Choose the experimental features you want to try

This document is an excerpt from the EUR-Lex website

Document 32012D0134

    2012/134/EL: Komisjoni rakendusotsus, 28. veebruar 2012 , millega kehtestatakse Euroopa Parlamendi ja nõukogu direktiivi 2010/75/EL (tööstusheidete kohta) alusel parima võimaliku tehnika (PVT) alased järeldused klaasitootmise jaoks (teatavaks tehtud numbri C(2012) 865 all) EMPs kohaldatav tekst

    ELT L 70, 8.3.2012, p. 1–62 (BG, ES, CS, DA, DE, ET, EL, EN, FR, IT, LV, LT, HU, MT, NL, PL, PT, RO, SK, SL, FI, SV)

    Dokument on avaldatud eriväljaandes (HR)

    Legal status of the document In force

    ELI: http://data.europa.eu/eli/dec_impl/2012/134/oj

    8.3.2012   

    ET

    Euroopa Liidu Teataja

    L 70/1


    KOMISJONI RAKENDUSOTSUS,

    28. veebruar 2012,

    millega kehtestatakse Euroopa Parlamendi ja nõukogu direktiivi 2010/75/EL (tööstusheidete kohta) alusel parima võimaliku tehnika (PVT) alased järeldused klaasitootmise jaoks

    (teatavaks tehtud numbri C(2012) 865 all)

    (EMPs kohaldatav tekst)

    (2012/134/EL)

    EUROOPA KOMISJON,

    võttes arvesse Euroopa Liidu toimimise lepingut,

    võttes arvesse Euroopa Parlamendi ja nõukogu 24. novembri 2010. aasta direktiivi 2010/75/EL tööstusheidete kohta (saastuse kompleksne vältimine ja kontroll), (1) eriti selle artikli 13 lõiget 5,

    ning arvestades järgmist:

    (1)

    Direktiivi 2010/75/EL artikli 13 lõike 1 kohaselt korraldab komisjon sama direktiivi artikli 3 punktis 11 määratletud parimat võimalikku tehnikat (PVT) käsitlevate viitedokumentide koostamise soodustamiseks komisjoni ning liikmesriikide, asjaomaste tööstusharude ja keskkonnakaitset edendavate valitsusväliste organisatsioonide vahelise teabevahetuse.

    (2)

    Vastavalt direktiivi 2010/75/EL artikli 13 lõikele 2 käsitletakse teabevahetuses käitiste ja tehnoloogia heitealast tõhusust, mida väljendatakse vastavalt vajadusele lühiajaliste ja pikaajaliste keskmistega ning nendega seotud võrdlustingimustega, toorainete laadi ja kasutamist, veekasutust, energiakulu ja jäätmeteket, ning kasutatavat tehnoloogiat, nendega seotud seiret, terviklikku keskkonnamõju, majanduslikku ja tehnilist teostatavust ja selle arengut, parimat võimalikku tehnikat ja kujunemisjärgus tehnoloogiat, mis määratakse kindlaks pärast sama direktiivi artikli 13 lõike 2 punktides a ja b esitatud asjaolude kaalumist.

    (3)

    Direktiivi 2010/75/EL artikli 3 punktis 12 määratletud PVT-järeldused on PVT-viitedokumentide põhielement, milles esitatakse järeldused parima võimaliku tehnika kohta, selle kirjeldus ning teave selle rakendatavuse hindamiseks ning parima võimaliku tehnikaga saavutatud heitetasemete, sellega seotud seire, tarbimistasemete ja vajaduse korral asjaomases tegevuskohas võetavate parandamismeetmete kohta.

    (4)

    Vastavalt direktiivi 2010/75/EL artikli 14 lõikele 3 viidatakse sama direktiivi II peatükis käsitletud käitiste jaoks loa tingimuste kehtestamisel PVT-järeldustele.

    (5)

    Direktiivi 2010/75/EL artikli 15 lõike 3 kohaselt sätestab pädev asutus heite piirväärtused, mis tagavad, et tavapärastel käitamistingimustel ei ületa heide parima võimaliku tehnika puhul saavutatavaid heitetasemeid, mis on sätestatud direktiivi 2010/75/EL artikli 13 lõikes 5 osutatud PVT-järeldusi käsitlevas otsuses.

    (6)

    Direktiivi 2010/75/EL artikli 15 lõikes 4 lubatakse artikli 15 lõikes 3 esitatud nõude suhtes erandeid teha üksnes juhul, kui heitetasemete saavutamisega seonduvad kulud ületavad keskkonnaalast kasu asjaomase käitise geograafilise asukoha, kohalike keskkonnatingimuste või tehniliste näitajate tõttu.

    (7)

    Vastavalt direktiivi 2010/75/EL artikli 16 lõikele 1 põhinevad direktiivi artikli 14 lõike 1 punktis c osutatud seirenõuded PVT-järelduste kohastel seiret käsitlevatel järeldustel.

    (8)

    Vastavalt direktiivi 2010/75/EL artikli 21 lõikele 3 vaatab pädev asutus nelja aasta jooksul alates PVT-järeldusi käsitlevate otsuste avaldamisest läbi ja vajaduse korral ajakohastab kõik loa tingimused ning tagab, et käitis vastab kõnealuse loa tingimustele.

    (9)

    Komisjoni 16. mai 2011 otsusega, millega luuakse foorum teabevahetuseks vastavalt direktiivi 2010/75/EL (tööstusheidete kohta) artiklile 13, (2) loodi foorum, mis koosneb liikmesriikide, asjaomaste tööstusharude ja keskkonnakaitset edendavate valitsusväliste organisatsioonide esindajatest.

    (10)

    Vastavalt direktiivi 2010/75/EL artikli 13 lõikele 4 sai komisjon 13. septembril 2011 nimetatud foorumi arvamuse (3) klaasitootmist käsitleva PVT-viitedokumendi kavandatava sisu kohta ning tegi selle avalikult kättesaadavaks.

    (11)

    Käesolevas otsuses ettenähtud meetmed on kooskõlas direktiivi 2010/75/EL artikli 75 lõike 1 alusel loodud komitee arvamusega,

    ON VASTU VÕTNUD KÄESOLEVA OTSUSE:

    Artikkel 1

    PVT-järeldused klaasitootmise jaoks on esitatud käesoleva otsuse lisas.

    Artikkel 2

    Käesolev otsus on adresseeritud liikmesriikidele.

    Brüssel, 28. veebruar 2012

    Komisjoni nimel

    komisjoni liige

    Janez POTOČNIK


    (1)  ELT L 334, 17.12.2010, lk 17.

    (2)  ELT C 146, 17.5.2011, lk 3.

    (3)  http://circa.europa.eu/Public/irc/env/ied/library?l=/ied_art_13_forum/opinions_article


    LISA

    PVT-JÄRELDUSED KLAASITOOTMISE JAOKS

    KÄSITLUSALA

    MÕISTED

    ÜLDISED KAALUTLUSED

    Õhkuheite keskmistamisajad ja normtingimused

    Teisendus hapniku võrdluskontsentratsioonile

    Teisendus kontsentratsioonidelt eriheitkogustele

    Teatud õhusaasteainete määratlused

    Heitvee ärajuhtimise keskmistamisajad

    1.1.

    Üldised PVT-järeldused klaasitootmise jaoks

    1.1.1.

    Keskkonnajuhtimissüsteemid

    1.1.2.

    Energiatõhusus

    1.1.3.

    Materjalide ladustamine ja käitlemine

    1.1.4.

    Üldised primaarmeetodid

    1.1.5.

    Klaasitootmisprotsessides tekkiv heide vette

    1.1.6.

    Klaasitootmisprotsessides tekkivad jäätmed

    1.1.7.

    Klaasitootmisprotsessides tekkiv müra

    1.2.

    PVT-järeldused taaraklaasi tootmise jaoks

    1.2.1.

    Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    1.2.2.

    Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.2.3.

    Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.2.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.2.5.

    Sulatusahjudest pärinevad metallid

    1.2.6.

    Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    1.3.

    PVT-järeldused lehtklaasi tootmise jaoks

    1.3.1.

    Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    1.3.2.

    Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.3.3.

    Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.3.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.3.5.

    Sulatusahjudest pärinevad metallid

    1.3.6.

    Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    1.4.

    PVT-järeldused klaasfilamentkiu tootmise jaoks

    1.4.1.

    Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    1.4.2.

    Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.4.3.

    Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.4.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.4.5.

    Sulatusahjudest pärinevad metallid

    1.4.6.

    Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    1.5.

    PVT-järeldused tarbeklaasi tootmise jaoks

    1.5.1.

    Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    1.5.2.

    Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.5.3.

    Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.5.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.5.5.

    Sulatusahjudest pärinevad metallid

    1.5.6.

    Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    1.6.

    PVT-järeldused eriklaasi tootmise jaoks

    1.6.1.

    Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    1.6.2.

    Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.6.3.

    Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.6.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.6.5.

    Sulatusahjudest pärinevad metallid

    1.6.6.

    Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    1.7.

    PVT-järeldused mineraalvilla tootmise jaoks

    1.7.1.

    Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    1.7.2.

    Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.7.3.

    Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.7.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.7.5.

    Kivivilla sulatusahjudest pärinev vesiniksulfiid (H2S)

    1.7.6.

    Sulatusahjudest pärinevad metallid

    1.7.7.

    Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    1.8.

    PVT-järeldused kuumusekindla isolatsioonivilla tootmise jaoks

    1.8.1.

    Sulatamisel ja järeltöötlusprotsessides tekkiv tolmuheide

    1.8.2.

    Sulatamisest ja järeltöötlusprotsessidest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.8.3.

    Sulatamisest ja järeltöötlusprotsessidest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.8.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.8.5.

    Sulatusahjudest ja järeltöötlusprotsessidest pärinevad metallid

    1.8.6.

    Järeltöötlusprotsessides tekkivad lenduvad orgaanilised ühendid

    1.9.

    PVT-järeldused frititootmise jaoks

    1.9.1.

    Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    1.9.2.

    Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    1.9.3.

    Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    1.9.4.

    Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    1.9.5.

    Sulatusahjudest pärinevad metallid

    1.9.6.

    Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    Sõnastik:

    1.10.

    Meetodite kirjeldus

    1.10.1.

    Tolmuheide

    1.10.2.

    NOX heide

    1.10.3.

    SOX heide

    1.10.4.

    HCl, HF heide

    1.10.5.

    Metallide heide

    1.10.6.

    Kombineeritud gaasiline heide (nt SOX, HCl, HF, booriühendid)

    1.10.7.

    Kombineeritud heide (tahke + gaasiline)

    1.10.8.

    Lõikamis-, lihvimis- ja poleerimistöödel tekkiv heide

    1.10.9.

    H2S, lenduvate orgaaniliste ühendite heide

    KÄSITLUSALA

    Käesolevates PVT-järeldustes käsitletakse direktiivi 2010/75/EL I lisas nimetatud tööstusvaldkondi, täpsemalt:

    3.3.

    klaasi, sh klaaskiu tootmine sulatusvõimsusega üle 20 tonni ööpäevas;

    3.4.

    mineraalainete sulatamine, sh mineraalkiu tootmiseks, sulatusvõimsusega üle 20 tonni ööpäevas.

    Käesolevates PVT-järeldustes ei käsitleta järgmisi tegevusvaldkondi:

    vesiklaasi tootmine, mida käsitletakse viitedokumendis „Tahkete ja muude anorgaanilise suurkeemia saaduste tootmine” (LVIC-S);

    polükristalse mineraalvilla tootmine;

    peeglite tootmine, mida käsitletakse viitedokumendis „Orgaaniliste lahustitega pinnatöötlus” (STS)

    Lisaks on käesolevates PVT-järeldustes käsitletud tegevusvaldkondadega seoses olulised järgmised viitedokumendid:

    Viitedokumendid

    Tegevusvaldkond

    Ladustamisel tekkiv heide (EFS)

    Tooraine ladustamine ja käitlemine

    Energiatõhusus (ENE)

    Üldine energiatõhusus

    Majanduslik mõju ja terviklik keskkonnamõju (ECM)

    Meetodite majanduslik mõju ja terviklik keskkonnamõju

    Monitooringu üldised põhimõtted (MON)

    Heite ja tarbimise seire

    Käesolevates PVT-järeldustes esitatud meetodite loetelud ja kirjeldused ei ole normatiivsed ega ammendavad. On lubatud kasutada muid meetodeid, mis tagavad vähemalt samaväärse keskkonnakaitse taseme.

    MÕISTED

    Käesolevates PVT-järeldustes kasutatakse järgmisi mõisteid:

    Mõiste

    Määratlus

    Uus seade

    Pärast käesolevate PVT-järelduste avaldamist käitises kasutusele võetud seade või vanade seadmete asemel käitise olemasolevale alusele paigaldatud seadmed

    Olemasolev seade

    Seade, mis ei ole uus seade

    Uus ahi

    Pärast käesolevate PVT-järelduste avaldamist käitises kasutusele võetud või täielikult ümber ehitatud ahi

    Ahju korraline uuendamine

    Ahju uuendamine tööperioodide vahel ilma oluliste muudatusteta ahjule esitatavates nõuetes või tehnoloogias, nii et ahju karkassi oluliselt ei muudeta ning ahju mõõtmed jäävad põhiosas samaks. Ahju tulekindel materjal ja vajaduse korral regeneraatorid läbivad kapitaalremondi või teostatakse materjali osaline vahetamine.

    Ahju täielik uuendamine

    Ahju uuendamine, mille käigus tehakse olulisi muudatusi ahjule esitatavates nõuetes või tehnoloogias ning toimub ahju ja sellega seotud seadmete kapitaalne muutmine või väljavahetamine.

    ÜLDISED KAALUTLUSED

    Õhkuheite keskmistamisajad ja normtingimused

    Kui ei ole märgitud teisiti, on käesolevates PVT-järeldustes esitatud parima võimaliku tehnika rakendamisega seonduvad õhkuheite tasemed arvestatud tabelis 1 näidatud võrdlustingimuste juures. Kõik heitgaasi kontsentratsiooniväärtused on arvestatud standardtingimustel: kuiv gaas, temperatuur 273,15 K, rõhk 101,3 kPa.

    Katkelise mõõtmise korral

    PVTga seonduv heitetase arvestatakse kolme vähemalt 30 minuti jooksul võetud juhusliku proovi keskmise väärtusena; regeneratiivahjude korral peab mõõtmisperiood hõlmama vähemalt kahte regeneratiivkambrite poolevahetust

    Pideva mõõtmise korral

    PVTga seonduv heitetase arvestatakse päeva keskmiste väärtustena


    Tabel 1

    PVTga seonduva õhkuheitetaseme võrdlustingimused

    Tegevus

    Ühik

    Võrdlustingimused

    Sulatamine

    Pideva töörežiimiga tavaline sulatusahi

    mg/Nm3

    8 mahuprotsenti hapnikku

    Perioodilise töörežiimiga tavaline sulatusahi

    mg/Nm3

    13 mahuprotsenti hapnikku

    Hapnikul töötavad ahjud

    kg tonni sulaklaasi kohta

    Võrdlusaluseks oleva hapnikusisalduse suhtes ei saa heitetaset mõõta kujul mg/Nm3

    Elektriahjud

    mg/Nm3

    või

    kg tonni sulaklaasi kohta

    Võrdlusaluseks oleva hapnikusisalduse suhtes ei saa heitetaset mõõta kujul mg/Nm3

    Fritiahjud

    mg/Nm3

    või

    kg tonni sulafriti kohta

    Kontsentratsioonid on arvestatud 15 mahuprotsendi hapniku juures

    Kui kasutatakse õhu ja gaasi segu põletamist, avaldatakse PVTga seonduv heitetase heite kontsentratsioonina (mg/Nm3).

    Kui kasutatakse hapniku ja kütuse põletamist, avaldatakse PVTga seonduv heitetase eriheitkogusena (kg tonni sulafriti kohta).

    Kui kasutatakse hapnikuga rikastatud õhu ja kütuse põletamist, avaldatakse PVTga seonduv heitetase heite kontsentratsioonina (mg/Nm3) või eriheitkogusena (kg tonni sulafriti kohta).

    Kõik ahjutüübid

    kg tonni sulaklaasi kohta

    Eriheitkogus arvestatakse ühe tonni sulaklaasi suhtes

    Muud tegevused, kaasa arvatud järeltöötlusprotsessid

    Kõik protsessid

    mg/Nm3

    Ilma hapniku korrektsioonita

    Kõik protsessid

    kg tonni klaasi kohta

    Eriheitkogus arvestatakse ühe tonni valmisklaasi suhtes

    Teisendus hapniku võrdluskontsentratsioonile

    Järgnevalt on esitatud valem heite kontsentratsiooni arvutamiseks hapnikusisalduse võrdlustasemel (vt tabel 1).

    Formula

    kus

    ER (mg/Nm3)

    :

    heite kontsentratsioon, mis on korrigeeritud vastavaks hapnikusisalduse võrdlustasemele OR

    OR (vol %)

    :

    hapnikusisalduse võrdlustase

    EM (mg/Nm3)

    :

    heite kontsentratsioon vastavalt mõõdetud hapnikusisaldusele OM

    OM (vol %)

    :

    mõõdetud hapnikusisaldus.

    Teisendus kontsentratsioonidelt eriheitkogustele

    Punktides 1.2 kuni 1.9 eriheitkogustena (kg tonni sulaklaasi kohta) esitatud PVTga seonduvad heitetasemed põhinevad järgnevalt kirjeldatud arvutusel, välja arvatud hapniku ja kütuse segul töötavate ahjude korral ning teatud üksikutel juhtudel ka elektrisulatusahjude korral, kus PVTga seonduvad heitetasemed kilogrammides tonni sulaklaasi kohta on võetud konkreetsetest aruannetest.

    Järgnevalt on kirjeldatud kontsentratsioonidelt eriheitkogustele teisendamiseks kasutatavat arvutuskäiku.

    Eriheitkogus (kg tonni sulaklaasi kohta) = teisendustegur × heite kontsentratsioon (mg/Nm3),

    kus: teisendustegur = (Q/P) × 10–6

    ja

    Q

    =

    heitgaasi maht kujul Nm3/h

    P

    =

    erisulatusvõimsus, tonni sulaklaasi/h.

    Heitgaasi maht (Q) määratakse energia erikulu, kütuse tüübi ja oksüdandi (õhk, hapnikuga rikastatud õhk või tootmisprotsessist sõltuva puhtuseastmega hapnik) põhjal. Energiakulu on keeruline funktsioon, mis sõltub (valdavalt) ahju tüübist, klaasi tüübist ja klaasimurru osakaalust.

    Ent kontsentratsiooni ja gaasivoolu eriheitkoguse vahelist seost võivad mõjutada paljud erinevad tegurid, sealhulgas:

    ahju tüüp (õhu eelkuumutamise temperatuur, sulatamismeetod);

    toodetava klaasi tüüp (sulatamiseks vajalik energia);

    energiaallikate jaotus (fossiilkütus/lisasoojus elektriga);

    fossiilkütuse tüüp (õli, gaas);

    oksüdandi tüüp (hapnik, õhk, hapnikuga rikastatud õhk);

    klaasimurru protsent;

    partii koostis;

    ahju vanus;

    ahju suurus.

    Tabelis 2 esitatud teisendustegureid on kasutatud selleks, et teisendada PVTga seonduva heite kontsentratsiooni väärtust eriheitkoguse väärtuseks.

    Teisendustegurid on määratud energiatõhusate ahjude põhjal ning kehtivad ainult täielikult õhu ja kütuse segul töötavate ahjude kohta.

    Tabel 2

    Soovituslikud tegurid, mille abil toimub kütuse ja õhu segul töötavate energiatõhusate ahjude heite kontsentratsiooni mg/Nm3 teisendamine kilogrammideks tonni sulaklaasi kohta

    Sektor

    Tegurid mg/Nm3 teisendamiseks kilogrammideks tonni sulaklaasi kohta

    Lehtklaas

    2,5 × 10–3

    Taaraklaas

    Üldjuhul

    1,5 × 10–3

    Erijuhtudel (1)

    Juhtumipõhiselt

    (sageli 3,0 × 10–3)

    Klaasfilamentkiud

    4,5 × 10–3

    Tarbeklaas

    Sooda-lubi-liivklaas

    2,5 × 10–3

    Erijuhtudel (2)

    Juhtumipõhiselt

    (vahemik 2,5 ja > 10 × 10–3; sageli 3,0 × 10–3)

    Mineraalvill

    Klaasvill

    2 × 10–3

    Kivivilla šahtahi

    2,5 × 10–3

    Eriklaas

    TV-klaas (ekraan)

    3 × 10–3

    TV-klaas (lehter)

    2,5 × 10–3

    Borosilikaat (toru)

    4 × 10–3

    Klaaskeraamika

    6,5 × 10–3

    Valgustiklaas (sooda-lubi)

    2,5 × 10–3

    Fritt

    Juhtumipõhiselt

    (vahemik 5–7,5 × 10–3)

    TEATUD ÕHUSAASTEAINETE MÄÄRATLUSED

    Käesolevates PVT-järeldustes ja punktides 1.2 kuni 1.9 esitatud PVTga seonduvates heitetasemetes kasutatakse järgmisi määratlusi:

    NOX, väljendatud NO2-na

    Lämmastikoksiidi (NO) ja lämmastikdioksiidi (NO2) summa, mida väljendatakse kujul NO2

    SOX, väljendatud SO2-na

    Vääveldioksiidi (SO2) ja vääveltrioksiidi (SO3) summa, mida väljendatakse kujul SO2

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na

    Kõik gaasilised kloriidid, mida väljendatakse kujul HCl

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    Kõik gaasilised fluoriidid, mida väljendatakse kujul HF

    HEITVEE ÄRAJUHTIMISE KESKMISTAMISAJAD

    Kui ei ole märgitud teisiti, on käesolevates PVT-järeldustes esitatud parima võimaliku tehnika rakendamisega seonduvad heitvee heitetasemed arvestatud kahe tunni või 24 tunni jooksul võetud liitproovi keskmise väärtuse suhtes.

    1.1.   Üldised PVT-järeldused klaasitootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile käitistele.

    Lisaks käesolevas osas nimetatud üldisele PVT-le kohaldatakse ka punktides 1.2–1.9 osutatud protsessipõhiseid PVT-sid.

    1.1.1.   Keskkonnajuhtimissüsteemid

    1.   PVT on kõigile järgnevalt loetletud tunnustele vastava keskkonnajuhtimissüsteemi rakendamine ja järgimine:

    i)

    juhtkonna, s.h tippjuhtkonna pühendumus;

    ii)

    keskkonnapoliitika määratlus, mis muu hulgas näeb ette käitise pidevat täiustamist juhtkonna poolt;

    iii)

    vajalike protseduuride, eesmärkide ja sihttasemete planeerimine ja kehtestamine koos finantsplaneerimise ja investeeringutega;

    iv)

    protseduuride rakendamine, pöörates erilist tähelepanu järgmistele aspektidele:

    a)

    struktuur ja vastutus,

    b)

    väljaõpe, teadlikkus ja pädevus,

    c)

    kommunikatsioon,

    d)

    töötajate kaasamine,

    e)

    dokumentatsioon,

    f)

    tõhus protsessijuhtimine,

    g)

    hoolduskavad,

    h)

    valmisolek hädaolukorraks ning hädaolukorras tegutsemine,

    i)

    vastavus keskkonnaalastele õigusaktidele;

    v)

    täitmise kontrollimine ja parandusmeetmed, pöörates erilist tähelepanu järgmistele aspektidele:

    a)

    seire ja mõõtmised (vt ka viitedokument „Monitooringu üldpõhimõtted”),

    b)

    parandus- ja ennetusmeetmed,

    c)

    dokumenteerimine,

    d)

    sõltumatu (võimaluse korral) sise- või väliskontroll, et teha kindlaks, kas keskkonnajuhtimissüsteem toimib kavatsuste kohaselt ja kas seda rakendatakse ning järgitakse nõuetekohaselt;

    vi)

    keskkonnajuhtimissüsteemi ja selle jätkuva sobivuse, piisavuse ja tõhususe hindamine tippjuhtkonna poolt;

    vii)

    puhastustehnoloogia arengu jälgimine;

    viii)

    käitise tulevase töö lõpetamise keskkonnamõjuga arvestamine uue käitise projekteerimise ajal ning kogu selle tööaja jooksul;

    ix)

    regulaarsete sektorisiseste võrdlusanalüüside tegemine.

    Kohaldatavus

    Keskkonnajuhtimissüsteemi kohaldamisala (nt üksikasjalikkuse tase) ja laad (nt standardne või mittestandardne) sõltub enamasti käitise iseloomust, suurusest ja keerukusest ning selle võimalikest keskkonnamõjudest.

    1.1.2.   Energiatõhusus

    2.   PVT on energia erikulu vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Protsesside optimeerimine tööparameetrite reguleerimise abil

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Sulatusahju regulaarne hooldamine

    iii)

    Ahju tehnilise lahenduse optimeerimine ja sulatusmeetodi valik

    Kohaldatav uutele seadmetele.

    Olemasolevatele seadmetele kohaldamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iv)

    Põlemise reguleerimise meetodite kasutamine

    Kohaldatav kütuse ja õhu ning hapniku ja kütuse segul töötavatele ahjudele

    v)

    Kasutatava klaasimurru osakaalu suurendamine, kui see on kättesaadav ning majanduslikult ja tehniliselt otstarbekas

    Ei ole kohaldatav klaasfilamentkiu, kuumusekindla isolatsioonivilla ja friti tootmisele

    vi)

    Utilisaatorkatla kasutamine energia taaskasutamiseks, kui see on tehniliselt ja majanduslikult otstarbekas

    Kohaldatav kütuse ja õhu ning hapniku ja kütuse segul töötavatele ahjudele.

    Meetodi kohaldatavus ja majanduslik otstarbekus sõltub üldisest efektiivsusvõidust, sealhulgas tekkiva auru tõhusast kasutamisest

    vii)

    Partii ja klaasimurru eelkuumutamine, kui see on tehniliselt ja majanduslikult otstarbekas

    Kohaldatav kütuse ja õhu ning hapniku ja kütuse segul töötavatele ahjudele.

    Meetod on enamasti kohaldatav ainult juhul, kui partii koostises on rohkem kui 50 % klaasimurdu

    1.1.3.   Materjalide ladustamine ja käitlemine

    3.   PVT on tahkete materjalide ladustamisel ja käitlemisel tekkiva tolmu hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    I.

    Tooraine ladustamine

    i)

    Ladustada lahtist pulbermaterjali suletud silodes, mis on varustatud tolmueemaldussüsteemiga (nt kottfiltriga)

    ii)

    Ladustada peenmaterjale suletud mahutites või kottides

    iii)

    Ladustada jämedate tolmuste materjalide varusid katte all

    iv)

    Kasutada teepuhastussõidukeid ja veega niisutamise meetodeid

    II.

    Tooraine käitlemine

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Kasutada maapinna kohal transporditavate materjalide jaoks suletud konveiereid, et vältida materjalikadu

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Pneumokonveierite kasutamise korral kasutada filtriga varustatud suletud süsteemi, et puhastada kandeõhk enne selle väljalaskmist

    iii)

    Partii niisutamine

    Selle meetodi kasutamine on võimalik sedavõrd, kuivõrd see ei vähenda ahju energiatõhusust. Mõne partiikoostise suhtes, eriti borosilikaatklaasi tootmise korral, võivad kehtida piirangud

    iv)

    Nõrga negatiivse rõhu kasutamine ahjus

    Kohaldatav ainult tööprotsessi loomuliku osana (st frititootmise sulatusahjudes), kuna vähendab ahju energiatõhusust

    v)

    Selliste toorainete kasutamine, mis ei põhjusta materjali murenemist (peamiselt dolomiit ja lubjakivi) Murenemine tähendab mineraalide pragunemist kuumuse mõjul ning selle tagajärjel võib tolmuheide suureneda

    Kohaldatav tooraine kättesaadavusega seotud piirangute raames

    vi)

    Tolmutekke võimalusega protsessides filtrisüsteemi suunduva väljatõmbe kasutamine (nt kottide avamine, fritipartii segamine, tekstiilfiltri tolmu kõrvaldamine, pealtjahutusega sulatid)

    Meetodid on üldkohaldatavad

    vii)

    Suletud tigusööturite kasutamine

    viii)

    Etteandeniššide sulgemine

    Üldkohaldatav. Seadme kahjustuste vältimiseks võib olla vajalik jahutus

    4.   PVT on lenduvate materjalide ladustamisel ja käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    i)

    Väikese neeldumisteguriga paagivärvi kasutamine, kui ladustamispaagi temperatuur võib päikesekiirguse mõjul muutuda.

    ii)

    Lenduva tooraine hoidla temperatuuri reguleerimine.

    iii)

    Lenduva tooraine hoidla paakide isoleerimine.

    iv)

    Varude juhtimine

    v)

    Ujuvkaanega paagi kasutamine lenduvate naftasaaduste suure koguse ladustamise korral.

    vi)

    Aurutagastussüsteemi kasutamine lenduva vedeliku teisaldamisel (nt autopaagist ladustamispaaki).

    vii)

    Põiskaanega paagi kasutamine vedela tooraine ladustamise korral.

    viii)

    Õhuklappide kasutamine paagi survekõikumiste neutraliseerimiseks.

    ix)

    Väljapääsenud aine koristusmeetodite (adsorptsioon, absorptsioon, kondensatsioon) kasutamine ohtlike materjalide laos.

    x)

    Pinnaaluse täitmise meetodi kasutamine vahutavate vedelike mahutite täitmiseks.

    1.1.4.   Üldised primaarmeetodid

    5.   PVT on energiakulu ja õhkuheite vähendamine tööparameetrite pideva jälgimise ja sulatusahju korralise hooldamise abil.

    Meetod

    Kohaldatavus

    Meetodi sisuks on hulk jälgimis- ja hooldustoiminguid, mida on võimalik kasutada üksikult või kombinatsioonis vastavalt ahju tüübile, et aeglustada ahju vananemist. Sellised toimingud on näiteks ahju ja põletiplokkide tihendamine, maksimaalse isolatsiooni hoidmine, stabiliseeritud leegitingimuste reguleerimine, kütuse ja õhu vahekorra reguleerimine jne.

    Kohaldatav regeneratiiv- ja rekuperatiivahjudele ning hapniku ja kütuse segul töötavatele ahjudele.

    Kohaldatavust muudele ahjutüüpidele tuleb igas käitises eraldi hinnata

    6.   PVT on kõigi sulatusahju sisenevate ainete ja tooraine hoolikas valimine ja reguleerimine õhkuheite vähendamise või ennetamise eesmärgil ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Vähe lisandeid (nt metallid, kloriidid, fluoriidid) sisaldava tooraine ja käitisevälise klaasimurru kasutamine

    Kohaldamine on piiratud käitises toodetava klaasi tüübi ning tooraine ja kütuste kättesaadavusega

    ii)

    Alternatiivse (nt vähem lenduva) tooraine kasutamine

    iii)

    Väheste metallilisanditega kütuste kasutamine

    7.   PVT on heitkoguste ja/või protsessi muude oluliste parameetrite regulaarne jälgimine, kaasa arvatud järgmised tegevused.

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Oluliste protsessi parameetrite, nt temperatuur, kütuse etteanne ja õhuvool, pidev jälgimine protsessi stabiilsuse tagamiseks

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Protsessi parameetrite, nt põlemisgaaside O2 sisalduse regulaarne jälgimine ning kütuse ja õhu vahekorra reguleerimine, et vältida või vähendada saastumist.

    iii)

    Tolmu-, NOX- ja SO2-heite pidev mõõtmine või perioodiline mõõtmine vähemalt kaks korda aastas koos asendusparameetrite kontrollimisega, et oleks tagatud puhastussüsteemi töökorras olek mõõtmistevahelisel ajal

    iv)

    NH3-heite pidev või perioodiline mõõtmine selektiivse katalüütilise taandamise (SCR) või selektiivse mitte-katalüütilise taandamise (SNCR) meetodite kasutamise korral

    Meetodid on üldkohaldatavad

    v)

    CO-heite pidev või perioodiline mõõtmine, kui NOX-heite vähendamiseks kasutatakse primaarmeetodeid või keemilist taandamist kütusega või võib esineda osaline põlemine.

    vi)

    HCl-i, HF-i, CO ja metallide heite perioodiline mõõtmine, eriti vastavaid aineid sisaldava tooraine kasutamise korral või juhul, kui võib esineda osaline põlemine

    Meetodid on üldkohaldatavad

    vii)

    Asendusparameetrite pidev jälgimine, et oleks tagatud heitgaasi puhastussüsteemi töökorras olek ning heite püsimine ühtlasel tasemel perioodiliste mõõtmiste vahelisel ajal. Jälgitavad asendusparameetrid on järgmised: reaktiivide etteanne, temperatuur, vee etteanne, pinge, tolmuärastus, ventilaatori kiirus jne.

    8.   PVT on heitgaasi puhastussüsteemide käitamine tavapärastel töötingimustel optimaalse võimsuse ja valmisolekuga, et heiteid ennetada või vähendada

    Kohaldatavus

    Teatud töötingimuste jaoks võidakse välja töötada eraldi protseduurid, seda eelkõige:

    i)

    käivitamise ja seiskamise ajaks;

    ii)

    muude eritööde ajaks, mis võivad mõjutada süsteemide nõuetekohast talitlust (nt ahju ja/või heitgaasi puhastussüsteemi korralised ja erakorralised hooldus- ja puhastustööd või tootmise suured ümberkorraldused);

    iii)

    heitgaasi ebapiisava voolu või temperatuuri korral, mis takistab süsteemi kasutamist täisvõimsusel.

    9.   PVT on sulatusahjus tekkiva süsinikmonooksiidi (CO) heite vähendamine, kui NOX-heite vähendamiseks kohaldatakse primaarmeetodeid või keemilist taandamist kütusega

    Meetod

    Kohaldatavus

    NOX-heite vähendamise primaarmeetodid põhinevad põlemisprotsessi modifikatsioonidel (nt õhu ja kütuse vahekorra vähendamine, astmeviisiline põletamine, madala NOX-heitega põletid jne). Keemiline taandamine kütusega seisneb selles, et heitgaasi voolu lisatakse süsivesinikkütust, et vähendada ahjus tekkinud NOX hulka.

    Nimetatud meetodite kasutamisest tingitud CO-heite suurenemist on võimalik piirata tööparameetrite täpse reguleerimise abil

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.


    Tabel 3

    PVTga seonduv sulatusahjude süsinikmonooksiidi heitetase

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    Süsinikmonooksiid, väljendatud CO-na

    < 100 mg/Nm3

    10.   PVT on ammoniaagi (NH3) heite piiramine selektiivse katalüütilise taandamise (SCR) või selektiivse mitte-katalüütilise taandamise (SNCR) meetodite kasutamise korral efektiivseks NOX heite vähendamiseks

    Meetod

    Kohaldatavus

    Meetodi sisuks on SCR- või SNCR-meetodil põhinevate heitgaasi puhastussüsteemide jaoks sobivate töötingimuste määramine ja hoidmine, et piirata reageerimata ammoniaagi heidet

    Kohaldatav SCR- või SNCR-süsteemiga varustatud sulatusahjudele


    Tabel 4

    PVTga seonduv ammoniaagiheite tase SCR- või SNCR-meetodi kasutamise korral

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (3)

    Ammoniaak, väljendatud NH3-na

    < 5–30 mg/Nm3

    11.   PVT on sulatusahju booriheite vähendamine juhul, kui partii koostamisel kasutatakse booriühendeid, ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (4)

    Kohaldatavus

    i)

    Filtrisüsteemi kasutamine sobival temperatuuril, et tõhustada tahkete booriühendite eraldamist, arvestades, et temperatuuridel alla 200 °C ja isegi nii madalal temperatuuril kui 60 °C võivad mõned boorhappe vormid esineda suitsugaasis gaasiliste ühenditena

    Kohaldatavust olemasolevatele seadmetele võivad piirata olemasoleva filtrisüsteemi paigutusest ja omadustest tingitud piirangud

    ii)

    Kuiv- või poolkuivskraberi kasutamine koos filtrisüsteemiga

    Kohaldatavus võib olla piiratud seoses asjaoluga, et kuiva aluselise reaktiivi pinnale ladestuvad booriühendid vähendavad muude gaasiliste saasteainete (SOX, HCl, HF) eemaldamise tõhusust

    iii)

    Märgskraberi kasutamine

    Kohaldatavust olemasolevatele seadmetele võib piirata vajadus eraldi heitveepuhastussüsteemi järele

    Seire

    Booriheite seire peab toimuma vastavalt spetsiaalsele metodoloogiale, mis võimaldab mõõta nii tahkeid kui ka gaasilisi vorme ning teha kindlaks nende vormide suitsugaasist eemaldamise tegeliku määra.

    1.1.5.   Klaasitootmisprotsessides tekkiv heide vette

    12.   PVT on veekulu vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Mahasattumiste ja lekete vähendamine

    Meetod on üldkohaldatav

    ii)

    Jahutus- ja puhastusvee korduskasutamine pärast tühjendamist

    Meetod on üldkohaldatav.

    Skraberivee retsirkuleerimine on võimalik enamikus skraberisüsteemidest, kuid teatud ajavahemike järel võib olla vajalik skraberiaine väljalaskmine ja asendamine

    iii)

    Peaaegu suletud veeringlussüsteemi kasutamine, kui see on tehniliselt ja majanduslikult otstarbekas

    Selle meetodi kohaldatavus võib olla piiratud tootmisprotsessi ohutuse kaalutlustega. Eelkõige:

    avatud ahelaga jahutust võib kasutada juhul, kui seda nõutakse ohutuse tagamiseks (nt kui on tarvis jahutada suuri klaasikoguseid);

    esineb võimalus, et mõnes konkreetses protsessis (nt sulatusjärgsed tööetapid klaasfilamentkiu tootmises, happega lihvimine tarbe- ja eriklaasi tootmises) kasutatud vesi tuleb täielikult või osaliselt suunata heitveepuhastussüsteemi

    13.   PVT on väljuvas heitvees saasteainete heitekoormuse vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud heitveepuhastussüsteemi abil.

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Standardsed puhastusmeetodid, näiteks setitamine, sõelumine, riisumine, neutraliseerimine, filtrimine, õhustamine, sadestamine, koaguleerimine, helvestamine jne.

    Standardsed hea tava meetodid, mille abil tõkestatakse vedelate toorainete ja vahesaaduste heidet ladudest, näiteks mahutisse sulgemine, paakide kontroll/testimine, kaitse ületäitmise eest jne.

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Bioloogilised puhastussüsteemid, näiteks orgaaniliste ühendite eemaldamiseks/lagundamiseks kasutatav aktiivmuda, biofiltrid

    Kohaldatavus piirdub valdkondadega, kus tootmisprotsessis kasutatakse orgaanilisi aineid (nt klaasfilamentkiu ja mineraalvilla tootmine)

    iii)

    Ühiskanalisatsiooni puhastusseadmetesse suunamine

    Kohaldatav käitistes, kus on vajalik saasteainete koguse täiendav vähendamine

    iv)

    Heitvee väline korduskasutamine

    Kohaldatav üldjuhul ainult frititootmises (võimalik korduskasutamine keraamikatööstuses)


    Tabel 5

    Klaasitootmises pinnavette lastava heitvee PVTga seonduvad heitetasemed

    Parameeter (5)

    Ühik

    PVTga seonduv heitetase (6)

    (liitproov)

    pH

    6,5–9

    Hõljuvaine kokku

    mg/l

    < 30

    Keemiline hapnikutarve (KHT)

    mg/l

    < 5–130 (7)

    Sulfaadid, väljendatud SO4 2–-na

    mg/l

    < 1 000

    Fluoriidid, väljendatud F-na

    mg/l

    < 6 (8)

    Süsivesinikud kokku

    mg/l

    < 15 (9)

    Plii, väljendatud Pb-na

    mg/l

    < 0,05–0,3 (10)

    Antimon, väljendatud Sb-na

    mg/l

    < 0,5

    Arseen, väljendatud As-na

    mg/l

    < 0,3

    Baarium, väljendatud Ba-na

    mg/l

    < 3,0

    Tsink, väljendatud Zn-na

    mg/l

    < 0,5

    Vask, väljendatud Cu-na

    mg/l

    < 0,3

    Kroom, väljendatud Cr-na

    mg/l

    < 0,3

    Kaadmium, väljendatud Cd-na

    mg/l

    < 0,05

    Tina, väljendatud Sn-na

    mg/l

    < 0,5

    Nikkel, väljendatud Ni-na

    mg/l

    < 0,5

    Ammoniaak, väljendatud NH4-na

    mg/l

    < 10

    Boor, väljendatud B-na

    mg/l

    < 1–3

    Fenool

    mg/l

    < 1

    1.1.6.   Klaasitootmisprotsessides tekkivad jäätmed

    14.   PVT on kõrvaldamisele kuuluvate tahkete jäätmete tekke vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Partiimaterjali jääkide ringlussevõtt, kui kvaliteedinormid seda lubavad

    Selle meetodi kohaldatavus võib olla piiratud valmis klaastoote suhtes kehtivate kvaliteedinõuetega

    ii)

    Materjalikadude vähendamine tooraine ladustamise ja käitlemise käigus

    Meetod on üldkohaldatav

    iii)

    Praaktoodangust saadud käitisesisese klaasimurru ringlussevõtt

    Ei ole üldjuhul kohaldatav klaasfilamentkiu, kuumusekindla isolatsioonivilla ja friti tootmisele

    iv)

    Tolmu ringlussevõtt partii kokkusegamisel, kui kvaliteedinormid seda lubavad

    Kohaldatavus võib olla piiratud erinevate teguritega:

    valmis klaastoote suhtes kehtivad kvaliteedinõuded;

    klaasimurru osakaal partii koostises;

    võimalikud ülekandenähtused ja tulekindlate materjalide söövitamine;

    väävlibilansist tulenevad piirangud.

    v)

    Tahkete jäätmete ja/või muda (nt veepuhastusmuda) väärtustamine sobiva kasutuse abil kohapeal või muudes tootmisvaldkondades

    Üldiselt kohaldatav tarbeklaasi tootmisele (pliisisaldusega kristalli tootmismuda) ja taaraklaasi tootmisele (väikeste klaasiosakeste ja õli segu).

    Kohaldatavus muudes klaasitootmise valdkondades on piiratud, kuna jäätmete koostis on kõikuv, sisaldab saasteaineid, nende kogus on väike ja see pole majanduslikult otstarbekas

    vi)

    Vanade tulekindlate materjalide väärtustamine võimalikuks kasutamiseks muudes tootmisvaldkondades

    Kohaldatavus on piiratud tulekindlate materjalide tootjate ja võimalike lõppkasutajate poolt kehtestatud piirangutega

    vii)

    Jäätmete brikettimine tsemendi abil, et võtta need ringlusse õhu eelkuumutusega šahtahjudes, kui kvaliteedinormid seda lubavad

    Jäätmete tsemendi abil brikettimine on kasutatav ainult kivivilla tootmises.

    Tuleb leida sobiv kompromiss õhkuheite ja tahkete jäätmete voo tekitamise vahel

    1.1.7.   Klaasitootmisprotsessides tekkiv müra

    15.   PVT on müraemissiooni vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    i)

    Hinnata keskkonnamüra ning koostada kohaliku keskkonna jaoks sobiv müra kontrollimise kava

    ii)

    Sulgeda müratekitavad seadmed/tegevused eraldi rajatisse/üksusesse

    iii)

    Ümbritseda müraallikas müratõketega

    iv)

    Teostada mürarikkaid tegevusi vabas õhus päevasel ajal

    v)

    Kasutada käitise ja kaitstava ala vahel vastavalt kohalikele tingimustele kas müraseinu või looduslikke tõkkeid (puud, põõsad)

    1.2.   PVT-järeldused taaraklaasi tootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile taaraklaasi tootvatele käitistele.

    1.2.1.   Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    16.   PVT on sulatusahju heitgaaside tolmuheite vähendamine suitsugaasi puhastussüsteemi, näiteks elektrifiltri või kottfiltri abil

    Meetod (11)

    Kohaldatavus

    Suitsugaasi puhastussüsteemides kasutatakse toruotsa puhastusmeetodeid, mille kohaselt filtritakse mõõtmispunktis kõik tahked materjalid

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 6

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase taaraklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (12)

    Tolm

    < 10–20

    < 0,015–0,06

    1.2.2.   Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    17.   PVT on sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    I.

    Primaarmeetodid, näiteks:

    Meetod (13)

    Kohaldatavus

    i)   

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    a)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    b)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Kohaldatav ainult juhul, kui konkreetse käitise tingimused seda võimaldavad (nt rekuperatiivahjude kasutamine regeneratiivahjude asemel), sest sellega väheneb ahju efektiivsus ja kasvab kütusekulu

    c)

    Astmeviisiline põletamine:

    astmeline õhukasutus

    astmeline kütusekasutus

    Astmeline kütusekasutus on kohaldatav enamikule õhu ja kütuse segul töötavatest tavaahjudest.

    Astmeline õhukasutus on tehnilise keerukuse tõttu ainult väga piiratud määral kohaldatav

    d)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Seda meetodit kohaldatakse üksnes juhul, kui kasutatakse spetsiaalseid põleteid, mis võimaldavad heitgaasi automaatset retsirkulatsiooni

    e)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetod on üldkohaldatav.

    Tehniliste kitsenduste ja ahju väiksema paindlikkuse tõttu on selle meetodiga saavutatavad keskkonnaeelised väiksemad vastaspaigutusega gaasiahjudes.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    f)

    Kütuse valik

    Kohaldatavust piirab eri tüüpi kütuste kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    ii)

    Erilahendusega ahjud

    Meetodit kohaldatakse selliselt koostatud partiide korral, milles on palju (> 70 %) käitisevälist klaasimurdu.

    Kohaldamine eeldab sulatusahju täielikku uuendamist.

    Ahju kuju (pikk ja kitsas) võib tekitada ruumiga seotud kitsendusi

    iii)

    Elektrisulatus

    Ei ole kohaldatav suuremahulisele klaasitootmisele (> 300 tonni päevas).

    Ei ole kohaldatav tootmisele, kus on vaja kasutada väga erinevaid sulatusvõimsusi.

    Rakendamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iv)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus

    II.

    Sekundaarmeetodid, näiteks:

    Meetod (14)

    Kohaldatavus

    i)

    Selektiivne katalüütiline taandamine (SCR)

    Kohaldamine võib eeldada tolmuärastussüsteemi uuendamist, et tagada tolmu kontsentratsioon alla 10–15 mg/Nm3, ning väävliärastussüsteemi uuendamist SOX-heite kõrvaldamiseks.

    Optimaalse töötemperatuuri vahemiku tõttu piirdub kohaldatavus elektrifiltritega. Üldiselt ei kasutata seda meetodit kottfiltrisüsteemiga, sest vahemikku 180–200 C jääv madal töötemperatuur eeldaks heitgaaside uut soojendamist.

    Meetodi rakendamine võib nõuda küllalt suure vaba ruumi olemasolu

    ii)

    Selektiivne mitte-katalüütiline taandamine (SNCR)

    Meetod on kohaldatav rekuperatiivahjudele.

    Tavapärastel regeneratiivahjudel, kus õiget temperatuurivahemikku on raske kasutada või see ei võimalda suitsugaasi ja reaktiivi korralikku segamist, on kohaldatavus väga piiratud.

    See võib olla kohaldatav uutele regeneratiivahjudele, mis on varustatud lahusregeneraatoritega, kuid temperatuurivahemiku hoidmine on raskendatud, kuna põlemine toimub kambrites vaheldumisi ning see põhjustab tsüklilisi temperatuurimuutusi

    Tabel 7

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase taaraklaasi tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (15)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid, erilahendusega ahjud (16)  (17)

    500–800

    0,75–1,2

    Elektrisulatus

    < 100

    < 0,3

    Hapniku ja kütuse segul töötavad sulatusahjud (18)

    Ei kohaldata

    < 0,5–0,8

    Sekundaarmeetodid

    < 500

    < 0,75

    18.   Kui partii koostamisel kasutatakse nitraate ja/või sulatusahjus peavad valmistoote kvaliteedi tagamiseks olema erilised oksüdeerivad põlemistingimused, on PVT vähendada NOX-heidet selliste toorainete kasutuse piiramise abil koos primaarsete või sekundaarsete meetodite kasutamisega

    PVTga seonduvad heitetasemed on esitatud tabelis 7.

    PVTga seonduvad heitetasemed juhul, kui partii koostamisel kasutatakse nitraate lühikese tööperioodi jooksul või kui ahju sulatusvõimsus on < 100 t päevas, on esitatud tabelis 8.

    Meetod (19)

    Kohaldatavus

    Primaarmeetodid:

    Partii koostamisel nitraadikoguse vähendamine

    Nitraate kasutatakse väga kvaliteetsete toodete valmistamiseks (eripudeliklaas, parfüümipudelid ja kosmeetikaanumad).

    Tõhusad alternatiivsed materjalid on sulfaadid, arseenoksiidid, tseeriumoksiid.

    Nitraatide kasutamise asemel võib kohaldada protsessi modifitseerimist (nt erilisi oksüdeerivaid põlemistingimusi)

    Nitraatide asendamise võimalused partii koostamisel võivad olla piiratud suurte kulude ja/või alternatiivsete materjalide suurema keskkonnamõju tõttu


    Tabel 8

    PVTga seonduvad sulatusahjude NOX-heite tasemed juhul, kui partii koostamisel kasutatakse lühikese tööperioodi jooksul nitraate ja/või erilisi oksüdeerivaid põlemistingimusi või kui ahju sulatusvõimsus on < 100 t päevas

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (20)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Primaarmeetodid

    < 1 000

    < 3

    1.2.3.   Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    19.   PVT on sulatusahju SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (21)

    Kohaldatavus

    i)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav

    ii)

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine ja väävlibilansi optimeerimine

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine on üldjuhul kohaldatav valmis klaastootele esitatavate kvaliteedinõuete piires.

    Väävlibilansi optimeerimise kasutamine eeldab kompromisslahendust SOX-heite kõrvaldamise ja tahkete jäätmete (filtritolmu) käitlemise vahel.

    SOX-heite tegelik vähenemine sõltub sellest, kui suur osa väävliühenditest jääb klaasi sisse, mis võib olenevalt klaasitüübist olla väga erinev

    iii)

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika


    Tabel 9

    PVTga seonduv sulatusahjude SOX-heite tase taaraklaasi tootmises

    Parameeter

    Kütus

    PVTga seonduv heitetase (22)  (23)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (24)

    SOX väljendatud SO2-na

    Maagaas

    < 200–500

    < 0,3–0,75

    Kütteõli (25)

    < 500– 1 200

    < 0,75–1,8

    1.2.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    20.   PVT on sulatusahju HCl- ja HF-heite (mis võib esineda koos kuumkatmisel tekkiva suitsugaasiga) vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (26)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostamiseks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübi ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 10

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase taaraklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (27)

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na (28)

    < 10–20

    < 0,02–0,03

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 1–5

    < 0,001–0,008

    1.2.5.   Sulatusahjudest pärinevad metallid

    21.   PVT on sulatusahju metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (29)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostamiseks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübist tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Metalliühendite kasutamise piiramine partii koostises klaasi värvimise ja värvitustamise korral vastavalt tarbeklaasi kvaliteedinõuetele

    iii)

    Filtrisüsteemi kasutamine (kottfilter või elektrifilter)

    Meetodid on üldkohaldatavad

    iv)

    Kuiv- või poolkuivskraberi kasutamine koos filtrisüsteemiga


    Tabel 11

    PVTga seonduv sulatusahjude metalliheite tase taaraklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (30)  (31)  (32)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (33)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 0,2–1 (34)

    < 0,3–1,5 × 10–3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 1–5

    < 1,5–7,5 × 10–3

    1.2.6.   Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    22.   Kuumkatmisel tina-, tinaorgaaniliste või titaaniühendite kasutamise korral on PVT heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod

    Kohaldatavus

    i)

    Katteaine kadude vähendamine pealekandmissüsteemi tiheda sulgemise abil ning tõhusa tõmbevarje kasutamine.

    Hea ehitusega ja hästi tihendatud pealekandmissüsteem on äärmiselt oluline, et vähendada reageerimata vahendi lendumist õhku

    Meetod on üldkohaldatav

    ii)

    Katmistöödel tekkiva suitsugaasi ja sulatusahju heitgaasi kokkusuunamine sekundaarse puhastussüsteemi (filter ning kuiv- või poolkuivskraber) kasutamise korral.

    Keemilise sobivuse korral võib katmistöödel tekkiva suitsugaasi enne puhastamist teiste suitsugaasidega ühisesse kanalisse suunata. Võimalikud on kaks valikut:

    sulatusahju gaasidega segamine eespool sekundaarset eemaldamissüsteemi (kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga)

    põletusõhuga segamine enne regeneraatorisse sisenemist, millele järgneb sulatusprotsessis tekkinud heitgaasi sekundaarne puhastamine (kuiv- või poolkuivskraber + filtrisüsteem)

    Sulatusahjust pärineva suitsugaasiga segamine on üldkohaldatav.

    Põletusõhuga segamist võivad mõjutada tehnilised piirangud, mis sõltuvad segamise võimalikust mõjust klaasi keemilisele koostisele ja regeneraatori materjalidele

    iii)

    Sekundaarse meetodi kasutamine, nt märgskraber, kuivskraber koos filtrimisega (35)

    Meetodid on üldkohaldatavad


    Tabel 12

    PVTga seonduv kuumkatmisprotsesside heitetase taaraklaasi tootmises juhul, kui järeltöötlusprotsesside suitsugaasi puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Tolm

    < 10

    Titaaniühendid, väljendatud Ti-na

    < 5

    Tinaühendid, kaasa arvatud tinaorgaanilised ühendid, väljendatud Sn-na

    < 5

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na

    < 30

    23.   SO3 kasutamise korral pinnatöötluses on PVT SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (36)

    Kohaldatavus

    i)

    Aine kadude vähendamine pealekandmissüsteemi tiheda sulgemise abil

    Hea ehitusega ja hästi hooldatud pealekandmissüsteem on äärmiselt oluline, et vähendada reageerimata vahendi lendumist õhku

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Sekundaarse meetodi, nt märgskraberi kasutamine


    Tabel 13

    PVTga seonduv järeltöötlusprotsesside SOX-heite tase taaraklaasi tootmises, kui pinnatöötluses kasutatakse SO3 ning puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    SOX, väljendatud SO2-na

    < 100–200

    1.3.   PVT-järeldused lehtklaasi tootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile lehtklaasi tootvatele käitistele.

    1.3.1.   Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    24.   PVT on sulatusahju heitgaasidest pärineva tolmuheite vähendamine elektrifiltri või kottfiltrisüsteemi abil

    Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    Tabel 14

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase lehtklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (37)

    Tolm

    < 10–20

    < 0,025–0,05

    1.3.2.   Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    25.   PVT on sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    I.

    Primaarmeetodid, näiteks:

    Meetod (38)

    Kohaldatavus

    i)   

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    a)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    b)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Kohaldatav ainult väikese võimsusega ahjudele, mida kasutatakse spetsiaalse lehtklaasi tootmiseks, ning üksnes juhul, kui konkreetse käitise tingimused seda võimaldavad (nt rekuperatiivahjude kasutamine regeneratiivahjude asemel), sest sellega väheneb ahju efektiivsus ja kasvab kütusekulu

    c)

    Astmeviisiline põletamine:

    astmeline õhukasutus

    astmeline kütusekasutus

    Astmeline kütusekasutus on kohaldatav enamikule õhu ja kütuse segul töötavatest tavaahjudest.

    Astmeline õhukasutus on tehnilise keerukuse tõttu ainult väga piiratud määral kohaldatav

    d)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Seda meetodit kohaldatakse üksnes juhul, kui kasutatakse spetsiaalseid põleteid, mis võimaldavad heitgaasi automaatset retsirkulatsiooni

    e)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetod on üldkohaldatav.

    Tehniliste kitsenduste ja ahju väiksema paindlikkuse tõttu on selle meetodiga saavutatavad keskkonnaeelised väiksemad vastaspaigutusega gaasiahjudes.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    f)

    Kütuse valik

    Kohaldatavust piirab eri tüüpi kütuste kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    ii)

    Fenix-protsess

    Põhineb mitme primaarmeetodi kombineeritud kasutamisel, millega optimeeritakse vastaspaigutusega regeneratiivahjude põlemisprotsessi. Põhitunnused:

    õhu liia vähendamine;

    kuumemate punktide kõrvaldamine ja leegitemperatuuride ühtlustamine;

    kütuse ja põletusõhu kontrollitud segamine

    Kohaldatavus piirdub vastaspaigutusega regeneratiivahjudega.

    Kohaldatav uutele ahjudele.

    Olemasolevate ahjude korral saab meetodit kasutada juhul, kui vajalikud vahendid ahju täieliku uuendamise käigus ahju tehnilises lahenduses ette nähakse ja ahi vastavalt ehitatakse

    iii)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus

    II.

    Sekundaarmeetodid, näiteks:

    Meetod (39)

    Kohaldatavus

    i)

    Keemiline taandamine kütusega

    Kohaldatav regeneratiivahjudele.

    Kohaldatavust piirab suurenev kütusekulu ning sellega kaasnev keskkonnamõju ja majanduslik mõju

    ii)

    Selektiivne katalüütiline taandamine (SCR)

    Kohaldamine võib eeldada tolmuärastussüsteemi uuendamist, et tagada tolmu kontsentratsioon alla 10–15 mg/Nm3, ning väävliärastussüsteemi uuendamist SOX-heite kõrvaldamiseks

    Optimaalse töötemperatuuri vahemiku tõttu piirdub kohaldatavus elektrifiltritega. Üldiselt ei kasutata seda meetodit kottfiltrisüsteemiga, sest vahemikku 180–200 °C jääv madal töötemperatuur eeldaks heitgaaside uut soojendamist.

    Meetodi rakendamine võib eeldada küllaltki suure vaba ruumi olemasolu

    Tabel 15

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase lehtklaasi tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase (40)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (41)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid,

    Fenix-protsess (42)

    700–800

    1,75–2,0

    Hapnikul töötavad sulatusahjud (43)

    Ei kohaldata

    < 1,25–2,0

    Sekundaarmeetodid (44)

    400–700

    1,0–1,75

    26.   Kui partii koostises kasutatakse nitraate, on PVT vähendada NOX-heidet selliste toorainete kasutuse piiramise abil koos primaarsete või sekundaarsete meetodite kasutamisega. Sekundaarmeetodite kasutamise korral kehtivad tabelis 15 esitatud PVTga seonduvad heitetasemed.

    PVTga seonduvad heitetasemed juhul, kui partii koostises kasutatakse nitraate lühikese tööperioodi jooksul eriklaaside tootmiseks, on esitatud tabelis 16.

    Meetod (45)

    Kohaldatavus

    Primaarmeetodid:

     

    partii koostises nitraadikoguse vähendamine

     

    Nitraate kasutatakse eritoodete valmistamiseks (värviline klaas).

     

    Tõhusad alternatiivsed materjalid on sulfaadid, arseenoksiidid, tseeriumoksiid

    Nitraatide asendamise võimalused partii koostises võivad olla piiratud suurte kulude ja/või alternatiivsete materjalide suurema keskkonnamõju tõttu


    Tabel 16

    PVTga seonduvad sulatusahjude NOX-heite tasemed lehtklaasi tootmises juhul, kui partii koostises kasutatakse nitraate lühikese tööperioodi jooksul eriklaaside tootmiseks

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (46)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Primaarmeetodid

    < 1 200

    < 3

    1.3.3.   Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    27.   PVT on sulatusahju SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (47)

    Kohaldatavus

    i)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav

    ii)

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine ja väävlibilansi optimeerimine

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine on üldjuhul kohaldatav valmis klaastootele esitatavate kvaliteedinõuete piires.

    Väävlibilansi optimeerimise kasutamine eeldab kompromisslahendust SOX-heite kõrvaldamise ja tahkete jäätmete (filtritolmu) käitlemise vahel

    iii)

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika


    Tabel 17

    PVTga seonduv sulatusahjude SOX-heite tase lehtklaasi tootmises

    Parameeter

    Kütus

    PVTga seonduv heitetase (48)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (49)

    SOx, väljendatud SO2-na

    Maagaas

    < 300–500

    < 0,75–1,25

    Kütteõli (50)  (51)

    500– 1 300

    1,25–3,25

    1.3.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    28.   PVT on sulatusahju HCl- ja HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (52)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübi ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 18

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase lehtklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (53)

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na (54)

    < 10–25

    < 0,025–0,0625

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 1–4

    < 0,0025–0,010

    1.3.5.   Sulatusahjudest pärinevad metallid

    29.   PVT on sulatusahju metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (55)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübist tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega.

    ii)

    Filtrisüsteemi kasutamine

    Meetod on üldkohaldatav

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraberi kasutamine koos filtrisüsteemiga


    Tabel 19

    PVTga seonduv sulatusahjude metalliheite tase lehtklaasi tootmises, välja arvatud seleeniga värvitud klaasid

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (56)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (57)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 0,2–1

    < 0,5–2,5 × 10–3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 1–5

    < 2,5–12,5 × 10–3

    30.   Klaasi värvimiseks seleeniühendite kasutamise korral on PVT sulatusahju seleeniheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (58)

    Kohaldatavus

    i)

    Partiist seleeni aurustumise vähendamiseks sellise tooraine valimine, mis püsib paremini klaasis ja on vähem lenduv

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübist tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Filtrisüsteemi kasutamine

    Meetod on üldkohaldatav

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraberi kasutamine koos filtrisüsteemiga


    Tabel 20

    PVTga seonduv sulatusahjude seleeniheite tase värvilise lehtklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (59)  (60)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (61)

    Seleeniühendid, väljendatud Se-na

    1–3

    2,5–7,5 × 10–3

    1.3.6.   Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    31.   PVT on järeltöötlusprotsessidest õhku eralduva heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (62)

    Kohaldatavus

    i)

    Lehtklaasi katteaine kadude vähendamine pealekandmissüsteemi tiheda sulgemise abil

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Lõõmutusahjus SO2 kadude vähendamine juhtimissüsteemi optimaalse kasutamise abil

    iii)

    Lõõmutusahjus tekkiva SO2-heite ja sulatusahju heitgaasi kokku suunamine, kui see on tehniliselt teostatav ning kasutatakse sekundaarset puhastussüsteemi (filter ning kuiv- või poolkuivskraber)

    iv)

    Sekundaarse meetodi kasutamine, nt märgskraber või kuivskraber koos filtrimisega

    Meetodid on üldkohaldatavad.

    Meetodi valik ja selle tulemuslikkus sõltub siseneva heitgaasi koostisest


    Tabel 21

    PVTga seonduv järeltöötlusprotsessidest õhku eralduva heite tase lehtklaasi tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Tolm

    < 15–20

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na

    < 10

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 1–5

    SOX, väljendatud SO2-na

    < 200

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 1

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 5

    1.4.   PVT-järeldused klaasfilamentkiu tootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile klaasfilamentkiude tootvatele käitistele.

    1.4.1.   Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    Käesolevas osas tolmu kohta esitatud PVTga seonduvad heitetasemed kehtivad kõigi materjalide suhtes, mis jõuavad mõõtmispunkti tahkel kujul, kaasa arvatud tahked booriühendid. Gaasilisel kujul mõõtmispunkti jõudvaid booriühendeid ei arvestata.

    32.   PVT on sulatusahju heitgaasidest tekkiva tolmuheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (63)

    Kohaldatavus

    i)

    Lenduvate komponentide hulga vähendamine tooraine muutmise abil

    Partii koostisest booriühendite väljajätmine või ainult vähesel määral boori kasutamine on esmane meetod peamiselt lendumisest tingitud tolmuheite vähendamiseks. Boor on sulatusahjust väljuva tahke peentolmu peamine koostisosa

    Meetodi kohaldamine on piiratud varaliste õigustega, sest boorivabad või vähese boorisisaldusega partii koostised on patendiga kaitstud

    ii)

    Filtrisüsteem: elektrifilter või kottfilter

    Meetod on üldkohaldatav.

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse uute seadmete korral, kus filtri paigutust ja omadusi on võimalik vabalt valida

    iii)

    Märgskraberi süsteem

    Kohaldatavus olemasolevatele seadmetele võib olla piiratud tehniliste kitsendustega, nt vajadus teatud kindla heitveepuhasti järele


    Tabel 22

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase klaasfilamentkiudude tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (64)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (65)

    Tolm

    < 10–20

    < 0,045–0,09

    1.4.2.   Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    33.   PVT on sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (66)

    Kohaldatavus

    i)   

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    a)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    b)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele, kui ahju energiatõhusus ja suurem kütusekulu seda võimaldavad. Enamasti kasutatakse nüüd juba rekuperatiivahjusid.

    c)

    Astmeviisiline põletamine:

    d)

    astmeline õhukasutus

    e)

    astmeline kütusekasutus

    Astmeline kütusekasutus on kohaldatav enamikule õhu ja kütuse või hapniku ja kütuse segul töötavatest ahjudest.

    Astmeline õhukasutus on tehnilise keerukuse tõttu ainult väga piiratud määral kohaldatav

    d)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Seda meetodit kohaldatakse üksnes juhul, kui kasutatakse spetsiaalseid põleteid, mis võimaldavad heitgaasi automaatset retsirkulatsiooni

    e)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetod on üldkohaldatav.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    f)

    Kütuse valik

    Kohaldatavust piirab erinevat tüüpi kütuste kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    ii)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus


    Tabel 23

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase klaasfilamentkiudude tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

     

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta

    NOX, väljendatud NO2-na

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    < 600– 1 000

    < 2,7–4,5 (67)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud (68)

    Ei kohaldata

    < 0,5–1,5

    1.4.3.   Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    34.   PVT on sulatusahju SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (69)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine ja väävlibilansi optimeerimine

    Meetod on üldjuhul kohaldatav valmis klaastootele esitatavate kvaliteedinõuete piires.

    Väävlibilansi optimeerimise kasutamine eeldab kompromisslahendust SOX-heite kõrvaldamise ja kõrvaldamist vajavate tahkete jäätmete (filtritolmu) käitlemise vahel

    ii)

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav.

    Booriühendite suur kontsentratsioon suitsugaasis võib piirata kuiv- või poolkuivskraberisüsteemides kasutatava reaktiivi tõhusust

    iv)

    Märgskraberi kasutamine

    Meetod on üldkohaldatav, kuid võib esineda tehnilisi kitsendusi, nt vajadus teatud kindla heitveepuhasti järele


    Tabel 24

    PVTga seonduv sulatusahjude SOX-heite tase klaasfilamentkiudude tootmises

    Parameeter

    Kütus

    PVTga seonduv heitetase (70)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (71)

    SOx, väljendatud SO2-na

    Maagaas (72)

    < 200–800

    < 0,9–3,6

    Kütteõli (73)  (74)

    < 500– 1 000

    < 2,25–4,5

    1.4.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    35.   PVT on sulatusahju HCl- ja HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (75)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav partii koostise ja tooraine kättesaadavusega määratud piirides

    ii)

    Partii koostises fluorisisalduse vähendamine

    Sulatusprotsessis tekkivat fluoriheidet on võimalik vähendada järgmiselt:

    piirata/vähendada fluoriühendite (nt fluoriit) kogust partii koostises väikseima võimaliku tasemeni, mis veel tagab valmistoote vastavuse kvaliteedinõuetele. Fluoriühendeid kasutatakse sulatusprotsessi optimeerimiseks, kiudude tekke soodustamiseks ning kiudude murdumise tõkestamiseks;

    asendada fluoriühendid alternatiivsete materjalidega (nt sulfaadid)

    Fluoriühendite asendamine alternatiivsete materjalidega on piiratud toote suhtes kehtivate kvaliteedinõuetega

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav

    iv)

    Märgskraber

    Meetod on üldkohaldatav, kuid võib esineda tehnilisi kitsendusi, nt vajadus teatud kindla heitveepuhasti järele.


    Tabel 25

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase klaasfilamentkiudude tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (76)

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na

    < 10

    < 0,05

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na (77)

    < 5–15

    < 0,02–0,07

    1.4.5.   Sulatusahjudest pärinevad metallid

    36.   PVT on sulatusahju metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (78)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav tooraine kättesaadavusega määratud piirides

    ii)

    Kuiv- või poolkuivskraberi kasutamine koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav

    iii)

    Märgskraberi kasutamine

    Meetod on üldkohaldatav, kuid võib esineda tehnilisi kitsendusi, nt vajadus teatud kindla heitveepuhasti järele.


    Tabel 26

    PVTga seonduv sulatusahjude metalliheite tase klaasfilamentkiudude tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (79)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (80)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 0,2–1

    < 0,9–4,5 × 10–3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 1–3

    < 4,5–13,5 × 10–3

    1.4.6.   Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    37.   PVT on järeltöötlusprotsesside heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (81)

    Kohaldatavus

    i)

    Märgskraberi süsteemid

    Meetodid on üldkohaldatavad vormimisprotsessides (kiudude katmine) või sekundaarprotsessides, milles kasutatakse kõvastumist või kuivamist vajavat sideainet, tekkivate heitgaaside puhastamiseks

    ii)

    Märgelektrifilter

    iii)

    Filtrisüsteem (kottfilter)

    Meetod on üldkohaldatav toodete lõikamisel ja freesimisel tekkivate heitgaaside puhastamiseks


    Tabel 27

    PVTga seonduv järeltöötlusprotsessidest õhku eralduva heite tase klaasfilamentkiudude tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Vormimisel ja katmisel tekkiv heide

    Tolm

    < 5–20

    Formaldehüüd

    < 10

    Ammoniaak

    < 30

    Lenduvad orgaanilised ühendid kokku, väljendatud C-na

    < 20

    Lõikamisel ja freesimisel tekkiv heide

    Tolm

    < 5–20

    1.5.   PVT-järeldused tarbeklaasi tootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile tarbeklaasi tootvatele käitistele.

    1.5.1.   Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    38.   PVT on sulatusahju heitgaasidest tekkiva tolmuheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (82)

    Kohaldatavus

    i)

    Lenduvate komponentide hulga vähendamine tooraine muutmise abil.

    Partii koostises võib olla väga lenduvaid komponente (nt boor, fluoriidid), mis suurendavad oluliselt sulatusahju tolmuheidet

    Meetod on üldkohaldatav toodetava klaasi tüübi ja asendustooraine kättesaadavusega määratud piirides

    ii)

    Elektrisulatus

    Ei ole kohaldatav suuremahulisele klaasitootmisele (> 300 tonni päevas).

    Ei ole kohaldatav tootmisele, kus on vaja kasutada väga erinevaid sulatusvõimsusi

    Rakendamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iii)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus

    iv)

    Filtrisüsteem: elektrifilter või kottfilter

    Meetodid on üldkohaldatavad

    v)

    Märgskraberi süsteem

    Kohaldatavus piirdub erijuhtudega, täpsemalt selliste elektrisulatusahjudega, kus suitsugaasi kogus ja tolmuheide on üldiselt väikesed, ning on seotud partii koostisainete ülekandumisega


    Tabel 28

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase tarbeklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (83)

    Tolm

    < 10–20 (84)

    < 0,03–0,06

    < 1–10 (85)

    < 0,003–0,03

    1.5.2.   Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    39.   PVT on sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (86)

    Kohaldatavus

    i)   

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    a)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    b)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Kohaldatav ainult juhul, kui konkreetse käitise tingimused seda võimaldavad (nt rekuperatiivahjude kasutamine regeneratiivahjude asemel), sest sellega väheneb ahju efektiivsus ja kasvab kütusekulu

    c)

    Astmeviisiline põletamine:

    f)

    astmeline õhukasutus

    g)

    astmeline kütusekasutus

    Astmeline kütusekasutus on kohaldatav enamikule õhu ja kütuse segul töötavatest tavaahjudest.

    Astmeline õhukasutus on tehnilise keerukuse tõttu ainult väga piiratud määral kohaldatav

    d)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Seda meetodit kohaldatakse üksnes juhul, kui kasutatakse spetsiaalseid põleteid, mis võimaldavad heitgaasi automaatset retsirkulatsiooni

    e)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetod on üldkohaldatav.

    Tehniliste kitsenduste ja ahju väiksema paindlikkuse tõttu on selle meetodiga saavutatavad keskkonnaeelised väiksemad vastaspaigutusega gaasiahjudes.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    f)

    Kütuse valik

    Kohaldatavust piirab erinevat tüüpi kütuste kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    ii)

    Erilahendusega ahjud

    Meetodit kohaldatakse selliste partii koostiste korral, mis sisaldavad suurel määral (> 70 %) käitisevälist klaasimurdu.

    Kohaldamine eeldab sulatusahju täielikku uuendamist.

    Ahju kuju (pikk ja kitsas) võib tekitada ruumiga seotud kitsendusi

    iii)

    Elektrisulatus

    Ei ole kohaldatav suuremahulisele klaasitootmisele (> 300 tonni päevas).

    Ei ole kohaldatav tootmisele, kus on vaja kasutada väga erinevaid sulatusvõimsusi.

    Rakendamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iv)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus


    Tabel 29

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase tarbeklaasi tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (87)

    NOx, väljendatud NO2-na

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid,

    erilahendusega ahjud

    < 500–1 000

    < 1,25–2,5

    Elektrisulatus

    < 100

    < 0,3

    Hapnikul töötavad sulatusahjud (88)

    Ei kohaldata

    < 0,5–1,5

    40.   Kui partii koostises kasutatakse nitraate, on PVT vähendada NOX-heidet selliste toorainete kasutuse piiramise abil koos primaarsete või sekundaarsete meetodite kasutamisega.

    PVTga seonduvad heitetasemed on esitatud tabelis 29.

    PVTga seonduvad heitetasemed juhul, kui partii koostises kasutatakse nitraate lühikese tööperioodi jooksul või kui sooda-lubi-liivklaasi eritüüpide (läbipaistev/eriti läbipaistev klaas või seleeni abil värvitud klaas) ja muude eriklaaside (borosilikaat, klaaskeraamika, opaalklaas, kristall ja pliikristall) valmistamiseks kasutatava ahju sulatusvõimsus on < 100 t päevas, on esitatud tabelis 30.

    Meetod (89)

    Kohaldatavus

    Primaarmeetodid:

    partii koostises nitraadikoguse vähendamine

    Nitraate kasutatakse väga kvaliteetsete toodete, mille jaoks on vaja täiesti värvitut (läbipaistvat) klaasi, või eriklaaside valmistamiseks. Tõhusad alternatiivsed materjalid on sulfaadid, arseenoksiidid, tseeriumoksiid

    Nitraatide asendamise võimalused partii koostises võivad olla piiratud suurte kulude ja/või alternatiivsete materjalide suurema keskkonnamõju tõttu


    Tabel 30

    PVTga seonduvad sulatusahjude NOX-heite tasemed tarbeklaasi tootmises juhul, kui partii koostises kasutatakse nitraate lühikese tööperioodi jooksul või kui sooda-lubi-liivklaasi eritüüpide (läbipaistev/eriti läbipaistev klaas või seleeni abil värvitud klaas) ja muude eriklaaside (borosilikaat, klaaskeraamika, opaalklaas, kristall ja pliikristall) valmistamiseks kasutatava ahju sulatusvõimsus on < 100 t päevas

    Parameeter

    Ahju tüüp

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta

    NOX, väljendatud NO2-na

    Kütuse ja õhu segul töötavad tavaahjud

    < 500–1 500

    < 1,25–3,75 (90)

    Elektrisulatus

    < 300–500

    < 8–10

    1.5.3.   Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    41.   PVT on sulatusahju SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (91)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine ja väävlibilansi optimeerimine

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine on üldjuhul kohaldatav valmis klaastootele esitatavate kvaliteedinõuete piires.

    Väävlibilansi optimeerimise kasutamine eeldab kompromisslahendust SOX-heite kõrvaldamise ja tahkete jäätmete (filtritolmu) käitlemise vahel

    ii)

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 31

    PVTga seonduv sulatusahjude SOX-heite tase tarbeklaasi tootmises

    Parameeter

    Kütus/sulatusmeetod

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (92)

    SOx, väljendatud SO2-na

    Maagaas

    < 200–300

    < 0,5–0,75

    Kütteõli (93)

    < 1 000

    < 2,5

    Elektrisulatus

    < 100

    < 0,25

    1.5.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    42.   PVT on sulatusahju HCl- ja HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (94)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübi partii koostisest tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Partii koostises fluorisisalduse vähendamine ning fluori massibilansi optimeerimine

    Sulatusprotsessis tekkiva fluoriheite vähendamiseks on võimalik piirata/vähendada fluoriühendite (nt fluoriidi) kogust partii koostises väikseima võimaliku tasemeni, mis veel tagab valmistoote vastavuse kvaliteedinõuetele. Fluoriühendeid lisatakse partiisse selleks, et anda klaasile läbipaistmatu või hägune toon

    Meetod on üldkohaldatav valmistootele esitatavate kvaliteedinõuete piires.

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav

    iv)

    Märgskraber

    Meetod on üldkohaldatav, kuid võib esineda tehnilisi kitsendusi, nt vajadus teatud kindla heitveepuhasti järele.

    Selle meetodi kohaldatavust võivad piirata kõrge hind ning heitveepuhastusega seotud aspektid, sealhulgas heitveepuhastuse käigus tekkiva muda või tahkete jääkide ringlussevõtu piirangud


    Tabel 32

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase tarbeklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (95)

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na (96)  (97)

    < 10–20

    < 0,03–0,06

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na (98)

    < 1–5

    < 0,003–0,015

    1.5.5.   Sulatusahjudest pärinevad metallid

    43.   PVT on sulatusahju metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (99)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübist tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Sobiva toorainevaliku abil partii koostises klaasi värvimiseks või värvitustamiseks või klaasile eriomaduste andmiseks kasutatavate metalliühendite koguse vähendamine

    Kristalli ja pliikristalli tootmise korral on partii koostises metalliühendite koguse vähendamine piiratud direktiivis 69/493/EMÜ sätestatud piirmääradega; osutatud direktiivis on klassifitseeritud valmisklaastoodete keemilist koostist.

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 33

    PVTga seonduv sulatusahjude metalliheite tase tarbeklaasi tootmises, välja arvatud seleeniga värvitustatud klaasid

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (100)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (101)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 0,2–1

    < 0,6–3 × 10–3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 1–5

    < 3–15 × 10–3

    44.   Klaasi värvitustamiseks seleeniühendite kasutamise korral on PVT sulatusahju seleeniheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (102)

    Kohaldatavus

    i)

    Sobiva toorainevaliku abil partii koostises seleeniühendite koguse vähendamine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübist tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 34

    PVTga seonduv sulatusahjude seleeniheite tase tarbeklaasi tootmises, kui seleeniühendeid kasutatakse klaasi värvitustamiseks

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (103)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (104)

    Seleeniühendid, väljendatud Se-na

    < 1

    < 3 × 10–3

    45.   Pliikristallklaasi tootmiseks pliiühendite kasutamise korral on PVT sulatusahju pliiheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (105)

    Kohaldatavus

    i)

    Elektrisulatus

    Ei ole kohaldatav suuremahulisele klaasitootmisele (> 300 tonni päevas).

    Ei ole kohaldatav tootmisele, kus on vaja kasutada väga erinevaid sulatusvõimsusi.

    Rakendamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    ii)

    Kottfilter

    Meetod on üldkohaldatav

    iii)

    Elektrifilter

    iv)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga


    Tabel 35

    PVTga seonduv sulatusahjude pliiheite tase tarbeklaasi tootmises, kui pliiühendeid kasutatakse pliikristallklaasi tootmiseks

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (106)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (107)

    Pliiühendid, väljendatud Pb-na

    < 0,5–1

    < 1–3 × 10–3

    1.5.6.   Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    46.   Tolmuste järeltöötlusprotsesside korral on PVT tolmu- ja metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (108)

    Kohaldatavus

    i)

    Tolmuste tööde (nt lõikamine, lihvimine, poleerimine) teostamine vedeliku all

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Kottfiltrisüsteemi kasutamine


    Tabel 36

    PVTga seonduv tolmustest järeltöötlusprotsessidest õhku eralduva heite tase tarbeklaasi tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Tolm

    < 1–10

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (109)

    < 1

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (109)

    < 1–5

    Pliiühendid, väljendatud Pb-na (110)

    < 1–1,5

    47.   Happega poleerimise protsesside korral on PVT HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (111)

    Kohaldatavus

    i)

    Poleerimisaine kadude vähendamine pealekandmissüsteemi tiheda sulgemise abil

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Sekundaarse meetodi, nt märgskraberi kasutamine.


    Tabel 37

    PVTga seonduv happega poleerimisel tekkiva HF-heite tase tarbeklaasi tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 5

    1.6.   PVT-järeldused eriklaasi tootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile eriklaasi tootvatele käitistele.

    1.6.1.   Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    48.   PVT on sulatusahju heitgaasidest tekkiva tolmuheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (112)

    Kohaldatavus

    i)

    Lenduvate komponentide hulga vähendamine tooraine muutmise abil

    Partii koostises võib olla väga lenduvaid komponente (nt boor, fluoriidid), mis on sulatusahjust väljuva tolmu põhilised koostisosad

    Meetod on üldkohaldatav toodetavale klaasile esitatavate kvaliteedinõuete piires

    ii)

    Elektrisulatus

    Ei ole kohaldatav suuremahulisele klaasitootmisele (> 300 tonni päevas)

    Ei ole kohaldatav tootmisele, kus on vaja kasutada väga erinevaid sulatusvõimsusi

    Rakendamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iii)

    Filtrisüsteem: elektrifilter või kottfilter

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 38

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase eriklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (113)

    Tolm

    < 10–20

    < 0,03–0,13

    < 1–10 (114)

    < 0,003–0,065

    1.6.2.   Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    49.   PVT on sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    I.

    Primaarmeetodid, näiteks:

    Meetod (115)

    Kohaldatavus

    i)   

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    a)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    b)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Kohaldatav ainult juhul, kui konkreetse käitise tingimused seda võimaldavad (nt rekuperatiivahjude kasutamine regeneratiivahjude asemel), sest sellega väheneb ahju efektiivsus ja kasvab kütusekulu

    c)

    Astmeviisiline põletamine:

    astmeline õhukasutus

    astmeline kütusekasutus

    Astmeline kütusekasutust kohaldatakse enamikule õhu ja kütuse segul töötavatest tavaahjudest.

    Astmeline õhukasutus on tehnilise keerukuse tõttu ainult väga piiratud määral kohaldatav

    d)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Seda meetodit kohaldatakse üksnes juhul, kui kasutatakse spetsiaalseid põleteid, mis võimaldavad heitgaasi automaatset retsirkulatsiooni

    e)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetod on üldkohaldatav.

    Tehniliste kitsenduste ja ahju väiksema paindlikkuse tõttu on selle meetodiga saavutatavad keskkonnaeelised väiksemad vastaspaigutusega gaasiahjudes.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    f)

    Kütuse valik

    Kohaldatavust piirab erinevat tüüpi kütuste kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    ii)

    Elektrisulatus

    Ei ole kohaldatav suuremahulisele klaasitootmisele (> 300 tonni päevas).

    Ei ole kohaldatav tootmisele, kus on vaja kasutada väga erinevaid sulatusvõimsusi.

    Rakendamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iii)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus

    II.

    Sekundaarmeetodid, näiteks:

    Meetod (116)

    Kohaldatavus

    i)

    Selektiivne katalüütiline taandamine (SCR)

    Kohaldamine võib eeldada tolmuärastussüsteemi uuendamist, et tagada tolmu kontsentratsioon alla 10–15 mg/Nm3, ning väävliärastussüsteemi uuendamist SOX-heite kõrvaldamiseks.

    Optimaalse töötemperatuuri vahemiku tõttu piirdub kohaldatavus elektrifiltritega. Üldiselt ei kasutata seda meetodit kottfiltrisüsteemiga, sest vahemikku 180–200 C jääv madal töötemperatuur eeldaks heitgaaside uut soojendamist.

    Meetodi rakendamine võib eeldada küllaltki suure vaba ruumi olemasolu

    ii)

    Selektiivne mittekatalüütiline taandamine (SNCR)

    Tavapärastel regeneratiivahjudel, kus õiget temperatuurivahemikku on raske kasutada või see ei võimalda suitsugaasi ja reaktiivi korralikku segamist, on kohaldatavus väga piiratud

    See võib olla kohaldatav uutele regeneratiivahjudele, mis on varustatud lahusregeneraatoritega, kuid temperatuurivahemiku hoidmine on raskendatud, kuna põlemine toimub kambrites vaheldumisi ning see põhjustab tsüklilisi temperatuurimuutusi

    Tabel 39

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase eriklaasi tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (117)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    600–800

    1,5–3,2

    Elektrisulatus

    < 100

    < 0,25–0,4

    Hapnikul töötavad sulatusahjud (118)  (119)

    Ei kohaldata

    < 1–3

    Sekundaarmeetodid

    < 500

    < 1–3

    50.   Kui partii koostises kasutatakse nitraate, on PVT vähendada NOX-heidet selliste toorainete kasutuse piiramise abil koos primaarsete või sekundaarsete meetodite kasutamisega

    Meetod (120)

    Kohaldatavus

    Primaarmeetodid

    partii koostises nitraadikoguse vähendamine

    Nitraate kasutatakse väga kvaliteetsete toodete valmistamiseks, kui klaasile on vaja anda erilisi omadusi. Tõhusad alternatiivsed materjalid on sulfaadid, arseenoksiidid, tseeriumoksiid

    Nitraatide asendamise võimalused partii koostises võivad olla piiratud suurte kulude ja/või alternatiivsete materjalide suurema keskkonnamõju tõttu


    Tabel 40

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase eriklaasi tootmises, kui partii koostises kasutatakse nitraate

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase (121)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (122)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Partii koostises nitraadikoguse vähendamine koos primaarsete või sekundaarsete meetodite kasutamisega

    < 500–1 000

    < 1–6

    1.6.3.   Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    51.   PVT on sulatusahju SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (123)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine ja väävlibilansi optimeerimine

    Meetod on üldkohaldatav valmis klaastootele esitatavate kvaliteedinõuete piires

    ii)

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 41

    PVTga seonduv sulatusahjude SOX-heite tase eriklaasi tootmises

    Parameeter

    Kütus/sulatus- meetod

    PVTga seonduv heitetase (124)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (125)

    SOX, väljendatud SO2-na

    Maagaas,

    elektrisulatus (126)

    < 30 – 200

    < 0,08 – 0,5

    Kütteõli (127)

    500 – 800

    1,25 – 2

    1.6.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    52.   PVT on sulatusahju HCl- ja HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (128)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübi partii koostisest tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Partii koostises fluori- ja/või klooriühendite sisalduse vähendamine ning fluori- ja/või kloori massibilansi optimeerimine

    Fluoriühendeid kasutatakse eriklaasidele (nt toonitud valgustiklaas, optiline klaas) kindlate omaduste andmiseks.

    Klooriühendeid võidakse kasutada borosilikaatklaasi tootmises selitusainena

    Meetod on üldkohaldatav valmistootele esitatavate kvaliteedinõuete piires.

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 42

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase eriklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (129)

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na (130)

    < 10–20

    < 0,03–0,05

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 1–5

    < 0,003–0,04 (131)

    1.6.5.   Sulatusahjudest pärinevad metallid

    53.   PVT on sulatusahju metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (132)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Kohaldatavus võib olla piiratud käitises toodetava klaasi tüübist tulenevate piirangute ning tooraine kättesaadavusega

    ii)

    Sobiva toorainevaliku abil partii koostises klaasi värvimiseks või värvitustamiseks või klaasile eriomaduste andmiseks kasutatavate metalliühendite koguse vähendamine

    Meetodid on üldkohaldatavad

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga


    Tabel 43

    PVTga seonduv sulatusahjude metalliheite tase eriklaasi tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (133)  (134)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (135)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 0,1–1

    < 0,3–3 × 10–3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 1–5

    < 3–15 × 10–3

    1.6.6.   Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    54.   Tolmuste järeltöötlusprotsesside korral on PVT tolmu- ja metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (136)

    Kohaldatavus

    i)

    Tolmuste tööde (nt lõikamine, lihvimine, poleerimine) teostamine vedeliku all

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Kottfiltrisüsteemi kasutamine


    Tabel 44

    PVTga seonduv järeltöötlusprotsesside tolmu- ja metalliheite tase eriklaasi tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Tolm

    1–10

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (137)

    < 1

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (137)

    < 1–5

    55.   Happega poleerimise protsesside korral on PVT HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (138)

    Kirjeldus

    i)

    Poleerimisaine kadude vähendamine pealekandmissüsteemi tiheda sulgemise abil

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Sekundaarse meetodi, nt märgskraberi kasutamine


    Tabel 45

    PVTga seonduv happega poleerimisel tekkiva HF-heite tase eriklaasi tootmises juhul kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 5

    1.7.   PVT-järeldused mineraalvilla tootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile mineraalvilla tootvatele käitistele.

    1.7.1.   Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    56.   PVT on sulatusahju heitgaasidest pärineva tolmuheite vähendamine elektrifiltri või kottfiltrisüsteemi abil.

    Meetod (139)

    Kohaldatavus

    Filtrisüsteem: elektrifilter või kottfilter

    Meetod on üldkohaldatav.

    Elektrifiltreid ei saa kasutada kivivilla tootmiseks kasutatavates šahtahjudes, kuna sellega kaasneks ahjus tekkiva süsinikmonooksiidi süttimise ja plahvatamise oht


    Tabel 46

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase mineraalvilla tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (140)

    Tolm

    < 10–20

    < 0,02–0,050

    1.7.2.   Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    57.   PVT on sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (141)

    Kohaldatavus

    i)   

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    a)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    b)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Kohaldatav ainult juhul, kui konkreetse käitise tingimused seda võimaldavad (nt rekuperatiivahjude kasutamine regeneratiivahjude asemel), sest sellega väheneb ahju efektiivsus ja kasvab kütusekulu

    c)

    Astmeviisiline põletamine:

    astmeline õhukasutus

    astmeline kütusekasutus

    Astmeline kütusekasutust kohaldatakse enamikule õhu ja kütuse segul töötavatest tavaahjudest.

    Astmeline õhukasutus on tehnilise keerukuse tõttu ainult väga piiratud määral kohaldatav

    d)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Seda meetodit kohaldatakse üksnes juhul, kui kasutatakse spetsiaalseid põleteid, mis võimaldavad heitgaasi automaatset retsirkulatsiooni

    e)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetod on üldkohaldatav.

    Tehniliste kitsenduste ja ahju väiksema paindlikkuse tõttu on selle meetodiga saavutatavad keskkonnaeelised väiksemad vastaspaigutusega gaasiahjudes.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    f)

    Kütuse valik

    Kohaldatavust piirab erinevat tüüpi kütuste kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    ii)

    Elektrisulatus

    Ei ole kohaldatav suuremahulisele klaasitootmisele (> 300 tonni päevas).

    Ei ole kohaldatav tootmisele, kus on vaja kasutada väga erinevaid sulatusvõimsusi.

    Rakendamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iii)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus


    Tabel 47

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase mineraalvilla tootmises

    Parameeter

    Toode

    Sulatusmeetod

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (142)

    NOX väljendatud NO2-na

    Klaasvill

    Kütuse ja õhu segul töötavad ahjud ning elektriahjud

    < 200–500

    < 0,4–1,0

    Hapnikul töötavad sulatusahjud (143)

    Ei kohaldata

    < 0,5

    Kivivill

    Kõik ahjutüübid

    < 400–500

    < 1,0–1,25

    58.   Klaasvilla tootmises partii koostises nitraatide kasutamise korral on PVT sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (144)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostises nitraadikoguse vähendamine

    Nitraate kasutatakse suurel hulgal käitisevälist klaasimurdu sisaldavate partiide koostises oksüdeeriva ainena, et kompenseerida klaasimurru orgaanilise aine sisaldust

    Meetod on üldkohaldatav valmistootele esitatavate kvaliteedinõuete piires.

    ii)

    Elektrisulatus

    Meetod on üldkohaldatav.

    Elektrisulatuse kasutamine eeldab ahju täielikku uuendamist

    iii)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Meetod on üldkohaldatav.

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus


    Tabel 48

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase klaasvilla tootmises, kui partii koostises kasutatakse nitraate

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (145)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Partii koostises nitraadikoguse vähendamine koos primaarsete meetodite kasutamisega

    < 500–700

    < 1,0–1,4 (146)

    1.7.3.   Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    59.   PVT on sulatusahju SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (147)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine ja väävlibilansi optimeerimine

    Klaasvilla tootmises on meetod üldkohaldatav madala väävlisisaldusega tooraine, eriti käitisevälise klaasimurru kättesaadavusega määratud piirides. Partii koostises suures koguses käitisevälise klaasimurru kasutamine piirab väävlibilansi optimeerimise võimalust, kuna väävlisisaldus on kõikuv.

    Kivivilla tootmises väävlibilansi optimeerimise kasutamine eeldab kompromisslahendust suitsugaasist SOX-heite kõrvaldamise ning suitsugaasi puhastamisel ja/või kiustamisprotsessis tekkivate tahkete jäätmete (filtritolmu) käitlemise vahel, kusjuures tahkeid jäätmeid on võimalik partii koostises uuesti ringlusse võtta (tsementbrikettidena) või siis tuleb need kõrvaldada

    ii)

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Elektrifiltreid ei saa kasutada kivivilla tootmiseks kasutatavates šahtahjudes (vt PVT 56)

    iv)

    Märgskraberi kasutamine

    Meetod on üldkohaldatav, kuid võib esineda tehnilisi kitsendusi, nt vajadus teatud kindla heitveepuhasti järele


    Tabel 49

    PVTga seonduv sulatusahjude SOX-heite tase mineraalvilla tootmises

    Parameeter

    Toode/tingimused

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (148)

    SOX väljendatud SO2-na

    Klaasvill

    Gaasi- ja elektriahjud (149)

    < 50–150

    < 0,1–0,3

    Kivivill

    Gaasi- ja elektriahjud

    < 350

    < 0,9

    Šahtahjud, ilma brikettide või räbu ringlussevõtuta (150)

    < 400

    < 1,0

    Šahtahjud, koos brikettide või räbu ringlussevõtuga (151)

    < 1 400

    < 3,5

    1.7.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    60.   PVT on sulatusahju HCl- ja HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (152)

    Kirjeldus

    i)

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav partii koostise ja tooraine kättesaadavusega määratud piirides

    ii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Elektrifiltreid ei saa kasutada kivivilla tootmiseks kasutatavates šahtahjudes (vt PVT 56)


    Tabel 50

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase mineraalvilla tootmises

    Parameeter

    Toode

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (153)

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na

    Klaasvill

    < 5–10

    < 0,01–0,02

    Kivivill

    < 10–30

    < 0,025–0,075

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    Kõik tooted

    < 1–5

    < 0,002–0,013 (154)

    1.7.5.   Kivivilla sulatusahjudest pärinev vesiniksulfiid (H2S)

    61.   PVT on sulatusahju H2S-heite vähendamine heitgaasi põletamissüsteemi abil, et oksüdeerida vesiniksulfiid SO2-ks

    Meetod (155)

    Kohaldatavus

    Heitgaasi põletamissüsteem

    Meetod on üldkohaldatav kivivilla šahtahjudele


    Tabel 51

    PVTga seonduv sulatusahjude H2S-heite tase kivivilla tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (156)

    Vesiniksulfiid, väljendatud H2S-na

    < 2

    < 0,005

    1.7.6.   Sulatusahjudest pärinevad metallid

    62.   PVT on sulatusahju metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (157)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav tooraine kättesaadavusega määratud piirides.

    Klaasvilla tootmises sõltub mangaani kui oksüdeeriva aine kasutamine partii koostises kasutatava käitisevälise klaasimurru kogusest ja kvaliteedist ning selle hulka võib võimaluse korral vastavalt vähendada

    ii)

    Filtrisüsteemi kasutamine

    Elektrifiltreid ei saa kasutada kivivilla tootmiseks kasutatavates šahtahjudes (vt PVT 56)


    Tabel 52

    PVTga seonduv sulatusahjude metalliheite tase mineraalvilla tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (158)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (159)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 0,2–1 (160)

    < 0,4–2,5 × 10–3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 1–2 (160)

    < 2–5 × 10–3

    1.7.7.   Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    63.   PVT on järeltöötlusprotsessidest eralduva heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (161)

    Kohaldatavus

    i)

    Pihustusdüüsid ja tsüklonid

    Meetodi aluseks on heitgaasist osakeste ja piiskade eemaldamine löögi/põrkejõu mõjul ning gaasiliste ainete eemaldamine nende osalise absorptsiooniga vees. Pihustusdüüsides kasutatakse tavaliselt protsessivett. Ringlusse võetav protsessivesi filtritakse enne uuesti kasutamist.

    Meetod on üldkohaldatav mineraalvilla sektoris, eelkõige klaasvillaprotsessides vormimisalal (kiududele katteaine pealekandmisel) tekkiva heite puhastamiseks.

    Kohaldatavus kivivillaprotsessidele on piiratud, sest see võib avaldada negatiivset mõju muudele kasutatavatele saasteärastusmeetoditele.

    ii)

    Märgskraber

    Meetod on üldkohaldatav vormimisprotsessist (kiudude katmine) või mitmest erinevast protsessist (vormimine ja kõvenemine) pärinevate heitgaaside puhastamiseks

    iii)

    Märgelektrifiltrid

    Meetod on üldkohaldatav vormimisprotsessist (kiudude katmine), kuivatusahjudest või mitmest erinevast protsessist (vormimine ja kõvenemine) pärinevate heitgaaside puhastamiseks

    iv)

    Kivivillafiltrid

    Need koosnevad teras- või betoonstruktuurist, millesse on filtrielemendina paigutatud kivivillast tahvlid. Filtrielemente tuleb regulaarselt puhastada või vahetada. See filter sobib suure niiskusesisaldusega ning kleepuvaid tahkeid osakesi sisaldavate heitgaaside puhastamiseks

    Kohaldatavus piirdub valdavalt kivivilla tootmises vormimisalal ja/või kuivatusahjudes tekkivate heitgaasidega

    v)

    Heitgaasi põletamine

    Meetod on üldkohaldatav kuivatusahjudest, eelkõige kivivillaprotsessidest pärinevate heitgaaside puhastamiseks.

    Kohaldamine mitmest erinevast protsessist (vormimine ja kõvenemine) pärinevatele heitgaasidele ei ole majanduslikult otstarbekas heitgaaside suure mahu, madala kontsentratsiooni ja madala temperatuuri tõttu


    Tabel 53

    PVTga seonduv järeltöötlusprotsessidest õhku eralduva heite tase mineraalvilla tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni valmistoodangu kohta

    Vormimisala - vormimis- ja kõvenemisprotsesside koguheide - vormimis-, kõvenemis- ja jahutusprotsesside koguheide

    Tahkeid osakesi kokku

    < 20–50

    Fenool

    < 5–10

    Formaldehüüd

    < 2–5

    Ammoniaak

    30–60

    Amiinid

    < 3

    Lenduvad orgaanilised ühendid kokku, väljendatud C-na

    10–30

    Kõvendusahju heide  (162)  (163)

    Tahkeid osakesi kokku

    < 5–30

    < 0,2

    Fenool

    < 2–5

    < 0,03

    Formaldehüüd

    < 2–5

    < 0,03

    Ammoniaak

    < 20–60

    < 0,4

    Amiinid

    < 2

    < 0,01

    Lenduvad orgaanilised ühendid kokku, väljendatud C-na

    < 10

    < 0,065

    NOX, väljendatud NO2-na

    < 100–200

    < 1

    1.8.   PVT-järeldused kuumusekindla isolatsioonivilla tootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile kuumusekindlat isolatsioonivilla tootvatele käitistele.

    1.8.1.   Sulatamisel ja järeltöötlusprotsessides tekkiv tolmuheide

    64.   PVT on sulatusahju heitgaasidest pärineva tolmuheite vähendamine filtrisüsteemi abil

    Meetod (164)

    Kohaldatavus

    Filtrisüsteem koosneb tavaliselt kottfiltrist

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 54

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase kuumusekindla isolatsioonivilla tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Tolm

    Suitsugaasi puhastamine filtrisüsteemide abil

    < 5–20 (165)

    65.   Tolmuste järeltöötlusprotsesside korral on PVT heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (166)

    Kohaldatavus

    i)

    Toote kadude vähendamine tootmisliini tiheda sulgemise abil, kui see on tehniliselt võimalik.

    Tolmu- ja kiuheite võimalikud allikad on:

    kiustamine ja kogumine;

    matiks töötlemine (nõelumine);

    määrdeaine väljapõletus;

    valmistoodangu lõikamine, tasandamine ja pakendamine.

    Hea ehitusega, tihedalt suletud ja hästi hooldatud järeltöötlussüsteemid on äärmiselt olulised, et vähendada tootekadusid õhku

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Lõikamine, tasandamine ja pakendamine vaakumis, kasutades tõhusat väljatõmbesüsteemi koos riiefiltriga.

    Töökohas (nt lõikemasin, pakendamiseks kasutatav pappkarp) tekitatakse negatiivne rõhk, et eemaldada lahtised tahked ja kiulised osakesed ning juhtida need riiefiltrile

    iii)

    Riiefiltrisüsteemi kasutamine (166)

    Järeltöötlusel (nt kiustamine, matiks töötlemine, määrdeaine väljapõletus) tekkivad heitgaasid suunatakse kottfiltrist koosnevasse puhastussüsteemi


    Tabel 55

    PVTga seonduv tolmuste järeltöötlusprotsesside heite tase kuumusekindla isolatsioonivilla tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Tolm (167)

    1–5

    1.8.2.   Sulatamisest ja järeltöötlusprotsessidest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    66.   PVT on määrdeaine väljapõletusahju NOX-heite vähendamine põlemisprotsessi reguleerimise ja/või modifikatsioonide abil

    Meetod

    Kohaldatavus

    Põlemisprotsessi reguleerimine ja/või modifikatsioonid

    Termilise NOX-heite vähendamise meetodid hõlmavad põhiliste põlemisparameetrite reguleerimist:

    õhu ja kütuse vahekord (hapnikusisaldus reaktsioonitsoonis);

    leegi temperatuur;

    kõrge temperatuuri tsoonis viibimise aeg.

    Põlemine on hästi reguleeritud juhul, kui luuakse kõige vähem NOX teket soodustavad tingimused

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 56

    PVTga seonduv määrdeaine väljapõletusahjude NOX-heite tase kuumusekindla isolatsioonivilla tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    NOX, väljendatud NO2-na

    Põlemisprotsessi reguleerimine ja/või modifikatsioonid

    100–200

    1.8.3.   Sulatamisest ja järeltöötlusprotsessidest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    67.   PVT on sulatusahju ja järeltöötlusprotsesside SOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (168)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese väävlisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav tooraine kättesaadavusega määratud piirides

    ii)

    Vähese väävlisisaldusega kütuse kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika


    Tabel 57

    PVTga seonduv sulatusahjude ja järeltöötlusprotsesside SOX-heite tase kuumusekindla isolatsioonivilla tootmises

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    SOX, väljendatud SO2-na

    Primaarmeetodid

    < 50

    1.8.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    68.   PVT on sulatusahjust pärineva HCl- ja HF-heite vähendamine partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimise abil.

    Meetod (169)

    Kohaldatavus

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 58

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase kuumusekindla isolatsioonivilla tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na

    < 10

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 5

    1.8.5.   Sulatusahjudest ja järeltöötlusprotsessidest pärinevad metallid

    69.   PVT on sulatusahju ja/või järeltöötlusprotsesside metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (170)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Filtrisüsteemi kasutamine


    Tabel 59

    PVTga seonduv sulatusahjude ja järeltöötlusprotsesside metalliheite tase kuumusekindla isolatsioonivilla tootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (171)

    mg/Nm3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 1

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 5

    1.8.6.   Järeltöötlusprotsessides tekkivad lenduvad orgaanilised ühendid

    70.   PVT on määrdeaine väljapõletusahju lenduvate orgaaniliste ühendite heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (172)

    Kohaldatavus

    i)

    Põlemisprotsessi reguleerimine, kaasa arvatud seonduva CO-heite jälgimine.

    Meetod seisneb põlemisprotsessi parameetrite (nt hapnikusisaldus reaktsioonitsoonis, leegi temperatuur) reguleerimises, et tagada heitgaasi orgaaniliste ühendite (s.o polüetüleenglükooli) täielik põlemine. Süsinikmonooksiidi-heite jälgimine võimaldab kontrollida põlemata orgaanilise aine esinemist

    Meetod on üldkohaldatav

    ii)

    Heitgaasi põletamine

    Heitgaasi vähese mahu ja lenduvate orgaaniliste ainete madala kontsentratsiooni korral ei pruugi nende meetodite kohaldamine olla majanduslikult otstarbekas

    iii)

    Märgskraber


    Tabel 60

    PVTga seonduv määrdeaine väljapõletusahjude lenduvate orgaaniliste ühendite heite tase kuumusekindla isolatsioonivilla tootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVT

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Lenduvad orgaanilised ühendid, väljendatud C-na

    Primaarsed ja/või sekundaarsed meetodid

    10–20

    1.9.   PVT-järeldused frititootmise jaoks

    Kui ei ole märgitud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile frittklaasi tootvatele käitistele.

    1.9.1.   Sulatusahjudest pärinev tolmuheide

    71.   PVT on sulatusahju heitgaasidest pärineva tolmuheite vähendamine elektrifiltri või kottfiltrisüsteemi abil.

    Meetod (173)

    Kohaldatavus

    Filtrisüsteem: elektrifilter või kottfilter

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 61

    PVTga seonduv sulatusahjude tolmuheite tase frititootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (174)

    Tolm

    < 10–20

    < 0,05–0,15

    1.9.2.   Sulatusahjudest pärinevad lämmastikoksiidid (NOX)

    72.   PVT on sulatusahju NOX-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (175)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii koostises nitraadikoguse vähendamine

    Frititootmises kasutatakse nitraate paljude toodete partii koostises, et anda neile vajalikke omadusi

    Nitraatide asendamise võimalused partii koostises võivad olla piiratud suurte kulude ja/või alternatiivsete materjalide suurema keskkonnamõju ja/või valmistoodangu suhtes kehtivate kvaliteedinõuete tõttu

    ii)

    Parasiitõhu ahju sisenemise tõkestamine

    Meetodi korral tõkestatakse õhu sissepääs ahju põletiplokkide, partii materjali sööturi ning sulatusahju muude avade tihendamise abil

    Meetod on üldkohaldatav

    iii)   

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    a)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    Kohaldatav õhu ja kütuse segul töötavatele tavaahjudele.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    b)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Kohaldatav ainult juhul, kui konkreetse käitise tingimused seda võimaldavad, sest sellega väheneb ahju efektiivsus ja kasvab kütusekulu

    c)

    Astmeviisiline põletamine:

    astmeline õhukasutus

    astmeline kütusekasutus

    Astmeline kütusekasutus on kohaldatav enamikule õhu ja kütuse segul töötavatest tavaahjudest.

    Astmeline õhukasutus on tehnilise keerukuse tõttu ainult väga piiratud määral kohaldatav

    d)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Seda meetodit kohaldatakse üksnes juhul, kui kasutatakse spetsiaalseid põleteid, mis võimaldavad heitgaasi automaatset retsirkulatsiooni

    e)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetod on üldkohaldatav.

    Suuremad eelised saavutatakse ahju korralise või täieliku uuendamise korral, kui seda täiendab ahju optimaalne tehniline lahendus ja geomeetria

    f)

    Kütuse valik

    Kohaldatavust piirab erinevat tüüpi kütuste kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika

    iv)

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Suurimad keskkonnaeelised saavutatakse juhul, kui meetod võetakse kasutusele ahju täieliku uuendamise käigus


    Tabel 62

    PVTga seonduv sulatusahjude NOX-heite tase frittklaasi tootmises

    Parameeter

    PVT

    Töötingimused

    PVTga seonduv heitetase (176)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (177)

    NOX, väljendatud NO2-na

    Primaarmeetodid

    Hapnikul töötavad ahjud, ilma nitraatideta (178)

    Ei kohaldata

    < 2,5–5

    Hapnikul töötavad ahjud, nitraatide kasutamisega

    Ei kohaldata

    5–10

    Kütuse ja õhu või hapnikuga rikastatud õhu segul töötavad ahjud, ilma nitraatideta

    500–1 000

    2,5–7,5

    Kütuse ja õhu või hapnikuga rikastatud õhu segul töötavad ahjud, nitraatide kasutamisega

    < 1 600

    < 12

    1.9.3.   Sulatusahjudest pärinevad vääveloksiidid (SOX)

    73.   PVT on sulatusahju SOX-heite piiramine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (179)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese väävlisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav tooraine kättesaadavusega määratud piirides

    ii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav

    iii)

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Kohaldatavust võib piirata madala väävlisisaldusega kütuste vähene kättesaadavus, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika


    Tabel 63

    PVTga seonduv sulatusahjude SOX-heite tase frititootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (180)

    SOX, väljendatud SO2-na

    < 50–200

    < 0,25–1,5

    1.9.4.   Sulatusahjudest pärinev vesinikkloriid (HCl) ja vesinikfluoriid (HF)

    74.   PVT on sulatusahju HCl- ja HF-heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (181)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav partii koostise ja tooraine kättesaadavusega määratud piirides

    ii)

    Partii koostises valmistoote kvaliteedi tagamiseks kasutatavate fluoriühendite koguse vähendamine

    Fluoriühendeid kasutatakse fritile eriomaduste (s.o vastupidavus kuumuse ja kemikaalide toimele) andmiseks

    Fluoriühendite koguse vähendamine või nende asendamine alternatiivsete materjalidega on piiratud toote suhtes kehtivate kvaliteedinõuetega

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Meetod on üldkohaldatav


    Tabel 64

    PVTga seonduv sulatusahjude HCl- ja HF-heite tase frititootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (182)

    Vesinikkloriid, väljendatud HCl-na

    < 10

    < 0,05

    Vesinikfluoriid, väljendatud HF-na

    < 5

    < 0,03

    1.9.5.   Sulatusahjudest pärinevad metallid

    75.   PVT on sulatusahju metalliheite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (183)

    Kohaldatavus

    i)

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Meetod on üldkohaldatav niivõrd, kuivõrd käitises toodetava friti tüüp ning tooraine kättesaadavus seda võimaldavad

    ii)

    Partii koostises friti värvimiseks või sellele eriomaduste andmiseks kasutatavate metalliühendite koguse vähendamine

    Meetodid on üldkohaldatavad

    iii)

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga


    Tabel 65

    PVTga seonduv sulatusahjude metalliheite tase frititootmises

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase (184)

    mg/Nm3

    kg tonni sulaklaasi kohta (185)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 1

    < 7,5 × 10–3

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 5

    < 37 × 10–3

    1.9.6.   Järeltöötlusprotsessides tekkiv heide

    76.   Tolmuste järeltöötlusprotsesside korral on PVT heite vähendamine ühe või mitme järgnevalt loetletud meetodi abil.

    Meetod (186)

    Kohaldatavus

    i)

    Märgjahvatamise meetodite rakendamine

    Meetod seisneb friti jahvatamises soovitud peenestusastmeni koos piisava koguse vedelikuga, et tekiks lobri. Protsess toimub tavaliselt alumiinium-kuulveskis koos veega

    Meetodid on üldkohaldatavad

    ii)

    Kuivjahvatamine ja kuiva toote pakendamine tõhusa riiefiltriga väljatõmbesüsteemi all

    Jahvatusseadme või pakendamistöökoha juures tekitatakse negatiivne rõhk, et kanda tolmuheide riiefiltrile

    iii)

    Filtrisüsteemi kasutamine


    Tabel 66

    PVTga seonduv järeltöötlusprotsessidest õhku eralduva heite tase frititootmises juhul, kui puhastamine toimub eraldi

    Parameeter

    PVTga seonduv heitetase

    mg/Nm3

    Tolm

    5–10

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)

    < 1 (187)

    Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)

    < 5 (187)

    Sõnastik

    1.10.   Meetodite kirjeldus

    1.10.1.   Tolmuheide

    Meetod

    Kirjeldus

    Elektrifilter

    Elektrifiltri tööpõhimõte on osakeste laadimine ja eraldamine elektrivälja toimel. Elektrifiltreid saab kasutada väga erinevates tingimustes.

    Kottfilter

    Kottfiltrid valmistatakse kootud või vildistatud poorsest kangast, mis laseb läbi gaasi, aga peab kinni tahked osakesed.

    Kottfiltri kasutamise korral tuleb valida jäätmegaasi omaduste ja suurima töötemperatuuri jaoks sobiv kangamaterjal.

    Lenduvate komponentide hulga vähendamine tooraine muutmise abil

    Partii koostises võib olla väga lenduvaid komponente (nt booriühendeid), mille hulka on võimalik vähendada või mida saab asendada, et vähendada peamiselt lendumisest tingitud tolmuheidet

    Elektrisulatus

    Selle meetodi korral kasutatakse sulatusahju, kus energiaga varustamine toimub takistuskuumutuse teel.

    Pealtjahutusega ahjudes (kus elektroodid sisestatakse üldjuhul ahju alumisse ossa) katab sulandi pinda partiitekk, mis vähendab oluliselt partii komponentide (s.o pliiühendite) lendumist

    1.10.2.   NOX heide

    Meetod

    Kirjeldus

    Põlemisprotsessi modifikatsioonid

    i)

    Õhu/kütuse suhte vähendamine

    See meetod põhineb põhiliselt järgmistel tegevustel:

    ahju sattuva lekkeõhu vähendamine;

    põlemiseks kasutatava õhu täpne reguleerimine;

    ahju põlemiskambri konstruktsiooni muutmine

    ii)

    Madalam põletusõhu temperatuur

    Rekuperatiivahjude kasutamine regeneratiivahjude asemel vähendab õhu eelkuumutustemperatuuri ja langetab seega ka leegi temperatuuri. Ent sellega kaasneb ahju efektiivsuse vähenemine (väiksem erisulatusvõimsus), kütuse väiksem kasutegur ja suurem kütusekulu, mistõttu heitkogused (kg ühe tonni klaasi kohta) võivad olla suuremad

    iii)

    Astmeviisiline põletamine

    —   Astmeline õhukasutus– süütamiseks kasutatakse substöhhiomeetrilist segu ning ülejäänud õhk või hapnik lisatakse ahju hiljem, et põlemine lõpule viia.

    —   Astmeline kütusekasutus– pordikõris tekitatakse madala impulsiga primaarleek (10 % koguenergiast); seejärel kaetakse primaarleegi jalam sekundaarleegiga, vähendades nii leegituuma temperatuuri

    iv)

    Suitsugaasi retsirkulatsioon

    Ahju heitgaas juhitakse tagasi leegi juurde, et vähendada hapnikusisaldust ning sellega ka leegi temperatuuri.

    Spetsiaalpõletite kasutamise korral toimub põlemisgaaside sisemine retsirkulatsioon, mis jahutab leegijalamit ning vähendab hapnikusisaldust leegi kõige kuumemas osas

    v)

    Madala NOX-heitega põletid

    Meetodi aluspõhimõtteks on leegi tipptemperatuuri vähendamine, põlemise aeglustatud lõpetamine ning soojusülekande suurendamine (leegi suurem kiirgustegur). Seda võidakse kasutada kombinatsioonis põlemiskambri konstruktsiooni muutmisega

    vi)

    Kütuse valik

    Tänu paremale soojuskiirgustegurile ja madalamatele leegitemperatuuridele on vedelkütusel töötavate ahjude NOX-heide üldiselt väiksem kui gaasiahjude oma

    Erilahendusega ahjud

    Rekuperatiivahjud, milles kasutatakse erinevaid võtteid leegi temperatuuri langetamiseks. Põhilised tunnused:

    erilist tüüpi põletid (arv ja paigutus)

    ahju geomeetria (kõrguse ja mahu) muutmine

    tooraine kaheastmeline eelkuumutamine, kus heitgaas liigub üle ahju siseneva tooraine ning rekuperaatori taga asuvat käitisevälise klaasimurru eelkuumutit kasutatakse põletusõhu eelkuumutamiseks

    Elektrisulatus

    Selle meetodi korral kasutatakse sulatusahju, kus energiaga varustamine toimub takistuskuumutuse teel. Põhilised tunnused:

    elektroodid sisestatakse enamasti ahju alumisse ossa (pealtjahutus)

    sageli tuleb pealtjahutusega elektriahjude partii koostises kasutada nitraate, et tekitada stabiilse, ohutu ja tõhusa tootmisprotsessi jaoks vajalikke oksüdeerimistingimusi

    Hapnikul töötavad sulatusahjud

    Selle meetodi korral asendatakse põletusõhk hapnikuga (puhtus > 90 %), mille tagajärjel langeb ära/väheneb NOX teke ahjus oleva lämmastiku põlemise tagajärjel. Ahju jääklämmastiku kogus sõltub kasutatava hapniku puhtusest, kütuse kvaliteedist (N2 % maagaasis) ja õhu sissepääsuvõimalustest

    Keemiline taandamine kütusega

    Selle meetodi korral lisatakse heitgaasile fossiilkütust, et keemiliselt taandada NOX järjestikuste reaktsioonide tulemusena N2-ks. 3R-protsessis lisatakse kütus (maagaas või vedelkütus) regeneraatori sisselaskeava juures. See tehnoloogia on ette nähtud kasutamiseks regeneratiivahjudes

    Selektiivne katalüütiline taandamine (SCR)

    Meetodi aluseks on NOX taandamine lämmastikuks katalüsaatorkihis ammoniaagiga (enamasti vesilahuse kujul) reageerimise teel optimaalses temperatuurivahemikus 300–450 °C.

    Kasutada võidakse ühte või kahte katalüsaatorkihti. NOX ulatuslikum taandamine saavutatakse suurema katalüsaatorikoguse (kahe kihi) kasutamise korral

    Selektiivne mittekatalüütiline taandamine (SNCR)

    Meetodi aluseks on NOX taandamine lämmastikuks kõrgel temperatuuril ammoniaagiga reageerimise teel.

    Reaktsiooni temperatuur peab olema 900 ja 1 050 °C vahel

    Partii koostises nitraadikoguse vähendamine

    Nitraadikoguse vähendamise abil vähendatakse NOX-heidet, mis tekib selle tooraine lagunemise käigus, kui seda kasutatakse oksüdeerijana väga kvaliteetsete toodete valmistamisel, et toota täiesti värvitut (läbipaistvat) klaasi või anda muudele klaasidele vajalikke omadusi. Võimalikud on järgmised valikud:

    Vähendada nitraatide kogust partii koostises väikseima võimaliku tasemeni, mis veel vastab toote- ja sulatamisnõuetele.

    Asendada nitraadid alternatiivsete materjalidega. Tõhusad alternatiivid on sulfaadid, arseenoksiidid, tseeriumoksiid.

    Kasutada modifitseeritud protsesse (nt erilisi oksüdeerivaid põlemistingimusi)

    1.10.3.   SOX heide

    Meetod

    Kirjeldus

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Aluselise reaktiivi kuiv pulber või suspensioon/lahus viiakse heitgaasivoogu ja hajutatakse seal. Materjal reageerib gaasiliste väävliühenditega ja moodustub tahke aine, mis kõrvaldatakse filtritega (kott- või elektrifilter). Skraberisüsteemi tõhusust suurendab üldjuhul reaktsioonikolonni kasutamine

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamine ja väävlibilansi optimeerimine

    Partii koostises väävlisisalduse vähendamisega vähendatakse SOX-heidet, mis tekib selitusainena kasutatava väävlit sisaldava tooraine (enamasti sulfaatide) lagunemise käigus.

    SOX-heite tegelik vähenemine sõltub sellest, kui suur osa väävliühenditest jääb klaasi sisse, mis võib olenevalt klaasitüübist olla väga erinev, ning väävlibilansi optimeerimisest

    Madalama väävlisisaldusega kütuste kasutamine

    Maagaasi või vähese väävlisisaldusega kütteõli kasutatakse selleks, et vähendada SOX-heidet, mis on tingitud kütuses sisalduva väävli oksüdeerumisest põlemise käigus

    1.10.4.   HCl, HF heide

    Meetod

    Kirjeldus

    Partii jaoks vähese kloori- ja fluorisisaldusega tooraine valimine

    Meetod seisneb lisandina kloriide ja fluoriide sisaldada võiva tooraine (nt sünteetiline sooda, dolomiit, käitiseväline klaasimurd, ringlussevõetud filtritolm) hoolikas valimises, et vähendada juba algallika juures HCl- ja HF-heidet, mis on tingitud nende materjalide lagunemisest sulamisprotsessi käigus

    Partii koostises fluori- ja/või klooriühendite sisalduse vähendamine ning fluori- ja/või kloori massibilansi optimeerimine

    Sulatusprotsessis tekkiva fluori- ja/või klooriheite vähendamiseks on võimalik piirata/vähendada selliste ainete kogust partii koostises väikseima võimaliku tasemeni, mis veel tagab valmistoote vastavuse kvaliteedinõuetele. Fluoriühendeid (nt fluoriit, krüoliit, fluorsilikaat) kasutatakse eriklaasidele (nt toonitud klaas, optiline klaas) eriomaduste andmiseks. Klooriühendeid võidakse kasutada selitusainena

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Aluselise reaktiivi kuiv pulber või suspensioon/lahus viiakse heitgaasivoogu ja hajutatakse seal. Materjal reageerib gaasiliste kloriidide ja fluoriididega ning moodustub tahke aine, mis kõrvaldatakse filtritega (kott- või elektrifilter)

    1.10.5.   Metallide heide

    Meetod

    Kirjeldus

    Partii jaoks vähese metallisisaldusega tooraine valimine

    Meetod seisneb lisandina metalle sisaldada võiva tooraine (nt käitiseväline klaasimurd) hoolikas valimises, et vähendada juba algallika juures metalliheidet, mis on tingitud nende materjalide lagunemisest sulamisprotsessi käigus

    Metalliühendite kasutamise piiramine partii koostises klaasi värvimise ja värvitustamise korral vastavalt tarbeklaasi kvaliteedinõuetele

    Sulatusprotsessis tekkivat metalliheidet on võimalik vähendada järgmiselt:

    värvilise klaasi tootmisel partii koostises kasutatavate metalliühendite (nt raua-, kroomi-, koobalti-, vase-, mangaaniühendid) koguse vähendamine

    läbipaistva klaasi tootmisel värvitustamisainena kasutatavate seleeniühendite ja tseeriumoksiidi koguse vähendamine

    Sobiva toorainevaliku abil partii koostises seleeniühendite koguse vähendamine

    Sulatusprotsessis tekkivat seleeniheidet on võimalik vähendada järgmiselt:

    piirata/vähendada seleeni kogust partii koostises väikseima võimaliku tasemeni, mis veel vastab tootenõuetele

    valida väiksema lenduvusega seleeni tooraine, et vähendada sulatusprotsessi ajal lendumisnähtusid

    Filtrisüsteemi kasutamine

    Tolmuärastussüsteemid (kottfilter ja elektrifilter) võivad vähendada nii tolmu- kui ka metalliheidet, kuna klaasisulatusprotsessides paiskuvad metallid enamasti õhku tahkete osakeste kujul. Äärmiselt lenduvate ühenditena esinevate metallide (nt seleen) eemaldamise tõhusus võib aga oluliselt sõltuda filtrimise temperatuurist

    Kuiv- või poolkuivskraber koos filtrisüsteemiga

    Metallide heidet gaasina on võimalik olulisel määral vähendada, kui kasutada kuiv- või poolkuivskraberi meetodit koos aluselise reaktiiviga. Aluseline reaktiiv reageerib gaasiliste ühenditega ja moodustub tahke aine, mis kõrvaldatakse filtritega (kott- või elektrifilter)

    1.10.6.   Kombineeritud gaasiline heide (nt SOX, HCl, HF, booriühendid)

    Märgskraber

    Märgskraberprotsessis lahustatakse gaasilised ühendid sobivas vedelikus (vesi või aluseline lahus). Pärast märgskraberi läbimist küllastatakse suitsugaas veega ning enne suitsugaasi väljalaskmist tuleb piisad eraldada. Saadud vedelikku tuleb puhastada nagu heitvett ning selles sisalduv tahke aine eraldatakse setitamise või filtrimise abil

    1.10.7.   Kombineeritud heide (tahke + gaasiline)

    Meetod

    Kirjeldus

    Märgskraber

    Märgskraberprotsess (sobiva vedeliku - vee või aluselise lahuse - abil) võimaldab tahkete ja gaasiliste ühendite samaaegset eemaldamist. Tahke ja gaasilise aine eemaldamise tehniliste lahenduste tingimused on erinevad, mistõttu lahenduseks on sageli nendevaheline kompromiss.

    Saadud vedelikku tuleb puhastada nagu heitvett ning selles sisalduv tahke aine (tahke heide ja keemiliste reaktsioonide saadused) eraldatakse setitamise või filtrimise abil.

    Mineraalvilla ja klaasfilamentkiu tootmises kasutatakse kõige sagedamini järgmisi süsteeme:

    kolonnitäidisega skraber, millest eespool on veejugapuhasti

    Venturi skraber

    Märgelektrifilter

    Selle meetodi korral kasutatakse elektrifiltrit, mille kollektoriplaatidele kogunenud materjal loputatakse maha sobiva vedelikuga, tavaliselt veega. Enamasti on paigaldatud ka mehhanism (udupüüdur (demister) või viimane kuiv väli) veepiiskade eemaldamiseks enne heitgaasi väljalaskmist

    1.10.8.   Lõikamis-, lihvimis- ja poleerimistöödel tekkiv heide

    Meetod

    Kirjeldus

    Tolmuste tööde (nt lõikamine, lihvimine, poleerimine) teostamine vedeliku all

    Lõikamis-, lihvimis- ja poleerimistöödel kasutatakse jahutava ning tolmuheidet tõkestava vedelikuna enamasti vett. Vajalik võib olla ka udupüüduriga varustatud väljatõmbesüsteem

    Kottfiltrisüsteemi kasutamine

    Kottfiltrid sobivad nii tolmu- kui ka metalliheite vähendamiseks, kuna järeltöötlusprotsessides eralduvad metallid esinevad enamasti tahkete osakeste kujul

    Poleerimisaine kadude vähendamine pealekandmissüsteemi tiheda sulgemise abil

    Happega poleerimise korral kastetakse klaasesemed vesinikfluoriidhapet ja väävelhapet sisaldavasse poleerimisvanni. Aurude väljapääsemist on võimalik piirata hea tehnilise lahendusega ning kadude vähendamiseks tuleb pealekandmissüsteemi hästi hooldada

    Sekundaarse meetodi, nt märgskraberi kasutamine

    Veega märgskraberit kasutatakse heitgaaside puhastamiseks heite happelisuse ning eemaldavate gaasiliste saasteainete hea lahustuvuse tõttu

    1.10.9.   H2S, lenduvate orgaaniliste ühendite heide

    Heitgaasi põletamine

    Selle meetodi korral kasutatakse järelpõletussüsteemi, mis oksüdeerib vesiniksulfiidi (tekib sulatusahjus valitsevate tugevate redutseerivate tingimuste tõttu) vääveldioksiidiks ja süsinikmonooksiidi süsinikdioksiidiks.

    Lenduvad orgaanilised ühendid põletatakse ning selle tagajärjel oksüdeeruvad need süsinikdioksiidiks, veeks ja muudeks põlemissaadusteks (nt NOX, SOX)


    (1)  Erijuhud ebasoodsamate tingimuste korral (st väikesed eriahjud, mille tootmismaht on üldjuhul alla 100 tonni päevas ja klaasimurru osakaal on alla 30 %). Ainult 1–2 % toodetavast taaraklaasist kuulub sellesse kategooriasse.

    (2)  Erijuhud ebasoodsamate tingimuste ja/või sooda-lubi-liivklaasist erinevate klaaside korral: borosilikaat, klaaskeraamika, kristallklaas ja harvemini ka suure pliisisaldusega kristallklaas.

    (3)  Kõrgemad tasemed on seotud NOX suurema sisendkontsentratsiooniga, suurema taandamismäära ja katalüsaatori vananemisega.

    (4)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.1, 1.10.4 ja 1.10.6.

    (5)  Tabelis loetletud saasteainete olulisus sõltub klaasitööstuse valdkonnast ning käitise tegevusest.

    (6)  Tasemete aluseks on kahe tunni või 24 tunni jooksul võetud liitproov.

    (7)  Klaasfilamentkiu tootmises on PVTga seonduv heitetase < 200 mg/l.

    (8)  Tase on arvestatud muu hulgas happega poleerimise käigus kasutatud ja seejärel puhastatud vee suhtes.

    (9)  Üldiselt leitakse süsivesinike koguväärtus mineraalõlide põhjal.

    (10)  Vahemiku kõrgem ots seondub suure tinasisaldusega kristallklaasi tootmise sulatusjärgsete protsessidega.

    (11)  Filtrisüsteemide (st elektrifilter, kottfilter) kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    (12)  Vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud vastavalt teisendustegureid 1,5 × 10–3 ja 3 × 10–3.

    (13)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (14)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (15)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (1,5 × 10–3), välja arvatud elektrisulatuse korral (erijuhtumid: 3 × 10–3).

    (16)  Madalam väärtus on saavutatav erilahendusega ahjude abil.

    (17)  Need väärtused tuleks ümber vaadata sulatusahju tavapärase või täieliku uuendamise korral.

    (18)  Saavutatav tase sõltub saadaoleva maagaasi ja hapniku kvaliteedist (lämmastikusisaldusest).

    (19)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (20)  Kasutatud on tabelis 2 erijuhtumite jaoks esitatud teisendustegurit (3 × 10–3).

    (21)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.3.

    (22)  Saavutatava heitetaseme leidmine erilist tüüpi värviliste klaaside korral (nt taandatud roheline klaas) võib eeldada väävlibilansi uurimist. Tabelis esitatud väärtuste saavutamine võib olla raskendatud, kui kasutatakse filtritolmu ringlussevõttu ja ringlusse võetud käitisevälist klaasimurdu.

    (23)  Madalamad tasemed on saavutatavad tingimustel, kus SOX-sisalduse vähendamine on tähtsam kui sulfaadirikkast filtritolmust tekkivate tahkete jäätmete koguse vähendamine.

    (24)  Kasutatud on tabelis 2 üldiste juhtude jaoks esitatud teisendustegurit (1,5 × 10–3).

    (25)  Seonduvad heitetasemed on saavutatavad juhul, kui kasutatakse 1 % väävlisisaldusega kütteõli koos sekundaarsete vähendamismeetoditega.

    (26)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.4.

    (27)  Kasutatud on tabelis 2 üldiste juhtude jaoks esitatud teisendustegurit (1,5 × 10–3).

    (28)  Kõrgemad tasemed esinevad juhul, kui samaaegselt toimub kuumkatmisel tekkinud suitsugaasi puhastamine.

    (29)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (30)  Tasemed näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (31)  Madalamad PVTga seonduvad heitetasemed on saavutatavad juhul, kui partii koostises eeskirjakohaselt metalliühendeid ei kasutata.

    (32)  Kõrgemad tasemed esinevad olukorras, kui metalle kasutatakse klaasi värvimiseks või värvitustamiseks või kui koos sulatusahju heitega puhastatakse kuumkatmisel tekkinud suitsugaasi.

    (33)  Kasutatud on tabelis 2 üldiste juhtude jaoks esitatud teisendustegurit (1,5 × 10–3).

    (34)  Erijuhtudel, kui toodetakse kvaliteetset flintklaasi, mille värvitustamiseks on vaja suuremas koguses seleeni (olenevalt toorainetest), on esinenud kõrgemaid väärtusi, kuni tasemeni 3 mg/Nm3.

    (35)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.4 ja 1.10.7.

    (36)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.6.

    (37)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3).

    (38)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (39)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (40)  Kõrgemaid heitetasemeid võib oodata juhul, kui eriklaaside tootmiseks kasutatakse aeg-ajalt nitraate.

    (41)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3).

    (42)  Vahemiku madalamad väärtused on saavutatavad Fenix-protsessi kasutamise korral.

    (43)  Saavutatav tase sõltub saadaoleva maagaasi ja hapniku kvaliteedist (lämmastikusisaldusest).

    (44)  Vahemiku kõrgemad väärtused esinevad olemasolevatel seadmetel enne sulatusahju tavapärast või täielikku uuendamist. Madalamad tasemed esinevad uuematel/moderniseeritud seadmetel.

    (45)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (46)  Kasutatud on tabelis 2 erijuhtumite jaoks esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3)

    (47)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.3.

    (48)  Madalamad tasemed on saavutatavad tingimustel, kus SOX sisalduse vähendamine on tähtsam kui sulfaatiderikkast filtritolmust tekkivate tahkete jäätmete koguse vähendamine.

    (49)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3).

    (50)  Seonduvad heitetasemed on saavutatavad juhul, kui kasutatakse 1 % väävlisisaldusega kütteõli koos sekundaarsete vähendamismeetoditega.

    (51)  Saavutatavate heitetasemete leidmine erilist tüüpi värviliste klaaside korral (nt taandatud roheline klaas) võib eeldada väävlibilansi uurimist. Tabelis esitatud väärtuste saavutamine võib olla raskendatud, kui kasutatakse filtritolmu ringlussevõttu.

    (52)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.4.

    (53)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3).

    (54)  Vahemiku kõrgemad väärtused esinevad juhul, kui partii koostises kasutatakse ringlusse võetud filtritolmu.

    (55)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (56)  Vahemikud näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (57)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3)

    (58)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (59)  Väärtused näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esineva seleeni koguhulka.

    (60)  Madalamad tasemed on saavutatavad tingimustel, kus seleeniheite vähendamine on tähtsam kui filtritolmust tekkivate tahkete jäätmete koguse vähendamine. Sellisel juhul kasutatakse suurt stöhhiomeetrilist suhtarvu (reaktiiv/saasteaine) ning tekib küllaltki suur tahkete jäätmete voog.

    (61)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3).

    (62)  Sekundaarsete puhastussüsteemide kirjeldus on esitatud punktides 1.10.3 ja 1.10.6.

    (63)  Sekundaarsete puhastussüsteemide kirjeldus on esitatud punktides 1.10.1 ja 1.10.7.

    (64)  Boorivabade koostiste ja primaarmeetodite kasutamise korral on saavutatud väärtusi < 30 mg/Nm3 (< 0,14 kg tonni sulaklaasi kohta).

    (65)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (4,5 × 10–3).

    (66)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (67)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (4,5 × 10–3).

    (68)  Saavutatavad tasemed sõltuvad saadaoleva maagaasi ja hapniku kvaliteedist (lämmastikusisaldusest).

    (69)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.3 ja 1.10.6.

    (70)  Vahemiku kõrgemad väärtused esinevad juhul, kui partii koostises kasutatakse klaasi vääristamiseks sulfaate.

    (71)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (4,5 × 10–3).

    (72)  Hapnikul töötavate ahjude ja märgskraberi kasutamise korral on saavutatud PVTga seonduvaid SOX (väljendatud SO2-na) heitetasemeid < 0,1 kg tonni sulaklaasi kohta.

    (73)  Seonduvad heitetasemed on saavutatavad juhul, kui kasutatakse 1 % väävlisisaldusega kütteõli koos sekundaarsete vähendamismeetoditega.

    (74)  Madalamad tasemed on saavutatavad tingimustel, kus SOX sisalduse vähendamine on tähtsam kui sulfaatiderikkast filtritolmust tekkivate tahkete jäätmete koguse vähendamine. Sellisel juhul esinevad madalamad tasemed kottfiltri kasutamise korral.

    (75)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.4 ja 1.10.6.

    (76)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (4,5 × 10–3).

    (77)  Vahemiku kõrgemad tasemed esinevad juhul, kui partii koostises kasutatakse fluoriühendeid.

    (78)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.5 ja 1.10.6.

    (79)  Tasemed näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (80)  Kasutatud on tabelis 2 esitatud teisendustegurit (4,5 × 10–3).

    (81)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.7 ja 1.10.8.

    (82)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.5 ja 1.10.7.

    (83)  Kasutatud on teisendustegurit 3 × 10–3 (vt tabel 2). Erilistes tootmisolukordades võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (84)  Praktikas on tekitanud küsimusi PVTga seonduvate heitetasemete saavutamise majanduslik otstarbekus juhul, kui kasutatakse sooda-lubi-liivklaasi ahjusid sulatusvõimsusega < 80 t päevas.

    (85)  See PVTga seonduv heitetase kehtib selliste partii koostiste korral, mis sisaldavad olulisel hulgal määruse (EÜ) 1272/2008 kohastele ohtlike ainete tunnustele vastavaid koostisosi.

    (86)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (87)  Põlemisprotsessi modifikatsioonide ja erilahendusega ahjude korral on kasutatud teisendustegurit 2,5 × 10–3 ning elektrisulatuse korral on kasutatud teisendustegurit 3 × 10–3 (vt tabel 2). Erilistes tootmisolukordades võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (88)  Saavutatavad tasemed sõltuvad saadaoleva maagaasi ja hapniku kvaliteedist (lämmastikusisaldusest).

    (89)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (90)  Kasutatud on tabelis 2 sooda-lubi-liivklaasi jaoks esitatud teisendustegurit (2,5 × 10–3)

    (91)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.3.

    (92)  Kasutatud on teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2). Erilistes tootmisolukordades võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (93)  Heitetasemed on saavutatavad juhul, kui kasutatakse 1 % väävlisisaldusega kütteõli koos sekundaarsete vähendamismeetoditega.

    (94)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.4 ja 1.10.6.

    (95)  Kasutatud on teisendustegurit 3 × 10–3 (vt tabel 2). Erilistes tootmisolukordades võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (96)  Madalamad tasemed on saavutatavad elektrisulatuse kasutamise korral.

    (97)  Kui vääristusainena kasutatakse KCl või NaCl, on PVTga seonduvad heitetasemed < 30 mg/Nm3 või < 0,09 kg tonni sulaklaasi kohta.

    (98)  Madalamad tasemed on saavutatavad elektrisulatuse kasutamise korral. Kõrgemad tasemed esinevad opaalklaasi tootmises, filtritolmu ringlussevõtu korral ning juhul, kui partii koostises kasutatakse suures koguses käitisevälist klaasimurdu.

    (99)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (100)  Tasemed näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (101)  Kasutatud on teisendustegurit 3 × 10–3 (vt tabel 2). Erilistes tootmisolukordades võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (102)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (103)  Väärtused näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esineva seleeni koguhulka.

    (104)  Kasutatud on teisendustegurit 3 × 10–3 (vt tabel 2). Erilistes tootmisolukordades võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (105)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.1. ja 1.10.5.

    (106)  Väärtused näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esineva plii koguhulka.

    (107)  Kasutatud on teisendustegurit 3 × 10–3 (vt tabel 2). Erilistes tootmisolukordades võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (108)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.8.

    (109)  Tasemed näitavad heitgaasis esinevate metallide koguhulka.

    (110)  Tasemed kehtivad pliikristallklaasi järeltöötlusprotsesside suhtes.

    (111)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.6.

    (112)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    (113)  PVTga seonduvate heitetasemete vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud vastavalt teisendustegureid 2,5 × 10–3 ja 6,5 × 10–3 (vt tabel 2) ning mõned väärtused on ümardatud. Sõltuvalt toodetava klaasi tüübist on siiski vaja kasutada juhtumipõhist teisendustegurit (vt tabel 2).

    (114)  PVTga seonduvad heitetasemed kehtivad selliste partii koostiste korral, mis sisaldavad olulisel hulgal määruse (EÜ) 1272/2008 kohastele ohtlike ainete tunnustele vastavaid koostisosi.

    (115)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (116)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (117)  PVTga seonduvate heitetasemete vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud vastavalt teisendustegureid 2,5 × 10–3 ja 4 × 10–3 (vt tabel 2) ning mõned väärtused on ümardatud. Sõltuvalt tootmise tüübist on siiski vaja kasutada juhtumipõhist teisendustegurit (vt tabel 2).

    (118)  Kõrgemad väärtused esinevad farmaatsiatööstuse jaoks spetsiaalsete borosilikaatklaasist torude tootmise korral.

    (119)  Saavutatavad tasemed sõltuvad saadaoleva maagaasi ja hapniku kvaliteedist (lämmastikusisaldusest).

    (120)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (121)  Madalamad tasemed on saavutatavad elektrisulatuse kasutamise korral.

    (122)  PVTga seonduvate heitetasemete vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud vastavalt teisendustegureid 2,5 × 10–3 ja 6,5 × 10–3 ning väärtused on ümardatud. Sõltuvalt tootmise tüübist võib osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine (vt tabel 2).

    (123)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.3.

    (124)  Vahemike leidmisel on arvestatud muutuva väävlibilansiga, mis sõltub toodetava klaasi tüübist.

    (125)  Kasutatud on teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2). Sõltuvalt tootmise tüübist võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (126)  Madalamad tasemed on saavutatavad elektrisulatuse ning ilma sulfaatideta partiikoostise kasutamise korral.

    (127)  Seonduvad heitetasemed on saavutatavad juhul, kui kasutatakse 1 % väävlisisaldusega kütteõli koos sekundaarsete vähendamismeetoditega.

    (128)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.4.

    (129)  Kasutatud on teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2) ning mõned väärtused on ümardatud. Sõltuvalt tootmise tüübist võib osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (130)  Kõrgemad tasemed esinevad juhul, kui partii koostises kasutatakse kloori sisaldavaid aineid.

    (131)  Vahemiku suurem väärtus on leitud konkreetsete esitatud andmete põhjal.

    (132)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (133)  Tasemed näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (134)  Madalamad PVTga seonduvad heitetasemed on saavutatavad juhul, kui partii koostises eeskirjakohaselt metalliühendeid ei kasutata.

    (135)  Kasutatud on teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2), kusjuures mõned tabelis näidatud väärtused on ümardatud. Sõltuvalt tootmise tüübist võib osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (136)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.8.

    (137)  Tasemed näitavad heitgaasis esinevate metallide koguhulka.

    (138)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.6.

    (139)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    (140)  PVTga seonduvate heitetasemete vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud teisendustegureid 2 × 10–3 ja 2,5 × 10–3 (vt tabel 2), et hõlmata nii klaasvilla kui ka kivivilla tootmist.

    (141)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (142)  Klaasvilla jaoks on kasutatud teisendustegurit 2 × 10–3 ja kivivilla jaoks teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2).

    (143)  Saavutatavad tasemed sõltuvad saadaoleva maagaasi ja hapniku kvaliteedist (lämmastikusisaldusest).

    (144)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (145)  Kasutatud on teisendustegurit 2 × 10–3 (vt tabel 2).

    (146)  Vahemiku madalamad väärtused on saavutatavad hapnikul töötava sulatusahju kasutamise korral.

    (147)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.3 ja 1.10.6.

    (148)  Klaasvilla jaoks on kasutatud teisendustegurit 2 × 10–3 ja kivivilla jaoks teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2).

    (149)  Vahemike madalamad tasemed on saavutatavad elektrisulatuse kasutamise korral. Kõrgemad tasemed esinevad juhul, kui kasutatakse suurel hulgal ringlusse võetud klaasimurdu.

    (150)  PVTga seonduvad heitetasemed on saavutatavad tingimustel, kus SOX sisalduse vähendamine on tähtsam kui tahkete jäätmete koguse vähendamine.

    (151)  Kui jäätmete koguse vähendamine on SOX-heite vähendamisest tähtsam, on heiteväärtused eeldatavasti kõrgemad. Saavutatavad tasemed peaksid põhinema väävlibilansil.

    (152)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.4.

    (153)  Klaasvilla jaoks on kasutatud teisendustegurit 2 × 10–3 ja kivivilla jaoks teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2).

    (154)  PVTga seonduvate heitetasemete vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud vastavalt teisendustegureid 2 × 10–3 ja 2,5 × 10–3 (vt tabel 2).

    (155)  Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.9.

    (156)  Kasutatud on kivivilla teisendustegurit 2,5 × 10–3 (vt tabel 2).

    (157)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (158)  Vahemikud näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (159)  PVTga seonduvate heitetasemete vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud vastavalt teisendustegureid 2 × 10–3 ja 2,5 × 10–3 (vt tabel 2).

    (160)  Kõrgemad väärtused esinevad kivivilla tootmiseks kasutatavate šahtahjude kasutamise korral.

    (161)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.7 ja 1.10.9.

    (162)  Kilogrammides ühe tonni valmistoodangu kohta väljendatud heitetaset ei mõjuta toodetava mineraalvillamati paksus ega suitsugaaside äärmuslik kontsentratsioon või lahjendus. Kasutatud on teisendustegurit 6,5 × 10–3.

    (163)  Suure tiheduse või suure sideainesisaldusega mineraalvilla tootmise korral võivad tootmisvaldkonna PVT-na loetletud meetoditega seonduvad heitetasemed olla oluliselt kõrgemad kui siin märgitud PVTga seonduvad heitetasemed. Kui sellised tooted moodustavad valdava osa käitise toodangust, tuleks kaaluda muude meetodite kasutamist.

    (164)  Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    (165)  Näidatud väärtused esinevad kottfiltrisüsteemi kasutamise korral.

    (166)  Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    (167)  Vahemiku madalam tase on saavutatav alumiiniumsilikaat-klaasvilla/tulekindlate keraamiliste kiudude (ASW/RCF) tootmisel tekkiva heite korral.

    (168)  Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.3.

    (169)  Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.4.

    (170)  Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (171)  Tasemed näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (172)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktides 1.10.6 ja 1.10.9.

    (173)  Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    (174)  PVTga seonduvate heitetasemete vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud vastavalt teisendustegureid 5 × 10–3 ja 7,5 × 10–3 (vt tabel 2). Sõltuvalt ahjutüübist võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine.

    (175)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.2.

    (176)  Vahemike leidmisel on arvestatud erinevatel sulatusmeetoditel põhinevate ja erinevate frititüüpide valmistamiseks kasutatavate ahjude suitsugaaside kombinatsioone nii nitraate sisaldava kui ka mittesisaldava partii koostise korral olukorras, kus erinevate allikate suitsugaasid suunatakse ühte korstnasse, mistõttu ei ole võimalik iga sulatusmeetodit ja erinevaid tooteid täpsemalt kirjeldada.

    (177)  Vahemiku väikseima/suurima väärtuse leidmiseks on kasutatud teisendustegureid 5 × 10–3 ja 7,5 × 10–3. Sõltuvalt ahjutüübist võib siiski osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine (vt tabel 2).

    (178)  Saavutatavad tasemed sõltuvad saadaoleva maagaasi ja hapniku kvaliteedist (lämmastikusisaldusest).

    (179)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.3.

    (180)  Kasutatud on teisendustegureid 5 × 10–3 ja 7,5 × 10–3, kuid tabelis näidatud väärtused võivad olla ümardatud. Sõltuvalt ahjutüübist võib osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine (vt tabel 2).

    (181)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.4.

    (182)  Kasutatud on teisendustegurit 5 × 10–3 ning mõned väärtused on ümardatud. Sõltuvalt ahjutüübist võib osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine (vt tabel 2).

    (183)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.5.

    (184)  Tasemed näitavad suitsugaasis tahkel ja gaasilisel kujul esinevate metallide koguhulka.

    (185)  Kasutatud on teisendustegurit 7,5 × 10–3. Sõltuvalt ahjutüübist võib osutuda vajalikuks juhtumipõhise teisendusteguri kasutamine (vt tabel 2).

    (186)  Meetodite kirjeldus on esitatud punktis 1.10.1.

    (187)  Tasemed näitavad heitgaasis esinevate metallide koguhulka.


    Top