Algemene termen

Gebruikte term

Definitie

Grondlaag

Verf die, eenmaal op een substraat aangebracht, bepalend is voor de kleur en het effect (bv. metaalglans, parelmoer).

Batchlozing

Het lozen van een zekere hoeveelheid vastgehouden water.

Transparante coating

Coatingmateriaal dat, wanneer het op een substraat wordt aangebracht, een stevige transparante laag vormt met beschermende, decoratieve of specifieke technische eigenschappen.

Combilijn

Proceslijn waar thermisch verzinken en continu verven (coil coating) wordt gecombineerd.

Continue meting

Meting met een permanent ter plaatse geïnstalleerd geautomatiseerd meetsysteem om emissies continu te monitoren, volgens EN 14181.

Directe lozing

Lozing in een ontvangend waterlichaam zonder verdere stroomafwaartse afvalwaterbehandeling.

Emissiefactoren

Coëfficiënten die gebruikt kunnen worden om emissies te schatten, door ze met bekende gegevens, zoals installatie-, proces- of verwerkte hoeveelheid gegevens te vermenigvuldigen.

Bestaande installatie

Een installatie die geen nieuwe installatie is.

Diffuse emissies

Diffuse emissies als gedefinieerd in artikel 57, lid 3, van Richtlijn 2010/75/EU.

Creosoot van klasse B of C

Soorten creosoot waarvoor in EN 13991 specificaties zijn opgenomen.

Indirecte lozing

Een lozing die geen directe lozing is.

Wezenlijke verbetering van een installatie

Een wezenlijke wijziging in het ontwerp of de technologie van een installatie, met grote aanpassingen of vervangingen van de proces- en/of nabehandelingstechnieken en de bijbehorende apparatuur.

Nieuwe installatie

Een installatie waarvoor na de publicatie van deze BBT-conclusies de eerste vergunning wordt afgegeven of een volledige vervanging van een installatie na de publicatie van deze BBT-conclusies.

Procesafgas

Het van een proces, apparaat of gebied afkomstig gas dat hetzij ter behandeling wordt doorgeleid, dan wel rechtstreeks in de lucht wordt uitgestoten via een schoorsteen.

Organische verbinding

Organische verbinding zoals gedefinieerd in artikel 3, lid 44, van Richtlijn 2010/75/EU.

Organisch oplosmiddel

Organisch oplosmiddel zoals gedefinieerd in artikel 3, lid 46, van Richtlijn 2010/75/EU.

Installatie

Alle delen van een installatie waar een van de in punt 6.7 of 6.10 van bijlage I bij Richtlijn 2010/75/EU vermelde activiteiten plaatsvinden, of enige andere daarmee rechtstreeks samenhangende activiteiten die gevolgen hebben voor het verbruik en/of de emissies.

Installaties kunnen nieuwe installaties of bestaande installaties zijn.

Primer

Verf die is ontworpen om te worden gebruikt als een laag op een voorbereid oppervlak om goede adhesie te bieden, de eronder liggende lagen te beschermen en onregelmatigheden in het oppervlak op te vullen.

Sector

Alle oppervlaktebehandelingswerkzaamheden die in punt 6.7 van bijlage I bij Richtlijn 2010/75/EU worden genoemd en waarnaar in punt 1 van deze BBT-conclusies wordt verwezen.

Gevoelige receptor

Zone waar speciale bescherming nodig is, zoals:

Input aan vaste massa

De totale massa aan gebruikte vaste stoffen als omschreven in deel 5, punt 3, onder a), i), van bijlage VII bij Richtlijn 2010/75/EU.

Oplosmiddel

Met “oplosmiddel” wordt “organisch oplosmiddel” bedoeld.

Input aan oplosmiddelen

De totale hoeveelheid gebruikte organische oplosmiddelen als omschreven in deel 7, punt 3, onder b), van bijlage VII bij Richtlijn 2010/75/EU.

Op oplosmiddelbasis

Type verf, inkt of ander coatingmateriaal waarbij gebruik wordt gemaakt van een of meer oplosmiddelen als drager. Bij de conservering van hout en houtproducten wordt hiermee het type behandelingschemicaliën bedoeld.

Mengsel op oplosmiddelbasis

Coating op oplosmiddelbasis, waarbij een van de coatinglagen op waterbasis is.

Massabalans van de oplosmiddelen

Een massabalansbepaling die ten minste eenmaal per jaar wordt uitgevoerd overeenkomstig deel 7 van bijlage VII bij Richtlijn 2010/75/EU.

Afstromend water

Van neerslag afkomstig water dat stroomt over land of ondoordringbare oppervlakken zoals verharde straten en opslagterreinen, daken enz., zonder in de grond door te dringen.

Totale emissies

De som van diffuse emissies en emissies in afgassen zoals gedefinieerd in artikel 57, lid 4, van Richtlijn 2010/75/EU.

Behandelingschemicaliën

Chemische stoffen die worden gebruikt voor de conservering van hout en houtproducten, zoals biociden, chemicaliën voor het waterdicht maken (bv. olie, emulsies) en vlamvertragers. Ook de drager van de werkzame stoffen (bv. water, oplosmiddel) wordt hiertoe gerekend.

Geldig (half)uurgemiddelde

Een (half)uurgemiddelde wordt als geldig beschouwd wanneer er geen sprake is van onderhoud of storing van het geautomatiseerde meetsysteem.

Afgassen

Afgassen zoals gedefinieerd in artikel 57, lid 2, van Richtlijn 2010/75/EU.

Op waterbasis

Type verf, inkt of ander coatingmateriaal waarbij het gehalte aan oplosmiddelen geheel of gedeeltelijk door water is vervangen. Bij de conservering van hout en houtproducten wordt hiermee het type behandelingschemicaliën bedoeld.

Conservering van hout

Activiteiten die tot doel hebben hout en houtproducten te beschermen tegen de schadelijke effecten van schimmels, bacteriën, insecten, water, weer of brand; de structurele integriteit op de lange termijn te behouden; en de resistentie van hout en houtproducten te verbeteren.

Verontreinigende stoffen en parameters

Gebruikte term

Definitie

AOX

Adsorbeerbare organische halogeenverbindingen, uitgedrukt als Cl, met inbegrip van adsorbeerbare organische chloor-, broom- en jodiumverbindingen.

CO

Koolmonoxide.

CZV

Chemisch zuurstofverbruik. De hoeveelheid zuurstof die nodig is voor de algehele chemische oxidatie van organisch materiaal tot koolstofdioxide met behulp van dichromaat. Het CZV is een indicator voor de massaconcentratie van organische verbindingen.

Chroom

Chroom, uitgedrukt als Cr, met inbegrip van alle anorganische en organische chroomverbindingen, opgelost of aan deeltjes gebonden.

DMF

N,N-dimethylformamide.

Stof

Totaal aan vaste deeltjes (in lucht).

F-

Fluoride.

Zeswaardig chroom

Zeswaardig chroom, uitgedrukt als Cr(VI), met inbegrip van alle chroomverbindingen waarbij chroom de oxidatietoestand 6+ heeft (opgelost of aan deeltjes gebonden).

HOI

(Hydrocarbon Oil Index) Minerale-olie-index. De som van de verbindingen die met een koolwaterstofoplosmiddel kunnen worden geëxtraheerd (waaronder alifatische, alicyclische, aromatische of alkylgesubstitueerde aromatische koolwaterstoffen, met lange keten of vertakt).

IPA

Isopropylalcohol: propaan-2-ol (ook bekend als “isopropanol”).

Nikkel

Nikkel, uitgedrukt als Ni, met inbegrip van alle anorganische en organische nikkelverbindingen, opgelost of aan deeltjes gebonden.

NOx

De som van stikstofmonoxide (NO) en stikstofdioxide (NO2), uitgedrukt als NO2.

PAK’s

Polycyclische aromatische koolwaterstoffen.

TOC

(Total Organic Carbon) Totaal aan organische koolstof, uitgedrukt als C (in water).

TVOC

(Total volatile organic carbon) Totaal aan vluchtige organische koolstof, uitgedrukt als C (in lucht).

TSS

(Total Suspended Solids) Totaal aan zwevende deeltjes. Massaconcentratie van alle zwevende deeltjes (in water), gemeten met behulp van filtratie door glasvezelfilters en gravimetrie.

VOS

Vluchtige organische stof zoals gedefinieerd in artikel 3, lid 45, van Richtlijn 2010/75/EU.

Zink

Zink, uitgedrukt als Zn, met inbegrip van alle anorganische en organische zinkverbindingen, opgelost of aan deeltjes gebonden.

Afkorting

Definitie

Biocidenverordening

Verordening (EU) nr. 528/2012 van het Europees Parlement en de Raad van 22 mei 2012 betreffende het op de markt aanbieden en het gebruik van biociden (PB L 167 van 27.6.2012, blz. 1).

DWI

(Drawn and Wall Ironed) Dungetrokken (m.b.t. een type blik in de metaalverpakkingsindustrie).

MBS

Milieubeheersysteem.

RIE

Richtlijn inzake industriële emissies (2010/75/EU).

IR

Infrarood.

LEL

(Lower Explosive Limit) Onderste explosiegrens — de laagste concentratie (percentage) in lucht van een gas dat of damp die in aanwezigheid van een ontstekingsbron een wolkvlam kan veroorzaken. Concentraties onder de LEL zijn “te ijl” om te branden. Ook bekend als de ondergrens van het ontvlambaarheidsinterval (LFL, lower flammable limit).

OTNOC

(Other Than Normal Operating Conditions) Andere dan normale bedrijfsomstandigheden.

STS

(Surface Treatment using organic Solvents) Oppervlaktebehandeling met behulp van organische oplosmiddelen.

UV

Ultraviolet.

WPC

(Preservation of wood and Wood Products with Chemicals) Conservering van hout en houtproducten met chemische stoffen.

Type meting

Middelingstijd

Definitie

Continu

Daggemiddelde

Gemiddelde over een periode van één dag op basis van geldige uur- of halfuurgemiddelden.

Periodiek

Gemiddelde over de bemonsteringsperiode

Gemiddelde waarde van drie opeenvolgende metingen van elk ten minste 30 minuten  (3).

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Gebruik van grondstoffen met een gering milieueffect

Systematische evaluatie, als onderdeel van het milieubeheersysteem (zie BBT 1), van de negatieve milieueffecten van de gebruikte materialen (in het bijzonder stoffen die kankerverwekkend, mutageen of giftig voor de voortplanting zijn, alsmede stoffen die zeer zorgwekkend zijn) en, voor zover mogelijk, vervanging daarvan door stoffen die geen of minder gevolgen voor het milieu en de gezondheid hebben, rekening houdend met de productkwaliteitseisen of -specificaties.

Algemeen toepasbaar.

De reikwijdte (bv. de mate van gedetailleerdheid) en de aard van de evaluatie is over het algemeen gerelateerd aan de aard, omvang en complexiteit van de installatie en van de verschillende mogelijke milieueffecten, en aan de soorten en hoeveelheden gebruikte materialen.

b)

Optimalisering van het gebruik van oplosmiddelen in het proces

Optimalisering van het gebruik van oplosmiddelen in het proces door middel van een beheersplan (als onderdeel van het milieubeheersysteem (zie BBT 1)) dat erop gericht is de acties te identificeren die nodig zijn, en die acties uit te voeren (bv. werken met kleurpartijen en optimaliseren van spuitverstuiving).

Algemeen toepasbaar.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Gebruik van coatings/lak/inkt/kleefstoffen op oplosmiddelbasis met een hoog gehalte aan vaste stoffen

Gebruik van verf, coatings, vloeibare inkt, lak en kleefstoffen met weinig oplosmiddelen en een verhoogd gehalte aan vaste stoffen.

De keuze van de technieken voor oppervlaktebehandeling kunnen beperkt worden door het type activiteit, het type en de vorm van het substraat, de kwaliteitseisen voor de producten en de noodzaak om ervoor te zorgen dat de gebruikte materialen, de coatingstechnieken, de drogings-/uithardingstechnieken en de afgasbehandelingssystemen onderling compatibel zijn.

b)

Gebruik van verf/coatings/inkt/vernis/kleefstoffen op waterbasis

Gebruik van verf, coatings, vloeibare inkt, lak en kleefstoffen waarbij het organische oplosmiddel gedeeltelijk door water is vervangen.

c)

Gebruik van inkt/coatings/verf/lak/kleefstoffen die door straling gehard kunnen worden

Gebruik van verf, coatings, vloeibare inkt, lak en kleefstoffen die gehard kunnen worden door het activeren van bepaalde chemische groepen met UV- of IR-straling of snelle elektronen, zonder warmte en zonder VOS-emissies.

d)

Gebruik van oplosmiddelvrije tweecomponent-kleefstoffen

Het gebruik van oplosmiddelvrije tweecomponent-kleefstoffen, bestaande uit een hars en een hardingsmiddel.

e)

Gebruik van smeltlijm

Het aanbrengen van een lijmcoating gemaakt door de warme extrusie van synthetisch rubber, koolwaterstofharsen en verschillende additieven. Er worden geen oplosmiddelen gebruikt.

f)

Gebruik van poedercoatings

Gebruik van oplosmiddelvrije coatings, die als fijn verdeeld poeder worden aangebracht en in thermische ovens worden gehard.

g)

Gebruik van laminaatlagen voor web- of coilcoating

Gebruik van op een spoel of op een web aangebrachte polymeerlagen om esthetische of functionele eigenschappen te geven, waarmee het aantal benodigde coatinglagen wordt verminderd.

h)

Gebruik van stoffen die geen of minder vluchtige VOS zijn

Vervanging van VOS met een hoge vluchtigheid door andere organische verbindingen die geen of minder vluchtige VOS zijn (bv. esters).

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

Beheertechnieken

a)

Het opstellen en uitvoeren van een plan voor het voorkomen en onder controle houden van lekken en morsen

Een plan voor het voorkomen en onder controle houden van lekken en morsen maakt deel uit van het milieubeheersysteem (zie BBT 1) en omvat, maar is niet beperkt tot:

Algemeen toepasbaar. De reikwijdte (bv. de mate van gedetailleerdheid) van het plan is over het algemeen gerelateerd aan de aard, omvang en complexiteit van de installatie, en aan de soorten en hoeveelheden gebruikte materialen.

Opslagtechnieken

b)

Verzegeling of bekleding van de houders en inkuiping van de opslagzone

Opslag van oplosmiddelen, gevaarlijke materialen, gebruikte oplosmiddelen en gebruikte reinigingsmaterialen in verzegelde of afgedekte houders die geschikt zijn voor het aan die stoffen verbonden risico en zijn ontworpen om emissies tot een minimum te beperken. De opslagzone waar de houders staan, is ingekuipt en voldoende groot.

Algemeen toepasbaar.

c)

Zo weinig mogelijk gevaarlijke materialen in productiezones opslaan

Gevaarlijke materialen zijn alleen in productiezones aanwezig in hoeveelheden die nodig zijn voor de productie; grotere hoeveelheden worden apart opgeslagen.

Technieken voor het pompen en hanteren van vloeistoffen

d)

Technieken om lekken en morsen tijdens het pompen te voorkomen

Lekken en morsen worden voorkomen door gebruik te maken van pompen en afdichtingen die geschikt zijn voor het materiaal in kwestie en die een goede afsluiting te waarborgen. Dit omvat uitrusting zoals pompen met ingekapselde rotor, magnetisch gekoppelde pompen, pompen met meervoudige mechanische afdichtingen en een dempings- of buffersysteem, pompen met meervoudige mechanische afdichtingen en drogegasafdichtingen, membraanpompen of balgpompen.

Algemeen toepasbaar.

e)

Technieken om overstorting tijdens het pompen te voorkomen

Dit houdt bijvoorbeeld in ervoor te zorgen dat:

f)

Afvangen van VOS-dampen tijdens levering van materiaal dat oplosmiddelen bevat

Bij de levering van oplosmiddelbevattende materialen in bulk (bv. laden of lossen van tanks) wordt de damp uit de ontvangende tanks opgevangen, meestal door retourdamp.

Mogelijk niet toepasbaar bij oplosmiddelen met lage dampspanning of omwille van kostenoverwegingen.

g)

Beheersing van morsen en/of snelle opname bij het omgaan met materialen die oplosmiddelen bevatten

Bij het omgaan met oplosmiddelbevattende materialen in houders kan mogelijk morsen worden vermeden door indamming, d.w.z. door wagentjes, pallets en/of droogstellingen te voorzien van inkuiping (bv. “lekbakken”) en/of door snelle opname met behulp van absorberende materialen.

Algemeen toepasbaar.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Gecentraliseerde toelevering van VOS-bevattende materialen (bv. inkt, coating, kleefstoffen, reinigingsmiddelen)

Materialen die VOS bevatten (bv. inkt, coating, kleefstoffen, reinigingsmiddelen) bij de gebruiksplek afleveren via directe leidingen met ringlijnen, en systeemreiniging, waaronder door middel van “pigging” of het doorspoelen met lucht.

Mogelijk niet toepasbaar als de inkt/verf/coatings/kleefstoffen of oplosmiddelen vaak gewisseld moeten worden.

b)

Geavanceerde mengsystemen

Computergestuurde mengapparatuur om de gewenste verf/coating/inkt/kleefstof te verkrijgen.

Algemeen toepasbaar.

c)

VOS-bevattende materialen (inkt, coating, kleefstoffen, reinigingsmiddelen) bij de gebruiksplek afleveren met behulp van een gesloten systeem

Als de inkt/verf/coatings/kleefstoffen en oplosmiddelen vaak gewisseld worden of als het gebruik kleinschalig is, afleveren van de inkt/verf/coatings/kleefstoffen en oplosmiddelen met behulp van een gesloten systeem vanuit kleine transporthouders bij de gebruiksplek.

d)

Automatisering van wisseling van kleur

Geautomatiseerde wisseling van kleur en purgeren (purging) van de inkt-, verf- of coatinglijn met opvang van oplosmiddelen.

e)

Kleurgroepering

De productvolgorde aanpassen zodat er lange reeksen producten van dezelfde kleur worden geproduceerd.

f)

Zacht purgeren (soft purge) bij het spuiten

De vernevelspuit opnieuw met verf vullen zonder tussentijdse spoeling.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

Andere coatingstechnieken dan spuiten

a)

Coating met rollers

Aanbrenging waarbij de voeibare coating (al dan niet met afgemeten dosering) met rollers op een bewegende band wordt overgebracht.

Alleen toepasbaar op vlakke substraten  (4).

b)

Rakelroller

De coating wordt via een opening tussen een mesje (rakel) en een roller op het substraat aangebracht. Bij het passeren van de coating en het substraat wordt overtollig materiaal weggeschraapt.

Algemeen toepasbaar  (4).

c)

No rinse (zonder afspoelen (op de plaats droog) aanbrengen) bij het continu verven (coil coating)

Aanbrengen van omzettingscoatings waarbij geen extra waterspoeling nodig is, met behulp van een roller (chemcoater) of afveegroller.

Algemeen toepasbaar  (4).

d)

Lakgordijngieten (“casting”)

De werkstukken passeren een laminaire, uit een tank gegoten laag coatingmateriaal.

Alleen toepasbaar op vlakke substraten  (4).

e)

Elektroforetisch lakken (e-coat)

In een oplossing op waterbasis gedispergeerde verfdeeltjes slaan neer onder invloed van een elektrisch veld op daarin ondergedompelde substraten (elektroforetische depositie).

Alleen toepasbaar op substraten van metaal  (4).

f)

Overstromen

De werkstukken worden via transportsystemen naar een gesloten kanaal vervoerd, dat vervolgens via injectiebuizen volloopt met het coatingmateriaal. Het overtollige materiaal wordt verzameld en hergebruikt.

Algemeen toepasbaar  (4).

g)

Co-extrusie

Op het bedrukte substraat wordt een warme, vloeibare kunststoflaag aangebracht, waarna het geheel wordt afgekoeld. Deze laag vervangt de noodzakelijke aanvullende coatinglaag. De laag kan tussen twee verschillende lagen van verschillende draagstoffen als kleefstof worden gebruikt.

Niet toepasbaar wanneer een hoge bindingssterkte of weerstand tegen sterilisatietemperatuur nodig is  (4).

Vernevelingstechnieken

h)

Luchtondersteund luchtloos spuiten

Een luchtstroom wordt gebruikt om de spuitstraal van een luchtloos spuitpistool te modificeren.

Algemeen toepasbaar  (4).

i)

Pneumatische verneveling met inerte gassen

Pneumatische aanbrenging van verf met inerte gassen onder druk (bv. stikstof, koolstofdioxide).

Mogelijk niet toepasbaar op het coaten van houten oppervlakken  (4).

j)

High-volume low-pressure (HVLP) atomisation (verstuiving van grote volumes bij lage druk)

Verstuiven van verf in een spuitkop door de verf te mengen met grote hoeveelheden lucht onder lage druk (max. 1,7 bar). De overdrachtsefficiëntie van HVLP-pistolen is meer dan 50 %.

Algemeen toepasbaar  (4).

k)

Elektrostatische verneveling (volledig geautomatiseerd)

Verstuiving met behulp van op hoge snelheid roterende schijven en bekers en bepaling van de vorm van de spuitstraal met behulp van elektrostatische velden en lucht.

l)

Elektrostatisch ondersteund spuiten, met of zonder lucht

De vorm van de spuitstraal voor pneumatisch of luchtloos verstuiven wordt bepaald met behulp van een elektrostatisch veld. De overdrachtsefficiëntie van elektrostatische verfpistolen is meer dan 60 %. Vaste elektrostatische methoden hebben een overdrachtsefficiëntie tot 75 %.

m)

Warm spuiten

Pneumatische verneveling met hete lucht of verwarmde verf.

Mogelijk niet toepasbaar als er vaak van kleur gewisseld wordt  (4).

n)

“Spuiten, afvegen en spoelen” bij het continu verven (coil coating)

Er worden spuiten gebruikt voor de toepassing van reinigingsmiddelen, voorbehandelingen en voor het spoelen. Het spuiten wordt gevolgd door het afvegen, om uitsleep van de oplossing tot een minimum te beperken, gevolgd door spoelen.

Algemeen toepasbaar  (4).

Automatisering van het spuitproces

o)

Aanbrenging door robot

Aanbrenging van coatings en kit op binnen- en buitenoppervlakken door robots.

Algemeen toepasbaar  (4).

p)

Machinematige aanbrenging

Gebruik van verfmachines voor het hanteren van de spuitkop/het spuitpistool/de sproeikop.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Convectiedroging/uitharding met inert gas

Het inerte gas (stikstof) wordt in de oven verwarmd om oplosmiddelgehaltes boven de onderste explosiegrens mogelijk te maken. Oplosmiddelgehaltes van meer dan 1 200 g/m3 stikstof zijn mogelijk.

Niet toepasbaar wanneer de drogers regelmatig moeten worden geopend  (5).

b)

Inductiedroging/uitharding

Online thermische uitharding of droging door middel van elektromagnetische zelfinductiespoelen die door middel van een oscillerend magnetisch veld warmte opwekken binnen het metalen werkstuk.

Alleen toepasbaar op substraten van metaal  (5).

c)

Microgolf- en hogefrequentiedroging

Drogen met behulp van microgolf- of hogefrequentiestraling.

Alleen toepasbaar op coatings en inkt op waterbasis en niet-metallische substraten  (5).

d)

Stralingsuitharding

Stralingsuitharding wordt toegepast op basis van harsen en reactieve verdunningsmiddelen (monomeren) die reageren op blootstelling aan straling (infrarood (IR), ultraviolet (UV)) of elektronenbundels met hoge energie (EB).

Alleen toepasbaar op specifieke coatings en inkten  (5).

e)

Droging met een combinatie van luchtconvectie en infraroodstraling

Drogen van natte oppervlakken met een combinatie van circulerende hete lucht (convectie) en een infraroodstraler.

Algemeen toepasbaar  (5).

f)

Droging/uitharding met convectie, gecombineerd met warmteterugwinning

De warmte van procesafgassen wordt teruggewonnen (zie BBT 19, onder e)) en wordt gebruikt voor het voorverwarmen van de aangevoerde lucht naar de convectiedroger/uithardingsoven.

Algemeen toepasbaar  (5).

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Bescherming van spuitzones en -uitrusting

De spuitzones en -uitrusting (bv. muren van de spuitcabine en de robots) die vatbaar zijn voor overspray en druppelvorming worden bedekt met textiel of — voor zover er geen gevaar bestaat dat deze zal scheuren of slijten — wegwerpfolie.

De keuze van de reinigingstechnieken kan beperkt zijn door het type proces, het substraat dat of de apparatuur die gereinigd moet worden en de aard van de verontreiniging

b)

Verwijdering van vaste stoffen voorafgaand aan volledige reiniging

Vaste stoffen worden verwijderd in een (droge) geconcentreerde vorm, gewoonlijk met de hand, al dan niet met behulp van kleine hoeveelheden reinigingsoplosmiddel. Dit vermindert de hoeveelheid materiaal die in de daaropvolgende reinigingsfasen met oplosmiddel en/of water moet worden verwijderd, en dus de hoeveelheid gebruikt oplosmiddel en/of water.

c)

Handmatige reiniging met voorgeïmpregneerde doekjes

Voor handmatige reiniging worden doekjes gebruikt die van te voren met reinigingsmiddelen zijn geïmpregneerd. De reinigingsmiddelen kunnen op oplosmiddelbasis zijn, oplosmiddelen met een lage vluchtigheid zijn, of oplosmiddelvrij zijn.

d)

Gebruik van reinigingsmiddelen met een lage vluchtigheid

Toepassing van oplosmiddelen met een hoog reinigend vermogen en een lage vluchtigheid gebruikt voor handmatige of automatische reiniging.

e)

Reiniging op waterbasis

Voor het reinigen worden detergenten op waterbasis of met water mengbare oplosmiddelen zoals alcoholen of glycolen gebruikt.

f)

Gesloten wasmachines

Automatische batchreiniging/-ontvetting van delen van de pers/machine in gesloten wasmachines. Hiervoor kan gebruik worden gemaakt van:

g)

Purgeren (purging) met terugwinning van oplosmiddelen

De oplosmiddelen die worden gebruikt voor het purgeren van de pistolen/aanbrenguitrusting, en van de lijnen bij wisseling van kleur, worden ingezameld, opgeslagen en indien mogelijk hergebruikt.

h)

Reinigen met behulp van hogedrukwaterstraal

Hogedrukwaterstraal- en natriumbicarbonaatsystemen of vergelijkbare systemen worden gebruikt voor de automatische batchreiniging van delen van de pers/machine.

i)

Ultrasone reiniging

In een vloeistofbad wordt vastzittende verontreiniging met behulp van hoogfrequente trillingen losgemaakt.

j)

Reiniging met droog ijs (CO2)

Machineonderdelen en substraten van metaal of kunststof worden met behulp van hogedrukstralen van CO2-chips of -sneeuw gereinigd.

k)

Reiniging met behulp van kunststofkorrelbestraling

Ophoping van overtollige verf wordt van paneelmallen en werkstukdragers verwijderd door deze met kunststofdeeltjes onder hoge druk te bestralen.

Techniek

Omschrijving

a)

Volledige identificatie en kwantificering van de relevante inputs en outputs aan oplosmiddelen, met inbegrip van de daarmee samenhangende onzekerheid

Het gaat hierbij onder meer om:

b)

Invoering van een opvolgsysteem voor oplosmiddelen

Een opvolgsysteem voor oplosmiddelen heeft tot doel op de hoogte te blijven van zowel de gebruikte als de ongebruikte hoeveelheden oplosmiddelen (bv. door weging van de hoeveelheden oplosmiddelen die na het aanbrengen overblijven en weer opslagen worden).

c)

Monitoring van veranderingen die van invloed kunnen zijn op de onzekerheid van de gegevens over de massabalans van de oplosmiddelen

Elke wijziging die van invloed kan zijn op de onzekerheid van de gegevens over de massabalans van de oplosmiddelen, wordt geregistreerd, zoals:

Stof/parameter

Sectoren/bronnen

Norm(en)

Minimale monitoringfrequentie

Monitoring heeft betrekking op

Stof

Coating van voertuigen — spuitcoating

EN 13284-1

Eenmaal per jaar  (6)

BBT 18

Coating van andere oppervlakken van metaal of kunststof — Spuitcoating

Coating van vliegtuigen — Voorbereiding (bv. schuren, stralen) en coating

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen — Aanbrenging door spuiten

Coating van houten oppervlakken — Voorbereiding en coating

TVOC

Alle sectoren

Elke schoorsteen met een TVOC-belasting < 10 kg C/u

EN 12619

Eenmaal per jaar  (6)  (7)  (8)

BBT 14, BBT 15

Elke schoorsteen met een TVOC-belasting ≥ 10 kg C/u

Generieke EN-normen  (9)

Continu

DMF

Coating van textiel, folie en papier  (10)

Geen EN-norm beschikbaar  (11)

Eenmaal per drie maanden  (6)

BBT 15

NOx

Thermische behandeling van procesafgassen

EN 14792

Eenmaal per jaar  (12)

BBT 17

CO

Thermische behandeling van procesafgassen

EN 15058

Eenmaal per jaar  (12)

BBT 17

Stof/parameter

Sector

Norm(en)

Minimale monitoringfrequentie

Monitoring heeft betrekking op

TSS  (13)

Coating van voertuigen

EN 872

Eenmaal per maand  (14)  (15)

BBT 21

Bandlakken

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen (alleen voor DWI-blikken)

CZV  (13)  (16)

Coating van voertuigen

Geen EN-norm beschikbaar

Bandlakken

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen (alleen voor DWI-blikken)

TOC  (13)  (16)

Coating van voertuigen

EN 1484

Bandlakken

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen (alleen voor DWI-blikken)

Cr(VI)  (17)  (18)

Coating van vliegtuigen

EN ISO 10304-3 of EN ISO 23913

Bandlakken

Cr  (18)  (19)

Coating van vliegtuigen

Verscheidene EN-normen beschikbaar (bv. EN ISO 11885, EN ISO 17294-2, EN ISO 15586)

Bandlakken

Ni  (18)

Coating van voertuigen

Bandlakken

Zn  (18)

Coating van voertuigen

Bandlakken

AOX  (18)

Coating van voertuigen

EN ISO 9562

Bandlakken

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen (alleen voor DWI-blikken)

F-  (18)  (20)

Coating van voertuigen

EN/ISO 10304-1

Bandlakken

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen (alleen voor DWI-blikken)

Techniek

Omschrijving

a)

Identificatie van kritische apparatuur

Op basis van een risicobeoordeling wordt vastgesteld welke apparatuur cruciaal is voor de bescherming van het milieu (“kritische apparatuur”). Dit betreft in principe alle apparatuur en systemen waarbij VOS een rol spelen (bv. afgasbehandelingssysteem, lekdetectiesysteem).

b)

Inspectie, onderhoud en toezicht

Een gestructureerd programma om de beschikbaarheid en prestaties van kritische apparatuur te maximaliseren, met inbegrip van standaardwerkvoorschriften, preventief onderhoud, regelmatige en niet-geplande onderhoudswerkzaamheden. De perioden, duur, oorzaken en, indien mogelijk, de emissies tijdens het optreden van de OTNOC worden gemonitord.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a°)

Selectie, ontwerp en optimalisatie van het systeem

Een procesafgassysteem wordt geselecteerd, ontworpen en geoptimaliseerd, rekening houdend met parameters als:

Bij het kiezen van een systeem kan de volgende volgorde van prioriteit in overweging worden genomen:

Algemeen toepasbaar.

b)

Luchtafzuiging zo dicht mogelijk bij de plek waar de VOS-bevattende materialen worden aangebracht

De zones waar oplosmiddelen worden aangebracht (coaters, aanbrengingssmachines, spuitcabines) volledig of gedeeltelijk omsluiten, en de lucht zo dicht mogelijk bij de plek van aanbrenging afzuigen. Afgezogen lucht kan met een afgasbehandelingssysteem worden behandeld.

Mogelijk niet toepasbaar als omsluiting de toegang tot de machines tijdens gebruik zou bemoeilijken.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door de vorm en de grootte van de zone die moet worden omsloten

c)

Luchtafzuiging zo dicht mogelijk bij de plek waar verf/coatings/kleefstoffen/inkt worden bereid.

Luchtafzuiging zo dicht mogelijk bij de plek waar verf/coatings/kleefstoffen/inkt worden bereid (bv. een mengzone). Afgezogen lucht kan met een afgasbehandelingssysteem worden behandeld.

Alleen toepasbaar waar verf/coatings/kleefstoffen/inkt worden bereid.

d)

Afzuiging van lucht bij de drogings-/uithardingsprocessen

De drogings- of uithardingsovens worden voorzien van een luchtafzuigsysteem. Afgezogen lucht kan met een afgasbehandelingssysteem worden behandeld.

Alleen toepasbaar bij drogings-/uithardingsprocessen.

e)

Diffuse emissies en warmteverliezen uit de ovens/drogers tot een minimum beperken door de ingang en de uitgang van de uithardingsovens/drogers af te sluiten of door bij subatmosferische druk te drogen.

De in- en uitgang van de uithardingsovens/drogers worden afgesloten om de vluchtige VOS-emissies en warmteverliezen tot een minimum te beperken. De afsluiting kan de vorm aannemen van luchtjets of luchtmessen, deuren, gordijnen van kunststof of metaal, rakels enz. Als alternatief kan de druk in de ovens/drogers subatmosferisch worden gehouden.

Alleen toepasbaar wanneer uithardingsovens/drogers worden gebruikt.

f)

Afzuiging van lucht uit de koelzone

Wanneer het substraat na het drogen/uitharden wordt afgekoeld, wordt de lucht uit de koelzone afgezogen en kan deze met een afgasbehandelingssysteem worden behandeld.

Alleen toepasbaar wanneer er na het drogen/uitharden substraatkoeling plaatsvindt.

g)

Afzuiging van lucht uit de opslag van grondstoffen, oplosmiddelen en afvalstoffen die oplosmiddelen bevatten

Lucht uit opslagplaatsen voor grondstoffen en/of individuele houders voor grondstoffen, oplosmiddelen en afvalstoffen die oplosmiddelen bevatten, wordt afgezogen en kan door een afgasbehandelingssysteem worden behandeld.

Mogelijk niet toepasbaar voor gesloten houders of voor de opslag van grondstoffen, oplosmiddelen en afvalstoffen met oplosmiddelen met lage dampdruk en lage toxiciteit.

h)

Afzuiging van lucht uit schoonmaakruimten

Afzuiging van lucht uit de ruimten waarin machineonderdelen en -apparatuur handmatig of automatisch met organische oplosmiddelen worden gereinigd. Deze lucht kan met een afgasbehandelingssysteem worden behandeld.

Alleen toepasbaar op ruimten waarin machineonderdelen en apparatuur worden gereinigd met organische oplosmiddelen.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

Opvang en terugwinning van oplosmiddelen in procesafgassen

a)

Condensatie

Een techniek voor het verwijderen van organische verbindingen door de temperatuur lager te brengen dan hun dauwpunt, zodat de dampen vloeibaar worden. Afhankelijk van het vereiste operationele temperatuurbereik worden verschillende koelmiddelen gebruikt, bv. koelwater, sterk gekoeld water (temperatuur gewoonlijk rond 5 °C), ammoniak of propaan.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door een te hoge energievraag voor terugwinning vanwege een laag VOS-gehalte.

b)

Adsorptie met actieve kool of zeolieten

VOS worden geadsorbeerd aan de oppervlakte van de actieve kool, zeolieten of koolstofvezelpapier. Vervolgens wordt het adsorbaat ter hergebruik of verwijdering gedesorbeerd, bijvoorbeeld met stoom (vaak ter plekke), en wordt het adsorptiemiddel opnieuw gebruikt. Om het proces continu te laten lopen, worden doorgaans meer dan twee adsorbensbedden tegelijk gebruikt, waarvan één in de desorptiemodus. Adsorptie wordt ook algemeen toegepast als een concentratiestap, om de efficiëntie van de daaropvolgende oxidatie te verhogen.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door een te hoge energievraag voor terugwinning vanwege een laag VOS-gehalte.

c)

Absorptie met behulp van een geschikte vloeistof

Gebruik van een geschikte vloeistof om verontreinigende stoffen en met name oplosbare verbindingen en vaste deeltjes (stof) door absorptie uit het procesafgas te verwijderen. Oplosmiddelen kunnen worden teruggewonnen, bijvoorbeeld met behulp van destillatie of thermische desorptie.

(Zie BBT 18 voor de verwijdering van stof.)

Algemeen toepasbaar.

II.Thermische behandeling van oplosmiddelen in procesafgassen met terugwinning van energie

d)

Procesafgassen naar een stookinstallatie sturen

De procesafgassen worden geheel of gedeeltelijk als verbrandingslucht en aanvullende brandstof naar een stook- en/of warmtekrachtkoppelingsinstallatie gestuurd voor de productie van stoom en/of elektriciteit.

Niet toepasbaar bij procesafgassen die stoffen bevatten waarnaar in artikel 59, lid 5, van de richtlijn inzake industriële emissies wordt verwezen. Veiligheidsoverwegingen kunnen de toepasbaarheid beperken.

e)

Recuperatieve thermische oxidatie

Thermische oxidatie waarbij gebruik wordt gemaakt van de warmte van de afgassen, bijvoorbeeld om de binnenkomende procesafgassen voor te verwarmen.

Algemeen toepasbaar.

f)

Regeneratieve thermische oxidatie met meervoudige bedden of met een kleploze roterende luchtverdeler

Een oxidator met meerdere (drie of vijf) bedden met keramische vulling. De bedden zijn warmtewisselaars, die afwisselend worden verwarmd door de rookgassen van oxidatie, waarna de stroomrichting wordt omgekeerd om de lucht die de oxidator binnenkomt te verwarmen. De stroomrichting wordt regelmatig omgekeerd. In de kleploze roterende luchtverdeler zit het keramische medium in een enkel draaiend vat, dat in verschillende wiggen is verdeeld.

Algemeen toepasbaar.

g)

Katalytische oxidatie

Oxidatie van VOS in aanwezigheid van een katalysator om de oxidatietemperatuur te verlagen en het brandstofverbruik te verminderen. De warmte van het uitlaatgas kan worden teruggewonnen met recuperatieve of regeneratieve warmtewisselaars. Hogere oxidatietemperaturen (500-750 °C) worden gebruikt voor de behandeling van procesafgassen afkomstig van de vervaardiging van wikkeldraad.

De aanwezigheid van katalysatorvergiftigers kan de toepasbaarheid beperken.

III.Behandeling van oplosmiddelen in procesafgassen zonder terugwinning van oplosmiddelen of energie

h)

Biologische afgasbehandeling

Het procesafgas wordt van stof ontdaan en naar een reactor met biofiltersubstraat gestuurd. De biofilter bestaat uit een bed van organisch materiaal (zoals turf, heide, compost, wortel, boomschors, naaldhout en verschillende combinaties daarvan) of een inert materiaal (zoals klei, actieve kool of polyurethaan) waar de procesafgasstroom door van nature voorkomende micro-organismen biologisch wordt geoxideerd tot koolstofdioxide, water, anorganische zouten en biomassa. De biofilter is gevoelig voor stof, hoge temperaturen of hoge variaties in het procesafgas, bv. van de inlaattemperatuur of de VOS-concentratie. Aanvoer van aanvullende nutriënten kan nodig zijn.

Alleen toepasbaar op de behandeling van biologisch afbreekbare oplosmiddelen.

i)

Thermische oxidatie

Het oxideren van VOS door procesafgassen in een verbrandingskamer met lucht of zuurstof tot boven hun zelfontbrandingstemperatuur te verhitten en lang genoeg op hoge temperatuur te houden om volledige verbranding van VOS tot koolstofdioxide en water tot stand te brengen.

Algemeen toepasbaar.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Instandhouding van de naar het afgasbehandelingssysteem gestuurde VOS concentraties door gebruikmaking van ventilatoren met variabele frequentie

Gebruikmaken van een ventilator met variabele frequentie in gecentraliseerde afgasbehandelingssystemen om de luchtstroom aan te passen aan de uitlaatgassen van de apparaten die in bedrijf zijn.

Alleen toepasbaar bij gecentraliseerde thermische afgasbehandelingssystemen voor batchprocessen zoals drukken.

b)

Interne concentratie van oplosmiddelen in de procesafgassen

Recirculatie van procesafgassen binnen het proces (intern) in de uithardingsovens/drogers en/of in spuitcabines, zodat de VOS-concentratie in de procesafgassen toeneemt en de efficiëntie van het afgasbehandelingssysteem toeneemt.

De toepasbaarheid kan worden beperkt door gezondheids- en veiligheidsfactoren zoals de onderste explosiegrens en de productkwaliteitseisen of -specificaties.

c)

Externe concentratie van oplosmiddelen in de procesafgassen via adsorptie

De oplosmiddelconcentratie in procesafgassen wordt verhoogd door een continue circulaire stroom van de spuitcabineproceslucht, eventueel in combinatie met procesafgassen van de uithardingsoven/droger, doorheen een adsorptie-uitrusting te leiden. Deze uitrusting kan het volgende omvatten:

De toepasbaarheid kan beperkt zijn indien de energievraag buitensporig is vanwege een laag VOS-gehalte.

d)

Plenum(ventilatie)techniek om het volume van het afgas te verminderen

Procesafgassen afkomstig uit uithardingsovens/drogers worden naar een grote kamer (plenum) geleid en weer gedeeltelijk opnieuw in omloop gebracht als inlaatlucht in de uithardingsovens/drogers. De overtollige lucht van het plenum wordt naar het afgasbehandelingssysteem gestuurd. Deze cyclus leidt tot een verhoging van het VOS-gehalte in de lucht van de uithardingsovens/drogers en vermindert het volume van het afgas.

Algemeen etoepasbaar.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Optimalisatie van de thermische behandelingsomstandigheden (ontwerp en werking)

Een goed ontwerp van de verbrandingskamers, branders en bijbehorende apparatuur/toestellen wordt gecombineerd met een optimalisering van de verbrandingsomstandigheden (bv. door het controleren van verbrandingsparameters zoals temperatuur en verblijftijd), al dan niet met gebruik van automatische systemen, en regelmatig gepland onderhoud van het verbrandingssysteem volgens de aanbevelingen van de leveranciers.

Voor bestaande installaties kan de toepasbaarheid van ontwerpen beperkt zijn.

b)

Gebruik van lage-NOx-branders

De hoogste vlamtemperatuur in de verbrandingskamer wordt verminderd, waardoor de verbranding wordt vertraagd maar voltooid en de warmteoverdracht wordt vergroot (hoger vlamemissievermogen). Dit wordt gecombineerd met een langere verblijftijd om de gewenste VOS-vernietiging te bereiken.

Bij bestaande installaties kunnen ontwerp- en/of operationele beperkingen de toepasbaarheid beperken.

Parameter

Eenheid

BBT-GEN  (21)

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

Indicatief emissieniveau  (21)

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

NOx

mg/Nm3

20-130  (22)

Geen indicatief niveau

CO

Geen BBT-GEN

20-150

Techniek

Omschrijving

a)

Spuitcabine met natte scheiding (inslagpaneel met spoeling)

Een verticaal langs de achterwand van de spuitcabine neerstromend watergordijn vangt verfdeeltjes uit overspray. Het mengsel van water en verf wordt in een reservoir opgevangen en het water wordt opnieuw in omloop gebracht.

b)

Natte gaswassing

Verfdeeltjes en ander stof in het procesafgas worden in gaswassystemen gescheiden door intensieve vermenging van het procesafgas met water. (Zie BBT 15, onder c), voor VOS-verwijdering)

c)

Droge overspray-separatie (dry overspray separation) met voorgelakt materiaal

Een droge overspray-scheidingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van membraanfilters in combinatie met kalksteen als voorcoatingmateriaal om verstopping van de membranen te voorkomen.

d)

Droge oversprayseparatie (dry overspray separation) met filters

Mechanisch scheidingssysteem, bv. met behulp van karton, weefsel of sinter.

e)

Elektrostatische precipitator

In elektrostatische precipitatoren krijgen deeltjes een lading en worden ze met behulp van een elektrisch veld gescheiden. In een droge elektrostatische precipitator (ESP) wordt het verzamelde materiaal mechanisch verwijderd (bv. door schudden of trillen, of met behulp van perslucht). In een natte ESP wordt het gespoeld met een geschikte vloeistof, gewoonlijk een scheidingsagens op waterbasis.

Parameter

Sector

Proces

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

Stof

Coating van voertuigen

Spuitcoating

mg/Nm3

< 1-3

Coating van andere oppervlakken van metaal of kunststof

Spuitcoating

Coating van vliegtuigen

Voorbereiding (bv. schuren, stralen), coating

Het coaten en bedrukken van metalen verpakkingen

Aanbrenging door spuiten

Coating van houten oppervlakken

Voorbereiding, coating

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

Beheertechnieken

a)

Energie-efficiëntieplan

Een energie-efficiëntieplan maakt deel uit van het milieubeheersysteem (zie BBT 1) en omvat het vaststellen en berekenen van het specifieke energieverbruik van de verschillende activiteiten, het vaststellen van jaarlijkse essentiële prestatie-indicatoren (bijvoorbeeld MWh/ton product), en het plannen van periodieke doelstellingen voor verbetering en de daarmee verband houdende acties. Het plan wordt aangepast aan de specifieke kenmerken van de installatie (processen, materialen, producten enz.).

De mate van gedetailleerdheid en de aard van het energie-efficiëntieplan en het rapport van de energiebalans zijn in het algemeen gerelateerd aan de aard, omvang en complexiteit van de installatie en van de soorten energiebronnen die worden gebruikt. Mogelijk niet van toepassing als de STS-activiteit binnen een grotere installatie wordt uitgevoerd, op voorwaarde dat het energie-efficiëntieplan en het rapport van de energiebalans van de grotere installatie de STS-activiteit afdoende omvat.

b)

Rapportover de energiebalans

Het jaarlijks opstellen van een rapport van de energiebalans met een uitsplitsing van het energieverbruik en de energieopwekking (met inbegrip van uitgevoerde energie) naar soort bron (bijvoorbeeld elektriciteit, fossiele brandstoffen, hernieuwbare energie, ingevoerde warmte en/of koeling). Het gaat hierbij onder meer om:

Het rapport van de energiebalans wordt aangepast aan de specifieke kenmerken van de installatie voor wat betreft de uitgevoerde processen, de materialen enz.

Procesgerelateerde technieken

c)

Thermische isolatie van tanks en vaten die gekoelde of verwarmde vloeistoffen bevatten, alsmede van verbrandings- en stoomsystemen

Dit kan bijvoorbeeld worden bereikt door:

Algemeen toepasbaar.

d)

Warmteterugwinning door warmtekrachtkoppeling — WKK (warmtekrachtkoppeling) of gecombineerde koel, warmtekrachtkoppeling (trigeneratie, CCHP)

Terugwinning van warmte (hoofdzakelijk uit het stoomsysteem) voor de productie van warm water/stoom voor gebruik in industriële processen/activiteiten. Trigeneratie is een warmtekrachtkoppelingssysteem met een absorptiekoelmachine die gebruik maakt van laagcalorische warmte om sterk gekoeld water te produceren.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door de indeling (layout) van de installatie, de kenmerken van de warme gasstromen (bv. debiet, temperatuur) of het ontbreken van een geschikte warmtevraag.

e)

Warmteterugwinning uit hete gasstromen

Terugwinning van energie uit hete gasstromen (bv. uit drogers of koelzones), bijvoorbeeld door het gas opnieuw in omloop te brengen als proceslucht, door het gebruik van warmtewisselaars, in processen of extern.

f)

Stroomaanpassing van proceslucht en procesafgassen

Aanpassing van de stroom van proceslucht en procesafgassen aan de behoeften. Dit omvat ook een vermindering van de luchtventilatie tijdens stationair draaien of onderhoud.

Algemeen toepasbaar.

g)

Recirculatie van procesafgassen uit de spuitcabine

Het opvangen en opnieuw in omloop brengen van het procesafgas van de spuitcabine in combinatie met efficiënte afscheiding van oversprayverf. Het energieverbruik is lager dan bij het gebruik van verse lucht.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door gezondheids- en veiligheidsoverwegingen.

h)

Geoptimaliseerde circulatie van warme lucht in grote uithardingscabines door een luchtblazer te gebruiken

Lucht wordt in één deel van de uithardingscabine geblazen en verspreid met behulp van een luchtblazer die van de laminaire luchtstroom de gewenste turbulente luchtstroom maakt.

Alleen toepasbaar in de spuitcoatingsector.

Sector

Productsoort

Eenheid

BBT-GMPN

(Jaargemiddelde)

Coating van voertuigen

Personenwagens

MWh/gecoat voertuig

0,5-1,3

Bestelwagens

0,8-2

Vrachtwagencabines

1-2

Vrachtwagens

0,3-0,5

Bandlakken

Rollen van staal en/of aluminium

kWh/m2 bandgelakt materiaal

0,2-2,5  (23)

Coating van textiel, folie en papier

Coating van textiel met polyurethaan en/of polyvinylchloride

kWh/m2 gecoat oppervlak

1-5

Vervaardiging van wikkeldraad

Draden met een gemiddelde diameter > 0,1 mm

kWh/kg gecoate draad

< 5

Het coaten en bedrukken van metalen verpakkingen

Alle productsoorten

kWh/m2 gecoat oppervlak

0,3-1,5

Heatsetrotatie-offset

Alle productsoorten

Wh/m2 van het bedrukte oppervlak

4-14

Flexografie en rotatiediepdruk (anders dan illustratiediepdruk)

Alle productsoorten

Wh/m2 van het bedrukte oppervlak

50-350

Illustratiediepdruk

Alle productsoorten

Wh/m2 van het bedrukte oppervlak

10-30

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Waterbeheersplan en wateraudits

Een waterbeheersplan en wateraudits maken deel uit van het milieubeheersysteem (zie BBT 1) en omvatten:

Wateraudits worden ten minste eenmaal per jaar uitgevoerd.

De mate van gedetailleerdheid en de aard van het waterbeheersplan en van de wateraudits zijn in het algemeen gerelateerd aan de aard, omvang en complexiteit van de installatie. De techniek is mogelijk niet toepasbaar als de STS-activiteit binnen een grotere installatie wordt uitgevoerd, op voorwaarde dat het waterbeheersplan en de wateraudits van de grotere installatie de STS-activiteit afdoende omvatten.

b)

Cascadespoelen tegen de productiestroom in

Spoelen in meerdere fasen waarbij de richting van de waterstromen tegengesteld is aan de richting van de stroom werkstukken/substraat. Hierdoor kan er grondig worden gespoeld met een laag waterverbruik.

Toepasbaar wanneer spoelprocessen worden gebruikt.

c)

Hergebruik en/of recycling van water

Waterstromen (bv. gebruikt spoelwater, uitstroom van natte gaswassers) worden hergebruikt en/of gerecycleerd, zo nodig na behandeling, waarbij gebruik wordt gemaakt van technieken zoals ionenuitwisseling of filtratie (zie BBT 21). De mate van hergebruik en/of recycling van water wordt beperkt door de waterbalans van de installatie, het gehalte aan onzuiverheden en/of de kenmerken van de waterstromen.

Algemeen toepasbaar.

Sector

Productsoort

Eenheid

BBT-GMPN

(Jaargemiddelde)

Coating van voertuigen

Personenwagens

m3/voertuig gecoat

0,5-1,3

Bestelwagens

1-2,5

Vrachtwagencabines

0,7-3

Vrachtwagens

1-5

Bandlakken

Rollen van staal en/of aluminium

l/m2 bandgelakt materiaal

0,2-1,3  (24)

Het coaten en bedrukken van metalen verpakkingen

DWI-drankblikjes uit twee delen

l/1 000 blikken

90-110

Technieken

Omschrijving

Verontreinigende stoffen waarop de maatregelen typisch zijn gericht

Voorbereidende, primaire en algemene behandeling

a)

Egalisatie

In evenwicht brengen van stromen en belastingen van verontreinigende stoffen door middel van tanks of andere beheertechnieken.

Alle verontreinigende stoffen.

b)

Neutralisatie

De pH van het afvalwater op een neutraal niveau (ongeveer 7) brengen.

Zuren, basen.

c)

Fysieke scheiding, bijvoorbeeld door gebruik van schermen, zeven, gritafscheiders, primaire bezinktanks en magnetische scheiding.

Grove vaste stoffen, zwevende deeltjes, metaaldeeltjes.

Fysisch-chemische behandeling

d)

Adsorptie

Het verwijderen van oplosbare stoffen (opgeloste stoffen) uit het afvalwater door deze over te brengen naar het oppervlak van vaste, zeer poreuze deeltjes (in de regel actieve kool).

Adsorbeerbare opgeloste niet biologisch afbreekbare of remmende verontreinigende stoffen, bv. AOX.

e)

Vacuümdistillatie

De verwijdering van verontreinigende stoffen door thermische afvalbehandeling onder verminderde druk.

Opgeloste niet biologisch afbreekbare of remmende verontreinigende stoffen die kunnen worden gedestilleerd, bv. sommige oplosmiddelen.

f)

Precipitatie

De omzetting van opgeloste verontreinigende stoffen in een onoplosbare verbinding door toevoeging van neerslagmiddelen. De gevormde vaste precipitaten wordt vervolgens gescheiden door middel van sedimentatie, flotatie of filtratie.

Precipiteerbare opgeloste niet biologisch afbreekbare of remmende verontreinigende stoffen, bv. metalen.

g)

Chemische reductie

Chemische reductie is het met behulp van chemische reductiemiddelen omzetten van verontreinigende stoffen in soortgelijke maar minder schadelijke of gevaarlijke verbindingen.

Reduceerbare opgeloste niet biologisch afbreekbare of remmende verontreinigende stoffen, bv. zeswaardig chroom (Cr(VI)).

h)

Ionenuitwisseling

Het vasthouden van ionische verontreinigingen in het afvalwater en het vervangen ervan door aanvaardbaardere ionen met behulp van een ionenwisselaarhars. De verontreinigende stoffen worden tijdelijk vastgehouden en komen daarna vrij in een regeneratie- of terugspoelvloeistof.

Ionische opgeloste niet biologisch afbreekbare of remmende verontreinigende stoffen, bv. metalen.

i)

Strippen

Purgeerbare verontreinigende stoffen worden met behulp van een gasvormige stroom (bv. stoom, stikstof of lucht) die door de vloeistof wordt geleid uit de waterige fase verwijderd. De efficiëntie van de verwijdering kan worden vergroot door de temperatuur te verhogen of de druk te verlagen.

Purgeerbare verontreinigende stoffen, bv. sommige adsorbeerbare organische halogeenverbindingen (AOX).

Biologische behandeling

j)

Biologische behandeling

Gebruik van micro-organismen voor afvalwaterbehandeling (bv. anaerobe behandeling, aerobe behandeling).

Biologisch afbreekbare organische stoffen.

Verwijdering van overblijvende vaste stoffen

k)

Coagulatie en flocculatie

Coagulatie en flocculatie worden gebruikt om zwevende deeltjes van afvalwater te scheiden en worden vaak in achtereenvolgende stappen uitgevoerd. Coagulatie wordt uitgevoerd door toevoeging van coaguleermiddelen met een lading die tegengesteld is aan die van de zwevende deeltjes. Flocculatie wordt bereikt door voorzichtig mengen, zodat de botsingen van kleine vlokjes ervoor zorgen dat deze zich met elkaar verbinden en er grotere vlokken ontstaan. Dit proces kan worden ondersteund door toevoeging van polymeren.

Zwevende deeltjes en deeltjesgebonden metalen.

l)

Sedimentatie

De scheiding van zwevende deeltjes door bezinking onder invloed van de zwaartekracht.

m)

Filteren

De scheiding van vaste stoffen uit afvalwater door deze door een poreus medium te voeren, bv. zandfiltratie, nano-, micro- en ultrafiltratie.

n)

Flotatie

De scheiding van vaste of vloeibare deeltjes uit afvalwater door deze aan fijne gasbelletjes, meestal lucht, te hechten. De drijvende deeltjes verzamelen zich aan het wateroppervlak en worden met afroomschrapers verzameld.

Stof/parameter

Sector

BBT-GEN  (25)

Totale hoeveelheid zwevende deeltjes (TSS)

Coating van voertuigen

Bandlakken

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen (alleen voor DWI-blikken)

5-30 mg/l

Chemisch zuurstofverbruik (CZV)  (26)

30-150 mg/l

Adsorbeerbare organische halogeenverbindingen (AOX)

0,1-0,4 mg/l

Fluoride (F-)  (27)

2-25 mg/l

Nikkel (uitgedrukt als Ni)

Coating van voertuigen

Bandlakken

0,05-0,4 mg/l

Zink (uitgedrukt als Zn)

0,05-0,6 mg/l  (28)

Totaal chroom (uitgedrukt als Cr)  (29)

Coating van vliegtuigen

Bandlakken

0,01-0,15 mg/l

Zeswaardig chroom (uitgedrukt als Cr(VI))  (30)

0,01-0,05 mg/l

Stof/parameter

Sector

BBT-GEN  (31)  (32)

Adsorbeerbare organische halogeenverbindingen (AOX)

Coating van voertuigen

Bandlakken

Coating en bedrukken van metalen verpakkingen (alleen voor DWI-blikken)

0,1-0,4 mg/l

Fluoride (F-)  (33)

2-25 mg/l

Nikkel (uitgedrukt als Ni)

Coating van voertuigen

Bandlakken

0,05-0,4 mg/l

Zink (uitgedrukt als Zn)

0,05-0,6 mg/l  (34)

Totaal chroom (uitgedrukt als Cr)  (35)

Coating van vliegtuigen

Bandlakken

0,01-0,15 mg/l

Zeswaardig chroom (uitgedrukt als Cr(VI))  (36)

0,01-0,05 mg/l

Techniek

Omschrijving

a)

Afvalbeheersplan

Een afvalbeheersplan maakt deel uit van het milieubeheersysteem (zie BBT 1) en bestaat uit een reeks maatregelen die erop gericht zijn: 1) de productie van afval tot een minimum te beperken; 2) het hergebruik, de regeneratie en/of de recycling van afval en/of de terugwinning van energie uit afval te optimaliseren, en 3) de correcte verwijdering van afval te waarborgen.

b)

Monitoring van de hoeveelheden afvalstoffen

Jaarlijkse registratie van de geproduceerde hoeveelheden afval, uitgesplitst per soort afval. Het gehalte aan oplosmiddelen in het afval wordt periodiek (ten minste eenmaal per jaar) bepaald door middel van een analyse of berekening.

c)

Terugwinning/recycling van oplosmiddelen

De technieken kunnen het volgende omvatten:

d)

Afvalstroomspecifieke technieken

De technieken kunnen het volgende omvatten:

Coatingsysteem

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Gemengde coating (op oplosmiddelbasis)

Een coatingsysteem waarbij één deklaag (primer of grondlaag) op waterbasis is.

Alleen toepasbaar op nieuwe installaties of wezenlijke verbeteringen van installaties.

b)

Coating op waterbasis

Een coatingsysteem waarbij de primer en grondlaag op waterbasis zijn.

c)

Geïntegreerd coatingprocedé

Een coatingsysteem dat de functies van primer en grondlaag combineert en in twee spuitstappen wordt aangebracht.

d)

3-laags natlaksysteem (nat in nat)

Een coatingsysteem waarbij de primer, de grondlaag en de transparante coating zonder tussentijds drogen worden aangebracht. De primer en grondlaag kunnen op oplosmiddel- of waterbasis zijn.

Parameter

Voertuigtype

Eenheid

BBT-GEN  (37)

(Jaargemiddelde)

Nieuwe installatie

Bestaande installatie

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Personenwagens

g VOS per m2 oppervlakte  (38)

8-15

8-30

Bestelwagens

10-20

10-40

Vrachtwagencabines

8-20

8-40

Vrachtwagens

10-40

10-50

Bussen

< 100

90-150

Parameter

Voertuigtype

Relevante afvalstromen

Eenheid

Indicatief niveau

(Jaargemiddelde)

Hoeveelheid van de locatie verwijderd afval

Personenwagens

kg/gecoat voertuig

3-9  (39)

Bestelwagens

4-17  (39)

Vrachtwagencabines

2-11  (39)

Parameter

Proces

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Coating van metalen oppervlakken

kg VOS per kg input aan vaste massa

< 0,05-0,2

Coating van kunststofoppervlakken

< 0,05-0,3

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 1-10

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

1-20  (40)  (41)

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

Afval- en afvalwaterbeheer

a)

Scheiding van afval- en afvalwaterstromen

Dokken en scheepshellingen worden gebouwd met:

Alleen toepasbaar op nieuwe installaties of wezenlijke verbeteringen van installaties.

Technieken in verband met de voorbereiding en de coatingprocessen

b)

Beperkingen voor ongunstige weersomstandigheden

Wanneer de behandelingsruimten niet volledig zijn afgesloten, wordt er niet gestraald en/of luchtloos gespoten bij (voorspelde) ongunstige weersomstandigheden.

Algemeen toepasbaar.

c)

Gedeeltelijke omsluiting van de behandelingsruimten

Om stofemissies te voorkomen worden fijne netten en/of watergordijnen gebruikt rondom zones waar gestraald en/of luchtloos gecoat wordt. Deze netten of gordijnen kunnen permanent of tijdelijk zijn.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door de vorm en de grootte van de zone die moet worden omsloten. De watergordijnen zijn mogelijk niet toepasbaar bij koude klimaatomstandigheden.

d)

Volledige omsluiting van de behandelingsruimten

Ter voorkoming van stofemissies vindt het stralen en/of luchtloos coaten plaats in hallen, gesloten werkplaatsen, of met textiel omspannen of volledig met netten omsloten ruimten. Lucht wordt uit de behandelingsruimten gezogen en kan afgasbehandeling ondergaan; zie ook BBT 14, onder b).

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door de vorm en de grootte van de zone die moet worden omsloten.

e)

Droogstralen in een gesloten systeem

Droogstralen met behulp van staalgrit of -korrels vindt plaats in gesloten straalsystemen die zijn uitgerust met een zuigkop en met centrifugaalstraalwielen.

Algemeen toepasbaar.

f)

Natstralen

Voor het stralen wordt water gebruikt dat een fijn schuurmiddel bevat, zoals een fijne as (bv. as van koperslakken) of silica.

Mogelijk niet toepasbaar in koude klimaatomstandigheden en/of in gesloten ruimten (vrachttanks, tanks met dubbele bodem) wegens de grote hoeveelheid damp die hierbij kan ontstaan.

g)

(Ultra)hogedrukwaterstralen

(Ultra)hogedrukwaterstralen is een stofloze oppervlaktebehandeling waarbij gebruik wordt gemaakt van water onder (extreem) hoge druk. Er zijn opties met of zonder schuurmiddel.

Mogelijk niet toepasbaar bij koude klimaatomstandigheden of als gevolg van oppervlaktespecificaties (bv. nieuwe oppervlakken, bestraling van kleine plekken).

h)

Verwijdering van coatings door inductieverhitting

Om de oude coatings los te maken wordt een inductorkop over het oppervlak van het staal bewogen, waardoor het staal plaatselijk snel wordt verhit.

Mogelijk niet toepasbaar op oppervlakken met een dikte van minder dan 5 mm en/of oppervlakken die gevoelig zijn voor inductieverhitting (bv. isolatie, ontvlambaar).

i)

Systeem voor de onderwaterreiniging van de romp en propeller

Onderwaterreinigingssysteem waarbij gebruik wordt gemaakt van waterdruk en roterende polypropyleenborstels.

Niet toepasbaar op schepen die volledig gedroogdokt zijn.

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

kg VOS per kg input aan vaste massa

< 0,375

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Omsluiting

De samenstellende onderdelen worden in gesloten spuitcabines gecoat (zie BBT 14, onder b)).

Algemeen toepasbaar.

b)

Direct bedrukken

Gebruik van een printer om de onderdelen van het vliegtuig rechtstreeks met complexe layouts te bedrukken.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door technische overwegingen (bv. de toegankelijkheid van de toepassingstellage, kleuren op maat).

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

kg VOS per kg input aan vaste massa

0,2-0,58

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 1-3

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

1-20  (42)  (43)

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 1-3  (44)

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

2-20  (45)  (46)

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 1-5

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

5-20  (47)  (48)

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Procesgeïntegreerde VOS-oxidatie

Het lucht/oplosmiddelmengsel dat het resultaat is van verdamping van het oplosmiddel tijdens het proces van herhaalde uitharding van de deklaag wordt behandeld in een katalytische oxidator (zie BBT 15, onder g)) die in de uithardingsoven/droger is geïntegreerd. De afvalwarmte van de katalytische oxidator wordt gebruikt in het droogproces om de circulerende luchtstroom te verwarmen en/of als proceswarmte voor andere doeleinden binnen de installatie.

Algemeen toepasbaar.

b)

Oplosmiddelvrije smeermiddelen

Oplosmiddelvrije smeermiddelen worden als volgt aangebracht:

De toepasbaarheid is mogelijk beperkt als gevolg van productkwaliteitseisen of specificaties, bv. diameter.

c)

Zelfsmerende coatings

Het gebruik van smeermiddelen met oplosmiddel wordt vermeden door een coatingsysteem toe te passen dat al smeermiddel (een speciale was) bevat.

De toepasbaarheid is mogelijk beperkt als gevolg van productkwaliteitseisen of -specificaties.

d)

Emailcoating met een hoog gehalte aan vaste stoffen

Gebruik van emailcoating waarvan het gehalte aan vaste stoffen kan oplopen tot 45 %. Bij dunne draden (met een diameter van 0,1 mm of minder) is het gehalte aan vaste stoffen maximaal 30 %.

Parameter

Productsoort

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Coating van wikkeldraad met een gemiddelde diameter van meer dan 0,1 mm

g VOS per kg gecoate draad

1-3,3

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

5-40

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

g VOS per m2 gecoat/bedrukt oppervlak

< 1-3,5

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 1-12

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

1-20  (49)

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

Materiaalgerelateerde en druktechnieken

a)

Gebruik van IPA-arme of -vrije toevoegingsmiddelen in bevochtigingsoplossingen

Het verminderen of vermijden van isopropanol (IPA) als bevochtigingsmiddel in bevochtigingsoplossingen, door het te vervangen door mengsels van andere organische verbindingen die niet vluchtig zijn of een lage vluchtigheid hebben.

De toepasbaarheid kan worden beperkt door technische en productkwaliteitseisen of -specificaties.

b)

Waterloze offset

Wijziging van de pers en de prepress-procedés om het gebruik van speciaal gecoate offsetplaten mogelijk te maken, waardoor bevochtiging niet meer nodig is.

Mogelijk niet toepasbaar bij grote oplagen omdat de platen vaker gewisseld moeten worden.

Reinigingstechnieken

c)

Gebruik van VOS-vrije oplosmiddelen of oplosmiddelen met een lage vluchtigheid voor de automatische reiniging van het rubberdoek

Gebruik van organische verbindingen die niet vluchtig zijn of een lage vluchtigheid hebben als reinigingsmiddel voor de automatische reiniging van het rubberdoek.

Algemeen toepasbaar.

Afgasbehandelingstechnieken

d)

Rotatie-offsetdroger geïntegreerd met afgasbehandeling

Een rotatie-offsetdroger met een geïntegreerde afgasbehandelingseenheid, waardoor de binnenkomende lucht kan worden gemengd met een deel van de afgassen die terugkomen uit het thermische afgasbehandelingssysteem.

Toepasbaar op nieuwe installaties of bij wezenlijke verbeteringen van installaties.

e)

Extractie en behandeling van lucht afkomstig van de persruimte of -inkapseling

Doorleiden van de afgezogen lucht van de persruimte of -inkapseling naar de droger. Als gevolg daarvan wordt een deel van de in de persruimte of -inkapseling verdampte oplosmiddelen verminderd door de thermische behandeling (zie BBT 15) stroomafwaarts van de droger.

Algemeen toepasbaar.

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

kg VOS per kg inktinput

< 0,01-0,04  (50)

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 1-10  (51)

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

1-15

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

kg VOS per kg input aan vaste massa

< 0,1-0,3

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 1-12

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

1-20  (52)  (53)

Techniek

Omschrijving

a)

Gebruik van retentie-inkt

Retentie-inkt vertraagt de vorming van het gedroogde filmoppervlak, waardoor er meer tijd is waarin tolueen kan verdampen en er daarom meer tolueen in de droger kan vrijkomen en door het tolueenterugwinningssysteem teruggewonnen kan worden.

b)

Automatische reinigingssystemen aangesloten op het tolueenterugwinningssysteem

Geautomatiseerde cilinderreiniging met luchtafvoer naar het tolueenterugwinningssysteem.

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 2,5

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

10-20

Parameter

Gecoate substraten

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Totale VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Platte substraten

kg VOS per kg input aan vaste massa

< 0,1

Andere dan platte substraten

< 0,25

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Jaargemiddelde)

Diffuse VOS-emissie zoals berekend aan de hand van de massabalans van de oplosmiddelen

Percentage (%) van de input aan oplosmiddelen

< 10

Parameter

Eenheid

BBT-GEN

(Daggemiddelde of gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

5-20  (54)

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Gebruik van een efficiënt systeem voor het aanbrengen van conserveermiddelen

Aanbrengsystemen waarbij het hout wordt ondergedompeld in de conserveervloeistof zijn efficiënter dan bijvoorbeeld spuiten. De efficiëntie van de aanbrenging bij vacuümprocessen (gesloten systeem) bedraagt bijna 100 %. Bij de keuze van het systeem wordt rekening gehouden met de gebruiksklasse en de benodigde penetratiegraad.

Alleen toepasbaar op nieuwe installaties of wezenlijke verbeteringen van installaties.

b)

Controle en optimalisering van het verbruik van de behandelingschemicaliën voor het specifieke eindgebruik

Controle en optimalisering van het verbruik van behandelingschemicaliën door:

Het verbruik van de behandelingschemicaliën volgt de aanbevelingen van de leveranciers en leidt niet tot overschrijding van de retentievereisten (zoals onder meer vastgesteld in de productkwaliteitsnormen).

Algemeen toepasbaar.

c)

Massabalans van de oplosmiddelen

Het ten minste eenmaal per jaar opstellen van een overzicht van de in- en outputs aan organische oplosmiddelen van een installatie als omschreven in deel 7, punt 2, van bijlage VII bij Richtlijn 2010/75/EU.

Alleen toepasbaar op installaties die gebruikmaken van behandelingschemicaliën op basis van oplosmiddelen of creosoot.

d)

Meting en aanpassing van het vochtgehalte van hout vóór behandeling

Houtvochtigheid wordt voorafgaand aan de behandeling gemeten (bv. door meting van de elektrische weerstand of door weging) en indien nodig gecorrigeerd (bv. door het verder drogen van het hout) om het impregneren te optimaliseren en de vereiste productkwaliteit te waarborgen.

Alleen toepasbaar indien hout met een specifiek vochtgehalte nodig is.

Techniek

Omschrijving

a)

Retourdamp

Ook bekend als “dampbalancering”. Dampen van oplosmiddelen of creosoot die tijdens het vullen van de ontvangende tank daaruit worden verdreven, worden opgevangen en teruggevoerd naar de tank of vrachtwagen waaruit de vloeistof wordt geleverd.

b)

Opvang van de verdreven lucht

Dampen van oplosmiddelen of creosoot die tijdens het vullen van de ontvangende tank daaruit worden verdreven, worden opgevangen en naar een verwerkingseenheid geleid, bijvoorbeeld een actieve koolfilter of een thermische oxidatie-eenheid.

c)

Technieken om verdampingsverlies als gevolg van de opwarming van opgeslagen chemicaliën te verminderen

Wanneer de blootstelling aan zonlicht kan leiden tot verdamping van in bovengrondse opslagtanks opgeslagen oplosmiddelen en creosoot, worden de tanks voorzien van een dak of van lichtgekleurde verf om de verwarming van de opgeslagen oplosmiddelen en creosoot te beperken.

d)

Beveiliging van de toevoeraansluitpunten

De aansluitpunten voor toevoer aan opslagtanks die zich in de ingekuipte/omsloten ruimte bevinden, worden geborgd en afgesloten wanneer ze niet in gebruik zijn.

e)

Technieken om overstorting tijdens het pompen te voorkomen

Dit houdt onder meer in dat:

f)

Gesloten opslaghouders

De behandelingschemicaliën worden in gesloten houders opgeslagen.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Scheiding van hout in pakketten door gebruik van afstandsstukken

De pakketten worden voorzien van regelmatig geplaatste afstandsstukken om de doorstroming van de behandelingschemicaliën door de pakketten en de afvoer na behandeling te vergemakkelijken.

Algemeen toepasbaar.

b)

Hellend opstellen van houtpakketten in traditionele horizontale behandelingsvaten

De houtpakketten in het behandelingsvat worden hellend opgesteld om de doorstroming van de behandelingschemicaliën en de afvoer na behandeling te vergemakkelijken.

Algemeen toepasbaar.

c)

Gebruik van kantelende drukvaten

Het hele behandelingsvat wordt na de behandeling gekanteld waardoor overtollige behandelingschemicaliën gemakkelijk afvloeien en van de bodem van het vat kunnen worden teruggewonnen.

Alleen toepasbaar op nieuwe installaties of wezenlijke verbeteringen van installaties.

d)

Optimale plaatsing van vervormde houtstukken

Vervormde houtstukken worden zodanig geplaatst dat ophoping van behandelingschemicaliën wordt voorkomen.

Algemeen toepasbaar.

e)

Stevig vastmaken van de houtpakketten

De houtpakketten worden in het behandelingsvat bevestigd om de eventuele verschuiving van stukken hout te beperken, omdat dat gevolgen zou kunnen hebben voor de structuur van het pakket, en de impregneringsefficiëntie zou kunnen verminderen.

Algemeen toepasbaar.

f)

Maximalisering van de houtlast

De houtlast in het behandelingsvat wordt gemaximaliseerd om te zorgen voor de beste verhouding tussen het te behandelen hout en de behandelingschemicaliën.

Algemeen toepasbaar.

Techniek

a)

Dubbelwandige behandelingsvaten met automatische lekdetectietoestellen

b)

Enkelwandige behandelingsvaten met voldoende grote en houtverduurzamingsbestendige inkuiping, stootrand en automatisch lekdetectietoestel

Techniek

Omschrijving

a)

Procesbeheersing om ervoor te zorgen dat behandelingen alleen worden uitgevoerd als de deur van het behandelingsvat afgesloten en verzegeld is

De deur van het behandelingsvat wordt afgesloten en verzegeld zodra het behandelingsvat is ingeladen en voordat de behandeling plaatsvindt. Procesregelaars zorgen ervoor dat het behandelingsvat alleen in gebruik is als de deur afgesloten en verzegeld is.

b)

Procesbeheersing om te voorkomen dat het behandelingsvat opengaat terwijl het toestel onder druk staat en/of met conserveervloeistof is gevuld

De procesregelaars tonen de druk en de aanwezigheid van vloeistof in het behandelingsvat. Zij verhinderen dat het behandelingsvat wordt geopend als deze nog onder druk staat en/of gevuld is.

c)

Vergrendeling van de deur van het behandelingsvat

De deur van het behandelingsvat is voorzien van een vergrendeling om te voorkomen dat vloeistoffen vrijkomen indien de deur in noodgevallen geopend moet worden (bv. als de deurverzegeling is verbroken). De vergrendeling maakt het mogelijk de druk gedeeltelijk te openen en de druk te laten ontsnappen maar niet de vloeistof.

d)

Gebruik en onderhoud van veiligheidskleppen

De behandelingsvaten worden voorzien van veiligheidskleppen om de vaten te beschermen tegen buitensporige druk.

Lozingen uit kleppen worden doorgeleid naar een tank met voldoende capaciteit.

Veiligheidskleppen worden regelmatig geïnspecteerd (bv. om de zes maanden) op tekenen van corrosie, verontreiniging of verkeerde montage, en worden zo nodig gereinigd en/of hersteld.

e)

Beheersing van emissies naar lucht van de vacuümpompuitlaat

Uit drukvaten afgezogen lucht (d.w.z. lucht in de vacuümpompuitlaat) wordt behandeld (bv. in een vloeistof-dampscheider).

f)

Vermindering van emissies naar lucht bij het openen van het behandelingsvat

De tijd tussen het verlagen van de druk in het behandelingsvat en de opening ervan is voldoende voor het uitlekken en het condenseren.

g)

Toepassing van een finaal vacuüm om overtollige behandelingschemicaliën van het oppervlak van het behandelde hout te verwijderen.

Om druppelvorming te voorkomen, wordt het behandelingsvat vóór opening in een finaal vacuüm gebracht om overtollige behandelingschemicaliën van het oppervlak van behandeld hout te verwijderen.

Het toepassen van een finaal vacuüm is eventueel niet nodig als de verwijdering van behandelingschemicaliën van het oppervlak van het behandelde hout wordt verzekerd door toepassing van een passend initieel vacuüm (bv. minder dan 50 mbar).

Techniek

Omschrijving

a)

Verwijdering van losse resten vóór behandeling

Losse resten (bv. zaagsel, houtspaanders) worden vóór de behandeling van het oppervlak van het hout/de houtproducten verwijderd.

b)

Terugwinning en hergebruik van wassen en oliën

Wanneer wassen of oliën worden gebruikt voor het impregneren, worden overtollige wassen of oliën uit het impregneerproces teruggewonnen en hergebruikt.

c)

Bulklevering van behandelingschemicaliën

Levering van behandelingschemicaliën in tanks om de hoeveelheid verpakking te verminderen.

d)

Gebruik van herbruikbare houders

Herbruikbare houders die voor de behandelingschemicaliën (bv. bulkcontainers voor tussenopslag) worden gebruikt, worden aan de leverancier teruggezonden om opnieuw gebruikt te worden.

Stof/parameter

Norm(en)

Biociden  (55)

Mogelijk zijn er, afhankelijk van de samenstelling van de biociden, EN-normen beschikbaar

Cu  (56)

Er zijn meerdere EN-normen beschikbaar

(bv. EN ISO 11885, EN ISO 17294-2, EN ISO 15586)

Oplosmiddelen  (57)

Voor sommige oplosmiddelen zijn er EN-normen beschikbaar

(bv. EN ISO 15680)

PAK’s  (58)

EN ISO 17993

Benzo[a]pyreen  (58)

EN ISO 17993

HOI (hydrocarbon oil index)

EN/ISO 9377-2

Stof/parameter  (59)

Norm(en)

Biociden  (60)

Mogelijk zijn er, afhankelijk van de samenstelling van de biociden, EN-normen beschikbaar

As

Er zijn meerdere EN-normen beschikbaar

(bv. EN ISO 11885, EN ISO 17294-2, EN ISO 15586)

Cu

Cr

Oplosmiddelen  (61)

Voor sommige oplosmiddelen zijn er EN-normen beschikbaar

(bv. EN ISO 15680)

PAK’s

EN ISO 17993

Benzo[a]pyreen

EN ISO 17993

HOI (hydrocarbon oil index)

EN/ISO 9377-2

Parameter

Proces

Norm(en)

Monitoring heeft betrekking op

TVOC  (62)

Conservering van hout en houtproducten met behulp van creosoot en behandelingschemicaliën op oplosmiddelbasis

EN 12619

BBT 49, BBT 51

PAK’s  (62)  (63)

Conservering van hout en houtproducten met creosoot

Geen EN-norm beschikbaar

BBT 51

NOx  (64)

Conservering van hout en houtproducten met behulp van creosoot en behandelingschemicaliën op oplosmiddelbasis

EN 14792

BBT 52

CO  (64)

EN 15058

Techniek

Omschrijving

a)

Omsluiting/inkuiping van installaties en apparatuur

De delen van de installatie waar chemische stoffen worden opgeslagen of gehanteerd, d.w.z. de zones voor de opslag van behandelingschemicaliën, voor het conditioneren, voor het nabehandelen en voor het tijdelijk opslaan (met inbegrip van het behandelingsvat, het werkvat, de losplaats/de uitrijzone, het uitlek-/droogzone, de koelzone), de leidingen en kanalen voor de behandelingschemicaliën en voor de (her)conditionering van creosoot, worden omsloten of ingekuipt. Omsluitingen en inkuipingen hebben een ondoordringbaar oppervlak, zijn behandelingschemicaliënbestendig en beschikken over voldoende capaciteit voor het opvangen en vasthouden van de in de installatie/uitrusting gehanteerde of opgeslagen hoeveelheden.

Lekbakken (vervaardigd van behandelingschemicaliënbestendig materiaal) kunnen ook worden gebruikt als plaatselijke opvangvoorzieningen voor het verzamelen en terugwinnen van druppels en gemorste behandelingschemicaliën uit kritische apparatuur (afsluiters, in- en uitlaatopeningen van opslagtanks, behandelingsvaten, werktanks, losplaatsen/uitrijzones, koel-/droogzones) of processen (het hanteren van pas behandeld hout).

De vloeistoffen in de omsluitingen/inkuipingen en lekbakken worden verzameld om de behandelingschemicaliën terug te winnen, zodat zij in het systeem voor de behandelingschemicaliën hergebruikt kunnen worden. Slib dat in het opvangsysteem wordt gegenereerd, wordt verwijderd als gevaarlijk afval.

b)

Ondoordringbare vloeren

De vloeren in zones die niet zijn omsloten of ingekuipt en waar sprake kan zijn van druppelvorming, morsen of uitlogen van behandelingschemicaliën, moeten ondoordringbaar zijn voor de stoffen in kwestie (bv. opslag van behandeld hout op een ondoordringbare ondergrond, indien dit in de biocidenverordening is voorgeschreven voor de toelating van het voor de behandeling gebruikte houtconserveringsmiddel). De vloeistoffen op de vloeren worden verzameld om de behandelingschemicaliën terug te winnen, zodat zij in het systeem voor de behandelingschemicaliën hergebruikt kunnen worden. Slib dat in het opvangsysteem wordt gegenereerd, wordt verwijderd als gevaarlijk afval.

c)

Waarschuwingssystemen voor apparatuur die als “kritisch” is aangemerkt

“Kritische” apparatuur (zie BBT 30) wordt uitgerust met waarschuwingssystemen om storingen aan te duiden.

d)

Het voorkomen en opsporen van lekken afkomstig van ondergrondse opslagsystemen en leidingen voor schadelijke of gevaarlijke stoffen en het bijhouden van gegevens

Het gebruik van ondergrondse componenten wordt tot een minimum beperkt. Wanneer ondergrondse componenten worden gebruikt voor de opslag van schadelijke/gevaarlijke stoffen, wordt secundaire insluiting (bv. dubbele wanden) ingevoerd. Ondergrondse componenten zijn voorzien van apparatuur voor lekdetectie.

Op risico gebaseerde en regelmatige monitoring van ondergrondse opslag en leidingen wordt uitgevoerd om mogelijke lekken in kaart te brengen; zo nodig wordt de lekkende apparatuur gerepareerd. Er wordt een register bijgehouden van incidenten die bodem- en/of grondwaterverontreiniging kunnen veroorzaken.

e)

Regelmatige inspectie en onderhoud van installaties en uitrusting

De installatie en de uitrusting worden regelmatig geïnspecteerd en onderhouden om een goede werking te waarborgen; dit omvat met name het controleren van de integriteit en/of de lekvrije status van kleppen, pompen, leidingen, tanks, drukvaten, lekbakken, omsluitingen/inkuipingen en de goede werking van de waarschuwingssystemen.

f)

Technieken om kruisverontreiniging te voorkomen

Kruisverontreiniging (d.w.z. verontreiniging van delen van installaties die normaliter niet in contact komen met behandelingschemicaliën) wordt voorkomen met behulp van geschikte technieken zoals:

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Technieken om verontreiniging van regenwater en afstromend water te voorkomen

Regenwater en afstromend water worden gescheiden gehouden van zones waar behandelingschemicaliën worden opgeslagen of gehanteerd, van zones waar pas behandeld hout is opgeslagen en van verontreinigd water. Dit wordt bereikt door op zijn minst gebruik te maken van de volgende technieken:

Voor bestaande installaties kan de toepasbaarheid van afwateringskanalen en een buitenste kuiprand beperkt zijn door de grootte van de installatie.

b)

Opvang van mogelijk verontreinigd afstromend water

Afstromend water in gebieden die mogelijk verontreinigd zijn met behandelingschemicaliën, wordt gescheiden opgevangen. Het opgevangen afvalwater wordt pas geloosd nadat passende maatregelen zijn genomen, bv. monitoring (zie BBT 43), behandeling (zie BBT 47, onder e)), hergebruik (zie BBT 47, onder c)).

Algemeen toepasbaar.

c)

Gebruik van mogelijk verontreinigd afstromend water

Na opvang wordt mogelijk verontreinigd afstromend water gebruikt voor de bereiding van houtconserveringsmiddelen op waterbasis.

Alleen toepasbaar bij installaties die gebruikmaken van behandelingschemicaliën op waterbasis. De toepasbaarheid kan beperkt worden door de kwaliteitseisen voor het beoogde gebruik.

d)

Hergebruik van schoonmaakwater

Het water dat wordt gebruikt om apparatuur en houders te wassen, wordt teruggewonnen en hergebruikt bij de bereiding van houtconserveringsmiddelen op waterbasis.

Alleen toepasbaar bij installaties die gebruikmaken van behandelingschemicaliën op waterbasis.

e)

Behandeling van afvalwater

Wanneer verontreiniging in het opgevangen afstromend water en/of schoonmaakwater wordt geconstateerd of te verwachten valt en het gebruik van dat water niet haalbaar is, wordt het afvalwater in een daartoe geschikte afvalwaterzuiveringsinstallatie (op of buiten het terrein) behandeld.

Algemeen toepasbaar.

f)

Verwijdering als gevaarlijk afval

Wanneer verontreiniging in het opgevangen afstromend water en/of schoonmaakwater wordt geconstateerd of te verwachten valt en het gebruik van dat water niet haalbaar is, wordt het opgevangen afstromend water en/of schoonmaakwater verwijderd als gevaarlijk afval.

Algemeen toepasbaar.

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Thermische oxidatie

Zie BBT 15, onder i). De uitlaathitte kan worden teruggewonnen door middel van warmtewisselaars.

Algemeen toepasbaar.

b)

Procesafgassen naar een stookinstallatie sturen

De procesafgassen worden geheel of gedeeltelijk als verbrandingslucht en aanvullende brandstof naar een stook- en/of warmtekrachtkoppelingsinstallatie gestuurd voor de productie van stoom en/of elektriciteit.

Niet toepasbaar bij procesafgassen die stoffen bevatten waarnaar in artikel 59, lid 5, van de richtlijn inzake industriële emissies wordt verwezen. Veiligheidsoverwegingen kunnen de toepasbaarheid beperken.

c)

Adsorptie met behulp van actieve kool

Organische verbindingen worden aan het oppervlak van actief kool geadsorbeerd. De geadsorbeerde verbindingen kunnen vervolgens voor hergebruik of verwijdering gedesorbeerd worden, bijvoorbeeld met stoom (vaak ter plekke), waarna het adsorptiemiddel opnieuw wordt gebruikt.

Algemeen toepasbaar.

d)

Absorptie met behulp van een geschikte vloeistof

Gebruik van een geschikte vloeistof om verontreinigende stoffen door absorptie uit de procesafgassen te verwijderen, met name oplosbare verbindingen.

Algemeen toepasbaar.

e)

Condensatie

Een techniek voor het verwijderen van organische verbindingen door de temperatuur lager te brengen dan hun dauwpunt, zodat de dampen vloeibaar worden. Afhankelijk van het vereiste operationele temperatuurbereik worden verschillende koelmiddelen gebruikt, bv. koelwater, sterk gekoeld water (temperatuur gewoonlijk rond 5 °C), ammoniak of propaan.

Condensatie wordt gebruikt in combinatie met een andere nabehandelingstechniek.

De toepasbaarheid kan beperkt zijn door een te hoge energievraag voor terugwinning vanwege een laag VOS-gehalte.

Parameter

Eenheid

Proces

BBT-GEN

(Gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

TVOC

mg C/Nm3

Behandeling met creosoot en op oplosmiddelbasis

< 4-20

PAK’s

mg/Nm3

Behandeling met creosoot

< 1  (65)

Techniek

Omschrijving

Toepasbaarheid

a)

Optimalisatie van de thermische behandelingsomstandigheden

(ontwerp en werking)

Zie BBT 17, onder a)

Voor bestaande installaties kan de toepasbaarheid van ontwerp beperkt zijn.

b)

Gebruik van lage-NOx-branders

Zie BBT 17, onder b)

Bij bestaande installaties kan de toepasbaarheid beperkt zijn door ontwerp- en/of operationele beperkingen.

Parameter

Eenheid

BBT-GEN  (66)

(Gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

Indicatief emissieniveau  (66)

(Gemiddelde over de bemonsteringsperiode)

NOx

mg/Nm3

20-130

Geen indicatief niveau

CO

Geen BBT-GEN

20-150

Techniek

Opslag en behandeling van grondstoffen

a)

Installatie van geluidswanden en gebruik/optimalisering van het geluidsabsorberende effect van gebouwen

b)

Omhulling of gedeeltelijke omhulling van lawaaierige activiteiten

c)

Gebruik van geluidsarme voertuigen/vervoersystemen

d)

Geluidsbeheersmaatregelen (bv. verbeterde inspectie en onderhoud van apparatuur, het sluiten van deuren en ramen)

Drogen in de oven

e)

Geluidsreducerende maatregelen voor ventilatoren