ANNESS 1

KARATTERISTIĊI ESSENZJALI TAL-VETTURA, MAGNA U TAGĦMIR RELATAT MA’ L-LPG

Test ta 'immaġni

Test ta 'immaġni

Test ta 'immaġni

Test ta 'immaġni

ANNESS 2A

ARRANĠAMENT TAL-MARKA TA’ APPROVAZZJONI TAT-TIP TAT-TAGĦMIR LPG

(Ara l-paragrafu 5.2. ta’ dan ir-Regolament)

Il-marka ta’ approvazzjoni ta’ hawn fuq imwaħħla mat-tagħmir LPG turi li dan it-tagħmir kien approvat fl-Olanda (E4), skond ir-Regolament Nru 67 bin-numru ta’ approvazzjoni 012439. L-ewwel żewġ numri tan-numru ta’ approvazzjoni juru li l-approvazzjoni ngħatat skond ir-rekwiżiti tar-Regolament Nru 67 kif emendat mis-serje ta’ emendi 01 (1).

---

(1)  Klassi 1, 2, 2A jew 3

ANNEX 2B

KOMUNIKAZZJONI

Test ta 'immaġni

Test ta 'immaġni

ANNESS 2Ċ

ARRANĠAMENT TAL-MARKI TA’ APPROVAZZJONI

MUDELL A

(Ara l-paragrafu 16.2. ta’ dan ir-Regolament)

Il-marka ta’ approvazzjoni ta’ hawn fuq imwaħħla ma’ vettura turi li l-vettura, fir-rigward ta’ l-installazzjoni ta’ tagħmir speċifiku għall-użu ta’ LPG għall-propulsjoni, kienet approvata fl-Olanda (E4), skond ir-Regolament Nru 67 bin-numru ta’ approvazzjoni 012439. L-ewwel żewġ numri tan-numru ta’ approvazzjoni juru li l-approvazzjoni ngħatat skond ir-rekwiżiti tar-Regolament Nru 67 kif emendat bis-serje ta’ emendi 01.

MUDELL B

(Ara l-paragrafu 16.2. ta’ dan ir-Regolament)

Il-marka ta’ approvazzjoni ta’ hawn fuq imwaħħla ma’ vettura turi li l-vettura, fir-rigward ta’ l-installazzjoni ta’ tagħmir speċifiku għall-użu ta’ LPG għall-propulsjoni, kienet approvata fl-Olanda (E4), skond ir-Regolament Nru 67 bin-numru ta’ approvazzjoni 012439. L-ewwel żewġ numri tan-numru ta’ approvazzjoni juru li l-approvazzjoni ngħatat skond ir-rekwiżiti tar-Regolament Nru 67 kif emendat bis-serje ta’ emendi 01 u li r-Regolament Nru 83 inkluda s-serje ta’ emendi 04.

ANNESS 2D

KOMUNIKAZZJONI

Test ta 'immaġni

ANNESS 3

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TA’ AĊĊESSORJI TA’ KONTENITUR LPG

Valv ta’ waqfien ta’ 80 fil-mija

1.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.5.1. ta’ dan ir-Regolament.

1.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 3.

1.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

1.4.   Temperatura tad-disinji:

–20 °C sa 65 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

1.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.1., Dispożizzjonijiet dwar valv ta’ waqfien ta’ 80 fil-mija.

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi mħaddma b’energija elettrika.

1.6.   Proċeduri tat-test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9
Test ta’ funzjonament	Anness 15, para. 10
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Indikatur tal-livell

2.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.5.2. ta’ dan ir-Regolament.

2.2.   Klasssifikazzjoni ta’ komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Klassi 1.

2.3.   Klassifika ta’ pressjoni: 3 000 kPa.

2.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 65 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

2.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.11., Dispożzizjonijiet dwar l-indikatur tal-livell.

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

2.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Valv ta’ skariku ta’ pressjoni (valv ta’ pressjoni)

3.1.   Definizzjoni: ara l-oparagrafu 2.5.3. ta’ dan ir-Regolament.

3.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 3.

3.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

3.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 65 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

3.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafi 6.15.8., Dispożizzjonijiet dwar il-valv ta’ skariku ta’ pressjoni (valv ta’ pressjoni)

3.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9 (b’200 ċiklu ta’ funzjonament)
Test ta’ funzjonament	Anness 15, para. 10
Kompatibilità ta’ l-LPG	Annex 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Annex 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal shana xotta	Annex 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Annex 15, para. 14 (*)
Rallentament	Annex 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Annex 15, para. 16 (*)

Valv ta’ servizz ikkontrollat remotament b’valv ta’ fluss ta’ eċċess

4.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.5.4. ta’ dan ir-Regolament.

4.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 3.

4.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

4.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 65 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

4.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi mħaddma b’enerġija elettrika/esterna.

Paragraph 6.15.13., Dispożizzjonijiet dwar valv ta’ servizz ikkontrollat remotament b’valv ta’ fluss eċċessiv.

4.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9
Test ta’ funzjonament	Anness 15, para. 10
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Bronzina ta’ provvista ta’ enerġija

5.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.5.8. ta’ dan ir-Regolament.

5.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-figura 1, para. 2.): Taqsima 1.

5.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

5.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 65 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

5.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.2.3., Dispożizzjonijiet dwar il-bronżina ta’ provvista ta’ enerġija.

5.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Qafas issikkat tal-gass

6.1.   Definizzjoni: Ara l-paragrafu 2.5.7. ta’ dan ir-Regolament.

6.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.):

Mhux applikabbli.

6.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: Mhux applikabbli.

6.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 65 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

6.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.12., Dispożizzjonijiet dwar il-qafas issikkat tal-gass.

6.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4 (b’50 kPa)
Likiġ estern	Anness 15, para. 5 (b’10 kPa)
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7

Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tad-dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni (fjuż)

7.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.5.3.1. ta’ dan ir-Regolament.

7.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, paragrafu 2.): Taqsima 3.

7.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

7.4.   Temperatura ta’ disinn:

Il-fjuż għandu jitfassal b’mod li jinfetaħ f’temperatura ta’ 120 ± 10 °C

7.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi mħaddma b’enerġija elettrika

Paragraph 6.15.7., Dispożizzjonijiet dwar il-valv ta’ skariku ta’ peressjoni ta’ tubu tal-gass

7.6.   Proċeduri tat-test li għandhom ikunu applikati:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil (jekk ikun hemm sedil)	Anness 15, para. 8
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċikli ta’ temperaturi	Anness 15, para. 16 (*)

7.7.   Rekwiżiti ta’ dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni (fjuż)

Dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni (fjuż) speċifikat mill-manifattur għandu jintwera li jkun kompatibbli mal-kundizzjonijiet ta’ servizz permezz tat-testijiet li ġejjin:

a)	Kampjun wieħed għandu jinżamm f’temperatura kkontrollata ta’ mhux anqas minn 90 °C u fi pressjoni ta’ mhux anqas minn pressjoni ta’ test (3 000 kPa) għal 24 siegħa. Fi tmiem dak it-test ma għandux ikun hemm likiġ jew sinjal viżibbli ta’ ħrug ta’ metall użat fid-disinn.

b)

Kampjun wieħed għandu jkun ittestjat għal strapazz b’rata ċiklika ta’ pressjoni li ma taqbiżx 4 ċikli kull minuta kif ġej: i) miżmum fi 82 °C waqt li jkollu pressjoni għal 10 000 ċiklu bejn 300 u 3 000 kPa; ii) miżmum f’–20 °C waqt li jkollu pressjoni għal 10 000 ċiklu bejn 300 u 3 000 kPa. Fi tmiem dan it-test ma għandux ikun hemm likiġ, jew sinjal viżibbli ta’ ħruġ ta’ metall tal-fjuż użat fid-disinn.

c)

Pressjoni esposta ta’ ram li żżomm fiha komponenti ta’ dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni għandha tiflaħ, mingħajr tixqiq minħabba stress minn korrużjoni, test ta’ nitrat tal-merkurju kif deskritt f’ASTM B154 (***). Id-dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni għandu jitgħaddas għal 30 minuta f’soluzzjoni ta’ nitrat tal-merkurju bl-ilma li jkollha 10 g ta’ nitrat tal-merkurju u 10 ml ta’ aċidu nitriku għal kull litru ta’ soluzzjoni. Wara li jkun tgħaddas, id-dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni għandu jkun ittestjat għal xi likiġ bl-applikazzjoni ta’ pressjoni ajrustatika ta’ 3 000 kPa għal minuta li matulha l-komponent għandu jkun eżaminat għal xi likiġ estern. Likiġ ma għandux jaqbeż 200 cm3/h.

d)	Komponenti ta’ azzar li ma jsaddadx esposti li jżommu fihom pressjoni ta’ dispozittiv ta’ skariku ta’ pressjoni għandhom ikunu magħmulin minn tip ta’ liega li tirreżisti tixqiq minħabba stress minn korrużjoni kkawżata mill-klorur.

---

(*)  Għal partijiet mhux metalliċi biss.

(**)  Għal partijiet metalliċi biss.

(***)  Din il-proċedura, jew oħra ekwivalenti, hija permessa sakemm ikun disponibbli standard internazzjonali.

ANNESS 4

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-POMPA TAL-FJUWIL

1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.5.5. ta’ dan ir-Regolament.

2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 1.1

3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 65 °C, meta l-pompa tal-fjuwil tkun immuntata ġewwa l-kontenitur.

–20 °C sa 120 °C, meta l-pompa tal-fjuwil tkun immuntata barra l-kontenitur.

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.2.1., Dispożizzjonijiet dwar il-klassi ta’ iżolament.

Paragrafu 6.15.3.2., Dispożizzjonijiet meta l-elettriku jintefa.

Paragrafu 6.15.6.1., Dispożizzjonijiet biex il-pressjoni ma titħalliex tinġema’.

Proċeduri ta’ test applikabbli:

6.1.   Pompa tal-fjuwil immuntata ġewwa l-kontenitur:

Kompatibilità ta’ l-LPG

Anness 15, para. 11 (*)

6.2.   Pompa tal-fjuwil immuntata barra l-kontenitur:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċikli ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

---

(*)  Għal partijiet mhux metalliċi biss.

(**)  Għal partijiet metalliċi biss.

ANNEX 5

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TA’ L-UNITÀ TAL-FILTRU TA’ L-LPG

1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.14. ta’ dan ir-Regolament.

2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.):

Unitajiet ta’ filtru jistgħu jkunu ta’ Klassi 1, 2 jew 2A.

3.   Pressjoni ta’ klassifika:

Komponenti tal-Klassi 1	3 000  kPa.
Komponenti tal-Klassi 2	450 kPa.
Komponenti tal-Klassi 2A	120 kPa.

4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

5.   Regoli ġenerali ta’ disinn: (mhux użat)

Proċeduri ta’ test applikabbli:

6.1.   Għal partijiet ta’ Klassi 1:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

6.2.   Għal partijiet tal-Klassi 2 u/jew 2A:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)

---

(*)  Għal partijiet mhux metalliċi biss.

(**)  Għal partijiet metalliċi biss.

ANNESS 6

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAR-REGOLATUR TAL-PRESSJONI U TAL-VAPORIZZATUR

1.   Definizzjoni:

Vaporizzatur	:	ara l-paragrafu 2.6. ta’ dan ir-Regolament.
Regolatur tal-pressjoni	:	ara l-paragrafu 2.7. ta’ dan ir-Regolament.

2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.):

Il-Klassi 1	:	għal parti li tkun f’kuntatt mal-pressjoni tal-kontenituri.
Il-Klassi 2	:	għal parti li tkun f’kuntatt mal-pressjoni regolata u ma’ pressa massima regolata matul il-funzjonament ta’ 450 kPa.
Il-Klassi 2A	:	għal parti li tkun f’kuntatt mal-pressjoni regolata u ma’ pressjoni massima regolata matul il-funzjonament ta’ 120 kPa.

3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni:

Partijiet tal-Klassi 1:	3 000  kPa.
Partijiet tal-Klassi 2:	450 kPa.
Partijiet tal-Klassi 2A:	120 kPa.

4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi mħaddma b’enerġija esterna.

Paragrafu 6.15.4., Medium ta’ skambju ta’ sħana (rekwiżiti ta’ kompatibilità u ta’ pressjoni).

Paragrafu 6.15.5., Sigurtà ta’ bajpas għal pressjoni żejda.

Paragrafu 6.15.6.2., Prevenzjoni ta’ fluss ta’ gass.

Proċeduri ta’ test applikabbli:

6.1.   Għal partijiet tal-Klassi 1:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għal korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentamnet	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

6.2.   Għal partijiet tal-Klassi 2 u/jew 2A:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Annex 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Annex 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Annex 15, para. 12 (**)

Rimarki:

Il-valv ta’ interċettazzjoni jista jkun integrat fil-vaporizzatur u fir-regolatur, u f’dan il-każ japplika wkoll l-Anness 7.

Il-partijiet tar-regolatur tal-pressjoni/vaporizzatur (il-Klassi 1, 2 or 2A) ma għandhomx ikunu jillikjaw bl-iżbokk (bl-iżbokok) ta’ dik il-parti magħluq(in).

Għat-test ta’ pressjoni żejda, l-iżbokok kollha, inklużi dawk tal-kompartiment ta’ tkessiħ, għandhom jingħalqu.

---

(*)  Għal partijiet mhux metalliċi biss.

(**)  Għal partijiet metalliċi biss.

ANNESS 7

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-VALV TA’ INTERĊETTAZZJONI, TAL-VALV TA’ DIREZZJONI WAĦDA, TAL-VALV TA’ SKARIKU TA’ PRESSJONI TA’ TUBU TAL-GASS U TA’ L-AKKOPPJAMENT TA’ SERVIZZ

Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-valv ta’ interċettazzjoni

1.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.8. ta’ dan ir-Regolament.

1.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 3.

1.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

1.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

1.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi mħaddma b’enerġija elettrika.

1.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-valv ta’ direzzjoni waħda

2.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.5.9. ta’ dan ir-Regolament.

2.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 1.

2.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

2.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

2.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi mħaddma b’enerġija elettrika.

2.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-valv ta’ skariku ta’ tubu tal-gass

3.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.9. ta’ dan ir-Regolament.

3.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 3.

3.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

3.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

3.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi mħaddma b’enerġija elettrika.

Paragrafu 6.15.7., Dispożizzjonijiet dwar il-valv ta’ skariku ta’ pressjoni ta’ tubu tal-gass.

3.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9 (b’200 ċiklu ta’ funzjonament)
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni ta’ l-akkoppjament ta’ servizz

4.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.17. ta’ dan ir-Regolament.

4.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Taqsima 1.

4.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

4.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

4.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet dwar valvi li jitħaddmu b’enerġija elettrika.

4.6.   Proċeduri ta’ test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9 (b’6 000 ċiklu ta’ funzjonament)
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

---

(*)  Għal partijiet mhux metalliċi biss.

(**)  Għal partijiet metalliċi biss.

ANNESS 8

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TA’ MANEK FLESSIBBLI B’AKKOPPJAMENTI

SKOP

L-għan ta’ dan l-anness huma li jkunu determinati d-dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni ta’ manek flessibbli għall-użu b’LPG, li jkollhom dijametru minn ġewwa ta’ sa 20 mm.

Dan l-anness ikopri tliet tipi ta’ manek flessibbli:

(i)	Manek tal-lastku ta’ pressjoni għolja (Klassi 1, eż. Manka tal-mili)

(ii)	Manek tal-lastku ta’ pressjoni baxxa (Klassi 2)

(iii)

Manek sintetiċi ta’ pressjoni għolja (Klassi 1)

1.   MANEK TAL-LASTKU TA’ PRESSJONI GĦOLJA, KLASSIFIKAZZJONI KLASSI 1, MANKA TAL-MILI

1.1.   Speċifikazzjonijiet ġenerali

1.1.1.   Il-manka għandha tkun imfassla b’mod li tkun tiflaħ pressjoni massima ta’ funzjonament ta’ 3 000 kPa.

1.1.2.   Il-manka għandha tkun imfassla b’mod li tkun tiflaħ temperaturi ta’ bejn –25 °C u +80 °C. Għal temperaturi ta’ funzjonament li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, it-temperaturi tat-test għandhom ikunu adattati.

1.1.3.   Id-dijametru minn ġewwa għandu jkun konformi mat-Tabella 1 ta’ l-istandard ISO 1307.

1.2.   Il-kostruzzjoni tal-manka

1.2.1.   Il-manka għandu jkollha fiha tubu mħaffer fin u kopertura ta’ materjal sintetiku adattat, irrinforzata b’saff intermedju wieħed jew aktar.

1.2.2.   Is-saff(i) intermedju(i) ta’ rinfurzar għandu(għandhom) ikun(ikunu) protett(i) b’koperta kontra l-korrużjoni.

Jekk għas-saff(i) ta’ rinfurzar jintuża materjal reżistenti għall-korrużjoni (eż. azzar li ma jsaddadx) ma tkunx meħtieġa kopertura.

1.2.3.   Il-kisja u l-kopertura għandhom ikunu lixxi u mingħajr pori, toqob u elementi strambi.

Toqba magħmula apposta fil-kopertura ma titqiesx bħala imperfezzjoni.

1.2.4.   Il-kopertura għandha tkun ipperforata apposta biex ma jitħallewx jifformaw bżieżaq.

1.2.5.   Fejn il-kopertura tkun imtaqqba u s-saff intermedju jkun magħmul minn materjal reżistenti għall-korrużjoni, is-saff intermedjarju għandu jkun protett mill-korrużjoni.

1.3.   Speċifikazzjonijiet u testijiet għall-kisja

Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni

1.3.1.1.   Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni f’waqfa skond ISO 37. Qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 10 MPa u elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 250 fil-mija.

1.3.1.2.   Reżistenza għal n-pentanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	medium: n-pentanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond to ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’volum ta’ 20 fil-mija

(ii)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 30 fil-mija

Wara ħażna fl-arja f’temperatura ta’ 40 °C għal perjodu ta’ 48 siegħa l-massa mqabbla mal-valur oriġinali tista’ ma tonqosx aktar minn 5 fil-mija.

1.3.1.3.   Rezistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 70 °C (test ta’ temperatura = temperatura massima ta’ funzjonament nieqsa 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 168 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(ii)	kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ –30 fil-mija u +10 fil-mija

1.4.   Speċifikazzjonijiet u metodu ta’ test għall-kopertura

Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni f’waqfa skond ISO 37. Qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 10 MPa u elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 250 fil-mija.

1.4.1.1.   Reżistenza għal n-eżanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	medium: n-eżanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju masssimu f’volum ta’ 30 fil-mija

(ii)	kambju masssimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 35 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 35 fil-mija

1.4.1.2.   Reżistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 70 °C (temperatura ta’ test = temperatura massima ta’ funzjonament nieqsa 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 336 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(ii)	kambju masssimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ –30 fil-mija u +10 fil-mija

Reżistenza għall-ożonu

1.4.2.1.   It-test għandu jsir skond l-istandard ISO 1431/1.

1.4.2.2.   Il-partijiet tat-test, li għandhom jiġġebbdu għal elongazzjoni ta’ 20 fil-mija għandhom ikunu esposti għall-arja ta’ 40 °C b’konċentrazzjoni ta’ ożonu ta’ 50 parti għal mitt miljun matul 120 siegħa.

1.4.2.3.   Mhux permess tixqiq tal-biċċiet tal-prova.

1.5.   Speċifikazzjonijiet għal manka mingħajr akkoppjament

Issikkar għall-gass (permeabilità)

1.5.1.1.   Manka ta’ tul liberu ta’ 1 m għandha tkun ikkonnettjata ma’ kontenitur mimli propan likwidu, f’temperatura ta’ 23 ± 2 °C.

1.5.1.2.   It-test għandu jsir skond il-metodu deskritt fl-istandard ISO 4080.

1.5.1.3.   Il-likiġ mill-ħajt tal-manka ma għandux ikun aktar minn 95 cm3 ta’ fwar għal kull metru ta’ manka kull 24 h.

Reżistenza f’temperatura baxxa

1.5.2.1.   It-test għandu jsir skond il-metodu deskritt fl-istandard ISO 4672:1978 metodu B.

1.5.2.2.   Temperatura tat-test: –25 ± 3 °C.

1.5.2.3.   M’humiex permessi tixqiq jew tifqigħ.

1.5.3.   (mhux użat)

Test ta’ tidwir

1.5.4.1.   Manka vojta, ta’ tul ta’ madwar 3.5 m għandha tkun tista’ tiflaħ għal 3 000 darba mingħajr ma titkisser, it-test ta’ tidwir li jalterna preskritt hawn aktar ’il quddiem. Wara t-test, il-manka għandha tkun tista’ tiflaħ għal pressjoni ta’ test kif imsemmi fil-paragrafu 1.5.5.2.

Figura 1

(eżempju biss)

Dijametru ta’ ġewwa tal-manka [mm]	Radju ta’ tidwir [mm] (Figura 1)	Distanza bejn ċentri [mm] (Figura 1)
		Vertikali a	Orizzontali b
sa 13	102	241	102
13 to 16	153	356	153
minn 16 sa 20	178	419	178

1.5.4.3.   Il-magna ta’ l-ittestjar (ara l-Figura 1) għandha tkun magħmula minn qafas ta’ l-azzar u għandu jkollha żewġ roti ta’ l-injam, bit-tarf taċ-ċirku wiesa’ madwar 130 mm.

Iċ-ċirkonferenza tar-roti għandha tkun imħaffra għat-tond biex tiggwida l-manka. Ir-radju tar-rota, imkejjel sal-qiegħ tat-tondjatura, għandu jkun kif indikat fil-paragrafu 1.5.4.2.

Il-pjani medjani lonġitudinali taż-żewġ roti għandhom ikunu fl-istess pjan vertikali u d-distanza bejn iċ-ċentri tar-roti għandha tkun skond il-paragrafu 1.5.4.2.

Kull rota għandha tkun tista’ ddur liberament madwar iċ-ċentru tal-pern tagħha.

Mekkaniżmu ta’ propulsjoni jiġbed il-manka għal fuq ir-roti b’veloċità ta’ erba’ movimenti sħaħ kull minuta.

1.5.4.4.   Il-manka għandha tkun f’għamla ta’ S installata fuq ir-roti (ara l-Figura 1).

It-tarf tul il-parti ta’ fuq tar-rota għandu jkun mgħammar b’massa suffiċjenti biex il-manka titgeddes kompletament mar-roti. Il-parti li ddur fuq ir-rota t’isfel tkun imwaħħla mal-mekkaniżmu tal-propulsjoni.

Il-mekkaniżmu għandu jkun aġġustat b’mod, li l-manka tivvjaġġa distanza totali ta’ 1,2 m fiż-żewġ direzzjonijiet.

Pressjoni ta’ test idrawliku u determinazzjoni ta’ pressjoni minima ta’ xpakkatura

1.5.5.1.   It-test għandu jsir skond il-metodu deskritt fl-istandard ISO 1402.

1.5.5.2.   Il-pressjoni tat-test ta’ 6 750 kPa għandha tkun applikata tul 10 minuti, mingħajr ma jkun hemm ebda likiġ.

1.5.5.3.   Il-pressjoni xpakkata ma għandhiex tkun anqas minn 10 000 kPa.

1.6.   Akkoppjamenti

1.6.1.   L-akkoppjamenti għandhom ikunu magħmulin minn azzar jew ram u l-wiċċ għandu jkun reżistenti għall-korrużjoni.

L-akkoppjamenti għandhom ikunu tat-tip irbattuti mit-trufijiet.

1.6.2.1.   l-iskorfina tas-swivil għandu jkollha kamin U.N.F.

1.6.2.2.   Il-kon ta’ l-issiġillar tat-tip ta’ skorfina swivil għandha tkun tat-tip ta’ nofs angolu vertikali ta’ 45°.

1.6.2.3.   L-akkoppjamenti jistgħu jsiru bħal tat-tip ta’ skorfina swivil jew tat-tip ta’ konnekter ta’ malajr.

1.6.2.4.   Għandu jkun impossibbli li l-konnekter ta’ malajr ikun skonnettjat mingħajr miżuri speċifiċi jew għodod apposta.

1.7.   Immuntar ta’ manka u akkoppjamenti

1.7.1.   Il-kostruzzjoni ta’ l-akkoppjamenti għandha tkun tali li ma jkunx meħtieġ li titqaxxar il-kopertura sakemm ir-rinfurzar tal-manka jkun magħmul minn materjal li jirreżisti l-korrużjoni.

L-immuntar tal-manka għandu jkun suġġett għal test ta’ impuls skond l-istandard ISO 1436.

1.7.2.1.   It-test għandu jitlesta b’żejt li jiċċirkola b’temperatura ta’ 93 °C, u pressjoni minima ta’ 3 000 kPa.

1.7.2.2.   Il-manka għandha tkun suġġetta għal 150 000 impuls.

1.7.2.3.   Wara t-test ta’ impuls il-manka għandha tiflaħ il-pressjoni ta’ test kif imsemmi fil-paragrafu 1.5.5.2.

Issikkar tal-gass

1.7.3.1.   L-immuntar tal-manka (manka ma’ akkoppjamenti) għandu jiflaħ għal ħames minuti pressjoni ta’ gass ta’ 3 000 kPa mingħajr ma jkun hemm ebda likiġ.

1.8.   Markaturi

Kull manka għandu jkollha, f’intervalli ta’ mhux aktar minn 0,5 m, il-markaturi ta’ identifikazzjoni li ġejjin, miktubin ċar u li ma jitħassrux, magħmulin minn karattri, figuri jew simboli.

1.8.1.1.   L-isem kummerċjali jew il-marka tal-manifattur.

1.8.1.2.   Is-sena u x-xahar ta’ fabbrikazzjoni.

1.8.1.3.   Id-daqs u t-tip ta’ markatura.

1.8.1.4.   Il-markatura ta’ identifikazzjoni “L.P.G. Taqsima 1”.

1.8.2.   Kull akkoppjament għandu jkollu l-isem kummerċjali jew il-marka tal-manifattur li jagħmel l-immuntar.

2.   MANKI TAL-LASTKU TA’ PRESSJONI BAXXA, KLASSIFIKAZZJONI KLASSI 2

2.1.   Speċifikazzjonijiet ġenerali

2.1.1.   Il-manka għandha titfassal b’mod li tkun tiflaħ pressjoni massima ta’ funzjonament ta’ 450 kPa.

2.1.2.   Il-manka għandha titfassal b’mod li tkun tiflaħ temperaturi ta’ bejn –25 °C u + 125 °C. Għal temperaturi ta’ funzjonament li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, għandhom ikunu adattati t-temperaturi tat-test.

2.2.   Kostruzzjoni ta’ manka

2.2.1.   Il-manka għandu jkollha fiha tubu mħaffer fin u kopertura ta’ materjal sintetiku adattat, irrinforzata b’saff intermedju wieħed jew aktar.

2.2.2.   Is-saff intermedju għandu jkun protett b’kopertura kontra l-korrużjoni.

Jekk għas-saff(i) ta’ rinfurzar jintuża materjal reżistenti għall-korrużjoni (eż. Azzar li ma jsaddadx) ma tkunx meħtieġa kopertura.

2.2.3.   Il-kisja u l-kopertura għandhom ikunu lixxi u mingħajr pori, toqob u elementi strambi.

Toqba magħmula apposta fil-kopertura ma titqiesx bħala imperfezzjoni.

2.3.   Speċifikazzjonijiet u testijiet għall-kisja

Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni

2.3.1.1.   Il-qawwa tat-tensjoni u l-elongazzjoni f’waqfa skond ISO 37. Qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 10 MPa u elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 250 fil-mija.

2.3.1.2.   Reżistenza għal n-pentanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	medium: n-pentanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond to ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’volum ta’ 20 fil-mija

(ii)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 30 fil-mija

Wara ħażna fl-arja f’temperatura ta’ 40 °C għal perjodu ta’ 48 siegħa l-massa mqabbla mal-valur oriġinali tista’ ma tonqosx aktar minn 5 fil-mija.

2.3.1.3.   Reżistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 115 °C (test ta’ temperatura = temperatura massima ta’ funzjonament nieqsa 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 168 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(ii)	kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ –30 fil-mija u +10 fil-mija

2.4.   Speċifikazzjonijiet u metodu ta’ test għall-kopertura

2.4.1.1.   Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni f’waqfa skond ISO 37. Qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 10 MPa u elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 250 fil-mija.

2.4.1.2.   Reżistenza għal n-eżanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	midju: n-eżanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’volum ta’ 30 fil-mija

(ii)	kambju masssimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 35 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 35 fil-mija

2.4.1.3.   Reżistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 115 °C (temperatura ta’ test = temperatura massima ta’ funzjonament nieqsa 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 336 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(ii)	kambju masssimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ –30 fil-mija u +10 fil-mija

Reżistenza għall-ożonu

2.4.2.1.   It-test għandu jsir skond l-istandard ISO 1431/1.

2.4.2.2.   Il-partijiet tat-test, li għandhom jiġġebbdu għal elongazzjoni ta’ 20 fil-mija għandhom ikunu esposti għall-arja ta’ 40 °C b’konċentrazzjoni ta’ ożonu ta’ 50 parti għal mitt miljun matul 120 siegħa.

2.4.2.3.   Mhux permess tixqiq tal-biċċiet tal-prova.

2.5.   Speċifikazzjonijiet għal manka mingħajr akkoppjament

Issikkar għall-gass (permeabilità)

2.5.1.1.   Manka ta’ tul liberu ta’ 1 m għandha tkun ikkonnettjata ma’ kontenitur mimli propan likwidu, f’temperatura ta’ 23 ± 2 °C.

2.5.1.2.   It-test għandu jsir skond il-metodu deskritt fl-istandard ISO 4080.

2.5.1.3.   Il-likiġ mill-ħajt tal-manka ma għandux ikun aktar minn 95 cm3 ta’ fwar għal kull metru ta’ manka kull 24 siegħa.

Reżistenza f’temperatura baxxa

2.5.2.1.   It-test għandu jsir skond il-metodu deskritt fl-istandard ISO 4672-1978 metodu B.

2.5.2.2.   Temperatura tat-test: –25 ± 3 °C.

2.5.2.3.   M’humiex permessi tixqiq jew tifqigħ.

Test ta’ tidwir

2.5.3.1.   Manka vojta, ta’ tul ta’ madwar 3.5 m għandha tkun tista’ tiflaħ għal 3 000 darba, mingħajr ma titkisser, it-test ta’ tidwir li jalterna preskritt hawn aktar ’il quddiem. Wara t-test, il-manka għandha tkun tista’ tiflaħ għal pressjoni ta’ test kif imsemmi fil-paragrafu 2.5.4.2.

Figura 2

(eżempju biss)

Dijametru ta’ ġewwa tal-manka [mm]	Radju ta’ tidwir [mm] (Figura 2)	Distanza bejn ċentri [mm] (Figura 2)
		Vertikali a	Orizzontali b
sa 13	102	241	102
13 to 16	153	356	153
minn 16 sa 20	178	419	178

2.5.3.3.   Il-magna ta’ l-ittestjar (ara l-Figura 2) għandha tkun magħmula minn qafas ta’ l-azzar u għandu jkollha żewġ roti ta’ l-injam, bit-tarf taċ-ċirku wiesa’ madwar 130 mm.

Iċ-ċirkonferenza tar-roti għandha tkun imħaffra għat-tond biex tiggwida l-manka. Ir-radju tar-rota, imkejjel sal-qiegħ tat-tondjatura, għandu jkun indikat fil-paragrafu 2.5.3.2.

Il-pjani medjani lonġitudinali taż-żewġ roti għandhom ikunu fl-istess pjan vertikali u d-distanza bejn iċ-ċentri tar-roti għandha tkun skond il-paragrafu 2.5.3.2.

Kull rota għandha tkun tista’ ddur liberament madwar il-pern taċ-ċentru tagħha.

Mekkaniżmu ta’ propulsjoni jiġbed il-manka għal fuq ir-roti b’veloċità ta’ erba’ movimenti sħaħ.

2.5.3.4.   Il-manka għandha tkun f’għamla ta’ S installata fuq ir-roti (ara l-Figura 1).

It-tarf tul il-parti ta’ fuq tar-rota għandu jkun mgħammar b’massa suffiċjenti biex il-manka titgeddes kompletament mar-roti. Il-parti li ddur fuq ir-rota t’isfel tkun imwaħħla mal-mekkaniżmu tal-propulsjoni.

Il-mekkaniżmu għandu jkun aġġustat b’mod, li l-manka tivvjaġġa distanza totali ta’ 1.2 m fiż-żewġ direzzjonijiet.

Pressjoni ta’ test idrawliku u determinazzjoni ta’ pressjoni minima ta’ xpakkatura

2.5.4.1.   It-test għandu jsir skond il-metodu deskritt fl-istandard ISO 1402.

2.5.4.2.   Il-pressjoni tat-test ta’ 1 015 kPa għandha tkun applikata matul 10 minuti, mingħajr ma jkun hemm ebda likiġ.

2.5.4.3.   Il-pressjoni xpakkata ma għandhiex tkun anqas minn 1 800 kPa.

2.6.   Akkoppjamenti

2.6.1.   L-akkoppjamenti għandhom ikunu magħmulin minn materjal mhux korrużiv.

2.6.2.   Il-pressjoni xpakkatat ta’ akkoppjament f’pożizzjoni immuntata ma għandha qatt tkun anqas mill-pressjoni xpakkata tat-tubu jew tal-manka.

Il-pressjoni ta’ likiġ ta’ akkoppjament f’pożizzjoni mmuntata ma għandha qatt tkun anqas mill-pressjoni ta’ likiġ tat-tubu jew tal-manka.

2.6.3.   L-akkoppjamenti għandhom ikunu tat-tip irbattuti mit-trufijiet.

2.6.4.   L-akkoppjamenti jistgħu jsiru bħal tat-tip ta’ skorfina swivil jew tat-tip ta’ konnekter ta’ malajr.

2.6.5.   Għandu jkun impossibbli li l-konnekter ta’ malajr ikun skonnettjat mingħajr miżuri speċifiċi jew għodod apposta.

2.7.   Immuntar ta’ manka u akkoppjamenti

2.7.1.   Il-kostruzzjoni ta’ l-akkoppjamenti għandha tkun tali li ma jkunx meħtieġ li titqaxxar il-kopertura sakemm ir-rinfurzar tal-manka jkun magħmul minn materjal li jirreżisti l-korrużjoni.

L-immuntar tal-manka għandu jkun suġġett għal test ta’ impuls skond l-istandard ISO 1436.

2.7.2.1.   It-test għandu jitlesta b’żejt li jiċċirkola b’temperatura ta’ 93 °C, u pressjoni minima ta’ 1 015 kPa.

2.7.2.2.   Il-manka għandha tkun suġġetta għal 150 000 impuls.

2.7.2.3.   Wara t-test ta’ impuls il-manka għandha tiflaħ il-pressjoni ta’ test kif imsemmi fil-paragrafu 2.5.4.2.

Issikkar tal-gass

2.7.3.1.   L-immuntar tal-manka (manka ma’ akkoppjamenti) għandu jiflaħ għal ħames minuti pressjoni ta’ gass ta’ 1 015 kPa mingħajr ma jkun hemm ebda likiġ.

2.8.   Markaturi

Kull manka għandu jkollha, f’intervalli ta’ mhux aktar minn 0,5 m, il-markaturi ta’ identifikazzjoni li ġejjin, miktubin ċar u li ma jitħassrux, magħmulin minn karattri, figuri jew simboli.

2.8.1.1.   L-isem kummerċjali jew il-marka tal-manifattur.

2.8.1.2.   Is-sena u x-xahar ta’ fabbrikazzjoni.

2.8.1.3.   Id-daqs u t-tip ta’ markatura.

2.8.1.4.   Il-markatura ta’ identifikazzjoni “L.P.G. Taqsima 2”.

2.8.2.   Kull akkoppjament għandu jkollu l-isem kummerċjali jew il-marka tal-manifattur li jagħmel l-immuntar.

3.   MANEK SINTETIĊI TA’ PRESSJONI GĦOLJA, KLASSIFIKAZZJONI KLASSI 1

3.1.   Speċifikazzjonijiet ġenerali

3.1.1.   L-għan ta’ dan il-kapitlu huma li jkunu determinati d-dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni ta’ manek sintetiċi flessibbli għall-uzu b’LPG, li jkollhom dijametru minn gewwa ta’ sa 10 mm.

3.1.2.   Dan il-kapitlu jkopri wkoll, barra minn speċifikazzjonijiet u testijiet ġenerali għal manek sintetiċi, speċifikazzjonijiet u testijiet applikabbli għal tipi ta’ materjal speċifiku jew għal manka sintetika.

3.1.3.   Il-manka għandha tkun imfassla b’mod li tkun tiflah pressjoni massima ta’ funzjonament ta’ 3 000 kPa.

3.1.4.   Il-manka għandha tkun imfassla b’mod li tkun tiflaħ temperaturi ta’ bejn –25 °C u + 125 °C. Għal temperaturi ta’ funzjonament li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, it-temperaturi tat-test għandhom ikunu adattati.

3.1.5.   . Id-dijametru minn ġewwa għandu jkun konformi mat-Tabella 1 ta’ l-istandard ISO 1307.

3.2.   Il-kostruzzjoni tal-manka

3.2.1.   Il-manka sintetika għandu jkollha tubu termoplastiku u kopertura ta’ materjal termoplastiku adattat, żejt u reżistenza għall-elementi, irrinforzata b’saff intermedju wieħed jew aktar. Jekk għas-saff(i) ta’ rinfurzar jintuża materjal reżistenti għall-korrużjoni (eż. azzar li ma jsaddadx) ma tkunx meħtieġa kopertura.

3.2.2.   Il-kisja u l-kopertura għandhom ikunu ħielsa minn pori, toqob u elementi strambi.

Toqba magħmula apposta fil-kopertura ma titqiesx bħala imperfezzjoni.

3.3.   Speċifikazzjonijiet u testijiet għall-kisja

Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni

3.3.1.1.   Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni f’waqfa skond ISO 37. Qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 20 MPa u elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 200 fil-mija.

3.3.1.2.   Reżistenza għal n-pentanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	medium: n-pentanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond to ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’volum ta’ 20 fil-mija

(ii)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 30 fil-mija

Wara ħażna fl-arja f’temperatura ta’ 40 °C għal perjodu ta’ 48 siegħa l-massa mqabbla mal-valur oriġinali tista’ ma tonqosx aktar minn 5 fil-mija.

3.3.1.3.   Reżistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 115 °C (temperatura ta’ test = temperatura massima ta’ funzjonament nieqsa 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 336 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 35 fil-mija

(ii)	kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ –30 fil-mija u +10 fil-mija

Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni speċifiċi għal materjal 6 ta’ poliamidu

3.3.2.1.   Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni f’waqfa skond ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	tip ta’ kampjun: tip 1 BA

(ii)	veloċità ta’ tensjoni: 20 mm/min

Il-materjal għandu jkun kondizzjonat għal mill-anqas 21 jum fi 23 °C u f’umdità relattiva ta’ 50 fil-mija qabel ma jkun ittestjat.

Rekwiżiti:

(i)	qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 20 MPa

(ii)	elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 50 fil-mija.

3.3.2.2.   Reżistenza għal n-pentanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	medium: n-pentanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond to ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’volum ta’ 2 fil-mija

(ii)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 10 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 10 fil-mija

Wara ħażna fl-arja f’temperatura ta’ 40 °C għal perjodu ta’ 48 siegħa l-massa mqabbla mal-valur oriġinali tista’ ma tonqosx aktar minn 5 fil-mija.

3.3.2.3.   Reżistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 115 °C (temperatura ta’ test = temperatura massima ta’ funzjonament nieqsa 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 24 u 336 siegħa

Wara l-maturazzjoni l-kampjuni għandhom ikunu kkondizzjonati fi 23 °C u f’umdità relattiva ta’ 50 fil-mija għal mill-anqas 21 jum qabel ma jsir it-test ta’ tensjoni skond il-paragrafu 3.3.2.1.

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 35 fil-mija wara 336 siegħa ta’ maturazzjoni mqabbel mal-qawwa ta’ tensjoni ta’ 24 siegħa ta’ maturazzjoni materjali

(ii)	kambju masssimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 25 fil-mija wara 336 siegħa ta’ maturazzjoni mqabbel ma’ l-elongazzjoni f’waqfa ta’ 24 siegħa ta’ maturazzjoni materjali.

3.4.   Speċifikazzjonijiet u metodu ta’ test għall-kopertura

3.4.1.1.   Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni f’waqfa skond ISO 37. Qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 20 MPa u elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 250 fil-mija.

3.4.1.2.   Reżistenza għal n-eżanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	medium: n-eżanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju masssimu f’volum ta’ 30 fil-mija

(ii)	kambju masssimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 35 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 35 fil-mija

3.4.1.3.   Reżistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 115 °C (temperatura ta’ test = temperatura massima ta’ funzjonament nieqsa 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 336 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 25 fil-mija

(ii)	kambju masssimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ –30 fil-mija u +10 fil-mija

Reżistenza għall-ożonu

3.4.2.1.   It-test għandu jsir b’konformità ma’ l-istandard 1431/1.

3.4.2.2.   Il-partijiet tat-test, li għandhom jiġġebbdu għal elongazzjoni ta’ 20 fil-mija għandhom ikunu esposti għall-arja ta’ 40 °C u għal umdità relattiva ta’ 50 fil-mija ±10 fil-mija b’konċentrazzjoni ta’ ożonu ta’ 50 parti kull għal kull mitt miljun matul 120 siegħa.

3.4.2.3.   Mhux permess tixqiq tal-biċċiet tal-prova.

Speċifikazzjonijiet u metodu ta’ test għall-kopertura ta’ materjal 6 ta’ poliamidu

3.4.3.1.   Qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni f’waqfa skond ISO 527-2 bil-kondizzjonijiet li ġejjin:

(i)	tip ta’ kampjun: tip 1 BA

(ii)	veloċità ta’ tensjoni: 20 mm/min

Il-materjal għandu jkun kondizzjonat għal mill-anqas 21 jum fi 23 °C u f’umdità relattiva ta’ 50 fil-mija qabel ma jkun ittestjat.

Rekwiżi:

(i)	qawwa ta’ tensjoni mhux anqas minn 20 MPa

(ii)	elongazzjoni f’waqfa ta’ mhux anqas minn 100 fil-mija.

3.4.3.2.   Reżistenza għal n-eżanu skond ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	medium: n-eżanu

(ii)	temperatura: 23 °C (tolleranza skond ISO 1817)

(iii)

perjodu ta’ immersjoni: 72 siegħa

Rekwiżiti:

(i)	kambju masssimu f’volum ta’ 2 fil-mija

(ii)	kambju masssimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 10 fil-mija

(iii)

kambju massimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 10 fil-mija

3.4.3.3.   Reżistenza għal maturazzjoni skond ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)	temperatura: 115 °C (temperatura ta’ test = temperatura massima ta’ funzjonament nieqes 10 °C)

(ii)	perjodu ta’ espożizzjoni: 336 siegħa

Wara l-maturazzjoni l-kampjuni għandhom ikunu kkondizzjonati għal mill-anqas 21 jum qabel ma jsir it-test ta’ tensjoni skond il-paragrafu 3.3.1.1.

Rekwiżiti:

(i)	kambju massimu f’qawwa ta’ tensjoni ta’ 20 fil-mija wara 336 siegħa ta’ maturazzjoni mqabbel mal-qawwa ta’ tensjoni ta’ 24 siegħa ta’ maturazzjoni materjali

(ii)	kambju masssimu f’elongazzjoni f’waqfa ta’ 50 fil-mija wara 336 siegħa ta’ maturazzjoni mqabbel ma’ l-elongazzjoni f’waqfa ta’ 24 siegħa ta’ maturazzjoni materjali.

3.5.   Speċifikazzjonijiet għal manka mingħajr akkoppjament

Issikkar tal-gass (permeabilità)

3.5.1.1.   Manka ta’ tul liberu ta’ 1 m għandha tkun ikkonnettjata ma’ kontenitur mimli propan likwidu, f’temperatura ta’ 23 ± 2 °C.

3.5.1.2.   It-test għandu jsir b’konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4080.

3.5.1.3.   Il-likiġ mill-ħajt tal-manka ma għandux ikun aktar minn 95 cm3 ta’ fwar għal kull metru ta’ manka kull 24 siegħa.

Reżistenza għal temperatura baxxa

3.5.2.1.   It-test għandu jsir b’konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4672 metodu B.

3.5.2.2.   Temperatura tat-test: –25±3 °C.

3.5.2.3.   M’humiex permessi tixqiq jew tifqigħ.

Reżistenza f’temperatura għolja

3.5.3.1.   Parti minn manka, ippressata bi 3 000 kPa, twila mill-anqas 0.5 m għandha titqiegħed f’forn f’temperatura ta’ 125 ±2 °C għal 24 siegħa.

3.5.3.2.   Ma għandux jitħalla jkun hemm likiġ.

3.5.3.3.   Wara t-test il-manka għandha tiflaħ il-pressjoni ta’ test ta’ 6 750 kPa għal 10 minuti. Ma għandux jitħalla jkun hemm likiġ.

Test ta’ tidwir

Manka vojta, ta’ tul ta’ madwar 3.5 m għandha tkun tista’ tiflaħ għal 3 000 darba mingħajr ma titkisser it-test ta’ tidwir li jalterna preskritt hawn aktar ’il quddiem. Wara t-test, il-manka għandha tkun tista’ tiflaħ għal pressjoni ta’ test kif imsemmi fil-paragrafu 3.5.5.2.

Figura 3

(eżempju biss) (a = 102 mm; b = 241 mm)

3.5.4.2.   Il-magna ta’ l-ittestjar (ara l-Figura 3) għandha tkun magħmula minn qafas ta’ l-azzar u għandu jkollha żewġ roti ta’ l-injam, bit-tarf taċ-ċirku wiesa’ madwar 130 mm.

Iċ-ċirkonferenza tar-roti għandha tkun imħaffra għat-tond biex tiggwida l-manka. Ir-radju tar-rota, imkejjel sal-qiegħ tat-tondjatura, għandu jkun ta’ 102 mm.

Il-pjani medjani lonġitudinali taż-żewġ roti għandhom ikunu fl-istess pjan vertikali. Id-distanza bejn iċ-ċentri tar-roti għandha tkun vertikali 241 mm vertikali u 102 mm orizzontali.

Kull rota għandha tkun tista’ ddur liberament madwar iċ-ċentru tal-pern tagħha.

Mekkaniżmu ta’ propulsjoni jiġbed il-manka għal fuq ir-roti b’veloċità ta’ erba’ movimenti sħaħ kull minuta.

3.5.4.3.   Il-manka għandha tkun f’għamla ta’ S installata fuq ir-roti (ara l-Figura 3).

It-tarf tul il-parti ta’ fuq tar-rota, għandu jkun mgħammar b’massa suffiċjenti biex il-manka titgeddes kompletament mar-roti. Il-parti li ddur fuq ir-rota t’isfel tkun imwaħħla mal-mekkaniżmu tal-propulsjoni.

Il-mekkaniżmu għandu jkun aġġustat b’mod, li l-manka tivvjaġġa distanza totali ta’ 1,2 m fiż-żewġ direzzjonijiet.

Pressjoni ta’ test idrawliku u determinazzjoni ta’ pressjoni minima ta’ xpakkatura

3.5.5.1.   It-test għandu jsir skond il-metodu deskritt fl-istandard ISO 1402.

3.5.5.2.   Il-pressjoni tat-test ta’ 6 750 kPa għandha tkun applikata tul 10 minuti, mingħajr ma jkun hemm ebda likiġ.

3.5.5.3.   Il-pressjoni xpakkata ma għandhiex tkun anqas minn 10 000 kPa.

3.6.   Akkoppjamenti

3.6.1.   L-akkoppjamenti għandhom ikunu magħmulin minn azzar jew ram u l-wiċċ għandu jkun reżistenti għall-korrużjoni.

3.6.2.   L-akkoppjamenti għandhom ikunu tat-tip irbattuti mit-trufijiet u magħmulin minn akkoppjament ta’ manka jew bolt banġow. Is-siġillar għandu jkun reżistenti għal l-LPG u skond il-paragrafu 3.3.1.2.

3.6.3.   Il-bolt banġow għandu jkun konformi ma’ DIN 7643.

3.7.   Immuntar ta’ manka u akkoppjamenti

L-immuntar tal-manka għandu jkun suġġett għal test ta’ impuls skond l-istandard ISO 1436.

3.7.1.1.   It-test għandu jitlesta b’żejt li jiċċirkola b’temperatura ta’ 93 °C, u pressjoni minima ta’ 3 000 kPa.

3.7.1.2.   Il-manka għandha tkun suġġetta għal 150 000 impuls.

3.7.1.3.   Wara t-test ta’ impuls il-manka għandha tiflaħ il-pressjoni ta’ test kif imsemmi fil-paragrafu 3.5.5.2.

Issikkar tal-gass

3.7.2.1.   L-immuntar tal-manka (manka ma’ akkoppjamenti) għandu jiflaħ għal ħames minuti pressjoni ta’ gass ta’ 3 000 kPa mingħajr ma jkun hemm ebda likiġ.

3.8.   Markaturi

Kull manka għandu jkollha, f’intervalli ta’ mhux aktar minn 0.5 m, il-markaturi ta’ identifikazzjoni li ġejjin, miktubin ċar u li ma jitħassrux, magħmulin minn karattri, figuri jew simboli.

3.8.1.1.   L-isem kummerċjali jew il-marka tal-manifattur.

3.8.1.2.   Is-sena u x-xahar ta’ fabbrikazzjoni.

3.8.1.3.   Id-daqs u t-tip ta’ markatura.

3.8.1.4.   Il-markatura ta’ identifikazzjoni “L.P.G. Taqsima 1”.

3.8.2.   Kull akkoppjament għandu jkollu l-isem kummerċjali jew il-marka tal-manifattur li jagħmel l-immuntar.

ANNESS 9

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TA’ L-UNITÀ TAL-MILI

1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.16. ta’ dan ir-Regolament.

2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.):

Unità tal-mili: Taqsima 3

Valv ta’ direzzjoni waħda: Taqsima 3

3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 65 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.10., Dispożizzjonijiet dwar l-unità tal-mili.

6.   Proċeduri tat-test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Test ta’ likiġ ta’ sedil	Anness 15, para. 8
Reżistenza	Anness 15, para. 9 (b’6 000 ċikli ta’ funzjonament)
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13
Ożonu matur	Anness 15, para. 14
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*).
It-test ta’ l-impatt	paragrafu 7. ta’ dan l-anness

Rekwiżiti ta’ test ta’ impatt għall-unità ta’ mili Ewro

7.1.   Rekwiżiti ġenerali

L-unità tal-mili għandha tkun suġġetta għal test ta’ impatt ta’ 10 J.

7.2.   Il-proċedura tat-test

Massa mwebbsa ta’ azzar ta’ 1 kg għandha titwaqqa’ minn għoli ta’ 1 m biex tħalli impatt ta’ veloċità ta’ 4,4 m/s. Dan isir billi l-massa tkun mmuntata fuq pendlu.

L-unità tal-mili għandha tkun installata b’mod orizzontali fuq oġġett solidu. L-impatt tal-massa għandu jkun fuq iċ-ċentru tal-parti maħruġa ’l barra ta’ l-unità tal-mili.

7.3.   Interpretazzjoni tat-test

L-unità tal-mili għandha tkun taqbel mat-test ta’ likiġ estern u t-test ta’ likiġ ta’ sedil f’temperatura ambjentali.

7.4.   Ittestjar mill-ġdid

Jekk l-unità tal-mili tfalli t-test, żewġ kampjuni ta’ l-istess komponent għandhom jitqiegħdu għat-test ta’ impatt. Jekk iż-żewġ kampjuni jgħaddu mit-test, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn kampjun wieħed jew it-tnejn ifalli l-ittestjar mill-ġdid, il-komponent ma għandux ikun approvat.

Rimarki:

—	It-test ta’ pressjoni żejda għandu jsir fuq kull valv ta’ direzzjoni waħda.

—

It-test ta’ reżistenza għandu jsir b’żennuna maħsuba speċifikatament għall-unità tal-mili li tkun qed tiġi ttestjata. Għandhom ikunu applikati 6 000 ċiklu skond il-proċedura li ġejja: — waħħal iż-żennuna mal-konnekter u iftaħ is-sistema ta’ l-unità tal-mili; — ħalli f’qagħda miftuħa għal mill-anqas 3 sekondi; — agħlaq l-unità tal-mili u neħħi ż-żennuna.

Figura 1

Erja ta’ konnessjoni ta’ unità tal-mili Bayonet

Figura 2

Erja ta’ konnessjoni ta’ unità tal-mili Dish

Figura 3

Erja ta’ konnessjoni ta’ vettura ħafifa ta’ l-unità tal-mili Ewro

Figura 4

Erja ta’ konnessjoni ta’ l-unità tal-mili ACME

Figura 5

Erja ta’ konnesjoni ta’ vettura heavy duty ta’ unità tal-mili Ewro

---

(*)  Għal partijiet mhux metalliċi biss.

(**)  Għal partijiet metalliċi biss.

ANNESS 10

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TA’ KONTENITURI TA’ LPG

It-tifsira tas-simboli u l-frażijiet użati f’dan l-anness

Ph	=	pressjoni ta’ test idrawliku f’kPa;
Pr	=	pressjoni ta’ xpakkatura ta’ kontenitur imkejla fit-test ta’ xpakkatura, f’kPa;
Re	=	rendiment minimu ta’ stress f’N/mm2 garantit mill-istandard materjali;
Rm	=	qawwa ta’ tensjoni minima f’N/mm2 garantita mill-istandard materjali
Rmt	=	qawwa ta’ tensjoni attwali, f’N/mm2;
a	=	ħxuna minima kkalkulata tal-ħajt tal-qafas ċilindriku, f’mm;
b	=	ħxuna minima kkalkulata ta’ trufijiet tondi, f’mm;
D	=	dijametru nominali minn barra tal-kontenitur, f’mm;
R	=	radju ta’ ġewwa tat-tarf tond tal-kontenitur ċilindriku standard, f’mm;
r	=	għaksa ta’ ġewwa tat-tard tond tal-kontenitur ċilindriku standard, f’mm;
H	=	l-għoli tal-parti tonda tat-tarf tal-kontenitur, f’mm;
h	=	l-għoli ta’ parti cilindrika ta’ tarf tond, f’mm;
L	=	it-tul tal-qafas tal-kontenitur reżistenti għal stress, f’mm;
A	=	valur ta’ elongazzjoni (perċentwali) ta’ materjal bażiku;
V0	=	volum inizjali tal-kontenitur fil-waqt li fih il-pressjoni tkun miżjuda fit-test ta’ xpakkatura, f’dm3;
V	=	volum finali tal-kontenitur malli jixpakka, f’dm3;
g	=	gravità, f’m/s2;
c	=	fattur ta’ l-għamla;
Z	=	fattur ta’ tnaqqis ta’ stress.

1.   REKWIŻITI TEKNIĊI

1.1.   Ċilindri koperti f’dan l-anness huma dawn li ġejjin:

Kontenituri tal-metall ta’ LPG-1

Kontenituri komposti kollha ta’ LPG-4

1.2.   Dimensjonijiet

Għad-dimensjonijiet kollha mingħajr indikazzjoni ta’ tolleranzi, għandhom japplikaw tolleranzi ġenerali ta’ EN 22768-1.

1.3.   Materjali

1.3.1.   Il-materjal użat għall-manifattura tal-qafas tal-kontenitur li tirreżisti stress għandu jkun azzar kif speċifikat f’Euronorm EN 10120 (iżda jistgħu jintużaw materjali oħra kemm-il darba l-kontenitur ikollu l-istess karatteristiċi ta’ sikurezza li għandhom ikunu ċċertifikati mill-awtoritajiet li jagħtu l-approvazzjoni tat-tip).

1.3.2.   Il-materjal prinċipali jirreferi għall-materjal fl-istat qabel ma tkun saret kull trasformazzjoni speċifika fir-rigward tal-proċess tal-manifattura.

1.3.3.   Il-komponenti kollha tal-bòdi tal-kontenitur u l-partijiet kollha wweldjati miegħu għandhom ikunu magħmulin minn materjali kompatibbli ma’ xulxin.

1.3.4.   Il-materjali tal-fili għandhom ikunu kompatibbli mal-materjal prinċipali biex jifformaw weldjaturi bi proprjetajiet ekwivalenti għal dawk speċifikati għall-materjal prinċipali (EN 288-39).

1.3.5.   Il-manifattur tal-kontenitur għandu jikseb u jipprovdi:

(a)	għal kontenituri tal-metall: ċertifikati ta’ l-analiżi kimika tal-forma;

(b)	għal kontenituri komposti kollha: ċertifikati ta’ l-analiżi kimika tar-reżistenza relatata ma’ testijiet magħmulin skond ir-rekwiżiti ta’ l-Appendiċi 6;

(c)	proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal fir-rigward ta’ azzari jew materjali oħra applikati fil-bini tal-partijiet soġġetti għal pressjoni.

1.3.6.   L-awtorità li tispezzjona għandu jkollha l-opportunità li tagħmel analiżijiet indipendenti. Dawn l-analiżijiet għandhom isiru jew fuq kampjuni meħudin mill-materjali kif mogħtija lill-manifattur tal-kontenituri jew fuq il-kontenituri lesti.

1.3.7.   Il-manifattur għandu jagħmel disponibbli lill-awtorità li tispezzjona r-riżultati tat-testijiet u l-analiżi metallurġiċi u mekkaniċi tal-materjali prinċipali u ta’ fili magħmulin fuq weldjaturi, u għandu jipprovdiha b’deskrizzjoni tal-metodi u l-proċessi ta’ wweldjar li jkunu jistgħu jitqiesu bħala rappreżentattivi tal-weldjaturi magħmulin matul il-produzzjoni.

1.4.   Temperaturi u pressjonijiet ta’ disinn

1.4.1.   Temperatura ta’ disinn

It-temparatura ta’ funzjonament tad-disinn tal-kontenitur għandha tkun minn –20 °C sa 65 °C. Għal temperaturi estremi ta’ funzjonament li jaqbżu t-temperaturi msemmija hawn fuq japplikaw kondizzjonijiet speċjali ta’ test li għandu jkun hemm qbil dwarhom ma’ l-awtorità kompetenti.

1.4.2.   Pressjoni ta’ disinn

Il-pressjoni tal-funzjonament ta’ disinn tal-kontenitur għandha tkun: 3 000 kPa.

1.5.   Il-proċeduri ta’ trattament bis-sħana, fuq kontenituri tal-metall biss, għandha tkun skond ir-rekwiżiti li ġejjin:

1.5.1.   It-trattament bis-sħana għandu jsir fuq il-partijiet jew fuq il-kontenitur komplut.

1.5.2.   Dawk il-partijiet ta’ kontenitur li jkunu ġew iddeformati b’aktar minn 5 fil-mija għandhom joqogħdu għat-trattament tas-sħana li ġej: normalizzat.

Kontenituri b’ħajt oħxon ≥ 5 mm għandhom jitqiegħdu għat-trattament tas-sħana li ġej:

1.5.3.1.   materjal laminat u normalizzat: neħħi jew innormalizza l-istress;

1.5.3.2.   materjal ta’ xorta differenti: innormalizza.

1.5.4.   Il-manifattur għandu jqiegħed il-proċedura għat-trattament tas-sħana użat.

1.5.5.   Trattament tas-sħana lokalizzat ta’ kontenitur komplut mhux permess.

1.6.   Kalkulazzjoni tal-partijiet taħt pressjoni

Kalkulazzjoni tal-partijiet taħt pressjoni għal kontenituri tal-metall.

Il-ħxuna tal-ħajt tal-qafas ċilindriku tal-kontenituri ma għandhiex tkun anqas minn dik ikkalkulata bil-formula:

1.6.1.1.1.   Kontenituri mingħajr weldjaturi lonġitudinali:

1.6.1.1.2.   Kontenituri b’weldjaturi lonġitudinali:

(i)

z = 0.85 fejn il-manifattur jieħu radjograffs ta’ kull intersezzjoni ta’ weldjatura u 100 m tal-weldjatura lonġitudinali maġenbhom u 50 mm (25 mm kull naħa ta’ l-intersezzjoni) tal-weldjatura ċirkonferenzjali maġembhom. Dan it-test għandu jsir għal kull magna fil-bidu u fl-aħħar ta’ kull perjodu ta’ xift tax-xogħol minn produzzjoni kontinwa.

(ii)

z = 1 fejn il-postijiet ta’ kull intersezzjoni ta’ weldjatura u 100 mm tal-weldjatura lonġitudinali maġenbhom u 50 mm (25 kull naħa ta’ l-intersezzjoni) tal-weldjatura ċirkonferenzjali maġenbhom jitteħdulhom radjograffs. Dan it-test għandu jsir għal 10 fil-mija tal-produzzjoni ta’ kontenituri: il-kontenituri li jkunu ser jiġu ttestjati jintgħażlu b’mod każwali. Jekk dawn it-testijiet radjografiċi jiżvelaw difetti mhux aċċettabbli, kif definit fil-paragrafu 2.4.1.4., għandhom jittieħdu l-miżuri meħtieġa kollha biex tkun eżaminata l-linja tal-produzzjoni kollha konċernata u jitneħħew id-difetti.

Dimensjonijiet u kalkulazzjonijiet ta’ trufijiet (ara l-figuri fl-Appendiċi 4 ta’ dan l-Anness).

1.6.1.2.1.   It-trufijiet tal-kontenitur għandhom ikunu magħmulin minn biċċa waħda, għandhom jintlewew mal-pressjoni u għandhu jkollhom forma jew torisferika jew ellittika (ara l-eżempji fl-Appendiċi 5).

1.6.1.2.2.   It-trufijiet tal-kontenitur għandhom jissodisfaw il-kondizzjonijiet li ġejjin:

Trufijiet torisferiċi

Limiti simultanji:

0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
r ≥ 0,1 D
R ≤ D
H ≥ 0,18 D
r ≥ 2 b
h ≥ 4 b
h ≤ 0,15 D	(mhux applikabbli għal kontenituri kif jidher mill-Appendiċi 2 ta’ dan l-anness, Figura 2a)

Trufijiet ellittiċi

Limiti simultanji:

0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
H ≥ 0,18 D
h ≥ 4 b
h ≤ 0,15 D	(mhux applikabbli għal kontenituri kif jidher mill-Appendiċi 2 ta’ dan l-anness, Figura 2a)

1.6.1.2.3.   Il-ħxuna ta’ dawn it-trufijiet f’forma ta’ tubu kollha flimkien ma għandhiex tkun anqas mill-figura kkalkulata permezz tal-formula li ġejja:

Il-fattur ta’ l-għamla C li għandu jintuża għal trufijiet sħaħ jidher fit-tabella u fil-graffs li hemm fl-Appendiċi 4 ta’ dan l-anness.

Il-ħxuna tal-ħajt tat-tarf ċilindriku tat-trufijiet tista’ ma tkunx anqas jew differenti aktar minn 15 fil-mija mill-iżgħar xħuna tal-ħajt tal-qafas.

1.6.1.3.   Il-ħxuna nominali tal-ħajt tal-parti ċilindrika u tat-tarf f’forma ta’ tubu tista’ ma tkunx, taħt ebda ċirkustanza, anqas minn:

b’massimu ta’ 1,5 mm.

1.6.1.4.   Il-qafas tal-kontenitur jista’ jkun magħmul minn parti waħda, tnejn jew tlieta. Meta l-qafas ikun magħmul minn żewġ jew tlett partijiet, il-weldjaturi lonġitudinali għandhom jinbidlu/iduru b’mhux anqas minn 10 darbiet il-ħxuna tal-ħajt tal-kontenitur (10 · a). It-trufijiet għandhom ikunu magħmulin minn biċċa waħda u konvessi.

1.6.2.   Kalkulazzjoni tal-partijiet taħt pressjoni għal kontenituri komposti kollha

Il-kwantijiet ta’ stress fil-kontenitur għandhom ikunu kkalkulati għal kull tip ta’ kontenitur. Il-pressjonijiet użati għal dawn il-kalkulazzjonijiet għandhom ikunu l-pressjoni tad-disinn u l-pressjoni tat-test ta’ xpakkatura. Il-kalkulazzjonijiet għandhom jużaw teknika ta’ analiżi adattata biex jistabbilixxu distribuzzjoni ta’ stress mal-kontenitur kollu.

1.7.   Kostruzzjoni u sengħa

Rekwiżiti ġenerali

1.7.1.1.   Il-manifattur għandu juri, billi jkollu sistema xierqa ta’ kontroll tal-kwalità, li huwa għandu u jżomm il-faċilitajiet u l-proċessi ta’ manifattura biex jiżgura li kontenituri prodotti jissodisfaw ir-rekwiżiti ta’ dan l-anness.

1.7.1.2.   Il-manifattur għandu jiżgura permezz ta’ superviżjoni adegwata li l-materjali prinċipali u l-partijiet ippressati użati biex jinħadmu l-kontenituri jkunu ħielsa minn difetti li aktarx jipperikolaw l-użu fiż-żgur tal-kontenituri.

Partijiet soġġetti għal pressjoni

1.7.2.1.   Il-manifattur għandu jiddeskrivi l-metodi u l-proċessi użati ta’ wweldjar u jindika l-ispezzjonijiet li jsiru matul il-produzzjoni.

1.7.2.2.   Rekwiżiti tekniċi ta’ wweldjar

Il-weldjaturi tarf ma’ tarf għandhom isiru bi proċess ta’ wweldjar awtomatiku.

Il-weldjaturi tarf ma’ tarf fuq il-qafas reżistenti għall-istress jistgħu ma jkunux jinsabu f’żona fejn ikun hemm tibdil ta’ profil.

Weldjaturi ta’ angoli jistgħu ma jkunux imposti fuq il-weldjaturi tarf ma’ tarf u għandhom ikunu mill-anqas 10 mm bogħod minnhom.

Weldjaturi li jgħaqqdu partijiet flimkien u li jifformaw il-qafas tal-kontenitur għandhom jissodisfaw il-kundizzjonijiet li ġejjin (ara l-figuri mogħtija bħala eżempji fl-Appendiċi 1 ta’ dan l-anness):

Weldjatura lonġitudinali: din il-weldjatura ssir f’forma ta’ weldjatura tarf ma’ tarf fis-sezzjoni sħiħa tal-materjal tal-ħajt;

Weldjatura ċirkonferenzjali:

Din il-weldjatura ssir fil-forma ta’ weldjatura tarf ma’ tarf fis-sezzjoni sħiħa tal-materjal tal-ħajt. Weldjatura minċott titqies li hija tip speċjali ta’ weldjatura tarf ma’ tarf;

Weldjaturi tal-pjanċa b’valv bil-ponot jew bi ċrieki għandhom isiru skond l-Appendiċi 1, Figura 3.

Weldjatura li torbot l-għonq jew l-appoġġi tal-kontenitur għandha tkun jew tarf ma’ tarf jew weldjatura ta’ angoli.

Appoġġi ta’ muntaġġ iwweldjati għandhom ikunu wweldjati bil-mod ċirkonferenzjali. Il-weldjaturi għandhom ikunu b’saħħithom biżżejjed biex jifilħu vibrazzjoni, użu ta’ brejks u forzi barranin ta’ mill-anqas 30 g fid-direzzjonijiet kollha.

F’dan il-każ ta’ weldjaturi tarf ma’ tarf, l-allinjament ħażin ta’ l-uċuħ flimkien jista’ ma jaqbiżx wieħed minn ħamsa tal-ħxuna tal-ħitan (1/5 a).

1.7.2.3.   Spezzjoni ta’ weldjaturi

Il-manifattur għandu jiżgura li l-weldjaturi juru penetrazzjoni kontinwa mingħajr ebda devjazzjoni fil-kument tal-weldjatura, u li jkunu ħielsa minn difetti li aktarx jipperikolaw l-użu fiż-żgur tal-kontenitur.

Għal kontenituri f’żewġ partijiet, għandu jsir test radjografiku fuq il-weldjaturi ċirkonferenzjali tarf ma’ tarf fuq 100 mm, ħlief għall-weldjaturi konformi mal-weldjatura minċott f’paġna 1 ta’ l-Appendiċi 1 ta’ dan l-Anness. Dan isir fuq kontenitur wieħed magħżul fil-bidu u fl-aħħar tal-perjodu tax-xift minn produzzjoni kontinwa u, f’każ li l-produzzjoni tkun interrotta għal perjodu ta’ aktar minn 12-il siegħa, l-ewwel kontenitur iwweldjat għandu wkoll ikun radjografat.

1.7.2.4.   Għamla ovali

L-għamla ovali tal-qafas ċilindriku tal-kontenitur għandha tkun limitata biex id-differenza bejn id-dijametru massimu u mininu ta’ barra ta’ l-istess sezzjoni trasversali ma tkunx aktar minn 1 fil-mija tal-medja ta’ dawk id-dijametri.

Armaturi

1.7.3.1.   L-appoġġi għandhom jinħadmu u jitwaħħlu mal-bòdi tal-kontenitur b’mod li ma joħolqux konċentrazzjonijiet perikolużi ta’ stress jew li jwasslu biex jinġema’ l-ilma.

1.7.3.2.   Il-bażi tal-kontenitur għandu jkun b’saħħtu biżżejjed u magħmul minn metall kompatibbli mat-tip ta’ azzar użat għall-kontenitur. Il-forma tal-bażi għandha tagħti lill-kontenitur stabbiltà biżżejjed.

It-tarf ta’ fuq tal-bażi għandu jkun iwweldjat mal-kontenitur b’mod li ma jkunx jista’ jiġma’ ilma jew li jħalli ilma jidħol bejn il-bażi u l-kontenitur.

1.7.3.3.   Marka ta’ referenza għandha titwaħħal fuq il-kontenituri biex tiżgura l-installazzjoni tajba tagħhom.

1.7.3.4.   Fil-post fejn jitqiegħdu, pjanċi ta’ identifikazzjoni għandhom jitwaħħlu fuq il-qafas ta’ rezistenza għall-istress u ma għandhomx ikunu jistgħu jitneħħew. Għandhom jittieħdu l-miżuri kollha ta’ prevenzjoni tal-korrużjoni.

1.7.3.5.   Il-kontenitur għandu jkun ipprovdut, biex ikun immuntat, qafas issikkat tal-gass jew tip ta’ mezz ta’ protezzjoni għall-aċċessorji tal-kontenitur.

1.7.3.6.   Kull materjal ieħor, iżda, jista’ jintuża għall-manifattura ta’ l-appoġġi, bil-kundizzjoni li s-saħħa tiegħu tkun żgurata u li jitneħħa kull riskju li t-tarf tal-kontenitur jikkorroda.

Protezzjoni min-nar

1.7.4.1.   Kontenitur rappreżentattiv tat-tip ta’ kontenitur, l-aċċessorji kollha mwaħħlin miegħu u kull iżolament jew materjal ta’ protezzjoni miżjud, għandhom ikunu koperti minn test “bonfire” kif speċifikat fil-paragrafu 2.6. ta’ dan l-anness.

2.   TESTIJIET

It-Tabelli 1 u 2 hawn taħt jagħtu prospett tat-testijiet li għandhom isiru fuq kontenituri ta’ LPG, fuq prototipi, kif ukoll matul il-proċess ta’ produzzjoni skond ix-xorta tagħhom. It-testijiet kollha għandhom isiru f’ambjent ta’ temperatura ta’ 20 ± 5 °C, sakemm ma jingħadx mod ieħor.

Tabella 1

Prospett tat-testijiet li għandhom isiru fuq kontenituri tal-metall

Test li għandu jsir	Produzzjoni Testijiet ta’ lottijiet	Għadd ta’ kontenituri li għandhom ikunu ttestjati għal approvazzjoni tat-tip	Deskrizzjoni tat-tip
Test tat-tensjoni	1 għal kull lott	2 (1)	Ara l-para. 2.1.2.2.
Test tal-liwja	1 għal kull lott	2 (1)	Ara l-para. 2.1.2.3.
Test ta’ l-ixpakkatura		2	Ara l-para. 2.2.
Test Idrawliku	kull kontenitur	100 %	Ara l-para. 2.3.
Test “bonfire”		1	Ara l-para. 2.6.
Eżaminazzjoni radjografika	1 għal kull lott	100 %	Ara l-para. 2.4.1.
Eżaminazzjoni makroskopika	1 għal kull lott	2 (1)	Ara l-para. 2.4.2.
Spezzjoni tal-weldjaturi	1 għal kull lott	100 %	Ara l-para. 1.7.2.3.
Spezzjoni viżiva tal-partijiet tal-kontenitur	1 għal kull lott	100 %

Nota 1: Għandhom jitqiegħdu 6 kontenituri għal approvazzjoni tat-tip.

Nota 2: Fuq wieħed minn dawn il-prototipi għandhom ikunu determinati l-volum tal-kontenitur u l-ħxuna tal-ħajt ta’ kull parti tal-kontenitur.

Table 2

Prospett ta’ testijiet li għandhom isiru fuq kontenituri komposti kollha

Test li għandu jsir	Testijiet ta’ lottijiet tal-produzzjoni	Għadd ta’ kontenituri li għandhom ikunu ttestjati għal approvazzjoni ta’tip	Deskrizzjoni tat-test
Test ta’ l-ixpakkatura	1 għal kull lott	3	Ara l-para. 2.2.
Test idrawliku	Kull kontenitur	Il-kontenituri kollha	Ara l-para. 2.3.
Test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura ambjentali	1 għal kull 5 lottijiet	3	Ara l-para. 2.3.6.1.
Test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura għolja		1	Ara l-para. 2.3.6.2.
Test ta’ likiġ estern		1	Ara l-para. 2.3.6.3.
Test ta’ tnixxija		1	Ara l-para. 2.3.6.4.
Test ċikliku ta’ l-LPG		1	Ara l-para. 2.3.6.5.
Test ta’ rallentament ta’ temperatura għolja		1	Ara l-para. 2.3.6.6.
Test “bonfire”		1	Ara l-para. 2.6.
Test ta' l-impatt		1	Ara l-para. 2.7.
Test ta’ nżul		1	Ara l-para. 2.8.
Test tat-torque koordinatur		1	Ara l-para. 2.9.
Test ta’ ambjent aċiduż		1	Ara l-para. 2.10.
Test ta’ radjazzjoni ultravjola		1	Ara l-para. 2.11.

2.1.   Testijiet mekkaniċi

Rekwiżiti ġenerali

Frekwenza tat-testijiet mekkaniċi

2.1.1.1.1.   Il-frekwenza tat-testijiet għal kontenituri tal-metall għandha tkun: kontenitur wieħed minn kull lott matul il-produzzjoni u għal ittestjar tat-tip, ara t-Tabella 1.

Biċċiet tal-prova li ma jkunux ċatti għandhom ikunu ċċattjati bi proċess kiesaħ.

F’biċċiet tal-prova li jkollhom weldjatura, il-weldjatura għandha tinħadem biex il-fdal jintroqom.

Kontenituri tal-metall għandhom ikunu soġġetti għat-testijiet kif deskritt fit-Tabella 1.

Biċċiet tal-prova minn kontenituri b’weldjatura ċirkonferenzjali waħda biss (żewġ sezzjonijiet) għandhom jittieħdu mill-postijiet murija fl-Appendiċi 2, Figura 1.

Biċċiet tal-prova minn kontenituri b’weldjaturi lonġitudinalu u ċirkonferenzjali (tliet sezzjonijiet jew aktar) għandhom jittieħdu mill-postijiet murija fl-Appendiċi 2, Figura 2.

2.1.1.1.2.   Il-frekwenza tat-testijiet għal kontenituri komposti kollha għandha tkun:

(a)	Matul il-produzzjoni: kontenitur wieħed minn kull lott

(b)	Għal ittestjar tat-tip, ara t-Tabella 2

2.1.1.2.   It-testijiet mekkaniċi kollha biex ikunu ċċekkjati l-proprjetajiet kollha tal-metall prinċipali u l-weldjaturi ta’ l-iqfsa reżistenti għall-istress tal-kontenitur isiru fuq biċċiet tal-prova meħudin minn kontenituri lesti.

Tipi ta’ testijiet u evalwazzjoni ta’ riżultati ta’ test

Kull kontenitur kampjun huwa ssoġġettat għat-testijiet li ġejjin:

2.1.2.1.1.   Kontenituri b’weldjaturi lonġitudinali u ċirkonferenzjali (tliet sezzjonijiet) fuq partijiet ta’ test meħudin mill-postijiet murija fil-Figura 1 ta’ l-Appendiċi 2 ta’ dan l-Anness:

(a)	Test ta’ tensjoni wieħed fuq materjal prinċipali; il-biċċa tal-prova għandha tittieħed fid-direzzjoni lonġitudinali (jekk dan ma jkunx possibbli, tista’ tittieħed f’direzzjoni ċirkonferenzjali);

(b)	Test ta’ tensjoni wieħed fuq materjal prinċipali tal-qiegħ;

(c)	Test ta’ tensjoni perpendikulari għall-weldjatura lonġitudinali;

(d)	Test ta’ tensjoni wieħed perpendikulari għall-weldjatura ċirkonferenzjali;

(e)	Test tal-liwja fuq il-weldjatura lonġitudinali, bil-wiċċ ta’ ġewwa f’tensjoni;

(f)	Test tal-liwja wieħed fuq il-weldjatura lonġitudinali, bil-wiċċ ta’ barra f’tensjoni;

(g)	Test tal-liwja wieħed fuq il-weldjatura ċirkonferenzjali, bil-wiċċ ta’ ġewwa f’tensjoni;

(h)	Test ta’ liwja wieħed fuq il-weldjatura ċirkonferenzjali, bil-wiċċ ta’ barra f’tensjoni; kif ukoll

(i)	Test makroskopiku wieħed ta’ sezzjoni wweldjata;

(ml, m2) Minimu ta’ żewġ testijiet makroskopiċi ta’ valv koordinatur/sezzjonijiet ta’ pjanċi fil-każ tal-valvi mmuntati fil-ħajt tal-ġenb imsemmijin fil-paragrafu 2.4.2. hawn taħt.

2.1.2.1.2.   Kontenituri b’weldjaturi ċirkonferenzjali biss (żewġ sezzjonijiet) fuq partijiet ta’ test meħudin mill-postijiet murija fil-Figuri 2a u 2b ta’ l-Appendiċi 2 ta’ dan l-Anness:

It-testijiet kif speċifikati fil-paragrafu 2.1.2.1.1. hawn fuq, ħlief għal (c), (e) u (f) li ma japplikawx. Il-biċċa tal-prova ta’ tensjoni fuq materjal prinċipali għandha tittieħed minn (a) jew (b) kif imsemmi fil-paragrafu 2.1.2.1.1. hawn fuq.

2.1.2.1.3.   Biċċiet tal-prova li ma jkunux ċatti biżżejjed għandhom ikunu ċċattjati bi presssjoni kiesħa.

2.1.2.1.4.   Fil-biċċiet kollha tal-prova li jkollhom weldjatura, il-weldjatura għandha tinħadem biex il-fdal jintroqom.

Test tat-tensjoni

Test tat-tensjoni fuq materjal prinċipali

2.1.2.2.1.1.   It-test tat-tensjoni għandhu jsir skond Euronorms EN 876, EN 895 u EN 10002-1.

2.1.2.2.1.2.   Il-valuri determinati għal rendiment ta’ stress, qawwa ta’ tensjoni u elongazzjoni wara waqfien għandhom ikunu konformi mal-karatteristiċi tal-metall kif meħtieġ mill-paragrafu 1.3. ta’ dan l-anness.

Test tat-tensjoni fuq weldjaturi

2.1.2.2.2.1.   Dan it-test tat-tensjoni perpendikulari għall-weldjatura għandu jsir fuq parti ta’ test b’sezzjoni trasversali mnaqqsa 25 mm wiesgħa għal tul li jieħu sa 15-il mm ’l hinn mit-trufijiet tal-weldjatura, kif muri fil-Figura 2 ta’ l-Appendiċi 3 ta’ dan l-Anness.

’L hinn minn din il-parti ċentrali, il-wisa' tal-biċċa tal-prova għandha tiżdied progressivament.

2.1.2.2.2.2.   Il-valur tal-qawwa ta’ tensjoni miksub għandu jissodisfa l-livelli minimi meħtieġa milll-EN 10120.

Test tal-liwjar

2.1.2.3.1.   It-test tal-liwja jsir skond l-istandards ISO 7438:2000 u ISO 7799:2000 u Euronorm EN 910 għal partijiet iwweldjati. It-testijiet tal-liwja għandhom isiru fuq il-wiċċ ta’ ġewwa f’tensjoni u fuq il-wiċċ ta’ barra f’tensjoni.

2.1.2.3.2.   Ma għandhomx jidhru xquq fil-biċċa tal-prova meta tkun milwija madwar mandrin sakemm it-trufijiet ta’ ġewwa jkunu mifrudin f’distanza mhux akbar mid-dijametru tal-mandrin + 3a (ara l-Figura 1 fl-Appendiċi 3 ta’ dan l-Anness).

2.1.2.3.3.   Il-proporzjon (n) bejn id-dijametru tal-mandrin u l-ħxuna tal-biċċa tal-prova ma għandhomx jaqbżu l-valuri mogħtija fit-tabella li ġejja:

Qawwa ta’ tensjoni attwali Rt in (N/mm2)	Valur (n)
sa 440 inklużi	2
’il fuq minn 440 sa 520 inklużi	3
’il fuq minn 520	4

Ittestjar mill-ġdid tat-testijiet tat-tensjoni u tal-liwja

2.1.2.4.1.   Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test tat-tensjoni u tal-liwja. It-tieni test għandu jkun magħmul minn żewġ biċċiet tal-prova meħudin mill-istess kontenitur.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

2.2.   Test ta’ l-ixpakkatura taħt pressjoni idrawlika

Kundizzjonijiet tat-test

Kontenituri li jkunu soġġetti għal dan it-test għandu jkollhom fuqhom l-iskrizzjonijiet li jkun maħsub li jitwaħħlu fuq is-sezzjoni tal-kontenitur soġġett għal pressjoni.

2.2.1.1.   It-test ta’ l-ixpakkatura taħt pressjoni idrawlika għandu jsir b’tagħmir li bih il-pressjoni tkun tista’ tiżdied b’rata ugwali, sakemm il-kontenitur jinfaqa’ u l-bidla fil-pressjoni tul iż-żmien tkun irreġistrata. Ir-rata tal-fluss massimu matul it-test ma għandhiex taqbeż 3 fil-mija tal-kapaċità tal-kontenitur kull minuta.

Interpretazzjoni tat-test

Il-kriterji adottati għall-interpretazzjoni tat-test ta’ l-ixpakkatura huma dawn li ġejjin:

2.2.2.1.1.   L-espansjoni volumetrika tal-kontenitur tal-metall; tkun ugwali: għal volum ta’ ilma użat bejn il-waqt li fih it-temperatura tibda togħla u l-waqt ta’ l-ixpakkatura meta;

2.2.2.1.2.   Eżami tat-tiċrita u l-għamla tat-trufijiet;

2.2.2.1.3.   Pressjoni ta’ l-ixpakkatura.

Test ta’ aċċettazzjoni ta’ kundizzjonijiet

2.2.3.1.   Il-pressjoni ta’ l-ixpakkatura mkejla (Pr) ma għandha taħt ebda cirkostanza tkun anqas minn 2,25 × 3 000 = 6 750 kPa.

2.2.3.2.   Il-bidla speċifika fil-volum tal-kontenitur tal-metall waqt xpakkatura ma għandhiex tkun anqas minn:

20 fil-mija jekk it-tul tal-kontenitur tal-metall ikun akbar mid-dijamentru;

17 fil-mija jekk it-tul tal-kontenitur tal-metall ikun daqs jew anqas mid-dijametru.

8 fil-mija fil-każ ta’ kontenitur speċjali tal-metall kif muri fl-Appendiċi 5, paġna 1, Figuri A, B u Ċ.

It-test ta’ l-ixpakkatura ma għandux jikkawża frammentazzjoni tal-kontenitur.

2.2.3.3.1.   Il-frattura l-kbira ma għandhiex turi fraġilità, i.e. it-trufijiet tal-ksur ma għandhomx ikunu radjali imma għandhom ikunu f’angolu ma’ pjan dijametriku u juru tnaqqis ta’ l-erja mal-ħxuna kollha tagħhom.

2.2.3.3.2.   Għal kontenituri tal-metall il-frattura ma għandhiex turi difett inerenti fil-metall. Il-weldjatura għandha tkun b’saħħitha mill-anqas daqs il-metall oriġinali iżda preferibbilment aktar b’saħħitha.

Għal kontenituri komposti kollha, il-frattura ma għandhiex turi difetti fl-istruttura.

2.2.3.4.   Ittestjar mill-ġdid għat-test ta’ l-ixpakkatura

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ta’ l-ixpakkatura. It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

2.3.   Test idrawliku.

2.3.1.   Il-kontenituri rappreżentattivi tat-tip ta’ kontenitur li jkunu tqiegħdu għal approvazzjoni (mingħajr aċċessorji iżda bl-iżbokok magħluqin) għandhom ikunu jifilħu pressjoni idrawlika interna ta’ 3 000 kPa mingħajr likiġ jew mingħajr ma jitgħawġu b’mod permanenti, skond ir-rekwiżiti li ġejjin:

2.3.2.   Il-pressjoni ta’ l-ilma għandha tiżdied b’rata ugwali sakemm il-pressjoni tat-test ta’ 3 000 kPa tintlaħaq.

2.3.3.   Il-kontenitur għandu jibqa’ taħt il-pressjoni tat-test għal żmien biżżejjed biex ikun posssibli jiġi stabbilit li l-pressjoni ma tkunx qed tinżel u li l-kontenitur ikun jista’ jiġi garantit li ma jkollux likiġ.

2.3.4.   Wara t-test il-kontenitur ma għandu juri ebda sinjal ta’ deformazzjoni permanenti.

2.3.5.   Kull kontenitur ittestjat li ma jgħaddix mit-test għandu jkun rifjutat.

Testijiet idrawliċi addizzjonali li għandhom isiru fuq kontenituri komposti kollha

Test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura ambjentali

2.3.6.1.1.   Il-proċedura tat-test

Il-kontenitur lest għandu jkun ċiklat bi pressjoni sa massimu ta’ 20 000 ċiklu, skond il-proċedura li ġejja:

(a)	imla l-kontenitur li jkun ser jiġi ttestjat bi fluwidu mhux korrużiv bħal żejt, ilma inibit jew glikol;

(b)	iċċikla l-pressjoni fil-kontenitur bejn mhux aktar minn 300 kPa u mhux anqas minn 3 000 kPa f’rata li ma taqbiżx 10 ċikli kull minuta. Dan iċ-ċiklu għandu jsir mill-anqas 10 000 darba u jissokta sa 20 000 darba sakemm ma jittaqqabx qabel ma jieqaf;

(c)	l-għadd ta’ ċikli ta’ falliment għandu jkun rapportat, flimkien mal-post u d-deskrizzjoni ta’ fejn ikun beda l-falliment.

2.3.6.1.2.   Interpretazzjoni tat-test

Qabel ma’ jilħaq 10 000 ċiklu, il-kontenitur ma għandux ifalli jew jillikja.

Wara li jkun temm 10 000 ċikli, il-kontenitur jista’ jillikja qabel il-waqfa.

2.3.6.1.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura ambjentali.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

Test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura għolja

2.3.6.2.1.   Il-proċedura tat-test

Kontenituri lesti għandhom ikunu ttestjati b’mod ċikliku, mingħajr ma juru sinjali ta’ frattura, likiġ jew taħlil ta’ fibri, kif ġej:

(a)	Imla l-kontenitur li jkun ser jiġi ttestjat bi fluwidu mhux korrużiv bħal żejt, ilma inibit jew glikol;

(b)	Ikkundizzjona għal 48 siegħa f’0 kPa, 65 °C u f’umdità ta’ 95 fil-mija jew aktar.

(c)	Ippressa idrostatikament għal 3 600 ċiklu li ma jaqbżux 10 ċiklu kull minuta, bejn mhux aktar minn 300 kPa u mhux anqas minn 3 000 kPa f’65 °C u f’umdità ta’ 95 fil-mija;

Wara ċ-ċiklu ta’ pressjoni ta’ temperatura għolja, kontenituri għandhom jitqiegħdu għat-test ta’ likiġ estern u mbagħad ippressati b’mod idrostatiku sakemm ifallu skond il-proċedura tat-test ta’ l-ixpakkatura.

2.3.6.2.2.   Interpretazzjoni tat-test

Il-kontenitur għandu jkun konformi mar-rekwiżiti tat-test ta’ likiġ kif definit fil-paragrafu 2.3.6.3.

Il-kontenitur għandu jilħaq pressjoni minima ta’ xpakkatura ta’ 85 fil-mija tal-pressjoni ta’ xpakkatura.

2.3.6.2.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura għolja.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma jitqisx.

Fil-każ li test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

Test ta’ likiġ estern

2.3.6.3.1.   Il-proċedura tat-test

Waqt li jkun taħt pressjoni ta’ 3 000 kPa, il-kontenitur għandu jitgħaddas f’ilma bis-sapun biex jinstab jekk ikunx hemm likiġ (test tal-bżieżaq).

2.3.6.3.2.   Interpretazzjoni tat-test

Il-kontenitur ma għandux juri li jkollu likiġ.

2.3.6.3.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ta’ likiġ estern.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies. Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

Test ta’ tnixxija

2.3.6.4.1.   Il-proċedura tat-test

It-testijiet kollha għandhom isiru f’40 °C fuq kontenitur bi fjuwil ta’ propan likwidu ta’ 80 fil-mija tal-kapaċità tiegħu ta’ ilma.

It-test għandu jsir mill-anqas 8 ġimgħat sakemm l-istat kostanti ta’ tnixxija ta’ l-istruttura jkun osservat mill-anqas għal 500 siegħa.

Mbagħad, għandha titkejjel ir-rata ta’ telf ta’ piż tal-kontenitur.

Il-graff tal-bidla tal-massa għal għadd ta’ jiem għandha tkun irreġistrata.

2.3.6.4.2.   Interpretazzjoni tat-test

Ir-rata ta’ telf tal-massa għandha tkun anqas minn 0,15 g/fis-siegħa.

2.3.6.4.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ta’ tnixxija.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies. Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

Test ċikliku ta’ l-LPG

2.3.6.5.1.   Il-proċedura tat-test

Kontenitur li jkun għadda b’suċċess it-test ta’ tnixxija għandu jitqiegħed għal test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura ambjentali skond ir-rekwiżiti tal-paragrafu 2.3.6.1. ta’ dan l-anness.

Il-kontenitur għandu jkun sezzjonat u l-konnessjoni bejn l-inforra u t-tarf koordinatur għandha tkun spezzjonata.

2.3.6.5.2.   Interpretazzjoni tat-test

Il-kontenitur għandu jkun konformi mar-rekwiżiti tat-test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura ambjentali.

L-ispezzjoni tal-konnessjoni bejn l-inforra u t-tarf koordinatur tal-kontenitur ma għandhiex turi sinjali ta’ taħsir, bħal tixqiq ta’ strapazz jew disċarġ elettrostatiku.

2.3.6.5.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ċikliku ta’ l-LPG.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

Test ta’ rallentament f’temperatura għolja

2.3.6.6.1.   Ġenerali

Dan it-test għandu jsir biss fuq il-kontenituri komposti kollha b’matriċi tar-raża li jkollhom temperatura ta’ tranżizzjoni tal-ħġieġ (TG) taħt it-temperatura ta’ disinn +50 °C.

2.3.6.6.2.   Il-proċedura tat-test

Kontentur wieħed lest għandu jkun ittestjat kif ġej:

(a)

Il-kontenutur għandu jkun ippressat għal 3 000 kPa u miżmum f’temperatura definita skond it-tabella abbażi tat-tul tal-perjodu tat-test: Tabella 3: Temperatura tat-test fir-rigward tat-tul tat-test ta’ rallentament f’temperatura għolja T (°C) Ħin ta’ espożizzjoni (h) 100 200 95 350 90 600 85 1 000 80 1 800 75 3 200 70 5 900 65 11 000 60 21 000

(b)	Il-kontenitur għandu jitqiegħed għal test ta’ likiġ estern.

2.3.6.6.3.   Interpretazzjoni tat-test

Iż-żieda massima fil-volum permessa hija ta’ 5 fil-mija. Il-kontenitur għandu jissodisfa r-rekwiżiti tat-test ta’ likiġ estern kif definit fil-paragrafu 2.4.3. ta’ dan l-anness u tat-test ta’ xpakkatura kif definit fil-paragrafu 2.2. ta’ dan l-anness.

2.3.6.6.4.   Ittestjar mill-ġdid

It-testjar mill-ġdid ikun permess għat-test ta’ rallentament f’temperatura għolja.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

2.4.   Eżami mhux distruttiv

Eżaminazzjoni radjografika

2.4.1.1.   Weldjaturi għandhom ikunu radjografati skond l-ispeċifikazzjoni ISO ta’ R 1106, bl-użu tal-klassifikazzjoni B.

2.4.1.2.   Meta jintuża indikatur tat-tip tal-wajer, l-iżgħar dijametru tal-wajer viżibbli jista’ ma jaqbiżx il-valur ta’ 0,10 mm.

Meta jintuża indikatur tat-tip imtarraġ u mtaqqab, id-dijametru ta’ l-iżgħar toqba viżibbli jista’ ma jaqbiżx 0,25 mm.

2.4.1.3.   Valutazzjoni tar-radjograffs tal-weldjaturi għandha tkun imsejsa fuq il-filmati oriġinali skond il-prattika rakkomandata fl-istandard ISO 2504, paragrafu 6.

Id-difetti li ġejjin m’humiex aċċettabbli:

Xquq, weldjaturi inadegwati jew penetrazzjoni inadegwata tal-weldjatura.

2.4.1.4.1.   Għall-ħxuna ta’ ≥ 4 mm tal-ħajt tal-kontenitur, l-inklużjonijiet fil-lista ta’ hawn taħt jitqiesu bħala aċċettabbli:

Kull inklużjoni ta’ gass tal-kejl ta’ mhux aktar minn a/4 mm;

Kull inklużjoni ta’ gass tal-kejl ta’ aktar minn a/4 mm iżda ta’ mhux aktar minn a/3 mm, li huwa aktar minn 25 mm ’il hinn minn inklużjoni oħra ta’ gass tal-kejl ta’ aktar minn a/4 mm u tal-kejl ta’ mhux aktar minn a/3 mm;

Kull inklużjoni elongata jew kull grupp ta’ inklużjonijiet tondi f’ringiela fejn it-tul rappreżentat (għal weldjatura ta’ tul ta’ 12a) ma jkunx aktar minn 6 mm;

Inklużjonijiet ta’ gass għal kull weldjatura ta’ tul ta’ 100 mm, fejn l-erja totali tal-figuri kollha ma tkunx aktar minn 2a mm2.

2.4.1.4.2.   Għall-ħxuna ta’< 4 mm tal-ħajt tal-kontenitur, l-inklużjonijiet fil-lista ta’ hawn taħt jitqiesu bħala aċċettabbli:

Kull inklużjoni ta’ gass tal-kejl ta’ mhux aktar minn a/2 mm;

Kull inklużjoni ta’ gass tal-kejl ta’ aktar minn a/2 mm iżda ta’ mhux aktar minn a/1.5 mm, li huwa aktar minn 25 mm ’il hinn minn inklużjoni oħra ta’ gass tal-kejl ta’ aktar minn a/2 mm u tal-kejl ta’ mhux aktar minn a/1.5 mm;

Kull inklużjoni elongata jew kull grupp ta’ inklużjonijiet tondi f’ringiela fejn it-tul rappreżentat (għal weldjatura ta’ tul ta’ 12a) ma jkunx aktar minn 6 mm;

Inklużjonijiet ta’ gass għal kull weldjatura ta’ tul ta’ 100 mm, fejn l-erja totali tal-figuri kollha ma tkunx aktar minn 2a mm2.

2.4.2.   Eżaminazzjoni makroskopika

L-eżaminazzjoni makroskopika ta' sezzjoni trasversali sħiħa ta' weldjatura, għandha turi fużjoni sħiħa fuq il-wiċċ ittrattat bi kwalunkwe aċidu minn preparazzjoni makro u ma għandha turi ebda difett ta' assemblaġġ jew inklużjoni sinjifikanti jew xi difetti oħra.

Fil-każ ta' dubju, għandha ssir eżaminazzjoni mikroskopika tal-parti sospettata.

2.5.   Eżaminazzjoni fuq in-naħa ta’ barra tal-weldjatura għal kontenituri tal-metall

2.5.1.   Din l-eżaminazzjoni ssir meta l-weldjatura tkun tlestiet.

Il-wiċċ iwweldjat eżaminat għandu jkun imdawwal sew, u ma għandux ikollu griż, trab, fdal ta' qoxra jew kisi ta' protezzjoni ta' kwalunkwe tip.

2.5.2.   Il-fużjoni tal-metall iwweldjat mal-metall prinċipali għandu jkun lixx u ħieles minn attakki kimiċi. Ma għandux ikun hemm xquq, taljiet jew irqajja porużi fil-wiċċ iwweldjat u fil-wiċċ ta' maġenb il-ħajt. Il-wiċċ iwweldjat għandu jkun regolari u lixx. Meta tiġi wżata weldjatura tar-ras, il-ħxuna eċċessiva ma għandhiex tkun aktar minn 1/4 tal-wisa' tal-weldjatura.

2.6.   Test “bonfire”

2.6.1.   Ġenerali

It-test “bonfire” huwa maħsub biex juri li kontenitur komplut bis-sistema ta’ protezzjoni min-nar, speċifikata fid-disinn, l-istess sistema ma jħallix li jkun hemm l-ixpakkatura tal-kontenitur, meta dan ikun ittestjat taħt il-kundizzjonijiet speċifikati tan-nar. Il-manifattur għandu jiddeskrivi l-imġiba tas-sistema kompluta ta’ protezzjoni min-nar inkluż l-inżul maħsub għal pressjoni atmosferika. Ir-rekwiżiti ta’ dan it-test għandhom jiqiesu li jkunu sodisfatti għal kull kontenitur li jkollu l-karatteristiċi li ġejjin komuni mal-kontenitur prinċipali:

(a)	l-istess sid ta’ approvazzjoni tat-tip,

(b)	l-istess għamla (ċilindrika, għamla speċjali),

(c)	l-istess materjal,

(d)	l-istess xħuna tal-ħajt jew akbar,

(e)	l-istess dijamentru jew iżgħar (kontenitur ċilindriku),

(f)	l-istess għoli jew anqas għoli (għamla speċjali ta’ kontenitur),

(g)	l-istess wiċċ estern jew iżgħar,

(h)	l-istess konfigurazzjoni ta’ aċċessorji mwaħħla mal-kontenitur (2).

2.6.2.   Formazzjoni ta’ kontenitur

(a)	Il-kontenitur għandu jitqiegħed fil-pożizzjoni maħsuba għalih mill-manifattur, bil-qiegħ tal-kontenitur madwar 100 mm ’il fuq mis-sors tan-nar.

(b)	Għandu jintuża lqugħ biex fjammi ma jitħallewx iħallu erożjoni fuq il-plagg tal-fjuż (PRD) jekk ikun hemm. L-ilqugħ ma għandux ikun imiss direttament mal-plagg tal-fjuż (PRD).

(c)	Kull nuqqas matul it-test ta’ valv, armatura jew tqegħid ta’ tubi li ma jkunux jagħmlu parti mis-sistema ta’ protezzjoni maħsuba għad-disinn għandu jinvalida r-riżultat.

(d)	Kontenituri ta’ tul ta’ anqas minn 1,65 m: iċ-ċentru tal-kontenitur għandu jitqiegħed fuq iċ-ċentru tas-sors tan-nar.

Kontenituri ta’ tul ugwali għal 1,65 m jew aktar: jekk il-kontenitur ikun imwaħħal b’dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni fuq naħa waħda, is-sors tan-nar ikollu jibda min-naħa opposta tal-kontenitur. Jekk il-kontenitur ikun imwaħħal b’dispożittivi ta’ skariku ta’ pressjoni minn żewġ naħat, jew f’aktar minn post wieħed tul il-kontenitur kollu, iċ-ċentru tas-sors tan-nar għandu jkun fin-nofs bejn id-dispożittivi ta’ skariku ta’ pressjoni li jkunu separati bl-akbar distanza orizzontali.

2.6.3.   Sors tan-nar

Sors uniformi tan-nar ta’ tul ta’ 1,65 m għandu jipprovdi erożjoni diretta minn fjammi fuq il-wiċċ tal-kontenitur mad-dijametru kollu tiegħu.

Kull fjuwil jista’ jintuża għas-sors tan-nar bil-kundizzjoni li dan jipprovdi sħana uniformi biżżejjed biex iżżomm it-temperaturi speċifikati tat-test sakemm il-kontenitur tinħariġlu l-arja. L-arranġament tan-nar għandu jkun reġistrat b’dettalji biżżejjed li jiżguraw li r-rata ta’ sħana prodotta għall-kontenitur tkun produċibbli mill-ġdid. Kull nuqqas jew inkonsistenza tas-sors tan-nar għandhom jinvalidaw ir-riżultat.

2.6.4.   Kejl ta’ temperatura u pressjoni

Matul it-test “bonfire” għandhom jitkejlu l-oġġetti li ġejjin:

(a)	It-temperatura tan-nar eżattament taħt il-kontenitur, tul il-qiegħ tal-kontenitur, mill-anqas f’żewġ postijiet, mhux aktar minn 0,75 m bogħod minn xulxin;

(b)	It-temperatura tal-ħajt fil-qiegħ tal-kontenitur;

(c)	It-temperatura tal-ħajt sa 25 mm mid-dispożittiv ta’ skariku ta’ pressjoni;

(d)	It-temperatura tal-ħajt fuqnett tal-kontenitur, fin-nofs tas-sors tan-nar;

(e)	il-pressjoni ġewwa l-kontenitur.

Għandu jintuża lqugħ metalliku biex ma titħallhiex tkun hemm erożjoni diretta minn fjammi fuq it-termokoppji. Alternattivament, jistgħu jiddaħħlu termokoppji fi blokok, ta’ kejl ta’ anqas minn 25 mm2. Matul it-test it-temperaturi tat-termokoppji u l-pressjoni tal-kontenitur għandhom ikunu rreġistrati f’intervalli ta’ żewġ sekondi jew anqas.

2.6.5.   Rekwiżiti ġenerali tat-test

(a)	Il-kontenitur għandu jimtela sa 80 fil-mija f’volum ta’ LPG (fjuwil kummerċjali) u ttestjat fil-pożizzjoni orizzontali fi pressjoni ta’ utilizzazzjoni;

(b)	Mill-ewwel wara li jkun qabad, in-nar għandu jipproduċi erożjoni minn fjammi fuq il-wiċċ tal-kontenitur, għal tul ta’ 1,65 m mis-sors tan-nar tal-kontenitur;

(c)	Sa 5 minuti wara li jkun qabad, mill-anqas termokoppja waħda għandha tindika t-temperatura tan-nar eżattament taħt il-kontenitur ta’ mill-anqas 590 °C. Din it-temperatura għandha tinżamm għal kemm ikun fadal żmien għat-test, jiġifieri sakemm ma jkunx hemm aktar temperatura żejda fil-kontenitur;

(d)	Is-severità tal-kundizzjonijiet tat-test ma għandhiex tkun imtaffija minn kundizzjonijiet ambjentali (eż. xita, riħ moderat/qawwi, eċċ.).

2.6.6.   Riżultati tat-test:

(a)	Xpakkatura tal-kontenitur għandha tinvalida r-riżultat tat-test.

(b)	Pressjoni ta’ aktar minn 3 700 kPa, jiġifieri 136 fil-mija tal-pressjoni ffissata ta’ l-PRV (2 700 kPa), matul it-test għandha tinvalida r-riżultat tat-test. Pressjoni bejn 3 000 u 3 700 kPa għandha tinvalida r-riżultat tat-test fil-każ biss jekk ikunu nnutati deformazzjonijiet tal-plastik.

(c)	Fil-każ fejn l-imġiba tas-sistema ta’ protezzjoni ma tkunx konformi ma’ l-ispeċifikazzjoni tal-manifattur u din twassal għal kundizzjoni mtaffija ta’ test, ir-riżultat għandu jkun invalidat.

(d)	Għal kontenitur kompost kollu rilaxx ta’ LPG mill-wiċċ ikun aċċettat fil-każ ta’ rilaxx kontrollat. Rilaxx ta’ gass LPG f’temp ta’ 2 minuti wara li jkun beda t-test jew kapaċità ta’ rilaxx ta’ aktar minn 30 litru kull minuta għandhom jinvalidaw ir-riżultat tat-test.

(e)

Ir-riżultati għandhom ikunu ppreżentati f’sommarju tat-test u għandhom jinkludu, bħala minimu, id-data li ġejja għal kull kontenitur: — Deskrizzjoni tal-konfigurazzjoni tal-kontenitur. — Ritratt ta’ l-istruttura u l-PRD tal-kontenitur. — Metodu applikat inkluż l-intervall ta’ żmien bejn il-qisien. — Iż-żmien li jkun għadda minn meta jkun tqabbad in-nar sa ma jibdew jinħargu l-LPG u l-pressjoni attwali. — Il-ħin li jgħaddi biex tintlaħaq pressjoni atmosferika. — dijagrammi ta’ pressjoni u temperatura.

2.7.   It-Test ta' l-impatt

2.7.1.   Ġenerali

Skond kif jagħżel il-manifattur, it-testijiet kollha ta’ l-impatt jistgħu jsiru fuq kontenitur wieħed jew kull test jista’ jsir fuq kontenitur differenti.

Il-proċedura tat-test

Għal dan it-test, il-medium tal-fluwidu għandu jkun taħlita ta’ ilma/glikol jew likwidu ieħor li jkollu punt baxx ta’ ffriżar li ma jibdilx il-proprjetajiet tal-materjal tal-kontenitur.

Kontenitur mimli bil-medium ta’ fluwidu għal piż li jkun daqs il-mili ta’ 80 fil-mija ta’ LPG b’massa ta’ referenza ta’ 0,568 kg/l, ikun ipprojettat, parallel mat-tul tal-fuż (assi-x skond il-Figura 1) tal-vettura li għaliha jkun ġie maħsub li jitwaħħal f’veloċità, V ta’ 50 km/s-siegħa, kontra feles solidu, imwaħħal b’mod orizzontali, perpendikulari għall-moviment tal-kontenitur.

Il-feles għandu jkun installat b’mod li ċ-ċentru tal-gravità (ċ.g.) jolqot iċ-ċentru tal-feles.

Il-feles għandu jkollu angolu α ta’ 90 grad u l-punt ta’ l-impatt għandu jagħti għat-tond b’radju massimu ta’ 2,5 mm. It-tul tal-feles L, għandu jkun mill-anqas daqs il-wisa’ tal-kontenitur fir-rigward tal-moviment tiegħu matul it-test. L-għoli H tal-feles għandu jkun mill-anqas 600 millimetru

Figura 1

Deskrizzjoni tat-test tal-proċedura ta’ l-impatt:

Fil-każ fejn kontenitur jista’ jkun installat f’aktar minn pożizzjoni waħda fil-vettura, kull pożizzjoni għandha tkun ittestjata.

Wara dan it-test, il-kontenitur għandu jitqiegħed għal test ta’ likiġ estern kif definit fil-paragrafu 2.3.6.3. ta’ dan l-anness.

2.7.3.   Interpretazzjoni tat-test

Il-kontenitur għandu jkun konformi mar-rekwiżiti tat-test ta’ likiġ kif definit fil-paragrafu 2.3.6.3. ta’ dan l-anness.

2.7.4.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ta’ l-impatt.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

2.8.   Test ta’ nżul

2.8.1.   Il-proċedura tat-test

Kontenitur wieħed lest għandu jkun ittestjat għal inżul f’temperatura ambjentali mingħajr ma jkun hemm pressjoni interna jew valvi mwaħħlin. Il-wiċċ li fuqu jitniżżlu l-kontenituri għandu jkun konkrit lixx, orizzontali u kkuttunat jew pavimentat.

l-għoli ta’ l-inżul (Hd) għandu jkun 2 m (imkejlin sa l-aktar parti baxxa tal-kontenitur).

L-istess kontenitur vojt għandu jitniżżel:

—	f’pożizzjoni orizzontali,

—	vertikali fuq kull naħa,

—	f’angolu ta’ 45°.

Wara t-test ta’ nżul, il-kontenituri għandhom jitqiegħdu għal test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura ambjentali skond ir-rekwiżiti tal-paragrafu 2.3.6.1. ta’ dan l-anness.

2.8.2.   Interpretazzjoni tat-test

Il-kontenituri għandhom ikunu konformi mar-rekwiżiti tat-test ċikliku ta’ pressjoni ta’ temperatura ambjentali skond ir-rekwiżiti tal-paragrafu 2.3.6.1. ta’ dan l-anness.

2.8.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ta’ nżul.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

2.9.   Test tal-pern tat-torque

2.9.1.   Il-proċedura tat-test

Il-bòdi tal-kontenitur għandu jkun ikkontrollat kontra r-rotazzjoni, u torque ta’ 2 darbiet tal-valv jew torque ta’ installazzjoni PRD kif speċifikat mill-manifattur għandhom ikunu applikati għal kull pern fit-tarf tal-kontenitur, l-ewwel fid-direzzjoni biex tkun issikkata konnessjoni bil-kamin, u mbagħad fid-direzzjoni biex tinħall, u fl-aħħar fid-direzzjoni ta’ l-issikkar.

Il-kontenitur għandu mbagħad jitqiegħed għal test ta’ likiġ estern skond ir-rekwiżiti murija fil-paragrafu 2.3.6.3 ta’ dan l-anness.

2.9.2.   Interpretazzjoni tat-test

Il-kontenitur għandu jkun konformi mar-rekwiżiti tat-test ta’ likiġ estern kif muri fil-paragrafu 2.3.6.3. ta’ dan l-anness.

2.9.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test tal-pern tat-torque.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

2.10.   Test ta’ ambjent aċiduż

2.10.1.   Il-proċedura tat-test

Kontenitur lest għandu jkun espost għal 100 siegħa għal soluzzjoni aċidu sulfuriku ta’ 30 fil-mija (aċidu tal-batterija ta’ gravità speċifika ta’ 1,219) waqt li jkun ippressat għal 3 000 kPa. Matul it-test, minimu ta’ 20 fil-mija ta’ l-erja totali tal-kontenitur għandha tkun koperta bis-soluzzjoni ta’ aċidu sulfuriku.

Wara l-kontenitur għandu jitqiegħed għat-test ta’ xpakkatura kif definit ful-paragrafu 2.2. ta’ dan l-anness.

2.10.2.   Interpretazzjoni tat-test

Il-pressjoni xpakkata mkejla għandha tkun mill-anqas 85 fil-mija tal-pressjoni xpakkata tal-kontenitur.

2.10.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ta’ ambjent aċiduż.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

2.11.   Test ultravjola (UV)

2.11.1.   Il-proċedura tat-test

Meta l-kontenitur ikun espost direttament għax-xemx (ukoll wara l-ħġieġ), ir-radjazzjoni-UV tista’ tnaqqas il-grad tal-materjali polimetriċi. Għalhekk, il-manifattur għandu jagħti prova li s-saff tal-materjal ta’ barra jkun jista’ jiflaħ ir-radjazzjoni-UV- tul l-eżistenza tiegħu ta’ 20 sena.

(a)	Jekk is-saff ta’ barra jaqdi funzjoni mekkanika (ġarr ta’ tagħbija), il-kontenitur għandu jkun ittestjat għal xpakkatura skond ir-rekwiżiti tal-paragrafu 2.2. ta’ dan l-anness, wara li jkun ġie espost għal rappreżentattiva ta’ radjazzjoni-UV;

(b)	Jekk is-saff ta’ barra jaqdi funzjoni ta’ protezzjoni, il-manifattur ikollu jġib prova li l-kisi jibqa’ sħiħ għal 20 sena, biex jipproteġi s-saffi strutturali ta’ taħt minn rappreżentattiva ta’ radjazzjoni-UV.

2.11.2.   Interpretazzjoni tat-test

Meta s-saff ta’ barra jaqdi funzjoni mekkanika, il-kontenitur għandu jkun konformi mar-rekwiżiti tat-test ta’ xpakkatura kif definit fil-paragrafu 2.2. ta’ dan l-anness.

2.11.3.   Ittestjar mill-ġdid

Ittestjar mill-ġdid ikun permess għat-test ultravjola.

It-tieni test għandu jsir fuq żewġ kontenituri li jkunu nħadmu wara l-ewwel kontenitur fl-istess lott.

Jekk ir-riżultati ta’ dawn it-testijiet ikunu sodisfaċenti, l-ewwel test ma għandux jitqies.

Fil-każ fejn test wieħed mill-ġdid jew it-tnejn jonqsu li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-lott għandu jkun rifjutat.

---

(1)  Dawn il-biċċiet tal-prova jistgħu jittieħdu minn kontenitur wieħed

(2)  Aċċessorji addizzjonali, tibdiliet u estensjonijiet ta’ l-aċċessorji mwaħħla mal-kontenitur huma possibbli mingħajr ittestjar mill-ġdid, jekk ikunu notifikati lid-dipartiment amministrattiv li jkun approva l-kontenitur u li jitqiesu li aktarx ma jkollhomx effett ħażin sewwa. Id-dipartiment amministrattiv jista’ jesiġi li jsir rapport ta’ test ieħor mis-servizz tekniku responsabbli. Il-kontenitur u l-konfigurazzjonijiet tiegħu ta’ aċċessorji jidhru fl-Appendiċi 1 ta’ l-Anness 2B.

ANNESS 11

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TA’ DISPOŻITTIVI TA’ INJEZZJONI TA’ GASS, JEW BIĊĊIET LI JĦALLTU L-GASS, JEW INJETTTATURI U L-INJEZZJONI KONBUSTIBBLI

Dispożittiv ta’ injezzjoni ta’ gass jew injettatur

1.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.10. ta’ dan ir-Regolament.

1.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.): Klassi 1.

1.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni: 3 000 kPa.

1.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

1.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.2.1., Dispożizzjonijiet dwar il-klassi ta’ iżolament.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet għal meta l-enerġija tintefa.

Paragrafu 6.15.4.1., medium ta’ skambju ta’ sħana (rekwiżiti ta’ kompatibilità u temperatura).

1.6.   Proċeduri tat-test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

Dispożittiv ta’ injezzjoni ta’ gass jew biċċa li tħallat il-gass

2.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.10. ta’ dan ir-Regolament.

2.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para 2.):

Il-Klassi 2	:	għall-parti bi pressjoni regolata massima matul il-funzjonament ta’ 450 kPa.
Il-Klassi 2A	:	għall-parti bi pressjoni regolata massima matul il-funzjonament ta’ 120 kPa.

2.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni:

Partijiet tal-Klassi 2	450 kPa.
Partijiet tal-Klassi 2A	120 kPa.

2.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C, meta l-pompa tal-fjuwil tkun immuntata barra mill-kontenitur.

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

2.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Paragrafu 6.15.2., Dispożizzjonijiet dwar l-iżolament elettriku.

Paragrafu 6.15.2.1., Dispożizzjonijiet dwar il-klassi ta’ iżolament.

Paragrafu 6.15.3.1., Dispożizzjonijiet għal meta l-enerġija tintefa.

Paragrafu 6.15.4.1., medium ta’ skambju ta’ sħana (rekwiżiti ta’ kompatibilità u temperatura).

2.6.   Proċeduri tat-test applikabbli:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)

Injezzjoni kombustibbli

3.1.   Definizzjoni: ara l-paragrafu 2.18. ta’ dan ir-Regolament.

3.2.   Klassifikazzjoni tal-komponent (skond il-Figura 1, para. 2.):

Injezzjonijiet kombustibbli jistgħu jkunu tal-Klassi 1, 2 jew 2A.

3.3.   Pressjoni ta’ klassifikazzjoni:

Partijiet tal-Klassi 1	3 000  kPa.
Partijiet tal-Klassi 2	450 kPa.
Partijiet tal-Klassi 2A	120 kPa.

3.4.   Temperaturi ta’ disinn:

–20 °C sa 120 °C

Għal temperaturi li jaqbżu l-valuri msemmija hawn fuq, japplikaw kundizzjonijiet speċjali ta’ testijiet.

3.5.   Regoli ġenerali ta’ disinn:

Proċeduri tat-test applikabbli:

3.6.1.   Għal injezzjonijiet kombustibbli tal-Klassi 1:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)
Reżistenza għal sħana xotta	Anness 15, para. 13 (*)
Ożonu matur	Anness 15, para. 14 (*)
Rallentament	Anness 15, para. 15 (*)
Ċiklu ta’ temperatura	Anness 15, para. 16 (*)

3.6.2.   Għal injezzjonijiet kombustibbli tal-Klassi 2 u/jew 2A:

Test ta’ pressjoni żejda	Anness 15, para. 4
Likiġ estern	Anness 15, para. 5
Temperatura għolja	Anness 15, para. 6
Temperatura baxxa	Anness 15, para. 7
Kompatibilità ta’ l-LPG	Anness 15, para. 11 (*)
Reżistenza għall-korrużjoni	Anness 15, para. 12 (**)

---

(*)  Għal partijiet mhux metalliċi biss.

(**)  Għal partijiet metalliċi biss.