European flag

Europeiska unionens
officiella tidning

SV

L-serien


2026/1352

18.6.2026

KOMMISSIONENS GENOMFÖRANDEFÖRORDNING (EU) 2026/1352

av den 17 juni 2026

om beviljande av ett unionsgodkännande för biocidproduktfamiljen Ecolab GA 24-50 BPF i enlighet med Europaparlamentets och rådets förordning (EU) nr 528/2012

(Text av betydelse för EES)

EUROPEISKA KOMMISSIONEN HAR ANTAGIT DENNA FÖRORDNING

med beaktande av fördraget om Europeiska unionens funktionssätt,

med beaktande av Europaparlamentets och rådets förordning (EU) nr 528/2012 av den 22 maj 2012 om tillhandahållande på marknaden och användning av biocidprodukter (1), särskilt artikel 44.5 första stycket, och

av följande skäl:

(1)

Den 27 september 2016 lämnade Ecolab Deutschland GmbH i enlighet med artikel 43.1 i förordning (EU) nr 528/2012 och artikel 4 i kommissionens genomförandeförordning (EU) nr 414/2013 (2) in en ansökan till Europeiska kemikaliemyndigheten (kemikaliemyndigheten) om unionsgodkännande av en likadan biocidproduktfamilj, enligt artikel 1 i genomförandeförordning (EU) nr 414/2013, med namnet Ecolab GA 24-50 BPF i produkttyperna 6, 11 och 12, såsom de beskrivs i bilaga V till förordning (EU) nr 528/2012. Ansökan registrerades med ärendenummer BC-QJ027133-44 i registret över biocidprodukter. I ansökan hänvisades det till biocidproduktfamiljen GA 24-50 BPF som godkändes genom kommissionens genomförandeförordning (EU) 2025/1906 (3) med registreringsnummer EU-0030162-0000.

(2)

Biocidproduktfamiljen Ecolab GA 24-50 BPF innehåller glutaraldehyd som verksamt ämne, som är upptaget för produkttyperna 6, 11 och 12 i den unionsförteckning över godkända verksamma ämnen som avses i artikel 9.2 i förordning (EU) nr 528/2012.

(3)

Den 2 juni 2025 lämnade kemikaliemyndigheten ett yttrande (4), i enlighet med artikel 6 i genomförandeförordning (EU) nr 414/2013, och utkastet till sammanfattning av produktens egenskaper för Ecolab GA 24-50 BPF till kommissionen på unionens alla officiella språk, i enlighet med artikel 44.4 i förordning (EU) nr 528/2012.

(4)

I sitt yttrande konstaterar kemikaliemyndigheten att de föreslagna skillnaderna mellan biocidproduktfamiljen Ecolab GA 24-50 BPF och den motsvarande referensbiocidproduktfamiljen GA 24-50 BPF, bara gäller information som kan bli föremål för en administrativ ändring i enlighet med kommissionens genomförandeförordning (EU) nr 354/2013 (5) och att den likadana biocidproduktfamiljen Ecolab GA 24-50 BPF uppfyller villkoren i artikel 19.6 i förordning (EU) nr 528/2012, baserat på bedömningen av den motsvarande referensbiocidproduktfamiljen GA 24-50 BPF och förutsatt att det råder överensstämmelse med utkastet till sammanfattning av biocidproduktens egenskaper.

(5)

Kommissionen instämmer i kemikaliemyndighetens yttrande och anser därför att ett unionsgodkännande bör beviljas för den likadana biocidproduktfamiljen Ecolab GA 24-50 BPF.

(6)

Det datum då godkännandet löper ut bör anpassas till det datum då godkännandet för den motsvarande referensbiocidproduktfamiljen GA 24-50 BPF löper ut.

(7)

De åtgärder som föreskrivs i denna förordning är förenliga med yttrandet från ständiga kommittén för biocidprodukter.

HÄRIGENOM FÖRESKRIVS FÖLJANDE.

Artikel 1

Ecolab Deutschland GmbH beviljas ett unionsgodkännande för tillhandahållande på marknaden och användning av den likadana biocidproduktfamiljen Ecolab GA 24-50 BPF med registreringsnummer EU-0035028-0000, i enlighet med sammanfattningen av produktens egenskaper i bilagan.

Unionsgodkännandet är giltigt från och med den 8 juli 2026 till och med den 30 september 2030.

Artikel 2

Denna förordning träder i kraft den tjugonde dagen efter det att den har offentliggjorts i Europeiska unionens officiella tidning.

Denna förordning är till alla delar bindande och direkt tillämplig i alla medlemsstater.

Utfärdad i Bryssel den 17 juni 2026.

På kommissionens vägnar

Ursula VON DER LEYEN

Ordförande


(1)   EUT L 167, 27.6.2012, s. 1, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2012/528/oj.

(2)  Kommissionens genomförandeförordning (EU) nr 414/2013 av den 6 maj 2013 om ett förfarande för produktgodkännande av likadana biocidprodukter i enlighet med Europaparlamentets och rådets förordning (EU) nr 528/2012 (EUT L 125, 7.5.2013, s. 4, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg_impl/2013/414/oj).

(3)  Kommissionens genomförandeförordning (EU) 2025/1906 av den 12 september 2025 om beviljande av ett unionsgodkännande för biocidproduktfamiljen GA 24-50 BPF i enlighet med Europaparlamentets och rådets förordning (EU) nr 528/2012 (EUT L, 2025/1906, 30.9.2025, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg_impl/2025/1906/oj).

(4)  Kemikaliemyndighetens yttrande av den 2 juni 2025 om unionsgodkännande av den likadana biocidproduktfamiljen Ecolab GA 24-50 BPF, https://echa.europa.eu/opinions-on-union-authorisation.

(5)  Kommissionens genomförandeförordning (EU) nr 354/2013 av den 18 april 2013 om ändringar av biocidprodukter som godkänts i enlighet med Europaparlamentets och rådets förordning (EU) nr 528/2012 (EUT L 109, 19.4.2013, s. 4, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg_impl/2013/354/oj).


BILAGA

Sammanfattning av produktegenskaper för en biocidproduktfamilj

Ecolab GA 24-50 BPF

Produkttyp(er)

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

PT12: Slembekämpningsmedel

PT06: Konserveringsmedel för produkter under lagring

Godkännandenummer EU-0035028-0000

R4BP-tillgångsnummer EU-0035028-0000

DEL I.

FÖRSTA INFORMATIONSNIVÅN

1.   ADMINISTRATIVA UPPGIFTER

1.1.   Familjenamn

Namn

Ecolab GA 24-50 BPF

1.2.   Produkttyp(er)

Produkttyp(er)

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

PT12: Slembekämpningsmedel

PT06: Konserveringsmedel för produkter under lagring

1.3.   Innehavare av godkännande

Namn och adress till innehavaren av produktgodkännandet

Namn

Ecolab Deutschland GmbH

Adress

Ecolab Allee 1 40789 Monheim am Rhein Tyskland

Godkännandenummer

 

EU-0035028-0000

R4BP-tillgångsnummer

 

EU-0035028-0000

Datum för godkännande

 

8.7.2026

Utgångsdatum för godkännande

 

30.9.2030

1.4.   Produktens tillverkare

Tillverkarens namn

Ecolab Europe GmbH

Tillverkarens adress

Hofwiesenstrasse 349 8050 Zürich Schweiz

Tillverkningsställenas belägenhet

LABORATOIRES ANIOS 3330 Rue de Lille, 59262 Sainghin en Mélantois Frankrike

Ecolab Production France SAS BP509, Avenue de Général Patton, 51000 Châlons-en-Champagne Frankrike

SOLUSCOPE Rue du Fauge 100, ZI Les Paluds, 13400 Aubagne Frankrike

Ecolab Rozzano, Italy Via A. Grandi 9/11, 20089 Rozzano Italien

NALCO ITALIANA MANUFACTURING SRL Via Vernea 99, 10042 Nichelino Italien

NUOVA FARMEC SRL Via W. Flemming 7, 37026 Settimo di Pescantina (Verona) Italien

Ecolab Mandra, Greece Ecolab Athinon - Thivon old National Rd. (25th KM), - Mandra - Attica Grekland

Ecolab Weavergate Winnington Avenue CW8 3AA Northwich, Cheshire Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

Techtex Units 7&8 Rhodes Business Park Silburn Way Middleton, M24 4NE Manchester Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

Ecolab Limited, Baglan ECOLAB CONTAMINATION CONTROL - Baglan Energy Park, Lot 7, Brunel Way, SA11 2G Neath Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

Ecolab Bioquell 52 Royce Close, SP10 3TS Portway, Andover Hampshire Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

CID LINES NV, an Ecolab company N.V.Waterpoortstraat 2, 8900 Ieper Belgien

Ecolab B.V.B.A. Industriezone Ravenshout 4, 3980 Tessenderlo Belgien

Nalco Deutschland Manufacturing GmbH und Co.KG Justus-von-Liebig-Str. 11, D-64584 Biebesheim Tyskland

Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstrasse 7, 88313 Siegsdorf Tyskland

Ecolab Mullingar, Ireland Central Forest Park. Zone C - Mullingar Business Park, N91 E1WD Mullingar, Co. Westmeath Irland

Ecolab d.o.o. Vajngerlova 4, 2000 Maribor Slovenien

Nalco Española Manufacturing, SLU C/ Tramuntana s/n, Polígon Industrial Celrà, 17460 Girona Spanien

NALCO FINLAND MANUFACTURING OY Kivikummuntie 1, FIN-07955 Tesjoki Finland

BRENNTAG Nordic, Vejle Strandgade 35, 7100 Vejle Danmark

BRENNTAG Nordic, Haslev Høsten Teglværksvej 47, 4690 Haslev Danmark

BRENNTAG Nordic, Ballerup Borupvang 5B, 2750 Ballerup Danmark

BRENNTAG NORDIC, Grålum A/S Kalnesveien 1, 1712 Grålum Norge

BRENNTAG NORDIC, Borås A/S Vevgatan 2, 504 64 Borås Sverige

BRENNTAG NORDIC, Frövi A/S Norra Bangatan 38, 718 32 Frövi Sverige

BRENNTAG NORDIC, Kalmar A/S Lotsgatan 1, 392 31 Kalmar Sverige

Brenntag GmbH, Duisburg Am Röhrenwerk 46, 47259 Duisburg Tyskland

Brenntag GmbH, Essen Messeallee 11, 45131 Essen Tyskland

Brenntag GmbH, Frankfurt Carl-Benz-Str. 8, 60314 Frankfurt am Main Tyskland

BRENNTAG GmbH, Glauchau Boschstr. 3, 08371 Glauchau Tyskland

BRENNTAG GmbH, Hamburg Hannoversche Str. 40, 21079 Hamburg Tyskland

BRENNTAG GmbH, Heilbronn Dieselstr. 5, 74076 Heilbronn Tyskland

BRENNTAG GmbH, Kaiserslautern Merkurstr. 47, 67663 Kaiserslautern Tyskland

Brenntag GmbH, Lohfelden Am Fieseler Werk 9, 34253 Lohfelden Tyskland

Brenntag GmbH, München Rupert-Bodner-Str. 20, 81245 München Tyskland

Brenntag GmbH, Plochingen Am Nordseekai 22, 73207 Plochingen Tyskland

Brenntag GmbH, Ulm Magirus-Deutz-Str. 12, 89077 Ulm Tyskland

Brenntag Poland, Góra ul. Pijarska 1, 05-530 Góra Kalwaria Polen

Brenntag Poland, Jankowice Przemysłowa 2, 62-080 Jankowice Polen

Brenntag Poland, Kędzierzyn-Koźle Józefa Bema 21, 47-224 Kędzierzyn-Koźle Polen

Brenntag Poland, Zgierz ul. Kwasowa 5, 95-100 Zgierz Polen

Brenntag Poland, Chropyně Komenského 75, 768 11 Chropyně Tjeckien

Brenntag Poland, Počernice Mezi úvozy 1850/1, 193 00 Praha 9-Horní Počernice Tjeckien

Brenntag Poland, Budapest Bányalég u. 45, 1225 Budapest Ungern

Brenntag Poland, Com.Chiajna, Jud.Ilfov Str Garii Nr 2 BIS, 77040 Com.Chiajna, Jud.Ilfov Rumänien

Brenntag SRL, Chiajna Drumul Gării 1, 077040 Chiajna Rumänien

Brenntag Poland, Pezinok Glejovka 15, 902 03 Pezinok Slovakien

Brenntag GmbH, Basel Elsässerstrasse 231, 4056 Basel Schweiz

BRENNTAG CEE - Guntramsdorf Bahnstr. 13, 2353 Guntramsdorf Österrike

BRENNTAG Normandy 12 Sente des Jumelles - BP 11, 76710 Montville Frankrike

A.F.P GmbH Otto-Brenner-Straße 16-18, 21337 Lüneburg Tyskland

Alcochem Minerals B.V. Zeilmaker 4, 3861 SM Nijkerk Nederländerna

FAREVA ARDEPHARM, Tournon 1041 Chemin de la digue du Rhône, 07300 Tournon-sur-Rhône Frankrike

FAREVA Interfill LLC, Tosno Moskovskoye Chausse 1, 187000 Tosno Ryska federationen

CHRISTEYNS NV, Bradford Rutland St, BD4 7EA, Bradford Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

CHRISTEYNS NV, Warrington 2 Cameron Court, WA2 8RE Warrington Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

DAN-MOR Natural Products and Chemicals Ltd 29 Hailan St., Or Akiva Industrial Zone, 3060000 Israel

Farmak Moravia a.s. Na Vlčinci 16/3, 779 00 Olomouc Tjeckien

F.E.L.T. 10 Rue du Vertuquet, 59960 Neuville-en-Ferrain Frankrike

Ferdinand Eimermacher GmbH &Co.KG Westring 24, 48356 Nordwalde Tyskland

GANDAE Gaardeniersweg 2, 9000 Gent Belgien

HYDRACHEM LTD Unit 16 Gillmans Industrial Estate, Natts Lane, RH14 9EZ Billingshurst Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

INNOVATE GmbH Gewerbegebietsstraße 30, 06618 Schönburg Tyskland

Jago Pro Szczakowska 35, 43-600 Jaworzno Polen

KEMVIT OY Bastintie 303, 68410 Alaveteli Finland

KOMPAK NEDERLAND BV Munnikenheiweg 63, 4879 NE Etten-Leur Nederländerna

La Antigua Lavandera SL Carretera Sevilla Alcala 75, 41500 Alcala DE Guadaira (Sevilla) Spanien

LICHTENHELDT GmbH Industriestr. 7 – 11, 23812 Wahlstedt bei Bad Segeberg Tyskland

MKS GMBH & CO Am Ockenheimer Graben 43, 55411 Bingen am Rhein Tyskland

PAL INTERNATIONAL LTD Bilton Way, LE17 4JA Lutterworth Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

PENNWHITE LTD Aston Way, Midpoint 18 Business Park, CW10 0HS Middlewich Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

RNM PRODUCTOS QUIMICOS Avenida das Searas, no 132, 4770-329 Landim Portugal

RUTPEN LTD Membury Airfield, RG17 7TJ Lambourn Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

Solimix Montseny 17-19 Pol. Ind. Sant Pere Molanta, 08799 Olerdola, Barcelona Spanien

Staub & Co. GmbH M Industriestraße 3, 86456 Gablingen Tyskland

TECHNIKRAFT LTD Britannia Road, DN14 6ET Goole Förenade konungariket Storbritannien och Nordirland

VAN DAM BODEGRAVEN BV Zeppelinstraße 12, 45470 Mülheim an der Ruhr Tyskland

VARENNE LABORATOIRE 2 Rue du Château, 60126 Rivecourt Frankrike

Evonik Peroxid GmbH Fabrikstraße 1, 9721 Weißenstein ob der Drau Österrike

BELINKA-Ljubljana Zasavska Cesta 95, 1231 Ljubljana Slovenien

Budich International GmbH Dieselstrasse 10, 32120 Hiddenhause Tyskland

Plum A/S Frederik Plums Vej 2, 5610 Assens Danmark

1.5.   Tillverkare av det verksamma ämnet

Verksamt ämne

Glutaral (Glutaraldehyd)

Tillverkarens namn

MC (US) 3 LLC

Tillverkarens adress

Route 25 West Virginia 25112, Institute USA

Tillverkningsställenas belägenhet

MC (US) 3 LLC site 1 Route 25 West Virginia 25112 Institute, USA

2.   PRODUKTFAMILJENS SAMMANSÄTTNING OCH FORMULERING

2.1.   Kvalitativ och kvantitativ information om familjens sammansättning

Trivialnamn

IUPAC-namn

Funktion

CAS-nummer

EG-nummer

Halt (%)

Glutaral (Glutaraldehyd)

1,5-pentandial

Verksamt ämne

111-30-8

203-856-5

12,9 - 55,3 viktprocent

2.2.   Typ(er) av formuleringar

Typ(er) av formulering

AL Övriga vätskor

DEL II.

ANDRA INFORMATIONSNIVÅN – META-SPC

1.   META-SPC 1 ADMINISTRATIVA UPPGIFTER

1.1.   Meta-SPC 1 identitetsbeteckning

Identitetsbeteckning

Meta SPC: meta SPC GA 50

1.2.   Tillägg till godkännandenummer

Nummer

1-1

1.3.   Produkttyp(er)

Produkttyp(er)

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

PT12: Slembekämpningsmedel

2.   SAMMANSÄTTNING FÖR META-SPC 1

2.1.   Kvalitativ och kvantitativ information om sammansättningen av meta-SPC 1

Trivialnamn

IUPAC-namn

Funktion

CAS-nummer

EG-nummer

Halt (%)

Glutaral (Glutaraldehyd)

1,5-pentandial

Verksamt ämne

111-30-8

203-856-5

48,5 - 55,3 viktprocent

2.2.   Typ(er) av formulering av meta-SPC 1

Typ(er) av formulering

AL Övriga vätskor

3.   FAROANGIVELSER OCH SKYDDSANGIVELSER I META-SPC 1

Faroangivelser

H301: Giftigt vid förtäring.

H314: Orsakar allvarliga frätskador på hud och ögon.

H317: Kan orsaka allergisk hudreaktion.

H330: Dödligt vid inandning.

H334: Kan orsaka allergi- eller astmasymtom eller andningssvårigheter vid inandning.

H410: Mycket giftigt för vattenlevande organismer med långtidseffekter.

EUH071: Frätande på luftvägarna.

Skyddsangivelser

P260: Inandas inte sprej.

P271: Används endast utomhus eller i väl ventilerade utrymmen.

P280: Använd skyddshandskar.

P284: [Vid otillräcklig ventilation] använd andningsskydd.

P273: Undvik utsläpp till miljön.

P301+P310: VID FÖRTÄRING:: Kontakta genast GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

P330: Skölj munnen.

P303+P361+P353: VID HUDKONTAKT (även håret):: Ta omedelbart av alla nedstänkta kläder. Skölj huden med vatten [eller duscha].

P304+P340: VID INANDNING:: Flytta personen till frisk luft och se till att andningen underlättas.

P310: Kontakta genast GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

P305+P351+P338: VID KONTAKT MED ÖGONEN:: Skölj försiktigt med vatten i flera minuter. Ta ur eventuella kontaktlinser om det går lätt. Fortsätt att skölja.

P342+P311: Vid besvär i luftvägarna:: Kontakta GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

P391: Samla upp spill.

P403+P233: Förvaras på väl ventilerad plats. Behållaren ska vara väl tillsluten.

P501: behållaren lämnas I enlighet med tillämpliga lokala bestämmelser.

P501: Innehållet lämnas I enlighet med tillämpliga lokala bestämmelser.

4.   TILLÅTEN ANVÄNDNING/TILLÅTNA ANVÄNDNINGAR AV META-SPC

4.1.   Användningsbeskrivning

Tabell 1

Konservering av vätskor som används i slutna återcirkulerande kylsystem

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

utomhusanvändning

Vätskeslutna återcirkulerande kyl-/uppvärmnings- och behandlingssystem.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering i kylsystemet.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 25 till 200 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Varannan eller var tredje månad beroende på systemets egenskaper och biocidproduktens stabilitet i det behandlade vattnet.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.1.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Smutsiga system bör rengöras mekaniskt med friskt vatten innan behandlingen med biocidprodukten påbörjas.

Dosera i en välblandad punkt i kretsen, under vattennivån. När systemet öppnas för service eller underhåll kan biociden fyllas på igen med de ursprungliga doseringskoncentrationerna.

Systemövervakare

Kontrollera biocidnivån med ett testkit minst var tredje månad och före systemets avstängningsperiod. Kontrollera den mikrobiella kontamineringen med doppglasögon eller andra lämpliga tekniker minst var tredje månad.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas under systemets avstängningsperiod då stillastående vätskor är mer mottagliga för mikrobiell kontaminering.

Dosera 25 till 200 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.1.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Töm av konserverade kylvätskor minst fem dagar efter den sista tillsatsen av biocidprodukten.

Se allmän bruksanvisning.

4.1.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.1.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.1.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.2.   Användningsbeskrivning

Tabell 2

Konservering av vätskor som används i öppna återcirkulerande kylsystem

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Grönalger

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Vätskekopplade återcirkulerande kyl- och behandlingssystem.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Öppet system

Detaljerad beskrivning:

Glutaraldehyd tillsätts automatiskt i vattenkretsen, vanligtvis så långt uppströms som möjligt, genom injektion med en doseringspump och särskilda matarledningar. En timer används för intermittent dosering.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 25 till 50 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Typisk dos: 1-2 dagar.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.2.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

För kontroll av mikrobiell tillväxt i industriella kylvattensystem som behandlats med en biocidprodukt genom chockdosering.

Ej avsedd för användning i cirkulationskylsystem.

Smutsiga system bör rengöras mekaniskt innan behandlingen med biocidprodukten påbörjas.

Dosera i en välblandad punkt i kretsen, under vattennivån.

Typisk dos: 1–2 dagar.Varje chockdos varar 15–30 minuter, beroende på pumpens kapacitet och vattenvolymen i kretsloppet. Behandlingen bör inte pågå längre än två dagar.

Dosera 25 till 50 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.2.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Användningen är begränsad till små kylsystem med en maximal utblåsning på 2 m3/h. Avloppsvattnet måste ledas till det kommunala avloppsnätet, renas i ett industriellt avloppsreningsverk på plats med ett biologiskt reningssteg eller ledas direkt till ytvattnet via en sedimenteringsdamm med tillräcklig fördröjning.

4.2.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.2.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.2.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.3.   Användningsbeskrivning

Tabell 3

Konservering av injektionsvatten inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av injektionsvatten inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Biocidprodukten doseras med hjälp av automatiserade pumpar direkt i vattenströmmen, efter att produktionsvatten och tillskottsvatten blandats i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning: 50–1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten med en kontakttid på 24 timmar. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150 till 1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Biocidprodukten doseras vanligtvis i en veckosats, med en till fem timmars dosering per gång. I svåra fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.3.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Glutaraldehyd bör doseras separat från andra kemikalier för oljefältet, t.ex. skumdämpande medel, kemiska avluftningsmedel, flockningsmedel eller andra oxiderande biocider (t.ex. klorit) för att förhindra korsreaktivitet. För att optimera prestandan kan det därför krävas flera tillsatser. Om en luftavskiljare behandlas med oxiderande biocider bör glutaraldehyd doseras nedströms från luftavskiljaren.

Dosera 50–1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.3.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.3.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.3.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.3.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.4.   Användningsbeskrivning

Tabell 4

Konservering av vätskor för hydrotest och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av vätskor för hydrotest och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Kontinuerlig injektion i vattenströmmen under fyllningen av rörledningen med hjälp av skidor för kemisk injektion utrustade med injektionspumpar.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning, 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska med en kontakttid på 24 timmar, beroende på vattenkvaliteten. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150–1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvaliteten och den nödvändiga uppehållstiden i utrustningen.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Det finns ingen ytterligare injektion av biocid i hydrotestvätskan när fyllningen är klar.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.4.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvalitet och erforderlig uppehållstid i utrustningen.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.4.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i vätskor för hydrotest och packning. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Vatten från hydrotest och packning som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd efter tryckprovningen kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.4.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.4.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.4.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.5.   Användningsbeskrivning

Tabell 5

Konservering av vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin (dvs. utvinning av skiffergas, utvinning av våt skiffer, utvinning av skifferolja, produktion från täta gasreservoarer, produktion av metan från kolbottnar och sprickbildning i konventionella reservoarer).

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Glutaraldehyd appliceras vanligtvis i en blandningstank, eftersom det inte kan exponeras för öppna system som hydrauliska spräckningsdammen eller andra öppna vattenkällor som utgör vattnet i hydrauliska spräckningsdammen.Glutaraldehyd appliceras i blandningstanken med hjälp av automatiserade pumpar tillsammans med andra kemikalier, t.ex. friktionsminskare, geleringsmedel, proppmedel (sand vid glidande vatten), korrosionsinhibitorer, men inte begränsat till dessa.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska med en kontakttid på 24 timmar. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Inom branschen för hydraulisk spräckning är tillämpningen av biocidprodukten vanligtvis en enda injektion, som sker under själva spräckningen. En ny tillsats av biocid görs endast när spräckning av brunnen utförs på nytt. Omspräckning är sällsynt men kan utföras upp till 20 gånger under en brunns livstid. En brunns livslängd kan vara upp till 20 år.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.5.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Appliceras vanligtvis genom ett slutet system till en blandningstank med hjälp av en pump. Glutaraldehyd kan användas i kombination med andra kemikalier, t.ex. friktionsminskare, geleringsmedel, proppmedel och korrosionsinhibitorer, och appliceras tillsammans med dessa kemikalier i blandningstankarna. Om glutaraldehyd används för intermittenta behandlingar under drift kommer en ström av glutaraldehyd att doseras direkt i processvattnet från en separat tank till ett slutet system, vilket avsevärt minskar risken för exponering.

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska.

Dosen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.5.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Konserverade spräckningsvätskor återanvänds i förekommande fall. Vid utsläpp i havsvatten får 0,2 mg glutaraldehyd/L spräckningsvätska inte överskridas. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.5.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förhållanden som förhindrar utsläpp till vatten:

Utsläpp till ytvatten förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar dräneras till ett fodrat förvaringsområde, vilket förhindrar utsläpp till ytvatten. Underjordiska utsläpp av vätska under spräckningsprocessen förhindras från att nå akviferer genom förekomsten av relativt ogenomträngliga formationer ovanför målformationen. Detta begränsar vätskemigreringen uppåt. Detta gäller även för återvinna vätska som återinjiceras för användning eller bortskaffande. Ett minsta vertikalt separationsavstånd mellan målformationen och akvifären bör respekteras. Nationell lagstiftning kan också kräva ett minsta djup.

Det återvunna vattnet kan slutligen släppas ut via ett eller flera storskaliga reningsverk för avloppsvatten där en kombination av fysiska och biologiska behandlingar minskar utsläppen till det mottagande vattnet.

Förhållanden som förhindrar utsläpp till mark:

Utsläpp genom nedåtriktad migrering förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar förhindras från att migrera nedåt till mark genom att man använder ett icke-permeabelt membran under brunnsplattan. Slam från reningsverk bör inte spridas på land.

Förekomst av standardiserade kommunala avloppsreningsverk

Avfallsföretag som arbetar med att bortskaffa återvunnet vatten kan göra det via ett reningsverk för avloppsvatten, beroende på vattnets egenskaper och lokala bestämmelser.

4.5.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förorenat vatten från rengöring kommer att samlas upp och avlägsnas för bortskaffande i enlighet med EU:s och lokala bestämmelser och villkor.

Avfallsprodukter som finns kvar i behållarna efter användning ska returneras i behållarna till leverantören för rengöring/påfyllning.

Slam från reningsverk kommer att hanteras som industriavfall och sprids inte på land.

4.5.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.6.   Användningsbeskrivning

Tabell 6

Konservering av producerat vatten för återvinning inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av producerat vatten för återvinning inom olje- och gasutvinningsindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering sker med hjälp av pumpar direkt i vattenflödet innan det blandas med nytt injektionsvatten och pumpas in i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning: 50–1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten med en kontakttid på 24 timmar. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Batchbehandling: Biocidprodukten doseras vanligtvis i en veckosats, med en till fem timmars dosering per gång. I allvarliga fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan, men vanligtvis förekommer de en gång i veckan.

Kontinuerlig behandling: biocid tillförs kontinuerligt under driften.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.6.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dos för konservering av producerat vatten före återanvändning 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten. Detta kan göras i batchform eller kontinuerligt.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.6.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.6.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.6.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.6.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.7.   Användningsbeskrivning

Tabell 7

Slembekämpning i den våta delen av massa- och papperstillverkningsprocessen

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Svampar

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Jästsvampar

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

Slembekämpning i den våta delen av massa- och papperstillverkningsprocessen.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Automatisk dosering med hjälp av en pump och fasta rör till den primära kretsen, vanligen i uppsamlingssump eller i uppsamlingskärlet.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Initial dos (defoulingbehandling i våt del): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa. Underhållsdos i våt del: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Initial dos (defoulingbehandling i våt del): 2–6 automatisk chockdostillskott/dag. Upprepa 1 till 3 dagar tills kontrollen är uppnådd.

Underhållsdos i våt del: 2–6 automatiska tillsatser av chockdoser per dag, vid behov för att bibehålla kontrollen.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.7.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera i en välblandad punkt i den primära kretsen, under vattennivån. System som är kraftigt nedsmutsade bör kokas ut innan den första behandlingen påbörjas.

Varje chockdos varar 15–30 minuter.

Initial dos (defoulingbehandling i våt del): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Underhållsdos i våt del: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.7.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Användning är endast tillåten i pappersfabriker som uppfyller kraven i direktiv 2010/75/EU om industriutsläpp och där avloppsvattnet renas i ett industriellt avloppsreningsverk på plats med ett biologiskt reningssteg i enlighet med bästa tillgängliga teknik (BAT) enligt BAT-referensdokumentet (BREF) för produktion av massa, papper och kartong. Avloppsvattnet måste spädas ut minst 200 gånger. Pappersfabriker som är undantagna från direktivet om industriutsläpp måste göra sina utsläpp i det kommunala avloppet.

4.7.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.7.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.7.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.8.   Användningsbeskrivning

Tabell 8

Slembekämpning i avfärgningsprocessen för massa och papper

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Svampar

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Jästsvampar

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

Slembekämpning i avfärgningsprocessen för massa och papper.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Automatisk dosering med pump och fasta rör i kretsen, vanligtvis i pulpern.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Initial dos (defoulingbehandling): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa. Underhållsdos: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Initial dos (defoulingbehandling): 1–2 automatiska tillsatser av chockdoser per dag. Upprepa i 1–2 dagar tills kontroll uppnås.

Underhållsdos: 1–2 automatiska tillsatser av chockdoser per dag, vid behov för att bibehålla kontrollen.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.8.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera i en välblandad punkt i den primära kretsen, under vattennivån. System som är kraftigt nedsmutsade bör kokas ut innan den första behandlingen påbörjas.

Varje chockdos varar 30 minuter.

Initial dos (defoulingbehandling): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Underhållsdos: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.8.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Se allmän bruksanvisning.

Användning är endast tillåten i pappersfabriker som uppfyller kraven i direktiv 2010/75/EU om industriutsläpp och där avloppsvattnet renas i ett industriellt avloppsreningsverk på plats med ett biologiskt reningssteg i enlighet med bästa tillgängliga teknik (BAT) enligt BAT-referensdokumentet (BREF) för produktion av massa, papper och kartong. Pappersfabriker som är undantagna från direktivet om industriutsläpp måste göra sina utsläpp i det kommunala avloppet.

4.8.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.8.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.8.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.9.   Användningsbeskrivning

Tabell 9

Slembekämpning i injektionsvatten inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i injektionsvatten inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering direkt i vattenströmmen med hjälp av pumpar, efter blandning av produktionsvatten och tillskottsvatten och före injektion av vattnet i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

I allvarliga fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan, men vanligtvis förekommer de en gång i veckan.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.9.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Injektionsvatten avluftas ofta innan det pumpas ner i underjorden. Separering av kemiska behandlingar bör övervägas vid dosering av glutaraldehyd, eftersom det kan interferera med andra vanliga kemikalier, t.ex. skumdämpande medel, kemiska avluftningsmedel, flockningsmedel och andra oxiderande biocider (t.ex. klorit). Det kan vara nödvändigt att successivt tillsätta olika kemiska paket för att förhindra korsreaktivitet och optimera prestandan. När det finns en avluftare som behandlas med klorit eller en liknande oxiderande kemi, doseras glutaraldehyd vanligtvis efter avluftaren.

Dosera 50–1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.9.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.9.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.9.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.9.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.10.   Användningsbeskrivning

Tabell 10

Slembekämpning i vätskor för hydrotestning och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i vätskor för hydrotestning och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Kontinuerlig injektion i vattenströmmen under fyllningen av rörledningen med hjälp av skidor för kemisk injektion utrustade med injektionspumpar.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50–1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvaliteten och den nödvändiga uppehållstiden i utrustningen.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Det finns ingen ytterligare injektion av biocid i hydrotestvätskan när fyllningen är klar.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.10.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvalitet och erforderlig uppehållstid i utrustningen.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.10.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i vätskor för hydrotest och packning. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Vatten från hydrotest och packning som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd efter tryckprovningen kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.10.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.10.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.10.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.11.   Användningsbeskrivning

Tabell 11

Slembekämpning i vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin (dvs. utvinning av skiffergas, utvinning av våt skiffer, utvinning av skifferolja, produktion från täta gasreservoarer, produktion av metan från kolbottnar och sprickbildning i konventionella reservoarer).

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering med hjälp av automatiserade pumpar direkt i rörledningar eller beredd i en blandningstank före applicering i linjen.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska i vattenmatrisen för hydraulisk spräckning.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Inom branschen för hydraulisk spräckning är tillämpningen av biocidprodukten vanligtvis en enda injektion, som sker under själva spräckningen. En ny tillsats av biocid görs endast när spräckning av brunnen utförs på nytt. Omspräckning är sällsynt men kan utföras upp till 20 gånger under en brunns livstid. En brunns livslängd kan vara upp till 20 år.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.11.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Glutaraldehyd appliceras vanligtvis genom ett slutet system till en blandningstank med hjälp av en pump Glutaraldehyd kan användas i kombination med andra kemikalier, t.ex. friktionsminskare, geleringsmedel, proppmedel och korrosionsinhibitorer, och appliceras tillsammans med dessa kemikalier i blandningstankarna. Om glutaraldehyd används för intermittenta behandlingar under drift kommer en ström av glutaraldehyd att doseras direkt i processvattnet från en separat tank till ett slutet system, vilket avsevärt minskar risken för exponering.

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska i vattenmatrisen för hydraulisk spräckning.

Dosen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.11.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Konserverade spräckningsvätskor återanvänds i förekommande fall. Vid utsläpp i havsvatten får 0,2 mg glutaraldehyd/L spräckningsvätska inte överskridas. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.11.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förhållanden som förhindrar utsläpp till vatten:

Utsläpp till ytvatten förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar dräneras till ett fodrat förvaringsområde, vilket förhindrar utsläpp till ytvatten. Underjordiska utsläpp av vätska under spräckningsprocessen förhindras från att nå akviferer genom förekomsten av relativt ogenomträngliga formationer ovanför målformationen. Detta begränsar vätskemigreringen uppåt. Detta gäller även för återvinna vätska som återinjiceras för användning eller bortskaffande. Ett minsta vertikalt separationsavstånd mellan målformationen och akvifären bör respekteras.

Nationell lagstiftning kan också kräva ett minsta djup.

Det återvunna vattnet kan slutligen släppas ut via ett eller flera storskaliga reningsverk för avloppsvatten där en kombination av fysiska och biologiska behandlingar minskar utsläppen till det mottagande vattnet.

Förhållanden som förhindrar utsläpp till mark:

Utsläpp genom nedåtriktad migrering förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar förhindras från att migrera nedåt till mark genom att man använder ett icke-permeabelt membran under brunnsplattan. Slam från reningsverk bör inte spridas på land.

Förekomst av standardiserade kommunala avloppsreningsverk

Avfallsföretag som arbetar med att bortskaffa återvunnet vatten kan göra det via ett reningsverk för avloppsvatten, beroende på vattnets egenskaper och lokala bestämmelser.

4.11.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förorenat vatten från rengöring kommer att samlas upp och avlägsnas för bortskaffande i enlighet med EU:s och lokala bestämmelser och villkor.

Avfallsprodukter som finns kvar i behållarna efter användning ska returneras i behållarna till leverantören för rengöring/påfyllning.

Slam från reningsverk kommer att hanteras som industriavfall och sprids inte på land.

4.11.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.12.   Användningsbeskrivning

Tabell 12

Slembekämpning i producerat vatten för återvinning i olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i producerat vatten för återvinning i olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering sker med hjälp av pumpar direkt i vattenflödet innan det blandas med nytt injektionsvatten och pumpas in i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Batchbehandling: I allvarliga fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan, men vanligtvis förekommer de en gång i veckan.

Kontinuerlig behandling: biocid tillförs kontinuerligt under driften.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.12.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten..

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.12.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet för återvinning. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten för återvinning som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.12.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.12.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.12.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

5.   ALLMÄNNA ANVÄNDARRIKTLINJER FÖR META-SPC 1

5.1.   Bruksanvisning

Se specifika bruksanvisningar för användning.

5.2.   Riskbegränsande åtgärder

Koppla bort produktbehållaren manuellt:

Användning av ögonskydd (kemiska skyddsglasögon) enligt EN 166 eller motsvarande är obligatoriskt vid hantering av produkten.

Använd en skyddsoverall [typ 3 eller typ 4] i enlighet med EN 14605 eller motsvarande.

Använd kemikaliebeständiga skyddshandskar som uppfyller kraven i Europastandard EN 374 eller motsvarande under produkthanteringsfasen (handskmaterialet ska anges av innehavaren av godkännandet i produktinformationen).

Användning av andningsskyddsutrustning (RPE) med en skyddsfaktor på 40 är obligatorisk. Tillhandahålla minst ett luftrenande andningsskydd med hjälm/huva/mask (TH3 (EN 12941 eller motsvarande)/TM3 (EN 12942 eller motsvarande)), eller en helmask (EN 136 eller motsvarande) med partikelfilter P3 (EN 12083 eller motsvarande).

Tömning, rengöring och underhåll av ett slutet recirkulationssystem:

Använd en skyddsoverall [typ 3 eller typ 4] i enlighet med EN 14605 eller motsvarande.

Använd kemikaliebeständiga skyddshandskar som uppfyller kraven i den europeiska standarden EN 374 eller motsvarande under produkthanteringsfasen (handskmaterialet ska specificeras av innehavaren av godkännandet i produktinformationen).

Användning av andningsskyddsutrustning (RPE) med en skyddsfaktor på 10 är obligatorisk. Tillhandahålla minst ett luftrenande andningsskydd med hjälm/huva/mask (TH1 (EN 12941 eller motsvarande)/TM1 (EN 12942 eller motsvarande)), en halvmask/kvarts-mask (EN 140 eller motsvarande) eller en helmask (EN 136 eller motsvarande) med partikelfilter P2 (EN 12083 eller motsvarande) vardera eller en filtrerande halvmask (FFP2, EN 149 eller motsvarande).

Tömning, rengöring och underhåll av slutna återcirkulerande system:

Bär en skyddsoverall [typ 3 eller typ 4] som överensstämmer med EN 14605 eller motsvarande.

Bär skyddshandskar som är kemikaliebeständiga och uppfyller kraven i den europeiska standarden EN 374 eller motsvarande under hantering av produkten (handskmaterialet ska specificeras av auktorisationsinnehavaren inom produktinformationen).

Lastning/lossning av slambehållare:

Använd kemikaliebeständiga skyddshandskar som uppfyller kraven i Europastandard EN 374 eller motsvarande under produkthanteringsfasen (handskmaterialet ska anges av innehavaren av godkännandet i produktinformationen).

Produkten måste hällas upp med hjälp av ett automatiskt doseringssystem.

Se till att appliceringen sker i väl ventilerade utrymmen.

Använd tekniska kontroller för att hålla den luftburna nivån under gränsvärdena för exponering eller riktlinjer.

Använd ett godkänt luftrenande eller övertrycksförsett andningsskydd beroende på den potentiella luftburna koncentrationen.

När det gäller den personliga skyddsutrustning som anges i detta avsnitt påverkar detta inte arbetsgivarens tillämpning av rådets direktiv 98/24/EG och annan unionslagstiftning inom området hälsa och säkerhet på arbetsplatsen.

Se avsnitt 6 för fullständiga hänvisningar till denna rättsakt och de europeiska standarderna.

5.3.   En beskrivning av sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, instruktioner för första hjälpen och nödåtgärder för att skydda miljön

VID INANDNING: Flytta personen till frisk luft och se till att han eller hon vilar i en ställning som underlättar andningen.

Vid symtom: Ring omedelbart 112/ambulans för läkarvård.

VID FÖRTÄRING: Om personen är vid medvetande, skölj genast munnen. Ge personen något att dricka om personen kan svälja. Framkalla INTE kräkning. Ring 112/ambulans för läkarvård.

VID HUDKONTAKT: Tvätta omedelbart huden med mycket vatten. Ta sedan av alla nedstänkta kläder och tvätta dem innan de återanvänds. Fortsätt att tvätta huden med vatten i 15 minuter. Ring GIFTINFORMATIONSCENTRALEN eller läkare. Vid hudirritation eller utslag: Sök läkarhjälp.

VID KONTAKT MED ÖGONEN: Skölj omedelbart med vatten i flera minuter. Ta ur eventuella kontaktlinser om det går lätt. Fortsätt att skölja i minst 15 minuter. Ring 112/ambulans för läkarvård.

Information till sjukvårdspersonal/läkare:

Vidta omedelbart livsuppehållande åtgärder och kontakta därefter GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

Miljöskyddsåtgärder: Förhindra att ämnet hamnar i mark, diken, avlopp, vattendrag och/eller grundvatten. Spill eller utsläpp i naturliga vattendrag dödar sannolikt vattenlevande organismer.

Personliga skyddsåtgärder, skyddsutrustning och nödåtgärder vid oavsiktligt utsläpp: Evakuera området. Håll dig på lovartsidan i förhållande till eventuellt spill. Ventilera området omkring eventuellt läckage eller spill. Endast personal som har fått utbildning och har rätt skydd får delta i saneringsarbetet. Använd lämplig säkerhetsutrustning.

Metoder och material för inneslutning och sanering: Undvik att komma i kontakt med spillt material, eftersom glutaraldehyd absorberas av de flesta skor. När du tvättar upp ett utsläpp ska du alltid bära lämplig skyddsutrustning, inklusive andningsskydd, handskar, skyddskläder och ögonskydd. En fristående andningsapparat eller ett andningsskydd och absorbenter kan vara nödvändiga, beroende på storleken på utsläppet samt huruvida ventilationen är tillräcklig.

Små utsläpp: Bär rätt skyddsutrustning, inklusive handskar och skyddskläder, och täck vätskan med absorberande material. Samla och försegla materialet och den smuts som har absorberat det utspillda materialet i polyetylenpåsar och placera dem i ett fat för transport till godkänd bortskaffningsplats. Spola bort resten av det utspillda materialet med vatten för att minska lukten, och släpp ut spolvattnet i ett kommunalt eller industriellt avlopp, inte i ett naturligt vattendrag.

Stora utsläpp: Vid irritation i näsa och luftvägar, utrym rummet omedelbart. Personalen som utför saneringen ska ha fått utbildning och vara utrustad med en fristående andningsapparat eller ett officiellt godkänt eller certifierat andningsskydd som täcker hela ansiktet med en patron för organiska ångor, handskar och kläder som är ogenomträngliga för glutaraldehyd, inklusive gummistövlar eller skoskydd. Inaktivera med natriumbisulfit (2–3 viktdelar per del glutaraldehyd), samla upp den neutraliserade vätskan och placera den i ett fat för transport till godkänd bortskaffningsplats.

5.4.   Instruktioner för ett säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning

Biocidprodukten bör, när den bortskaffas i oanvänt och okontaminerat skick, behandlas som farligt avfall i enlighet med EG-direktiv 2008/98/EG.

Inaktivera med natriumbisulfit (2–3 viktdelar per del glutaraldehyd), samla upp den neutraliserade vätskan och placera den i ett fat för transport till godkänd bortskaffningsplats. Om koncentrationen av glutaraldehyd är upp till 2 %, inaktivera genom att tillsätta vattenhaltig natriumhydroxidlösning i en mängd som är tillräcklig för att bibehålla ett pH-värde på 12 under 8 timmar, följt av neutralisering (dvs. neutralt pH-värde) genom försiktig tillsats av en oorganisk syra, t.ex. saltsyra, innan produkten bortskaffas på lämpligt sätt. Alla metoder för bortskaffande måste överensstämma med alla nationella och provinsiella lagar och alla kommunala eller lokala stadgar som reglerar farligt avfall. Släpp inte ut i avlopp, på marken eller i någon vattenförekomst. Undvik utsläpp till miljön. Förbränning vid hög temperatur är en godtagbar metod, eftersom glutaraldehyd brinner rent till koldioxid och vatten.

Behållare som används för att förvara glutaraldehydlösningar kan inte fyllas på. Behållarna ska inte återanvändas eller fyllas på. Behållare ska spolas tre gånger eller under tryck med vatten omedelbart efter det att de har tömts. De kan sedan erbjudas för återvinning eller rekonditionering för biocidprodukter, eller så kan de punkteras och bortskaffas på sanitär deponering eller genom andra förfaranden som godkänts av nationella och lokala myndigheter. Spillvätska från spolning av använda ska skickas till godkänd avfallshanteringsanläggning.

5.5.   Lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Får inte förvaras i eller komma i kontakt med aluminium, kolstål, koppar, mjukt stål och järn. Undvik kontakt med aminer, ammoniak, starka syror, starka baser och starka oxidationsmedel.

Förvaras vid temperaturer <40 °C

Hållbarhet:

meta SPC GA 50: 12 månader i HDPE och rostfritt stål

6.   ANNAN INFORMATION

De fullständiga titlarna på de EN-standarder som det hänvisas till i riskreduceringsåtgärderna är

EN ISO 374 - Skyddshandskar mot farliga kemikalier och mikroorganismer

EN 166 - Ögonskydd mot kemikalier.

EN 14605 - Skyddskläder mot flytande kemikalier - Prestandakrav för kläder med vätsketäta (typ 3) eller spraytäta (typ 4) anslutningar, inklusive artiklar som endast skyddar delar av kroppen (typ PB [3] och PB [4]).

EN 12941 - Andningsskydd - Fläktassisterade filterenheter med löst sittande andningsanslutning - Krav, provning, märkning

EN 12942 – Andningsskydd - Fläktassisterade filterenheter med helmasker, halvmasker eller kvartsmasker - Krav, provning, märkning

EN 136 - Andningsskydd. Helmasker. Krav, provning, märkning

EN 140 - Andningsskydd - Halvmasker och kvartsmasker - Krav, provning, märkning

EN 149 - Andningsskydd - Filtrerande halvmasker för skydd mot partiklar - Krav, provning, märkning

EN 12083 - Andningsskydd – Filter med andningsslangar (filter som inte är monterade på mask) – Partikelfilter, gasfilter och kombinationsfilter – Krav, provning, märkning

Rådets direktiv 98/24/EG av den 7 april 1998 om skydd av arbetstagares hälsa och säkerhet mot risker som har samband med kemiska agenser i arbetet (fjortonde särdirektivet enligt artikel 16.1 i direktiv 89/391/EEG) (EGT L 131, 5.5.1998, s. 11).

Med avseende på “Kategori(er) av användare” anmärkning: “Professionella (inklusive industriella användare) betyder utbildade yrkesmän om detta krävs enligt nationell lagstiftning.

7.   TREDJE INFORMATIONSNIVÅN: ENSKILDA PRODUKTER I META-SPC 1

7.1.   Handelsnamn, godkännandenummer och specifik sammansättning för varje enskild produkt

Handelsnamn

Bactron B1150G

Marknadsområde: EU

BIOC11150AG

Marknadsområde: EU

EC6202AG

Marknadsområde: EU

Godkännandenummer

 

EU-0035028-0001 1-1

Trivialnamn

IUPAC-namn

Funktion

CAS-nummer

EG-nummer

Halt (%)

Glutaral (Glutaraldehyd)

1,5-pentandial

Verksamt ämne

111-30-8

203-856-5

50,5 viktprocent

1.   META-SPC 2 ADMINISTRATIVA UPPGIFTER

1.1.   Meta-SPC 2 identitetsbeteckning

Identitetsbeteckning

Meta SPC: meta SPC GA 24

1.2.   Tillägg till godkännandenummer

Nummer

1-2

1.3.   Produkttyp(er)

Produkttyp(er)

PT06: Konserveringsmedel för produkter under lagring

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

PT12: Slembekämpningsmedel

2.   SAMMANSÄTTNING FÖR META-SPC 2

2.1.   Kvalitativ och kvantitativ information om sammansättningen av meta-SPC 2

Trivialnamn

IUPAC-namn

Funktion

CAS-nummer

EG-nummer

Halt (%)

Glutaral (Glutaraldehyd)

1,5-pentandial

Verksamt ämne

111-30-8

203-856-5

23,4 - 25,9 viktprocent

2.2.   Typ(er) av formulering av meta-SPC 2

Typ(er) av formulering

AL Övriga vätskor

3.   FAROANGIVELSER OCH SKYDDSANGIVELSER I META-SPC 2

Faroangivelser

H302: Skadligt vid förtäring.

H314: Orsakar allvarliga frätskador på hud och ögon.

H317: Kan orsaka allergisk hudreaktion.

H331: Giftigt vid inandning.

H334: Kan orsaka allergi- eller astmasymtom eller andningssvårigheter vid inandning.

H412: Skadliga långtidseffekter för vattenlevande organismer.

EUH071: Frätande på luftvägarna.

Skyddsangivelser

P260: Inandas inte sprej.

P271: Används endast utomhus eller i väl ventilerade utrymmen.

P280: Använd skyddshandskar.

P273: Undvik utsläpp till miljön.

P284: [Vid otillräcklig ventilation] använd andningsskydd.

P301+P310: VID FÖRTÄRING:: Kontakta genast GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

P303+P361+P353: VID HUDKONTAKT (även håret):: Ta omedelbart av alla nedstänkta kläder. Skölj huden med vatten [eller duscha].

P304+P340: VID INANDNING:: Flytta personen till frisk luft och se till att andningen underlättas.

P310: Kontakta genast GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

P305+P351+P338: VID KONTAKT MED ÖGONEN:: Skölj försiktigt med vatten i flera minuter. Ta ur eventuella kontaktlinser om det går lätt. Fortsätt att skölja.

P342+P311: Vid besvär i luftvägarna:: Kontakta GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

P403+P233: Förvaras på väl ventilerad plats. Behållaren ska vara väl tillsluten.

P501: behållaren lämnas I enlighet med tillämpliga lokala bestämmelser.

P501: Innehållet lämnas I enlighet med tillämpliga lokala bestämmelser.

4.   TILLÅTEN ANVÄNDNING/TILLÅTNA ANVÄNDNINGAR AV META-SPC

4.1.   Användningsbeskrivning

Tabell 1

Konservering av pigmentpastor/mineralslam för att färga en mängd olika produkter (t.ex. textilier, bläck, färg, papper)

Produkttyp

PT06: Konserveringsmedel för produkter under lagring

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

Pigmentpastor och mineralslam används för att färga en mängd olika produkter (t.ex. textilier (mattfibrer, mattunderlag, duk, rep, draperier och duschdraperier), bläck, färger, papper).

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

God blandning och jämn fördelning av biocidprodukten ska säkerställas med hjälp av automatisk eller manuell dosering.Pigmentpastor kan lätt införlivas med lågenergiblandningsutrustning som inte kräver någon ytterligare dispersion.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 0,25–0,5 g glutaraldehyd per kg pigmentpasta/mineralslam för förebyggande användning. 0,25–0,5 g glutaraldehyd per kg pigmentpasta/mineralslam med en kontakttid på 2 dagar för kurativ användning.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

En gång per produktionsomgång av den produkt som ska konserveras.

Glutaraldehyd ger omedelbar effekt och förhindrar återväxt i upp till tre veckor.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.1.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera biocidprodukten till pigmentpastan eller mineralslammet vid en punkt som säkerställer tillräcklig blandning med hjälp av automatiserad eller manuell dosering.

Dosera 0,25–0,5 g glutaraldehyd per kg pigmentpasta/mineralslam.

Dosen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.1.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Se allmän bruksanvisning.

4.1.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.1.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.1.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.2.   Användningsbeskrivning

Tabell 2

Bevarande av tillsatser för papperstillverkning

Produkttyp

PT06: Konserveringsmedel för produkter under lagring

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Svampar

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Jästsvampar

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

Bevarande av papperstillsatser som används i pappersbruk.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Biocidprodukten tillsätts automatiskt med hjälp av en doseringspump och särskilda matarledningar i tillsatsbehållaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: För bakterier: 0,1–0,5 g glutaraldehyd per kg papperstillsats för förebyggande användning. För jäst och svamp: 0,25–0,5 g glutaraldehyd per kg papperstillsats för förebyggande användning. För bakterier: 0,1–0,5 g glutaraldehyd per kg papperstillsats med en kontakttid på 2 dagar för kurativ användning. För jäst och svamp: 0,25–0,5 g glutaraldehyd per kg papperstillsats med en kontakttid på 2 dagar för kurativ användning.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

En gång per produktionsomgång av den produkt som ska konserveras.

Glutaraldehyd ger omedelbar effekt och förhindrar återväxt under en period på upp till 3 veckor.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.2.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera biocidprodukten till papperstillsatsen vid en punkt som säkerställer tillräcklig blandning med hjälp av automatiserad eller manuell dosering.

För bakterier: 0,1–0,5 g glutaraldehyd per kg papperstillsats.

För jäst och svamp: 0,25–0,5 g per kg av papperstillsatsen.

Dosen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.2.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Se allmän bruksanvisning.

4.2.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.2.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.2.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.3.   Användningsbeskrivning

Tabell 3

Konservering av vätskor som används i slutna återcirkulerande kylsystem

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

utomhusanvändning

Vätskeslutna återcirkulerande kyl-/uppvärmnings- och behandlingssystem.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering i kylsystemet.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 25 till 200 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Varannan eller var tredje månad beroende på systemets egenskaper och biocidproduktens stabilitet i det behandlade vattnet.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.3.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Smutsiga system bör rengöras mekaniskt med friskt vatten innan behandlingen med biocidprodukten påbörjas.

Dosera i en välblandad punkt i kretsen, under vattennivån. När systemet öppnas för service eller underhåll kan biociden fyllas på igen med de ursprungliga doseringskoncentrationerna.

Systemövervakare

Kontrollera biocidnivån med ett testkit minst var tredje månad och före systemets avstängningsperiod. Kontrollera den mikrobiella kontamineringen med doppglasögon eller andra lämpliga tekniker minst var tredje månad.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas under systemets avstängningsperiod då stillastående vätskor är mer mottagliga för mikrobiell kontaminering.

Dosera 25 till 200 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.3.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Töm av konserverade kylvätskor minst fem dagar efter den sista tillsatsen av biocidprodukten.

Se allmän bruksanvisning.

4.3.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.3.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.3.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.4.   Användningsbeskrivning

Tabell 4

Konservering av vätskor som används i öppna återcirkulerande kylsystem

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Grönalger

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Vätskekopplade återcirkulerande kyl- och behandlingssystem.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Öppet system

Detaljerad beskrivning:

Glutaraldehyd tillsätts automatiskt i vattenkretsen, vanligtvis så långt uppströms som möjligt, genom injektion med en doseringspump och särskilda matarledningar. En timer används för intermittent dosering.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 25 till 50 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Typisk dos: 1-2 dagar.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.4.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

För kontroll av mikrobiell tillväxt i industriella kylvattensystem som behandlats med en biocidprodukt genom chockdosering.

Ej avsedd för användning i cirkulationskylsystem.

Smutsiga system bör rengöras mekaniskt innan behandlingen med biocidprodukten påbörjas.

Dosera i en välblandad punkt i kretsen, under vattennivån.

Typisk dos: 1–2 dagar.Varje chockdos varar 15–30 minuter, beroende på pumpens kapacitet och vattenvolymen i kretsloppet. Behandlingen bör inte pågå längre än två dagar.

Dosera 25 till 50 g glutaraldehyd per m3 vatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.4.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Användningen är begränsad till små kylsystem med en maximal utblåsning på 2 m3/h. Avloppsvattnet måste ledas till det kommunala avloppsnätet, renas i ett industriellt avloppsreningsverk på plats med ett biologiskt reningssteg eller ledas direkt till ytvattnet via en sedimenteringsdamm med tillräcklig fördröjning.

4.4.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.4.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.4.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.5.   Användningsbeskrivning

Tabell 5

Konservering av injektionsvatten inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av injektionsvatten inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Biocidprodukten doseras med hjälp av automatiserade pumpar direkt i vattenströmmen, efter att produktionsvatten och tillskottsvatten blandats i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning: 50–1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten med en kontakttid på 24 timmar. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150 till 1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Biocidprodukten doseras vanligtvis i en veckosats, med en till fem timmars dosering per gång. I svåra fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.5.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Glutaraldehyd bör doseras separat från andra kemikalier för oljefältet, t.ex. skumdämpande medel, kemiska avluftningsmedel, flockningsmedel eller andra oxiderande biocider (t.ex. klorit) för att förhindra korsreaktivitet. För att optimera prestandan kan det därför krävas flera tillsatser. Om en luftavskiljare behandlas med oxiderande biocider bör glutaraldehyd doseras nedströms från luftavskiljaren.

Dosera 50–1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.5.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.5.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.5.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.5.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.6.   Användningsbeskrivning

Tabell 6

Konservering av vätskor för hydrotest och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av vätskor för hydrotest och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Kontinuerlig injektion i vattenströmmen under fyllningen av rörledningen med hjälp av skidor för kemisk injektion utrustade med injektionspumpar.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning, 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska med en kontakttid på 24 timmar, beroende på vattenkvaliteten. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150–1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvaliteten och den nödvändiga uppehållstiden i utrustningen.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Det finns ingen ytterligare injektion av biocid i hydrotestvätskan när fyllningen är klar.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.6.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvalitet och erforderlig uppehållstid i utrustningen.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.6.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i vätskor för hydrotest och packning. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Vatten från hydrotest och packning som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd efter tryckprovningen kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.6.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.6.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.6.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.7.   Användningsbeskrivning

Tabell 7

Konservering av vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin (dvs. utvinning av skiffergas, utvinning av våt skiffer, utvinning av skifferolja, produktion från täta gasreservoarer, produktion av metan från kolbottnar och sprickbildning i konventionella reservoarer).

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Glutaraldehyd appliceras vanligtvis i en blandningstank, eftersom det inte kan exponeras för öppna system som hydrauliska spräckningsdammen eller andra öppna vattenkällor som utgör vattnet i hydrauliska spräckningsdammen.Glutaraldehyd appliceras i blandningstanken med hjälp av automatiserade pumpar tillsammans med andra kemikalier, t.ex. friktionsminskare, geleringsmedel, proppmedel (sand vid glidande vatten), korrosionsinhibitorer, men inte begränsat till dessa.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska med en kontakttid på 24 timmar. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Inom branschen för hydraulisk spräckning är tillämpningen av biocidprodukten vanligtvis en enda injektion, som sker under själva spräckningen. En ny tillsats av biocid görs endast när spräckning av brunnen utförs på nytt. Omspräckning är sällsynt men kan utföras upp till 20 gånger under en brunns livstid. En brunns livslängd kan vara upp till 20 år.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.7.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Appliceras vanligtvis genom ett slutet system till en blandningstank med hjälp av en pump. Glutaraldehyd kan användas i kombination med andra kemikalier, t.ex. friktionsminskare, geleringsmedel, proppmedel och korrosionsinhibitorer, och appliceras tillsammans med dessa kemikalier i blandningstankarna. Om glutaraldehyd används för intermittenta behandlingar under drift kommer en ström av glutaraldehyd att doseras direkt i processvattnet från en separat tank till ett slutet system, vilket avsevärt minskar risken för exponering.

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska.

Dosen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.7.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Konserverade spräckningsvätskor återanvänds i förekommande fall. Vid utsläpp i havsvatten får 0,2 mg glutaraldehyd/L spräckningsvätska inte överskridas. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.7.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förhållanden som förhindrar utsläpp till vatten:

Utsläpp till ytvatten förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar dräneras till ett fodrat förvaringsområde, vilket förhindrar utsläpp till ytvatten. Underjordiska utsläpp av vätska under spräckningsprocessen förhindras från att nå akviferer genom förekomsten av relativt ogenomträngliga formationer ovanför målformationen. Detta begränsar vätskemigreringen uppåt. Detta gäller även för återvinna vätska som återinjiceras för användning eller bortskaffande. Ett minsta vertikalt separationsavstånd mellan målformationen och akvifären bör respekteras. Nationell lagstiftning kan också kräva ett minsta djup.

Det återvunna vattnet kan slutligen släppas ut via ett eller flera storskaliga reningsverk för avloppsvatten där en kombination av fysiska och biologiska behandlingar minskar utsläppen till det mottagande vattnet.

Förhållanden som förhindrar utsläpp till mark:

Utsläpp genom nedåtriktad migrering förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar förhindras från att migrera nedåt till mark genom att man använder ett icke-permeabelt membran under brunnsplattan. Slam från reningsverk bör inte spridas på land.

Förekomst av standardiserade kommunala avloppsreningsverk

Avfallsföretag som arbetar med att bortskaffa återvunnet vatten kan göra det via ett reningsverk för avloppsvatten, beroende på vattnets egenskaper och lokala bestämmelser.

4.7.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förorenat vatten från rengöring kommer att samlas upp och avlägsnas för bortskaffande i enlighet med EU:s och lokala bestämmelser och villkor.

Avfallsprodukter som finns kvar i behållarna efter användning ska returneras i behållarna till leverantören för rengöring/påfyllning.

Slam från reningsverk kommer att hanteras som industriavfall och sprids inte på land.

4.7.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.8.   Användningsbeskrivning

Tabell 8

Konservering av producerat vatten för återvinning inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT11: Skyddsmedel för kylvattens- och processystem

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Konservering av producerat vatten för återvinning inom olje- och gasutvinningsindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering sker med hjälp av pumpar direkt i vattenflödet innan det blandas med nytt injektionsvatten och pumpas in i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Bakterier: kurativ användning: 50–1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten med en kontakttid på 24 timmar. Anaeroba bakterier: förebyggande användning, 150 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Batchbehandling: Biocidprodukten doseras vanligtvis i en veckosats, med en till fem timmars dosering per gång. I allvarliga fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan, men vanligtvis förekommer de en gång i veckan.

Kontinuerlig behandling: biocid tillförs kontinuerligt under driften.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.8.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dos för konservering av producerat vatten före återanvändning 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten. Detta kan göras i batchform eller kontinuerligt.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.8.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.8.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.8.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.8.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.9.   Användningsbeskrivning

Tabell 9

Slembekämpning i den våta delen av massa- och papperstillverkningsprocessen

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Svampar

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Jästsvampar

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

Slembekämpning i den våta delen av massa- och papperstillverkningsprocessen.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Automatisk dosering med hjälp av en pump och fasta rör till den primära kretsen, vanligen i uppsamlingssump eller i uppsamlingskärlet.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Initial dos (defoulingbehandling i våt del): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa. Underhållsdos i våt del: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Initial dos (defoulingbehandling i våt del): 2–6 automatisk chockdostillskott/dag. Upprepa 1 till 3 dagar tills kontrollen är uppnådd.

Underhållsdos i våt del: 2–6 automatiska tillsatser av chockdoser per dag, vid behov för att bibehålla kontrollen.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.9.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera i en välblandad punkt i den primära kretsen, under vattennivån. System som är kraftigt nedsmutsade bör kokas ut innan den första behandlingen påbörjas.

Varje chockdos varar 15–30 minuter.

Initial dos (defoulingbehandling i våt del): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Underhållsdos i våt del: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.9.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Användning är endast tillåten i pappersfabriker som uppfyller kraven i direktiv 2010/75/EU om industriutsläpp och där avloppsvattnet renas i ett industriellt avloppsreningsverk på plats med ett biologiskt reningssteg i enlighet med bästa tillgängliga teknik (BAT) enligt BAT-referensdokumentet (BREF) för produktion av massa, papper och kartong. Avloppsvattnet måste spädas ut minst 200 gånger. Pappersfabriker som är undantagna från direktivet om industriutsläpp måste göra sina utsläpp i det kommunala avloppet.

4.9.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.9.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.9.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.10.   Användningsbeskrivning

Tabell 10

Slembekämpning i avfärgningsprocessen för massa och papper

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Svampar

Utvecklingsstadium: inga data

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Jästsvampar

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

inomhusanvändning

Slembekämpning i avfärgningsprocessen för massa och papper.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Automatisk dosering med pump och fasta rör i kretsen, vanligtvis i pulpern.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: Initial dos (defoulingbehandling): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa. Underhållsdos: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Initial dos (defoulingbehandling): 1–2 automatiska tillsatser av chockdoser per dag. Upprepa i 1–2 dagar tills kontroll uppnås.

Underhållsdos: 1–2 automatiska tillsatser av chockdoser per dag, vid behov för att bibehålla kontrollen.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.10.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera i en välblandad punkt i den primära kretsen, under vattennivån. System som är kraftigt nedsmutsade bör kokas ut innan den första behandlingen påbörjas.

Varje chockdos varar 30 minuter.

Initial dos (defoulingbehandling): 250 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Underhållsdos: 100 g glutaraldehyd per ton pappersmassa.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.10.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Se allmän bruksanvisning.

Användning är endast tillåten i pappersfabriker som uppfyller kraven i direktiv 2010/75/EU om industriutsläpp och där avloppsvattnet renas i ett industriellt avloppsreningsverk på plats med ett biologiskt reningssteg i enlighet med bästa tillgängliga teknik (BAT) enligt BAT-referensdokumentet (BREF) för produktion av massa, papper och kartong. Pappersfabriker som är undantagna från direktivet om industriutsläpp måste göra sina utsläpp i det kommunala avloppet.

4.10.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.10.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.10.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.11.   Användningsbeskrivning

Tabell 11

Slembekämpning i injektionsvatten inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i injektionsvatten inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering direkt i vattenströmmen med hjälp av pumpar, efter blandning av produktionsvatten och tillskottsvatten och före injektion av vattnet i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

I allvarliga fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan, men vanligtvis förekommer de en gång i veckan.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.11.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Injektionsvatten avluftas ofta innan det pumpas ner i underjorden. Separering av kemiska behandlingar bör övervägas vid dosering av glutaraldehyd, eftersom det kan interferera med andra vanliga kemikalier, t.ex. skumdämpande medel, kemiska avluftningsmedel, flockningsmedel och andra oxiderande biocider (t.ex. klorit). Det kan vara nödvändigt att successivt tillsätta olika kemiska paket för att förhindra korsreaktivitet och optimera prestandan. När det finns en avluftare som behandlas med klorit eller en liknande oxiderande kemi, doseras glutaraldehyd vanligtvis efter avluftaren.

Dosera 50–1000 g glutaraldehyd per m3 injektionsvatten.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.11.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.11.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.11.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.11.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.12.   Användningsbeskrivning

Tabell 12

Slembekämpning i vätskor för hydrotestning och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i vätskor för hydrotestning och packningsvätskor inom olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Kontinuerlig injektion i vattenströmmen under fyllningen av rörledningen med hjälp av skidor för kemisk injektion utrustade med injektionspumpar.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50–1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvaliteten och den nödvändiga uppehållstiden i utrustningen.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Det finns ingen ytterligare injektion av biocid i hydrotestvätskan när fyllningen är klar.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.12.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 hydrotestvätska eller packningsvätska, beroende på vattenkvalitet och erforderlig uppehållstid i utrustningen.

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.12.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i vätskor för hydrotest och packning. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Vatten från hydrotest och packning som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd efter tryckprovningen kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.12.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.12.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.12.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.13.   Användningsbeskrivning

Tabell 13

Slembekämpning i vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i vattenbaserade spräckningsvätskor för olje- och gasindustrin (dvs. utvinning av skiffergas, utvinning av våt skiffer, utvinning av skifferolja, produktion från täta gasreservoarer, produktion av metan från kolbottnar och sprickbildning i konventionella reservoarer).

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering med hjälp av automatiserade pumpar direkt i rörledningar eller beredd i en blandningstank före applicering i linjen.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska i vattenmatrisen för hydraulisk spräckning.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Inom branschen för hydraulisk spräckning är tillämpningen av biocidprodukten vanligtvis en enda injektion, som sker under själva spräckningen. En ny tillsats av biocid görs endast när spräckning av brunnen utförs på nytt. Omspräckning är sällsynt men kan utföras upp till 20 gånger under en brunns livstid. En brunns livslängd kan vara upp till 20 år.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.13.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Glutaraldehyd appliceras vanligtvis genom ett slutet system till en blandningstank med hjälp av en pump Glutaraldehyd kan användas i kombination med andra kemikalier, t.ex. friktionsminskare, geleringsmedel, proppmedel och korrosionsinhibitorer, och appliceras tillsammans med dessa kemikalier i blandningstankarna. Om glutaraldehyd används för intermittenta behandlingar under drift kommer en ström av glutaraldehyd att doseras direkt i processvattnet från en separat tank till ett slutet system, vilket avsevärt minskar risken för exponering.

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 spräckningsvätska i vattenmatrisen för hydraulisk spräckning.

Dosen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.13.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Konserverade spräckningsvätskor återanvänds i förekommande fall. Vid utsläpp i havsvatten får 0,2 mg glutaraldehyd/L spräckningsvätska inte överskridas. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.13.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förhållanden som förhindrar utsläpp till vatten:

Utsläpp till ytvatten förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar dräneras till ett fodrat förvaringsområde, vilket förhindrar utsläpp till ytvatten. Underjordiska utsläpp av vätska under spräckningsprocessen förhindras från att nå akviferer genom förekomsten av relativt ogenomträngliga formationer ovanför målformationen. Detta begränsar vätskemigreringen uppåt. Detta gäller även för återvinna vätska som återinjiceras för användning eller bortskaffande.

Ett minsta vertikalt separationsavstånd mellan målformationen och akvifären bör respekteras. Nationell lagstiftning kan också kräva ett minsta djup.

Det återvunna vattnet kan slutligen släppas ut via ett eller flera storskaliga reningsverk för avloppsvatten där en kombination av fysiska och biologiska behandlingar minskar utsläppen till det mottagande vattnet.

Förhållanden som förhindrar utsläpp till mark:

Utsläpp genom nedåtriktad migrering förhindras genom anläggningens utformning. Exempelvis kan spill, läckor och rengöringslösningar förhindras från att migrera nedåt till mark genom att man använder ett icke-permeabelt membran under brunnsplattan. Slam från reningsverk bör inte spridas på land.

Förekomst av standardiserade kommunala avloppsreningsverk

Avfallsföretag som arbetar med att bortskaffa återvunnet vatten kan göra det via ett reningsverk för avloppsvatten, beroende på vattnets egenskaper och lokala bestämmelser.

4.13.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

Dessutom:

Förorenat vatten från rengöring kommer att samlas upp och avlägsnas för bortskaffande i enlighet med EU:s och lokala bestämmelser och villkor.

Avfallsprodukter som finns kvar i behållarna efter användning ska returneras i behållarna till leverantören för rengöring/påfyllning.

Slam från reningsverk kommer att hanteras som industriavfall och sprids inte på land.

4.13.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

4.14.   Användningsbeskrivning

Tabell 14

Slembekämpning i producerat vatten för återvinning i olje- och gasindustrin

Produkttyp

PT12: Slembekämpningsmedel

En exakt beskrivning av den godkända användningen, om det är relevant

Inte relevant.

Målorganism(er) (inklusive utvecklingsstadium)

Vetenskapligt namn: inga data

Svenskt namn: Bakterier

Utvecklingsstadium: inga data

Användningsområde(n)

utomhusanvändning

Slembekämpning i producerat vatten för återvinning i olje- och gasindustrin.

Appliceringsmetod(er)

Metod: Slutet system

Detaljerad beskrivning:

Dosering sker med hjälp av pumpar direkt i vattenflödet innan det blandas med nytt injektionsvatten och pumpas in i petroleumreservoaren.

Dosering(ar) och frekvens

Dosering: 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten.

Antal appliceringar och tidpunkten för dessa:

Batchbehandling: I allvarliga fall kan batcher förekomma upp till tre gånger i veckan, men vanligtvis förekommer de en gång i veckan.

Kontinuerlig behandling: biocid tillförs kontinuerligt under driften.

Användarkategori(er)

industriellt

utbildat yrkesfolk

Förpackningsstorlekar och förpackningsmaterial

Hinkar: 25L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Fat: 220L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

IBC (IBC-behållare): 1000L nominellt, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Tankbil för bulktransport: 28 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

ISO-tank för bulk: 20 MT max. bruttovikt, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Fat lämpade för havsanvändning: 200L, konstruktionsmaterial är polyeten med hög densitet.

Styckegodscontainrar lämpade för havsanvändning: 1000L, konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 500 IG (2273L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

Containrar lämpade för havsanvändning: 1000 IG (4546L), konstruktionsmaterial är rostfritt stål.

4.14.1.   Bruksanvisning specifik för denna användning

Dosera 50 till 1000 g glutaraldehyd per m3 producerat vatten..

Dosen och frekvensen beror i hög grad på formuleringen och den avsedda användningen av den matris till vilken konserveringsmedlet tillsätts. Användaren bör därför fastställa doseringskraven för den specifika matris/det specifika system som ska konserveras. Den lägsta effektiva dosen ska användas. Rådgör vid behov med tillverkaren av konserveringsmedlet.

4.14.2.   Användningsspecifika riskbegränsande åtgärder

Om utsläppet sker i havsvatten får 0,2 mg/L glutaraldehyd inte överskridas i det producerade vattnet för återvinning. Denna koncentration kan uppnås antingen genom långsam frisättning och/eller långa retentionstider som resulterar i nedbrytning av glutaraldehyd och/eller genom utspädning och/eller genom tillsats av natriumbisulfit vid pH 5 (frisättning efter minst 20 minuter) eller tillsats av natriumhydroxid vid pH 12 (frisättning efter minst 10–16 timmar) som nedbrytningshjälpmedel. Producerat vatten för återvinning som innehåller upp till 750 mg/L glutaraldehyd kan användas för återinjektion. Utför laboratorietest för att fastställa den smutsberoende doseringen och nedbrytningshastigheten vid användning.

När de används på land måste konserverade vätskor återvinnas eller bortskaffas som farligt avfall. Om utsläpp till avloppet är oundvikligt bör koncentrationen inte överstiga 1 mg glutaraldehyd/L.

4.14.3.   Om specifikt för denna användning, en redogörelse för sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, anvisningar för första hjälpen samt nödåtgärder för att skydda miljön

Se allmän bruksanvisning.

4.14.4.   Instruktioner för säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning som är specifika för denna användning

Se allmän bruksanvisning.

4.14.5.   Om specifikt för denna användning, lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Se allmän bruksanvisning.

5.   ALLMÄNNA ANVÄNDARRIKTLINJER FÖR META-SPC 2

5.1.   Bruksanvisning

Se specifika bruksanvisningar för användning.

5.2.   Riskbegränsande åtgärder

Koppla bort produktbehållaren manuellt:

Användning av ögonskydd (kemiska skyddsglasögon) enligt EN 166 eller motsvarande är obligatoriskt vid hantering av produkten.

Använd en skyddsoverall [typ 3 eller typ 4] i enlighet med EN 14605 eller motsvarande.

Använd kemikaliebeständiga skyddshandskar som uppfyller kraven i Europastandard EN 374 eller motsvarande under produkthanteringsfasen (handskmaterialet ska anges av innehavaren av godkännandet i produktinformationen).

Användning av andningsskyddsutrustning (RPE) med en skyddsfaktor på 40 är obligatorisk. Tillhandahålla minst ett luftrenande andningsskydd med hjälm/huva/mask (TH3 (EN 12941 eller motsvarande)/TM3 (EN 12942 eller motsvarande)), eller en helmask (EN 136 eller motsvarande) med partikelfilter P3 (EN 12083 eller motsvarande).

Tömning, rengöring och underhåll av ett slutet recirkulationssystem:

Använd en skyddsoverall [typ 3 eller typ 4] i enlighet med EN 14605 eller motsvarande.

Använd kemikaliebeständiga skyddshandskar som uppfyller kraven i den europeiska standarden EN 374 eller motsvarande under produkthanteringsfasen (handskmaterialet ska specificeras av innehavaren av godkännandet i produktinformationen).

Användning av andningsskyddsutrustning (RPE) med en skyddsfaktor på 10 är obligatorisk. Tillhandahålla minst ett luftrenande andningsskydd med hjälm/huva/mask (TH1 (EN 12941 eller motsvarande)/TM1 (EN 12942 eller motsvarande)), en halvmask/kvarts-mask (EN 140 eller motsvarande) eller en helmask (EN 136 eller motsvarande) med partikelfilter P2 (EN 12083 eller motsvarande) vardera eller en filtrerande halvmask (FFP2, EN 149 eller motsvarande).

Tömning, rengöring och underhåll av slutna återcirkulerande system:

Bär en skyddsoverall [typ 3 eller typ 4] som överensstämmer med EN 14605 eller motsvarande.

Bär skyddshandskar som är kemikaliebeständiga och uppfyller kraven i den europeiska standarden EN 374 eller motsvarande under hantering av produkten (handskmaterialet ska specificeras av auktorisationsinnehavaren inom produktinformationen).

Lastning/lossning av slambehållare:

Använd kemikaliebeständiga skyddshandskar som uppfyller kraven i Europastandard EN 374 eller motsvarande under produkthanteringsfasen (handskmaterialet ska anges av innehavaren av godkännandet i produktinformationen).

Produkten måste hällas upp med hjälp av ett automatiskt doseringssystem.

Se till att appliceringen sker i väl ventilerade utrymmen.

Använd tekniska kontroller för att hålla den luftburna nivån under gränsvärdena för exponering eller riktlinjer.

Använd ett godkänt luftrenande eller övertrycksförsett andningsskydd beroende på den potentiella luftburna koncentrationen.

När det gäller den personliga skyddsutrustning som anges i detta avsnitt påverkar detta inte arbetsgivarens tillämpning av rådets direktiv 98/24/EG och annan unionslagstiftning inom området hälsa och säkerhet på arbetsplatsen.

Se avsnitt 6 för fullständiga hänvisningar till denna rättsakt och de europeiska standarderna.

5.3.   En beskrivning av sannolika direkta eller indirekta skadliga effekter, instruktioner för första hjälpen och nödåtgärder för att skydda miljön

VID INANDNING: Flytta personen till frisk luft och se till att han eller hon vilar i en ställning som underlättar andningen.

Vid symtom: Ring omedelbart 112/ambulans för läkarvård.

VID FÖRTÄRING: Om personen är vid medvetande, skölj genast munnen. Ge personen något att dricka om personen kan svälja. Framkalla INTE kräkning. Ring 112/ambulans för läkarvård.

VID HUDKONTAKT: Tvätta omedelbart huden med mycket vatten. Ta sedan av alla nedstänkta kläder och tvätta dem innan de återanvänds. Fortsätt att tvätta huden med vatten i 15 minuter. Ring GIFTINFORMATIONSCENTRALEN eller läkare. Vid hudirritation eller utslag: Sök läkarhjälp.

VID KONTAKT MED ÖGONEN: Skölj omedelbart med vatten i flera minuter. Ta ur eventuella kontaktlinser om det går lätt. Fortsätt att skölja i minst 15 minuter. Ring 112/ambulans för läkarvård.

Information till sjukvårdspersonal/läkare:

Vidta omedelbart livsuppehållande åtgärder och kontakta därefter GIFTINFORMATIONSCENTRALEN.

Miljöskyddsåtgärder: Förhindra att ämnet hamnar i mark, diken, avlopp, vattendrag och/eller grundvatten. Spill eller utsläpp i naturliga vattendrag dödar sannolikt vattenlevande organismer.

Personliga skyddsåtgärder, skyddsutrustning och nödåtgärder vid oavsiktligt utsläpp: Evakuera området. Håll dig på lovartsidan i förhållande till eventuellt spill. Ventilera området omkring eventuellt läckage eller spill. Endast personal som har fått utbildning och har rätt skydd får delta i saneringsarbetet. Använd lämplig säkerhetsutrustning.

Metoder och material för inneslutning och sanering: Undvik att komma i kontakt med spillt material, eftersom glutaraldehyd absorberas av de flesta skor. När du tvättar upp ett utsläpp ska du alltid bära lämplig skyddsutrustning, inklusive andningsskydd, handskar, skyddskläder och ögonskydd. En fristående andningsapparat eller ett andningsskydd och absorbenter kan vara nödvändiga, beroende på storleken på utsläppet samt huruvida ventilationen är tillräcklig.

Små utsläpp: Bär rätt skyddsutrustning, inklusive handskar och skyddskläder, och täck vätskan med absorberande material. Samla och försegla materialet och den smuts som har absorberat det utspillda materialet i polyetylenpåsar och placera dem i ett fat för transport till godkänd bortskaffningsplats. Spola bort resten av det utspillda materialet med vatten för att minska lukten, och släpp ut spolvattnet i ett kommunalt eller industriellt avlopp, inte i ett naturligt vattendrag.

Stora utsläpp: Vid irritation i näsa och luftvägar, utrym rummet omedelbart. Personalen som utför saneringen ska ha fått utbildning och vara utrustad med en fristående andningsapparat eller ett officiellt godkänt eller certifierat andningsskydd som täcker hela ansiktet med en patron för organiska ångor, handskar och kläder som är ogenomträngliga för glutaraldehyd, inklusive gummistövlar eller skoskydd. Inaktivera med natriumbisulfit (2–3 viktdelar per del glutaraldehyd), samla upp den neutraliserade vätskan och placera den i ett fat för transport till godkänd bortskaffningsplats.

5.4.   Instruktioner för ett säkert bortskaffande av produkten och dess förpackning

Biocidprodukten bör, när den bortskaffas i oanvänt och okontaminerat skick, behandlas som farligt avfall i enlighet med EG-direktiv 2008/98/EG.

Inaktivera med natriumbisulfit (2–3 viktdelar per del glutaraldehyd), samla upp den neutraliserade vätskan och placera den i ett fat för transport till godkänd bortskaffningsplats. Om koncentrationen av glutaraldehyd är upp till 2 %, inaktivera genom att tillsätta vattenhaltig natriumhydroxidlösning i en mängd som är tillräcklig för att bibehålla ett pH-värde på 12 under 8 timmar, följt av neutralisering (dvs. neutralt pH-värde) genom försiktig tillsats av en oorganisk syra, t.ex. saltsyra, innan produkten bortskaffas på lämpligt sätt. Alla metoder för bortskaffande måste överensstämma med alla nationella och provinsiella lagar och alla kommunala eller lokala stadgar som reglerar farligt avfall. Släpp inte ut i avlopp, på marken eller i någon vattenförekomst. Undvik utsläpp till miljön. Förbränning vid hög temperatur är en godtagbar metod, eftersom glutaraldehyd brinner rent till koldioxid och vatten.

Behållare som används för att förvara glutaraldehydlösningar kan inte fyllas på. Behållarna ska inte återanvändas eller fyllas på. Behållare ska spolas tre gånger eller under tryck med vatten omedelbart efter det att de har tömts. De kan sedan erbjudas för återvinning eller rekonditionering för biocidprodukter, eller så kan de punkteras och bortskaffas på sanitär deponering eller genom andra förfaranden som godkänts av nationella och lokala myndigheter. Spillvätska från spolning av använda ska skickas till godkänd avfallshanteringsanläggning.

5.5.   Lagringsförhållanden och hållbarhetstid för produkten vid normala lagringsförhållanden

Får inte förvaras i eller komma i kontakt med aluminium, kolstål, koppar, mjukt stål och järn. Undvik kontakt med aminer, ammoniak, starka syror, starka baser och starka oxidationsmedel.

Förvaras vid temperaturer <40 °C

Hållbarhet:

meta SPC GA 24: 24 månader i HDPE och 12 månader i rostfritt stål

6.   ANNAN INFORMATION

De fullständiga titlarna på de EN-standarder som det hänvisas till i riskreduceringsåtgärderna är

EN ISO 374 - Skyddshandskar mot farliga kemikalier och mikroorganismer

EN 166 - Ögonskydd mot kemikalier.

EN 14605 - Skyddskläder mot flytande kemikalier - Prestandakrav för kläder med vätsketäta (typ 3) eller spraytäta (typ 4) anslutningar, inklusive artiklar som endast skyddar delar av kroppen (typ PB [3] och PB [4]).

EN 12941 - Andningsskydd - Fläktassisterade filterenheter med löst sittande andningsanslutning - Krav, provning, märkning

EN 12942 – Andningsskydd - Fläktassisterade filterenheter med helmasker, halvmasker eller kvartsmasker - Krav, provning, märkning

EN 136 - Andningsskydd. Helmasker. Krav, provning, märkning

EN 140 - Andningsskydd - Halvmasker och kvartsmasker - Krav, provning, märkning

EN 149 - Andningsskydd - Filtrerande halvmasker för skydd mot partiklar - Krav, provning, märkning

EN 12083 - Andningsskydd – Filter med andningsslangar (filter som inte är monterade på mask) – Partikelfilter, gasfilter och kombinationsfilter – Krav, provning, märkning

Rådets direktiv 98/24/EG av den 7 april 1998 om skydd av arbetstagares hälsa och säkerhet mot risker som har samband med kemiska agenser i arbetet (fjortonde särdirektivet enligt artikel 16.1 i direktiv 89/391/EEG) (EGT L 131, 5.5.1998, s. 11).

Med avseende på “Kategori(er) av användare” anmärkning: “Professionella (inklusive industriella användare) betyder utbildade yrkesmän om detta krävs enligt nationell lagstiftning.

7.   TREDJE INFORMATIONSNIVÅN: ENSKILDA PRODUKTER I META-SPC 2

7.1.   Handelsnamn, godkännandenummer och specifik sammansättning för varje enskild produkt

Handelsnamn

Bactron B1125G

Marknadsområde: EU

Nalco® 73500G

Marknadsområde: EU

Nalco® 73500GA

Marknadsområde: EU

BIOC11125AG

Marknadsområde: EU

Nalco® WT-407G

Marknadsområde: EU

EC6111EG

Marknadsområde: EU

FBE4980G

Marknadsområde: EU

Godkännandenummer

 

EU-0035028-0002 1-2

Trivialnamn

IUPAC-namn

Funktion

CAS-nummer

EG-nummer

Halt (%)

Glutaral (Glutaraldehyd)

1,5-pentandial

Verksamt ämne

111-30-8

203-856-5

24,2 viktprocent


ELI: http://data.europa.eu/eli/reg_impl/2026/1352/oj

ISSN 1977-0820 (electronic edition)