BILAGA 1

Text av bilden

BILAGA 2

TYPGODKÄNNANDEMÄRKENAS UTFORMNING

a = 12 mm min.

En strålkastare som bär typgodkännandemärket ovan är godkänd i Nederländerna (E 4) med typgodkännandenummer 01 2439. Typgodkännandenumret visar att typgodkännandet beviljats i enlighet med kraven i dessa föreskrifter, ändrade genom ändringsserie 01.

Observera:

Typgodkännandenumret ska placeras nära cirkeln och antingen ovanför eller nedanför bokstaven ”E” eller till vänster eller höger om den. Typgodkännandenumrets siffror ska sitta på samma sida av bokstaven ”E” och vara vända åt samma håll. Romerska siffror bör undvikas i typgodkännandenummer eftersom de kan förväxlas med andra symboler.

Identifikation av en strålkastare som uppfyller kraven i föreskrifter nr 57. Strålkastaren är konstruerad så att halvljusets glödtråd
kan tändas samtidigt som	inte ska tändas samtidigt som
helljuset och/eller någon annan ljusfunktion som den bildar flerfunktion med.

En strålkastare med ovanstående typgodkännandemärke är en strålkastare med lyktglas av plast som typgodkänts i Nederländerna (E 4) med godkännandenummer 01 2440. Typgodkännandenumret visar att godkännandet beviljats i enlighet med kraven i dessa föreskrifter, ändrade genom ändringsserie 01.

Den är utformad så att glödtråden för halvljus kan tändas samtidigt som helljuset och/eller någon annan ljusfunktion som den bildar flerfunktion med.

BILAGA 3

FOTOMETRISK PROVNING

1.   Inställningsskärmen ska vid inställning vara placerad minst 10 m framför strålkastaren, och linjen h–h ska vara horisontell. Fotoelementet ska vid mätning vara placerat 25 m framför strålkastaren och befinna sig vinkelrätt i förhållande till den linje som förbinder lampans glödtråd med punkten HV.

2.   I sidled ska strålkastaren vara inställd så att mitten av ljusstrålen vid helljus befinner sig på den vertikala linjen v–v.

3.   I höjdled ska strålkastaren vara inställd så att ljus/mörkergränsen befinner sig 250 mm under linjen h–h.

4.   När strålkastaren är inställd enligt punkterna 2 och 3, enligt samma villkor som för helljuset, ska följande villkor vara uppfyllda:

4.1   Centrumpunkten för helljusets ljusflöde ska inte befinna sig mer än 0,6° ovanför eller nedanför linjen h–h.

4.2   Helljusets belysning ska uppnå sitt maximivärde, Emax, i centrum för hela strålmönstret och minska i sidled.

4.3   Helljusets maximibelysning (Emax) ska vara minst 32 lx,

4.3.1   32 lx för strålkastare i klass MB.

4.4   Helljusets belysning ska uppfylla följande krav:

4.4.1   Skärningspunkten (HV) mellan linjerna h–h och v–v ska befinna sig innanför isoluxlinjen för 90 % av maximilbelysningen.

4.4.2   Med utgångspunkt i punkten HV får helljusets belysning längs en horisontell linje åt höger och vänster inte understiga 12 lx för strålkastare i klass MB upp till 1,125 m och inte understiga 3 lx upp till 2,25 m.

4.5    Halvljusets belysning ska uppfylla följande krav:

Mätpunkt	Strålkastare i klass MB
Alla punkter på och ovanför linjen h–h	≤ 0,7 lx
Alla punkter på linjen 50L–50R utom 50 V (*1)	≥ 1,5 lx
Punkten 50 V	≥ 3 lx
Alla punkter på linjen 25L–25R	≥ 3 lx
Alla punkter i område IV	≥ 1,5 lx

5.   MÄT- OCH INSTÄLLNINGSSKÄRM

(mått i mm för ett avstånd på 25 m)

6.   För glödlamporna ska kategorierna S1 eller S2 enligt föreskrifter nr 37 användas.

---

(*1)  

BILAGA 4

PROVNING AV STABILITETEN MED AVSEENDE PÅ DEN FOTOMETRISKA PRESTANDAN HOS STRÅLKASTARE SOM ÄR I DRIFT

PROVNING AV KOMPLETTA STRÅLKASTARE

När de fotometriska värdena har mätts enligt dessa föreskrifter vid punkterna för Emax när det gäller helljuset samt punkterna HV, 50 R, 50 L och B 50 när det gäller halvljuset, ska ett exemplar av en komplett strålkastare provas i fråga om stabiliteten med avseende på den fotometriska prestandan när strålkastarna är i drift. Med ”komplett strålkastare” avses den kompletta strålkastaranordningen, inklusive omgivande karosseridelar och lampor som kan påverka värmespridningen.

1.   PROVNING AV STABILITETEN MED AVSEENDE PÅ DEN FOTOMETRISKA PRESTANDAN

Provningarna ska utföras i torr och stillastående luft vid en omgivande temperatur av 23 °C ± 5 °C och den kompletta strålkastaren ska vara monterad på ett fäste som motsvarar korrekt installation på fordonet.

1.1   Ren strålkastare

Strålkastaren ska vara i drift under 12 timmar enligt beskrivningen i punkt 1.1.1 och kontrolleras enligt punkt 1.1.2.

1.1.1   Provningsförfarande

Strålkastaren ska vara i drift under angiven tid och enligt följande:

1.1.1.1

a) I de fall där endast en ljusfunktion (helljus eller halvljus) ska typgodkännas, ska motsvarande glödtråd vara tänd under den föreskrivna tiden (1). b) I de fall där halvljusstrålkastaren bildar flerfunktion med helljusstrålkastaren (lampa med dubbel glödtråd eller två glödlampor) gäller följande: Om den sökande uppger att strålkastaren ska användas med en glödtråd tänd (2) i taget, ska provningen utföras i enlighet med detta villkor och alla angivna ljusfunktioner ska aktiveras efter varandra i successiv ordning under halva den tid som anges i punkt 1.1. I alla andra fall ska helljuset genomgå följande provningscykel tills den angivna tiden uppnåtts:   15 min med halvljusglödlampan tänd.   5 min med alla glödtrådar tända. c) När det gäller grupperade ljusfunktioner ska alla enskilda funktioner vara tända samtidigt under den tid som anges för de enskilda ljusfunktionerna (punkt a); detta omfattar även användningen av ljusfunktioner som bildar flerfunktion med varandra (punkt b) enligt tillverkarens anvisningar.

1.1.1.2

Provspänning Spänningen ska vara inställd så att den ger 90 % av den maximieffekt som anges för glödlampor i kategori S i föreskrifter nr 37. Den effekt som används ska i samtliga fall överensstämma med motsvarande värde för en glödlampa med märkspänningen 12 V, utom då sökanden anger att strålkastaren får användas med en annan spänning.

1.1.2   Provningsresultat

1.1.2.1   Visuell kontroll

När strålkastaren har återfått samma temperatur som omgivningen ska lyktglaset och ett eventuellt yttre lyktglas rengöras med en ren, fuktig bomullstrasa. Strålkastaren ska därefter kontrolleras visuellt; ingen förvrängning, deformation, sprickbildning eller färgförändring ska kunna iakttas, vare sig på lyktglaset eller på ett eventuellt yttre lyktglas.

1.1.2.2   Fotometrisk provning

För att uppfylla kraven i dessa föreskrifter ska de föreskrivna fotometriska värdena kontrolleras vid följande punkter:

Halvljus:

50 R, 50 L och B 50 HV

Helljus:

punkten Emax

En ytterligare inställning får utföras med hänsyn till eventuell deformation av strålkastarfästet på grund av värme (ändring av ljus/mörkergränsens läge behandlas under punkt 2 i denna bilaga).

En avvikelse på 10 % mellan de fotometriska egenskaperna och de värden som uppmätts före provningen är tillåten, inklusive toleranserna för det fotometriska förfarandet.

1.2   Smutsig strålkastare

Efter provning enligt punkt 1.1 ska strålkastaren vara i drift under en timme enligt beskrivningen i punkt 1.1.1, sedan den preparerats enligt punkt 1.2.1, och kontrolleras enligt punkt 1.1.2.

1.2.1   Preparering av strålkastaren

1.2.1.1   Provningsblandning

1.2.1.1.1   För strålkastare med yttre lyktglas av glas:

Den blandning av vatten och föroreningsmedel som ska anbringas på strålkastaren ska bestå av

9 viktdelar kiselsand med en kornstorlek av 0–100 μm,

1 viktdel finmalen träkol (bokved) med en kornstorlek av 0–100 μm,

0,2 viktdelar NaCMC (3), och

lämplig mängd destillerat vatten med en konduktivitet som är ≤ 1 mS/m.

Blandningen får inte vara äldre än 14 dagar.

1.2.1.1.2   För strålkastare med yttre lyktglas av plast:

Den blandning av vatten och föroreningsmedel som ska anbringas på strålkastaren ska bestå av

9 viktdelar kiselsand med en kornstorlek av 0–100 μm,

1 viktdel finmalen träkol (bokved) med en kornstorlek av 0–100 μm,

0,2 viktdelar NaCMC,

13 viktdelar destillerat vatten med en konduktivitet som är ≤ 1 mS/m, och

2 ± 1 viktdelar ytaktivt medel (4).

Blandningen får inte vara äldre än 14 dagar.

1.2.1.2   Anbringande av testblandningen på strålkastaren

Provningsblandningen ska anbringas jämnt över hela den ljusavgivande ytan på strålkastaren och sedan lämnas att torka. Detta förfarande ska upprepas tills belysningsvärdet har minskat till 15–20 % av de värden som uppmätts vid var och en av följande punkter under de förhållanden som beskrivs i denna bilaga:

Punkten Emax för helljus, fotometrisk fördelning för en strålkastare med hel- och halvljus.

Punkten Emax för helljus, fotometrisk fördelning för en strålkastare med enbart helljus.

B 50 och 50 V (5) för en strålkastare med enbart halvljus.

1.2.1.3   Mätutrustning

Mätutrustningen ska vara likvärdig med den som används vid provning för typgodkännande av strålkastare. En standardglödlampa (referensglödlampa) ska användas för den fotometriska kontrollen.

2.   PROV MED AVSEENDE PÅ LJUS/MÖRKERGRÄNSENS VERTIKALA LÄGESFÖRÄNDRING VID VÄRMEPÅVERKAN

Vid detta prov kontrolleras att ljus/mörkergränsens vertikala avdrift vid värmepåverkan inte överstiger ett bestämt värde för en halvljusstrålkastare som är i drift.

Sedan strålkastaren provats enligt punkt 1 ska den provas enligt punkt 2.1 utan att tas bort från eller återjusteras i provfixturen.

2.1   Provning

Provningen ska utföras i torr och stillastående luft vid en omgivande temperatur av 23 °C ± 5 °C.

Strålkastaren ska, med hjälp av en serietillverkad glödlampa som åldrats under minst en timme, vara i drift i halvljusläge utan att strålkastaren tas bort från eller återjusteras i provfixturen. (För detta prov ska spänningen ställas in enligt punkt 1.1.1.2.) Läget för ljus/mörkergränsens horisontella del (mellan de vertikala linjer som löper genom punkterna 50 L och 50 R) ska kontrolleras 3 minuter (r3) respektive 60 minuter (r60) efter det att strålkastaren tagits i drift.

Mätningen av ljus/mörkergränsens lägesförändring enligt ovan ska utföras med en metod som ger tillräcklig noggrannhet och reproducerbara resultat.

2.2   Provningsresultat

2.2.1   Resultatet, uttryckt i milliradianer (mrad), ska för en halvljusstrålkastare anses vara godtagbart om det absolutvärde, Δ rI = (r3 – r60), som registreras för strålkastaren är högst 1,0 mrad (Δ rI ≤ 1,0 mrad).

2.2.2   Om värdet är högre än 1,0 mrad, men högst 1,5 mrad (1,0 mrad < Δ rI ≤ 1,5 mrad), ska emellertid en andra strålkastare provas enligt punkt 2.1, sedan den tre gånger i följd genomgått den provningscykel som beskrivs nedan; syftet med detta är att stabilisera läget för strålkastarens mekaniska delar på ett fäste som motsvarar korrekt installation på fordonet.

Halvljuset ska vara i drift i en timme (spänningen ska ställas in enligt punkt 1.1.1.2).

Därefter ska strålkastaren vara släckt en timme.

Strålkastaren ska anses godkänd om medelvärdet av de absolutvärden, Δ rI, som uppmätts på det första provexemplaret och Δ rII, som uppmätts på det andra provexemplaret, är högst 1,0 mrad.

---

(1)  Om den strålkastare som provas är grupperad och/eller bildar flerfunktion med positionslyktorna, ska de senare vara tända under hela provningen.

(2)  Om två eller flera glödtrådar tänds samtidigt när helljussignalen används, ska inte detta betraktas som en normal samtidig användning av glödtrådarna.

(3)  NaCMC är ett natriumsalt av karboxymetylcellulosa, vanligen benämnt CMC. Det NaCMC som används i smutsblandningen ska ha en substitutionsgrad (DS) som är 0,6–0,7 och en viskositet som är 200–300 cP för en tvåprocentig lösning vid 20 °C.

(4)  Förklaringen till mängdtoleransen är att det är nödvändigt att få smuts som kan spridas över hela lyktglaset i plast på ett korrekt sätt.

(5)  Punkt 50 V befinner sig 375 mm nedanför HV på den vertikala linjen v–v på skärmen på 25 m avstånd.

BILAGA 5

MINIMIKRAV FÖR FÖRFARANDEN FÖR KONTROLL AV PRODUKTIONSÖVERENSSTÄMMELSE

1.   ALLMÄNT

1.1   Kraven för överensstämmelse ska anses uppfyllda ur mekanisk och geometrisk synpunkt om skillnaderna endast utgörs av oundvikliga tillverkningsvariationer som håller sig inom ramen för kraven i dessa föreskrifter.

1.2   Med avseende på den fotometriska prestandan ska serietillverkade strålkastares överensstämmelse inte ifrågasättas om följande uppnås vid provning av den fotometriska prestandan hos en slumpmässigt vald strålkastare utrustad med standardglödlampa:

1.2.1   Inget mätvärde avviker ofördelaktigt med mer än 20 % från de värden som föreskrivs i dessa föreskrifter. För värden i område III får den största avvikelsen i ofördelaktig riktning vara

0,3 lx motsvarande 20 %, respektive

0,45 lx motsvarande 30 %,

1.2.2   och om HV för helljuset befinner sig innanför isoluxlinjen för 0,75 Emax ska en tolerans på ± 20 % för maximivärdena och – 20 % för minimivärdena tillämpas på de fotometriska värdena vid någon av de mätpunkter som anges i punkt 4.3 och 4.4 i bilaga 3 till dessa föreskrifter.

1.2.3   Om resultaten av ovannämnda provningar inte uppfyller kraven ska provningarna av strålkastaren upprepas med en annan standardglödlampa.

1.3   När det gäller kontrollen av förändringen i höjdled för ljus/mörkergränsen under värmepåverkan ska följande metod tillämpas:

Ett av provexemplaren av en strålkastare ska provas enligt det förfarande som beskrivs i punkt 2.1 i bilaga 4, sedan det tre gånger i följd genomgått den provningscykel som beskrivs i punkt 2.2.2 i bilaga 4.

Strålkastaren ska anses vara godkänd om Δr är högst 1,5 mrad.

Om detta värde är högre än 1,5 mrad, men högst 2 mrad, ska ett andra strålkastarexemplar genomgå provningen, varefter medelvärdet för de absolutvärden som registrerats för båda exemplaren högst får vara 1,5 mrad.

1.4   Färgkoordinaterna ska överensstämma när strålkastaren är utrustad med en glödlampa som motsvarar färgtemperaturen standard A.

Den fotometriska prestandan hos en strålkastare som avger selektivt gult ljus när den är utrustad med en färglös glödlampa ska vara de värden som anges i dessa föreskrifter multiplicerade med 0,84.

2.   MINIMIKRAV FÖR TILLVERKARENS KONTROLL AV ÖVERENSSTÄMMELSE

Innehavaren av typgodkännandemärket ska för varje typ av strålkastare utföra minst följande provningar med lämpliga intervall. Provningarna ska utföras enligt bestämmelserna i dessa föreskrifter.

Om något provexemplar inte visar överensstämmelse med avseende på aktuell provtyp, ska ytterligare provexemplar tas ut och provas. Tillverkaren ska vidta åtgärder för att garantera överensstämmelse i den berörda produktionen.

2.1   Provningarnas beskaffenhet

Provning av överensstämmelse enligt dessa föreskrifter ska omfatta de fotometriska egenskaperna och kontroll av ljus/mörkergränsens förändring i höjdled vid värmepåverkan.

2.2   Provningsmetoder

2.2.1   Provningar ska normalt utföras enligt de metoder som anges i dessa föreskrifter.

2.2.2   Vid varje provning av överensstämmelse som tillverkaren utför får likvärdiga metoder användas efter medgivande från den behöriga myndighet som ansvarar för typgodkännandeprovningar. Tillverkaren har ansvaret för att bevisa att de metoder som tillämpas är likvärdiga med dem som anges i dessa föreskrifter.

2.2.3   Tillämpningen av punkt 2.2.1 och 2.2.2 kräver att provutrustningen kalibreras regelbundet så att den korrelerar med mätningar som utförts av behörig myndighet.

2.2.4   Referensmetoderna ska i samtliga fall vara de som anges i dessa föreskrifter, särskilt när det gäller administrativ kontroll och urvalsförfarande.

2.3   Urvalsförfarandets beskaffenhet

Provexemplar av strålkastare ska väljas ut slumpmässigt från produktionen av ett enhetligt parti. Ett enhetligt parti innebär en uppsättning strålkastare av samma typ som definierats enligt tillverkarens produktionsmetoder.

Bedömningen ska normalt omfatta serieproduktion från enskilda fabriker. Tillverkaren kan dock gruppera uppgifter rörande samma typ från flera fabriker, förutsatt att dessa använder samma kvalitetssystem och kvalitetsstyrning.

2.4   Uppmätta och registrerade fotometriska egenskaper

Provstrålkastaren ska genomgå fotometriska mätningar vid de mätpunkter som anges i föreskrifterna, varvid avläsningen ska begränsas till punkterna Emax och HV (1) med avseende på helljus och till punkterna HV, 50 R och 50 L med avseende på halvljus (se figur i bilaga 3).

2.5   Acceptanskriterier

Tillverkaren ska utföra en statistisk undersökning av provresultaten och ska tillsammans med behörig myndighet fastställa acceptanskriterier för sina produkter så att de uppfyller specifikationerna för kontroll av produktöverensstämmelse i punkt 10.1 i dessa föreskrifter.

Acceptanskriterierna ska vara sådana att den lägsta sannolikheten för att klara ett stickprov i enlighet med bilaga 7 (första urvalsförfarandet) är 0,95 med en konfidensnivå på 95 %.

---

(1)  Om helljuset bildar flerfunktion med halvljuset ska HV med avseende på helljuset utgöras av samma mätpunkt som med avseende på halvljuset.

BILAGA 6

KRAV FÖR STRÅLKASTARE MED LYKTGLAS AV PLAST – PROVNING AV LYKTGLAS ELLER MATERIALPROVER OCH AV KOMPLETTA STRÅLKASTARE

1.   ALLMÄNNA SPECIFIKATIONER

1.1   De provexemplar som tillhandahållits enligt punkt 3.2.4 i dessa föreskrifter ska överensstämma med specifikationerna i punkt 2.1–2.5.

1.2   De två provexemplar av kompletta strålkastare som tillhandahålls i enlighet med punkt 3.2.3 i dessa föreskrifter och som har lyktglas av plast ska överensstämma med specifikationerna i punkt 2.6 med avseende på lyktglasmaterialet.

1.3   Provexemplaren av lyktglas i plast eller materialprover ska (i tillämpliga fall), tillsammans med den reflektor som de är avsedda att monteras på, genomgå typgodkännandeprovningar enligt den tidsordning som anges i tabell A i tillägg 1 till denna bilaga.

1.4   Om strålkastartillverkaren kan bevisa att produkten redan klarat de provningar som anges i punkt 2.1–2.5 eller motsvarande provningar i enlighet med andra föreskrifter, behöver dessa provningar inte upprepas; endast de provningar som föreskrivs i tabell B i tillägg 1 är obligatoriska.

2.   PROVNINGAR

2.1   Motståndskraft mot temperaturförändringar

2.1.1   Provningar

Tre nya provexemplar (lyktglas) ska genomgå fem provcykler med temperatur- och fuktighetsändringar enligt följande program:

3 timmar vid 40 °C ± 2 °C, med en relativ luftfuktighet på 85–95 %.

1 timme vid 23 °C ± 5 °C, med en relativ luftfuktighet på 60–75 %.

15 timmar vid – 30 °C ± 2 °C.

1 timme vid 23 °C ± 5 °C, med en relativ luftfuktighet på 60–75 %.

3 timmar vid 80 °C ± 2 °C.

1 timme vid 23 °C ± 5 °C, med en relativ luftfuktighet på 60–75 %.

Före denna provning ska provexemplaren förvaras vid 23 °C ± 5 °C, med en relativ luftfuktighet på 60–75 %, i minst 4 timmar.

Observera:

Entimmesperioderna vid 23 ± 5 °C ska omfatta övergångsperioderna från en temperatur till en annan, vilka behövs för att undvika värmechockeffekter.

2.1.2   Fotometriska mätningar

2.1.2.1   Metod

Fotometriska mätningar ska utföras på provexemplaren före och efter provningen.

Dessa mätningar ska utföras med en standardglödlampa vid följande punkter:

B 50 och 50 V med avseende på halvljuset på en halvljusstrålkastare eller på en halv-/helljusstrålkastare.

Emax med avseende på helljuset på en helljusstrålkastare eller på en halv-/helljusstrålkastare.

2.1.2.2   Resultat

Skillnaden mellan de fotometriska mätvärdena för varje exemplar före och efter provningen får inte vara högre än 10 %, inklusive toleranserna för det fotometriska mätförfarandet.

2.2   Motståndskraft mot atmosfärisk och kemisk påverkan

2.2.1   Motståndskraft mot atmosfärisk påverkan

Tre nya provexemplar (lyktglas eller materialprover) ska utsättas för strålning från en källa med en spektral energifördelning som liknar den ett svart föremål har vid en temperatur mellan 5 500 K och 6 000 K. Lämpliga filter ska placeras mellan källan och provexemplaren för att i största möjliga utsträckning minska eventuell strålning med våglängder under 295 nm och över 2 500 nm. Provexemplaren ska utsättas för en energibestrålning på 1 200 W/m2 ± 200 W/m2 under så lång tid att den totalt mottagna ljusenergin motsvarar 4 500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2. I inneslutningen ska temperaturen, mätt på den svarta panel som placerats på samma höjd som provexemplaren, vara 50 °C ± 5 °C. För att man ska få en jämn exponering ska provexemplaren rotera runt strålningskällan med en hastighet av 1–5 1/min.

Provexemplaren ska besprutas med destillerat vatten med en konduktivitet som är 1 mS/m vid en temperatur av 23 °C ± 5 °C i enlighet med följande provningscykel:

Besprutning	:	5 min.
Torkning	:	25 min.

2.2.2   Motståndskraft mot kemisk påverkan

Sedan man utfört den provning som beskrivs under punkt 2.2.1 och de mätningar som beskrivs under punkt 2.2.3.1, ska ytterytan på de tre provexemplaren behandlas enligt punkt 2.2.2.2 med den provningsblandning som anges under punkt 2.2.2.1.

2.2.2.1   Provningsblandning

Provningsblandningen ska bestå av 61,5 % n-heptan, 12,5 % toluen, 7,5 % etyltetraklorid, 12,5 % trikloretylen och 6 % xylen (volymprocent).

2.2.2.2   Anbringande av provningsblandningen

En bomullstrasa dränks in (enligt ISO 105) tills den är mättad med den lösning som beskrivs i punkt 2.2.2.1, läggs inom 10 sek på provexemplarets ytteryta och pressas mot provexemplarets yta under 10 min med ett tryck av 50 N/cm2, vilket motsvarar en kraft av 100 N anbringad på en provyta som är 14 × 14 mm.

Under denna 10-minutersperiod ska bomullstrasan dränkas in igen, så att sammansättningen av den pålagda vätskan hela tiden är likadan som den föreskrivna provningsblandningen.

Under 10-minutersperioden är det tillåtet att hålla emot det pålagda trycket för att förhindra att det orsakar sprickor.

2.2.2.3   Tvättning

När provningsblandningen anbringats ska provexemplaren lufttorka och sedan tvättas med den lösning som beskrivs i punkt 2.3 (Motståndskraft mot rengöringsmedel) och som håller en temperatur av 23 °C ± 5 °C.

Sedan ska provexemplaren sköljas noga med destillerat vatten som innehåller högst 0,2 % orenheter vid 23 °C ± 5 °C och därefter torkas av med en mjuk trasa.

2.2.3   Resultat

2.2.3.1   Efter provningen av motståndskraften mot atmosfärisk påverkan ska provexemplarens ytteryta vara fri från sprickor, repor, flisbildning och deformation, och den genomsnittliga förändringen med avseende på ljusgenomsläpplighet,

, mätt på de tre provexemplaren enligt det förfarande som beskrivs i tillägg 2 till denna bilaga, får vara högst 0,020 (Δ tm < 0,020).

2.2.3.2   Efter provet av motståndskraft mot kemisk påverkan får provexemplaren inte ha några spår av kemiska förändringar som kan orsaka någon förändring med avseende på ljusspridningen, vars genomsnittliga förändring

, mätt på de tre provexemplaren enligt det förfarande som beskrivs i tillägg 2 till denna bilaga, får vara högst 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).

2.3   Motståndskraft mot rengöringsmedel och kolväten

2.3.1   Motståndskraft mot rengöringsmedel

Den yttre ytan på de tre provexemplaren (lyktglas eller materialprover) ska upphettas till 50 °C ± 5 °C och därefter i 5 min hållas nedsänkt i en blandning som håller en temperatur av 23 °C ± 5 °C och till 99 % består av destillerat vatten innehållande högst 0,02 % orenheter och 1 % alkylarylsulfonat.

I slutet av provningen ska provexemplaren torkas vid en temperatur av 50 °C ± 5 °C. Provexemplarens yta ska torkas rena med en fuktig duk.

2.3.2   Motståndskraft mot kolväten

Ytterytan på dessa tre provexemplar ska sedan gnuggas lätt under en minut med en bomullstrasa indränkt i en blandning bestående av 70 procent n-heptan och 30 procent toluen (volymprocent), och får sedan lufttorka.

2.3.3   Resultat

Sedan ovanstående två prov genomförts efter varandra får den genomsnittliga förändringen med avseende på ljusgenomsläpplighet,

, mätt på de tre provexemplaren enligt det förfarande som beskrivs i tillägg 2 till denna bilaga, vara högst 0,010 (Δ tm < 0,010).

2.4   Motståndskraft mot mekanisk förslitning

2.4.1   Den mekaniska förslitningsmetoden

Ytterytan av de tre nya provexemplaren (lyktglasen) ska underkastas prov med jämn mekanisk förslitning enligt den metod som beskrivs i tillägg 3 till denna bilaga.

2.4.2   Resultat

Efter detta prov ska förändringarna

med avseende på ljusgenomsläpplighet ,

och med avseende på ljusspridning ,

mätas enligt förfarandet i tillägg 2 i det område som anges under punkt 3.2.4.1.1 i dessa föreskrifter. Medelvärdet för de tre provexemplaren ska vara sådant att

Δ tm < 0,100, och

Δ dm < 0,050.

2.5   Prov av vidhäftningsförmågan för beläggningar, om sådana finns

2.5.1   Preparering av provexemplaret

En 20 × 20 mm stor yta av beläggningen på ett lyktglas ska skäras med ett rakblad eller en nål i ett rutmönster där rutorna är cirka 2 × 2 mm. Trycket på bladet eller nålen ska vara tillräckligt stort för att beläggningen åtminstone ska genomträngas.

2.5.2   Beskrivning av provet

Använd självhäftande tejp med en vidhäftningsförmåga på 2 N (per cm bredd) ± 20 % uppmätt i enlighet med standardvillkoren i tillägg 4 till denna bilaga. Tejpen, som ska vara minst 25 mm bred, ska under minst 5 min pressas mot ytan som preparerats enligt punkt 2.5.1.

Därefter ska tejpens ände påverkas med en kraft så att vidhäftningskraften till aktuell yta balanseras av en kraft som är vinkelrät mot den ytan. I detta skede ska tejpen dras bort med en jämn hastighet av 1,5 m/s ± 0,2 m/s.

2.5.3   Resultat

Ingen väsentlig försämring av den inrutade ytan får ha uppstått. Försämringar vid korsningarna mellan rutorna eller vid kanterna av snitten ska vara tillåtna om den försämrade ytan inte är större än 15 % av den inrutade ytan.

2.6   Prov på komplett lykta med linser av plastmaterial

2.6.1   Motståndskraft mot mekanisk förslitning av lyktglasets yta

2.6.1.1   Provningar

Lyktglaset på provexemplar nr 1 ska utsättas för det prov som beskrivs i punkt 2.4.1.

2.6.1.2   Resultat

Efter provningen får resultaten av de fotometriska mätningar som utförts på strålkastaren i enlighet med dessa föreskrifter inte överskrida de maximivärden som föreskrivs för punkten B 50 med mer än 30 %, men inte heller underskrida de minimivärden som föreskrivs för punkten 50 V med mer än 10 %.

2.6.2   Prov av vidhäftningsförmågan för beläggningar, om sådana finns

Lyktglaset på provexemplar nummer 2 ska utsättas för det prov som beskrivs i punkt 2.5 ovan.

3.   KONTROLL AV PRODUKTIONSÖVERENSSTÄMMELSE

3.1   När det gäller materialet i lyktglasen, ska strålkastarna i en serie anses överensstämma med dessa föreskrifter om följande villkor uppfylls:

3.1.1   Efter provning av motståndskraften mot kemiska medel och provning av motståndskraften mot rengöringsmedel och kolväten ska ytterytan av provexemplaren vid visuell kontroll inte uppvisa några sprickor eller deformationer eller någon flagning (se punkt 2.2.2, 2.3.1 och 2.3.2).

3.1.2   Efter den provning som beskrivs i punkt 2.6.1.1 ska de fotometriska värdena vid de mätpunkter som avses i punkt 2.6.1.2 ligga inom de gränser som föreskrivs för produktionsöverensstämmelse i dessa föreskrifter.

3.2   Om provresultaten inte uppfyller kraven ska proven upprepas med ett annat slumpvis valt provexemplar.

BILAGA 7

MINIMIKRAV FÖR URVALSFÖRFARANDE SOM UTFÖRS AV KONTROLLANT

1.   ALLMÄNT

1.1   Kraven för överensstämmelse ska anses uppfyllda ur mekanisk och geometrisk synpunkt enligt kraven i dessa föreskrifter i de fall skillnaderna, om sådana finns, inte är större än de oundvikliga tillverkningsvariationerna.

1.2   Med avseende på fotometriska egenskaper ska överensstämmelsen för serietillverkade strålkastare inte ifrågasättas om följande gäller vid provning av de fotometriska egenskaperna för en slumpmässigt vald strålkastare utrustad med standardglödlampa:

1.2.1   Inget mätvärde avviker ofördelaktigt med mer än 20 % från de värden som föreskrivs i dessa föreskrifter.

Inom område III får den största avvikelsen vara

0,3 lx motsvarande 20 %, respektive

0,45 lx motsvarande 30 %.

1.2.2   och om HV för helljuset befinner sig innanför isoluxlinjen för 0,75 Emax ska en tolerans på + 20 % för maximivärdena och – 20 % för minimivärdena tillämpas på de fotometriska värdena vid någon av de mätpunkter som anges i punkt 4.3 och 4.4 i bilaga 3 till dessa föreskrifter.

1.2.3   Om resultaten av ovannämnda provningar inte uppfyller kraven ska provningarna av strålkastaren upprepas med en annan standardglödlampa.

1.2.4   Strålkastare med synliga defekter ska inte tas med i provningen.

1.3   Färgkoordinaterna ska överensstämma när strålkastaren är utrustad med en glödlampa som motsvarar färgtemperaturen standard A.

Den fotometriska prestandan hos en strålkastare som avger selektivt gult ljus när den är utrustad med en färglös glödlampa ska multipliceras med 0,84.

2.   DET FÖRSTA URVALSFÖRFARANDET

För det första urvalsförfarandet väljs fyra strålkastare ut slumpmässigt. Första urvalet med två betecknas A och andra urvalet med två betecknas B.

2.1   Överensstämmelsen ifrågasätts inte

2.1.1   Vid provning med det urvalsförfarande som visas i figur 1 i denna bilaga ska överensstämmelsen för serietillverkade strålkastare inte ifrågasättas om det konstateras att mätvärdena för strålkastarna uppvisar följande avvikelser i ofördelaktig riktning:

2.1.1.1

Urval A A1: en strålkastare 0 %   en strålkastare inte mer än 20 % A2: båda strålkastarna mer än 0 %   men inte mer än 20 %   gå till urval B

2.1.1.2

Urval B B1: båda strålkastarna 0 %

2.2   Överensstämmelsen ifrågasätts

2.2.1   Vid provning med det urvalsförfarande som visas i figur 1 i denna bilaga ska överensstämmelsen för serietillverkade strålkastare ifrågasättas och tillverkaren uppmanas att se till att produktionen uppfyller kraven (anpassning av produktion) om det konstateras att mätvärdena för strålkastarna uppvisar följande avvikelser:

2.2.1.1

Urval A A3: en strålkastare inte mer än 20 %   en strålkastare mer än 20 %   men inte mer än 30 %

2.2.1.2

Urval B B2: i fråga om A2     en strålkastare mer än 0 %   men inte mer än 20 %   en strålkastare inte mer än 20 % B3: i fråga om A2     en strålkastare 0 %   en strålkastare mer än 20 %   men inte mer än 30 %

2.3   Återkallat typgodkännande

Överensstämmelsen ska ifrågasättas och punkt 11 tillämpas om det vid provning med det urvalsförfarande som visas i figur 1 i denna bilaga konstateras att mätvärdena för strålkastarna uppvisar följande avvikelser:

2.3.1

Urval A A4: en strålkastare inte mer än 20 %   en strålkastare mer än 30 % A5: båda strålkastarna mer än 20 %

2.3.2

Urval B B4: i fråga om A2     en strålkastare mer än 0 %   men inte mer än 20 %   en strålkastare mer än 20 % B5: i fråga om A2     båda strålkastarna mer än 20 % B6: i fråga om A2     en strålkastare 0 %   en strålkastare mer än 30 %

3.   UPPREPAT URVALSFÖRFARANDE

I fallen A3, B2 och B3 är det nödvändigt att inom två månader efter underrättelsen genomföra ett upprepat urvalsförfarande med ett tredje urval C, bestående av två strålkastare, och ett fjärde urval D, bestående av två strålkastare, som väljs ur ett parti som tillverkats efter det att produktionen anpassats.

3.1   Överensstämmelsen ifrågasätts inte

3.1.1   Vid provning med det urvalsförfarande som visas i figur 1 i denna bilaga ska serietillverkade strålkastares överensstämmelse inte ifrågasättas om det konstateras att mätvärdena för strålkastarna uppvisar följande avvikelser:

3.1.1.1

Urval C C1: en strålkastare 0 %   en strålkastare inte mer än 20 % C2: båda strålkastarna mer än 0 %   men inte mer än 20 %   gå till urval D

3.1.1.2

Urval D D1: i fråga om C2     båda strålkastarna 0 %

3.2   Överensstämmelsen ifrågasätts

3.2.1   Vid provning med det urvalsförfarande som visas i figur 1 i denna bilaga ska överensstämmelsen för serietillverkade strålkastare ifrågasättas och tillverkaren uppmanas att se till att produktionen uppfyller kraven (anpassning av produktion) om det konstateras att mätvärdena för strålkastarna uppvisar följande avvikelser:

3.2.1.1

Urval D D2: i fråga om C2     en strålkastare mer än 0 %   men inte mer än 20 %   en strålkastare inte mer än 20 %

3.3   Återkallat typgodkännande

Överensstämmelsen ska ifrågasättas och punkt 11 tillämpas om det vid provning med det urvalsförfarande som visas i figur 1 i denna bilaga konstateras att mätvärdena för strålkastarna uppvisar följande avvikelser:

3.3.1

Urval C C3: en strålkastare inte mer än 20 %   en strålkastare mer än 20 % C4: båda strålkastarna mer än 20 %

3.3.2

Urval D D3: i fråga om C2     en strålkastare 0 eller mer än 0 %   en strålkastare mer än 20 %

4.   FÖRÄNDRING I HÖJDLED AV LJUS/MÖRKERGRÄNSEN

För kontroll av ljus-/mörkergränsens vertikala förändring under inverkan av värme ska följande förfarande tillämpas:

En av strålkastarna i urval A ska efter provtagningsförfarandet i figur 1 i denna bilaga provas enligt förfarandet i punkt 2.1 i bilaga 4, efter att tre gånger i följd ha genomgått den provningscykel som beskrivs i punkt 2.2.2 i bilaga 4.

Strålkastaren ska anses vara godkänd om Δr är högst 1,5 mrad.

Om detta värde är högre än 1,5 mrad, men högst 2,0 mrad, ska den andra strålkastaren i urval A genomgå provningen, varvid medelvärdet för de absolutvärden som registrerats för båda provexemplaren får vara högst 1,5 mrad. Om medelvärdet för urval A inte uppfyller detta krav, ska de två strålkastarna i urval B genomgå samma förfarande och värdet Δr för var och en av dem får inte vara högre än 1,5 mrad.

Figur 1