8.3.2012

Úradný vestník Európskej únie

L 70/1

VYKONÁVACIE ROZHODNUTIE KOMISIE

z 28. februára 2012,

ktorým sa podľa smernice Európskeho parlamentu a Rady 2010/75/EÚ o priemyselných emisiách ustanovujú závery o najlepších dostupných technikách (BAT) pre výrobu skla

[oznámené pod číslom C(2012) 865]

(Text s významom pre EHP)

(2012/134/EÚ)

EURÓPSKA KOMISIA,

so zreteľom na Zmluvu o fungovaní Európskej únie,

so zreteľom na smernicu Európskeho parlamentu a Rady 2010/75/EÚ z 24. novembra 2010 o priemyselných emisiách (integrovaná prevencia a kontrola znečisťovania životného prostredia) (1), a najmä na jej článok 13 ods. 5,

keďže:

(1)

V článku 13 ods. 1 smernice 2010/75/EÚ sa vyžaduje, aby Komisia zorganizovala výmenu informácií o priemyselných emisiách medzi ňou a členskými štátmi, dotknutými odvetviami a mimovládnymi organizáciami presadzujúcimi ochranu životného prostredia, aby sa vypracovali referenčné dokumenty o najlepších dostupných technikách (ďalej len „BAT“) v zmysle článku 3 ods. 11 uvedenej smernice.

(2)

V súlade s článkom 13 ods. 2 smernice 2010/75/EÚ sa má výmena informácií zameriavať na výkon zariadení a techník z hľadiska emisií vyjadrený vo vhodných prípadoch ako krátkodobé a dlhodobé priemerné hodnoty a súvisiace referenčné podmienky, spotrebu a charakter surovín, spotrebu vody, využívanie energie a tvorbu odpadu; na používané techniky, súvisiace monitorovanie, dosah na iné zložky životného prostredia, hospodársku a technickú únosnosť a ich vývoj; a na najlepšie dostupné techniky a nové techniky určené po zohľadnení aspektov uvedených v článku 13 ods. 2 písm. a) a b) uvedenej smernice.

(3)

„Závery o BAT“ uvedené článku 3 ods. 12 smernice 2010/75/EÚ predstavujú hlavný prvok referenčných dokumentov o BAT a obsahujú závery o najlepších dostupných technikách, ich opis, informácie na hodnotenie ich uplatniteľnosti, úrovne znečisťovania súvisiace s najlepšími dostupnými technikami, súvisiace monitorovanie, súvisiace úrovne spotreby a prípadne relevantné opatrenia na sanáciu lokality.

(4)	V súlade s článkom 14 ods. 3 smernice 2010/75/EÚ závery o BAT slúžia ako referencia pri stanovovaní podmienok povolenia pre zariadenia, na ktoré sa vzťahuje kapitola 2 uvedenej smernice.

(5)

V článku 15 ods. 3 smernice 2010/75/EÚ sa vyžaduje, aby príslušný orgán stanovil limitné hodnoty emisií, ktoré zabezpečujú, že emisie za bežných prevádzkových podmienok neprevyšujú úrovne znečisťovania súvisiace s najlepšími dostupnými technikami, ktoré sú stanovené v rozhodnutiach o záveroch o BAT uvedených v článku 13 ods. 5 smernice 2010/75/EÚ.

(6)

V článku 15 ods. 4 smernice 2010/75/EÚ sa povoľujú odchýlky z požiadavky stanovenej v článku 15 ods. 3, no iba vtedy, ktoré možno uplatniť len vtedy, ak náklady na dosiahnutie limitných hodnôt emisií neúmerne presahujú environmentálny prínos z dôvodov geografickej polohy, miestnych podmienok životného prostredia alebo technických charakteristík príslušného zariadenia.

(7)	V článku 16 ods. 1 smernice 2010/75/EÚ sa ustanovuje, že požiadavky povolenia v oblasti monitorovania uvedené v článku 14 ods. 1 písm. c) smernice majú vychádzať zo záverov o monitorovaní opísaných v záveroch o BAT.

(8)	V súlade s článkom 21 ods. 3 smernice 2010/75/EÚ príslušný orgán do štyroch rokov od uverejnenia rozhodnutí o záveroch o BAT prehodnotí a v prípade potreby aktualizuje všetky podmienky povolenia a zabezpečí, aby zariadenie tieto podmienky povolenia dodržiavalo.

(9)	Rozhodnutím Komisie zo 16. mája 2011, ktorým sa zriaďuje fórum na výmenu informácií podľa článku 13 smernice 2010/75/EÚ o priemyselných emisiách (2), sa zriadilo fórum zložené zo zástupcov členských štátov, dotknutých odvetví a mimovládnych organizácií presadzujúcich ochranu životného prostredia.

(10)	V súlade s článkom 13 ods. 4 smernice 2010/75/EÚ Komisia získala 13. septembra 2011 stanovisko (3) uvedeného fóra k navrhovanému obsahu referenčného dokumentu o BAT pre výrobu skla a zverejnila ho.

(11)	Opatrenia stanovené v tomto rozhodnutí sú v súlade so stanoviskom výboru zriadeného podľa článku 75 ods. 1 smernice 2010/75/EÚ,

PRIJALA TOTO ROZHODNUTIE:

Článok 1

Závery o BAT pre výrobu skla sa nachádzajú v prílohe k tomuto rozhodnutiu.

Článok 2

Toto rozhodnutie je určené členským štátom.

V Bruseli 28. februára 2012

Za Komisiu

Janez POTOČNIK

člen Komisie

(1) Ú. v. EÚ L 334, 17.12.2010, s. 17.

(2) Ú. v. EÚ C 146, 17.5.2011, s. 3.

(3) http://circa.europa.eu/Public/irc/env/ied/library?l=/ied_art_13_forum/opinions_article

PRÍLOHA

ZÁVERY O BAT PRE VÝROBU SKLA

ROZSAH PÔSOBNOSTI

VYMEDZENIE POJMOV

VŠEOBECNÉ ASPEKTY

Priemerované obdobia a referenčné podmienky pre emisie do ovzdušia

Konverzia na referenčnú koncentráciu kyslíka

Konverzia z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie

Vymedzenie pojmov pre určité látky znečisťujúce ovzdušie

Priemerované obdobia pre vypúšťanie odpadových vôd

1.1.

Všeobecné závery o BAT pre sklársky priemysel

1.1.1.

Systémy environmentálneho manažérstva

1.1.2.

Energetická efektívnosť

1.1.3.

Skladovanie materiálov a manipulácia s nimi

1.1.4.

Všeobecné základné techniky

1.1.5.

Emisie do vody z procesov výroby skla

1.1.6.

Odpad z procesov výroby skla

1.1.7.

Hlučnosť z procesov výroby skla

1.2.

Závery o BAT pre výrobu obalového skla

1.2.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.2.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.2.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.2.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.2.5.

Kovy z taviacich pecí

1.2.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.3.

Závery o BAT pre výrobu plochého skla

1.3.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.3.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.3.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.3.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.3.5.

Kovy z taviacich pecí

1.3.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.4.

Závery o BAT pre výrobu nekonečného skleneného vlákna

1.4.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.4.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.4.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.4.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.4.5.

Kovy z taviacich pecí

1.4.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.5.

Závery o BAT pre výrobu úžitkového skla

1.5.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.5.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.5.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.5.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.5.5.

Kovy z taviacich pecí

1.5.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.6.

Závery o BAT pre výrobu špeciálneho skla

1.6.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.6.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.6.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.6.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.6.5.

Kovy z taviacich pecí

1.6.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.7.

Závery o BAT pre výrobu minerálnej vlny

1.7.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.7.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.7.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.7.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.7.5.

Sírovodík (H2S) z taviacich pecí na kamennú vlnu

1.7.6.

Kovy z taviacich pecí

1.7.7.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.8.

Závery o BAT pre výrobu izolačných vĺn pre vysoké teploty

1.8.1.

Emisie prachu z procesov tavenia a procesov na nižších úrovniach

1.8.2.

Oxidy dusíka (NOX) z tavenia a procesov na nižších úrovniach

1.8.3.

Oxidy síry (SOX) z tavenia a z procesov na nižších úrovniach

1.8.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.8.5.

Kovy z taviacich pecí a procesy na nižších úrovniach

1.8.6.

Prchavé organické zlúčeniny z procesov na nižších úrovniach

1.9.

Závery o BAT pri výrobe frity

1.9.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.9.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.9.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.9.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.9.5.

Kovy z taviacich pecí

1.9.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

Slovník:

1.10.

Opis techník

1.10.1.

Emisie prachu

1.10.2.

Emisie NOX

1.10.3.

Emisie SOX

1.10.4.

Emisie HCl a HF

1.10.5.

Emisie kovov

1.10.6.

Kombinované plynné emisie (napr. SOX, HCl, HF, zlúčeniny bóru)

1.10.7.

Kombinované emisie (pevné + plynné)

1.10.8.

Emisie z operácií rezania, brúsenia a leštenia

1.10.9.

Emisie H2S a prchavých organických zlúčenín

ROZSAH PÔSOBNOSTI

Tieto závery o BAT sa týkajú priemyselných činností uvedených v prílohe I k smernici 2010/75/EÚ, konkrétne:

—

3.3.	výroba skla vrátane sklených vlákien s kapacitou tavenia presahujúcou 20 ton za deň,

—

3.4.	tavenie nerastných látok vrátane výroby minerálnych vlákien s taviacou kapacitou presahujúcou 20 ton za deň.

Tieto závery o BAT sa nezameriavajú na nasledujúce činnosti:

—	výroba vodného skla, na ktorú sa vzťahuje referenčný dokument Veľkoobjemové anorganické chemikálie – pevné a iné látky (LVIC-S),

—	výroba polykryštalickej vlny,

—	výroba zrkadiel, na ktorú sa vzťahuje referenčný dokument Povrchová úprava s použitím organických rozpúšťadiel (STS).

Ďalšími referenčnými dokumentmi relevantnými pre činnosti, na ktoré sa vzťahujú tieto závery o BAT, sú:

Referenčné dokumenty	Činnosť
Emisie zo skladovania (Emissions from Storage, EFS)	Skladovanie surovín a manipulácia s nimi
Energetická efektívnosť (Energy Efficiency, ENE)	Energetická efektívnosť všeobecne
Hospodárske vplyvy a dosah na viaceré zložky životného prostredia (Economic and Cross-Media Effects, ECM)	Hospodárske vplyvy a dosah na viaceré zložky životného prostredia jednotlivých techník
Všeobecné zásady monitorovania (General Principles of Monitoring, MON)	Monitorovanie emisií a spotreby

Techniky uvedené a opísané v týchto záveroch o BAT nie sú normatívne ani vyčerpávajúce. Na zabezpečenie minimálne ekvivalentnej úrovne ochrany životného prostredia možno použiť aj iné techniky.

VYMEDZENIE POJMOV

Na účely týchto záverov o BAT sa uplatňuje toto vymedzenie pojmov:

Použitý pojem	Vymedzenie pojmu
Nové zariadenie	Zariadenie umiestnené v lokalite zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT, alebo úplné nahradenie zariadenia na existujúcich základoch zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT
Existujúce zariadenie	Zariadenie, ktoré nie je novým zariadením
Nová pec	Pec umiestnená v lokalite zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT alebo úplná prestavba pece po uverejnení týchto záverov o BAT
Bežná rekonštrukcia pece	Rekonštrukcia medzi prevádzkovými periódami pece bez závažnej zmeny požiadaviek na pec alebo technológií pece, pri ktorej konštrukcia pece nie je významne upravená a rozmery pece zostávajú v zásade nezmenené. Žiaruvzdorný materiál pece a podľa potreby regeneračné komory sú opravené, s úplnou alebo čiastočnou výmenou materiálu.
Úplná rekonštrukcia pece	Rekonštrukcia zahŕňajúca zásadnú zmenu požiadaviek na pec alebo technológií pece, so zásadnou úpravou alebo nahradením pece a súvisiacich zariadení.

VŠEOBECNÉ ASPEKTY

Priemerované obdobia a referenčné podmienky pre emisie do ovzdušia

Pokiaľ sa neuvádza inak, úrovne emisií spojené s najlepšími dostupnými technikami pre emisie do ovzdušia (BAT-AEL), uvedené v týchto záveroch o BAT, sa uplatňujú za referenčných podmienok uvedených v tabuľke 1. Všetky hodnoty pre koncentrácie spalín sa týkajú štandardných podmienok: suchý plyn, teplota 273,15 K, tlak 101,3 kPa.

Pre diskontinuálne merania	BAT-AEL sa vzťahujú na priemernú hodnotu troch jednotlivých vzoriek, každá v trvaní najmenej 30 minút; pri regeneratívnych peciach by malo obdobie merania zahŕňať minimálne dve zmeny plameňa v komorách regenerátora.
Pre kontinuálne merania	BAT-AEL sa vzťahujú na priemerné denné hodnoty.

Tabuľka 1

Referenčné podmienky pre BAT-AEL týkajúce sa emisií do ovzdušia

Činnosti		Jednotka	Referenčné podmienky
Činnosti tavenia	Klasická taviaca pec v nepretržitých prevádzkach	mg/Nm3	8 obj. % kyslíka
	Klasická taviaca pec v prerušovaných prevádzkach	mg/Nm3	13 obj. % kyslíka
	Pece s kyslíkovo-palivovým ohrevom	kg/t roztaveného skla	Vyjadrovanie úrovní emisií v mg/Nm3 voči referenčnej koncentrácii kyslíka sa neuplatňuje
	Elektrické pece	mg/Nm3 alebo kg/t roztaveného skla	Vyjadrovanie úrovní emisií v mg/Nm3 voči referenčnej koncentrácii kyslíka sa neuplatňuje
	Fritovacie taviace pece	mg/Nm3 alebo kg/t roztavenej frity	Koncentrácie sa vzťahujú na 15 obj. % kyslíka. Keď sa používa vzduchovo-plynový ohrev, uplatňujú sa BAT-AEL vyjadrené ako koncentrácia emisií (mg/Nm3). Keď sa používa kyslíkovo-palivový ohrev, uplatňujú sa BAT-AEL vyjadrené ako špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztavenej frity). Keď sa používa ohrev na báze vzduchu obohateného kyslíkom, uplatňujú sa BAT-AEL vyjadrené buď ako koncentrácia emisií (mg/Nm3), alebo ako špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztavenej frity).
	Všetky typy pecí	kg/t roztaveného skla	Špecifické hmotnostné emisie sa vzťahujú na tonu roztaveného skla.
Iné činnosti ako tavenie vrátane procesov na nižších úrovniach	Všetky procesy	mg/Nm3	Žiadna korekcia pre kyslík.
	Všetky procesy	kg/t skla	Špecifické hmotnostné emisie sa vzťahujú na tonu vyrobeného skla.

Konverzia na referenčnú koncentráciu kyslíka

Vzorec na výpočet koncentrácie emisií na referenčnej úrovni kyslíka (pozri tabuľku 1) sa uvádza ďalej v texte.

kde:

ER (mg/Nm3)	:	koncentrácia emisií korigovaná na referenčnú úroveň kyslíka OR
OR (obj. %)	:	referenčná úroveň kyslíka
EM (mg/Nm3)	:	koncentrácia emisií vzťahujúca sa na nameranú úroveň kyslíka OM
OM (obj. %)	:	nameraná úroveň kyslíka.

Konverzia z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie

BAT-AEL uvedené v oddieloch 1.2 až 1.9 ako špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztaveného skla) sú založené na výpočte uvedenom nižšie s výnimkou pecí s kyslíkovo-palivovým ohrevom, a v obmedzenom množstve prípadov s výnimkou elektrického tavenia, kde boli BAT-AEL uvedené v kg/t roztaveného skla odvodené z konkrétnych oznámených údajov.

Ďalej v texte sa uvádza postup výpočtu používaný na konverziu z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie.

Špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztaveného skla) = konverzný faktor × koncentrácia emisií (mg/Nm3)

kde: konverzný faktor = (Q/P) × 10–6

Q	=	objem odpadových plynov v Nm3/h
P	=	taviaci výkon v tonách roztaveného skla/h.

Objem odpadových plynov (Q) je určený špecifickou spotrebou energie, typom paliva a oxidantu (vzduch, vzduch obohatený kyslíkom a kyslík s čistotou závislou od výrobného procesu). Spotreba energie je komplexná funkcia, daná najmä typom pece, typom skla a percentuálnym podielom črepov.

Vzťah medzi koncentráciou a špecifickým hmotnostným prietokom však môže ovplyvniť škála faktorov, medzi ktoré patrí:

—	typ pece (teplota predhriateho vzduchu, technika tavenia),

—	typ vyrábaného skla (energetická požiadavka tavenia),

—	energetický mix (fosílne palivo/elektrický príhrev),

—	typ fosílneho paliva (vykurovací olej, plyn),

—	typ oxidantu (kyslík, vzduch, vzduch obohatený kyslíkom),

—	percentuálny podiel črepov,

—	zloženie vsádzky,

—

vek pece,

—	veľkosť pece.

Na prepočet BAT-AEL z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie sa použili konverzné faktory uvedené v tabuľke 2.

Konverzné faktory sa určili na základe energeticky účinných pecí a vzťahujú sa len na pece s úplným vzduchovo-palivovým ohrevom.

Tabuľka 2

Orientačné faktory používané na konverziu mg/Nm3 na kg/t roztaveného skla, založené na energeticky účinných peciach so vzduchovo-palivovým ohrevom

Sektory		Faktory na konverziu mg/Nm3 na kg/t roztaveného skla
Ploché (tabuľové) sklo		2,5 × 10–3
Obalové sklo	Všeobecný prípad	1,5 × 10–3
Obalové sklo	Špecifické prípady (1)	Prípadová štúdia (často 3,0 × 10–3)
Výrobky z nekonečného skleneného vlákna		4,5 × 10–3
Úžitkové sklo	Nátronové vápno	2,5 × 10–3
Úžitkové sklo	Špecifické prípady (2)	Prípadová štúdia (medzi 2,5 – 10 × 10 – 3–3) (často 3,0 × 10–3)
Minerálna vlna	Sklená vata	2 × 10–3
Minerálna vlna	Kamenná vlna	2,5 × 10–3
Špeciálne sklo	TV sklo (panely)	3 × 10–3
	TV sklo (hrdlo)	2,5 × 10–3
	Borokremičité sklo (rúrky)	4 × 10–3
	Sklokeramika	6,5 × 10–3
	Osvetľovacie sklo (natrónové vápno)	2,5 × 10–3
Frity		Prípadová štúdia (medzi 5 – 7,5 × 10–3)

VYMEDZENIE POJMOV PRE URČITÉ LÁTKY ZNEČISŤUJÚCE OVZDUŠIE

Na účel týchto záverov o BAT a na účel BAT-AEL uvedených v oddieloch 1.2 až 1.9 sa uplatňuje toto vymedzenie pojmov:

NOX vyjadrený ako NO2	Súčet oxidu dusnatého (NO) a oxidu dusičitého (NO2), vyjadrený ako NO2
SOX vyjadrený ako SO2	Súčet oxidu siričitého (SO2) a oxidu sírového (SO3), vyjadrený ako SO2
Chlorovodík vyjadrený ako HCl	Všetky plynné chloridy vyjadrené ako HCl
Fluorovodík vyjadrený ako HF	Všetky plynné fluoridy vyjadrené ako HF

PRIEMEROVANÉ OBDOBIA PRE VYPÚŠŤANIE ODPADOVÝCH VÔD

Pokiaľ sa neuvádza inak, úrovne emisií spojené s najlepšími dostupnými technikami pre emisie odpadových vôd (BAT-AEL) uvedené v týchto záveroch o BAT sa vzťahujú na priemernú hodnotu zmiešanej vzorky odobranej počas obdobia dvoch hodín alebo 24 hodín.

1.1. Všeobecné závery o BAT pre výrobu skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvádzané v tomto oddiele sa môžu uplatniť na všetky zariadenia.

Okrem všeobecnej BAT uvedenej v tomto oddiele sa uplatňuje BAT špecifická pre konkrétne procesy, uvedená v oddieloch 1.2 – 1.9.

1.1.1. Systémy environmentálneho manažérstva

1. BAT má slúžiť na zavedenie a dodržiavanie systému environmentálneho manažérstva (EMS), ktorý má všetky tieto vlastnosti:

i.	angažovanosť vrcholového manažmentu vrátane vyššieho manažmentu;

ii.	vymedzenie environmentálnej politiky, ktorá zahŕňa neustále zlepšovanie zariadenia manažmentom;

iii.	plánovanie a stanovenie potrebných postupov, úloh a cieľov v spojení s finančným plánovaním a investíciami;

iv.

vykonávanie postupov s osobitným dôrazom na:

a)	štruktúru a zodpovednosť;

b)	odborné vzdelávanie, zvyšovanie povedomia a odbornú spôsobilosť;

c)	komunikáciu;

d)	zapojenie zamestnancov;

e)	dokumentáciu;

f)	efektívnu kontrolu procesov;

g)	programy údržby;

h)	pripravenosť na núdzové situácie a reakcia na ne;

i)	zabezpečovanie dodržiavania environmentálnych právnych predpisov;

kontrola výkonnosti a prijímanie nápravných opatrení, s osobitným dôrazom na:

a)	monitorovanie a meranie (pozri aj referenčný dokument o všeobecných zásadách monitorovania);

b)	nápravné a preventívne opatrenia;

c)	uchovávanie záznamov;

d)	nezávislé (tam, kde je to možné) interné alebo externé audity s cieľom určiť, či systém EMS zodpovedá plánovanému rámcu a či sa správne zaviedol a udržiava;

vi.	preskúmanie systému EMS a jeho pretrvávajúcej vhodnosti, primeranosti a účinnosti zo strany vrcholového manažmentu;

vii.	sledovanie vývoja čistejších technológií;

viii.

zohľadnenie vplyvov na životné prostredie v dôsledku prípadnej prípadného odstavenia zariadenia z prevádzky vo fáze projektovania nového zariadenia a počas jeho prevádzkovej životnosti;

ix.	pravidelné vykonávanie referenčného porovnávania na úrovni odvetví.

Uplatniteľnosť

Rozsah pôsobnosti (napr. úroveň podrobnosti) a povaha systému EMS (napr. štandardizovaný alebo neštandardizovaný) vo všeobecnosti súvisí s charakterom, veľkosťou a zložitosťou zariadenia a s rozsahom prípadných vplyvov na životné prostredie.

1.1.2. Energetická efektívnosť

2. BAT slúži na zníženie špecifickej spotreby energie pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Optimalizácia procesov prostredníctvom regulácie prevádzkových parametrov

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Pravidelná údržba taviacej pece

iii.	Optimalizácia konštrukcie pece a výber techniky tavenia

Uplatniteľnosť na nové zariadenia.

V prípade existujúcich zariadení si realizácia vyžaduje úplnú rekonštrukciu pece.

iv.	Uplatnenie techník regulácie spaľovania

Uplatniteľnosť na pece s palivovo-vzduchovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

v.	Zvýšené využívanie črepov v prípadoch, keď je dostupné, ekonomicky a technicky únosné

Nevzťahuje sa na sektory nekonečných sklených vlákien, vysokoteplotnej izoločnej vlny a frít.

vi.	Používanie kotla na odpadové teplo na obnovu energie v prípadoh, keď je to technicky a ekonomicky únosné

Uplatniteľnosť na pece s palivovo-vzduchovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Uplatniteľnosť a ekonomická únosnosť tejto techniky je daná celkovou efektívnosťou, ktorú je možné získať, vrátane účinného využitia vyrobenej pary

vii.	Používanie predohrevu vsádzky a črepov v prípadoch, keď je to technicky a ekonomicky únosné

Uplatniteľnosť na pece s palivovo-vzduchovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Uplatniteľnosť je za bežných okolností obmedzená na zloženia vsádzky s obsahom črepov vyšším ako 50 %.

1.1.3. Skladovanie materiálov a manipulácia s nimi

3. BAT má slúžiť na prevenciu alebo – keď to nie je možné – na zníženie emisií rozptýleného prachu zo skladovania pevných materiálov a z manipulácie s nimi pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Skladovanie surovín

i.	skladovanie voľne ložených sypkých materiálov v uzatvorených silách vybavených systémom znižovania prašnosti (napr. tkaninový filter);

ii.	skladovanie jemných materiálov v uzatvorených obaloch alebo utesnených vakoch;

iii.	skladovanie zásob hrubých prachových materiálov pod strechou;

iv.	používanie cestných čistiacich vozidiel a techniky vlhčenia vodou.

II.

Manipulácia so surovinami

Technika

Uplatniteľnosť

i.	V prípade materiálov, ktoré sa prepravujú po povrchu, použitie uzatvorených prepravníkov na zabránenie stratám materiálov

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Ak sa používa potrubná preprava, použitie utesneného systému vybaveného filtrom na čistenie prepravného vzduchu pred jeho vypustením

iii.	Navlhčenie vsádzky

Použitie tejto techniky je obmedzené negatívnymi dôsledkami energetickej efektívnosti pece. Obmedzenia sa môžu vzťahovať na niektoré zloženia vsádzky, najmä pri výrobe borokremičitého skla.

iv.	Uplatňovanie mierne negatívneho podtlaku v peci

Uplatniteľnosť len ako vlastný aspekt prevádzky (t. j. taviace pece na výrobu frít) v dôsledku škodlivého vplyvu na energetickú efektívnosť pece.

v.	Použitie surovín, ktoré nespôsobujú dekrepitáciu (hlavne dolomit a vápenec). Tento jav spočíva v tom, že horniny pri vystavení pôsobeniu tepla „pukajú“, čím sa zvyšuje potenciál vzniku emisií prachu.

Uplatniteľnosť v rámci obmedzení spojených s dostupnosťou surovín.

vi.	Použitie odsávania, ktoré vedie do filtračného systému, pri procesoch, pri ktorých by sa mohol vytvárať prach (napr. otváranie vriec, miešanie kmeňa na výrobu frity, odstraňovanie prachu z tkaninových filtrov, taviace vane s chladným vrchom)

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

vii.	Používanie uzatvorených závitovkových dávkovačov

viii.

Uzatvorenie dávkovacích vriec

Všeobecná uplatniteľnosť. Na zabránenie škodám na zariadeniach môže byť potrebné chladenie.

4. BAT má slúžiť na prevenciu alebo – keď to nie je možné – na zníženie rozptýlených plynných emisií zo skladovania prchavých surovín a manipulácie s nimi pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

i.	používanie farieb na zásobníky s nízkou absorpciou slnečného svetla pri skladovaní sypaných materiálov, ktoré sú vystavené zmenám teploty v dôsledku ohrevu slnečnou energiou;

ii.	regulácia teploty pri skladovaní prchavých surovín;

iii.	izolácia nádrží pri skladovaní prchavých surovín;

iv.	riadenie zásob;

v.	používanie nádrži s plávajúcou strechou pri skladovaní veľkých množstiev prchavých ropných výrobkov;

vi.	používanie systémov prepravy s návratom výparov pri preprave prchavých kvapalín (napr. z cisternových automobilov do zásobníka);

vii.	používanie nádrží s elastickou strechou pri skladovaní tekutých surovín;

viii.

používanie tlakových/podtlakových ventilov v nádržiach určených na zabránenie kolísaniu tlaku;

ix.	ošetrenie uvoľňovania látok (napr. adsorpcia, absorpcia, kondenzácia) pri skladovaní nebezpečných materiálov;

x.	uplatnenie plnenia pod povrchom pri skladovaní tekutín, ktoré majú sklon vytvárať penu.

1.1.4. Všeobecné základné techniky

5. BAT má slúžiť na zníženie spotreby energie a emisií do ovzdušia trvalým vykonávaním monitorovania prevádzkových parametrov a plánovanou údržbou taviacej pece.

Technika

Uplatniteľnosť

Táto technika pozostáva zo skupiny operácií monitorovania a údržby, ktoré sa môžu používať individuálne alebo spolu podľa druhu pece s cieľom minimalizovať účinky starnutia pece, ako je utesňovanie pece a horákových kameňov, udržiavanie maximálnej izolácie, kontrola stabilizovaných podmienok plameňa, kontrola pomeru palivo/vzduch atď.

Uplatniteľnosť na regeneratívne pece, rekuperatívne pece a pece s kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Uplatniteľnosť na ostatné druhy pecí vyžaduje špecifické posúdenie konkrétnych zariadení.

6. BAT má slúžiť na vykonanie starostlivého výberu a kontroly všetkých látok a surovín, ktoré vstupujú do taviacej pece, s cieľom znížiť alebo vylúčiť emisie do ovzdušia, pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie.

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Používanie surovín a externých črepov s nízkou úrovňou nečistôt (napr. kovy, chloridy, fluoridy)

Uplatniteľnosť v rámci obmedzení daného druhu skla vyrábaného v zariadení a dostupnosti surovín a palív.

ii.	Používanie alternatívnych surovín (napr. menej prchavých)

iii.	Používanie palív s nízkymi nečistotami kovov

7. BAT má slúžiť na vykonávanie pravidelného monitorovania emisií a/alebo ostatných príslušných parametrov procesov vrátane:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Nepretržité monitorovanie rozhodujúcich parametrov procesov s cieľom zabezpečiť stabilitu procesov, napr. teploty, prísunu paliva a prúdu vzduchu

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Pravidelné monitorovanie parametrov procesov v snahe vylúčiť/znížiť znečistenie, napr. obsahu O2 v spalinách na reguláciu pomeru palivo/vzduch

iii.	Kontinuálne merania emisií prachu, NOX a SO2 alebo diskontinuálne merania aspoň dvakrát ročne, spojené s kontrolou náhradných parametrov, s cieľom zabezpečiť, aby systém čistenia fungoval medzi meraniami správne

iv.	Kontinuálne alebo riadne pravidelné merania emisií NH3 v prípadoch, keď sa uplatňujú techniky selektívnej katalytickej redukcie (SCR) alebo selektívnej nekatalytickej redukcie (SNCR).

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

v.	Kontinuálne alebo riadne pravidelné merania emisií CO v prípadoch, keď sa na znižovanie emisií NOX uplatňujú základné techniky alebo chemická redukcia technikami zameranými na palivo, alebo keď môže nastať nedokonalé spaľovanie.

vi.	Riadne pravidelné merania emisií HCl, HF, CO a kovov, najmä v prípade, keď sa používajú suroviny obsahujúce takéto látky alebo keď môže nastať nedokonalé spaľovanie

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

vii.

Kontinuálne monitorovanie náhradných parametrov na zabezpečenie, aby systém čistenia spalín fungoval správne a aby sa medzi diskontinuálnymi meraniami zachovávali úrovne emisií. Monitorovanie náhradných parametrov zahŕňa: prísun činidla, teplotu, prívod vody, napätie, odstraňovanie prachu, rýchlosť ventilácie atď.

8. BAT má slúžiť na prevádzkovanie systémov čistenia spalín počas bežných prevádzkových podmienok pri optimálnej kapacite a dostupnosti v záujme prevencie alebo zníženia emisií

Uplatniteľnosť

Pre konkrétne prevádzkové podmienky je možné stanoviť osobitné postupy, najmä:

i.	počas prevádzky pri nábehu a odstávke;

ii.	počas inej osobitnej prevádzky, ktorá by mohla mať nepriaznivý vplyv na riadne fungovanie systémov (napr. pravidelná a mimoriadna údržba a čistenie pece a/alebo systému čistenia spalín, alebo závažná zmena výroby);

iii.	v prípade nedostatočného toku spalín alebo nedostatočnej teploty, ktoré bránia využitiu systému pri úplnej kapacite.

9. BAT má slúžiť na obmedzenie emisií oxidu uhoľnatého (CO) z taviacej pece, keď sa pri znižovaní emisií NOX uplatňujú základné techniky alebo chemické znižovanie prostredníctvom paliva

Technika

Uplatniteľnosť

Základné techniky znižovania emisií NOX sú založené na úpravách spaľovania (napr. znižovanie pomeru vzduch/palivo, horáky na viacstupňové spaľovanie s nízkou produkciou NOX atď.). Chemické znižovanie prostredníctvom paliva spočíva v pridávaní uhľovodíkových palív do prúdu spalín s cieľom znížiť NOX vytvorený v peci.

Zvýšenie emisií CO v dôsledku uplatňovania týchto techník je možné obmedziť starostlivou kontrolou prevádzkových parametrov.

Uplatniteľnosť na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom

Tabuľka 3

BAT-AEL pre emisie oxidu uhoľnatého z taviacich pecí

Parameter	BAT-AEL
Oxid uhoľnatý, vyjadrený ako CO	< 100 mg/Nm3

10. BAT má slúžiť na obmedzenie emisií čpavku (NH3) v prípadoch, keď sa na vysoko efektívne znižovanie emisií NOX využívajú techniky selektívnej katalytickej redukcie (SCR) alebo neselektívnej katalytickej redukcie (SNCR)

Technika	Uplatniteľnosť
Táto technika spočíva v prijímaní a udržiavaní vhodných prevádzkových podmienok systémov SCR alebo SNCR na čistenie spalín s cieľom obmedziť emisie nezreagovaného čpavku	Uplatniteľnosť na taviace pece vybavené systémom SCR alebo SNCR

Tabuľka 4

BAT-AEL pre emisie čpavku pri uplatnení techník SCR alebo SNCR

Parameter	BAT-AEL (3)
Čpavok, vyjadrený ako NH3	< 5 – 30 mg/Nm3

11. BAT má slúžiť na zníženie emisií bóru z taviacej pece v prípade, keď sa v zložení vsádzky používajú zlúčeniny bóru, pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (4)

Uplatniteľnosť

i.	Prevádzka filtračného systému pri vhodnej teplote na lepšiu separáciu zlúčenín bóru v tuhom stave, pričom sa zohľadňuje, že v komínovom plyne môžu byť prítomné určité čiastočky bórových kyselín ako plynné zlúčeniny pri teplotách pod 200 °C, ale tiež až pri 60 °C

Uplatniteľnosť na existujúce zariadenia môže byť obmedzená technickými prekážkami spojenými s umiestnením a charakteristikami existujúceho filtračného systému.

ii.	Používanie suchého alebo polosuchého prania v kombinácii s filtračným systémom

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená zníženou efektívnosťou odstraňovania ostatných plynných znečisťujúcich látok (SOX, HCl, HF) spôsobenou ukladaním zlúčenín bóru na povrchu suchého zásaditého činidla.

iii.	Používanie mokrého prania

Uplatniteľnosť na existujúce zariadenia môže byť obmedzená potrebou špecifického čistenia odpadových vôd

Monitorovanie

Monitorovanie emisií bóru by sa malo vykonávať podľa špecifickej metodiky, ktorá umožňuje meranie pevných aj plynných foriem, a s cieľom určiť účinné odstraňovanie týchto druhov z komínových plynov.

1.1.5. Emisie do vody z procesov výroby skla

12. BAT má slúžiť na zníženie spotreby vody pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát z rozliatia a presakovania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Opätovné použitie chladiacej a čistiacej vody po prečistení

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Recirkulácia pracej vody je uplatniteľná na väčšinu systémov prania; môže však byť potrebné pravidelne vypúšťať a vymieňať pracie médium.

iii.	Prevádzka kvázi uzatvoreného vodného obvodu, pokiaľ je to technicky a ekonomicky únosné

Uplatniteľnosť tejto techniky môže byť obmedzená prekážkami spojenými s riadením bezpečnosti výrobného procesu. Patria sem najmä:

—	keď to vyžadujú otázky bezpečnosti (napr. mimoriadne udalosti, pri ktorých je potrebné chladiť veľké množstvá skla), môže sa použiť otvorený chladiaci okruh,

—	vodu použitú v určitom konkrétnom procese (napr. činnosti na nižších úrovniach v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna, leštenie kyselinou v sektoroch úžitkového skla a špeciálneho skla atď.) môže byť potrebné vypustiť úplne alebo čiastočne do systému čistenia odpadových vôd

13. BAT má slúžiť na zníženie množstva znečisťujúcich látok vo vypustenej odpadovej vode pomocou jedného z týchto systémov čistenia odpadovej vody alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

Štandardné techniky ochrany pred znečistením, ako usadzovanie, triedenie sitom, zbieranie z hladiny, neutralizácia, filtrácia, prevzdušňovanie, zrážanie, koagulácia a flokulácia atď.

Štandardné overené techniky regulácie emisií zo skladovania tekutých surovín a medziproduktov, ako hermetické uzatvorenie výrobného priestoru (kontajnment), kontrola/testovanie nádrží, ochrana pred preplnením atď.

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Systémy biologického čistenia, ako aktivovaný kal, biofiltrácia na odstránenie/rozloženie organických zlúčenín

Uplatniteľnosť je obmedzená na sektory, ktoré vo výrobnom procese využívajú organické látky (napr. sektory výroby nekonečného skleneného vlákna a minerálnej vlny)

iii.	Vypúšťanie do komunálnych čističiek odpadových vôd Rastliny

Uplatniteľná na zariadenia, v ktorých je potrebné ďalšie znižovanie znečisťujúcich látok

iv.	Opätovné použitie odpadových vôd na externé účely

Uplatniteľnosť je vo všeobecnosti obmedzená na sektor frít (možnosť opätovného použitia v keramickom priemysle)

Tabuľka 5

BAT-AEL pre vypúšťanie odpadových vôd do povrchových vôd z výroby skla

Parameter (5)	Jednotka	BAT-AEL (6) (zmiešaná vzorka)
pH	—	6,5 – 9
Celkové suspendované pevné látky	mg/l	< 30
Chemická spotreba kyslíka (COD)	mg/l	< 5 – 130 (7)
Sulfáty, vyjadrené ako SO4 2	mg/l	< 1 000
Fluoridy, vyjadrené ako F-	mg/l	< 6 (8)
Celkové uhľovodíky	mg/l	< 15 (9)
Olovo, vyjadrené ako Pb	mg/l	< 0,05 – 0,3 (10)
Antimón, vyjadrený ako Sb	mg/l	< 0,5
Arzén, vyjadrený ako As	mg/l	< 0,3
Bárium, vyjadrené ako Ba	mg/l	< 3,0
Zinok, vyjadrený ako Zn	mg/l	< 0,5
Meď, vyjadrená ako Cu	mg/l	< 0,3
Chróm, vyjadrený ako Cr	mg/l	< 0,3
Kadmium, vyjadrené ako Cd	mg/l	< 0,05
Cín, vyjadrený ako Sn	mg/l	< 0,5
Nikel, vyjadrený ako Ni	mg/l	< 0,5
Čpavok, vyjadrený ako NH4	mg/l	< 10
Bór, vyjadrený ako B	mg/l	< 1 – 3
Fenol	mg/l	< 1

1.1.6. Odpad z procesov výroby skla

14. BAT má slúžiť na zníženie produkcie pevného odpadu, ktorý sa má likvidovať pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombináciou:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Recyklácia odpadových materiálov zo vsádzky, ak to umožňujú požiadavky na kvalitu

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s kvalitou konečného výrobku zo skla.

ii.	Minimalizácia strát surovín počas ich skladovania a manipulácie s nimi

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Recyklácia interných črepov z vyradenej produkcie

Vo všeobecnosti sa nevzťahuje na sektor výroby nekonečného skleneného vlákna, sektor izolačnej vlny pre vysoké teploty a na sektor frít.

iv.	Recyklácia prachu do zloženia vsádzky, ak to umožňujú požiadavky na kvalitu

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená rôznymi faktormi:

—	požiadavky na kvalitu konečného výrobku zo skla,

—	percento črepov použitých v zložení vsádzky,

—	potenciálny efekt prenášania materiálu („carry-over“) a korózia žiaruvzdornej hmoty,

—	obmedzenia bilancie síry.

v.	Zhodnotenie pevného odpadu a/alebo kalu prostredníctvom primeraného použitia na mieste (napr. kal z čistenia vody) alebo v iných odvetviach

Vo všeobecnosti uplatniteľná pre sektor úžitkového skla (pre kal z brúsenia olovených krištáľov) a pre sektor obalového skla (jemné častice skla zmiešané s olejom).

Obmedzená uplatniteľnosť pre ostatné sektory výroby skla v dôsledku nepredvídateľného kontaminovaného zloženia, nízkych objemov a ekonomickej rentability.

vi.	Zušľachtenie žiaruvzdorných materiálov na konci životnosti pre možné využitie v iných odvetviach

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami uloženými výrobcami žiaruvzdorných materiálov a potenciálnymi koncovými užívateľmi.

vii.	Briketovanie odpadu s použitím spojiva na recykláciu v kupolových peciach využívajúcich fúkanie horúceho vzduchu, ak to umožňujú požiadavky na kvalitu

Uplatniteľnosť briketovania odpadu s použitím spojiva sa obmedzuje na sektor výroby minerálnej vlny.

Mal by sa prijať prístup založený na kompromise medzi emisiami do ovzdušia a produkciou pevných odpadov.

1.1.7. Hlučnosť z procesov výroby skla

15. BAT má slúžiť na zníženie emisií hluku pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombináciou:

i.	vyhotoviť posudok vplyvu hluku na vonkajšie prostredie a vypracovať plán riadenia hluku, primeraný k miestnemu prostrediu;

ii.	uzatvoriť hlučné zariadenie/prevádzku do osobitnej stavby/jednotky;

iii.	použiť valy na zakrytie zdroja hluku;

iv.	vykonávať hlučné vonkajšie činnosti počas dňa;

v.	používať protihlukové steny alebo prírodné prekážky (stromy, kry) medzi zariadením a chránenou oblasťou v závislosti od miestnych podmienok.

1.2. Závery o BAT pre výrobu obalového skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele je možné uplatniť na všetky zariadenia na výrobu obalového skla.

1.2.1. Emisie prachu z taviacich pecí

16. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece uplatnením systému čistenia komínových plynov, ako je elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter.

Technika (11)	Uplatniteľnosť
Systémy čistenia spalín pozostávajú z techník na konci potrubia, ktoré sú založené na filtrácii všetkých materiálov, ktoré sú v bode merania v pevnom stave	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 6

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (12)
Prach	< 10 – 20	< 0,015 – 0,06

1.2.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

17. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

základné techniky, ako:

Technika (13)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľnosť na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatniteľnosť len za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Dosiahnuté environmentálne výhody sú vo všeobecnosti nižšie pri aplikáciách na plynové sklárske pece s priečnymi plameňmi v dôsledku technických obmedzení a nižšej miery pružnosti pece.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Špeciálna konštrukcia pece

Uplatniteľnosť je obmedzená na zloženia vsádzky, ktoré obsahujú vysoké úrovne externých črepov (> 70 %).

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu sklárskej taviacej pece.

Tvar pece (dlhá a úzka) môže vytvárať priestorové obmedzenia.

iii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iv.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

II.

sekundárne techniky, ako:

Technika (14)

Uplatniteľnosť

i.	Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Uplatňovanie môže vyžadovať modernizáciu systému znižovania prašnosti s cieľom zaručiť koncentráciu prachu pod úrovňou 10 – 15 mg/Nm3 a systém odsírenia na odstránenie emisií SOX.

V dôsledku optimálneho rámca prevádzkovej teploty je uplatniteľnosť obmedzená na používanie elektrostatických odlučovačov. Táto technika sa vo všeobecnosti nepoužíva so systémom vrecových filtrov, keďže nízka prevádzková teplota v rozsahu 180 – 200 °C by vyžadovala opätovný ohrev spalín.

Vykonávanie tejto techniky môže vyžadovať značný priestor k dispozícii.

ii.	Selektívna nekatalytická redukcia (SNCR)

Táto technika sa vzťahuje na rekuperatívne pece.

Veľmi obmedzená uplatniteľnosť na klasické regeneratívne pece, pri ktorých je ťažké dosiahnuť správny teplotný rámec, alebo tento neumožňuje správne miešanie spalín s činidlom.

Môže sa uplatňovať na nové regeneratívne pece vybavené oddelenými regenerátormi; teplotný rámec je však ťažké udržať v dôsledku reverzovania plameňa medzi komorami, ktoré spôsobuje cyklické zmeny teploty.

Tabuľka 7

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (15)
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy spaľovania, špeciálne konštrukcie pece (16) (17)	500 – 800	0,75 – 1,2
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,3
	Kyslíkovo-palivové tavenie (18)	Neuplatňuje sa	< 0,5 – 0,8
	Sekundárne techniky	< 500	< 0,75

18. Keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany a/alebo sa vyžadujú osobitné podmienky oxidačného spaľovania v taviacej peci na zabezpečenie kvality konečného výrobku, má BAT slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v spojení so primárnymi alebo sekundárnymi technikami

BAT-AEL sú stanovené v tabuľke 7.

Ak sa pre krátke prevádzkové kampane alebo pre taviace pece s kapacitou < 100 t/deň používajú v zložení vsádzky dusičnany, BAT-AEL je uvedená v tabuľke 8.

Technika (19)

Uplatniteľnosť

Základné techniky:

—

Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky

Dusičnany sa používajú pre výrobky veľmi vysokej kvality (t. j. flakóny, fľaštičky na parfumy a obaly kozmetických výrobkov).

Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid ceričitý.

Alternatívu k používaniu dusičnanov predstavujú úpravy procesov (napr. osobitné podmienky oxidačného spaľovania).

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 8

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore obalového skla v prípade, keď sa v prípade krátkych kampaní alebo tavných pecí s kapacitou < 100 t/deň používajú v zložení vsádzky dusičnany a/alebo osobitné podmienky oxidačného spaľovania

Parameter	BAT	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (20)
NOX vyjadrený ako NO2	Primárne techniky	< 1 000	< 3

1.2.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

19. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (21)

Uplatniteľnosť

i.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatňovanie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prach z filtra).

Účinné znižovanie emisií SOX závisí od zadržiavania sírnych zlúčením v skle, ktoré sa môže výrazne odlišovať podľa druhu skla.

iii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 9

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	Palivo	BAT-AEL (22) (23)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (24)
SOX vyjadrený ako SO2	Zemný plyn	< 200 – 500	< 0,3 – 0,75
	Vykurovací olej (25)	< 500 – 1 200	< 0,75 – 1,8

1.2.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

20. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece (eventuálne v kombinácii s odpadovými plynmi z činností nanášania na teplom konci) pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (26)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s typom skla vyrábaného v zariadení a s dostupnosťou surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 10

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (27)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (28)	< 10 – 20	< 0,02 – 0,03
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 5	< 0,001 – 0,008

1.2.5. Kovy z taviacich pecí

21. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (29)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, pri dodržaní požiadaviek na kvalitu úžitkového skla

iii.	Uplatnenie systému filtrácie (vrecový filter alebo elektrostatický odlučovač)

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

iv.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 11

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT-AEL (30) (31) (32)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (33)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1 (34)	< 0,3 – 1,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 1,5 – 7,5 × 10–3

1.2.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

22. V prípade, keď sa na operácie nanášania na teplom konci používajú zlúčeniny cínu, organocínu alebo titanu, BAT má slúžiť na zníženie emisí pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát nanášaného produktu zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému a použitím účinného odsávača. Na minimalizáciu strát nezreagovaného produktu do vzduchu je podstatná dobrá konštrukcia a utesnenie aplikačného systému.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.

Kombinácia odpadového plynu z operácií nanášania s odpadovým plynom zo sklárskej pece alebo so spaľovacím vzduchom z pece, keď sa uplatňuje sekundárny systém čistenia (filter a suchá alebo polosuchá práčka).

Odpadové plyny z operácií nanášania sa na základe chemickej zlučiteľnosti môžu pred čistením kombinovať s ostatnými spalinami. Môžu sa uplatniť tieto dve možnosti:

—	kombinácia s odpadovými plynmi z taviacej pece, na úrovni nad sekundárnym systémom znižovania emisií (suché alebo polosuché pranie plus systém filtrácie),

—	kombinácia so spaľovacím vzduchom pred vstupom do regenerátora, za čím nasleduje sekundárne čistenie na zníženie spalín vzniknutých počas procesu tavenia (suché alebo polosuché pranie + systém filtrácie).

Kombinácia s odpadovými plynmi zo sklárskej pece je všeobecne uplatniteľná.

Na kombináciu so spaľovacím vzduchom môžu mať vplyv technické prekážky v dôsledku niektorých potenciálnych vplyvov na chémiu skla a na materiály regenerátora.

iii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, ako napr. mokré pranie, suché pranie plus filtrácia (35)

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

Tabuľka 12

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z činností nanášania na teplom konci v sektore obalového skla v prípade, keď sa odpadové plyny z operácií na nižších úrovniach čistia osobitne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	< 10
Zlúčeniny titánu vyjadrené ako Ti	< 5
Zlúčeniny cínu vrátane organocínu, vyjadrené ako Sn	< 5
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 30

23. V prípade, keď sa na operácie povrchovej úpravy používa SO3, BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (36)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát produktu zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému.

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Na minimalizáciu strát nezreagovaného produktu do vzduchu je podstatná dobrá konštrukcia a údržba aplikačného systému

iii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie

Tabuľka 13

BAT-AEL pre emisie SOX z činností na nižších úrovniach v prípade, keď sa SO3 používa na operácie povrchovej úpravy v sektore obalového skla, pri čistení samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
SOx, vyjadrený ako SO2	< 100 – 200

1.3. Závery o BAT pre výrobu plochého skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele sa môžu uplatňovať na všetky zariadenia na výrobu plochého skla.

1.3.1. Emisie prachu z taviacich pecí

24. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece pomocou elektrostatického odlučovača alebo systému vrecového filtra

Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

Tabuľka 14

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (37)
Prach	< 10 – 20	< 0,025 – 0,05

1.3.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

25. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

primárne techniky, ako:

Technika (38)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatniteľnosť je obmedzená na pece s malou kapacitou na výrobu špeciálneho plochého skla a za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. používanie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.

Proces Fenix

Zakladá sa na kombinácii mnohých primárnych techník na optimalizáciu spaľovania v regeneratívnych peciach s priečnymi plameňmi na plavené sklo. Hlavnými charakteristikami sú:

—	redukcia nadbytočného vzduchu,

—	potláčanie horúcich bodov a homogenizácia teplôt plameňa,

—	regulované miešanie paliva a spaľovacieho vzduchu.

Uplatniteľnosť je obmedzená na regeneratívne pece s priečnymi plameňmi.

Uplatniteľnosť na nové pece.

V prípade existujúcich pecí táto technika vyžaduje, aby bola pri úplnej prestavbe pece priamo zahrnutá počas návrhu a konštrukcie pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

II.

sekundárne techniky, ako:

Technika (39)

Uplatniteľnosť

i.	Chemická redukcia prostredníctvom paliva

Uplatniteľná na regeneratívne pece.

Uplatniteľnosť je obmedzená zvýšenou spotrebou paliva a z toho vyplývajúcim environmentálnym a ekonomickým vplyvom.

ii.	Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Uplatňovanie môže vyžadovať modernizáciu systému odlučovania prachu v snahe zabezpečiť koncentráciu prachu pod úrovňou 10 – 15 mg/Nm3 a systému odsírenia na odstránenie emisií SOX.

Vykonávanie tejto techniky môže vyžadovať značný priestor k dispozícii.

Tabuľka 15

BAT-AEL pre emisie NOX z tavnej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	BAT	BAT-AEL (40)
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (41)
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania, Proces Fenix (42)	700 – 800	1,75 – 2,0
	Kyslíkovo-palivové tavenie (43)	Neuplatňuje sa	< 1,25 – 2,0
	Sekundárne techniky (44)	400 – 700	1,0 – 1,75

26. V prípade, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany, BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v kombinácii s primárnymi alebo sekundárnymi technikami. Ak sa uplatňujú sekundárne techniky, uplatňujú sa BAT-AEL uvedené v tabuľke 15.

Ak sa v zložení vsádzky používajú dusičnany na výrobu špeciálnych skiel v obmedzenom počte krátkych kampaní pece, BAT-AEL sú uvedené v tabuľke 16.

Technika (45)

Uplatniteľnosť

Primárne techniky:

minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky.

Dusičnany sa používajú pri špeciálnej výrobe (t. j. farebné sklo).

Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru.

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 16

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore výroby plochého skla v prípade, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany na výrobu špeciálnych skiel v obmedzenom počte krátkych kampaní pece

Parameter	BAT	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (46)
NOX vyjadrený ako NO2	Primárne techniky	< 1 200	< 3

1.3.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

27. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (47)

Uplatniteľnosť

i.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatnenie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prachu z filtrov).

iii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 17

BAT-AEL pre emisie SOX z tavnej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	Palivo	BAT-AEL (48)
		mg/Nm3	kg/t melted glass (49)
SOx vyjadrený ako SO2	Zemný plyn	< 300 – 500	< 0,75 – 1,25
	Vykurovací olej (50) (51)	500 – 1 300	1,25 – 3,25

1.3.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

28. Cieľom BAT je znížiť emisie HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (52)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s typom skla vyrábaného v zariadení a s dostupnosťou surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 18

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (53)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (54)	< 10 – 25	< 0,025 – 0,0625
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 4	< 0,0025 – 0,010

1.3.5. Kovy z taviacich pecí

29. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (55)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 19

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore výroby plochého skla, s výnimkou skiel farbených selénom

Parameter	BAT-AEL (56)
Parameter	mg/Nm3	kg/t melted glass (57)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1	< 0,5 – 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 2,5 – 12,5 × 10–3

30. V prípade, keď sa používajú zlúčeniny selénu na farbenie skla, BAT má slúžiť na zníženie emisií selénu z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (58)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia vyparovania selénu zo zloženia vsádzky výberom surovín s vyššou účinnosťou zadržania v skle a nižším vyprchávaním

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 20

BAT-AEL pre emisie selénu z taviacej pece v sektore výroby plochého skla na výrobu farebného skla

Parameter	BAT-AEL (59) (60)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (61)
Zlúčeniny selénu, vyjadrené ako Se	1 – 3	2,5 – 7,5 × 10–3

1.3.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

31. BAT má slúžiť na zníženie emisií do vzduchu z procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (62)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát produktov nanášaných na ploché sklo zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Minimalizácia strát SO2 z tunelovej chladiacej pece optimálnou prevádzkou systému kontroly

iii.	Kombinácia emisii SO2 z tunelovej chladiacej pece s odpadovým plynom z taviacej pece, keď je to technicky možné a keď sa uplatňuje sekundárny systém čistenia (filter a suchá alebo polosuchá práčka)

iv.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie, alebo suché pranie a filtrácie

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

Výber techniky a jej výkonnosť budú závisieť od zloženia vstupujúcich spalín.

Tabuľka 21

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore výroby plochého skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	< 15 – 20
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 5
SOX, vyjadrený ako SO2	< 200
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5

1.4. Závery o BAT pre výrobu nekonečného skleneného vlákna

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu nekonečného skleneného vlákna.

1.4.1. Emisie prachu z taviacich pecí

BAT-AEL uvedené v tomto oddiele pre prach sa vzťahujú na všetky materiály, ktoré sú pevné v čase merania, vrátane pevných zlúčenín bóru. Plynné zlúčeniny bóru v čase merania nie sú zahrnuté.

32. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu zo spalín taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (63)

Uplatniteľnosť

i.	Zníženie prchavých zložiek úpravami surovín Zloženie vsádzky bez zlúčenín bóru alebo s nízkymi úrovňami bóru predstavuje primárne opatrenie na zníženie emisií prachu, ktoré sa vytvárajú najmä fenoménom prchania. Bór je hlavnou zložkou tuhých znečisťujúcich látok emitovaných z taviacej pece.

Uplatňovanie tejto techniky je obmedzené otázkami duševného vlastníctva, keďže na zloženie vsádzky bez bóru a s nízkym obsahom bóru sa vzťahuje patentová ochrana.

ii.	Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii na nových zariadeniach, v prípade ktorej o umiestnení a charakteristikách filtra možno rozhodnúť bez obmedzení.

iii.	Systém mokrého prania

Aplikácia na existujúcich zariadeniach môže byť obmedzená technickými prekážkami, t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 22

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT-AEL (64)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (65)
Prach	< 10 – 20	< 0,045 – 0,09

1.4.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

33. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (66)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom v rámci obmedzení energetickej účinnosti pece a vyššej potreby paliva. Väčšina pecí sú už pece rekuperatívnneho typu.

Viacstupňové spaľovanie:

d)	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

e)	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu pecí so vzduchovo-palivovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 23

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania	< 600 – 1 000	< 2,7 – 4,5 (67)
NOX vyjadrený ako NO2	Kyslíkovo-palivové tavenie (68)	Neuplatňuje sa	< 0,5 – 1,5

1.4.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

34. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (69)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatnenie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstránením emisií SOX a riadením pevných odpadov (prachu z filtrov), ktoré je potrebné zlikvidovať.

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Prítomnosť vysokých koncentrácií zlúčenín bóru v odpadových plynoch môže obmedziť efektívnosť činidla používaného v systémoch suchého alebo polosuchého prania pri znižovaní znečistenia.

iv.	Používanie mokrého prania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 24

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	Palivo	BAT-AEL (70)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (71)
SOx vyjadrený ako SO2	Zemný plyn (72)	< 200 – 800	< 0,9 – 3,6
	Vykurovací olej (73) (74)	< 500 – 1 000	< 2,25 – 4,5

1.4.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

35. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (75)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení zloženia vsádzky a dostupnosti surovín.

ii.

Minimalizácia obsahu fluóru v zložení vsádzky

Minimalizácia emisií fluóru z procesu tavenia sa môže dosiahnuť týmito spôsobmi:

—	minimalizácia/zníženie množstva zlúčenín fluóru (napr. fluorit) použitých v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce kvalite konečného výrobku. Zlúčeniny fluóru sa používajú na optimalizáciu procesu tavenia, pomáhajú pri rozvlákňovaní a minimalizujú lámanie vlákien,

—	nahradenie zlúčenín fluóru alternatívnymi materiálmi (napr. sulfátmi).

Náhrada zlúčenín fluóru alternatívnymi materiálmi je obmedzená požiadavkami na kvalitu výrobku.

iii.	suché alebo polosuché pranie, v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iv.	mokré pranie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 25

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (76)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10	< 0.05
Fluorovodík, vyjadrený ako HF (77)	< 5 – 15	< 0.02 – 0.07

1.4.5. Kovy z taviacich pecí

36. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (78)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

ii.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Uplatnenie mokrého prania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 26

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT-AEL (79)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (80)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1	< 0,9 – 4,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 3	< 4,5 – 13,5 × 10–3

1.4.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

37. Cieľom BAT je znížiť emisie z procesov na nižších úrovniach s použitím jednej alebo viacerých nasledujúcich techník:

Technika (81)

Uplatniteľnosť

i.	Systémy mokrého prania

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné na čistenie odpadových plynov z procesu tvárnenia (nanášania povlaku na vlákna) alebo zo sekundárnych procesov, ktoré zahŕňajú použitie spojiva, ktoré je potrebné vytvrdzovať alebo sušiť.

ii.	Mokrý elektrostatický odlučovač

iii.	Systém filtrácie (vrecový filter)

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie odpadových plynov z operácií krájania a mletia výrobkov.

Tabuľka 27

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Emisie z tvárnenia a nanášania
Prach	< 5 – 20
Formaldehyd	< 10
Čpavok	< 30
Celkové prchavé organické zlúčeniny, vyjadrené ako C	< 20
Emisie z krájania a mletia
Prach	< 5 – 20

1.5. Závery o BAT pre výrobu úžitkového skla

Ak nie je uvedené inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu úžitkového skla.

1.5.1. Emisie prachu z taviacich pecí

38. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu zo spalín taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (82)

Uplatniteľnosť

i.	Zníženie prchavých zložiek úpravou surovín. Zloženie vsádzky môže obsahovať veľa prchavých zložiek (napr. bór, fluoridy), čo výrazne prispieva k tvorbe emisií prachu z taviacej pece

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení daného druhu vyrábaného skla a dostupnosti náhradných surovín.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikáciách vykonaných v čase úplnej prestavby pece.

iv.	Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

v.	Systém mokrého prania

Uplatniteľnosť je obmedzená na osobitné prípady, najmä na elektrické sklárske pece, pri ktorých sú objemy odpadových plynov a emisie prachu vo všeobecnosti nízke a súvisia s prenášaním materiálu („carry-over“) zo zloženia vsádzky.

Tabuľka 28

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	BAT-AEL
	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (83)
Prach	< 10 – 20 (84)	< 0,03 – 0,06
	< 1 – 10 (85)	< 0,003 – 0,03

1.5.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

39. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (86)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatňuje sa len za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

f)	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

g)	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Špeciálna konštrukcia pece

Uplatniteľnosť je obmedzená na zloženia sklárskeho kmeňa, ktoré obsahujú vysoké úrovne externých črepov (> 70 %).

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu sklárskej taviacej pece.

Tvar pece (dlhá a úzka) môže vytvárať priestorové obmedzenia.

iii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výrobu, pri ktorej sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iv.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 29

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (87)
NOx vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania, špeciálne konštrukcie pece	< 500 – 1 000	< 1,25 – 2,5
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,3
	Kyslíkovo-palivové tavenie (88)	Neuplatňuje sa	< 0,5 – 1,5

40. V prípade, keď sa v zložení kmeňa používajú dusičnany, BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v kombinácii s primárnymi alebo sekundárnymi technikami.

BAT-AEL sú stanovené v tabuľke 29.

Keď sa v zložení kmeňa používajú dusičnany pre obmedzený počet krátkych kampaní pece alebo pre sklárske pece s kapacitou < 100 t/deň, ktoré vyrábajú osobitné druhy sodnovápenatého skla (číre/ultračíre sklo alebo farebné sklo s použitím selénu) a iné špeciálne sklá (t. j. borokremičité sklo, sklokeramika, opálové sklo, krištáľové sklo a olovené krištáľové sklo), BAT-AEL sú stanovené v tabuľke 30.

Technika (89)

Uplatniteľnosť

Primárne techniky:

—	Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky Používanie dusičnanov sa uplatňuje na výrobky veľmi vysokej kvality, kde sa vyžaduje vysoko bezfarebné (číre) sklo alebo kde sa vyrábajú špeciálne sklá. Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru.

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 30

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore úžitkového skla, keď sa v zložení kmeňa používajú dusičnany pre obmedzený počet krátkych kampaní pece alebo pre sklárske pece s kapacitou < 100 t/deň, ktoré vyrábajú osobitné druhy sodnovápenatého skla (číre/ultračíre sklo alebo farebné sklo s použitím selénu) a ostatné špeciálne sklá (t. j. borokremičité sklo, sklokeramika, opálové sklo, krištáľ a olovený krištáľ)

Parameter	Typ pece	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla
NOX vyjadrený ako NO2	Tradičné pece s palivovo-vzduchovým ohrevom	< 500 – 1 500	< 1,25 – 3,75 (90)
	Elektrické tavenie	< 300 – 500	< 8 – 10

1.5.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

41. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (91)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatnenie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prachu z filtrov).

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 31

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	Palivo/technika tavenia	BAT-AEL
Parameter	Palivo/technika tavenia	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (92)
SOx vyjadrený ako SO2	Zemný plyn	< 200 – 300	< 0,5 – 0,75
	Vykurovací olej (93)	< 1 000	< 2,5
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,25

1.5.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

42. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (94)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v zložení vsádzky pre daný typ skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.

Minimalizácia obsahu fluóru v zložení vsádzky a optimalizácia hmotnostnej bilancie fluóru

Minimalizácia emisií fluóru z procesu tavenia sa môže dosiahnuť minimalizáciou/znížením množstva zlúčenín fluóru (napr. fluoritu) používaných v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce kvalite konečného výrobku. Zlúčeniny fluóru sa pridávajú do zloženia vsádzky na získanie nepriehľadného alebo zakaleného skla.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iv.	Mokré pranie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Uplatniteľnosť tejto techniky môžu obmedziť vysoké náklady, aspekty čistenia odpadových vôd vrátane obmedzení recyklácie kalu alebo pevných zvyškov z čistenia vody.

Tabuľka 32

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (95)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (96) (97)	< 10 – 20	< 0,03 – 0,06
Fluorovodík, vyjadrený ako HF (98)	< 1 – 5	< 0,003 – 0,015

1.5.5. Kovy z taviacich pecí

43. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (99)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, alebo keď sa sklu dodávajú osobitné vlastnosti

Na výrobu krištáľového a oloveného krištáľového skla je minimalizácia zlúčenín kovov v zložení vsádzky obmedzená obmedzeniami stanovenými v smernici 69/493/EHS, v ktorej sa kategorizuje chemické zloženie konečných výrobkov zo skla.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 33

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore úžitkového skla s výnimkou skiel, pri ktorých sa na odfarbenie používa selén

Parameter	BAT-AEL (100)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (101)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0.2 – 1	< 0,6 – 3 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 3 – 15 × 10–3

44. Keď sa na odfarbenie skla používajú zlúčeniny selénu, BAT má slúžiť na zníženie emisií selénu z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (102)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia použitia zlúčenín selénu v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 34

BAT-AEL pre emisie selénu z taviacej pece v sektore úžitkového skla, keď sa na odfarbenie skla používajú zlúčeniny selénu

Parameter	BAT-AEL (103)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (104)
Zlúčeniny selénu, ako Se	< 1	< 3 × 10–3

45. Keď sa na výrobu oloveného krištáľového skla používajú zlúčeniny olova, BAT má slúžiť na zníženie emisií olova z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (105)

Uplatniteľnosť

i.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

ii.	Vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Elektrostatický odlučovač

iv.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 35

BAT-AEL pre emisie olova z taviacej pece v sektore úžitkového skla, keď sa na výrobu oloveného krištáľového skla používajú zlúčeniny olova

Parameter	BAT-AEL (106)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (107)
Zlúčeniny olova, vyjadrené ako Pb	< 0.5 – 1	< 1 – 3 × 10–3

1.5.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

46. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií prachu a kovov pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (108)

Uplatniteľnosť

i.	Vykonávanie prašných operácií (napr. rezanie, brúsenie, leštenie) pod kvapalinou

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie systému vrecového filtra

Tabuľka 36

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z prašných procesov na nižších úrovniach v sektore úžitkového skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	< 1 – 10
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (109)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (109)	< 1 – 5
Zlúčeniny olova, vyjadrené ako Pb (110)	< 1 – 1,5

47. V prípade procesov leštenia skla má BAT slúžiť na zníženie emisií HF pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (111)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát leštiaceho prostriedku zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie.

Tabuľka 37

BAT-AEL pre emisie HF z procesov leštenia kyselinou v sektore úžitkového skla v prípade, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5

1.6. Závery o BAT pre výrobu špeciálneho skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu špeciálneho skla.

1.6.1. Emisie prachu z taviacich pecí

48. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu zo spalín taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (112)

Uplatniteľnosť

i.	Zníženie prchavých zložiek úpravami surovín Zloženie vsádzky môže obsahovať veľa prchavých zložiek (napr. bór, fluoridy), ktoré predstavujú hlavné zložky prachu emitovaného z taviacej pece

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení kvality vyrábaného skla.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na výrobu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 38

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT-AEL
	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (113)
Prach	< 10 – 20	< 0,03 – 0,13
	< 1 – 10 (114)	< 0,003 – 0,065

1.6.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

49. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

primárne techniky, ako:

Technika (115)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatňuje sa len za okolností typických pre špecifické zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Dosiahnuté environmentálne výhody sú vo všeobecnosti nižšie pri aplikáciách na plynové sklárske pece s priečnymi plameňmi v dôsledku technických obmedzení a menšej flexibility pece.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výrobu, pri ktorej sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

II.

sekundárne techniky, ako:

Technika (116)

Uplatniteľnosť

i.	Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Uplatňovanie si môže vyžadovať modernizáciu systému odlučovania prachu v snahe zabezpečiť koncentráciu prachu pod úrovňou 10 – 15 mg/Nm3 a systému odsírenia na odstránenie emisií SOX.

Vykonávanie tejto techniky môže vyžadovať značné priestorové dispozície.

ii.	Selektívna nekatalytická redukcia (SNCR)

Veľmi obmedzená uplatniteľnosť na klasické regeneratívne pece v prípadoch, keď je tažké dosiahnuť správny teplotný interval, alebo keď tento interval neumožňuje dobré zmiešanie odpadových plynov s činidlom.

Môže byť uplatniteľná na nové regeneratívne pece vybavené oddelenými regenerátormi; teplotný rámec je však ťažké udržať v dôsledku reverzovania plameňa medzi komorami, ktoré spôsobuje cyklické zmeny teploty.

Tabuľka 39

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (117)
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania	600 – 800	1,5 – 3,2
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,25 – 0,4
	Kyslíkovo-palivové tavenie (118) (119)	Neuplatňuje sa	< 1 – 3
	Sekundárne techniky	< 500	< 1 – 3

50. Keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany, BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v kombinácii buď s primárnymi alebo sekundárnymi technikami

Technika (120)

Uplatniteľnosť

Primárne techniky

—	minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky. Dusičnany sa používajú pri výrobe výrobkov veľmi vysokej kvality, pri ktorých sa vyžadujú osobitné vlastnosti skla. Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru.

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 40

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore špeciálneho skla, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany

Parameter	BAT	BAT-AEL (121)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (122)
NOX vyjadrený ako NO2	Minimalizácia dusičnanov zavádzaných do zloženia vsádzky v kombinácii s primárnymi alebo sekundárnymi technikami	< 500 – 1 000	< 1 – 6

1.6.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

51. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (123)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 41

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	Palivo/technika tavenia	BAT-AEL (124)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (125)
SOX vyjadrený ako SO2	Zemný plyn, elektrické tavenie (126)	< 30 – 200	< 0,08 – 0,5
	Vykurovací olej (127)	500 – 800	1,25 – 2

1.6.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

52. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (128)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v zložení vsádzky pre daný typ skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.

Minimalizácia fluóru a/alebo zlúčeniny chlóru v zložení vsádzky a optimalizácia hmotnostnej bilancie fluóru a/alebo chlóru

Zlúčeniny fluóru sa používajú na dodanie osobitných vlastností špeciálnym sklám (t. j. opálové osvetľovacie sklo, optické sklo).

Zlúčeniny chlóru sa môžu použiť ako číriace prostriedky pre výrobu borokremičitého skla.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 42

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (129)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (130)	< 10 – 20	< 0,03 – 0,05
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 5	< 0,003 – 0,04 (131)

1.6.5. Kovy z taviacich pecí

53. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (132)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, alebo keď sa sklu dodávajú osobitné vlastnosti

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 43

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT-AEL (133) (134)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (135)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,1 – 1	< 0,3 – 3 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 3 – 15 × 10–3

1.6.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

54. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií prachu a kovov pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (136)

Uplatniteľnosť

i.	Vykonávanie prašných operácií (napr. rezanie, brúsenie, leštenie) pod kvapalinou

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie systému vrecového filtra

Tabuľka 44

BAT-AEL pre prach a emisie kovov z procesov na nižších úrovniach v sektore špeciálneho skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	1 – 10
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (137)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (137)	< 1 – 5

55. V prípade procesov leštenia skla má BAT slúžiť na zníženie emisií HF pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (138)

Opis

i.	Minimalizácia strát leštiaceho prostriedku zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie

Tabuľka 45

BAT-AEL pre emisie HF z procesov leštenia kyselinou v sektore špeciálneho skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5

1.7. Závery o BAT pre výrobu minerálnej vlny

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu minerálnej vlny.

1.7.1. Emisie prachu z taviacich pecí

56. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece pomocou elektrostatického odlučovača alebo systému vrecového filtra

Technika (139)

Uplatniteľnosť

Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné pre kupolové pece na výrobu kamennej vlny v dôsledku rizika výbuchu zo vznietenia oxidu uhoľnatého vytvoreného v peci.

Tabuľka 46

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (140)
Prach	< 10 – 20	< 0,02 – 0,050

1.7.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

57. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (141)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Dosiahnuté environmentálne výhody sú vo všeobecnosti nižšie pri aplikáciách na plynové sklárske pece s priečnymi plameňmi v dôsledku technických obmedzení a menšej flexibility pece.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výrobu, pri ktorej sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 47

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	Produkt	Technika tavenia	BAT-AEL
			mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (142)
NOX vyjadrený ako NO2	Sklená vata	Palivovo-vzduchové a elektrické pece	< 200 – 500	< 0,4 – 1,0
		Kyslíkovo-palivové tavenie (143)	Neuplatňuje sa	< 0,5
	Kamenná vlna	Všetky typy pecí	< 400 – 500	< 1,0 – 1,25

58. Keď sa v zložení vsádzky pre výrobu sklenej vaty používajú dusičnany, má BAT slúžiť na zníženie emisií NOX pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (144)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky Dusičnany sa používajú ako oxidačné činidlo v zloženiach vsádzky s vysokými úrovňami externých črepov na elimináciu organických materiálov prítomných v črepoch

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku.

ii.	Elektrické tavenie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Uplatňovanie elektrického tavenia vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikáciách vykonaných v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 48

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece pri výrobe sklenej vaty, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany

Parameter	BAT	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (145)
NOX vyjadrený ako NO2	Minimalizácia dusičnanov vstupujúcich do zloženia vsádzky, v kombinácii so primárnymi technikami	< 500 – 700	< 1,0 – 1,4 (146)

1.7.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

59. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (147)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Pri výrobe sklenej vaty je táto technika všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín s nízkym obsahom síry, najmä externých črepov. Vysoké úrovne externých črepov v zložení vsádzky obmedzujú možnosť optimalizácie bilancie síry v dôsledku premenlivého obsahu síry.

Pri výrobe kamennej vlny môže optimalizácia bilancie síry vyžadovať prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX z odpadových plynov a riadením pevných odpadov pochádzajúcich z čistenia odpadových plynov (prach z filtrov) a/alebo z procesu rozvlákňovania, ktoré sa môžu recyklovať do zloženia vsádzky (brikety so spojivom) alebo môže byť potrebné likvidovať ich.

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné na kupolové pece na výrobu kamennej vlny (pozri BAT 56).

iv.	Používanie mokrého prania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 49

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	Produkt/podmienky	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (148)
SOX vyjadrený ako SO2	Sklená vata
	Plynové a elektrické pece (149)	< 50 – 150	< 0,1 – 0,3
	Kamenná vlna
	Plynové a elektrické pece	< 350	< 0,9
	Kupolové pece, bez brikiet alebo recyklácie trosky (150)	< 400	< 1,0
	Kupolové pece, s briketami so spojivom, alebo s recykláciou trosky (151)	< 1 400	< 3,5

1.7.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

60. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (152)

Opis

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení zloženia vsádzky a dostupnosti surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné na kupolové pece na výrobu kamennej vlny (pozri BAT 56).

Tabuľka 50

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	Produkt	BAT-AEL
Parameter	Produkt	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (153)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	Sklená vata	< 5 – 10	< 0,01 – 0,02
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	Kamenná vlna	< 10 – 30	< 0,025 – 0,075
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	Všetky produkty	< 1 – 5	< 0,002 – 0,013 (154)

1.7.5. Sírovodík (H2S) z taviacich pecí na kamennú vlnu

61. BAT má slúžiť na zníženie emisií H2S z taviacej pece použitím systému spaľovania spalín na oxidáciu sírovodíka na SO2

Technika (155)	Uplatniteľnosť
Systém spaľovania odpadových plynov	Táto technika je všeobecne uplatniteľná pre kupolové pece na kamennú vlnu.

Tabuľka 51

BAT-AEL pre emisie H2S z taviacej pece pri výrobe kamennej vlny

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (156)
Sírovodík, vyjadrený ako H2S	< 2	< 0,005

1.7.6. Kovy z taviacich pecí

62. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (157)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

Pri výrobe sklenej vaty použitie mangánu v zložení vsádzky ako oxidačného činidla závisí od množstva a kvality externých črepov použitých v zložení vsádzky, a môže sa zodpovedajúcim spôsobom minimalizovať.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné na kupolové pece na výrobu kamennej vlny (pozri BAT 56).

Tabuľka 52

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	BAT-AEL (158)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (159)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1 (160)	< 0,4 – 2,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 2 (160)	< 2 – 5 × 10–3

1.7.7. Emisie z procesov na nižších úrovniach

63. BAT má slúžiť na zníženie emisií z procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (161)

Uplatniteľnosť

Vystreľovacie trysky a cyklóny

Táto technika sa zakladá na odstraňovaní častíc a kvapiek zo spalín narážaním/bombardovaním, ako aj plynných látok čiastočnou absorpciou vody. Pre vystreľovacie trysky sa štandardne používa úžitková voda. Voda z recyklačného procesu sa pred opätovným použitím filtruje

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na sektor minerálnej vlny, najmä na procesy spojené so sklenou vatou na čistenie emisií z priestoru tvarovania (nanášania povlaku na vlákna).

Obmedzená uplatniteľnosť na procesy spojené s kamennou vlnou, keďže by mohli negatívne ovplyvniť ostatné používané techniky znižovania.

ii.	Mokré práčky

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie odpadových plynov z procesu tvárnenia (nanášania povlaku na vlákna) alebo pre kombinované odpadové plyny (tvárnenie plus vytvrdzovanie).

iii.	Mokré elektrostatické odlučovače

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie spalín z procesu tvárnenia (nanášania povlaku na vlákna), zo sušiacich pecí alebo pre kombinované odpadové plyny (tvárnenie plus vytvrdzovanie).

iv.

Filtre na báze kamennej vlny

Pozostávajú z oceľovej alebo betónovej konštrukcie, do ktorej sú namontované tabule kamennej vlny, ktoré fungujú ako filtračný materiál. Filtračný materiál sa musí pravidelne čistiť alebo vymieňať. Filter je vhodný na odpadové plyny s vysokým obsahom vlhkosti a tuhých znečisťujúcich látok adhézneho charakteru.

Uplatniteľnosť je obmedzená najmä na procesy spojené s kamennou vlnou pre odpadové plyny z tvarovacieho priestoru a/alebo vytvrdzovacích pecí.

v.	Spaľovanie odpadových plynov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie spalín z vytvrdzovacích pecí, najmä v procesoch spojených s kamennou vlnou.

Aplikácia na kombinované odpadové plyny (tvarovanie plus vytvrdzovanie) nie je ekonomicky únosná z dôvodu vysokého objemu, nízkej koncentrácie a nízkej teploty odpadových plynov.

Tabuľka 53

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore minerálnej vlny, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t hotového výrobku
Tvarovací priestor – Kombinované emisie z tvarovania a vytvrdzovania – Kombinované emisie z tvarovania, vytvrdzovania a chladenia
Tuhé znečisťujúce látky	< 20 – 50	—
Fenol	< 5 – 10	—
Formaldehyd	< 2 – 5	—
Čpavok	30 – 60	—
Amíny	< 3	—
Celkové prchavé organické zlúčeniny vyjadrené ako C	10 – 30	—
Emisie z vytvrdzovacej pece (162) (163)
Tuhé znečisťujúce látky	< 5 – 30	< 0,2
Fenol	< 2 – 5	< 0,03
Formaldehyd	< 2 – 5	< 0,03
Čpavok	< 20 – 60	< 0,4
Amíny	< 2	< 0,01
Celkové prchavé organické zlúčeniny vyjadrené ako C	< 10	< 0,065
NOX, vyjadrený ako NO2	< 100 – 200	< 1

1.8. Závery o BAT pre výrobu izolačných vĺn pre vysoké teploty

Ak nie je uvedené inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu izolačnej vlny pre vysoké teploty.

1.8.1. Emisie prachu z procesov tavenia a procesov na nižších úrovniach

64. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece uplatnením systému filtrácie.

Technika (164)	Uplatniteľnosť
Systém filtrácie zvyčajne pozostáva z vrecového filtra	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 54

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore izolačných vĺn pre vysoké teploty

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
Prach	Čistenie spalín systémami filtrácie	< 5 – 20 (165)

65. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (166)

Uplatniteľnosť

Minimalizácia strát produktu zabezpečením dobrého utesnenia výrobnej linky, kde je to technicky možné.

Potenciálnymi zdrojmi emisií prachu a vlákien sú:

—	rozvlákňovanie a združovanie,

—	produkcia rohoží (vpichovanie),

—	vyhorenie maziva,

—	rezanie, orezávanie a balenie hotových výrobkov.

Na minimalizáciu strát produktov do vzduchu je potrebná dobrá konštrukcia, utesnenie a údržba systémov spracovania na nižších úrovniach.

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Rezanie, orezávanie a balenie vo vákuu s uplatnením efektívneho systému odlučovania v spojení s tkaninovým filtrom Na pracovnú stanicu (t. j. odlamovací stroj, kartónová škatuľa na balenie) sa vyvíja podtlak s cieľom odlučovať tuhé znečisťujúce látky a vlákna a dopraviť ich do tkaninového filtra.

iii.	Uplatnenie systému tkaninového filtra (166) Odpadové plyny z operácií na nižších úrovniach (napr. rozvlákňovanie, produkcia rohoží, vyhorenie maziva) sa prenášajú do čistiaceho systému, ktorý pozostáva z vrecového filtra

Tabuľka 55

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z prašných procesov na nižších úrovniach v sektore izolačných vĺn pre vysoké teploty, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach (167)	1 – 5

1.8.2. Oxidy dusíka (NOX) z tavenia a procesov na nižších úrovniach

66. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z vyhorenia paliva v peci reguláciou spaľovania a/alebo jeho úpravami

Technika

Uplatniteľnosť

Regulácia a/alebo úpravy spaľovania

Techniky na zníženie tvorby emisií NOX zahŕňajú reguláciu hlavných parametrov spaľovania:

—	pomer vzduch/palivo (obsah kyslíka v reakčnej zóne),

—	teplota plameňa,

—	čas prítomnosti v zóne vysokej teploty.

Dobrá regulácia spaľovania spočíva vo vytvorení podmienok, ktoré sú najmenej priaznivé pre tvorbu NOX.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 56

BAT-AEL pre NOX z vyhorenia maziva v peci v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
NOX vyjadrený ako NO2	Regulácia a/alebo úpravy spaľovania	100 – 200

1.8.3. Oxidy síry (SOX) z tavenia a z procesov na nižších úrovniach

67. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX zo sklárskych taviacich pecí a z procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (168)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

ii.	Používanie paliva s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 57

BAT-AEL pre emisie SOX zo sklárskych taviacich pecí a procesov na nižších úrovniach v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
SOx vyjadrený ako SO2	Primárne techniky	< 50

1.8.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

68. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece výberom surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Technika (169)	Uplatniteľnosť
Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a flóru	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 58

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5

1.8.5. Kovy z taviacich pecí a procesy na nižších úrovniach

69. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece a/alebo procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (170)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Tabuľka 59

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece a/alebo procesov na nižších úrovniach v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT-AEL (171)
Parameter	mg/Nm3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5

1.8.6. Prchavé organické zlúčeniny z procesov na nižších úrovniach

70. BAT má slúžiť na zníženie emisií z prchavých organických zlúčenín z pece s vyhoreným mazivom pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (172)

Uplatniteľnosť

Regulácia spaľovania vrátane monitorovania súvisiacich emisií CO.

Táto technika spočíva v regulácii parametrov spaľovania (napr. obsah kyslíka v reakčnej zóne, teplota plameňa) s cieľom zabezpečiť úplné spálenie organických zlúčenín (t. j. polyetylénglykolu) v odpadovom plyne. Monitorovanie emisií oxidu uhoľnatého umožňuje reguláciu prítomnosti nespálených organických materiálov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Spaľovanie odpadových plynov

Uplatniteľnosť týchto techník môže obmedziť ekonomická rentabilita z dôvodu nízkych objemov odpadových plynov a koncentrácií prchavých organických zlúčenín.

iii.	Mokré práčky

Tabuľka 60

BAT-AEL pre emisie prchavých organických zlúčenín z pece s vyhoreným mazivom v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
Prchavé organické zlúčeniny vyjadrené ako C	Primárne a/alebo sekundárne techniky	10 – 20

1.9. Závery o BAT pri výrobe frity

Ak nie je uvedené inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu sklenených frít.

1.9.1. Emisie prachu z taviacich pecí

71. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece prostredníctvom systému elektrostatického odlučovača alebo vrecového filtra.

Technika (173)	Uplatniteľnosť
Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 61

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (174)
Prach	< 10 – 20	< 0,05 – 0,15

1.9.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

72. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (175)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky Pri výrobe frít sa v zložení kmeňa mnohých výrobkov používajú dusičnany s cieľom získať požadované vlastnosti

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie a/alebo požiadavkami na kvalitu konečného výrobku.

ii.	Zníženie vstupu nežiaduceho vzduchu do pece Táto technika spočíva v zabránení prístupu vzduchu do pece utesnením horákových kameňov, zakladača surovín pre sklársky kmeň a každého ďalšieho otvoru taviacej pece

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatňuje sa len za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva.

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu,

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iv.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 62

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore sklenených frít

Parameter	BAT	Prevádzkové podmienky	BAT-AEL (176)
			mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (177)
NOX vyjadrený ako NO2	Primárne techniky	Kyslíkovo-palivový ohrev, bez použitia dusičnanov (178)	Neuplatňuje sa	< 2,5 – 5
		Kyslíkovo-palivový ohrev, s použitím dusičnanov	Neuplatňuje sa	5 – 10
		Spaľovanie na báze palivo/vzduch, palivo/vzduch obohatený kyslíkom, bez použitia dusičnanov	500 – 1 000	2,5 – 7,5
		Spaľovanie palivo/vzduch, palivo/vzduch obohatený kyslíkom, s použitím dusičnanov	< 1 600	< 12

1.9.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

73. BAT má slúžiť na reguláciu emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (179)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 63

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (180)
SOX, vyjadrený ako SO2	< 50 – 200	< 0,25 – 1,5

1.9.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

74. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (181)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení zloženia vsádzky a dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia zlúčenín fluóru v zložení vsádzky, keď sa používajú na zabezpečenie kvality konečného výrobku Zlúčeniny fluóru sa používajú na dodanie osobitných vlastností fritám (t. j. tepelná a chemická odolnosť)

Minimalizácia alebo nahradenie zlúčenín fluóru alternatívnymi materiálmi je obmedzená požiadavkami na kvalitu výrobku.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 64

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (182)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10	< 0,05
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5	< 0,03

1.9.5. Kovy z taviacich pecí

75. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (183)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení daného druhu frity vyrábanej v zariadení a dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky, keď sa vyžaduje farbenie alebo keď sa frite dodávajú iné osobitné vlastnosti

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 65

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL (184)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (185)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1	< 7,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5	< 37 × 10–3

1.9.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

76. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (186)

Uplatniteľnosť

i.	Uplatnenie techník mokrého mletia Táto technika spočíva v rozomletí frity na požadovanú štruktúru zrnitosti s dostatočným množstvom kvapaliny, aby sa vytvorila kaša. Tento proces sa vo všeobecnosti vykonáva v hliníkových guľových mlynoch s vodou

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Pri mletí za sucha a balení suchých výrobkov sa uplatňuje efektívny systém odsávania v spojení s tkaninovým filtrom Na mlecie zariadenie alebo na pracovnú stanicu, v ktorej sa vykonáva balenie, sa uplatní podtlak s cieľom prepraviť emisie prachu do tkaninového filtra

iii.	Uplatnenie systému filtrácie

Tabuľka 66

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore frít, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	5 – 10
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1 (187)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5 (187)

Slovník:

1.10. Opis techník

1.10.1. Emisie prachu

Technika	Opis
Elektrostatický odlučovač	Elektrostatické odlučovače fungujú tak, že častice sa nabijú a oddeľujú pod vplyvom elektrického poľa. Elektrostatické odlučovače sú schopné pracovať v širokej škále podmienok.
Vrecový filter	Vrecové filtre sú zhotovené z pórovitej tkanej alebo plstenej tkaniny, cez ktorú sa vedú plyny, aby sa z nich odstránili častice. Použitie vrecového filtra vyžaduje výber textílie, ktorá je primeraná charakteristikám spalín a maximálnej prevádzkovej teplote.
Zníženie prchavých zložiek úpravami surovín	V zložení kmeňa sa môžu nachádzať veľmi prchavé zložky (napr. zlúčeniny bóru), ktoré by sa mohli minimalizovať alebo nahradiť na účel zníženia prašných emisií vznikajúcich najmä prchavosťou.
Elektrické tavenie	Táto technika spočíva v sklárskej taviacej peci, v ktorej sa energia dodáva odporovým vyhrievaním. V peciach s chladným vrchom (v ktorých sa elektródy vo všeobecnosti nachádzajú na spodku pece) vrstva vsádzky na povrchu pokrýva povrch skloviny, čo má za následok výrazné zníženie prchavosti prvkov vsádzky (t. j. zlúčenín olova).

1.10.2. Emisie NOX

Technika

Opis

Úpravy v oblasti spaľovania

i.	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Táto technika je založená najmä na týchto charakteristikách:

—	minimalizácia prieniku vzduchu do pece,

—	starostlivá regulácia vzduchu používaného na spaľovanie,

—	upravená konštrukcia spaľovacej komory pece.

ii.	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí vedie k nižšej teplote predhriatia vzduchu, a tým k nižšej teplote plameňa. To je však spojené s nižšou efektívnosťou pece (nižším špecifickým taviacim výkonom), nižšou efektívnosťou paliva a vyššou potrebou paliva, čo potenciálne vedie k vyšším emisiám (kg/t skla).

iii.	Viacstupňové spaľovanie

— Stupňovanie spaľovacieho vzduchu– predstavuje substechiometrické spaľovanie a pridávanie zostávajúceho vzduchu alebo kyslíka do pece na dokončenie spaľovania.

— Stupňovanie paliva– v horákovej šachte sa rozvinie primárny plameň s malým impulzom (10 % celkovej energie); sekundárny plameň pokrýva dno primárneho plameňa, čím sa znižuje jeho vnútorná teplota.

iv.	Recirkulácia odpadových plynov

Znamená opätovné vháňanie odpadového plynu z pece do plameňa s cieľom znížiť obsah kyslíka, a tým teplotu plameňa.

Použitie špeciálnych horákov sa zakladá na vnútornej recirkulácii spalín, ktoré ochladzujú spodok plameňa a znižujú obsah kyslíka v najhorúcejšej časti plameňov.

v.	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika sa zakladá na zásadách zníženia špičkových teplôt plameňa, pričom sa oneskorí, ale dokončí spaľovanie, a zvýši sa prestup tepla (zvýšená emisivita plameňa). Môže byť spojená s upravenou konštrukciou spaľovacej komory pece.

vi.	Výber paliva

Pece na vykurovanie vykurovacím olejom vo všeobecnosti vykazujú nižšie emisie NOX ako plynové pece v dôsledku lepšej tepelnej emisivity a nižších teplôt plameňa.

Špeciálna konštrukcia pece

Pec rekuperatívneho typu, ktorá združuje rôzne charakteristiky, ktoré umožňujú nižšie teploty plameňa. Hlavnými charakteristikami sú:

—	osobitný typ horákov (počet a umiestnenie),

—	upravená geometria pece (výška a veľkosť),

—	dvojfázové predhrievanie surovín, pri ktorom odpadové plyny prechádzajú cez suroviny vstupujúce do pece a cez externý predhrievač črepov na nižších úrovniach rekuperátora používaného na predohrev spaľovacieho vzduchu.

Elektrické tavenie

Táto technika spočíva v sklárskej taviacej peci, v ktorej sa energia dodáva odporovým vyhrievaním. Hlavnými charakteristikami sú:

—	elektródy sú zvyčajne umiestnené na spodku pece (chladný vrch),

—	v zložení vsádzky elektrických pecí s chladným vrchom sú často potrebné dusičnany na zabezpečenie potrebných podmienok okysličovania pre stabilný, bezpečný a efektívny proces výroby.

Kyslíkovo-palivové tavenie

Táto technika predstavuje nahradenie spaľovacieho vzduchu kyslíkom (s čistotou > 90 %) s následným odstránením/znížením vytvárania NOX teplom z dusíka vstupujúceho do pece. Obsah zvyšného dusíka v peci závisí od čistoty dodávaného kyslíka, kvality paliva (% N2 v zemnom plyne) a od potenciálneho prívodu vzduchu.

Chemická redukcia prostredníctvom paliva

Táto technika sa zakladá na injektovaní fosílneho paliva do odpadového plynu s chemickou redukciou NOX na N2 prostredníctvom série reakcií. V 3R procese sa palivo (zemný plyn alebo vykurovací olej) injektuje do vstupu regenerátora. Táto technológia je určená na použitie v regeneratívnych peciach.

Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Táto technika sa zakladá na redukcii NOX na dusík v katalytickom lôžku reakciou s čpavkom (zvyčajne vodný roztok) pri optimálnej prevádzkovej teplote približne 300 – 450 °C.

Môže sa použiť jedna alebo viaceré vrstvy katalyzátora. Vyššia redukcia NOX sa dosiahne s použitím väčších množstiev katalyzátora (dve vrstvy).

Selektívna nekatalytická redukcia (SNCR)

Táto technika sa zakladá na redukcii NOX na dusík reakciou s čpavkom alebo močovinou pri vysokej teplote.

Rámec prevádzkovej teploty by sa mal udržiavať medzi 900 a 1 050 °C.

Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky

Minimalizácia dusičnanov sa používa na zníženie emisií NOX pochádzajúcich z rozkladu týchto surovín, keď sa používajú ako oxidačné činidlo pre výrobky veľmi vysokej kvality, pri ktorých sa vyžaduje vysoko bezfarebné (číre) sklo, alebo pre ostatné sklá na zabezpečenie požadovaných charakteristík. Môžu sa uplatniť tieto možnosti:

—	zníženie prítomnosti dusičnanov v zložení vsádzky na minimum, zodpovedajúce požiadavkám na výrobok a požiadavkám tavenia,

—	nahradenie dusičnanov alternatívnymi materiálmi. Účinnými alternatívami sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru,

—	uplatnenie úpravy procesov (napr. špeciálne podmienky oxidačného spaľovania).

1.10.3. Emisie SOX

Technika	Opis
Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie	Do prúdu odpadového plynu sa zavedie a rozptýli suchý prášok alebo suspenzia/roztok zásaditého činidla. Materiál zreaguje s plynnými časticami síry, čim sa vytvorí pevná látka, ktorú je potrebné odstrániť filtráciou (vrecový filter alebo elektrostatický odlučovač). Používanie reakčnej veže zvyčajne zlepšuje efektívnosť systému prania pri odstraňovaní.
Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky sa používa na znižovanie emisií SOX vyplývajúcich z rozkladu surovín obsahujúcich síru (vo všeobecnosti sulfáty) používaných ako číriace prostriedky. Účinné znižovanie emisií SOX závisí od zadržiavania zlúčenín síry v skle, čo sa môže značne líšiť v závislosti od druhu skla a od optimalizácie bilancie síry.
Používanie palív s nízkym obsahom síry	Zemný plyn alebo vykurovací olej s nízkym obsahom síry sa používajú na znižovanie emisií SOX vznikajúcich z oxidácie síry nachádzajúcej sa v palive počas spaľovania.

1.10.4. Emisie HCl a HF

Technika	Opis
Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru	Táto technika spočíva v starostlivom výbere surovín, ktoré môžu obsahovať chloridy a fluoridy ako nečistoty (napr. syntetický uhličitan sodný, dolomit, externé črepy, recyklovaný prach z filtrov) s cieľom znížiť pri zdroji emisie HCl a HF, ktoré vznikajú z rozkladu týchto materiálov počas procesu tavenia.
Minimalizácia fluóru a/alebo zlúčeniny chlóru v zložení vsádzky a optimalizácia hmotnostnej bilancie fluóru a/alebo chlóru	Minimalizácia emisií fluóru a/alebo chlóru z procesu tavenia sa môže dosiahnuť minimalizáciou/znížením množstva týchto látok použitých v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce kvalite konečného výrobku. Zlúčeniny fluóru (napr. fluorit, kryolit, fluorokremičitan) sa používajú na dodanie osobitných charakteristík špeciálnym sklám (napr. nepriehľadné sklo, optické sklo). Zlúčeniny chlóru sa môžu použiť ako číriace prostriedky.
Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie	Do prúdu odpadového plynu sa zavedie a rozptýli suchý prášok alebo suspenzia/roztok zásaditého činidla. Materiál zreaguje s plynnými chloridmi a fluoridmi, čím sa vytvorí pevná látka, ktorú je potrebné odstrániť filtráciou (elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter).

1.10.5. Emisie kovov

Technika

Opis

Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika spočíva v starostlivom výbere surovín pre vsádzku, ktoré môžu obsahovať kovy ako nečistoty (napr. externé črepy), s cieľom znížiť pri zdroji emisie kovov, ktoré vznikajú z rozkladu týchto surovín počas procesu tavenia.

Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, pri dodržaní požiadaviek na kvalitu úžitkového skla

Minimalizácia emisií kovov z procesu tavenia sa môže dosiahnuť:

—	minimalizáciou množstva zlúčenín kovov v zložení vsádzky (napr. zlúčeniny železa, chrómu, kobaltu, medi, mangánu) pri výrobe farebných skiel,

—	minimalizáciou množstva zlúčenín selénu a oxidu céru používaných ako odfarbovacie prostriedky pri výrobe číreho skla.

Minimalizácia použitia zlúčenín selénu v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín

Minimalizáciu emisií selénu z procesu tavenia možno dosiahnuť:

—	minimalizáciou/znížením množstva selénu v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce požiadavkám na výrobok,

—	výberom selénových surovín s nižšou prchavosťou s cieľom znížiť prchavosť počas procesu tavenia.

Uplatnenie systému filtrácie

Systémy znižovania prachu (vrecový filter a elektrostatický odlučovač) dokážu znižovať prach aj emisie kovov, keďže emisie kovov do ovzdušia z procesov tavenia skla sú prevažne vo forme častíc. V prípade niektorých kovov, ktoré vytvárajú mimoriadne prchavé zlúčeniny (napr. selén), však efektívnosť odstraňovania môže značne kolísať podľa teploty filtrácie.

Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Plynné kovy sa môžu podstatne znižovať použitím techniky suchého alebo polosuchého prania so zásaditým činidlom. Zásadité činidlo reaguje s plynnými časticami, čím sa vytvára pevná látka, ktorú je potrebné odstrániť filtráciou (vrecový filter alebo elektrostatický odlučovač).

1.10.6. Kombinované plynné emisie (napr. SOX, HCl, HF, zlúčeniny bóru)

Mokré pranie

V procese mokrého prania sa plynné zlúčeniny rozpúšťajú vo vhodnej tekutine (voda alebo zásaditý roztok). Na nižších úrovniach mokrého prania sa komínové plyny nasycujú vodou a pred vypustením komínových plynov je potrebné separovať kvapky. Výsledná tekutina sa musí čistiť v procese čistenia odpadových vôd a nerozpustné látky sa zachytia sedimentáciou alebo filtráciou.

1.10.7. Kombinované emisie (pevné + plynné)

Technika

Opis

Mokré pranie

V procese mokrého prania (vhodnou kvapalinou: voda alebo zásaditý roztok) sa môže dosiahnuť súbežné odstraňovanie pevných a plynných zlúčenín. Kritériá systému odstraňovania pevných častíc alebo plynu sú rozdielne, systém je preto často kompromisom medzi týmito dvoma možnosťami.

Výsledná kvapalina sa musí čistiť v procese čistenia odpadových vôd a nerozpustné látky (pevné emisie a produkty z chemických reakcií) sa zachytávajú sedimentáciou alebo filtráciou.

V sektore minerálnej vlny a nekonečného skleneného vlákna sú najbežnejšie používanými systémami:

—	práčky s pevným lôžkom („packed bed“), s vystreľovacími tryskami na vyšších úrovniach,

—	Venturiho práčky.

Mokrý elektrostatický odlučovač

Táto technika spočíva v elektrostatickom odlučovači, v ktorom sa nazhromaždený materiál odstraňuje z platní kolektorov prepláchnutím vhodnou kvapalinou, zvyčajne vodou. Zvyčajne je inštalovaný určitý mechanizmus na odstránenie kvapiek vody pred vypustením odpadového plynu (odlučovač kvapiek alebo posledné suché pole).

1.10.8. Emisie z operácií rezania, brúsenia a leštenia

Technika	Opis
Vykonávanie prašných operácií (napr. rezanie, brúsenie, leštenie) pod kvapalinou	Voda sa vo všeobecnosti používa ako chladiaca kvapalina pre operácie rezania, brúsenia a leštenia a na zabránenie emisiám prachu. Potrebný môže byť systém odlučovania vybavený odlučovačom kvapiek.
Uplatnenie systému vrecového filtra	Používanie vrecových filtrov je vhodné na znižovanie prachu aj emisií kovov, keďže kovy z procesov na nižších úrovniach sú väčšinou vo forme častíc.
Minimalizácia strát leštiaceho prostriedku zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému	Leštenie kyselinou sa vykonáva ponorením sklenených výrobkov do leštiacej kúpele kyseliny fluorovodíkovej a sírovej. Uvoľňovanie dymov sa môže minimalizovať dobrou konštrukciou a údržbou aplikačného systému s cieľom minimalizovať straty.
Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie	Mokré pranie s vodou sa používa na čistenie odpadových plynov v dôsledku kyslého charakteru emisií a vysokej rozpustnosti plynných znečisťujúcich látok, ktoré sa majú odstrániť.

1.10.9. Emisie H2S a prchavých organických zlúčenín

Spaľovanie odpadových plynov

Táto technika spočíva v systéme prídavného horáka, v ktorom sa sírovodík (vytváraný za silne redukčných podmienok v sklárskej peci) oxiduje na oxid siričitý, a oxid uhoľnatý na oxid uhličitý.

Prchavé organické zlúčeniny sa tepelne spaľujú s následnou oxidáciou na oxid uhličitý, vodu a ostatné produkty spaľovania (napr. NOX, SOX).

(1) Špecifické prípady predstavujú menej priaznivé prípady (t. j. malé špeciálne pece s výrobou, ktorá je vo všeobecnosti nižšia ako 100 ton/denne, a pomerom črepov nižším ako 30 %). Táto kategória predstavuje len 1 alebo 2 % výroby obalového skla.

(2) Špecifické prípady predstavujú menej priaznivé prípady a/alebo iné ako sodnovápenaté sklo: borokremičitany, sklokeramika, krištáľové sklo a menej často olovnaté krištáľové sklo.

(3) Vyššie úrovne sú spojené s vyššími koncentráciami vstupujúceho NOX, vyššími mierami znižovania a starnutím katalyzátora.

(4) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.1, 1.10.4 a 1.10.6.

(5) Relevantnosť znečisťujúcich látok uvedených v tabuľke závisí od sektora sklárskeho priemyslu a od rôznych činností vykonávaných v zariadení.

(6) Úrovne sa vzťahujú na zmiešanú vzorku odobratú počas obdobia dvoch hodín alebo 24 hodín.

(7) BAT-AEL pre sektor výroby nekonečného skleneného vlákna je < 200 mg/l.

(8) Úroveň sa vzťahuje na vyčistenú vodu z činností leštenia kyselinou.

(9) Celkové uhľovodíky vo všeobecnosti pozostávajú z minerálnych olejov.

(10) Vyššia úroveň pásma je spojená s procesmi na nižších úrovniach na výrobu olovnatého krištáľového skla.

(11) Opis filtračných systémov (t. j. elektrostatický odlučovač, vrecový filter) sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(12) Na určenie nižšej a vyššej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 1,5 × 10–3 a 3 × 10–3, v uvedenom poradí.

(13) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(14) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(15) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre všeobecné prípady (1,5 × 10–3), s výnimkou elektrického tavenia (osobitné prípady: 3 × 10–3). 3 × 10–3).

(16) Tam, kde to prichádza do úvahy, sa nižšia hodnota vzťahuje na použitie špeciálnych konštrukcií pece.

(17) Tieto hodnoty by sa mali prehodnotiť pri bežnej alebo úplnej prestavbe taviacej pece.

(18) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(19) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(20) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre špecifické prípady (3 × 10–3).

(21) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(22) V prípade špeciálnych typov farebného skla (napr. redukované zelené sklá) si obavy týkajúce sa dosiahnuteľných úrovní emisií môžu vyžadovať preskúmanie bilancie síry. Hodnoty uvedené v tabuľke môže byť ťažké dosiahnuť v kombinácii s recykláciou prachu z filtrov a mierou recyklácie externých črepov.

(23) Nižšie úrovne sú spojené s podmienkami, pri ktorých znižovanie SOX predstavuje vysokú prioritu pred nižšou produkciou pevného odpadu predstavujúceho prach z filtrov s vysokým obsahom síry

(24) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre všeobecné prípady (1,5 × 10–3).

(25) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi. technikami na znižovanie emisií.

(26) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(27) Použil sa konverzný faktor pre všeobecné prípady, uvedený v tabuľke 2 (1,5 × 10–3).

(28) Vyššie úrovne sú spojené so súbežným čistením spalín z operácií nanášania na teplom konci.

(29) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(30) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(31) Nižšie úrovne predstavujú BAT-AEL v prípade, keď zlúčeniny kovov nie sú zámerne použité v zložení vsádzky.

(32) Vyššie úrovne sú spojené s použitím kovov na farbenie alebo odfarbovanie skla, alebo keď sa spaliny z operácií nanášania na teplom konci čistia spolu s emisiami z tavnej pece.

(33) Použil sa konverzný faktor pre všeobecné prípady, uvedený v tabuľke 2 (1,5 × 10–3).

(34) V osobitných prípadoch, keď sa vyrába flintové sklo vysokej kvality, ktoré vyžaduje vyššie množstvá selénu na odfarbenie (v závislosti od surovín), sa uvádzajú vyššie hodnoty, a to do 3 mg/Nm3.

(35) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.4 a 1.10.7.

(36) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.6.

(37) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(38) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(39) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(40) Vyššie úrovne emisií sa očakávajú, keď sa na výrobu špeciálnych skiel niekedy používajú dusičnany.

(41) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(42) Nižšie úrovne pásma sú spojené s uplatňovaním procesu Fenix.

(43) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(44) Vyššie úrovne pásma sú spojené s existujúcimi zariadeniami do bežnej alebo úplnej prestavby taviacej pece. Nižšie úrovne sú spojené s novšími/zmodernizovanými zariadeniami.

(45) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(46) Pre špecifické prípady sa použil konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(47) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(48) Nižšie úrovne sú spojené s podmienkami, pri ktorých má znižovanie SOX vysokú prioritu pred nižšou tvorbou pevných odpadov predstavujúcich prach z filtrov s vysokým obsahom sulfátov.

(49) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(50) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(51) V prípade veľkých pecí na ploché sklo môžu obavy týkajúce sa dosiahnuteľných úrovní znečisťovania vyžadovať preskúmanie bilancie síry. Hodnoty uvedené v tabuľke môže byť ťažké dosiahnuť v kombinácii s recykláciou prachu z filtrov.

(52) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(53) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(54) Vyššie úrovne pásma sú spojené s recykláciou prachu z filtrov do zloženia vsádzky.

(55) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(56) Pásma sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(57) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(58) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(59) Hodnoty sa vzťahujú na celkové množstvo selénu prítomného v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(60) Nižšie úrovne zodpovedajú podmienkam, pri ktorých je zníženie emisií Se prioritou pred nižšou tvorbou pevných odpadov z prachu z filtrov. V tomto prípade sa uplatňuje vysoký stechiometrický pomer (činidlo/znečisťujúca látka) a vytvára sa značné množstvo pevných odpadov.

(61) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(62) Opis sekundárnych systémov úpravy sa uvádza v oddieloch 1.10.3 a 1.10.6.

(63) Opis sekundárnych systémov čistenia sa uvádza v oddieloch 1.10.1 a 1.10.7.

(64) Pre zloženia vsádzky bez obsahu bóru boli oznámené hodnoty na úrovniach < 30 mg/Nm3 (< 0,14 kg/t roztaveného skla), s uplatnením primárnych techník.

(65) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(66) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(67) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(68) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(69) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.3 a 1.10.6.

(70) Vyššie úrovne pásma sú spojené s použitím sulfátov v zložení vsádzky na čírenie skla.

(71) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(72) V prípade pecí s kyslíkovo-palivovým ohrevom s aplikáciou mokrého čistenia plynu BAT-AEL predstavuje < 0,1 kg/t roztaveného skla oxidov SOX vyjadrených ako SO2.

(73) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(74) Nižšie hodnoty zodpovedajú podmienkam, pri ktorých je znižovanie SOX prioritou pred nižšou tvorbou pevných odpadov predstavujúcich prach z filtrov s vysokým obsahom síry. V tomto prípade sú nižšie úrovne spojené s použitím vrecového filtra.

(75) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.4 a 1.10.6.

(76) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(77) Vyššie úrovne pásma sú spojené s používaním zlúčenín fluóru v zložení vsádzky.

(78) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.5 a 1.10.6.

(79) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(80) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(81) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.7 a 1.10.8.

(82) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.5 a 1.10.7.

(83) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(84) Úvahy týkajúce sa ekonomickej rentability na dosiahnutie BAT-AEL v prípade pecí s kapacitou < 80 t/d, v ktorých sa vyrába sodnovápenaté sklo, sú oznámené.

(85) Táto BAT-AEL sa uplatňuje na zloženia sklárskeho kmeňa obsahujúce značné množstvá zložiek, ktoré spĺňajú kritériá ako nebezpečné látky v súlade s nariadením (ES) č. 1272/2008.

(86) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(87) Pre úpravy v oblasti spaľovania a špeciálne konštrukcie pece sa použil konverzný faktor 2,5 × 10–3 a pre elektrické tavenie sa použil konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(88) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(89) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(90) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre sodnovápenaté sklo (2,5 × 10–3).

(91) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(92) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(93) Tieto úrovne sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(94) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.4 a 1.10.6.

(95) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor

(96) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia.

(97) V prípadoch, keď sa ako číridlá používajú KCl alebo NaCl, BAT-AEL je < 30 mg/Nm3 alebo < 0,09 kg/t roztaveného skla.

(98) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia. Vyššie úrovne sú spojené s výrobou opálového skla, recykláciou prachu z filtrov, alebo keď sú v zložení kmeňa použité vysoké úrovne externých črepov.

(99) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(100) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(101) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor

(102) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(103) Hodnoty sa vzťahujú na celkové množstvo selénu prítomného v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(104) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(105) Opis techník je uvedený v oddieloch 1.10.1 a 1.10.5.

(106) Hodnoty sa vzťahujú na celkové množstvo olova prítomného v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(107) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(108) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.8.

(109) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadovom plyne.

(110) Úrovne sa vzťahujú na operácie na olovenom krištáľovom skle vykonané na nižších úrovniach.

(111) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.6.

(112) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(113) Na určenie spodnej a hornej hodnoty rozsahu BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2,5 × 10–3 a 6,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2), pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu vyrábaného skla je však potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(114) BAT-AEL sa uplatňujú na zloženia vsádzky, ktoré obsahujú značné množstvá zložiek spĺňajúcich kritériá ako nebezpečné látky podľa nariadenia (ES) č. 1272/2008.

(115) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(116) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(117) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2,5 × 10–3 a 4 × 10–3 (pozri tabuľku 2), pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu výroby je však potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(118) Vyššie hodnoty sa vzťahujú na špeciálnu výrobu rúrok z borokremičitého skla na farmaceutické použitie.

(119) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(120) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(121) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia.

(122) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2,5 × 10–3 a 6,5 × 10–3, v uvedenom poradí, pričom hodnoty sú aproximované. V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(123) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(124) Pásma zohľadňujú premenlivé bilancie síry spojené s typom vyrábaného skla.

(125) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(126) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia a so zloženiami vsádzky bez sulfátov.

(127) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(128) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(129) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2); pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu výroby môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(130) Vyššie úrovne sú spojené s použitím materiálov obsahujúcich chlór v zložení vsádzky.

(131) Horná hodnota pásma bola odvodená od konkrétnych oznámených údajov.

(132) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(133) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(134) Nižšie úrovne predstavujú BAT-AEL v prípade, keď zlúčeniny kovov nie sú zámerne použité v zložení vsádzky.

(135) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2), pričom niektoré hodnoty uvedené v tabuľke boli aproximované. V závislosti od typu výroby môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(136) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.8.

(137) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadovom plyne.

(138) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.6.

(139) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(140) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2 × 10–3 a 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2) s cieľom pokryť výrobu sklenej vaty, ako aj kamennej vlny.

(141) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(142) Použili sa konverzné faktory 2 × 10–3 pre sklenú vatu a 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(143) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(144) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(145) Použil sa konverzný faktor 2 × 10–3 (pozri tabuľku 2).

(146) Nižšie úrovne pásiem sú spojené s uplatnením kyslíkovo-palivového tavenia.

(147) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.3 a 1.10.6.

(148) Použili sa konverzné faktory 2 × 10–3 pre sklenú vatu a 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(149) Nižšie úrovne pásiem sú spojené s použitím elektrického tavenia. Vyššie úrovne sú spojené s vysokými úrovňami recyklácie črepov.

(150) BAT-AEL je spojený s podmienkami, keď znižovanie emisií SOX má vysokú prioritu pred nižšou tvorbou pevných odpadov.

(151) Keď má znižovanie odpadu vysokú prioritu pred emisiami SOX, možno očakávať vyššie hodnoty emisií. Dosiahnuteľné úrovne by sa mali zakladať na bilancii síry.

(152) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(153) Použili sa konverzné faktory 2 × 10–3 pre sklenú vatu a 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(154) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 2 × 10–3 a 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2).

(155) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.9.

(156) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(157) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(158) Pásma sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(159) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 2 × 10–3 a 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2).

(160) Vyššie hodnoty sú spojené s použitím kupolových pecí na výrobu kamennej vlny.

(161) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.7 a 1.10.9.

(162) Na úrovne emisií vyjadrené v kg/tona hotového výrobku nemá vplyv hrúbka vyrobenej rohože z minerálnej vlny ani extrémna koncentrácia alebo rozriedenie komínových plynov. Použil sa konverzný faktor 6,5 × 10–3.

(163) Ak sa vyrábajú minerálne vlny s vysokou hustotou alebo s vysokým obsahom spojiva, úrovne emisií spojené s technikami uvedenými ako BAT za sektor by mohli byť výrazne vyššie ako tieto BAT-AEL. Ak tieto druhy výrobkov predstavujú väčšinu produkcie daného zariadenia, pozornosť by sa mala venovať iným technikám.

(164) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.1.

(165) Hodnoty sú spojené s použitím systému vrecového filtra.

(166) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.1.

(167) Nižšia hodnota pásma je spojená s emisiami zo sklenej vaty z kremičitanu hlinitého/emisiami zo žiaruvzdorných keramických vlákien (ASW/RCF).

(168) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.3.

(169) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.4.

(170) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.5.

(171) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(172) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.6 a 1.10.9.

(173) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.1.

(174) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 5 × 10–3 a 7,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od typu spaľovania však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(175) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(176) Pásma zohľadňujú kombináciu spalín z pece pri použití rôznych techník tavenia a pri výrobe frít rôznych druhov, s dusičnanmi alebo bez dusičnanov v zložení vsádzky, ktoré môžu byť privedené do jedného dymového kanálu, čím sa vylučuje možnosť popísať každú použitú techniku tavenia a rôzne výrobky.

(177) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 5 × 10–3 a 7,5 × 10–3. V závislosti od typu spaľovania však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(178) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(179) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(180) Použili sa konverzné faktory 5 × 10–3 a 7,5 × 10–3; hodnoty uvedené v tabuľke však môžu byť aproximované. V závislosti od typu spaľovania však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(181) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(182) Použil sa konverzný faktor 5 × 10–3, pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu spaľovania môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(183) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(184) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(185) Použil sa konverzný faktor 7,5 × 10–3. V závislosti od typu spaľovania môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(186) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(187) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadovom plyne.

8.3.2012

Úradný vestník Európskej únie

L 70/63

VYKONÁVACIE ROZHODNUTIE KOMISIE

z 28. februára 2012,

ktorým sa podľa smernice Európskeho parlamentu a Rady 2010/75/EÚ o priemyselných emisiách stanovujú závery o najlepších dostupných technikách (BAT) pre výrobu železa a ocele

[oznámené pod číslom C(2012) 903]

(Text s významom pre EHP)

(2012/135/EÚ)

EURÓPSKA KOMISIA,

so zreteľom na Zmluvu o fungovaní Európskej únie,

keďže:

(1)

V článku 13 ods. 1 smernice 2010/75/EÚ sa vyžaduje, aby Komisie organizovala výmenu informácií o priemyselných emisiách medzi ňou, členskými štátmi, dotknutými odvetviami a mimovládnymi organizáciami presadzujúcimi ochranu životného prostredia s cieľom uľahčiť vypracovanie referenčných dokumentov o najlepších dostupných technikách (ďalej len „BAT“) uvedených v článku 3 ods. 11 uvedenej smernice.

(2)

V súlade s článkom 13 ods. 2 smernice 2010/75 sa má výmena informácií zameriavať najmä na výkon zariadení a techník z hľadiska emisií vyjadrený vo vhodných prípadoch ako krátkodobé a dlhodobé priemerné hodnoty, ako aj na súvisiace referenčné podmienky, spotrebu a charakter surovín, spotrebu vody, využívanie energie, tvorbu odpadu a používané techniky, súvisiace monitorovanie, dosah na iné zložky životného prostredia, hospodársku a technickú únosnosť a ich vývoj, ako aj na najlepšie dostupné techniky a nové techniky určené po zohľadnení aspektov uvedených v článku 13 ods. 2 písm. a) a b) tejto smernice.

(3)

„Závery o BAT“ vymedzené v článku 3 ods. 12 smernice 2010/75 sú kľúčovým prvkom referenčných dokumentov o BAT a stanovujú sa v nich závery o najlepších dostupných technikách, ich opis, informácie na posudzovanie ich použiteľnosti, úrovne emisií súvisiace s najlepšími dostupnými technikami, súvisiace monitorovanie, súvisiace úrovne spotreby a prípadne relevantné opatrenia na sanáciu lokality.

(4)	Podľa článku 14 ods. 3 smernice 2010/75/EÚ slúžia závery o BAT ako referencia pri stanovovaní podmienok povolenia pre zariadenia uvedené v kapitole 2 tejto smernice.

(5)

V súlade s článkom 15 ods. 3 smernice 2010/75/EÚ je príslušný orgán povinný stanoviť limitné hodnoty emisií, ktoré zabezpečujú, že emisie za bežných prevádzkových podmienok neprevyšujú úrovne znečisťovania súvisiace s najlepšími dostupnými technikami, ktoré sú stanovené v rozhodnutiach o záveroch BAT uvedených v článku 13 ods. 5 tejto smernice.

(6)

Článkom 15 ods. 4 smernice 2010/75 sa povoľujú odchýlky z požiadavky stanovenej v článku 15 ods. 3, ktoré možno uplatniť len vtedy, ak náklady na dosiahnutie limitných hodnôt emisií neúmerne presahujú environmentálny prínos z dôvodov geografickej polohy, miestnych podmienok životného prostredia alebo technických charakteristík príslušného zariadenia.

(7)	V súlade s článkom 16 ods. 1 smernice 2010/75/EÚ vychádzajú požiadavky v oblasti monitorovania uvedené v článku 14 ods. 1 písm. c) zo záverov o monitorovaní opísaných v záveroch o BAT.

(8)	V súlade s článkom 21 ods. 3 smernice 2010/75/EÚ príslušný orgán do štyroch rokov od uverejnenia rozhodnutí o záveroch o BAT prehodnotí a v prípade potreby aktualizuje všetky podmienky povolenia a zabezpečí, aby zariadenie tieto podmienky povolenia dodržiavalo.

(9)	Rozhodnutím Komisie zo 16. mája 2011, ktorým sa zriaďuje fórum na výmenu informácií podľa článku 13 smernice 2010/75/EÚ o priemyselných emisiách (2), sa zriadilo fórum zložené zo zástupcov členských štátov, dotknutých odvetví a mimovládnych organizácií presadzujúcich ochranu životného prostredia.

(10)	V súlade s článkom 13 ods. 4 smernice 2010/75/EÚ Komisia získala 13. septembra 2011 stanovisko (3) tohto fóra k navrhovanému obsahu referenčného dokumentu o BAT pre výrobu železa a ocele a toto stanovisko zverejnila.

(11)	Opatrenia stanovené v tomto rozhodnutí sú v súlade so stanoviskom výboru zriadeného článkom 75 ods. 1 smernice 2010/75/EÚ,

PRIJALA TOTO ROZHODNUTIE:

Článok 1

Závery o BAT pre výrobu železa a ocele sa nachádzajú v prílohe k tomuto rozhodnutiu.

Článok 2

Toto rozhodnutie je určené členským štátom.

V Bruseli 28. februára 2012

Za Komisiu

Janez POTOČNIK

člen Komisie

(1) Ú. v. EÚ L 334, 17.12.2010, s. 17.

(2) Ú. v. EÚ C 146, 17.5.2011, s. 3.

(3) http://circa.europa.eu/Public/irc/env/ied/library?l=/ied_art_13_forum/opinions_article

PRÍLOHA

ZÁVERY O BAT PRE VÝROBU ŽELEZA A OCELE

ROZSAH PÔSOBNOSTI

VŠEOBECNÉ ÚVAHY

VYMEDZENIA POJMOV

1.1

Všeobecné závery o BAT

1.1.1

Systémy environmentálneho manažérstva

1.1.2

Hospodárenie s energiou

1.1.3

Hospodárenie s materiálmi

1.1.4

Hospodárenie s rezíduami z procesov, ako sú vedľajšie produkty a odpad

1.1.5

Emisie rozptýleného prachu zo skladovania materiálov, z manipulácie a dopravy surovín a (medzi)produktov

1.1.6

Hospodárenie s vodou a odpadovou vodou

1.1.7

Monitorovanie

1.1.8

Vyradenie z prevádzky

1.1.9

Hluk

1.2

Závery o BAT pre aglomeračné úpravne

1.3

Závery o BAT pre peletizačné zariadenia

1.4

Závery o BAT pre koksárne

1.5

Závery o BAT pre vysoké pece

1.6

Závery o BAT pre výrobu a liatie ocele v kyslíkových konvertoroch

1.7

Závery o BAT pre výrobu a liatie ocele v elektrických oblúkových peciach

ROZSAH PÔSOBNOSTI

Tieto závery o najlepších dostupných technikách (ďalej len „závery o BAT“) sa týkajú týchto činností uvedených v prílohe I k smernici 2010/75/EÚ, konkrétne:

— činnosť 1.3: výroba koksu,

— činnosť 2.1: praženie a spekanie kovových rúd (vrátane sírnikovej rudy),

— činnosť 2.2: výroba surového železa alebo ocele (primárnym alebo sekundárnym tavením), vrátane kontinuálneho odlievania s kapacitou viac ako 2,5 tony za hodinu.

Závery o BAT pokrývajú najmä tieto procesy:

—	nakládka, vykládka a manipulácia so sypkými surovinami,

—	miešanie a zmiešavanie surovín,

—	spekanie a peletovanie železnej rudy,

—	výroba koksu z koksovateľného uhlia,

—	výroba horúceho kovu vo vysokej peci vrátane spracovania trosky,

—	výroba a rafinácia ocele s použitím kyslíkového konvertora, vrátane predchádzajúceho procesu odsírenia v odlievacej panve, následnej panvovej metalurgie a spracovania trosky,

—	výroba ocele v elektrických oblúkových peciach vrátane následnej panvovej metalurgie a spracovania trosky,

—	kontinuálne liatie [odlievanie tenkých dosiek/tenkých pásov a priame odlievanie plechov (tvarovo blízkych konečnému výrobku)].

Tieto závery o BAT sa nezameriavajú na tieto činnosti:

—	výroba vápna v peciach, ktorá je predmetom referenčného dokumentu o BAT pre priemysel na výrobu cementu, vápna a oxidu horečnatého,

—	spracovanie prachov na získanie neželezných kovov (napr. prachu z elektrickej oblúkovej pece) a výroba ferozliatin, ktorá je predmetom referenčného dokumentu o BAT pre priemysel neželezných kovov,

—	zariadenia na výrobu kyseliny sírovej v koksárňach, ktoré sú predmetom referenčného dokumentu o BAT pre priemysel veľkoobjemových anorganických chemikálií – výroba amoniaku, kyselín a hnojív.

Ďalšími referenčnými dokumentmi relevantnými pre činnosti, na ktoré sa vzťahujú tieto závery o BAT, sú:

Referenčné dokumenty	Činnosť
Referenčný dokument o BAT pre veľké spaľovacie zariadenia (Large Combustion Plants, LPC)	Spaľovacie zariadenia s menovitým tepelným príkonom 50 MW alebo viac
Referenčný dokument o BAT pre spracovateľský priemysel železných kovov (Ferrous metals Processing Industry, FMP)	Následné procesy, ako je valcovanie, morenie, pokovovanie atď.
	Kontinuálne odlievanie tenkých dosiek, tenkých pásov a priame odlievanie plechov (tvarovo blízkych konečnému výrobku)
Referenčný dokument o BAT pre emisie zo skladovania (Emissions from Storage, EFS)	Skladovanie a manipulácia
Referenčný dokument o BAT pre priemyselné chladiace systémy (Industrial Cooling Systems, ICS)	Chladiace systémy
Všeobecné zásady monitorovania (General Principles of Monitoring, MON)	Monitorovanie emisií a spotreby
Referenčný dokument o BAT pre energetickú efektívnosť (Energy Efficiency, ENE)	Všeobecná energetická efektívnosť
Hospodárske vplyvy a dosah na viaceré zložky životného prostredi (Economic and Cross-Media Effects, ECM)a	Hospodárske vplyvy techník a ich a dosah na iné zložky životného prostredia

VŠEOBECNÉ ÚVAHY

Úrovne environmentálneho výkonu súvisiace s BAT sa vyjadrujú ako rozsah hodnôt a nie ako jednotlivé hodnoty. Rozsah môže odzrkadľovať rozdiely v rámci daného typu zariadenia (napr. rozdiely v stupni/čistote a kvalite konečného výrobku, rozdiely v dizajne, konštrukcii, veľkosti a kapacite zariadenia), ktoré majú za následok rozdiely environmentálneho výkonu dosiahnutého pri uplatňovaní BAT.

VYJADRENIE ÚROVNE EMISIÍ SÚVISIACEJ S BAT

V týchto záveroch o BAT sa úrovne emisií súvisiace s BAT pre emisie do ovzdušia vyjadrujú ako:

—	hmotnosť emitovaných častíc pripadajúca na objem odpadového plynu za štandardných podmienok (273,15 K, 101,3 kPa) po odpočítaní obsahu vodných pár, vyjadrená v jednotkách g/Nm3, mg/Nm3, μg/Nm3 alebo ng/Nm3 alebo

—	hmotnosť emitovaných častíc pripadajúca na jednotku hmotnosti vyrobených alebo spracovaných výrobkov (spotreba alebo emisné faktory), vyjadrená v jednotkách kg/t, g/t, mg/t alebo μg/t

a úrovne emisií súvisiace s BAT pre emisie vo vode sa vyjadrujú ako:

—	hmotnosť emitovaných častíc pripadajúca na objem odpadovej vody, vyjadrená v jednotkách g/l, mg/l alebo μg/l.

VYMEDZENIA POJMOV

Na účely týchto záverov o BAT:

— „nové zariadenie“ znamená: zariadenie sprevádzkované v mieste zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT alebo úplné nahradenie zariadenia na existujúcich základoch zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT,

— „existujúce zariadenie“ znamená: zariadenie, ktoré nie je novým zariadením,

— „NOX“ znamená: celkové množstvo oxidu dusného (NO) a oxidu dusičitého (NO2) vyjadrené ako NO2,

— „SOX“ znamená: celkové množstvo oxidu siričitého (SO2) a oxidu sírového (SO3) vyjadrené ako SO2,

— „HCl“ znamená: všetky plynné chloridy vyjadrené ako HCl,

— „HF“ znamená: všetky plynné fluoridy vyjadrené ako HF.

1.1 Všeobecné závery o BAT

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele sú platné všeobecne.

Okrem všeobecných BAT uvedených v tomto oddiele sa uplatňujú BAT vzťahujúce sa na konkrétny proces, ktoré sa uvádzajú v oddieloch 1.2 – 1.7.

1.1.1 Systémy environmentálneho manažérstva

1. BAT má slúžiť na zavedenie a dodržiavanie systému environmentálneho manažérstva, ktorý má okrem iného tieto vlastnosti:

I.	angažovanosť manažmentu vrátane vyššieho manažmentu;

II.	vymedzenie environmentálnej politiky, ktorá zahŕňa neustále zlepšovanie zariadenia zo strany manažmentu;

III.	plánovanie a stanovenie potrebných postupov, úloh a cieľov v spojení s finančným plánovaním a investíciami;

IV.

vykonávanie postupov s osobitným dôrazom na:

i.	štruktúru a zodpovednosť;

ii.	odborné vzdelávanie, zvyšovanie povedomia a odbornú spôsobilosť;

iii.	komunikáciu;

iv.	zapojenie zamestnancov;

v.	dokumentáciu;

vi.	efektívnu kontrolu procesov;

vii.	programy údržby;

viii.

pripravenosť na núdzové situácie a reakcia na ne;

ix.	zabezpečovanie dodržiavania environmentálnych právnych predpisov;

kontrola výkonnosti a prijímanie nápravných opatrení s osobitným dôrazom na:

i.	monitorovanie a meranie (pozri aj referenčný dokument o všeobecných zásadách monitorovania);

ii.	nápravné a preventívne opatrenia;

iii.	uchovávanie záznamov;

iv.	nezávislé (tam, kde je to možné) interné a externé audity s cieľom určiť, či systém EMS zodpovedá plánovaným opatreniam a či sa správne zaviedol a udržiava;

VI.	preskúmanie systému EMS a jeho pretrvávajúcej vhodnosti, primeranosti a účinnosti zo strany vyššieho manažmentu;

VII.	sledovanie vývoja čistejších technológií;

VIII.

zohľadnenie vplyvov na životné prostredie v dôsledku prípadného odstavenia zariadenia z prevádzky vo fáze projektovania nového zariadenia a počas jeho prevádzkovej životnosti;

IX.	pravidelné vykonávanie referenčného porovnávania na úrovni odvetví.

Uplatniteľnosť

1.1.2 Hospodárenie s energiou

2. BAT má slúžiť na zníženie spotreby tepelnej energie pomocou kombinácie týchto metód:

zdokonalené a optimalizované systémy na dosiahnutie plynulého a stabilného spracovania, ktoré fungujú v blízkosti nastavených procesných parametrov s využitím

i.	optimalizácie procesnej kontroly vrátane automatických počítačových kontrolných systémov;

ii.	moderných gravimetrických systémov vsádzania tuhých palív;

iii.	čo najintenzívnejšieho predhrievania so zreteľom na existujúcu konfiguráciu procesu;

II.	rekuperácia nadmerného tepla z procesov, najmä z ich chladiacich zón;

III.	optimalizované hospodárenie s parou a teplom;

IV.	čo najširšie uplatňovanie procesne integrovaného opakovaného využívania citeľného tepla.

V súvislosti s hospodárením s energiou pozri referenčný dokument o BAT v oblasti energetickej efektívnosti.

Opis BAT I.i

Pre integrované oceliarne s cieľom zlepšiť celkovú energetickú efektívnosť sú dôležité tieto faktory:

—	optimalizácia spotreby energie,

—	on-line monitorovanie najvýznamnejších energetických tokov a spaľovacích procesov na mieste, vrátane monitorovania všetkých plynových plameňov, s cieľom predchádzať energetickým stratám, umožniť okamžitý zásah údržby a zabezpečiť nenarušený výrobný proces,

—	nástroje na predkladanie správ a analýzy s cieľom kontrolovať priemernú spotrebu energie v každom procese,

—	vymedzenie konkrétnych úrovní spotreby energie v dôležitých procesoch a ich dlhodobé porovnávanie,

—	vykonávanie energetických auditov, ako sa vymedzujú v referenčnom dokumente o BAT pre energetickú efektívnosť, napr. zisťovanie nízkonákladových možností na úsporu energie.

Opis BAT II – IV

Procesne integrované techniky používané na zvýšenie energetickej efektívnosti vo výrobe ocele zlepšenou rekuperáciou tepla zahŕňajú:

—	kombinovanú výrobu tepla a elektriny s rekuperáciou odpadového tepla v tepelných výmenníkoch a jeho rozvádzaním do iných častí oceliarne alebo do oblastnej vykurovacej siete,

—	inštaláciu parných kotlov alebo vhodných systémov do veľkých ohrevných pecí (pece môžu zabezpečovať časť potrebnej pary),

—	predhrievanie spaľovacieho vzduchu v peciach a iných spaľovacích systémoch na účely úspory paliva, so zreteľom na nepriaznivé účinky, t. j. zvýšenie obsahu oxidov dusíka vo výstupnom plyne,

—	izoláciu parných potrubí a potrubí na horúcu vodu,

—	rekuperáciu tepla z výrobkov, napr. z aglomerátu,

—	v prípadoch, keď je oceľ potrebné chladiť, použitie tepelných čerpadiel i solárnych panelov,

—	používanie kotlov na plynové spaliny v peciach s vysokými teplotami,

—	odparovanie kyslíka a chladenie kompresorov na účely výmeny energie cez štandardné výmenníky tepla,

—	používanie špičkových rekuperačných turbín na premenu kinetickej energie plynu vyrobeného vo vysokej peci na elektrickú energiu.

Uplatniteľnosť BAT II – IV

Kombinovaná výroba tepla a elektriny je použiteľná vo všetkých výrobniach železa a ocele v blízkosti mestských oblastí s primeraným dopytom po teple. Konkrétna spotreba energie závisí od rozsahu procesu, kvality výrobku a typu inštalácie (napr. od rozsahu vákuového spracovania v kyslíkovom konvertore, teploty pri tepelnom spracovaní, hrúbky výrobkov atď.).

3. BAT má slúžiť na zníženie primárnej spotreby energie optimalizáciou energetických tokov a optimalizovaným využívaním plynov odlúčených z procesov, ako je koksárenský plyn, vysokopecný plyn a plyn z kyslíkového konvertora.

Opis

Procesne integrované techniky na zlepšenie energetickej efektívnosti v integrovanej oceliarni optimalizáciou používania procesného plynu zahŕňajú:

—	použitie plynových zásobníkov pre všetky plynné medziprodukty alebo iných vhodných systémov na krátkodobé skladovanie a zariadení na udržiavanie tlaku,

—	zvýšenie tlaku v plynovej sieti, ak dochádza k energetickým stratám v dôsledku plameňov – na využitie väčšieho množstva procesných plynov a následné zvýšenie miery využitia,

—	obohacovanie plynu procesnými plynmi a rôzne výhrevné hodnoty pre rôznych spotrebiteľov,

—	ohrievanie ohňa v peciach procesným plynom,

—	používanie počítačom riadeného systému na kontrolu výhrevnej hodnoty,

—	registrácia a využívanie teploty koksu a plynových spalín,

—	primerané dimenzovanie kapacity inštalácií na rekuperáciu energií pre procesné plyny, najmä so zreteľom na rôznosť procesných plynov.

Uplatniteľnosť

Konkrétna spotreba energií závisí od rozsahu procesu, kvality výrobkov a typu inštalácie (napr. od rozsahu vákuového spracovania v kyslíkovom konvertore, teploty pri tepelnom spracovaní, hrúbky výrobkov atď.).

4. BAT má slúžiť na využívanie odsíreného a prachu zbaveného nadbytočného koksárenského plynu, prachu zbaveného vysokopecného plynu a plynu z kyslíkového konvertora (v zmesi alebo zvlášť) v kotloch alebo v kombinovaných tepelno-elektrických zariadeniach na výrobu pary, elektriny a/alebo tepla, s využitím nadbytočného odpadového tepla v interných a externých vykurovacích sieťach, pokiaľ existuje požiadavka z tretej strany.

Uplatniteľnosť

Môže sa stať, že spolupráca a súhlas tretej strany nie je pod kontrolou prevádzkovateľa a preto nepatrí do rámca pôsobnosti povolenia.

5. BAT má slúžiť na minimalizáciu spotreby elektrickej energie pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	systémy na riadenie hospodárenia s elektrinou;

II.	zariadenia na brúsenie, čerpanie, vetranie a prepravu a iné elektrické vybavenie s vysokou energetickou efektívnosťou.

Uplatniteľnosť

Frekvenčne riadené čerpadlá sa nesmú používať tam, kde má spoľahlivosť čerpadiel zásadný význam pre bezpečnosť procesu.

1.1.3 Hospodárenie s materiálmi

6. BAT má slúžiť na optimalizáciu hospodárenia a riadenia interných materiálových tokov s cieľom predchádzať znečisteniu, predchádzať ich zhoršeniu, poskytnúť primeranú kvalitu vstupov, umožniť opätovné využitie a recykláciu a zlepšiť efektívnosť procesu a optimalizovať výťažok kovu.

Opis

Vhodné skladovanie vstupných materiálov a rezíduí z procesu a manipulácia s nimi môžu pomôcť minimalizovať vzduchom prenášané emisie prachu zo skladových dvorov a prepravných pásov, vrátane vnútropodnikových miest, a zabrániť znečisťovaniu pôdy, podzemných vôd a odtekajúcich vôd (pozri aj BAT 11).

Uplatňovanie vhodného riadenia integrovanej oceliarne a hospodárenia s rezíduami, vrátane odpadu, z iných inštalácií a odvetví umožňuje maximálne vnútropodnikové a/alebo externé využitie surovín (pozri aj BAT 8, 9 a 10).

Hospodárenie s materiálmi zahŕňa aj kontrolovanú likvidáciu malých častí z celkového množstva rezíduí z integrovanej oceliarne, ktoré nemajú žiadne hospodárske využitie.

7. S cieľom dosiahnuť nízke úrovne emisií relevantných znečisťujúcich látok má BAT slúžiť na výber vhodných vlastnosti šrotu a iných surovín. Pokiaľ ide o šrot, má BAT slúžiť na vykonávanie primeranej kontroly viditeľných znečisťujúcich látok, ktoré by mohli obsahovať ťažké kovy, najmä ortuť, alebo by mohli viesť k vytváraniu polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov (PCDD/F) a polychlórovaných bifenylov (PCB).

Na zlepšenie využívania šrotu sa môžu používať tieto techniky, a to samostatne alebo v kombináciách:

—	stanovenie kritérií prijateľnosti, ktoré zodpovedajú profilu výroby, pre objednávky na nákup šrotu,

—	dobrá znalosť zloženia šrotu dosiahnutá podrobným monitorovaním pôvodu šrotu; vo výnimočných prípadoch môže pri zistení charakteristiky šrotu pomôcť taviaci test,

—	vhodné prijímacie zariadenia a kontroly dodávok,

—	postupy na vylúčenie šrotu, ktorý nie je vhodný na použitie v danej inštalácií,

—

skladovanie šrotu podľa rôznych kritérií (napr. veľkosť, zliatiny, stupeň čistoty); skladovanie šrotu s možnosťou uvoľňovania znečisťujúcich látok do pôdy na nepriepustných povrchoch s odvodňovacím a zberným systémom, použitie zastrešených priestorov, ktorými sa môže znížiť potreba takéhoto systému,

—

zostavenie dávok šrotu pre rôzne tavby so zreteľom na znalosť zloženia s cieľom použiť najvhodnejší šrot pre tú kvalitu ocele, ktorá sa má vyrobiť (toto je v niektorých prípadoch podstatné, aby sa zabránilo prítomnosti nežiaducich prvkov, a v iných prípadoch zasa na využitie prvkov zliatin prítomných v šrote a potrebných pre tú kvalitu ocele, ktorá sa má vyrobiť),

—	rýchly návrat šrotu z vlastnej výroby do skladu šrotu za účelom recyklácie,

—	plán prevádzky a riadenia,

—

triedenie šrotu na účely minimalizácie rizika, vrátane nebezpečných a neželezných znečisťujúcich látok, najmä polychlórovaných bifenylov (PCB) a oleja alebo maziva. Tieto kroky obvykle vykonáva dodávateľ šrotu, ale prevádzkovateľ kontroluje z bezpečnostných dôvodov všetky dodávky šrotu v utesnených kontajneroch. Preto je zároveň možné kontrolovať (kde je to možné) prítomnosť znečisťujúcich látok. Môže sa vyžadovať aj posúdenie malých množstiev plastov (napr. v prípade súčastí potiahnutých plastom),

—	kontrola rádioaktivity podľa odporúčaní expertnej skupiny Európskej hospodárskej komisie Organizácie spojených národov,

—

vykonanie povinného odstránenia zložiek, ktoré obsahujú ortuť, z vozidiel v likvidácii a z odpadových elektrických a elektronických zariadení na strane spracovateľov šrotu možno zlepšiť:

—	zahrnutím klauzuly o neprítomnosti ortuti v šrote do zmlúv na nákup šrotu,

—	odmietnutím šrotu, ktorý obsahuje viditeľné elektronické zložky a zostavy.

Uplatniteľnosť

Môže sa stať, že výber a triedenie šrotu nie je úplne pod kontrolou prevádzkovateľa.

1.1.4 Hospodárenie s rezíduami z procesov, ako sú vedľajšie produkty a odpad

8. Uplatňovaním BAT pre tuhé rezíduá sa majú používať integrované a prevádzkové techniky na minimalizáciu odpadu jeho interným využívaním alebo uplatňovaním špecializovaných recyklačných postupov (interne alebo externe).

Opis

Techniky na recykláciu rezíduí bohatých na železo zahŕňajú špecializované recyklačné techniky, ako je šachtová pec OxyCup®, proces DK, procesy na obmedzenie vytavovania kovov alebo peletovanie/lisovanie brikiet za studena, ako aj techniky pre rezíduá z výroby uvedené v oddieloch 9.2 – 9.7.

Uplatniteľnosť

Keďže uvedené procesy môže vykonávať tretia strana, môže sa stať, že samotná recyklácia nie je pod kontrolou prevádzkovateľa výrobne železa a ocele, a teda nepatrí do rozsahu pôsobnosti povolenia.

9. BAT má slúžiť na maximalizáciu externého použitia alebo recyklácie tuhých rezíduí, ktoré sa nedajú použiť ani recyklovať podľa BAT 8, a to vždy, keď je to možné a v súlade s právnymi predpismi o odpadoch. BAT sa slúžiť na kontrolované narábanie s rezíduami, ktorých vzniku nemožno zabrániť a ktoré sa nedajú recyklovať.

10. BAT má slúžiť na používanie najlepších postupov na prevádzku a údržbu, manipuláciu, skladovanie a dopravu všetkých tuhých rezíduí a odsávanie v miestach prekládky s cieľom zabrániť úniku emisií do vzduchu a vody.

1.1.5 Emisie rozptýleného prachu zo skladovania materiálov, z manipulácie a dopravy surovín a (medzi)produktov

11. BAT má slúžiť na prevenciu alebo znižovanie emisií rozptýleného prachu zo skladovania, manipulácie a dopravy materiálov pomocou jednej z techník uvedených ďalej v texte alebo ich kombinácie.

Ak sa používajú techniky na znižovanie difúznych prachových emisií, má BAT slúžiť na optimalizáciu efektívnosti zachytávania a následného čistenia pomocou vhodných techník, ktoré sú uvedené ďalej v texte. Uprednostňuje sa zber emisií prachu čo najbližšie pri zdroji.

Medzi všeobecné techniky patrí:

—	vytvorenie akčného plánu na zamedzenie prachových emisií v rámci systému environmentálneho manažmentu oceliarne,

—

zváženie dočasného zastavenia určitých operácií, ktoré boli identifikované ako zdroj PM10 a spôsobujú vysoké namerané údaje v okolí.; Na tento krok je potrebné mať dostatok zariadení na monitorovanie PM10 so súvisiacim monitorovaním smeru a sily vzduchových prúdov, aby sa dali triangulovať a zistiť hlavné zdroje jemného prachu.

II.

Techniky na zamedzenie uvoľňovaniu prachu počas manipulácie a dopravy sypkých surovín zahŕňajú:

—	orientáciu dlhých hromád v prevládajúcom smere vetra,

—	inštaláciu veterných bariér alebo využitie prirodzeného terénu na vytvorenie krytu,

—	kontrolu obsahu vlhkosti v dodanom materiáli,

—	dôsledné dodržiavanie postupov na zamedzenie nepotrebnej manipulácie s materiálmi a dlhodobo voľne odpadávajúcim materiálom,

—	vhodné bezpečnostné izolovanie materiálov na dopravníkoch a v násypkách atď.,

—	používanie vodných rozprašovačov potláčajúcich únik prachu, v prípade potreby s prísadami ako latex,

—	prísne normy pre údržbu zariadenia,

—	vysokú úroveň upratovania, najmä čistenie a vlhčenie ciest,

—	používanie mobilného a stacionárneho vysávacieho zariadenia,

—	potláčanie prachu alebo odlučovanie prachu a používanie čistiaceho zariadenia s vrecovým filtrom na oslabenie významných zdrojov prachu,

—	používanie zametacích áut s obmedzenými emisiami na vykonávanie bežného čistenia tvrdých povrchov ciest.

III.

Techniky na dodávku, skladovanie materiálov a činnosti pri spätnom vypúšťaní zahŕňajú:

—	úplné uzavretie vykládkových násypiek v budove vybavenej odlučovaním filtrovaného vzduchu pre prašné materiály alebo násypky vybavené usmerňovačmi prachu a vypúšťacími mriežkami pripojenými na odlučovanie prachu a čistiaci systém,

—	ak je to možné, obmedzenie výšky odpadávania maximálne na 0,5 m,

—	používanie vodných rozprašovačov (uprednostňuje sa používanie recyklovanej vody) na potláčanie prachu,

—	v prípade potreby vybavenie skladovacích nádob filtračnými jednotkami na kontrolu prachu,

—	používanie úplne uzavretých zariadení pri spätnom vypúšťaní z nádob,

—	v prípade potreby skladovanie šrotu v krytých priestoroch s tvrdým povrchom s cieľom obmedziť nebezpečenstvo znečistenia zeme (využívanie dodávok bezprostredne v čase potreby s cieľom minimalizovať veľkosti skládok a tým aj emisie),

—	minimalizácia narušenia hromád,

—	obmedzenie výšky a rutinná kontrola všeobecného tvaru hromád,

—	skladovanie v budovách alebo v nádobách a nie v hromadách, ak existuje vhodná skladovacia kapacita,

—	vytváranie vetrolamov v prirodzenom teréne, zemných násypov a vysádzanie vysokej trávy a stále zelených stromov na otvorené priestranstvá s cieľom zachytávať a pohlcovať prach bez toho, aby došlo k dlhodobému poškodeniu,

—	osiatie vrcholov hromád odpadu a háld trosky vodomilnými rastlinami,

—	realizácia zazelenania miesta pokrytím nevyužitých plôch povrchovou pôdou a zasadením rastlín, krovín a inej vegetácie pokrývajúcej zem,

—	vlhčenie povrchu s použitím trvanlivých látok, ktoré viažu prach,

—	prikrytie povrchu nepremokavými plachtami alebo vytvorenie povlaku na skládkach (napr. latexového),

—	používanie skladovania s opornými stenami na obmedzenie nechráneného povrchu,

—	keď je to potrebné, mohlo by sa zaviesť opatrenie na používanie nepriepustných povrchov z betónu a s odvodnením.

IV.

V prípade, že sa palivo a suroviny dodávajú námornou dopravou a uvoľňovanie prachu by mohlo byť značné, niektoré techniky zahŕňajú:

—

používanie samovyprázdňovacích nádob alebo uzavretých kontinuálnych vykladačov u prevádzkovateľov. V ostatných prípadoch by sa prach, ktorý vytvárajú lodné vykladače chápadlového typu, mal minimalizovať kombináciou zabezpečenia primeraného obsahu vlhkosti v dodávanom materiáli, minimalizáciou výšky odpadávania a používaním vodných rozprašovačov alebo jemnej vodnej hmly v ústí násypky lodného vykladača,

—

zamedzenie rozprašovania morskej vody do rúd alebo tavidiel, pretože spôsobuje znečistenie elektrostatických odlučovačov aglomeračnej úpravne chloridom sodným. Ďalší chlórovaný vstup do surovín môže tiež viesť k zvýšeniu emisií (napr. polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov) a brzdiť recirkuláciu prachu vo filtroch,

—	skladovanie práškového uhlíka, vápna a karbidu vápnika v utesnených silách a ich pneumatická preprava alebo skladovanie a prevážanie v utesnených vreciach.

Techniky na vykládku z vlakov alebo nákladných áut zahŕňajú:

—	ak je to potrebné v dôsledku tvorby emisií prachu, používanie vyhradeného vykladacieho zariadenia zvyčajne uzavretej konštrukcie.

VI.

Pre materiály vysoko citlivé na posun, ktorý môže viesť k značnému uvoľneniu prachu, niektoré techniky zahŕňajú:

—	používanie prekládkových miest, vibračných sít, drvičov, násypiek a pod., ktoré môžu byť úplne uzavreté s odlučovaním do vrecového filtračného zariadenia,

—	namiesto zmývania používanie centrálnych alebo miestnych vysávacích systémov na odstraňovanie rozsypaných materiálov, nakoľko účinky sú obmedzené na jedno médium a recyklácia rozsypaného materiálu je jednoduchšia.

VII.

Techniky na manipuláciu a spracovanie trosky zahŕňajú:

—	udržiavanie skládok granulovanej trosky vo vlhkom stave pre manipuláciu a spracovanie trosky, pretože troska z vysokej pece a oceliarska troska môže spôsobiť vznik prachu,

—	používanie uzavretého zariadenia na drvenie trosky vybavené účinným odlučovaním a vrecovými filtrami na znižovanie emisií prachu.

VIII.

Techniky na manipuláciu so šrotom zahŕňajú:

—	zabezpečenie skladovania šrotu pod krytmi a/alebo na betónových podlahách s cieľom minimalizovať dvíhanie prachu spôsobené pohybmi vozidiel.

IX.

Techniky, ktoré sa majú zvažovať počas prepravy materiálov, zahŕňajú:

—	minimalizáciu prístupových miest z verejných komunikácií,

—	použitie zariadenia na čistenie kolies na zabránenie prenosu blata a prachu na verejné cesty,

—	používanie tvrdých povrchov na prepravných cestách (betónu alebo asfaltu) na minimalizáciu tvorby prachových oblakov počas prepravy materiálov a čistenie ciest,

—	obmedzenie pohybu vozidiel na označené trasy plotmi, priekopami alebo násypmi z recyklovanej trosky,

—	zvlhčovanie prašných ciest vodnými rozprašovačmi, napr. pri operáciách manipulácie s troskou,

—	zabezpečiť, aby prepravné vozidlá neboli preplnené a tým zabrániť rozsýpaniu,

—	zabezpečiť, aby prepravné vozidlá boli vybavené plachtou na prikrytie prevážaného materiálu,

—	minimalizovať počty presunov,

—	používanie uzavretých alebo ohradených dopravníkov,

—	keď je to možné, používať rúrkové dopravníky na minimalizáciu strát materiálov pri zmene smeru medzi jednotlivými miestami, ku ktorému zvyčajne dochádza pri prekládke materiálov z jedného pásu na druhý,

—	techniky s dobrými postupmi pre dopravu roztaveného kovu a na manipuláciu s odlievacími panvami,

—	odstraňovanie prachu z prekládkových miest dopravníka.

1.1.6 Hospodárenie s vodou a odpadovou vodou

12. BAT pre hospodárenie s odpadovou vodou má slúžiť na prevenciu vzniku, zber a oddeľovanie typov odpadovej vody prostredníctvom maximalizácie internej recyklácie a použitia vhodného spracovania pre každý konečný tok. Patria sem techniky, ktoré využívajú napr. olejové zachytávače, filtráciu alebo usadzovanie. V tejto súvislosti sa môžu používať techniky, ktoré spĺňajú tieto predpoklady:

—	nepoužívať pitnú vodu pre výrobné linky,

—	zvýšiť počet a/alebo kapacitu systémov na cirkuláciu vody pri budovaní nových zariadení alebo pri modernizácii/prestavbe existujúcich zariadení,

—	centralizovať rozvádzanie vstupujúcej čerstvej vody,

—	používať vodné kaskády, pokiaľ jednotlivé parametre nedosiahnu svoje zákonné alebo technické hraničné hodnoty,

—	používať vodu v iných zariadeniach iba v prípade, že sú zasiahnuté iba jednotlivé parametre vody a jej ďalšie využitie je možné,

—	držať spracovanú a nespracovanú odpadovú vodu oddelene; týmto spôsobom je možné narábať s odpadovou vodou rôznym spôsobom s vynaložením primeraných nákladov,

—	vždy, keď je to možné, používať dažďovú vodu.

Uplatniteľnosť

Hospodárenie s vodou v integrovanej oceliarni bude v prvom rade vynútené dostupnosťou a kvalitou čerstvej vody a zákonnými požiadavkami v danej lokalite. V existujúcich zariadeniach môže byť uplatniteľnosť obmedzená existujúcou konfiguráciou obehu vody.

1.1.7 Monitorovanie

13. BAT má slúžiť na meranie alebo hodnotenie všetkých relevantných parametrov potrebných na riadenie procesov z riadiacej miestnosti pomocou moderných počítačových systémov s cieľom kontinuálne upravovať a optimalizovať procesy v režime on-line, aby sa zabezpečilo stabilné a plynulé spracovanie, a tým aj zvýšená energetická efektívnosť a maximalizácia výťažku a zlepšenie postupov údržby.

14. BAT má slúžiť na meranie nahromadených emisií znečisťujúcich látok z hlavných zdrojov emisií zo všetkých procesov zahrnutých v oddieloch 1.2 – 1.7 vždy, keď sú BAT-AEL dané, a v elektrárňach vo výrobniach železa a ocele, ktoré pracujú s procesným plynom.

BAT má slúžiť na vykonávanie kontinuálneho merania minimálne pre:

—	primárne emisie prachu, oxidov dusíka (NOX) a oxidu siričitého (SO2) zo spekacích pásov,

—	emisie oxidov dusíka (NOX) a oxidu siričitého (SO2) zo stvrdnutých výstupov z peletizačných zariadení,

—	emisie prachu z lejární vysokých pecí,

—	sekundárne emisie prachu z kyslíkových konvertorov,

—	emisie oxidov dusíka (NOX) z elektrární,

—	emisie prachu z veľkých elektrických oblúkových pecí.

Pokiaľ ide o iné emisie, BAT má slúžiť na zváženie kontinuálneho monitorovania emisií v závislosti od hmotnostného toku a vlastností emisií.

15. Pre významné zdroje emisií, ktoré nie sú uvedené v súvislosti s BAT 14, má BAT slúžiť na meranie emisií znečisťujúcich látok zo všetkých procesov zahrnutých v oddieloch 1.2 – 1.7 o BAT a z elektrární vo výrobniach železa a ocele, ktoré pracujú s procesným plynom, ako aj všetkých relevantných zložiek procesného plynu/znečisťujúcich látok, a to pravidelne a diskontinuálne. Patrí sem aj diskontinuálne monitorovanie procesných plynov, nahromadených emisií, polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov (PCDD/F) a monitorovanie vypúšťania odpadovej vody, no nepatria sem difúzne emisie (pozri BAT 16).

Opis (týka sa BAT 14 a 15)

Monitorovaním procesných plynov sa zabezpečujú informácie o zložení procesných plynov a o nepriamych emisiách zo spaľovania procesných plynov, ako sú emisie prachu, ťažkých kovov a SOX.

Nahromadené emisie sa môžu merať pravidelnými diskontinuálnymi meraniami v príslušných zdrojoch emisií s vývodom do kanála počas dostatočne dlhého obdobia s cieľom získať reprezentatívne hodnoty emisií.

Na monitorovanie vypúšťania odpadovej vody existuje široká škála štandardizovaných postupov pre odber vzoriek a analýzu vody a odpadovej vody, vrátane:

—	náhodnej vzorky, pod ktorou sa rozumie jediná vzorka odobratá z toku odpadovej vody,

—	zloženej vzorky, pod ktorou sa rozumie vzorka odoberaná kontinuálne počas daného obdobia alebo vzorka, ktorá pozostáva z niekoľkých vzoriek, ktoré sa odobrali kontinuálne alebo diskontinuálne počas daného obdobia a zmiešali,

—	zmiešanej náhodnej vzorky, pod ktorou sa rozumie zložená vzorka aspoň z piatich náhodných vzoriek, ktoré sa odobrali počas maximálne dvoch hodín v minimálne dvojminútových intervaloch a zmiešali.

Monitorovanie by sa malo vykonávať podľa príslušných noriem EN alebo ISO. Ak nie sú k dispozícii normy EN alebo ISO, mali by sa uplatňovať vnútroštátne alebo iné medzinárodné normy, ktorými sa zabezpečí poskytovanie údajov rovnakej vedeckej kvality.

16. BAT má slúžiť na určenie rádovej veľkosti difúznych emisií z príslušných zdrojov pomocou uvedených metód. Vždy, keď je to možné, uprednostňujú sa metódy priameho merania pred nepriamymi metódami alebo hodnoteniami na základe výpočtov pomocou emisných faktorov:

—	priame meracie metódy, pri ktorých sa emisie merajú na samotnom zdroji. V tomto prípade sa koncentrácie a hmotnostné toky môžu odmerať alebo určiť,

—	nepriame metódy merania, pri ktorých sa určovanie emisií vykonáva v určitej vzdialenosti od zdroja; priame meranie koncentrácií a hmotnostného toku nie je možné,

—	výpočet pomocou emisných faktorov.

Opis

Priame alebo takmer priame meranie

Príkladom priamych meraní sú merania vo veterných tuneloch, s odsávačmi alebo iné metódy, ako sú merania akoby emisií na streche priemyselnej inštalácie. V poslednom prípade sa meria rýchlosť vetra a plocha prieduchu v strešnej línii a vypočíta sa rýchlosť toku. Prierez meracej roviny prieduchu v strešnej línii sa ďalej rozdelí na sektory s rovnakou veľkosťou povrchu (mriežkové meranie).

Nepriame merania

Medzi príklady nepriamych meraní patrí používanie stopovacích plynov, metódy modelovania spätného rozptylu (reverse dispersion modelling, RDM) a metódy hmotnostnej bilancie s použitím svetelnej detekcie a merania vzdialenosti (light detection and ranging, LIDAR).

Výpočet emisií pomocou emisných faktorov

Usmernenia na použitie emisných faktorov na odhad emisií rozptýleného prachu zo skladovania sypkých materiálov a manipulovania s nimi a na odstraňovanie prachu z vozoviek, ktorý vzniká pri preprave:

—	VDI 3790 časť 3,

—	US EPA AP 42.

1.1.8 Vyradenie z prevádzky

17. BAT má slúžiť na prevenciu znečisťovania pri vyraďovaní z prevádzky pomocou týchto techník:

Projekčné aspekty pre vyradenie zariadenia z prevádzky na konci jeho životnosti:

I.	zváženie vplyvu prípadného vyradenia zariadenia z prevádzky na životné prostredie vo fáze projektovania novej inštalácie, nakoľko vďaka vopred premyslenému postupu je vyradenie z prevádzky ľahšie, čistejšie a lacnejšie;

II.

vyradenie z prevádzky predstavuje ekologické riziká znečistenia zeme (a podzemných vôd) a vznikajú pri ňom veľké množstvá tuhého odpadu; preventívne techniky sú špecifické pre konkrétny proces, ale všeobecné úvahy by mali zahŕňať:

i.	nezasahovanie do podzemných štruktúr;

ii.	zabudovanie funkcií uľahčujúcich demontáž;

iii.	vybrať povrchové úpravy, ktoré sa dajú ľahko čistiť;

iv.	použitie takej zostavy zariadenia, ktorá minimalizuje záchyt chemikálií a uľahčuje odvádzanie do kanalizácie alebo čistenie;

v.	projektovanie pružných samostatných jednotiek, ktoré umožňujú postupné uzavretie;

vi.	vždy keď je to možné, používanie biologicky rozložiteľných a recyklovateľných materiálov.

1.1.9 Hluk

18. BAT má slúžiť na zníženie hlukových emisií z relevantných zdrojov v procesoch výroby železa a ocele pomocou jednej alebo viacerých uvedených techník v závislosti od podmienok v danej lokalite a podľa týchto podmienok:

—	realizácia stratégie znižovania hluku,

—	ohradenie hlučných prevádzok/jednotiek,

—	izolovanie vibrácií z prevádzok/jednotiek,

—	vnútorné a vonkajšie obloženie z materiálu, ktorý pohlcuje nárazy,

—	zvukotesné budovy pre umiestnenie všetkých hlučných operácií, ktoré vytvárajú zariadenia na premenu materiálov,

—	budovanie protihlukových ochranných stien, napr. výstavba budov alebo prírodných prekážok, ako sú rastúce stromy a kríky medzi chránenou oblasťou a hlučnou činnosťou,

—	tlmiče hluku na výpustiach odsávacích komínov,

—	izolované potrubia a koncové dúchadlá, ktoré sú umiestnené vo zvukotesných budovách,

—	zatváranie dverí a okien v hlučných priestoroch.

1.2 Závery o BAT pre aglomeračné úpravne

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť pre všetky aglomeračné úpravne.

Emisie do ovzdušia

19. BAT na miešanie/zmiešavanie má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií rozptýleného prachu aglomeráciou jemných materiálov úpravou obsahu vlhkosti (pozri aj BAT 11).

20. BAT pre primárne emisie z aglomeračných úpravní má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadového plynu zo spekacích pásov pomocou vrecového filtra.

BAT pre primárne emisie v existujúcich zariadeniach má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadového plynu z aglomeračných pásov pomocou moderných elektrostatických odlučovačov, ak vrecové filtre nie sú použiteľné.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 1 – 15 mg/Nm3 pre vrecový filter a < 20 – 40 mg/Nm3 pre moderný elektrostatický odlučovač (ktorý by sa mal navrhnúť a prevádzkovať tak, aby sa dosiahli tieto hodnoty), pričom obidva údaje sa stanovujú ako priemerná denná hodnota.

Vrecový filter

Opis

Vrecové filtre, ktoré sa používajú v aglomeračných úpravniach, sa zvyčajne používajú ako nadväzujúce na existujúci elektrostatický odlučovač alebo cyklón, ale môžu sa prevádzkovať aj ako samostatné zariadenie.

Uplatniteľnosť

Pokiaľ ide o existujúce zariadenia, môžu byť relevantné požiadavky, ako je priestor na inštaláciu nadväzujúcu na elektrostatický odlučovač. Osobitná pozornosť by sa mala venovať veku a výkonnosti existujúceho elektrostatického odlučovača.

Moderný elektrostatický odlučovač

Opis

Moderný elektrostatický odlučovač je charakterizovaný jednou z týchto vlastností alebo kombináciou týchto vlastností:

—	dobrá kontrola procesu,

—	prídavné elektrické polia,

—	prispôsobenie intenzity elektrického poľa,

—	prispôsobenie obsahu vlhkosti,

—	úprava podmienok pomocou prísad,

—	vyššie napätia alebo napätia s premenlivými impulzmi,

—	napätie s rýchlou reakciou,

—	superponovanie vysokých energetických impulzov,

—	pohyblivé elektródy,

—	väčšia vzdialenosť medzi platňami elektród alebo úprava iných vlastností na zlepšenie efektívnosti znižovania emisií.

21. BAT pre primárne emisie zo spekacích pásov má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií ortuti výberom surovín s nízkym obsahom ortuti (pozri BAT 7) alebo spracovaním odpadových plynov v kombinácii s aktívnym uhlím alebo vstrekovaním aktivovaného lignitového koksu.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre ortuť je < 0,03 – 0,05 mg/Nm3 ako priemer za čas odberu vzoriek (diskontinuálne meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

22. BAT pre primárne emisie zo spekacích pásov má slúžiť na zníženie emisií oxidov síry (SOX) pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	zníženie vstupu síry použitím škváry s nízkym obsahom síry,

II.	zníženie vstupu síry minimalizáciou spotreby škváry,

III.	zníženie vstupu síry používaním železnej rudy s nízkym obsahom síry,

IV.	vstrekovanie vhodných adsorpčných činidiel do vedenia odpadových plynov zo spekacieho pásu pred odstránením prachu pomocou vrecového filtra (pozri BAT 20),

V.	odsírenie mokrou cestou alebo proces s regeneráciou aktívneho uhlia (s osobitným zreteľom na predpoklady pre použitie).

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre oxidy síry (SOX) pomocou BAT I – IV je < 350 – 500 mg/Nm3, vyjadrená ako oxid siričitý (SO2) a stanovená ako denná priemerná hodnota, pričom nižšia hodnota sa viaže k BAT IV.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre oxidy síry (SOX) s využitím BAT V je < 100 mg/Nm3, vyjadrená ako oxid siričitý (SO2) a stanovená ako denná priemerná hodnota.

Opis procesu RAC, ktorý sa uvádza v súvislosti s BAT V

Techniky odsírenia suchou cestou sú založené na adsorpcii SO2 aktívnym uhlím. Keď sa aktívne uhlie s naviazaným SO2 regeneruje, proces sa nazýva regenerácia aktíveho uhlia (regenerated activated carbon, RAC). V tomto prípade sa môže používať vysoko kvalitné a drahé aktívne uhlie a ako vedľajší produkt sa získa kyselina sírová (H2SO4). Lôžko sa regeneruje vodou alebo pôsobením tepla. V niektorých prípadoch sa pre „jemné vyladenie“ existujúcej odsírovacej jednotky používa aktívne uhlie na báze lignitu. V tom prípade sa aktívne uhlie s naviazaným SO2 spaľuje za kontrolovaných podmienok.

Systém RAC môže byť jednostupňový alebo dvojstupňový proces.

V jednostupňovom procese sa odpadové plyny vedú cez lôžko aktívneho uhlia a znečisťujúce látky sú adsorbované aktívnym uhlím. Okrem toho dochádza k odstráneniu NOX, keď sa čpavok (NH3) vstrekuje do prúdu plynu pred katalyzátorovým lôžkom.

V dvojstupňovom procese sa odpadové plyny vedú cez dve lôžka aktívneho uhlia. Čpavok sa môže vstrekovať pred lôžkom s cieľom obmedziť emisie NOX.

Uplatniteľnosť techník uvedených v súvislosti s BAT V

Odsírenie mokrou cestou: požiadavky na priestor môžu byť náročné a môžu obmedziť uplatniteľnosť. Do úvahy sa musia brať vysoké investičné a prevádzkové náklady a výrazné vplyvy na iné zložky životného prostredia ako je tvorba a likvidácia kalov, ako aj dodatočné opatrenia na spracovanie odpadovej vody. Táto technika sa v čase písania tohto dokumentu v Európe nepoužíva, no mohla by nájsť využitie v prípadoch, keď nie je pravdepodobné, že sa normy kvality životného prostredia dajú dodržať pomocou iných techník.

RAC: technika na znižovanie množstva prachu by mala byť nainštalovaná pred procesom RAC s cieľom znížiť koncentráciu prachu na vstupe. Keď sa uvažuje o používaní tejto techniky, dispozičné riešenie zariadenia a požiadavky na priestor predstavujú vo všeobecnosti dôležité faktory. Platí to predovšetkým pre zariadenia s viacerými spekacími pásmi.

Do úvahy sa musia brať vysoké investičné a prevádzkové náklady, najmä vtedy, keď sa majú používať vysoko kvalitné a drahé typy aktívneho uhlia a je potrebné zariadenie na kyselinu sírovú. Táto technika sa v čase písania tohto dokumentu v Európe nepoužíva, no mohla by nájsť využitie v nových výrobniach, kde sa z odpadového plynu súbežne odstraňujú viaceré prvky (SOX, NOX, prach a PCDD/F), a vtedy, keď nie je pravdepodobné, že sa normy kvality životného prostredia dajú dodržať pomocou iných techník.

23. BAT pre primárne emisie zo spekacích pásov má slúžiť na zníženie celkových emisií oxidov dusíka (NOX) pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

opatrenia začlenené do procesu, ktoré môžu zahŕňať:

i.	recirkuláciu odpadových plynov;

ii.	iné primárne opatrenia ako je používanie antracitu alebo používanie horákov pre nízke koncentrácie NOX na zapálenie;

II.

techniky pre koncovú časť potrubí, ktoré môžu zahŕňať:

i.	proces s regeneráciou aktívneho uhlia (regenerative activated carbon, RAC);

ii.	selektívnu katalytickú redukciu (selective catalytic reduction, SCR).

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre oxidy dusíka (NOX) pomocou opatrení začlenených do procesu je < 500 mg/Nm3, vyjadrená ako oxid dusičitý a stanovená ako denná priemerná hodnota.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre oxidy dusíka (NOX) pomocou RAC je < 250 mg/NOX a pomocou selektívnej katalytickej redukcie (selective catalytic reduction, SCR) je < 120 mg/Nm3, vyjadrená ako oxid dusičitý (NO2), vo vzťahu k obsahu kyslíka 15 % a stanovená ako denná priemerná hodnota.

Opis recirkulácie odpadových plynov na základe BAT I.i

Pri čiastočnej recyklácii odpadového plynu určité množstvá odpadových plynov z aglomerácie sa recirkuláciou vracajú do procesu aglomerácie. Čiastočná recyklácia odpadového plynu z celého výstupu bola vyvinutá predovšetkým s cieľom obmedziť tok odpadových plynov a tým aj množstvo emisií hlavných znečisťujúcich látok. Okrem toho to môže viesť k poklesu spotreby energie. Uplatňovanie recirkulácie odpadových plynov vyžaduje osobitné úsilie s cieľom zabezpečiť, aby nedošlo k negatívnemu ovplyvneniu kvality aglomerátu a produktivity. Osobitná pozornosť sa musí venovať oxidu uhoľnatému (CO) v recirkulovanom odpadovom plyne, aby sa zabránilo otrave zamestnancov oxidom uhoľnatým. Boli vyvinuté rôzne procesy, ako napr.:

—	čiastočná recyklácia odpadového plynu z celého výstupu,

—

recyklácia odpadového plynu z koncovej časti spekacieho pásu v kombinácii s výmenou tepla,

—	recyklácia odpadového plynu z koncovej časti aglomeračného pásu a využitie odpadového plynu z chladiča aglomerátu,

—	recyklácia určitých množstiev odpadového plynu do iných častí aglomeračného pásu.

Uplatniteľnosť BAT I.i

Uplatniteľnosť tejto techniky je špecifická pre konkrétne zariadenie. Musia sa posúdiť sprievodné opatrenia s cieľom zabezpečiť, aby nebola negatívne ovplyvnená kvalita aglomerátu (mechanická pevnosť v chlade) a produktivita výstupu. V závislosti od podmienok v danej lokalite môžu byť tieto opatrenia pomerne menej rozsiahle a ľahko vykonateľné alebo sa naopak môžu vyznačovať zásadnejším charakterom, nákladnosťou a náročným zavedením. V každom prípade by sa pri zavádzaní tejto techniky mali skontrolovať prevádzkové podmienky pásu.

V existujúcich zariadeniach nie je z dôvodu priestorových obmedzení možná inštalácia čiastočnej recyklácie odpadového plynu.

Medzi dôležité aspekty pri určovaní použiteľnosti tejto techniky patrí:

—	pôvodná konfigurácia výstupu (napr. dvojité alebo jednoduché vzduchové vedenia, priestor, ktorý je k dispozícii pre nové zariadenie a v prípade potreby predĺženie výstupu),

—	pôvodný návrh existujúceho zariadenia (napr. ventilátory, zariadenia na čistenie plynu, zariadenia na preosievanie a chladenie aglomerátu),

—	pôvodné prevádzkové podmienky (napr. suroviny, výška vrstiev, sací tlak, percentuálny podiel nehaseného vápna v zmesi, špecifický prietok, percentuálny podiel materiálov v zariadení, ktoré sa vracajú do vsádzky),

—	existujúca výkonnosť vyjadrená produktivitou a spotrebou tuhých palív,

—	koeficient zásaditosti aglomerátu a zloženie zavážky vysokej pece (napr. percento aglomerátu oproti peletám v zavážke, obsah železa v týchto zložkách).

Uplatniteľnosť iných primárnych opatrení na základe BAT I.ii

Používanie antracitu závisí od dostupnosti antracitov s nižším obsahom dusíka v porovnaní so škvárou.

Opis a uplatniteľnosť procesu RAC na základe BAT II.i pozri v súvislosti s BAT 22.

Uplatniteľnosť procesu SCR na základe BAT II.ii

SCR sa môže používať vo vysokoprašnom systéme, nízkoprašnom systéme a ako čistý plynový systém. Doteraz sa v aglomeračných úpravniach uplatňovali iba čisté plynové systémy (po odstránení prachu a odsírení). Podstatné je, aby plyn mal malý obsah prachu (< 40 mg prachu/Nm3) a ťažkých kovov, lebo tieto môžu spôsobiť neúčinnosť povrchu katalyzátora. Okrem toho sa môže vyžadovať odsírenie pred katalyzátorom. Ďalším predpokladom je minimálna teplota výstupného plynu približne 300 °C. To si vyžaduje energetický vstup.

Uplateniteľnosť môžu obmedziť vysoké investičné a prevádzkové náklady, potreba revitalizácie katalyzátora, spotreba a posun NH3, hromadenie výbušného dusičnanu amónneho (NH4NO3), tvorba korozívneho SO3 a ďalšia energia potrebná na opakovaný ohrev, čo môže obmedziť možnosti rekuperácie citeľného tepla z procesu aglomerácie. Táto technika môže nájsť využitie v prípadoch, keď je nepravdepodobné, že sa normy kvality životného prostredia dajú dodržať pomocou iných techník.

24. BAT pre primárne emisie zo spekacích pásov má slúžiť na prevenciu a/alebo zníženie emisií polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov (PCDD/F) a polychlórovaných bifenylov pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	pokiaľ možno nepoužívať suroviny, ktoré obsahujú polychlórované dibenzodioxíny/furány (PCDD/F) a polychlórované bifenyly (PCB) alebo ich prekurzory (pozri BAT 7);

II.	potláčanie tvorby polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov (PCDD/F) prídavkom dusíkatých zlúčenín;

III.	recirkulácia odpadových plynov (pre opis a uplatniteľnosť pozri BAT 23).

25. BAT pre primárne emisie zo spekacích pásov má slúžiť na zníženie emisií polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov (PCDD/F) a polychlórovaných bifenylov (PCB) vstreknutím vhodných adsorpčných činidiel do vedenia odpadového plynu zo spekacieho pásu pred odstránením prachu pomocou vrecového filtra alebo moderných elektrostatických odlučovačov v prípade, že vrecové filtre nie sú použiteľné (pozri BAT 20).

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre polychlórované dibenzodioxíny/furány (PCDD/F) je < 0,05 – 0,2 ng I-TEQ/Nm3 pre vrecový filter a < 0,2 – 0,4 ng-I-TEQ/Nm3 pre moderný elektrostatický odlučovač, pričom obidve hodnoty sa stanovujú pre náhodné vzorky počas 6 – 8 hodín v podmienkach ustáleného stavu.

26. BAT pre sekundárne emisie z vyprázdňovania spekacích pásov, drvenia aglomerátu, chladenia, preosievania a z prekládkových miest dopravníka má slúžiť na prevenciu a/alebo efektívne odlučovanie a ich následné zníženie pomocou kombinácie týchto techník:

I.	odsávanie v miestach prekládky a/alebo ich ohradenie;

II.	elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 10 mg/Nm3 pre vrecový filter a < 30 mg/Nm3 pre elektrostatický odlučovač, pričom obidva údaje sa stanovujú ako denná priemerná hodnota.

Voda a odpadová voda

27. BAT má slúžiť na minimalizáciu spotreby vody v aglomeračných úpravniach čo najintenzívnejšou recykláciou chladiacej vody, pokiaľ sa nepoužívajú chladiace systémy na jeden prechod.

28. BAT má slúžiť na spracovanie odpadovej vody z aglomeračných úpravní, kde sa používa voda z premývania alebo kde sa používa systém na spracovanie mokrého odpadového plynu, s výnimkou chladiacej vody pred vypustením, pomocou kombinácie týchto techník:

I.	zachytávanie ťažkých kovov;

II.	neutralizácia;

III.	filtrácia pieskom.

Úrovne emisií súvisiace s BAT na základe zmiešanej náhodnej vzorky alebo 24-hodinovej zloženej vzorky sú:

—	nerozpustené látky	< 30 mg/l,
—	chemická spotreba kyslíka (CHSK) (1)	< 100 mg/l,
—	ťažké kovy,	< 0,1 mg/l,
—	[celkové množstvo arzénu (As), kadmia (Cd), chrómu (Cr), medi (Cu), ortuti (Hg), niklu (Ni), olova (Pb) a zinku (Zn)].

Rezíduá z výroby

29. BAT má slúžiť na prevenciu vzniku odpadu v aglomeračných úpravniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie (pozri BAT 8):

I.	selektívna recyklácia rezíduí na mieste späť do aglomeračného procesu vylúčením ťažkých kovov, alkalických alebo chloridmi obohatených jemných prachových podielov (napr. prach z poľa posledného elektrostatického odlučovača);

II.	externá recyklácia vždy, keď je recyklácia na mieste obmedzená.

BAT má slúžiť na to, aby sa v aglomeračných úpravniach kontrolovaným spôsobom hospodárilo s rezíduami z procesu, ktorých vzniku sa nedá zabrániť a nedajú sa recyklovať.

30. BAT má slúžiť na to, aby sa pokiaľ možno recyklovali rezíduá, ktoré môžu obsahovať olej (ako prach, kal a okuje) a ktoré obsahujú železo a uhlík zo spekacieho pásu a z iných procesov v integrovanej oceliarni, späť do spekacieho pásu, pričom sa berie do úvahy príslušný obsah oleja.

31. BAT má slúžiť na zníženie obsahu uhľovodíkov vo vsádzke do aglomerácie vhodným výberom a predbežným spracovaním recyklovaných rezíduí z procesu.

Vo všetkých prípadoch obsah oleja v recyklovaných rezíduách z procesu by mal byť < 0,5 % a obsah vsádzky do aglomerácie < 0,1 %.

Opis

Vstup uhľovodíkov sa môže minimalizovať, najmä znížením vstupu oleja. Olej sa dostáva do vsádzky aglomerátu hlavne pridaním okují. Obsah oleja v okujách môže značne kolísať, v závislosti od ich pôvodu.

Techniky na minimalizáciu vstupu oleja cez prachy a okuje zahŕňajú:

—	obmedzenie vstupu oleja jeho vylúčením a následným výberom prachov a okují iba s nízkym obsahom oleja,

—	používanie „dobrých upratovacích“ techník vo valcových mlynoch môže viesť k výraznému zníženiu obsahu znečisťujúceho oleja v okujách,

—

odstránenie oleja z okují:

—	zahriatím okují približne na 800 °C sa uhľovodíky prítomné v oleji menia na prchavé a získajú sa čisté okuje; prchavé uhľovodíky sa môžu spáliť,

—	odlúčenie oleja z okují použitím rozpúšťadla.

Energia

32. BAT má slúžiť na zníženie spotreby tepelnej energie v aglomeračných úpravniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	spätné získavanie citeľného tepla z odpadového plynu chladiča aglomerátu;

II.	spätné získavanie citeľného tepla (ak sa dá uskutočniť) z odpadového plynu z aglomeračnej mriežky;

III.	maximálna recirkulácia odpadových plynov na využitie citeľného tepla (pre opis a uplatniteľnosť pozri BAT 23).

Opis

Z aglomeračných úpravní sa vypúšťajú dva druhy potenciálne znova použiteľných odpadových energií:

—	citeľné teplo z odpadových plynov z aglomeračných strojov,

—	citeľné teplo z chladiaceho vzduchu z chladiča aglomerátu.

Čiastočná recirkulácia odpadových plynov je špeciálny prípad spätného získavania tepla z odpadových plynov a píše sa o nej v rámci BAT 23. Citeľné teplo sa prevádza priamo späť do aglomeračného lôžka s využitím recirkulovaných plynov. V čase písania tohto materiálu (2010) je to jediná praktická metóda na spätné získavanie tepla z odpadových plynov.

Citeľné teplo v horúcom vzduchu z chladiča aglomerátu sa môže spätne získať jedným alebo viacerými z týchto spôsobov:

—	výroba pary v kotle na odpadové teplo na použitie vo výrobni železa a ocele,

—	výroba horúcej vody na vykurovanie v danej oblasti,

—	predhrievanie vzduchu na spaľovanie vo vznetovom odsávači aglomeračnej úpravne,

—	predhrievanie surovej zmesi aglomerátu,

—	použitie chladiacich plynov aglomerátu v recirkulačnom systéme odpadových plynov.

Uplatniteľnosť

V niektorých zariadeniach môže existujúca konfigurácia spôsobovať, že náklady na spätné získavanie tepla z odpadových plynov aglomerátu alebo z odpadového plynu z chladenia aglomerátu sú veľmi vysoké.

Spätné získavanie tepla z odpadových plynov pomocou výmenníka tepla by viedlo k neprijateľnej kondenzácii a k problémom s koróziou.

1.3 Závery o BAT pre peletizačné zariadenia

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele, možno použiť pre všetky peletizačné zariadenia.

Emisie do ovzdušia

33. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu v odpadových plynoch

—	z predbežného spracovania surovín, sušenia, mletia, zmáčania, zmiešavania a granulovania,

—	z výstupu z tvrdnutia a

—	z manipulácie s peletami a ich preosievania

pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	elektrostatický odlučovač;

II.	vrecový filter;

III.	práčka na pranie plynu mokrou cestou.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 20 mg/Nm3 pre drvenie, mletie a sušenie a < 10 – 15 mg/Nm3 pre všetky ostatné kroky procesu alebo v prípadoch, keď sa všetky odpadové plyny spracovávajú spolu, pričom všetky údaje sa stanovujú ako denné priemerné hodnoty.

34. BAT má slúžiť na zníženie emisií oxidov síry (SOX), chlorovodíka (HCl) a fluorovodíka (HF) z odpadových plynov z výstupu z tvrdnutia pomocou jednej z týchto techník:

I.	mokrá práčka;

II.	pohlcovanie polosuchou cestou s následným systémom odstraňovania prachu.

Úrovne emisií súvisiace s BAT, stanovené ako denné priemerné hodnoty, pre tieto látky sú:

—	oxidy síry (SOX), vyjadrené ako oxid siričitý (SO2)	< 30 – 50 mg/Nm3,
—	fluorovodík (HF)	< 1 – 3 mg/Nm3,
—	chlorovodík (HCl)	< 1 – 3 mg/Nm3.

35. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z úseku sušenia a mletia a z odpadových plynov z výstupu z tvrdnutia uplatnením techník začlenených do procesu.

Opis

Návrh zariadenia prostredníctvom riešení „šitých na mieru“ by sa mal optimalizovať pre nízky obsah oxidov dusíka (NOX) zo všetkých spaľovacích úsekov. Obmedzenie tvorby tepelných NOX možno dosiahnuť znížením (vrcholovej) teploty v horákoch a obmedzením nadbytočného kyslíka v spaľovacom vzduchu. Okrem toho nižšie emisie NOX možno dosiahnuť kombináciou menšieho využívania energií a nižšieho obsahu dusíka v palive (uhlí a nafte).

36. BAT pre existujúce zariadenia má slúžiť na zníženie emisií NOX z úseku sušenia a mletia a z odpadových plynov z výstupu z tvrdnutia pomocou jednej z týchto techník:

I.	selektívna katalytická redukcia (selective catalytic reduction, SCR) ako technika odstraňovania znečistenia z konca technologických procesov (end-of-pipe, koncová technika);

II.	ľubovoľná iná technika s efektívnosťou redukcie NOX najmenej 80 %.

Uplatniteľnosť

V existujúcich zariadeniach, systémoch s rovnou mriežkou aj v mriežkových peciach, je náročné dosiahnuť potrebné prevádzkové podmienky vhodné pre reaktor SCR. Pre vysoké náklady by sa o týchto koncových technikách malo uvažovať iba vtedy, keď nie je pravdepodobné, že sa normy kvality životného prostredia dajú dodržať pomocou iných techník.

37. BAT pre nové zariadenia má slúžia na zníženie emisií NOX z úseku sušenia a mletia a z odpadových plynov z výstupu z tvrdnutia pomocou selektívnej katalytickej redukcie ako koncovej techniky.

Voda a odpadová voda

38. BAT pre peletizačné zariadenia má slúžiť na minimalizáciu spotreby vody a vypúšťania odpadovej vody z čistenia plynu mokrou cestou, prania mokrou cestou a chladenia a na čo možno najčastejšie opakované používanie tejto vody.

39. BAT pre peletizačné zariadenia má slúžiť na spracovanie odpadovej vody pred jej vypustením pomocou kombinácie týchto techník:

I.	neutralizácia;

II.	vločkovanie;

III.	usadzovanie;

IV.	filtrácia pieskom;

V.	zachytávanie ťažkých kovov.

Úrovne emisií súvisiace s BAT na základe zmiešanej náhodnej vzorky alebo 24-hodinovej zloženej vzorky sú:

—	nerozpustené látky	< 50 mg/l,
—	chemická spotreba kyslíka (CHSK) (2)	< 160 mg/l,
—	Kjeldahlova metóda stanovenia dusíka	< 45 mg/l,
—	ťažké kovy	< 0,55 mg/l,
—	[celkové množstvo arzénu (As), kadmia (Cd), chrómu (Cr), medi (Cu), ortuti (Hg), niklu (Ni), olova (Pb), zinku (Zn)].

Rezíduá z výroby

40. BAT má slúžiť na prevenciu vzniku odpadu z peletizačných zariadení účinnou recykláciou na mieste alebo opakovaným využitím rezíduí (t. j. surových peliet a teplom spracovaných peliet nedostatočnej veľkosti).

BAT má slúžiť na to, aby sa kontrolovaným spôsobom hospodárilo s rezíduami z peletizačného zariadenia, t. j. kalov zo spracovania odpadovej vody, ktorých vzniku sa nedá zabrániť a nedajú sa recyklovať.

Energia

41. BAT má slúžiť na zníženie/minimalizáciu spotreby tepelnej energie v peletizačnom zariadení pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	pokiaľ možno procesne integrované opakované použitie citeľného tepla z rôznych úsekov z vytvrdzovacieho pásu;

II.	využívanie nadbytočného odpadového tepla v interných alebo externých vykurovacích sieťach, ak existuje požiadavka od tretej strany.

Opis

Horúci vzduch z úseku primárneho chladenia sa môže využiť ako vzduch pri sekundárnom spaľovaní v úseku spaľovania. Teplo zo sekcie spaľovania sa zasa môže využiť v úseku sušenia na páse tvrdnutia. Teplo z úseku sekundárneho chladenia sa tiež môže využiť v úseku sušenia.

Nadbytočné teplo z úseku chladenia sa môže používať v sušiacich komorách úseku sušenia a mletia. Horúci vzduch sa prepravuje cez izolované potrubie, ktoré sa nazýva „recirkulačné vedenie horúceho vzduchu“.

Uplatniteľnosť

Spätné získavanie citeľného tepla je procesne integrovaná časť peletizačných zariadení. „Recirkulačné vedenie horúceho vzduchu“ sa môže používať v existujúcich zariadeniach porovnateľnej konštrukcie a s dostatočnou dodávkou citeľného tepla.

Môže sa stať, že spolupráca a súhlas tretej strany nie je pod kontrolou prevádzkovateľa a teda nepatrí do rámca pôsobnosti povolenia.

1.4 Závery o BAT pre koksárne

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť pre všetky koksárne.

Emisie do ovzdušia

42. BAT pre zariadenia na mletie uhlia (príprava uhlia, ktorá zahŕňa drvenie, mletie, rozomletie na prach a preosievanie) má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií prachu pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	uzavretá budova a/alebo zariadenie (drvič, zariadenie na mletie na prach, sitá) a

II.	účinné odlučovanie a následné použitie systémov na odstraňovanie prachu suchou cestou.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 10 – 20 mg/Nm3, ako priemer za čas odberu vzoriek (nespojité meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

43. BAT pre skladovanie práškového uhlia a manipuláciu s ním má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií rozptýleného prachu pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	skladovanie práškových materiálov v zásobníkoch a skladoch;

II.	používanie uzavretých alebo ohradených dopravníkov;

III.	minimalizácia výšky odpadávania v závislosti od veľkosti a konštrukcie zariadenia;

IV.	obmedzenie emisií z plnenia uhoľnej veže a zo vsádzacieho vozíka;

V.	používanie účinného odlučovania a následné odstraňovanie prachu.

Keď sa používa BAT V, úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 10 – 20 mg/Nm3, ako priemer za čas odberu vzoriek (diskontinuálne meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

44. BAT má slúžiť na plnenie koksárenských komôr plniacimi systémami so zníženými emisiami.

Opis

Z hľadiska integrácie sa uprednostňuje „bezdymové“ plnenie alebo postupné plnenie dvojitými vzostupnými potrubiami alebo spájanými potrubiami, nakoľko všetky plyny a prach sa spracovávajú ako súčasť spracovania plynov v koksárenskej peci.

Ak sa však plyny odlučujú a spracovávajú mimo koksárenskej pece, uprednostňuje sa plnenie s pozemným spracovaním odlúčených plynov. Spracovanie by malo pozostávať z účinného odlučovania emisií s ich následným spaľovaním s cieľom obmedziť organické zlúčeniny a z použitia vrecového filtra s cieľom obmedziť vznik drobných častíc.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach zo systémov na plnenie uhlia so spracovaním odlúčených plynov na úrovni zeme je < 5 g/t koksu, čo zodpovedá < 50 mg/Nm3, ako priemer za čas odberu vzoriek (vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

Čas trvania viditeľných emisií z plnenia súvisiaci s BAT je < 30 sekúnd na jedno plnenie, ako mesačný priemer s použitím monitorovacej metódy, ktorá sa opisuje v súvislosti s BAT 46.

45. BAT pre koksovanie má slúžiť na odlúčenie čo možno najväčšieho množstva koksárenského plynu počas koksovania.

46. BAT pre koksárne má slúžiť na zníženie emisií dosiahnutím súvislej neprerušovanej výroby koksu pomocou týchto techník:

I.	častá údržba komôr pecí, dvier pecí a rámových tesnení, vzostupných potrubí, plniacich otvorov a iného vybavenia (systematický program by mal vykonávať personál špeciálne vyškolený na zisťovanie nedostatkov a údržbu);

II.	predchádzanie veľkým výkyvom teploty;

III.	komplexné sledovanie a monitorovanie koksárenskej pece;

IV.	čistenie dverí, rámových tesnení, plniacich otvorov, viek a vzostupných potrubí po manipulácii s nimi (použiteľné v nových a v niektorých prípadoch aj v existujúcich zariadeniach);

V.	udržiavanie voľného toku plynov v koksárenských peciach;

VI.	vhodná regulácia tlaku počas koksovania a používanie pružinových tesniacich dverí alebo dverí s ostrými hranami (v prípade pecí s výškou ≤ 5 m a v dobrom prevádzkovom stave);

VII.	používanie vodotesných vzostupných potrubí na obmedzenie viditeľných emisií z celého prístroja, ktorým sa zabezpečuje prechod od batérie koksárenských pecí do zberného potrubia, esovitých trubiek a stacionárneho spájaného potrubia;

VIII.

utesnenie viek plniacich otvorov ílovou suspenziou (alebo iným vhodným tesniacim materiálom) na obmedzenie viditeľných emisií zo všetkých otvorov;

IX.	zabezpečenie kompletného koksovania (zabránenie vytláčania zeleného koksu) použitím vhodných techník;

X.	inštalácia koksárenských pecí s väčšími komorami (použiteľné pre nové zariadenia alebo v niektorých prípadoch aj pri kompletnej výmene zariadenia na starých základoch);

XI.

keď je to možné, používanie regulácie premenlivého tlaku v koksárenských komorách počas koksovania (použiteľné pre nové zariadenia a možnosť aj pre existujúce zariadenia, pričom možnosť nainštalovať túto techniku do existujúcich zariadení by sa mala starostlivo posúdiť a závisí od individuálneho stavu každého zariadenia).

Percento viditeľných emisií zo všetkých dverí súvisiace s BAT je < 5 – 10 %.

Percento viditeľných emisií zo všetkých typov zdrojov súvisiace s BAT VII a BAT VIII je < 1 %.

Tieto percentuálne hodnoty súvisia s priemerným počtom všetkých netesností za mesiac v pomere k celkovému počtu dverí, vzostupných potrubí alebo viek plniacich otvorov, zistených pomocou monitorovacej metódy opísanej ďalej v texte.

Na odhad difúznych emisií z koksárenských pecí sa používajú tieto metódy:

—	metóda EPA 303,

—	metodika DMT (Deutsche Montan Technologie GmbH),

—	metodika vyvinutá v BCRA (British Carbonisation Research Association),

—	metodika používaná v Holandsku na základe počítania viditeľných netesností na vzostupných potrubiach a plniacich otvoroch, pričom sa vylúčia viditeľné emisie z bežných operácií (plnenie uhlia, vytláčanie koksu).

47. BAT pre zariadenie na spracovanie plynu má slúžiť na minimalizáciu prchavých plynových emisií pomocou týchto techník:

I.	vždy, keď je to možné, minimalizácia počtu prírub zváraním potrubných spojov;

II.	používanie vhodných tesnení na príruby a ventily;

III.	používanie plynotesných čerpadiel (napr. magnetických čerpadiel);

IV.

zabránenie tvorbe emisií z tlakových ventilov v skladovacích nádržiach:

—	pripojením odtoku z ventilov na zberné potrubie koksárenského plynu alebo

—	zberom plynov a ich následným spaľovaním.

Uplatniteľnosť

Tieto techniky sa môžu použiť v nových aj existujúcich zariadeniach. V nových zariadeniach sa vodotesná konštrukcia bude dať pravdepodobne zabezpečiť ľahšie ako v existujúcich zariadeniach.

48. BAT má slúžiť na zníženie obsahu síry v koksárenskom plyne pomocou jednej z týchto techník:

I.	odsírenie pomocou absorpčných systémov;

II.	oxidačné odsírenie mokrou cestou.

Koncentrácie zvyšného sírovodíka (H2S), súvisiace s BAT, stanovené ako denné priemery, sú < 300 – 1 000 mg/Nm3 v prípade použitia BAT I (vyššie hodnoty súvisia s vyššou okolitou teplotou, zatiaľ čo nižšie hodnoty súvisia s nižšou okolitou teplotou) a < 10 mg/Nm3 v prípade použitia BAT II.

49. BAT pre vykurovanie koksárenskej pece zospodu má slúžiť na zníženie emisií pomocou týchto techník:

I.	prevencia vzniku netesností medzi komorou pece a ohrevnou komorou pomocou pravidelného prevádzkovania koksárenskej pece;

II.	odstraňovanie netesností medzi komorou pece a ohrevnou komorou (použiteľné iba pre existujúce zariadenia);

III.	začlenenie techník s nízkym obsahom oxidov dusíka (NOX) do konštrukcie nových koksárenských batérií, ako je viacfázové spaľovanie a používanie tenších a žiaruvzdorných tehál s lepšou tepelnou vodivosťou (použiteľné iba v nových zaradeniach);

IV.	použitie plynov z procesu odsírenia koksárenského plynu.

Úrovne emisií súvisiace s BAT, stanovené ako denné priemerné hodnoty a vo vzťahu k obsahu kyslíka 5 %, sú:

—	oxidy síry (SOX) vyjadrené ako oxid siričitý (SO2) < 200 – 500 mg/Nm3,

—	prach < 1 – 20 mg/Nm3 (3),

—	oxidy dusíka (NOX) vyjadrené ako oxid dusičitý (NOX) < 350 – 500 mg/Nm3 pre nové alebo podstatne zrenovované zariadenia (nie staršie ako 10 rokov) a 500 – 650 mg/Nm3 pre staršie zariadenia s dobre udržiavanými batériami, v ktorých sa využívajú techniky s nízkym obsahom oxidov dusíka (NOX).

50. BAT pre vytláčanie koksu má slúžiť na zníženie emisií prachu pomocou týchto techník:

I.	odlučovanie pomocou integrovaného stroja na prepravu koksu vybaveného odsávačom;

II.	použitie spracovania plynu odlučovaním na úrovni zeme pomocou vrecového filtra alebo iných systémov na znižovanie prachových emisií;

III.	používanie chladiaceho auta výhradne pre jedno miesto alebo mobilného auta.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach z vytláčania koksu je < 10 mg/Nm3 v prípade vrecových filtrov a < 20 mg/Nm3 v iných prípadoch, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

Uplatniteľnosť

V existujúcich zariadeniach môže byť uplatniteľnosť obmedzená nedostatkom priestoru.

51. BAT pre chladenie koksu má slúžiť na zníženie emisií prachu pomocou jednej z týchto techník:

I.	použitie chladenia koksu suchou cestou (coke dry quenching, CDQ) so spätným získavaním citeľného tepla a s odstraňovaním prachu z operácie plnenia, manipulácie a preosievania pomocou vrecového filtra;

II.	použitie konvenčného chladenia mokrou cestou s minimalizáciou emisií;

III.	použitie stabilizačného chladenia koksu (coke stabilisation quenching, CSQ).

Úrovne emisií súvisiace s BAT pre prach, stanovené ako priemer za čas odberu vzoriek, sú:

—	< 20 mg/Nm3 v prípade chladenia koksu suchou cestou,

—	< 25 g/t koksu v prípade konvenčného chladenia mokrou cestou s minimalizáciou emisií (4),

—	< 10 g/t koksu v prípade stabilizačného chladenia koksu (5).

Opis BAT I

Pre kontinuálnu prevádzku zariadení na chladenie koksu suchou cestou existujú dve možnosti. V prvom prípade jednotka na chladenie koksu suchou cestou obsahuje dve až štyri komory. Jedna jednotka je vždy v pohotovostnom stave. Nie je teda potrebné chladenie mokrou cestou, no jednotka na chladenie koksu suchou cestou si vyžaduje nadbytočnú kapacitu v porovnaní s koksárňou, čo je spojené s vysokými nákladmi. V druhom prípade je potrebný ďalší systém na chladenie mokrou cestou.

V prípade prestavby zariadenia na chladenie mokrou cestou na zariadenie na chladenie suchou cestou možno na tento účel ponechať existujúci systém chladenia mokrou cestou. Takáto jednotka na chladenie koksu suchou cestou nemá žiadnu nadbytočnú spracovateľskú kapacitu v porovnaní s koksárňou.

Uplatniteľnosť BAT II

Existujúce chladiace veže sa môžu vybaviť usmerňovačmi emisií. Na zabezpečenie dostatočných podmienok pre ťah je potrebná je minimálna výška veže 30 m.

Uplatniteľnosť BAT III

Keďže tento systém je väčší ako systém potrebný pre konvenčné chladenie, nedostatok priestoru v zariadení môže predstavovať obmedzenie.

52. BAT pre triedenie a manipuláciu s koksom má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií prachu pomocou kombinácie týchto techník:

I.	využívať budovu alebo ohradené zariadenia;

II.	účinné odlučovanie a následné odstraňovanie prachu suchou cestou.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 10 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (nespojité meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

Voda a odpadová voda

53. BAT má slúžiť na minimalizáciu množstva chladiacej vody a na to, aby sa čo možno najviac opakovane používala.

54. BAT má slúžiť na zabránenie opakovanému použitiu procesnej vody so značným organickým zaťažením (ako je odpadová voda z koksárenskej pece, odpadová voda s vysokým obsahom uhľovodíkov atď.) na chladenie.

55. BAT má slúžiť na predbežné spracovanie odpadovej vody z procesu koksovania a z čistenia koksárenských pecí pred jej vypustením do zariadenia na spracovanie odpadových vôd pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	použitie účinného odstraňovania dechtu a polycyklických aromatických uhľovodíkov (polycyclic aromatic hydrocarbons, PAH) vločkovaním a následným vyplavovaním, usadzovaním a filtráciou, a to samostatne alebo v kombinácii;

II.	použitie účinného oddestilovania čpavku použitím zásady a pary.

56. BAT pre predbežne spracovanú odpadovú vodu z procesu koksovania a z čistenia koksárenských pecí má slúži používať biologické spracovanie odpadových vôd s integrovanými štádiami denitrifikácie/nitrifikácie.

Úrovne emisií súvisiace s BAT na základe zmiešanej náhodnej vzorky alebo 24-hodinovej zloženej vzorky a iba pre zariadenia na spracovanie odpadovej vody s jednou koksárenskou pecou sú:

—	chemická spotreba kyslíka (CHSK) (6)

< 220 mg/l,

—	biologická spotreba kyslíka za päť dní (BOD5),

< 20 mg/l,

—	sírniky s ľahkým uvoľňovaním (7)

< 0,1 mg/l,

—	tiokyanát (SCN-)

< 4 mg/l,

—	kyanid (CN-) s ľahkým uvoľňovaním (8)

< 0,1 mg/l,

—	polycyklické aromatické uhľovodíky (PAH) (celkové množstvo fluoranténu, benzo[b]fluoranténu, benzo[k]fluoranténu, benzo[a]pyrénu, indeno[1,2,3-cd]pyrénu a benzo[g,h,i]perylénu)

< 0,05 mg/l,

—

fenoly

< 0,5 mg/l,

—	celkové množstvo dusičnanu amónneho (NH4 +-N), nitrátového dusíka (NO3 --N) a nitridového dusíka (NO2 --N)

< 15 – 50 mg/l.

Pokiaľ ide o celkové množstvo dusičnanu amónneho (NH4 +-N), nitrátového dusíka (NO3 --N) a nitridového dusíka (NO2 --N), hodnoty < 35 mg/l zvyčajne súvisia s používaním moderných zariadení na biologické spracovanie odpadových vôd s predbežnou denitrifikáciou/nitrifikáciou a následnou denitrifikáciou.

Rezíduá z výroby

57. BAT má slúžiť na recykláciu rezíduí z procesu, ako je decht, kvapalné uhlie a odpad z destilácie, a nadbytočného aktivovaného kalu zo zariadenia na spracovanie odpadových vôd späť do vsádzky uhlia do koksárenskej pece.

Energia

58. BAT má slúžiť na používanie odlúčeného koksárenského plynu ako paliva, redukčného činidla alebo na výrobu chemikálií.

1.5 Závery o BAT pre vysoké pece

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť pre všetky vysoké pece.

Emisie do ovzdušia

59. BAT pre plyn vytlačený počas nakladania zo skladových zásobníkov jednotky na vstrekovanie uhlia má slúžiť na zachytenie emisií prachu a následné odstránenie prachu suchou cestou.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 20 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (nespojité meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

60. BAT pre prípravu (zmiešavanie, miešanie) a dopravu zavážky má slúžiť na minimalizáciu emisií prachu a prípade potreby odlúčenie s následným odstránením prachu pomocou elektrostatického odlučovača alebo vrecového filtra.

61. BAT pre lejáreň (otvory so závitmi, lejárske kanály, miesta na vsádzky do torpédových odlievacích paniev, odlučovače trosky) má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií rozptýleného prachu pomocou týchto techník:

I.	zakrytie lejárskych kanálov;

II.	optimalizácia efektívnosti zachytávania emisií rozptýleného prachu a dymov s následným čistením výstupných plynov pomocou elektrostatického odlučovača alebo vrecového filtra;

III.	potláčanie dymov použitím dusíka pri odpichovaní, ak je to možné a ak nie je nainštalovaný žiadny systém na zber emisií a odstraňovanie prachu z emisií z odpichovania.

Keď sa používa BAT II, úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 1 – 15 mg/Nm3, stanovená ako denná priemerná hodnota.

62. BAT má slúžiť na používanie obloženia lejárskych kanálov bez obsahu dechtu.

63. BAT má slúžiť na minimalizáciu uvoľňovania vysokopecného plynu počas plnenia pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	uzáver bez zvonového poklopu s primárnym a sekundárnym vyrovnaním;

II.	systém na spätné získavanie plynu alebo ventilačný systém;

III.	použitie vysokopecného plynu na udržiavanie tlaku v horných zásobníkoch.

Uplatniteľnosť BAT II

Použiteľná je pre nové zariadenia. Použiteľná pre existujúce zariadenia je len tam, kde pec má plniaci systém s uzáverom bez zvonového poklopu. Nie je použiteľná pre zariadenia, kde sa na udržiavanie tlaku v horných zásobníkoch pece používajú iné plyny ako vysokopecný plyn (napr. dusík).

64. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z vysokej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

používanie zariadení na predbežné odstránenie prachu suchou cestou, ako sú:

i.	odchyľovače;

ii	lapače prachu;

iii.

cyklóny;

iv.	elektrostatické odlučovače.

II.

na následné znižovanie prachu, ako sú:

i.	práčky plynov so zmenou smeru prúdenia;

ii.	Venturiho práčky;

iii.	práčky plynov s kruhovým otvorom;

iv.	mokré elektrostatické odlučovače;

v.	dezintegrátory.

Pre vyčistený vysokopecný plyn zvyšková koncentrácia prachu súvisiaca s BAT je < 10 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (diskontinuálne meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

65. BAT pre ohrievače vetra majú slúžiť na zníženie emisií pomocou prebytkového odsíreného a prachu zbaveného koksárenského plynu, prachu zbaveného vysokopecného plynu, prachu zbaveného plynu z kyslíkových konvertorov a zemného plynu, či už samostatne alebo v kombinácii.

Úrovne emisií súvisiace s BAT, stanovené ako priemerné denné hodnoty vo vzťahu k 3 % obsahu kyslíka sú:

—	oxidy síry (SOx), vyjadrené ako oxid siričitý (SO2) < 200 mg/Nm3,

—	prach < 10 mg/Nm3,

—	oxidy dusíka (NOx), vyjadrené ako oxid dusičitý (NO2) < 100 mg/Nm3.

Voda a odpadová voda

66. BAT pre spotrebu vody a vypúšťanie vody zo spracovania vysokopecného plynu má slúžiť na minimalizáciu a čo možno najčastejšie opakované použitie vody z práčok plynov, napr. na granulovanie trosky, v prípade potreby po spracovaní vo filtri so štrkovým lôžkom.

67. BAT pre spracovanie odpadovej vody zo spracovania vysokopecného plynu má slúžiť na používanie vločkovania (koagulácie) a usadzovania a v prípade potreby na obmedzenie ľahko sa uvoľňujúceho kyanidu.

Úrovne emisií súvisiace s BAT na základe zmiešanej náhodnej vzorky alebo 24-hodinovej zloženej vzorky sú:

—	nerozpustené látky	< 30 mg/l,
—	železo	< 5 mg/l,
—	olovo	< 0,5 mg/l,
—	zinok	< 2 mg/l,
—	kyanid (CN-) s ľahkým uvoľňovaním (9)	< 0,4 mg/l.

Rezíduá z výroby

68. BAT slúži na prevenciu vzniku odpadu z vysokých pecí pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	vhodný zber a skladovanie s cieľom uľahčiť špecifické spracovanie;

II.	recyklácia hrubozrnného prachu zo spracovania vysokopecného plynu a prachu z odstraňovania prachu z lejárne, pričom sa venuje náležitá pozornosť účinkom emisií z toho zariadenia, v ktorom prebieha recyklácia;

III.	hydrocyklónovanie kalu s následnou recykláciou hrubozrnnej frakcie na mieste (použiteľné vždy, keď sa uplatňuje odstránenie prachu mokrou cestou a keď rozloženie obsahu zinku v zrnách rôznych veľkostí umožňuje primeranú separáciu);

IV.	spracovanie trosky, najlepšie pomocou granulácie (keď to umožňujú trhové podmienky), na externé využitie trosky (napr. v cementárenskom priemysle alebo na stavbu ciest).

BAT má slúžiť na to, aby sa kontrolovaným spôsobom hospodárilo s rezíduami z procesov vo vysokej peci, ktorých vzniku sa nedá zabrániť a nedajú sa recyklovať.

69. BAT pre minimalizáciu emisií zo spracovania trosky má slúžiť na kondenzovanie dymu v prípade, že sa požaduje obmedzenie zápachu.

Hospodárenie so zdrojmi

70. BAT pre hospodárenie so zdrojmi pri vysokých peciach má slúžiť na zníženie spotreby koksu priamym vstrekovaním redukčných činidiel, ako je práškové uhlie, olej, ťažký olej, decht, olejové rezíduá, koksárenský plyn, zemný plyn a odpady, ako sú kovové rezíduá, použité oleje a emulzie, olejnaté rezíduá, tuky a odpadové plasty, či už samostatne alebo v kombinácii.

Uplatniteľnosť

Vstrekovanie uhlia: táto metóda je použiteľná pre všetky vysoké pece vybavené vstrekovaním práškového uhlia a obohacovaním kyslíkom.

Vstrekovanie plynu: vstrekovanie koksárenského plynu cez výfučne je vo veľkej miere závislé od dostupnosti plynu, ktorý sa môže efektívne využiť inde v rámci integrovanej oceliarne.

Vstrekovanie plastov: je potrebné poznamenať, že táto technika je vo veľkej miere závislá od miestnych a trhových podmienok. V závislosti od zloženia použitých odpadov (napr. ľahká frakcia z drviča) možno množstvo Hg, Cr, Cu, Ni a Mo vo vysokopecnom plyne zvýšiť.

Priame vstrekovanie použitých olejov, tukov a emulzií ako redukčných činidiel a tuhých rezíduí železa: kontinuálna prevádzka tohto systému sa opiera o logistickú koncepciu dodávok a skladovania rezíduí. Pre úspešnú prevádzku je veľmi dôležitá aj používaná dopravná technika.

Energia

71. BAT má slúžiť na udržiavanie súvislej kontinuálnej prevádzky vysokej pece v stabilnom stave s cieľom minimalizovať úniky a obmedziť pravdepodobnosť sklzov zavážky.

72. Pri uplatnení BAT sa má používať odlúčený vysokopecný plyn ako palivo.

73. Pri uplatnení BAT sa má spätne získavať energia z tlakového plynu v hornej časti vysokej pece, kde je dostatočný tlak plynu a nízka koncentrácia zásad.

Uplatniteľnosť

Spätné získavanie tlakového plynu z hornej časti sa môže uplatňovať v nových zariadeniach a za určitých podmienok aj v existujúcich zariadeniach, i keď s väčšími ťažkosťami a s vynaložením ďalších nákladov. Základným predpokladom pre uplatnenie tejto techniky je vhodný tlak plynu v hornej časti presahujúci hodnotu 1,5 bar.

V nových zariadeniach špičková plynová turbína a zariadenie na čistenie vysokopecného plynu sa môžu navzájom prispôsobiť tak, aby sa dosiahla vysoká efektívnosť prania vzduchu a spätného získavania energie.

74. BAT má slúžiť na prehrievanie palivových plynov z ohrievačov vetra alebo vzduchu zo spaľovania pomocou odpadového plynu z ohrievačov vetra a na optimalizáciu procesu spaľovania v ohrievači vetra.

Opis

Na optimalizáciu energetickej efektívnosti ohrievača vetra sa môže používať jedna z týchto techník alebo kombinácia týchto techník:

—	prevádzkovanie ohrievača vetra s počítačovou podporou,

—	predhrievanie paliva alebo spaľovacieho vzduchu v spojení s izoláciou vedenia studeného prúdu a toku odpadových plynov,

—	používanie vhodnejších horákov na zlepšenie spaľovania,

—	rýchle meranie kyslíka a následné prispôsobenie podmienok spaľovania.

Uplatniteľnosť

Uplatniteľnosť predhrievania paliva závisí od efektívnosti ohrievačov, keďže tá určuje teplotu odpadových plynov (napr. pri teplotách odpadových plynov pod 250 °C spätné získavanie tepla nemusí byť z technického alebo ekonomického hľadiska realizovateľné).

Realizácia riadenia s počítačovou podporou by mohla vyžadovať stavbu štvrtého ohrievača v prípade vysokých pecí s tromi ohrievačmi (ak je to možné) s cieľom dosiahnuť čo najväčšie prínosy.

1.6 Závery o BAT pre výrobu a liatie ocele v kyslíkových konvertoroch

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť pre každú výrobu a liatie ocele v kyslíkových konvertoroch.

Emisie do ovzdušia

75. BAT pre spätné získavanie plynu z kyslíkových konvertorov potlačením spaľovania má slúžiť na odlúčenie čo možno najväčšieho množstva plynu z kyslíkového konvertora počas vháňania vzduchu a tento plyn sa má čistiť pomocou kombinácie týchto techník:

I.	použitie procesu potlačeného spaľovania;

II.	predbežné odstránenie prachu s cieľom odstrániť hrubozrnný prach pomocou techník separácie suchou cestou (napr. odchyľovač, cyklón) alebo separáciou mokrou cestou;

III.

znižovanie množstva prachu pomocou:

i.	odstraňovania prachu suchou cestou (napr. elektrostatický lapač) pre nové a existujúce zariadenia;

ii.	odstraňovania prachu mokrou cestou (napr. elektrostatický lapač so zmáčaním alebo práčka vzduchu) pre existujúce zariadenia.

Zvyšné koncentrácie prachu súvisiace s BAT po úprave plynu z kyslíkového konvertora sú:

—	10 – 30 mg/Nm3 pre BAT III.i,

—	< 50 mg/Nm3 pre BAT III.ii.

76. BAT pre spätné získavanie plynu z kyslíkových konvertorov počas vháňania kyslíka v prípade úplného spaľovania má slúžiť na zníženie emisií prachu pomocou jednej z týchto techník:

I.	odstraňovanie prachu suchou cestou (napr. elektrostatické zrážacie zariadenie alebo vrecový filter) pre nové a existujúce zariadenia;

II.	odstraňovanie prachu mokrou cestou (napr. elektrostatické zrážacie zariadenie alebo práčka plynu) pre existujúce zariadenia.

Úrovne emisií súvisiace s BAT pre prach, stanovené ako priemer za čas odberu vzoriek (diskontinuálne meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny), sú:

—	10 – 30 mg/Nm3 pre BAT I,

—	< 50 mg/Nm3 pre BAT II.

77. BAT má slúžiť na minimalizáciu emisií prachu z otvoru kyslíkového rezného horáka pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	prekrytie otvoru rezného horáka počas vháňania kyslíka;

II.	vstrekovanie inertného plynu alebo pary do otvoru rezného horáka s cieľom rozptýliť prach;

III.	použitie iných alternatívnych návrhov tesnení v kombinácii so zariadeniami na čistenie rezného horáka.

78. BAT pre sekundárne odstraňovanie prachu vrátane emisií z týchto procesov:

—	opakované liatie horúceho kovu z torpédovej odlievacej panvy (alebo miešačky horúceho kovu) do vsádzacej odlievacej panvy,

—	predbežné spracovanie horúceho kovu (t. j. predhriatie nádob, odsírenie, odstránenie fosforu, odstránenie trosky, procesy na prepravu horúceho kovu a váženie),

—	procesy súvisiace s kyslíkovým konvertorom, ako je predhrievanie nádob, pretekanie počas vháňania kyslíka, vsádzanie horúceho kovu a šrotu, odpichovanie tekutej ocele a trosky z kyslíkového konvertora a

—	sekundárna metalurgia a kontinuálne liatie.

má slúžiť minimalizáciu emisií prachu prostredníctvom procesne integrovaných techník, ako sú všeobecné techniky na zabránenie vzniku alebo kontrolu difúznych či prchavých emisií a pomocou vhodných spôsobov ohradenia a odsávačov s účinným odlučovaním a následným čistením výstupných plynov pomocou vrecového filtra alebo elektrostatického odlučovača.

Celková priemerná efektívnosť zberu prachu súvisiaca s BAT je > 90 %.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach, ako denná priemerná hodnota pre všetky výstupné plyny zbavené prachu je < 1 – 15 mg/Nm3 v prípade vrecových filtrov a < 20 mg/Nm3 v prípade elektrostatických odlučovačov.

Ak sa emisie z predbežného spracovania horúcich kovov a zo sekundárnej metalurgie spracovávajú oddelene, úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach ako denná priemerná hodnota je < 1 – 10 mg/Nm3 pre vrecové filtre a < 20 mg/Nm3 pre elektrostatické odlučovače.

Opis

Hlavné techniky na prevenciu difúznych a prchavých emisií zo sekundárnych zdrojov príslušného procesu v kyslíkovom konvertore sú:

—	samostatné zachytávanie a používanie zariadení na odstraňovanie prachu pre každý čiastkový proces v prevádzke kyslíkového konvertora,

—	správne riadenie odsírovacieho zariadenia na účely prevencie emisií do ovzdušia,

—	celkové ohradenie odsírovacieho zariadenia,

—	ponechanie zatvoreného veka pri nepoužívaní panvy na odlievanie horúcich kovov a čistenie paniev na odlievanie horúcich kovov a pravidelné odstraňovanie usadenín alebo alternatívne používanie strešného odlučovacieho systému,

—	ponechanie odlievacej panvy pred konvertorom približne na dve minúty po vložení horúceho kovu do konvertora, ak sa nepoužíva strešný odlučovací systém,

—	počítačové riadenie a optimalizácia procesu výroby ocele, napr. aby sa zabránilo alebo obmedzilo pretekanie (napr. keď sa troska natoľko spení, že preteká z nádoby),

—	obmedzenie pretekania počas odpichovania obmedzením prvkov, ktoré spôsobujú pretekanie, a používanie činidiel proti pretekaniu,

—	zatvorenie dverí do priestoru okolo konvertora počas vháňania kyslíka,

—	kontinuálne sledovanie viditeľných emisií na streche kamerou,

—	použitie strešného odlučovacieho systému.

Uplatniteľnosť

V existujúcich zariadeniach môže konštrukcia zariadenia obmedziť možnosti pre správne odsávanie.

79. BAT pre spracovanie trosky na mieste má slúžiť na zníženie emisií prachu pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	účinné odlúčenie drviča trosky a v prípade potreby preosievacie zariadenia s následným čistením výstupných plynov;

II.	preprava nespracovanej trosky pomocou lopatových nakladačov;

III.	v prepravných miestach dopravníka odlúčenie rozdrobeného materiálu alebo jeho odstránenie mokrou cestou;

IV.	zmáčanie uskladnených háld trosky;

V.	použitie vodnej hmly pri nakladaní rozdrobenej trosky.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach v prípade používania BAT I je < 10 – 20 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (diskontinuálne meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

Voda a odpadová voda

80. BAT má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií z používania vody a odpadovej vody z primárneho odstraňovania prachu z plynu z kyslíkového konvertora pomocou jednej z týchto techník stanovených v BAT 75 a BAT 76:

—	odstraňovanie prachu z plynu z kyslíkového konvertora suchou cestou;

—	minimalizácia a čo možno najčastejšie opakované používanie vody z práčok plynu (napr. pre granuláciu trosky) v prípade, že sa uplatňuje odstraňovanie prachu mokrou cestou.

81. BAT má slúžiť na minimalizáciu vypúšťania odpadovej vody z kontinuálneho liatia pomocou kombinácie týchto techník:

I.	odstránenie tuhých látok vločkovaním, usadzovaním a/alebo filtráciou;

II.	odstránenie oleja z nádrží na odlučovanie trosky alebo z ľubovoľného iného účinného zariadenia;

III.	maximálna možná recirkulácia chladiacej vody a vody z vytvárania vákua.

Úrovne emisií súvisiace s BAT na základe zmiešanej náhodnej vzorky alebo 24-hodinovej zloženej vzorky pre odpadovú vodu z kontinuálnych odlievacích strojov sú:

—	nerozpustené látky	< 20 mg/l,
—	železo	< 5 mg/l,
—	zinok	< 2 mg/l,
—	nikel	< 0,5 mg/l,
—	celkový chróm	< 0,5 mg/l,
—	celkové uhľovodíky	< 5 mg/l.

Rezíduá z výroby

82. BAT má slúžiť na prevenciu vzniku odpadu pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie (pozri BAT 8):

I.	vhodný zber a skladovanie s cieľom uľahčiť špecifické spracovanie;

II.	recyklácia na mieste prachu zo spracovania plynu z kyslíkového konvertora, prachu zo sekundárneho odstraňovania prachu a okují z kontinuálneho liatia späť do procesu výroby ocele, pričom sa venuje náležitá pozornosť účinkom emisií z toho zariadenia, v ktorom prebieha recyklácia;

III.	recyklácia na mieste trosky z kyslíkového konvertora a drobného materiálu z trosky z kyslíkového konvertora v rôznych aplikáciách;

IV.	spracovanie trosky, pokiaľ trhové podmienky dovoľujú externé využitie trosky (napr. ako agregátu v materiáloch alebo na stavby);

V.	použitie prachov a kalu z filtrov na externé spätné získavanie železa a neželezných kovov, ako je zinok, vo výrobe neželezných kovov;

VI.	použitie usadzovacej nádrže pre kal s následnou recykláciou hrubozrnnej frakcie v aglomeračnej/vysokej peci alebo v cementárenskom priemysle, pokiaľ veľkosť zŕn umožňuje primeranú separáciu.

Uplatniteľnosť BAT V

Lisovanie brikiet z prachu za horúca a recyklácia prachu so spätným získavaním peliet s vysokou koncentráciou zinku na externé opakované využitie je použiteľné, pokiaľ sa na čistenie plynu z kyslíkového konvertora používa elektrostatické zachytávanie suchou cestou. Spätné získavanie zinku lisovaním brikiet nie je použiteľné v systémoch na odstraňovanie prachu mokrou cestou z dôvodu nestabilného usadzovania v usadzovacích nádržiach, spôsobeného vznikom vodíka (z reakcie kovového zinku s vodou). Z týchto bezpečnostných dôvodov by obsah zinku v kale mal byť obmedzený na 8 – 10 %.

BAT má slúžiť na to, aby sa kontrolovaným spôsobom hospodárilo s rezíduami z procesov v kyslíkovom konvertore, ktorých vzniku sa nedá zabrániť a nedajú sa recyklovať.

Energia

83. BAT má slúžiť na zber, čistenie a úpravu plyn z kyslíkového konvertora pre jeho následné použitie ako paliva.

Uplatniteľnosť

V niektorých prípadoch nemusí byť spätné získavanie plynu z kyslíkového konvertora potlačeným spaľovaním ekonomicky únosné alebo (so zreteľom na vhodné hospodárenie s energiou) uskutočniteľné. V týchto prípadoch sa plyn z kyslíkového konvertora môže spaľovať za vzniku pary. Druh spaľovania (úplné alebo potlačené spaľovanie) závisí od hospodárenia s energiami v danej lokalite.

84. BAT má slúžiť na zníženie spotreby energie pomocou systémov odlievacích paniev s vekami.

Uplatniteľnosť

Veká môžu byť veľmi ťažké, keďže sú vyrobené zo žiaruvzdorných tehál a preto kapacita žeriavov a konštrukcia celej budovy môže znamenať obmedzenia pre uplatniteľnosť v existujúcich zariadeniach. Na začlenenie systému do konkrétnych podmienok oceliarskej výrobne existujú rôzne technické riešenia.

85. BAT má slúžiť na optimalizáciu procesu a zníženie spotreby energie pomocou procesu priameho odpichovania po vháňaní vzduchu.

Opis

Priame odpichovanie si vyžaduje drahé vybavenie, ako je senzorický systém pod rezný horák alebo systém DROP IN na odpichovanie bez toho, aby sa čakalo na chemickú analýzu odobratých vzoriek (priame odpichovanie). Ako alternatíva bola vyvinutá nová technika na zabezpečenie priameho odpichovania bez tohto vybavenia. Táto technika vyžaduje množstvo skúseností a vývojovej práce. V skutočnosti sa uhlík vypustí priamo až na 0,04 % a súčasne sa zníži teplota kúpeľa na primerane nízku cieľovú hodnotu. Pred odpichovaním sa meria teplota a aktivita kyslíka na účely ďalších krokov.

Uplatniteľnosť

Vyžaduje sa vhodný analyzátor horúcich kovov a zariadenia na zastavenie trosky a zavedenie techniky je jednoduchšie, ak je dostupná panvová pec.

86. BAT má slúžiť na zníženie spotreby energie pomocou kontinuálneho odlievania pásov takmer čistého tvaru, ak to umožňuje kvalita a zmes produktov z vyrobených akostných tried ocele.

Opis

Odlievanie pásov takmer čistého tvaru znamená kontinuálne odlievanie ocele na pásy menšej hrúbky ako 15 mm. Proces odlievania sa kombinuje s priamym valcovaním za horúca, chladením a natáčaním pásov bez pece na opakovaný prechodný ohrev, používanej pri konvenčných technikách liatia, napr. pri kontinuálnom odlievaní dosiek alebo tenkých dosiek. Odlievanie pásov teda predstavuje techniku na výrobu plochých oceľových pásov s rôznymi šírkami a s hrúbkou menej ako 2 mm.

Uplatniteľnosť

Uplatniteľnosť závisí od vyrobených akostných tried ocele (napr. s týmto procesom nemožno vyrobiť ťažké pláty) a od portfólia výrobkov (skladba výrobkov) jednotlivého oceliarskeho zariadenia. V existujúcich zariadeniach môže byť uplatniteľnosť obmedzená dispozičným riešením a priestorom, ktorý je k dispozícii (keďže napr. renovácia s odlievačom pásov si vyžaduje približne 100 m na dĺžku).

1.7 Závery o BAT pre výrobu a liatie ocele v elektrických oblúkových peciach

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť pre každú výrobu a liatie ocele v elektrických oblúkových peciach.

Emisie do ovzdušia

87. BAT pre procesy v elektrických oblúkových peciach má slúžiť na prevenciu emisií ortuti tým, že sa v najväčšej možnej miere zamedzí používanie surovín a pomocných materiálov, ktoré obsahujú ortuť (pozri BAT 6 a 7).

88. BAT pre procesy v elektrických oblúkových peciach na primárne a sekundárne odstraňovanie prachu (vrátane predhrievania šrotu, plnenia, tavenia, odpichovania, panvovej pece a sekundárnej metalurgie) má slúžiť na dosiahnutie účinného odlúčenia všetkých zdrojov emisií pomocou jednej z uvedených techník a následným odstránením prachu pomocou vrecového filtra:

I.	kombinácia priameho odlučovania výstupného plynu (4. alebo 2. otvor) a odsávacích systémov;

II.	priame odlučovanie plynov a systémy „doghouse“;

III.	priame odlučovanie plynov a celkové odsatie budovy (u elektrických oblúkových pecí s malou kapacitou sa nevyžaduje priame odlučovanie plynov na dosiahnutie rovnakej efektívnosti odlučovania).

Celková priemerná efektívnosť zberu súvisiaca s BAT je > 98 %.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 5 mg/Nm3, stanovená ako denná priemerná hodnota.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre ortuť je < 0,05 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (diskontinuálne meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne štyri hodiny).

89. BAT pre primárne a sekundárne odstraňovanie prachu z elektrických oblúkových pecí (vrátane predhrievania šrotu, plnenia, tavenia, odpichovania, odlievacej panvovej pece a sekundárnej metalurgie) má slúžiť na prevenciu a zníženie emisií polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov (PCDD/F) a polychlórovaných bifenylov (PCB) čo najväčším zamedzením používania surovín, ktoré obsahujú PCDD/F a PCB a ich prekurzory (pozri BAT 6 a 7) a pomocou jednej z uvedených techník alebo ich kombinácie v spojení s vhodným systémom na odstraňovanie prachu:

I.	vhodné následné spaľovanie;

II.	vhodné rýchle ochladenie;

III.	vstreknutie vhodných adsorpčných činidiel do vedenia pred odstránením prachu.

Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre polychlórované dibenzodioxíny/furány (PCDD/F) je < 0,1 ng I-TEQ/Nm3, na základe 6- až 8-hodinovej náhodnej vzorky v stabilných podmienkach. V niektorých prípadoch sa úroveň emisií súvisiaca s BAT môže dosiahnuť iba uplatnením primárnych opatrení.

Uplatniteľnosť BAT I

V existujúcich zariadeniach sa pri posudzovaní použiteľnosti musia zvažovať také podmienky, ako je priestor, ktorý je k dispozícii, daný systém vedenia výstupných plynov atď.

90. BAT pre spracovanie trosky na mieste má slúžiť na zníženie emisií prachu pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	účinné odlúčenie drviča trosky a v prípade potreby preosievacích zariadení s následným čistením výstupných plynov;

II.	preprava nespracovanej trosky pomocou lopatových nakladačov;

III.	v prepravných miestach dopravníka odlúčenie rozdrobeného materiálu alebo jeho odstránenie mokrou cestou;

IV.	zmáčanie uskladnených háld trosky,

V.	použitie vodnej hmly pri nakladaní rozdrobenej trosky.

V prípade používania BAT I úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 10 – 20 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (nespojité meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).

Voda a odpadová voda

91. BAT má slúžiť na minimalizáciu spotreby vody z procesu v elektrickej oblúkovej peci pomocou vodného chladiaceho systému s uzavretou slučkou na čo najúčinnejšie chladenie zariadení pece, pokiaľ sa nepoužívajú chladiace systémy na jeden prechod.

92. BAT má slúžiť na minimalizáciu vypúšťania odpadových vôd z kontinuálneho liatia pomocou kombinácie týchto techník:

I.	odstránenie tuhých látok vločkovaním, usadzovaním a/alebo filtráciou;

II.	odstránenie oleja z nádrží na odlučovanie trosky alebo z ľubovoľného iného účinného zariadenia;

III.	maximálna možná recirkulácia chladiacej vody a vody z vytvárania vákua.

Úrovne emisií súvisiace s BAT pre odpadovú vodu zo strojov na kontinuálne liatie na základe zmiešanej náhodnej vzorky alebo 24-hodinovej zloženej vzorky sú:

—	nerozpustené látky	< 20 mg/l,
—	železo	< 5 mg/l,
—	zinok	< 2 mg/l,
—	nikel	< 0,5 mg/l,
—	celkový chróm	< 0,5 mg/l,
—	celkové uhľovodíky	< 5 mg/l,

Rezíduá z výroby

93. BAT má slúžiť na prevenciu vzniku odpadu pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

I.	vhodný zber a skladovanie s cieľom uľahčiť špecifické spracovanie;

II.	spätné získavanie alebo recyklácia na mieste žiaruvzdorných materiálov z rôznych procesov a ich interné využitie, t. j. ako náhrada magnezitu, dolomitu a vápna;

III.	použitie prachov z filtrov na externé spätné získavanie neželezných kovov, ako je zinok vo výrobe neželezných kovov, ak je to potrebné, po obohatení prachov z filtrov recirkuláciou do elektrickej oblúkovej pece;

IV.	oddeľovanie okují z kontinuálneho liatia v procese spracovania vody a ich spätné získavanie následnou recirkuláciou, napr. v aglomeračnej/vysokej peci alebo v cementárenskom priemysle;

V.	externé použitie žiaruvzdorných materiálov a trosky z procesov v elektrických oblúkových peciach ako sekundárnej suroviny, ak to dovoľujú trhové podmienky.

BAT má slúžiť na to, aby sa kontrolovaným spôsobom hospodárilo s rezíduami z procesov v elektrických oblúkových peciach, ktorých vzniku sa nedá zabrániť a nedajú sa recyklovať.

Uplatniteľnosť

Externé využitie alebo recyklácia rezíduí z výroby, ako sa uvádza v súvislosti s BAT III – V, závisí od spolupráce a dohody s treťou stranou, ktorá nemusí byť pod kontrolou prevádzkovateľa, a preto nemôže patriť do rozsahu pôsobnosti povolenia.

Energia

94. BAT má slúžiť na zníženie spotreby energie pomocou kontinuálneho odlievania pásov takmer čistého tvaru, ak to umožňuje kvalita a zmes produktov z vyrobených akostných tried ocele.

Opis

Uplatniteľnosť

Hluk

95. BAT má slúžiť na zníženie hlukových emisií z inštalácií elektrických oblúkových pecí a z procesov, ktoré generujú vysoké zvukové energie, pomocou kombinácie týchto konštrukčných a prevádzkových techník, v závislosti od podmienok v danej lokalite a podľa týchto podmienok (okrem použitia techník uvedených v súvislosti s BAT 18):

I.	taká konštrukcia budovy pre umiestnenie elektrickej oblúkovej pece, aby pohlcovala hluk z mechanických otrasov v dôsledku prevádzky pece;

II.	konštrukcia a inštalácia žeriavov určených na dopravu plniacich košov tak, aby sa zabránilo vytváraniu mechanických otrasov;

III.	špeciálne použitie akustickej izolácie vnútorných stien a striech s cieľom zabrániť vzduchom prenášanému hluku z budovy elektrickej oblúkovej pece;

IV.	oddelenie pece od vonkajšej steny s cieľom obmedziť konštrukciou prenášaný hluk z budovy elektrickej oblúkovej pece;

V.	umiestnenie procesov, ktoré generujú vysoké zvukové energie (t. j. elektrickej oblúkovej pece a dekarbonizačných jednotiek) v rámci hlavnej budovy.

(1) V niektorých prípadoch sa meria TOC namiesto CHSK (aby sa predišlo použitiu HgCl2, ktorý sa používa na analýzu CHSK). Vzájomný vzťah medzi CHSK a TOC by sa mal stanoviť zvlášť pre každé aglomeračné zariadenie. Pomer CHSK/TOC môže kolísať približne v intervale hodnôt dva až štyri.

(2) V niektorých prípadoch sa meria TOC namiesto CHSK (aby sa predišlo použitiu HgCl2, ktorý sa používa na analýzu CHSK). Vzájomný vzťah medzi CHSK a TOC by sa mal stanoviť zvlášť pre každé peletizačné zariadenie. Pomer CHSK/TOC môže kolísať približne v intervale hodnôt dva až štyri.

(3) Spodné hodnoty rozsahu boli vymedzené na základe výkonu jedného konkrétneho zariadenia, ktorý bol dosiahnutý za reálnych prevádzkových podmienok pomocou BAT, ktorá prináša najlepší environmentálny výkon.

(4) Táto úroveň vychádza z použitia neizokinetickej Mohrhauerovej metódy (predtým VDI 2303).

(5) Táto úroveň vychádza z použitia izokinetickej metódy odberu vzoriek podľa VDI 2066.

(6) V niektorých prípadoch sa meria TOC namiesto CHSK (aby sa predišlo použitiu HgCl2, ktorý sa používa na analýzu CHSK). Vzájomný vzťah medzi potrebou chemického kyslíka a TOC by sa mal stanoviť pre každú jednu koksárenskú pec zvlášť. Pomer CHSK/TOC môže kolísať približne v intervale hodnôt dva až štyri.

(7) Táto úroveň vychádza z použitia DIN 38405 D 27 alebo ľubovoľnej inej vnútroštátnej alebo medzinárodnej normy, čím sa zabezpečí poskytovanie údajov rovnakej vedeckej kvality.

(8) Táto úroveň vychádza z použitia DIN 38405 D 27 alebo ľubovoľnej inej vnútroštátnej alebo medzinárodnej normy, čím sa zabezpečí poskytovanie údajov rovnakej vedeckej kvality.

(9) Táto úroveň vychádza z použitia DIN 38405 D 27 alebo ľubovoľnej inej vnútroštátnej alebo medzinárodnej normy, čím sa zabezpečí poskytovanie údajov rovnakej vedeckej kvality.

		ISSN 1977-0790 doi:10.3000/19770790.L_2012.070.slk
Úradný vestník Európskej únie		L 70

Slovenské vydanie	Právne predpisy	Ročník 55 8. marca 2012

Obsah		II Nelegislatívne akty	Strana
		ROZHODNUTIA
		2012/134/EÚ
	*	Vykonávacie rozhodnutie Komisie z 28. februára 2012, ktorým sa podľa smernice Európskeho parlamentu a Rady 2010/75/EÚ o priemyselných emisiách ustanovujú závery o najlepších dostupných technikách (BAT) pre výrobu skla [oznámené pod číslom C(2012) 865] ( 1 )	1
		2012/135/EÚ
	*	Vykonávacie rozhodnutie Komisie z 28. februára 2012, ktorým sa podľa smernice Európskeho parlamentu a Rady 2010/75/EÚ o priemyselných emisiách stanovujú závery o najlepších dostupných technikách (BAT) pre výrobu železa a ocele [oznámené pod číslom C(2012) 903] ( 1 )	63