PRÍLOHA

ZÁVERY O BAT PRE VÝROBU SKLA

ROZSAH PÔSOBNOSTI

VYMEDZENIE POJMOV

VŠEOBECNÉ ASPEKTY

Priemerované obdobia a referenčné podmienky pre emisie do ovzdušia

Konverzia na referenčnú koncentráciu kyslíka

Konverzia z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie

Vymedzenie pojmov pre určité látky znečisťujúce ovzdušie

Priemerované obdobia pre vypúšťanie odpadových vôd

1.1.

Všeobecné závery o BAT pre sklársky priemysel

1.1.1.

Systémy environmentálneho manažérstva

1.1.2.

Energetická efektívnosť

1.1.3.

Skladovanie materiálov a manipulácia s nimi

1.1.4.

Všeobecné základné techniky

1.1.5.

Emisie do vody z procesov výroby skla

1.1.6.

Odpad z procesov výroby skla

1.1.7.

Hlučnosť z procesov výroby skla

1.2.

Závery o BAT pre výrobu obalového skla

1.2.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.2.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.2.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.2.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.2.5.

Kovy z taviacich pecí

1.2.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.3.

Závery o BAT pre výrobu plochého skla

1.3.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.3.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.3.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.3.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.3.5.

Kovy z taviacich pecí

1.3.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.4.

Závery o BAT pre výrobu nekonečného skleneného vlákna

1.4.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.4.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.4.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.4.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.4.5.

Kovy z taviacich pecí

1.4.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.5.

Závery o BAT pre výrobu úžitkového skla

1.5.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.5.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.5.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.5.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.5.5.

Kovy z taviacich pecí

1.5.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.6.

Závery o BAT pre výrobu špeciálneho skla

1.6.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.6.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.6.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.6.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.6.5.

Kovy z taviacich pecí

1.6.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.7.

Závery o BAT pre výrobu minerálnej vlny

1.7.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.7.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.7.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.7.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.7.5.

Sírovodík (H2S) z taviacich pecí na kamennú vlnu

1.7.6.

Kovy z taviacich pecí

1.7.7.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

1.8.

Závery o BAT pre výrobu izolačných vĺn pre vysoké teploty

1.8.1.

Emisie prachu z procesov tavenia a procesov na nižších úrovniach

1.8.2.

Oxidy dusíka (NOX) z tavenia a procesov na nižších úrovniach

1.8.3.

Oxidy síry (SOX) z tavenia a z procesov na nižších úrovniach

1.8.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.8.5.

Kovy z taviacich pecí a procesy na nižších úrovniach

1.8.6.

Prchavé organické zlúčeniny z procesov na nižších úrovniach

1.9.

Závery o BAT pri výrobe frity

1.9.1.

Emisie prachu z taviacich pecí

1.9.2.

Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

1.9.3.

Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

1.9.4.

Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

1.9.5.

Kovy z taviacich pecí

1.9.6.

Emisie z procesov na nižších úrovniach

Slovník:

1.10.

Opis techník

1.10.1.

Emisie prachu

1.10.2.

Emisie NOX

1.10.3.

Emisie SOX

1.10.4.

Emisie HCl a HF

1.10.5.

Emisie kovov

1.10.6.

Kombinované plynné emisie (napr. SOX, HCl, HF, zlúčeniny bóru)

1.10.7.

Kombinované emisie (pevné + plynné)

1.10.8.

Emisie z operácií rezania, brúsenia a leštenia

1.10.9.

Emisie H2S a prchavých organických zlúčenín

ROZSAH PÔSOBNOSTI

Tieto závery o BAT sa týkajú priemyselných činností uvedených v prílohe I k smernici 2010/75/EÚ, konkrétne:

—

3.3.	výroba skla vrátane sklených vlákien s kapacitou tavenia presahujúcou 20 ton za deň,

—

3.4.	tavenie nerastných látok vrátane výroby minerálnych vlákien s taviacou kapacitou presahujúcou 20 ton za deň.

Tieto závery o BAT sa nezameriavajú na nasledujúce činnosti:

—	výroba vodného skla, na ktorú sa vzťahuje referenčný dokument Veľkoobjemové anorganické chemikálie – pevné a iné látky (LVIC-S),

—	výroba polykryštalickej vlny,

—	výroba zrkadiel, na ktorú sa vzťahuje referenčný dokument Povrchová úprava s použitím organických rozpúšťadiel (STS).

Ďalšími referenčnými dokumentmi relevantnými pre činnosti, na ktoré sa vzťahujú tieto závery o BAT, sú:

Referenčné dokumenty	Činnosť
Emisie zo skladovania (Emissions from Storage, EFS)	Skladovanie surovín a manipulácia s nimi
Energetická efektívnosť (Energy Efficiency, ENE)	Energetická efektívnosť všeobecne
Hospodárske vplyvy a dosah na viaceré zložky životného prostredia (Economic and Cross-Media Effects, ECM)	Hospodárske vplyvy a dosah na viaceré zložky životného prostredia jednotlivých techník
Všeobecné zásady monitorovania (General Principles of Monitoring, MON)	Monitorovanie emisií a spotreby

Techniky uvedené a opísané v týchto záveroch o BAT nie sú normatívne ani vyčerpávajúce. Na zabezpečenie minimálne ekvivalentnej úrovne ochrany životného prostredia možno použiť aj iné techniky.

VYMEDZENIE POJMOV

Na účely týchto záverov o BAT sa uplatňuje toto vymedzenie pojmov:

Použitý pojem	Vymedzenie pojmu
Nové zariadenie	Zariadenie umiestnené v lokalite zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT, alebo úplné nahradenie zariadenia na existujúcich základoch zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT
Existujúce zariadenie	Zariadenie, ktoré nie je novým zariadením
Nová pec	Pec umiestnená v lokalite zariadenia po uverejnení týchto záverov o BAT alebo úplná prestavba pece po uverejnení týchto záverov o BAT
Bežná rekonštrukcia pece	Rekonštrukcia medzi prevádzkovými periódami pece bez závažnej zmeny požiadaviek na pec alebo technológií pece, pri ktorej konštrukcia pece nie je významne upravená a rozmery pece zostávajú v zásade nezmenené. Žiaruvzdorný materiál pece a podľa potreby regeneračné komory sú opravené, s úplnou alebo čiastočnou výmenou materiálu.
Úplná rekonštrukcia pece	Rekonštrukcia zahŕňajúca zásadnú zmenu požiadaviek na pec alebo technológií pece, so zásadnou úpravou alebo nahradením pece a súvisiacich zariadení.

VŠEOBECNÉ ASPEKTY

Priemerované obdobia a referenčné podmienky pre emisie do ovzdušia

Pokiaľ sa neuvádza inak, úrovne emisií spojené s najlepšími dostupnými technikami pre emisie do ovzdušia (BAT-AEL), uvedené v týchto záveroch o BAT, sa uplatňujú za referenčných podmienok uvedených v tabuľke 1. Všetky hodnoty pre koncentrácie spalín sa týkajú štandardných podmienok: suchý plyn, teplota 273,15 K, tlak 101,3 kPa.

Pre diskontinuálne merania	BAT-AEL sa vzťahujú na priemernú hodnotu troch jednotlivých vzoriek, každá v trvaní najmenej 30 minút; pri regeneratívnych peciach by malo obdobie merania zahŕňať minimálne dve zmeny plameňa v komorách regenerátora.
Pre kontinuálne merania	BAT-AEL sa vzťahujú na priemerné denné hodnoty.

Tabuľka 1

Referenčné podmienky pre BAT-AEL týkajúce sa emisií do ovzdušia

Činnosti		Jednotka	Referenčné podmienky
Činnosti tavenia	Klasická taviaca pec v nepretržitých prevádzkach	mg/Nm3	8 obj. % kyslíka
	Klasická taviaca pec v prerušovaných prevádzkach	mg/Nm3	13 obj. % kyslíka
	Pece s kyslíkovo-palivovým ohrevom	kg/t roztaveného skla	Vyjadrovanie úrovní emisií v mg/Nm3 voči referenčnej koncentrácii kyslíka sa neuplatňuje
	Elektrické pece	mg/Nm3 alebo kg/t roztaveného skla	Vyjadrovanie úrovní emisií v mg/Nm3 voči referenčnej koncentrácii kyslíka sa neuplatňuje
	Fritovacie taviace pece	mg/Nm3 alebo kg/t roztavenej frity	Koncentrácie sa vzťahujú na 15 obj. % kyslíka. Keď sa používa vzduchovo-plynový ohrev, uplatňujú sa BAT-AEL vyjadrené ako koncentrácia emisií (mg/Nm3). Keď sa používa kyslíkovo-palivový ohrev, uplatňujú sa BAT-AEL vyjadrené ako špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztavenej frity). Keď sa používa ohrev na báze vzduchu obohateného kyslíkom, uplatňujú sa BAT-AEL vyjadrené buď ako koncentrácia emisií (mg/Nm3), alebo ako špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztavenej frity).
	Všetky typy pecí	kg/t roztaveného skla	Špecifické hmotnostné emisie sa vzťahujú na tonu roztaveného skla.
Iné činnosti ako tavenie vrátane procesov na nižších úrovniach	Všetky procesy	mg/Nm3	Žiadna korekcia pre kyslík.
	Všetky procesy	kg/t skla	Špecifické hmotnostné emisie sa vzťahujú na tonu vyrobeného skla.

Konverzia na referenčnú koncentráciu kyslíka

Vzorec na výpočet koncentrácie emisií na referenčnej úrovni kyslíka (pozri tabuľku 1) sa uvádza ďalej v texte.

kde:

ER (mg/Nm3)	:	koncentrácia emisií korigovaná na referenčnú úroveň kyslíka OR
OR (obj. %)	:	referenčná úroveň kyslíka
EM (mg/Nm3)	:	koncentrácia emisií vzťahujúca sa na nameranú úroveň kyslíka OM
OM (obj. %)	:	nameraná úroveň kyslíka.

Konverzia z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie

BAT-AEL uvedené v oddieloch 1.2 až 1.9 ako špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztaveného skla) sú založené na výpočte uvedenom nižšie s výnimkou pecí s kyslíkovo-palivovým ohrevom, a v obmedzenom množstve prípadov s výnimkou elektrického tavenia, kde boli BAT-AEL uvedené v kg/t roztaveného skla odvodené z konkrétnych oznámených údajov.

Ďalej v texte sa uvádza postup výpočtu používaný na konverziu z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie.

Špecifické hmotnostné emisie (kg/t roztaveného skla) = konverzný faktor × koncentrácia emisií (mg/Nm3)

kde: konverzný faktor = (Q/P) × 10–6

Q	=	objem odpadových plynov v Nm3/h
P	=	taviaci výkon v tonách roztaveného skla/h.

Objem odpadových plynov (Q) je určený špecifickou spotrebou energie, typom paliva a oxidantu (vzduch, vzduch obohatený kyslíkom a kyslík s čistotou závislou od výrobného procesu). Spotreba energie je komplexná funkcia, daná najmä typom pece, typom skla a percentuálnym podielom črepov.

Vzťah medzi koncentráciou a špecifickým hmotnostným prietokom však môže ovplyvniť škála faktorov, medzi ktoré patrí:

—	typ pece (teplota predhriateho vzduchu, technika tavenia),

—	typ vyrábaného skla (energetická požiadavka tavenia),

—	energetický mix (fosílne palivo/elektrický príhrev),

—	typ fosílneho paliva (vykurovací olej, plyn),

—	typ oxidantu (kyslík, vzduch, vzduch obohatený kyslíkom),

—	percentuálny podiel črepov,

—	zloženie vsádzky,

—

vek pece,

—	veľkosť pece.

Na prepočet BAT-AEL z koncentrácií na špecifické hmotnostné emisie sa použili konverzné faktory uvedené v tabuľke 2.

Konverzné faktory sa určili na základe energeticky účinných pecí a vzťahujú sa len na pece s úplným vzduchovo-palivovým ohrevom.

Tabuľka 2

Orientačné faktory používané na konverziu mg/Nm3 na kg/t roztaveného skla, založené na energeticky účinných peciach so vzduchovo-palivovým ohrevom

Sektory		Faktory na konverziu mg/Nm3 na kg/t roztaveného skla
Ploché (tabuľové) sklo		2,5 × 10–3
Obalové sklo	Všeobecný prípad	1,5 × 10–3
Obalové sklo	Špecifické prípady (1)	Prípadová štúdia (často 3,0 × 10–3)
Výrobky z nekonečného skleneného vlákna		4,5 × 10–3
Úžitkové sklo	Nátronové vápno	2,5 × 10–3
Úžitkové sklo	Špecifické prípady (2)	Prípadová štúdia (medzi 2,5 – 10 × 10 – 3–3) (často 3,0 × 10–3)
Minerálna vlna	Sklená vata	2 × 10–3
Minerálna vlna	Kamenná vlna	2,5 × 10–3
Špeciálne sklo	TV sklo (panely)	3 × 10–3
	TV sklo (hrdlo)	2,5 × 10–3
	Borokremičité sklo (rúrky)	4 × 10–3
	Sklokeramika	6,5 × 10–3
	Osvetľovacie sklo (natrónové vápno)	2,5 × 10–3
Frity		Prípadová štúdia (medzi 5 – 7,5 × 10–3)

VYMEDZENIE POJMOV PRE URČITÉ LÁTKY ZNEČISŤUJÚCE OVZDUŠIE

Na účel týchto záverov o BAT a na účel BAT-AEL uvedených v oddieloch 1.2 až 1.9 sa uplatňuje toto vymedzenie pojmov:

NOX vyjadrený ako NO2	Súčet oxidu dusnatého (NO) a oxidu dusičitého (NO2), vyjadrený ako NO2
SOX vyjadrený ako SO2	Súčet oxidu siričitého (SO2) a oxidu sírového (SO3), vyjadrený ako SO2
Chlorovodík vyjadrený ako HCl	Všetky plynné chloridy vyjadrené ako HCl
Fluorovodík vyjadrený ako HF	Všetky plynné fluoridy vyjadrené ako HF

PRIEMEROVANÉ OBDOBIA PRE VYPÚŠŤANIE ODPADOVÝCH VÔD

Pokiaľ sa neuvádza inak, úrovne emisií spojené s najlepšími dostupnými technikami pre emisie odpadových vôd (BAT-AEL) uvedené v týchto záveroch o BAT sa vzťahujú na priemernú hodnotu zmiešanej vzorky odobranej počas obdobia dvoch hodín alebo 24 hodín.

1.1. Všeobecné závery o BAT pre výrobu skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvádzané v tomto oddiele sa môžu uplatniť na všetky zariadenia.

Okrem všeobecnej BAT uvedenej v tomto oddiele sa uplatňuje BAT špecifická pre konkrétne procesy, uvedená v oddieloch 1.2 – 1.9.

1.1.1. Systémy environmentálneho manažérstva

1. BAT má slúžiť na zavedenie a dodržiavanie systému environmentálneho manažérstva (EMS), ktorý má všetky tieto vlastnosti:

i.	angažovanosť vrcholového manažmentu vrátane vyššieho manažmentu;

ii.	vymedzenie environmentálnej politiky, ktorá zahŕňa neustále zlepšovanie zariadenia manažmentom;

iii.	plánovanie a stanovenie potrebných postupov, úloh a cieľov v spojení s finančným plánovaním a investíciami;

iv.

vykonávanie postupov s osobitným dôrazom na:

a)	štruktúru a zodpovednosť;

b)	odborné vzdelávanie, zvyšovanie povedomia a odbornú spôsobilosť;

c)	komunikáciu;

d)	zapojenie zamestnancov;

e)	dokumentáciu;

f)	efektívnu kontrolu procesov;

g)	programy údržby;

h)	pripravenosť na núdzové situácie a reakcia na ne;

i)	zabezpečovanie dodržiavania environmentálnych právnych predpisov;

kontrola výkonnosti a prijímanie nápravných opatrení, s osobitným dôrazom na:

a)	monitorovanie a meranie (pozri aj referenčný dokument o všeobecných zásadách monitorovania);

b)	nápravné a preventívne opatrenia;

c)	uchovávanie záznamov;

d)	nezávislé (tam, kde je to možné) interné alebo externé audity s cieľom určiť, či systém EMS zodpovedá plánovanému rámcu a či sa správne zaviedol a udržiava;

vi.	preskúmanie systému EMS a jeho pretrvávajúcej vhodnosti, primeranosti a účinnosti zo strany vrcholového manažmentu;

vii.	sledovanie vývoja čistejších technológií;

viii.

zohľadnenie vplyvov na životné prostredie v dôsledku prípadnej prípadného odstavenia zariadenia z prevádzky vo fáze projektovania nového zariadenia a počas jeho prevádzkovej životnosti;

ix.	pravidelné vykonávanie referenčného porovnávania na úrovni odvetví.

Uplatniteľnosť

Rozsah pôsobnosti (napr. úroveň podrobnosti) a povaha systému EMS (napr. štandardizovaný alebo neštandardizovaný) vo všeobecnosti súvisí s charakterom, veľkosťou a zložitosťou zariadenia a s rozsahom prípadných vplyvov na životné prostredie.

1.1.2. Energetická efektívnosť

2. BAT slúži na zníženie špecifickej spotreby energie pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Optimalizácia procesov prostredníctvom regulácie prevádzkových parametrov

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Pravidelná údržba taviacej pece

iii.	Optimalizácia konštrukcie pece a výber techniky tavenia

Uplatniteľnosť na nové zariadenia.

V prípade existujúcich zariadení si realizácia vyžaduje úplnú rekonštrukciu pece.

iv.	Uplatnenie techník regulácie spaľovania

Uplatniteľnosť na pece s palivovo-vzduchovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

v.	Zvýšené využívanie črepov v prípadoch, keď je dostupné, ekonomicky a technicky únosné

Nevzťahuje sa na sektory nekonečných sklených vlákien, vysokoteplotnej izoločnej vlny a frít.

vi.	Používanie kotla na odpadové teplo na obnovu energie v prípadoh, keď je to technicky a ekonomicky únosné

Uplatniteľnosť na pece s palivovo-vzduchovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Uplatniteľnosť a ekonomická únosnosť tejto techniky je daná celkovou efektívnosťou, ktorú je možné získať, vrátane účinného využitia vyrobenej pary

vii.	Používanie predohrevu vsádzky a črepov v prípadoch, keď je to technicky a ekonomicky únosné

Uplatniteľnosť na pece s palivovo-vzduchovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Uplatniteľnosť je za bežných okolností obmedzená na zloženia vsádzky s obsahom črepov vyšším ako 50 %.

1.1.3. Skladovanie materiálov a manipulácia s nimi

3. BAT má slúžiť na prevenciu alebo – keď to nie je možné – na zníženie emisií rozptýleného prachu zo skladovania pevných materiálov a z manipulácie s nimi pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Skladovanie surovín

i.	skladovanie voľne ložených sypkých materiálov v uzatvorených silách vybavených systémom znižovania prašnosti (napr. tkaninový filter);

ii.	skladovanie jemných materiálov v uzatvorených obaloch alebo utesnených vakoch;

iii.	skladovanie zásob hrubých prachových materiálov pod strechou;

iv.	používanie cestných čistiacich vozidiel a techniky vlhčenia vodou.

II.

Manipulácia so surovinami

Technika

Uplatniteľnosť

i.	V prípade materiálov, ktoré sa prepravujú po povrchu, použitie uzatvorených prepravníkov na zabránenie stratám materiálov

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Ak sa používa potrubná preprava, použitie utesneného systému vybaveného filtrom na čistenie prepravného vzduchu pred jeho vypustením

iii.	Navlhčenie vsádzky

Použitie tejto techniky je obmedzené negatívnymi dôsledkami energetickej efektívnosti pece. Obmedzenia sa môžu vzťahovať na niektoré zloženia vsádzky, najmä pri výrobe borokremičitého skla.

iv.	Uplatňovanie mierne negatívneho podtlaku v peci

Uplatniteľnosť len ako vlastný aspekt prevádzky (t. j. taviace pece na výrobu frít) v dôsledku škodlivého vplyvu na energetickú efektívnosť pece.

v.	Použitie surovín, ktoré nespôsobujú dekrepitáciu (hlavne dolomit a vápenec). Tento jav spočíva v tom, že horniny pri vystavení pôsobeniu tepla „pukajú“, čím sa zvyšuje potenciál vzniku emisií prachu.

Uplatniteľnosť v rámci obmedzení spojených s dostupnosťou surovín.

vi.	Použitie odsávania, ktoré vedie do filtračného systému, pri procesoch, pri ktorých by sa mohol vytvárať prach (napr. otváranie vriec, miešanie kmeňa na výrobu frity, odstraňovanie prachu z tkaninových filtrov, taviace vane s chladným vrchom)

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

vii.	Používanie uzatvorených závitovkových dávkovačov

viii.

Uzatvorenie dávkovacích vriec

Všeobecná uplatniteľnosť. Na zabránenie škodám na zariadeniach môže byť potrebné chladenie.

4. BAT má slúžiť na prevenciu alebo – keď to nie je možné – na zníženie rozptýlených plynných emisií zo skladovania prchavých surovín a manipulácie s nimi pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

i.	používanie farieb na zásobníky s nízkou absorpciou slnečného svetla pri skladovaní sypaných materiálov, ktoré sú vystavené zmenám teploty v dôsledku ohrevu slnečnou energiou;

ii.	regulácia teploty pri skladovaní prchavých surovín;

iii.	izolácia nádrží pri skladovaní prchavých surovín;

iv.	riadenie zásob;

v.	používanie nádrži s plávajúcou strechou pri skladovaní veľkých množstiev prchavých ropných výrobkov;

vi.	používanie systémov prepravy s návratom výparov pri preprave prchavých kvapalín (napr. z cisternových automobilov do zásobníka);

vii.	používanie nádrží s elastickou strechou pri skladovaní tekutých surovín;

viii.

používanie tlakových/podtlakových ventilov v nádržiach určených na zabránenie kolísaniu tlaku;

ix.	ošetrenie uvoľňovania látok (napr. adsorpcia, absorpcia, kondenzácia) pri skladovaní nebezpečných materiálov;

x.	uplatnenie plnenia pod povrchom pri skladovaní tekutín, ktoré majú sklon vytvárať penu.

1.1.4. Všeobecné základné techniky

5. BAT má slúžiť na zníženie spotreby energie a emisií do ovzdušia trvalým vykonávaním monitorovania prevádzkových parametrov a plánovanou údržbou taviacej pece.

Technika

Uplatniteľnosť

Táto technika pozostáva zo skupiny operácií monitorovania a údržby, ktoré sa môžu používať individuálne alebo spolu podľa druhu pece s cieľom minimalizovať účinky starnutia pece, ako je utesňovanie pece a horákových kameňov, udržiavanie maximálnej izolácie, kontrola stabilizovaných podmienok plameňa, kontrola pomeru palivo/vzduch atď.

Uplatniteľnosť na regeneratívne pece, rekuperatívne pece a pece s kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Uplatniteľnosť na ostatné druhy pecí vyžaduje špecifické posúdenie konkrétnych zariadení.

6. BAT má slúžiť na vykonanie starostlivého výberu a kontroly všetkých látok a surovín, ktoré vstupujú do taviacej pece, s cieľom znížiť alebo vylúčiť emisie do ovzdušia, pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie.

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Používanie surovín a externých črepov s nízkou úrovňou nečistôt (napr. kovy, chloridy, fluoridy)

Uplatniteľnosť v rámci obmedzení daného druhu skla vyrábaného v zariadení a dostupnosti surovín a palív.

ii.	Používanie alternatívnych surovín (napr. menej prchavých)

iii.	Používanie palív s nízkymi nečistotami kovov

7. BAT má slúžiť na vykonávanie pravidelného monitorovania emisií a/alebo ostatných príslušných parametrov procesov vrátane:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Nepretržité monitorovanie rozhodujúcich parametrov procesov s cieľom zabezpečiť stabilitu procesov, napr. teploty, prísunu paliva a prúdu vzduchu

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Pravidelné monitorovanie parametrov procesov v snahe vylúčiť/znížiť znečistenie, napr. obsahu O2 v spalinách na reguláciu pomeru palivo/vzduch

iii.	Kontinuálne merania emisií prachu, NOX a SO2 alebo diskontinuálne merania aspoň dvakrát ročne, spojené s kontrolou náhradných parametrov, s cieľom zabezpečiť, aby systém čistenia fungoval medzi meraniami správne

iv.	Kontinuálne alebo riadne pravidelné merania emisií NH3 v prípadoch, keď sa uplatňujú techniky selektívnej katalytickej redukcie (SCR) alebo selektívnej nekatalytickej redukcie (SNCR).

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

v.	Kontinuálne alebo riadne pravidelné merania emisií CO v prípadoch, keď sa na znižovanie emisií NOX uplatňujú základné techniky alebo chemická redukcia technikami zameranými na palivo, alebo keď môže nastať nedokonalé spaľovanie.

vi.	Riadne pravidelné merania emisií HCl, HF, CO a kovov, najmä v prípade, keď sa používajú suroviny obsahujúce takéto látky alebo keď môže nastať nedokonalé spaľovanie

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

vii.

Kontinuálne monitorovanie náhradných parametrov na zabezpečenie, aby systém čistenia spalín fungoval správne a aby sa medzi diskontinuálnymi meraniami zachovávali úrovne emisií. Monitorovanie náhradných parametrov zahŕňa: prísun činidla, teplotu, prívod vody, napätie, odstraňovanie prachu, rýchlosť ventilácie atď.

8. BAT má slúžiť na prevádzkovanie systémov čistenia spalín počas bežných prevádzkových podmienok pri optimálnej kapacite a dostupnosti v záujme prevencie alebo zníženia emisií

Uplatniteľnosť

Pre konkrétne prevádzkové podmienky je možné stanoviť osobitné postupy, najmä:

i.	počas prevádzky pri nábehu a odstávke;

ii.	počas inej osobitnej prevádzky, ktorá by mohla mať nepriaznivý vplyv na riadne fungovanie systémov (napr. pravidelná a mimoriadna údržba a čistenie pece a/alebo systému čistenia spalín, alebo závažná zmena výroby);

iii.	v prípade nedostatočného toku spalín alebo nedostatočnej teploty, ktoré bránia využitiu systému pri úplnej kapacite.

9. BAT má slúžiť na obmedzenie emisií oxidu uhoľnatého (CO) z taviacej pece, keď sa pri znižovaní emisií NOX uplatňujú základné techniky alebo chemické znižovanie prostredníctvom paliva

Technika

Uplatniteľnosť

Základné techniky znižovania emisií NOX sú založené na úpravách spaľovania (napr. znižovanie pomeru vzduch/palivo, horáky na viacstupňové spaľovanie s nízkou produkciou NOX atď.). Chemické znižovanie prostredníctvom paliva spočíva v pridávaní uhľovodíkových palív do prúdu spalín s cieľom znížiť NOX vytvorený v peci.

Zvýšenie emisií CO v dôsledku uplatňovania týchto techník je možné obmedziť starostlivou kontrolou prevádzkových parametrov.

Uplatniteľnosť na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom

Tabuľka 3

BAT-AEL pre emisie oxidu uhoľnatého z taviacich pecí

Parameter	BAT-AEL
Oxid uhoľnatý, vyjadrený ako CO	< 100 mg/Nm3

10. BAT má slúžiť na obmedzenie emisií čpavku (NH3) v prípadoch, keď sa na vysoko efektívne znižovanie emisií NOX využívajú techniky selektívnej katalytickej redukcie (SCR) alebo neselektívnej katalytickej redukcie (SNCR)

Technika	Uplatniteľnosť
Táto technika spočíva v prijímaní a udržiavaní vhodných prevádzkových podmienok systémov SCR alebo SNCR na čistenie spalín s cieľom obmedziť emisie nezreagovaného čpavku	Uplatniteľnosť na taviace pece vybavené systémom SCR alebo SNCR

Tabuľka 4

BAT-AEL pre emisie čpavku pri uplatnení techník SCR alebo SNCR

Parameter	BAT-AEL (3)
Čpavok, vyjadrený ako NH3	< 5 – 30 mg/Nm3

11. BAT má slúžiť na zníženie emisií bóru z taviacej pece v prípade, keď sa v zložení vsádzky používajú zlúčeniny bóru, pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (4)

Uplatniteľnosť

i.	Prevádzka filtračného systému pri vhodnej teplote na lepšiu separáciu zlúčenín bóru v tuhom stave, pričom sa zohľadňuje, že v komínovom plyne môžu byť prítomné určité čiastočky bórových kyselín ako plynné zlúčeniny pri teplotách pod 200 °C, ale tiež až pri 60 °C

Uplatniteľnosť na existujúce zariadenia môže byť obmedzená technickými prekážkami spojenými s umiestnením a charakteristikami existujúceho filtračného systému.

ii.	Používanie suchého alebo polosuchého prania v kombinácii s filtračným systémom

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená zníženou efektívnosťou odstraňovania ostatných plynných znečisťujúcich látok (SOX, HCl, HF) spôsobenou ukladaním zlúčenín bóru na povrchu suchého zásaditého činidla.

iii.	Používanie mokrého prania

Uplatniteľnosť na existujúce zariadenia môže byť obmedzená potrebou špecifického čistenia odpadových vôd

Monitorovanie

Monitorovanie emisií bóru by sa malo vykonávať podľa špecifickej metodiky, ktorá umožňuje meranie pevných aj plynných foriem, a s cieľom určiť účinné odstraňovanie týchto druhov z komínových plynov.

1.1.5. Emisie do vody z procesov výroby skla

12. BAT má slúžiť na zníženie spotreby vody pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát z rozliatia a presakovania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Opätovné použitie chladiacej a čistiacej vody po prečistení

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Recirkulácia pracej vody je uplatniteľná na väčšinu systémov prania; môže však byť potrebné pravidelne vypúšťať a vymieňať pracie médium.

iii.	Prevádzka kvázi uzatvoreného vodného obvodu, pokiaľ je to technicky a ekonomicky únosné

Uplatniteľnosť tejto techniky môže byť obmedzená prekážkami spojenými s riadením bezpečnosti výrobného procesu. Patria sem najmä:

—	keď to vyžadujú otázky bezpečnosti (napr. mimoriadne udalosti, pri ktorých je potrebné chladiť veľké množstvá skla), môže sa použiť otvorený chladiaci okruh,

—	vodu použitú v určitom konkrétnom procese (napr. činnosti na nižších úrovniach v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna, leštenie kyselinou v sektoroch úžitkového skla a špeciálneho skla atď.) môže byť potrebné vypustiť úplne alebo čiastočne do systému čistenia odpadových vôd

13. BAT má slúžiť na zníženie množstva znečisťujúcich látok vo vypustenej odpadovej vode pomocou jedného z týchto systémov čistenia odpadovej vody alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

Štandardné techniky ochrany pred znečistením, ako usadzovanie, triedenie sitom, zbieranie z hladiny, neutralizácia, filtrácia, prevzdušňovanie, zrážanie, koagulácia a flokulácia atď.

Štandardné overené techniky regulácie emisií zo skladovania tekutých surovín a medziproduktov, ako hermetické uzatvorenie výrobného priestoru (kontajnment), kontrola/testovanie nádrží, ochrana pred preplnením atď.

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Systémy biologického čistenia, ako aktivovaný kal, biofiltrácia na odstránenie/rozloženie organických zlúčenín

Uplatniteľnosť je obmedzená na sektory, ktoré vo výrobnom procese využívajú organické látky (napr. sektory výroby nekonečného skleneného vlákna a minerálnej vlny)

iii.	Vypúšťanie do komunálnych čističiek odpadových vôd Rastliny

Uplatniteľná na zariadenia, v ktorých je potrebné ďalšie znižovanie znečisťujúcich látok

iv.	Opätovné použitie odpadových vôd na externé účely

Uplatniteľnosť je vo všeobecnosti obmedzená na sektor frít (možnosť opätovného použitia v keramickom priemysle)

Tabuľka 5

BAT-AEL pre vypúšťanie odpadových vôd do povrchových vôd z výroby skla

Parameter (5)	Jednotka	BAT-AEL (6) (zmiešaná vzorka)
pH	—	6,5 – 9
Celkové suspendované pevné látky	mg/l	< 30
Chemická spotreba kyslíka (COD)	mg/l	< 5 – 130 (7)
Sulfáty, vyjadrené ako SO4 2	mg/l	< 1 000
Fluoridy, vyjadrené ako F-	mg/l	< 6 (8)
Celkové uhľovodíky	mg/l	< 15 (9)
Olovo, vyjadrené ako Pb	mg/l	< 0,05 – 0,3 (10)
Antimón, vyjadrený ako Sb	mg/l	< 0,5
Arzén, vyjadrený ako As	mg/l	< 0,3
Bárium, vyjadrené ako Ba	mg/l	< 3,0
Zinok, vyjadrený ako Zn	mg/l	< 0,5
Meď, vyjadrená ako Cu	mg/l	< 0,3
Chróm, vyjadrený ako Cr	mg/l	< 0,3
Kadmium, vyjadrené ako Cd	mg/l	< 0,05
Cín, vyjadrený ako Sn	mg/l	< 0,5
Nikel, vyjadrený ako Ni	mg/l	< 0,5
Čpavok, vyjadrený ako NH4	mg/l	< 10
Bór, vyjadrený ako B	mg/l	< 1 – 3
Fenol	mg/l	< 1

1.1.6. Odpad z procesov výroby skla

14. BAT má slúžiť na zníženie produkcie pevného odpadu, ktorý sa má likvidovať pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombináciou:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Recyklácia odpadových materiálov zo vsádzky, ak to umožňujú požiadavky na kvalitu

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s kvalitou konečného výrobku zo skla.

ii.	Minimalizácia strát surovín počas ich skladovania a manipulácie s nimi

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Recyklácia interných črepov z vyradenej produkcie

Vo všeobecnosti sa nevzťahuje na sektor výroby nekonečného skleneného vlákna, sektor izolačnej vlny pre vysoké teploty a na sektor frít.

iv.	Recyklácia prachu do zloženia vsádzky, ak to umožňujú požiadavky na kvalitu

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená rôznymi faktormi:

—	požiadavky na kvalitu konečného výrobku zo skla,

—	percento črepov použitých v zložení vsádzky,

—	potenciálny efekt prenášania materiálu („carry-over“) a korózia žiaruvzdornej hmoty,

—	obmedzenia bilancie síry.

v.	Zhodnotenie pevného odpadu a/alebo kalu prostredníctvom primeraného použitia na mieste (napr. kal z čistenia vody) alebo v iných odvetviach

Vo všeobecnosti uplatniteľná pre sektor úžitkového skla (pre kal z brúsenia olovených krištáľov) a pre sektor obalového skla (jemné častice skla zmiešané s olejom).

Obmedzená uplatniteľnosť pre ostatné sektory výroby skla v dôsledku nepredvídateľného kontaminovaného zloženia, nízkych objemov a ekonomickej rentability.

vi.	Zušľachtenie žiaruvzdorných materiálov na konci životnosti pre možné využitie v iných odvetviach

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami uloženými výrobcami žiaruvzdorných materiálov a potenciálnymi koncovými užívateľmi.

vii.	Briketovanie odpadu s použitím spojiva na recykláciu v kupolových peciach využívajúcich fúkanie horúceho vzduchu, ak to umožňujú požiadavky na kvalitu

Uplatniteľnosť briketovania odpadu s použitím spojiva sa obmedzuje na sektor výroby minerálnej vlny.

Mal by sa prijať prístup založený na kompromise medzi emisiami do ovzdušia a produkciou pevných odpadov.

1.1.7. Hlučnosť z procesov výroby skla

15. BAT má slúžiť na zníženie emisií hluku pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombináciou:

i.	vyhotoviť posudok vplyvu hluku na vonkajšie prostredie a vypracovať plán riadenia hluku, primeraný k miestnemu prostrediu;

ii.	uzatvoriť hlučné zariadenie/prevádzku do osobitnej stavby/jednotky;

iii.	použiť valy na zakrytie zdroja hluku;

iv.	vykonávať hlučné vonkajšie činnosti počas dňa;

v.	používať protihlukové steny alebo prírodné prekážky (stromy, kry) medzi zariadením a chránenou oblasťou v závislosti od miestnych podmienok.

1.2. Závery o BAT pre výrobu obalového skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele je možné uplatniť na všetky zariadenia na výrobu obalového skla.

1.2.1. Emisie prachu z taviacich pecí

16. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece uplatnením systému čistenia komínových plynov, ako je elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter.

Technika (11)	Uplatniteľnosť
Systémy čistenia spalín pozostávajú z techník na konci potrubia, ktoré sú založené na filtrácii všetkých materiálov, ktoré sú v bode merania v pevnom stave	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 6

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (12)
Prach	< 10 – 20	< 0,015 – 0,06

1.2.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

17. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

základné techniky, ako:

Technika (13)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľnosť na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatniteľnosť len za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Dosiahnuté environmentálne výhody sú vo všeobecnosti nižšie pri aplikáciách na plynové sklárske pece s priečnymi plameňmi v dôsledku technických obmedzení a nižšej miery pružnosti pece.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Špeciálna konštrukcia pece

Uplatniteľnosť je obmedzená na zloženia vsádzky, ktoré obsahujú vysoké úrovne externých črepov (> 70 %).

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu sklárskej taviacej pece.

Tvar pece (dlhá a úzka) môže vytvárať priestorové obmedzenia.

iii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iv.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

II.

sekundárne techniky, ako:

Technika (14)

Uplatniteľnosť

i.	Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Uplatňovanie môže vyžadovať modernizáciu systému znižovania prašnosti s cieľom zaručiť koncentráciu prachu pod úrovňou 10 – 15 mg/Nm3 a systém odsírenia na odstránenie emisií SOX.

V dôsledku optimálneho rámca prevádzkovej teploty je uplatniteľnosť obmedzená na používanie elektrostatických odlučovačov. Táto technika sa vo všeobecnosti nepoužíva so systémom vrecových filtrov, keďže nízka prevádzková teplota v rozsahu 180 – 200 °C by vyžadovala opätovný ohrev spalín.

Vykonávanie tejto techniky môže vyžadovať značný priestor k dispozícii.

ii.	Selektívna nekatalytická redukcia (SNCR)

Táto technika sa vzťahuje na rekuperatívne pece.

Veľmi obmedzená uplatniteľnosť na klasické regeneratívne pece, pri ktorých je ťažké dosiahnuť správny teplotný rámec, alebo tento neumožňuje správne miešanie spalín s činidlom.

Môže sa uplatňovať na nové regeneratívne pece vybavené oddelenými regenerátormi; teplotný rámec je však ťažké udržať v dôsledku reverzovania plameňa medzi komorami, ktoré spôsobuje cyklické zmeny teploty.

Tabuľka 7

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (15)
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy spaľovania, špeciálne konštrukcie pece (16) (17)	500 – 800	0,75 – 1,2
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,3
	Kyslíkovo-palivové tavenie (18)	Neuplatňuje sa	< 0,5 – 0,8
	Sekundárne techniky	< 500	< 0,75

18. Keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany a/alebo sa vyžadujú osobitné podmienky oxidačného spaľovania v taviacej peci na zabezpečenie kvality konečného výrobku, má BAT slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v spojení so primárnymi alebo sekundárnymi technikami

BAT-AEL sú stanovené v tabuľke 7.

Ak sa pre krátke prevádzkové kampane alebo pre taviace pece s kapacitou < 100 t/deň používajú v zložení vsádzky dusičnany, BAT-AEL je uvedená v tabuľke 8.

Technika (19)

Uplatniteľnosť

Základné techniky:

—

Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky

Dusičnany sa používajú pre výrobky veľmi vysokej kvality (t. j. flakóny, fľaštičky na parfumy a obaly kozmetických výrobkov).

Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid ceričitý.

Alternatívu k používaniu dusičnanov predstavujú úpravy procesov (napr. osobitné podmienky oxidačného spaľovania).

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 8

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore obalového skla v prípade, keď sa v prípade krátkych kampaní alebo tavných pecí s kapacitou < 100 t/deň používajú v zložení vsádzky dusičnany a/alebo osobitné podmienky oxidačného spaľovania

Parameter	BAT	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (20)
NOX vyjadrený ako NO2	Primárne techniky	< 1 000	< 3

1.2.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

19. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (21)

Uplatniteľnosť

i.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatňovanie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prach z filtra).

Účinné znižovanie emisií SOX závisí od zadržiavania sírnych zlúčením v skle, ktoré sa môže výrazne odlišovať podľa druhu skla.

iii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 9

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	Palivo	BAT-AEL (22) (23)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (24)
SOX vyjadrený ako SO2	Zemný plyn	< 200 – 500	< 0,3 – 0,75
	Vykurovací olej (25)	< 500 – 1 200	< 0,75 – 1,8

1.2.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

20. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece (eventuálne v kombinácii s odpadovými plynmi z činností nanášania na teplom konci) pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (26)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s typom skla vyrábaného v zariadení a s dostupnosťou surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 10

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (27)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (28)	< 10 – 20	< 0,02 – 0,03
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 5	< 0,001 – 0,008

1.2.5. Kovy z taviacich pecí

21. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (29)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, pri dodržaní požiadaviek na kvalitu úžitkového skla

iii.	Uplatnenie systému filtrácie (vrecový filter alebo elektrostatický odlučovač)

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

iv.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 11

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore obalového skla

Parameter	BAT-AEL (30) (31) (32)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (33)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1 (34)	< 0,3 – 1,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 1,5 – 7,5 × 10–3

1.2.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

22. V prípade, keď sa na operácie nanášania na teplom konci používajú zlúčeniny cínu, organocínu alebo titanu, BAT má slúžiť na zníženie emisí pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát nanášaného produktu zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému a použitím účinného odsávača. Na minimalizáciu strát nezreagovaného produktu do vzduchu je podstatná dobrá konštrukcia a utesnenie aplikačného systému.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.

Kombinácia odpadového plynu z operácií nanášania s odpadovým plynom zo sklárskej pece alebo so spaľovacím vzduchom z pece, keď sa uplatňuje sekundárny systém čistenia (filter a suchá alebo polosuchá práčka).

Odpadové plyny z operácií nanášania sa na základe chemickej zlučiteľnosti môžu pred čistením kombinovať s ostatnými spalinami. Môžu sa uplatniť tieto dve možnosti:

—	kombinácia s odpadovými plynmi z taviacej pece, na úrovni nad sekundárnym systémom znižovania emisií (suché alebo polosuché pranie plus systém filtrácie),

—	kombinácia so spaľovacím vzduchom pred vstupom do regenerátora, za čím nasleduje sekundárne čistenie na zníženie spalín vzniknutých počas procesu tavenia (suché alebo polosuché pranie + systém filtrácie).

Kombinácia s odpadovými plynmi zo sklárskej pece je všeobecne uplatniteľná.

Na kombináciu so spaľovacím vzduchom môžu mať vplyv technické prekážky v dôsledku niektorých potenciálnych vplyvov na chémiu skla a na materiály regenerátora.

iii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, ako napr. mokré pranie, suché pranie plus filtrácia (35)

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

Tabuľka 12

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z činností nanášania na teplom konci v sektore obalového skla v prípade, keď sa odpadové plyny z operácií na nižších úrovniach čistia osobitne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	< 10
Zlúčeniny titánu vyjadrené ako Ti	< 5
Zlúčeniny cínu vrátane organocínu, vyjadrené ako Sn	< 5
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 30

23. V prípade, keď sa na operácie povrchovej úpravy používa SO3, BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (36)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát produktu zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému.

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Na minimalizáciu strát nezreagovaného produktu do vzduchu je podstatná dobrá konštrukcia a údržba aplikačného systému

iii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie

Tabuľka 13

BAT-AEL pre emisie SOX z činností na nižších úrovniach v prípade, keď sa SO3 používa na operácie povrchovej úpravy v sektore obalového skla, pri čistení samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
SOx, vyjadrený ako SO2	< 100 – 200

1.3. Závery o BAT pre výrobu plochého skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele sa môžu uplatňovať na všetky zariadenia na výrobu plochého skla.

1.3.1. Emisie prachu z taviacich pecí

24. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece pomocou elektrostatického odlučovača alebo systému vrecového filtra

Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

Tabuľka 14

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (37)
Prach	< 10 – 20	< 0,025 – 0,05

1.3.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

25. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

primárne techniky, ako:

Technika (38)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatniteľnosť je obmedzená na pece s malou kapacitou na výrobu špeciálneho plochého skla a za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. používanie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.

Proces Fenix

Zakladá sa na kombinácii mnohých primárnych techník na optimalizáciu spaľovania v regeneratívnych peciach s priečnymi plameňmi na plavené sklo. Hlavnými charakteristikami sú:

—	redukcia nadbytočného vzduchu,

—	potláčanie horúcich bodov a homogenizácia teplôt plameňa,

—	regulované miešanie paliva a spaľovacieho vzduchu.

Uplatniteľnosť je obmedzená na regeneratívne pece s priečnymi plameňmi.

Uplatniteľnosť na nové pece.

V prípade existujúcich pecí táto technika vyžaduje, aby bola pri úplnej prestavbe pece priamo zahrnutá počas návrhu a konštrukcie pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

II.

sekundárne techniky, ako:

Technika (39)

Uplatniteľnosť

i.	Chemická redukcia prostredníctvom paliva

Uplatniteľná na regeneratívne pece.

Uplatniteľnosť je obmedzená zvýšenou spotrebou paliva a z toho vyplývajúcim environmentálnym a ekonomickým vplyvom.

ii.	Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Uplatňovanie môže vyžadovať modernizáciu systému odlučovania prachu v snahe zabezpečiť koncentráciu prachu pod úrovňou 10 – 15 mg/Nm3 a systému odsírenia na odstránenie emisií SOX.

Vykonávanie tejto techniky môže vyžadovať značný priestor k dispozícii.

Tabuľka 15

BAT-AEL pre emisie NOX z tavnej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	BAT	BAT-AEL (40)
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (41)
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania, Proces Fenix (42)	700 – 800	1,75 – 2,0
	Kyslíkovo-palivové tavenie (43)	Neuplatňuje sa	< 1,25 – 2,0
	Sekundárne techniky (44)	400 – 700	1,0 – 1,75

26. V prípade, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany, BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v kombinácii s primárnymi alebo sekundárnymi technikami. Ak sa uplatňujú sekundárne techniky, uplatňujú sa BAT-AEL uvedené v tabuľke 15.

Ak sa v zložení vsádzky používajú dusičnany na výrobu špeciálnych skiel v obmedzenom počte krátkych kampaní pece, BAT-AEL sú uvedené v tabuľke 16.

Technika (45)

Uplatniteľnosť

Primárne techniky:

minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky.

Dusičnany sa používajú pri špeciálnej výrobe (t. j. farebné sklo).

Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru.

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 16

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore výroby plochého skla v prípade, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany na výrobu špeciálnych skiel v obmedzenom počte krátkych kampaní pece

Parameter	BAT	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (46)
NOX vyjadrený ako NO2	Primárne techniky	< 1 200	< 3

1.3.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

27. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (47)

Uplatniteľnosť

i.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatnenie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prachu z filtrov).

iii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 17

BAT-AEL pre emisie SOX z tavnej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	Palivo	BAT-AEL (48)
		mg/Nm3	kg/t melted glass (49)
SOx vyjadrený ako SO2	Zemný plyn	< 300 – 500	< 0,75 – 1,25
	Vykurovací olej (50) (51)	500 – 1 300	1,25 – 3,25

1.3.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

28. Cieľom BAT je znížiť emisie HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (52)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s typom skla vyrábaného v zariadení a s dostupnosťou surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 18

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore výroby plochého skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (53)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (54)	< 10 – 25	< 0,025 – 0,0625
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 4	< 0,0025 – 0,010

1.3.5. Kovy z taviacich pecí

29. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (55)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 19

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore výroby plochého skla, s výnimkou skiel farbených selénom

Parameter	BAT-AEL (56)
Parameter	mg/Nm3	kg/t melted glass (57)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1	< 0,5 – 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 2,5 – 12,5 × 10–3

30. V prípade, keď sa používajú zlúčeniny selénu na farbenie skla, BAT má slúžiť na zníženie emisií selénu z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (58)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia vyparovania selénu zo zloženia vsádzky výberom surovín s vyššou účinnosťou zadržania v skle a nižším vyprchávaním

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 20

BAT-AEL pre emisie selénu z taviacej pece v sektore výroby plochého skla na výrobu farebného skla

Parameter	BAT-AEL (59) (60)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (61)
Zlúčeniny selénu, vyjadrené ako Se	1 – 3	2,5 – 7,5 × 10–3

1.3.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

31. BAT má slúžiť na zníženie emisií do vzduchu z procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (62)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát produktov nanášaných na ploché sklo zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Minimalizácia strát SO2 z tunelovej chladiacej pece optimálnou prevádzkou systému kontroly

iii.	Kombinácia emisii SO2 z tunelovej chladiacej pece s odpadovým plynom z taviacej pece, keď je to technicky možné a keď sa uplatňuje sekundárny systém čistenia (filter a suchá alebo polosuchá práčka)

iv.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie, alebo suché pranie a filtrácie

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

Výber techniky a jej výkonnosť budú závisieť od zloženia vstupujúcich spalín.

Tabuľka 21

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore výroby plochého skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	< 15 – 20
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 5
SOX, vyjadrený ako SO2	< 200
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5

1.4. Závery o BAT pre výrobu nekonečného skleneného vlákna

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu nekonečného skleneného vlákna.

1.4.1. Emisie prachu z taviacich pecí

BAT-AEL uvedené v tomto oddiele pre prach sa vzťahujú na všetky materiály, ktoré sú pevné v čase merania, vrátane pevných zlúčenín bóru. Plynné zlúčeniny bóru v čase merania nie sú zahrnuté.

32. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu zo spalín taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (63)

Uplatniteľnosť

i.	Zníženie prchavých zložiek úpravami surovín Zloženie vsádzky bez zlúčenín bóru alebo s nízkymi úrovňami bóru predstavuje primárne opatrenie na zníženie emisií prachu, ktoré sa vytvárajú najmä fenoménom prchania. Bór je hlavnou zložkou tuhých znečisťujúcich látok emitovaných z taviacej pece.

Uplatňovanie tejto techniky je obmedzené otázkami duševného vlastníctva, keďže na zloženie vsádzky bez bóru a s nízkym obsahom bóru sa vzťahuje patentová ochrana.

ii.	Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii na nových zariadeniach, v prípade ktorej o umiestnení a charakteristikách filtra možno rozhodnúť bez obmedzení.

iii.	Systém mokrého prania

Aplikácia na existujúcich zariadeniach môže byť obmedzená technickými prekážkami, t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 22

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT-AEL (64)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (65)
Prach	< 10 – 20	< 0,045 – 0,09

1.4.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

33. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (66)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom v rámci obmedzení energetickej účinnosti pece a vyššej potreby paliva. Väčšina pecí sú už pece rekuperatívnneho typu.

Viacstupňové spaľovanie:

d)	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

e)	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu pecí so vzduchovo-palivovým a kyslíkovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 23

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania	< 600 – 1 000	< 2,7 – 4,5 (67)
NOX vyjadrený ako NO2	Kyslíkovo-palivové tavenie (68)	Neuplatňuje sa	< 0,5 – 1,5

1.4.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

34. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (69)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatnenie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstránením emisií SOX a riadením pevných odpadov (prachu z filtrov), ktoré je potrebné zlikvidovať.

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Prítomnosť vysokých koncentrácií zlúčenín bóru v odpadových plynoch môže obmedziť efektívnosť činidla používaného v systémoch suchého alebo polosuchého prania pri znižovaní znečistenia.

iv.	Používanie mokrého prania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 24

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	Palivo	BAT-AEL (70)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (71)
SOx vyjadrený ako SO2	Zemný plyn (72)	< 200 – 800	< 0,9 – 3,6
	Vykurovací olej (73) (74)	< 500 – 1 000	< 2,25 – 4,5

1.4.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

35. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (75)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení zloženia vsádzky a dostupnosti surovín.

ii.

Minimalizácia obsahu fluóru v zložení vsádzky

Minimalizácia emisií fluóru z procesu tavenia sa môže dosiahnuť týmito spôsobmi:

—	minimalizácia/zníženie množstva zlúčenín fluóru (napr. fluorit) použitých v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce kvalite konečného výrobku. Zlúčeniny fluóru sa používajú na optimalizáciu procesu tavenia, pomáhajú pri rozvlákňovaní a minimalizujú lámanie vlákien,

—	nahradenie zlúčenín fluóru alternatívnymi materiálmi (napr. sulfátmi).

Náhrada zlúčenín fluóru alternatívnymi materiálmi je obmedzená požiadavkami na kvalitu výrobku.

iii.	suché alebo polosuché pranie, v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iv.	mokré pranie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 25

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (76)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10	< 0.05
Fluorovodík, vyjadrený ako HF (77)	< 5 – 15	< 0.02 – 0.07

1.4.5. Kovy z taviacich pecí

36. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (78)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

ii.	Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Uplatnenie mokrého prania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 26

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna

Parameter	BAT-AEL (79)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (80)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1	< 0,9 – 4,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 3	< 4,5 – 13,5 × 10–3

1.4.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

37. Cieľom BAT je znížiť emisie z procesov na nižších úrovniach s použitím jednej alebo viacerých nasledujúcich techník:

Technika (81)

Uplatniteľnosť

i.	Systémy mokrého prania

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné na čistenie odpadových plynov z procesu tvárnenia (nanášania povlaku na vlákna) alebo zo sekundárnych procesov, ktoré zahŕňajú použitie spojiva, ktoré je potrebné vytvrdzovať alebo sušiť.

ii.	Mokrý elektrostatický odlučovač

iii.	Systém filtrácie (vrecový filter)

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie odpadových plynov z operácií krájania a mletia výrobkov.

Tabuľka 27

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore výroby nekonečného skleneného vlákna, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Emisie z tvárnenia a nanášania
Prach	< 5 – 20
Formaldehyd	< 10
Čpavok	< 30
Celkové prchavé organické zlúčeniny, vyjadrené ako C	< 20
Emisie z krájania a mletia
Prach	< 5 – 20

1.5. Závery o BAT pre výrobu úžitkového skla

Ak nie je uvedené inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu úžitkového skla.

1.5.1. Emisie prachu z taviacich pecí

38. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu zo spalín taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (82)

Uplatniteľnosť

i.	Zníženie prchavých zložiek úpravou surovín. Zloženie vsádzky môže obsahovať veľa prchavých zložiek (napr. bór, fluoridy), čo výrazne prispieva k tvorbe emisií prachu z taviacej pece

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení daného druhu vyrábaného skla a dostupnosti náhradných surovín.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikáciách vykonaných v čase úplnej prestavby pece.

iv.	Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

v.	Systém mokrého prania

Uplatniteľnosť je obmedzená na osobitné prípady, najmä na elektrické sklárske pece, pri ktorých sú objemy odpadových plynov a emisie prachu vo všeobecnosti nízke a súvisia s prenášaním materiálu („carry-over“) zo zloženia vsádzky.

Tabuľka 28

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	BAT-AEL
	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (83)
Prach	< 10 – 20 (84)	< 0,03 – 0,06
	< 1 – 10 (85)	< 0,003 – 0,03

1.5.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

39. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (86)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatňuje sa len za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

f)	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

g)	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Špeciálna konštrukcia pece

Uplatniteľnosť je obmedzená na zloženia sklárskeho kmeňa, ktoré obsahujú vysoké úrovne externých črepov (> 70 %).

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu sklárskej taviacej pece.

Tvar pece (dlhá a úzka) môže vytvárať priestorové obmedzenia.

iii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výrobu, pri ktorej sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iv.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 29

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (87)
NOx vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania, špeciálne konštrukcie pece	< 500 – 1 000	< 1,25 – 2,5
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,3
	Kyslíkovo-palivové tavenie (88)	Neuplatňuje sa	< 0,5 – 1,5

40. V prípade, keď sa v zložení kmeňa používajú dusičnany, BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v kombinácii s primárnymi alebo sekundárnymi technikami.

BAT-AEL sú stanovené v tabuľke 29.

Keď sa v zložení kmeňa používajú dusičnany pre obmedzený počet krátkych kampaní pece alebo pre sklárske pece s kapacitou < 100 t/deň, ktoré vyrábajú osobitné druhy sodnovápenatého skla (číre/ultračíre sklo alebo farebné sklo s použitím selénu) a iné špeciálne sklá (t. j. borokremičité sklo, sklokeramika, opálové sklo, krištáľové sklo a olovené krištáľové sklo), BAT-AEL sú stanovené v tabuľke 30.

Technika (89)

Uplatniteľnosť

Primárne techniky:

—	Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky Používanie dusičnanov sa uplatňuje na výrobky veľmi vysokej kvality, kde sa vyžaduje vysoko bezfarebné (číre) sklo alebo kde sa vyrábajú špeciálne sklá. Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru.

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 30

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore úžitkového skla, keď sa v zložení kmeňa používajú dusičnany pre obmedzený počet krátkych kampaní pece alebo pre sklárske pece s kapacitou < 100 t/deň, ktoré vyrábajú osobitné druhy sodnovápenatého skla (číre/ultračíre sklo alebo farebné sklo s použitím selénu) a ostatné špeciálne sklá (t. j. borokremičité sklo, sklokeramika, opálové sklo, krištáľ a olovený krištáľ)

Parameter	Typ pece	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla
NOX vyjadrený ako NO2	Tradičné pece s palivovo-vzduchovým ohrevom	< 500 – 1 500	< 1,25 – 3,75 (90)
	Elektrické tavenie	< 300 – 500	< 8 – 10

1.5.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

41. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (91)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

Uplatnenie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prachu z filtrov).

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 31

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	Palivo/technika tavenia	BAT-AEL
Parameter	Palivo/technika tavenia	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (92)
SOx vyjadrený ako SO2	Zemný plyn	< 200 – 300	< 0,5 – 0,75
	Vykurovací olej (93)	< 1 000	< 2,5
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,25

1.5.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

42. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (94)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v zložení vsádzky pre daný typ skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.

Minimalizácia obsahu fluóru v zložení vsádzky a optimalizácia hmotnostnej bilancie fluóru

Minimalizácia emisií fluóru z procesu tavenia sa môže dosiahnuť minimalizáciou/znížením množstva zlúčenín fluóru (napr. fluoritu) používaných v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce kvalite konečného výrobku. Zlúčeniny fluóru sa pridávajú do zloženia vsádzky na získanie nepriehľadného alebo zakaleného skla.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iv.	Mokré pranie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Uplatniteľnosť tejto techniky môžu obmedziť vysoké náklady, aspekty čistenia odpadových vôd vrátane obmedzení recyklácie kalu alebo pevných zvyškov z čistenia vody.

Tabuľka 32

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore úžitkového skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (95)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (96) (97)	< 10 – 20	< 0,03 – 0,06
Fluorovodík, vyjadrený ako HF (98)	< 1 – 5	< 0,003 – 0,015

1.5.5. Kovy z taviacich pecí

43. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (99)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, alebo keď sa sklu dodávajú osobitné vlastnosti

Na výrobu krištáľového a oloveného krištáľového skla je minimalizácia zlúčenín kovov v zložení vsádzky obmedzená obmedzeniami stanovenými v smernici 69/493/EHS, v ktorej sa kategorizuje chemické zloženie konečných výrobkov zo skla.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 33

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore úžitkového skla s výnimkou skiel, pri ktorých sa na odfarbenie používa selén

Parameter	BAT-AEL (100)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (101)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0.2 – 1	< 0,6 – 3 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 3 – 15 × 10–3

44. Keď sa na odfarbenie skla používajú zlúčeniny selénu, BAT má slúžiť na zníženie emisií selénu z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (102)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia použitia zlúčenín selénu v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 34

BAT-AEL pre emisie selénu z taviacej pece v sektore úžitkového skla, keď sa na odfarbenie skla používajú zlúčeniny selénu

Parameter	BAT-AEL (103)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (104)
Zlúčeniny selénu, ako Se	< 1	< 3 × 10–3

45. Keď sa na výrobu oloveného krištáľového skla používajú zlúčeniny olova, BAT má slúžiť na zníženie emisií olova z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (105)

Uplatniteľnosť

i.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

ii.	Vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Elektrostatický odlučovač

iv.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 35

BAT-AEL pre emisie olova z taviacej pece v sektore úžitkového skla, keď sa na výrobu oloveného krištáľového skla používajú zlúčeniny olova

Parameter	BAT-AEL (106)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (107)
Zlúčeniny olova, vyjadrené ako Pb	< 0.5 – 1	< 1 – 3 × 10–3

1.5.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

46. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií prachu a kovov pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (108)

Uplatniteľnosť

i.	Vykonávanie prašných operácií (napr. rezanie, brúsenie, leštenie) pod kvapalinou

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie systému vrecového filtra

Tabuľka 36

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z prašných procesov na nižších úrovniach v sektore úžitkového skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	< 1 – 10
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (109)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (109)	< 1 – 5
Zlúčeniny olova, vyjadrené ako Pb (110)	< 1 – 1,5

47. V prípade procesov leštenia skla má BAT slúžiť na zníženie emisií HF pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (111)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia strát leštiaceho prostriedku zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie.

Tabuľka 37

BAT-AEL pre emisie HF z procesov leštenia kyselinou v sektore úžitkového skla v prípade, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5

1.6. Závery o BAT pre výrobu špeciálneho skla

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu špeciálneho skla.

1.6.1. Emisie prachu z taviacich pecí

48. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu zo spalín taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (112)

Uplatniteľnosť

i.	Zníženie prchavých zložiek úpravami surovín Zloženie vsádzky môže obsahovať veľa prchavých zložiek (napr. bór, fluoridy), ktoré predstavujú hlavné zložky prachu emitovaného z taviacej pece

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení kvality vyrábaného skla.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na výrobu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výroby, pri ktorých sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 38

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT-AEL
	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (113)
Prach	< 10 – 20	< 0,03 – 0,13
	< 1 – 10 (114)	< 0,003 – 0,065

1.6.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

49. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

primárne techniky, ako:

Technika (115)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatňuje sa len za okolností typických pre špecifické zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Dosiahnuté environmentálne výhody sú vo všeobecnosti nižšie pri aplikáciách na plynové sklárske pece s priečnymi plameňmi v dôsledku technických obmedzení a menšej flexibility pece.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výrobu, pri ktorej sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

II.

sekundárne techniky, ako:

Technika (116)

Uplatniteľnosť

i.	Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Uplatňovanie si môže vyžadovať modernizáciu systému odlučovania prachu v snahe zabezpečiť koncentráciu prachu pod úrovňou 10 – 15 mg/Nm3 a systému odsírenia na odstránenie emisií SOX.

Vykonávanie tejto techniky môže vyžadovať značné priestorové dispozície.

ii.	Selektívna nekatalytická redukcia (SNCR)

Veľmi obmedzená uplatniteľnosť na klasické regeneratívne pece v prípadoch, keď je tažké dosiahnuť správny teplotný interval, alebo keď tento interval neumožňuje dobré zmiešanie odpadových plynov s činidlom.

Môže byť uplatniteľná na nové regeneratívne pece vybavené oddelenými regenerátormi; teplotný rámec je však ťažké udržať v dôsledku reverzovania plameňa medzi komorami, ktoré spôsobuje cyklické zmeny teploty.

Tabuľka 39

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (117)
NOX vyjadrený ako NO2	Úpravy v oblasti spaľovania	600 – 800	1,5 – 3,2
	Elektrické tavenie	< 100	< 0,25 – 0,4
	Kyslíkovo-palivové tavenie (118) (119)	Neuplatňuje sa	< 1 – 3
	Sekundárne techniky	< 500	< 1 – 3

50. Keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany, BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v kombinácii buď s primárnymi alebo sekundárnymi technikami

Technika (120)

Uplatniteľnosť

Primárne techniky

—	minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky. Dusičnany sa používajú pri výrobe výrobkov veľmi vysokej kvality, pri ktorých sa vyžadujú osobitné vlastnosti skla. Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru.

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.

Tabuľka 40

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore špeciálneho skla, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany

Parameter	BAT	BAT-AEL (121)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (122)
NOX vyjadrený ako NO2	Minimalizácia dusičnanov zavádzaných do zloženia vsádzky v kombinácii s primárnymi alebo sekundárnymi technikami	< 500 – 1 000	< 1 – 6

1.6.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

51. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (123)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 41

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	Palivo/technika tavenia	BAT-AEL (124)
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (125)
SOX vyjadrený ako SO2	Zemný plyn, elektrické tavenie (126)	< 30 – 200	< 0,08 – 0,5
	Vykurovací olej (127)	500 – 800	1,25 – 2

1.6.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

52. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (128)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v zložení vsádzky pre daný typ skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.

Minimalizácia fluóru a/alebo zlúčeniny chlóru v zložení vsádzky a optimalizácia hmotnostnej bilancie fluóru a/alebo chlóru

Zlúčeniny fluóru sa používajú na dodanie osobitných vlastností špeciálnym sklám (t. j. opálové osvetľovacie sklo, optické sklo).

Zlúčeniny chlóru sa môžu použiť ako číriace prostriedky pre výrobu borokremičitého skla.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 42

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (129)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl (130)	< 10 – 20	< 0,03 – 0,05
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 1 – 5	< 0,003 – 0,04 (131)

1.6.5. Kovy z taviacich pecí

53. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (132)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, alebo keď sa sklu dodávajú osobitné vlastnosti

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 43

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore špeciálneho skla

Parameter	BAT-AEL (133) (134)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (135)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,1 – 1	< 0,3 – 3 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 5	< 3 – 15 × 10–3

1.6.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

54. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií prachu a kovov pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (136)

Uplatniteľnosť

i.	Vykonávanie prašných operácií (napr. rezanie, brúsenie, leštenie) pod kvapalinou

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie systému vrecového filtra

Tabuľka 44

BAT-AEL pre prach a emisie kovov z procesov na nižších úrovniach v sektore špeciálneho skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	1 – 10
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (137)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (137)	< 1 – 5

55. V prípade procesov leštenia skla má BAT slúžiť na zníženie emisií HF pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (138)

Opis

i.	Minimalizácia strát leštiaceho prostriedku zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie

Tabuľka 45

BAT-AEL pre emisie HF z procesov leštenia kyselinou v sektore špeciálneho skla, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5

1.7. Závery o BAT pre výrobu minerálnej vlny

Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu minerálnej vlny.

1.7.1. Emisie prachu z taviacich pecí

56. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece pomocou elektrostatického odlučovača alebo systému vrecového filtra

Technika (139)

Uplatniteľnosť

Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné pre kupolové pece na výrobu kamennej vlny v dôsledku rizika výbuchu zo vznietenia oxidu uhoľnatého vytvoreného v peci.

Tabuľka 46

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (140)
Prach	< 10 – 20	< 0,02 – 0,050

1.7.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

57. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (141)

Uplatniteľnosť

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Dosiahnuté environmentálne výhody sú vo všeobecnosti nižšie pri aplikáciách na plynové sklárske pece s priečnymi plameňmi v dôsledku technických obmedzení a menšej flexibility pece.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

ii.	Elektrické tavenie

Neuplatňuje sa na produkciu veľkých objemov skla (> 300 ton/deň).

Neuplatňuje sa na výrobu, pri ktorej sa vyžadujú veľké zmeny taviaceho výkonu pece.

Uplatňovanie vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 47

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	Produkt	Technika tavenia	BAT-AEL
			mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (142)
NOX vyjadrený ako NO2	Sklená vata	Palivovo-vzduchové a elektrické pece	< 200 – 500	< 0,4 – 1,0
		Kyslíkovo-palivové tavenie (143)	Neuplatňuje sa	< 0,5
	Kamenná vlna	Všetky typy pecí	< 400 – 500	< 1,0 – 1,25

58. Keď sa v zložení vsádzky pre výrobu sklenej vaty používajú dusičnany, má BAT slúžiť na zníženie emisií NOX pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (144)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky Dusičnany sa používajú ako oxidačné činidlo v zloženiach vsádzky s vysokými úrovňami externých črepov na elimináciu organických materiálov prítomných v črepoch

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku.

ii.	Elektrické tavenie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Uplatňovanie elektrického tavenia vyžaduje úplnú prestavbu pece.

iii.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikáciách vykonaných v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 48

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece pri výrobe sklenej vaty, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany

Parameter	BAT	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (145)
NOX vyjadrený ako NO2	Minimalizácia dusičnanov vstupujúcich do zloženia vsádzky, v kombinácii so primárnymi technikami	< 500 – 700	< 1,0 – 1,4 (146)

1.7.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

59. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (147)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry

Pri výrobe sklenej vaty je táto technika všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín s nízkym obsahom síry, najmä externých črepov. Vysoké úrovne externých črepov v zložení vsádzky obmedzujú možnosť optimalizácie bilancie síry v dôsledku premenlivého obsahu síry.

Pri výrobe kamennej vlny môže optimalizácia bilancie síry vyžadovať prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX z odpadových plynov a riadením pevných odpadov pochádzajúcich z čistenia odpadových plynov (prach z filtrov) a/alebo z procesu rozvlákňovania, ktoré sa môžu recyklovať do zloženia vsádzky (brikety so spojivom) alebo môže byť potrebné likvidovať ich.

ii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné na kupolové pece na výrobu kamennej vlny (pozri BAT 56).

iv.	Používanie mokrého prania

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci technických prekážok; t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.

Tabuľka 49

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	Produkt/podmienky	BAT-AEL
		mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (148)
SOX vyjadrený ako SO2	Sklená vata
	Plynové a elektrické pece (149)	< 50 – 150	< 0,1 – 0,3
	Kamenná vlna
	Plynové a elektrické pece	< 350	< 0,9
	Kupolové pece, bez brikiet alebo recyklácie trosky (150)	< 400	< 1,0
	Kupolové pece, s briketami so spojivom, alebo s recykláciou trosky (151)	< 1 400	< 3,5

1.7.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

60. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (152)

Opis

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení zloženia vsádzky a dostupnosti surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné na kupolové pece na výrobu kamennej vlny (pozri BAT 56).

Tabuľka 50

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	Produkt	BAT-AEL
Parameter	Produkt	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (153)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	Sklená vata	< 5 – 10	< 0,01 – 0,02
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	Kamenná vlna	< 10 – 30	< 0,025 – 0,075
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	Všetky produkty	< 1 – 5	< 0,002 – 0,013 (154)

1.7.5. Sírovodík (H2S) z taviacich pecí na kamennú vlnu

61. BAT má slúžiť na zníženie emisií H2S z taviacej pece použitím systému spaľovania spalín na oxidáciu sírovodíka na SO2

Technika (155)	Uplatniteľnosť
Systém spaľovania odpadových plynov	Táto technika je všeobecne uplatniteľná pre kupolové pece na kamennú vlnu.

Tabuľka 51

BAT-AEL pre emisie H2S z taviacej pece pri výrobe kamennej vlny

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (156)
Sírovodík, vyjadrený ako H2S	< 2	< 0,005

1.7.6. Kovy z taviacich pecí

62. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (157)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

Pri výrobe sklenej vaty použitie mangánu v zložení vsádzky ako oxidačného činidla závisí od množstva a kvality externých črepov použitých v zložení vsádzky, a môže sa zodpovedajúcim spôsobom minimalizovať.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Elektrostatické odlučovače nie sú uplatniteľné na kupolové pece na výrobu kamennej vlny (pozri BAT 56).

Tabuľka 52

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore minerálnej vlny

Parameter	BAT-AEL (158)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (159)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 0,2 – 1 (160)	< 0,4 – 2,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 1 – 2 (160)	< 2 – 5 × 10–3

1.7.7. Emisie z procesov na nižších úrovniach

63. BAT má slúžiť na zníženie emisií z procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (161)

Uplatniteľnosť

Vystreľovacie trysky a cyklóny

Táto technika sa zakladá na odstraňovaní častíc a kvapiek zo spalín narážaním/bombardovaním, ako aj plynných látok čiastočnou absorpciou vody. Pre vystreľovacie trysky sa štandardne používa úžitková voda. Voda z recyklačného procesu sa pred opätovným použitím filtruje

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na sektor minerálnej vlny, najmä na procesy spojené so sklenou vatou na čistenie emisií z priestoru tvarovania (nanášania povlaku na vlákna).

Obmedzená uplatniteľnosť na procesy spojené s kamennou vlnou, keďže by mohli negatívne ovplyvniť ostatné používané techniky znižovania.

ii.	Mokré práčky

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie odpadových plynov z procesu tvárnenia (nanášania povlaku na vlákna) alebo pre kombinované odpadové plyny (tvárnenie plus vytvrdzovanie).

iii.	Mokré elektrostatické odlučovače

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie spalín z procesu tvárnenia (nanášania povlaku na vlákna), zo sušiacich pecí alebo pre kombinované odpadové plyny (tvárnenie plus vytvrdzovanie).

iv.

Filtre na báze kamennej vlny

Pozostávajú z oceľovej alebo betónovej konštrukcie, do ktorej sú namontované tabule kamennej vlny, ktoré fungujú ako filtračný materiál. Filtračný materiál sa musí pravidelne čistiť alebo vymieňať. Filter je vhodný na odpadové plyny s vysokým obsahom vlhkosti a tuhých znečisťujúcich látok adhézneho charakteru.

Uplatniteľnosť je obmedzená najmä na procesy spojené s kamennou vlnou pre odpadové plyny z tvarovacieho priestoru a/alebo vytvrdzovacích pecí.

v.	Spaľovanie odpadových plynov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná na čistenie spalín z vytvrdzovacích pecí, najmä v procesoch spojených s kamennou vlnou.

Aplikácia na kombinované odpadové plyny (tvarovanie plus vytvrdzovanie) nie je ekonomicky únosná z dôvodu vysokého objemu, nízkej koncentrácie a nízkej teploty odpadových plynov.

Tabuľka 53

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore minerálnej vlny, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t hotového výrobku
Tvarovací priestor – Kombinované emisie z tvarovania a vytvrdzovania – Kombinované emisie z tvarovania, vytvrdzovania a chladenia
Tuhé znečisťujúce látky	< 20 – 50	—
Fenol	< 5 – 10	—
Formaldehyd	< 2 – 5	—
Čpavok	30 – 60	—
Amíny	< 3	—
Celkové prchavé organické zlúčeniny vyjadrené ako C	10 – 30	—
Emisie z vytvrdzovacej pece (162) (163)
Tuhé znečisťujúce látky	< 5 – 30	< 0,2
Fenol	< 2 – 5	< 0,03
Formaldehyd	< 2 – 5	< 0,03
Čpavok	< 20 – 60	< 0,4
Amíny	< 2	< 0,01
Celkové prchavé organické zlúčeniny vyjadrené ako C	< 10	< 0,065
NOX, vyjadrený ako NO2	< 100 – 200	< 1

1.8. Závery o BAT pre výrobu izolačných vĺn pre vysoké teploty

Ak nie je uvedené inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu izolačnej vlny pre vysoké teploty.

1.8.1. Emisie prachu z procesov tavenia a procesov na nižších úrovniach

64. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece uplatnením systému filtrácie.

Technika (164)	Uplatniteľnosť
Systém filtrácie zvyčajne pozostáva z vrecového filtra	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 54

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore izolačných vĺn pre vysoké teploty

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
Prach	Čistenie spalín systémami filtrácie	< 5 – 20 (165)

65. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (166)

Uplatniteľnosť

Minimalizácia strát produktu zabezpečením dobrého utesnenia výrobnej linky, kde je to technicky možné.

Potenciálnymi zdrojmi emisií prachu a vlákien sú:

—	rozvlákňovanie a združovanie,

—	produkcia rohoží (vpichovanie),

—	vyhorenie maziva,

—	rezanie, orezávanie a balenie hotových výrobkov.

Na minimalizáciu strát produktov do vzduchu je potrebná dobrá konštrukcia, utesnenie a údržba systémov spracovania na nižších úrovniach.

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Rezanie, orezávanie a balenie vo vákuu s uplatnením efektívneho systému odlučovania v spojení s tkaninovým filtrom Na pracovnú stanicu (t. j. odlamovací stroj, kartónová škatuľa na balenie) sa vyvíja podtlak s cieľom odlučovať tuhé znečisťujúce látky a vlákna a dopraviť ich do tkaninového filtra.

iii.	Uplatnenie systému tkaninového filtra (166) Odpadové plyny z operácií na nižších úrovniach (napr. rozvlákňovanie, produkcia rohoží, vyhorenie maziva) sa prenášajú do čistiaceho systému, ktorý pozostáva z vrecového filtra

Tabuľka 55

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z prašných procesov na nižších úrovniach v sektore izolačných vĺn pre vysoké teploty, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach (167)	1 – 5

1.8.2. Oxidy dusíka (NOX) z tavenia a procesov na nižších úrovniach

66. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z vyhorenia paliva v peci reguláciou spaľovania a/alebo jeho úpravami

Technika

Uplatniteľnosť

Regulácia a/alebo úpravy spaľovania

Techniky na zníženie tvorby emisií NOX zahŕňajú reguláciu hlavných parametrov spaľovania:

—	pomer vzduch/palivo (obsah kyslíka v reakčnej zóne),

—	teplota plameňa,

—	čas prítomnosti v zóne vysokej teploty.

Dobrá regulácia spaľovania spočíva vo vytvorení podmienok, ktoré sú najmenej priaznivé pre tvorbu NOX.

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 56

BAT-AEL pre NOX z vyhorenia maziva v peci v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
NOX vyjadrený ako NO2	Regulácia a/alebo úpravy spaľovania	100 – 200

1.8.3. Oxidy síry (SOX) z tavenia a z procesov na nižších úrovniach

67. BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX zo sklárskych taviacich pecí a z procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (168)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

ii.	Používanie paliva s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 57

BAT-AEL pre emisie SOX zo sklárskych taviacich pecí a procesov na nižších úrovniach v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
SOx vyjadrený ako SO2	Primárne techniky	< 50

1.8.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

68. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece výberom surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Technika (169)	Uplatniteľnosť
Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a flóru	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 58

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5

1.8.5. Kovy z taviacich pecí a procesy na nižších úrovniach

69. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece a/alebo procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (170)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Uplatnenie systému filtrácie

Tabuľka 59

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece a/alebo procesov na nižších úrovniach v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty

Parameter	BAT-AEL (171)
Parameter	mg/Nm3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5

1.8.6. Prchavé organické zlúčeniny z procesov na nižších úrovniach

70. BAT má slúžiť na zníženie emisií z prchavých organických zlúčenín z pece s vyhoreným mazivom pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (172)

Uplatniteľnosť

Regulácia spaľovania vrátane monitorovania súvisiacich emisií CO.

Táto technika spočíva v regulácii parametrov spaľovania (napr. obsah kyslíka v reakčnej zóne, teplota plameňa) s cieľom zabezpečiť úplné spálenie organických zlúčenín (t. j. polyetylénglykolu) v odpadovom plyne. Monitorovanie emisií oxidu uhoľnatého umožňuje reguláciu prítomnosti nespálených organických materiálov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

ii.	Spaľovanie odpadových plynov

Uplatniteľnosť týchto techník môže obmedziť ekonomická rentabilita z dôvodu nízkych objemov odpadových plynov a koncentrácií prchavých organických zlúčenín.

iii.	Mokré práčky

Tabuľka 60

BAT-AEL pre emisie prchavých organických zlúčenín z pece s vyhoreným mazivom v sektore izolačnej vlny pre vysoké teploty, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT	BAT-AEL
Parameter	BAT	mg/Nm3
Prchavé organické zlúčeniny vyjadrené ako C	Primárne a/alebo sekundárne techniky	10 – 20

1.9. Závery o BAT pri výrobe frity

Ak nie je uvedené inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu sklenených frít.

1.9.1. Emisie prachu z taviacich pecí

71. BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece prostredníctvom systému elektrostatického odlučovača alebo vrecového filtra.

Technika (173)	Uplatniteľnosť
Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter	Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 61

BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (174)
Prach	< 10 – 20	< 0,05 – 0,15

1.9.2. Oxidy dusíka (NOX) z taviacich pecí

72. BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (175)

Uplatniteľnosť

i.	Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky Pri výrobe frít sa v zložení kmeňa mnohých výrobkov používajú dusičnany s cieľom získať požadované vlastnosti

Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie a/alebo požiadavkami na kvalitu konečného výrobku.

ii.	Zníženie vstupu nežiaduceho vzduchu do pece Táto technika spočíva v zabránení prístupu vzduchu do pece utesnením horákových kameňov, zakladača surovín pre sklársky kmeň a každého ďalšieho otvoru taviacej pece

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.

Úpravy v oblasti spaľovania

a)	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Uplatniteľná na klasické pece so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

b)	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Uplatňuje sa len za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva.

Viacstupňové spaľovanie:

—	stupňovanie spaľovacieho vzduchu,

—	stupňovanie paliva

Stupňovanie paliva je uplatniteľné na väčšinu klasických pecí so vzduchovo-palivovým ohrevom.

Stupňovanie spaľovacieho vzduchu má veľmi obmedzenú uplatniteľnosť v dôsledku technickej zložitosti.

d)	Recirkulácia odpadových plynov

Uplatniteľnosť tejto techniky je obmedzená na používanie špeciálnych horákov s automatickou recirkuláciou odpadového plynu.

e)	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Úplné výhody sa dosiahnu pri bežnej alebo úplnej prestavbe pece, ktorá je spojená s optimálnou konštrukciou a geometriou pece.

f)	Výber paliva

Uplatniteľnosť je obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou rôznych druhov paliva, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

iv.	Kyslíkovo-palivové tavenie

Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii v čase úplnej prestavby pece.

Tabuľka 62

BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore sklenených frít

Parameter	BAT	Prevádzkové podmienky	BAT-AEL (176)
			mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (177)
NOX vyjadrený ako NO2	Primárne techniky	Kyslíkovo-palivový ohrev, bez použitia dusičnanov (178)	Neuplatňuje sa	< 2,5 – 5
		Kyslíkovo-palivový ohrev, s použitím dusičnanov	Neuplatňuje sa	5 – 10
		Spaľovanie na báze palivo/vzduch, palivo/vzduch obohatený kyslíkom, bez použitia dusičnanov	500 – 1 000	2,5 – 7,5
		Spaľovanie palivo/vzduch, palivo/vzduch obohatený kyslíkom, s použitím dusičnanov	< 1 600	< 12

1.9.3. Oxidy síry (SOX) z taviacich pecí

73. BAT má slúžiť na reguláciu emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (179)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom síry

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení dostupnosti surovín.

ii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

iii.	Používanie palív s nízkym obsahom síry

Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.

Tabuľka 63

BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (180)
SOX, vyjadrený ako SO2	< 50 – 200	< 0,25 – 1,5

1.9.4. Chlorovodík (HCl) a fluorovodík (HF) z taviacich pecí

74. BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (181)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení zloženia vsádzky a dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia zlúčenín fluóru v zložení vsádzky, keď sa používajú na zabezpečenie kvality konečného výrobku Zlúčeniny fluóru sa používajú na dodanie osobitných vlastností fritám (t. j. tepelná a chemická odolnosť)

Minimalizácia alebo nahradenie zlúčenín fluóru alternatívnymi materiálmi je obmedzená požiadavkami na kvalitu výrobku.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Táto technika je všeobecne uplatniteľná.

Tabuľka 64

BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (182)
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl	< 10	< 0,05
Fluorovodík, vyjadrený ako HF	< 5	< 0,03

1.9.5. Kovy z taviacich pecí

75. BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (183)

Uplatniteľnosť

i.	Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení daného druhu frity vyrábanej v zariadení a dostupnosti surovín.

ii.	Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky, keď sa vyžaduje farbenie alebo keď sa frite dodávajú iné osobitné vlastnosti

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

iii.	Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Tabuľka 65

BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore frít

Parameter	BAT-AEL (184)
Parameter	mg/Nm3	kg/t roztaveného skla (185)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1	< 7,5 × 10–3
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5	< 37 × 10–3

1.9.6. Emisie z procesov na nižších úrovniach

76. V prípade prašných procesov na nižších úrovniach má BAT slúžiť na zníženie emisií pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:

Technika (186)

Uplatniteľnosť

i.	Uplatnenie techník mokrého mletia Táto technika spočíva v rozomletí frity na požadovanú štruktúru zrnitosti s dostatočným množstvom kvapaliny, aby sa vytvorila kaša. Tento proces sa vo všeobecnosti vykonáva v hliníkových guľových mlynoch s vodou

Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.

ii.	Pri mletí za sucha a balení suchých výrobkov sa uplatňuje efektívny systém odsávania v spojení s tkaninovým filtrom Na mlecie zariadenie alebo na pracovnú stanicu, v ktorej sa vykonáva balenie, sa uplatní podtlak s cieľom prepraviť emisie prachu do tkaninového filtra

iii.	Uplatnenie systému filtrácie

Tabuľka 66

BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore frít, keď sa čistia samostatne

Parameter	BAT-AEL
Parameter	mg/Nm3
Prach	5 – 10
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)	< 1 (187)
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)	< 5 (187)

Slovník:

1.10. Opis techník

1.10.1. Emisie prachu

Technika	Opis
Elektrostatický odlučovač	Elektrostatické odlučovače fungujú tak, že častice sa nabijú a oddeľujú pod vplyvom elektrického poľa. Elektrostatické odlučovače sú schopné pracovať v širokej škále podmienok.
Vrecový filter	Vrecové filtre sú zhotovené z pórovitej tkanej alebo plstenej tkaniny, cez ktorú sa vedú plyny, aby sa z nich odstránili častice. Použitie vrecového filtra vyžaduje výber textílie, ktorá je primeraná charakteristikám spalín a maximálnej prevádzkovej teplote.
Zníženie prchavých zložiek úpravami surovín	V zložení kmeňa sa môžu nachádzať veľmi prchavé zložky (napr. zlúčeniny bóru), ktoré by sa mohli minimalizovať alebo nahradiť na účel zníženia prašných emisií vznikajúcich najmä prchavosťou.
Elektrické tavenie	Táto technika spočíva v sklárskej taviacej peci, v ktorej sa energia dodáva odporovým vyhrievaním. V peciach s chladným vrchom (v ktorých sa elektródy vo všeobecnosti nachádzajú na spodku pece) vrstva vsádzky na povrchu pokrýva povrch skloviny, čo má za následok výrazné zníženie prchavosti prvkov vsádzky (t. j. zlúčenín olova).

1.10.2. Emisie NOX

Technika

Opis

Úpravy v oblasti spaľovania

i.	Zníženie pomeru vzduch/palivo

Táto technika je založená najmä na týchto charakteristikách:

—	minimalizácia prieniku vzduchu do pece,

—	starostlivá regulácia vzduchu používaného na spaľovanie,

—	upravená konštrukcia spaľovacej komory pece.

ii.	Zníženie teploty spaľovacieho vzduchu

Použitie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí vedie k nižšej teplote predhriatia vzduchu, a tým k nižšej teplote plameňa. To je však spojené s nižšou efektívnosťou pece (nižším špecifickým taviacim výkonom), nižšou efektívnosťou paliva a vyššou potrebou paliva, čo potenciálne vedie k vyšším emisiám (kg/t skla).

iii.	Viacstupňové spaľovanie

— Stupňovanie spaľovacieho vzduchu– predstavuje substechiometrické spaľovanie a pridávanie zostávajúceho vzduchu alebo kyslíka do pece na dokončenie spaľovania.

— Stupňovanie paliva– v horákovej šachte sa rozvinie primárny plameň s malým impulzom (10 % celkovej energie); sekundárny plameň pokrýva dno primárneho plameňa, čím sa znižuje jeho vnútorná teplota.

iv.	Recirkulácia odpadových plynov

Znamená opätovné vháňanie odpadového plynu z pece do plameňa s cieľom znížiť obsah kyslíka, a tým teplotu plameňa.

Použitie špeciálnych horákov sa zakladá na vnútornej recirkulácii spalín, ktoré ochladzujú spodok plameňa a znižujú obsah kyslíka v najhorúcejšej časti plameňov.

v.	Horáky s nízkymi emisiami NOX

Táto technika sa zakladá na zásadách zníženia špičkových teplôt plameňa, pričom sa oneskorí, ale dokončí spaľovanie, a zvýši sa prestup tepla (zvýšená emisivita plameňa). Môže byť spojená s upravenou konštrukciou spaľovacej komory pece.

vi.	Výber paliva

Pece na vykurovanie vykurovacím olejom vo všeobecnosti vykazujú nižšie emisie NOX ako plynové pece v dôsledku lepšej tepelnej emisivity a nižších teplôt plameňa.

Špeciálna konštrukcia pece

Pec rekuperatívneho typu, ktorá združuje rôzne charakteristiky, ktoré umožňujú nižšie teploty plameňa. Hlavnými charakteristikami sú:

—	osobitný typ horákov (počet a umiestnenie),

—	upravená geometria pece (výška a veľkosť),

—	dvojfázové predhrievanie surovín, pri ktorom odpadové plyny prechádzajú cez suroviny vstupujúce do pece a cez externý predhrievač črepov na nižších úrovniach rekuperátora používaného na predohrev spaľovacieho vzduchu.

Elektrické tavenie

Táto technika spočíva v sklárskej taviacej peci, v ktorej sa energia dodáva odporovým vyhrievaním. Hlavnými charakteristikami sú:

—	elektródy sú zvyčajne umiestnené na spodku pece (chladný vrch),

—	v zložení vsádzky elektrických pecí s chladným vrchom sú často potrebné dusičnany na zabezpečenie potrebných podmienok okysličovania pre stabilný, bezpečný a efektívny proces výroby.

Kyslíkovo-palivové tavenie

Táto technika predstavuje nahradenie spaľovacieho vzduchu kyslíkom (s čistotou > 90 %) s následným odstránením/znížením vytvárania NOX teplom z dusíka vstupujúceho do pece. Obsah zvyšného dusíka v peci závisí od čistoty dodávaného kyslíka, kvality paliva (% N2 v zemnom plyne) a od potenciálneho prívodu vzduchu.

Chemická redukcia prostredníctvom paliva

Táto technika sa zakladá na injektovaní fosílneho paliva do odpadového plynu s chemickou redukciou NOX na N2 prostredníctvom série reakcií. V 3R procese sa palivo (zemný plyn alebo vykurovací olej) injektuje do vstupu regenerátora. Táto technológia je určená na použitie v regeneratívnych peciach.

Selektívna katalytická redukcia (SCR)

Táto technika sa zakladá na redukcii NOX na dusík v katalytickom lôžku reakciou s čpavkom (zvyčajne vodný roztok) pri optimálnej prevádzkovej teplote približne 300 – 450 °C.

Môže sa použiť jedna alebo viaceré vrstvy katalyzátora. Vyššia redukcia NOX sa dosiahne s použitím väčších množstiev katalyzátora (dve vrstvy).

Selektívna nekatalytická redukcia (SNCR)

Táto technika sa zakladá na redukcii NOX na dusík reakciou s čpavkom alebo močovinou pri vysokej teplote.

Rámec prevádzkovej teploty by sa mal udržiavať medzi 900 a 1 050 °C.

Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky

Minimalizácia dusičnanov sa používa na zníženie emisií NOX pochádzajúcich z rozkladu týchto surovín, keď sa používajú ako oxidačné činidlo pre výrobky veľmi vysokej kvality, pri ktorých sa vyžaduje vysoko bezfarebné (číre) sklo, alebo pre ostatné sklá na zabezpečenie požadovaných charakteristík. Môžu sa uplatniť tieto možnosti:

—	zníženie prítomnosti dusičnanov v zložení vsádzky na minimum, zodpovedajúce požiadavkám na výrobok a požiadavkám tavenia,

—	nahradenie dusičnanov alternatívnymi materiálmi. Účinnými alternatívami sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru,

—	uplatnenie úpravy procesov (napr. špeciálne podmienky oxidačného spaľovania).

1.10.3. Emisie SOX

Technika	Opis
Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie	Do prúdu odpadového plynu sa zavedie a rozptýli suchý prášok alebo suspenzia/roztok zásaditého činidla. Materiál zreaguje s plynnými časticami síry, čim sa vytvorí pevná látka, ktorú je potrebné odstrániť filtráciou (vrecový filter alebo elektrostatický odlučovač). Používanie reakčnej veže zvyčajne zlepšuje efektívnosť systému prania pri odstraňovaní.
Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry	Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky sa používa na znižovanie emisií SOX vyplývajúcich z rozkladu surovín obsahujúcich síru (vo všeobecnosti sulfáty) používaných ako číriace prostriedky. Účinné znižovanie emisií SOX závisí od zadržiavania zlúčenín síry v skle, čo sa môže značne líšiť v závislosti od druhu skla a od optimalizácie bilancie síry.
Používanie palív s nízkym obsahom síry	Zemný plyn alebo vykurovací olej s nízkym obsahom síry sa používajú na znižovanie emisií SOX vznikajúcich z oxidácie síry nachádzajúcej sa v palive počas spaľovania.

1.10.4. Emisie HCl a HF

Technika	Opis
Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru	Táto technika spočíva v starostlivom výbere surovín, ktoré môžu obsahovať chloridy a fluoridy ako nečistoty (napr. syntetický uhličitan sodný, dolomit, externé črepy, recyklovaný prach z filtrov) s cieľom znížiť pri zdroji emisie HCl a HF, ktoré vznikajú z rozkladu týchto materiálov počas procesu tavenia.
Minimalizácia fluóru a/alebo zlúčeniny chlóru v zložení vsádzky a optimalizácia hmotnostnej bilancie fluóru a/alebo chlóru	Minimalizácia emisií fluóru a/alebo chlóru z procesu tavenia sa môže dosiahnuť minimalizáciou/znížením množstva týchto látok použitých v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce kvalite konečného výrobku. Zlúčeniny fluóru (napr. fluorit, kryolit, fluorokremičitan) sa používajú na dodanie osobitných charakteristík špeciálnym sklám (napr. nepriehľadné sklo, optické sklo). Zlúčeniny chlóru sa môžu použiť ako číriace prostriedky.
Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie	Do prúdu odpadového plynu sa zavedie a rozptýli suchý prášok alebo suspenzia/roztok zásaditého činidla. Materiál zreaguje s plynnými chloridmi a fluoridmi, čím sa vytvorí pevná látka, ktorú je potrebné odstrániť filtráciou (elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter).

1.10.5. Emisie kovov

Technika

Opis

Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov

Táto technika spočíva v starostlivom výbere surovín pre vsádzku, ktoré môžu obsahovať kovy ako nečistoty (napr. externé črepy), s cieľom znížiť pri zdroji emisie kovov, ktoré vznikajú z rozkladu týchto surovín počas procesu tavenia.

Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, pri dodržaní požiadaviek na kvalitu úžitkového skla

Minimalizácia emisií kovov z procesu tavenia sa môže dosiahnuť:

—	minimalizáciou množstva zlúčenín kovov v zložení vsádzky (napr. zlúčeniny železa, chrómu, kobaltu, medi, mangánu) pri výrobe farebných skiel,

—	minimalizáciou množstva zlúčenín selénu a oxidu céru používaných ako odfarbovacie prostriedky pri výrobe číreho skla.

Minimalizácia použitia zlúčenín selénu v zložení vsádzky prostredníctvom vhodného výberu surovín

Minimalizáciu emisií selénu z procesu tavenia možno dosiahnuť:

—	minimalizáciou/znížením množstva selénu v zložení vsádzky na minimum zodpovedajúce požiadavkám na výrobok,

—	výberom selénových surovín s nižšou prchavosťou s cieľom znížiť prchavosť počas procesu tavenia.

Uplatnenie systému filtrácie

Systémy znižovania prachu (vrecový filter a elektrostatický odlučovač) dokážu znižovať prach aj emisie kovov, keďže emisie kovov do ovzdušia z procesov tavenia skla sú prevažne vo forme častíc. V prípade niektorých kovov, ktoré vytvárajú mimoriadne prchavé zlúčeniny (napr. selén), však efektívnosť odstraňovania môže značne kolísať podľa teploty filtrácie.

Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie

Plynné kovy sa môžu podstatne znižovať použitím techniky suchého alebo polosuchého prania so zásaditým činidlom. Zásadité činidlo reaguje s plynnými časticami, čím sa vytvára pevná látka, ktorú je potrebné odstrániť filtráciou (vrecový filter alebo elektrostatický odlučovač).

1.10.6. Kombinované plynné emisie (napr. SOX, HCl, HF, zlúčeniny bóru)

Mokré pranie

V procese mokrého prania sa plynné zlúčeniny rozpúšťajú vo vhodnej tekutine (voda alebo zásaditý roztok). Na nižších úrovniach mokrého prania sa komínové plyny nasycujú vodou a pred vypustením komínových plynov je potrebné separovať kvapky. Výsledná tekutina sa musí čistiť v procese čistenia odpadových vôd a nerozpustné látky sa zachytia sedimentáciou alebo filtráciou.

1.10.7. Kombinované emisie (pevné + plynné)

Technika

Opis

Mokré pranie

V procese mokrého prania (vhodnou kvapalinou: voda alebo zásaditý roztok) sa môže dosiahnuť súbežné odstraňovanie pevných a plynných zlúčenín. Kritériá systému odstraňovania pevných častíc alebo plynu sú rozdielne, systém je preto často kompromisom medzi týmito dvoma možnosťami.

Výsledná kvapalina sa musí čistiť v procese čistenia odpadových vôd a nerozpustné látky (pevné emisie a produkty z chemických reakcií) sa zachytávajú sedimentáciou alebo filtráciou.

V sektore minerálnej vlny a nekonečného skleneného vlákna sú najbežnejšie používanými systémami:

—	práčky s pevným lôžkom („packed bed“), s vystreľovacími tryskami na vyšších úrovniach,

—	Venturiho práčky.

Mokrý elektrostatický odlučovač

Táto technika spočíva v elektrostatickom odlučovači, v ktorom sa nazhromaždený materiál odstraňuje z platní kolektorov prepláchnutím vhodnou kvapalinou, zvyčajne vodou. Zvyčajne je inštalovaný určitý mechanizmus na odstránenie kvapiek vody pred vypustením odpadového plynu (odlučovač kvapiek alebo posledné suché pole).

1.10.8. Emisie z operácií rezania, brúsenia a leštenia

Technika	Opis
Vykonávanie prašných operácií (napr. rezanie, brúsenie, leštenie) pod kvapalinou	Voda sa vo všeobecnosti používa ako chladiaca kvapalina pre operácie rezania, brúsenia a leštenia a na zabránenie emisiám prachu. Potrebný môže byť systém odlučovania vybavený odlučovačom kvapiek.
Uplatnenie systému vrecového filtra	Používanie vrecových filtrov je vhodné na znižovanie prachu aj emisií kovov, keďže kovy z procesov na nižších úrovniach sú väčšinou vo forme častíc.
Minimalizácia strát leštiaceho prostriedku zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému	Leštenie kyselinou sa vykonáva ponorením sklenených výrobkov do leštiacej kúpele kyseliny fluorovodíkovej a sírovej. Uvoľňovanie dymov sa môže minimalizovať dobrou konštrukciou a údržbou aplikačného systému s cieľom minimalizovať straty.
Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie	Mokré pranie s vodou sa používa na čistenie odpadových plynov v dôsledku kyslého charakteru emisií a vysokej rozpustnosti plynných znečisťujúcich látok, ktoré sa majú odstrániť.

1.10.9. Emisie H2S a prchavých organických zlúčenín

Spaľovanie odpadových plynov

Táto technika spočíva v systéme prídavného horáka, v ktorom sa sírovodík (vytváraný za silne redukčných podmienok v sklárskej peci) oxiduje na oxid siričitý, a oxid uhoľnatý na oxid uhličitý.

Prchavé organické zlúčeniny sa tepelne spaľujú s následnou oxidáciou na oxid uhličitý, vodu a ostatné produkty spaľovania (napr. NOX, SOX).

(1) Špecifické prípady predstavujú menej priaznivé prípady (t. j. malé špeciálne pece s výrobou, ktorá je vo všeobecnosti nižšia ako 100 ton/denne, a pomerom črepov nižším ako 30 %). Táto kategória predstavuje len 1 alebo 2 % výroby obalového skla.

(2) Špecifické prípady predstavujú menej priaznivé prípady a/alebo iné ako sodnovápenaté sklo: borokremičitany, sklokeramika, krištáľové sklo a menej často olovnaté krištáľové sklo.

(3) Vyššie úrovne sú spojené s vyššími koncentráciami vstupujúceho NOX, vyššími mierami znižovania a starnutím katalyzátora.

(4) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.1, 1.10.4 a 1.10.6.

(5) Relevantnosť znečisťujúcich látok uvedených v tabuľke závisí od sektora sklárskeho priemyslu a od rôznych činností vykonávaných v zariadení.

(6) Úrovne sa vzťahujú na zmiešanú vzorku odobratú počas obdobia dvoch hodín alebo 24 hodín.

(7) BAT-AEL pre sektor výroby nekonečného skleneného vlákna je < 200 mg/l.

(8) Úroveň sa vzťahuje na vyčistenú vodu z činností leštenia kyselinou.

(9) Celkové uhľovodíky vo všeobecnosti pozostávajú z minerálnych olejov.

(10) Vyššia úroveň pásma je spojená s procesmi na nižších úrovniach na výrobu olovnatého krištáľového skla.

(11) Opis filtračných systémov (t. j. elektrostatický odlučovač, vrecový filter) sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(12) Na určenie nižšej a vyššej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 1,5 × 10–3 a 3 × 10–3, v uvedenom poradí.

(13) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(14) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(15) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre všeobecné prípady (1,5 × 10–3), s výnimkou elektrického tavenia (osobitné prípady: 3 × 10–3). 3 × 10–3).

(16) Tam, kde to prichádza do úvahy, sa nižšia hodnota vzťahuje na použitie špeciálnych konštrukcií pece.

(17) Tieto hodnoty by sa mali prehodnotiť pri bežnej alebo úplnej prestavbe taviacej pece.

(18) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(19) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(20) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre špecifické prípady (3 × 10–3).

(21) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(22) V prípade špeciálnych typov farebného skla (napr. redukované zelené sklá) si obavy týkajúce sa dosiahnuteľných úrovní emisií môžu vyžadovať preskúmanie bilancie síry. Hodnoty uvedené v tabuľke môže byť ťažké dosiahnuť v kombinácii s recykláciou prachu z filtrov a mierou recyklácie externých črepov.

(23) Nižšie úrovne sú spojené s podmienkami, pri ktorých znižovanie SOX predstavuje vysokú prioritu pred nižšou produkciou pevného odpadu predstavujúceho prach z filtrov s vysokým obsahom síry

(24) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre všeobecné prípady (1,5 × 10–3).

(25) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi. technikami na znižovanie emisií.

(26) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(27) Použil sa konverzný faktor pre všeobecné prípady, uvedený v tabuľke 2 (1,5 × 10–3).

(28) Vyššie úrovne sú spojené so súbežným čistením spalín z operácií nanášania na teplom konci.

(29) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(30) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(31) Nižšie úrovne predstavujú BAT-AEL v prípade, keď zlúčeniny kovov nie sú zámerne použité v zložení vsádzky.

(32) Vyššie úrovne sú spojené s použitím kovov na farbenie alebo odfarbovanie skla, alebo keď sa spaliny z operácií nanášania na teplom konci čistia spolu s emisiami z tavnej pece.

(33) Použil sa konverzný faktor pre všeobecné prípady, uvedený v tabuľke 2 (1,5 × 10–3).

(34) V osobitných prípadoch, keď sa vyrába flintové sklo vysokej kvality, ktoré vyžaduje vyššie množstvá selénu na odfarbenie (v závislosti od surovín), sa uvádzajú vyššie hodnoty, a to do 3 mg/Nm3.

(35) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.4 a 1.10.7.

(36) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.6.

(37) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(38) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(39) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(40) Vyššie úrovne emisií sa očakávajú, keď sa na výrobu špeciálnych skiel niekedy používajú dusičnany.

(41) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(42) Nižšie úrovne pásma sú spojené s uplatňovaním procesu Fenix.

(43) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(44) Vyššie úrovne pásma sú spojené s existujúcimi zariadeniami do bežnej alebo úplnej prestavby taviacej pece. Nižšie úrovne sú spojené s novšími/zmodernizovanými zariadeniami.

(45) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(46) Pre špecifické prípady sa použil konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(47) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(48) Nižšie úrovne sú spojené s podmienkami, pri ktorých má znižovanie SOX vysokú prioritu pred nižšou tvorbou pevných odpadov predstavujúcich prach z filtrov s vysokým obsahom sulfátov.

(49) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(50) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(51) V prípade veľkých pecí na ploché sklo môžu obavy týkajúce sa dosiahnuteľných úrovní znečisťovania vyžadovať preskúmanie bilancie síry. Hodnoty uvedené v tabuľke môže byť ťažké dosiahnuť v kombinácii s recykláciou prachu z filtrov.

(52) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(53) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(54) Vyššie úrovne pásma sú spojené s recykláciou prachu z filtrov do zloženia vsádzky.

(55) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(56) Pásma sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(57) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(58) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(59) Hodnoty sa vzťahujú na celkové množstvo selénu prítomného v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(60) Nižšie úrovne zodpovedajú podmienkam, pri ktorých je zníženie emisií Se prioritou pred nižšou tvorbou pevných odpadov z prachu z filtrov. V tomto prípade sa uplatňuje vysoký stechiometrický pomer (činidlo/znečisťujúca látka) a vytvára sa značné množstvo pevných odpadov.

(61) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (2,5 × 10–3).

(62) Opis sekundárnych systémov úpravy sa uvádza v oddieloch 1.10.3 a 1.10.6.

(63) Opis sekundárnych systémov čistenia sa uvádza v oddieloch 1.10.1 a 1.10.7.

(64) Pre zloženia vsádzky bez obsahu bóru boli oznámené hodnoty na úrovniach < 30 mg/Nm3 (< 0,14 kg/t roztaveného skla), s uplatnením primárnych techník.

(65) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(66) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(67) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(68) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(69) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.3 a 1.10.6.

(70) Vyššie úrovne pásma sú spojené s použitím sulfátov v zložení vsádzky na čírenie skla.

(71) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(72) V prípade pecí s kyslíkovo-palivovým ohrevom s aplikáciou mokrého čistenia plynu BAT-AEL predstavuje < 0,1 kg/t roztaveného skla oxidov SOX vyjadrených ako SO2.

(73) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(74) Nižšie hodnoty zodpovedajú podmienkam, pri ktorých je znižovanie SOX prioritou pred nižšou tvorbou pevných odpadov predstavujúcich prach z filtrov s vysokým obsahom síry. V tomto prípade sú nižšie úrovne spojené s použitím vrecového filtra.

(75) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.4 a 1.10.6.

(76) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(77) Vyššie úrovne pásma sú spojené s používaním zlúčenín fluóru v zložení vsádzky.

(78) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.5 a 1.10.6.

(79) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(80) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 (4,5 × 10–3).

(81) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.7 a 1.10.8.

(82) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.5 a 1.10.7.

(83) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(84) Úvahy týkajúce sa ekonomickej rentability na dosiahnutie BAT-AEL v prípade pecí s kapacitou < 80 t/d, v ktorých sa vyrába sodnovápenaté sklo, sú oznámené.

(85) Táto BAT-AEL sa uplatňuje na zloženia sklárskeho kmeňa obsahujúce značné množstvá zložiek, ktoré spĺňajú kritériá ako nebezpečné látky v súlade s nariadením (ES) č. 1272/2008.

(86) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(87) Pre úpravy v oblasti spaľovania a špeciálne konštrukcie pece sa použil konverzný faktor 2,5 × 10–3 a pre elektrické tavenie sa použil konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(88) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(89) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(90) Použil sa konverzný faktor uvedený v tabuľke 2 pre sodnovápenaté sklo (2,5 × 10–3).

(91) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(92) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(93) Tieto úrovne sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(94) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.4 a 1.10.6.

(95) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor

(96) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia.

(97) V prípadoch, keď sa ako číridlá používajú KCl alebo NaCl, BAT-AEL je < 30 mg/Nm3 alebo < 0,09 kg/t roztaveného skla.

(98) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia. Vyššie úrovne sú spojené s výrobou opálového skla, recykláciou prachu z filtrov, alebo keď sú v zložení kmeňa použité vysoké úrovne externých črepov.

(99) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(100) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(101) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor

(102) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(103) Hodnoty sa vzťahujú na celkové množstvo selénu prítomného v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(104) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(105) Opis techník je uvedený v oddieloch 1.10.1 a 1.10.5.

(106) Hodnoty sa vzťahujú na celkové množstvo olova prítomného v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(107) Použil sa konverzný faktor 3 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(108) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.8.

(109) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadovom plyne.

(110) Úrovne sa vzťahujú na operácie na olovenom krištáľovom skle vykonané na nižších úrovniach.

(111) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.6.

(112) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(113) Na určenie spodnej a hornej hodnoty rozsahu BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2,5 × 10–3 a 6,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2), pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu vyrábaného skla je však potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(114) BAT-AEL sa uplatňujú na zloženia vsádzky, ktoré obsahujú značné množstvá zložiek spĺňajúcich kritériá ako nebezpečné látky podľa nariadenia (ES) č. 1272/2008.

(115) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(116) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(117) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2,5 × 10–3 a 4 × 10–3 (pozri tabuľku 2), pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu výroby je však potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(118) Vyššie hodnoty sa vzťahujú na špeciálnu výrobu rúrok z borokremičitého skla na farmaceutické použitie.

(119) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(120) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(121) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia.

(122) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2,5 × 10–3 a 6,5 × 10–3, v uvedenom poradí, pričom hodnoty sú aproximované. V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(123) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(124) Pásma zohľadňujú premenlivé bilancie síry spojené s typom vyrábaného skla.

(125) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od konkrétnej výroby však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(126) Nižšie úrovne sú spojené s použitím elektrického tavenia a so zloženiami vsádzky bez sulfátov.

(127) Súvisiace úrovne emisií sa vzťahujú na používanie vykurovacieho oleja s 1 % obsahom síry v kombinácii so sekundárnymi technikami znižovania emisií.

(128) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(129) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2); pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu výroby môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(130) Vyššie úrovne sú spojené s použitím materiálov obsahujúcich chlór v zložení vsádzky.

(131) Horná hodnota pásma bola odvodená od konkrétnych oznámených údajov.

(132) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(133) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(134) Nižšie úrovne predstavujú BAT-AEL v prípade, keď zlúčeniny kovov nie sú zámerne použité v zložení vsádzky.

(135) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2), pričom niektoré hodnoty uvedené v tabuľke boli aproximované. V závislosti od typu výroby môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(136) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.8.

(137) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadovom plyne.

(138) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.6.

(139) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(140) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 2 × 10–3 a 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2) s cieľom pokryť výrobu sklenej vaty, ako aj kamennej vlny.

(141) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(142) Použili sa konverzné faktory 2 × 10–3 pre sklenú vatu a 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(143) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(144) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.2.

(145) Použil sa konverzný faktor 2 × 10–3 (pozri tabuľku 2).

(146) Nižšie úrovne pásiem sú spojené s uplatnením kyslíkovo-palivového tavenia.

(147) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.3 a 1.10.6.

(148) Použili sa konverzné faktory 2 × 10–3 pre sklenú vatu a 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(149) Nižšie úrovne pásiem sú spojené s použitím elektrického tavenia. Vyššie úrovne sú spojené s vysokými úrovňami recyklácie črepov.

(150) BAT-AEL je spojený s podmienkami, keď znižovanie emisií SOX má vysokú prioritu pred nižšou tvorbou pevných odpadov.

(151) Keď má znižovanie odpadu vysokú prioritu pred emisiami SOX, možno očakávať vyššie hodnoty emisií. Dosiahnuteľné úrovne by sa mali zakladať na bilancii síry.

(152) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(153) Použili sa konverzné faktory 2 × 10–3 pre sklenú vatu a 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(154) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 2 × 10–3 a 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2).

(155) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.9.

(156) Použil sa konverzný faktor 2,5 × 10–3 pre kamennú vlnu (pozri tabuľku 2).

(157) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(158) Pásma sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(159) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 2 × 10–3 a 2,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2).

(160) Vyššie hodnoty sú spojené s použitím kupolových pecí na výrobu kamennej vlny.

(161) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.7 a 1.10.9.

(162) Na úrovne emisií vyjadrené v kg/tona hotového výrobku nemá vplyv hrúbka vyrobenej rohože z minerálnej vlny ani extrémna koncentrácia alebo rozriedenie komínových plynov. Použil sa konverzný faktor 6,5 × 10–3.

(163) Ak sa vyrábajú minerálne vlny s vysokou hustotou alebo s vysokým obsahom spojiva, úrovne emisií spojené s technikami uvedenými ako BAT za sektor by mohli byť výrazne vyššie ako tieto BAT-AEL. Ak tieto druhy výrobkov predstavujú väčšinu produkcie daného zariadenia, pozornosť by sa mala venovať iným technikám.

(164) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.1.

(165) Hodnoty sú spojené s použitím systému vrecového filtra.

(166) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.1.

(167) Nižšia hodnota pásma je spojená s emisiami zo sklenej vaty z kremičitanu hlinitého/emisiami zo žiaruvzdorných keramických vlákien (ASW/RCF).

(168) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.3.

(169) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.4.

(170) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.5.

(171) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(172) Opis techník sa uvádza v oddieloch 1.10.6 a 1.10.9.

(173) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.1.

(174) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma BAT-AEL sa použili konverzné faktory 5 × 10–3 a 7,5 × 10–3 (pozri tabuľku 2). V závislosti od typu spaľovania však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor.

(175) Opis techniky je uvedený v oddiele 1.10.2.

(176) Pásma zohľadňujú kombináciu spalín z pece pri použití rôznych techník tavenia a pri výrobe frít rôznych druhov, s dusičnanmi alebo bez dusičnanov v zložení vsádzky, ktoré môžu byť privedené do jedného dymového kanálu, čím sa vylučuje možnosť popísať každú použitú techniku tavenia a rôzne výrobky.

(177) Na určenie spodnej a hornej hodnoty pásma sa použili konverzné faktory 5 × 10–3 a 7,5 × 10–3. V závislosti od typu spaľovania však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(178) Dosiahnuteľné úrovne závisia od kvality dostupného zemného plynu a kyslíka (obsah dusíka).

(179) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.3.

(180) Použili sa konverzné faktory 5 × 10–3 a 7,5 × 10–3; hodnoty uvedené v tabuľke však môžu byť aproximované. V závislosti od typu spaľovania však môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(181) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.4.

(182) Použil sa konverzný faktor 5 × 10–3, pričom niektoré hodnoty sú aproximované. V závislosti od typu spaľovania môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(183) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.5.

(184) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadových plynoch v pevnej aj plynnej fáze.

(185) Použil sa konverzný faktor 7,5 × 10–3. V závislosti od typu spaľovania môže byť potrebné uplatniť individuálny konverzný faktor (pozri tabuľku 2).

(186) Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.

(187) Úrovne sa vzťahujú na celkové množstvo kovov prítomných v odpadovom plyne.