DIRECTIVA DA COMISSÃO de 11 de Julho de 1985 que adapta ao progresso técnico a Directiva 84/533/CEE do Conselho, relativa à aproximação das legislações dos Estados-membros respeitantes ao nível de potência sonora admissível para os motocompressores

(85/406/CEE)

A COMISSÃO DAS COMUNIDADES EUROPEIAS,

Tendo em conta o Tratado que institui a Comunidade Económica Europeia,

Tendo em conta a Directiva 84/533/CEE do Conselho, de 17 de Setembro de 1984, relativa à aproximação das legislações dos Estados-membros respeitantes ao nível de potência sonora admissível dos motocompressores (1) e, nomeadamente, o seu artigo 7o,

Considerando que, devido à experiência adquirida e dado o estado actual da técnica se torna agora necessário adaptar às condições reais de ensaio as prescrições do Anexo I e do Anexo II da Directiva 84/533/CEE;

Considerando que as medidas previstas na presente directiva estão em conformidade com o parecer do Comité para a adaptação ao progresso técnico da directiva, relativa à determinação da emissão sonora das máquinas e materiais de estaleiro,

ADOPTOU A PRESENTE DIRECTIVA:

Artigo 1o

O Anexo I e o Anexo II da Directiva 84/533/CEE são alterados nos termos do anexo da presente directiva.

Artigo 2o

Os Estados-membros adoptarão e publicarão, antes de 26 de Março, as disposições necessárias para darem cumprimento à presente directiva e desse facto informarão imediatamente a Comissão.

Artigo 3o

Os Estados-membros são destinatários da presente directiva.

Feito em Bruxelas em 11 de Julho de 1985.

Pela Comissão

Stanley CLINTON DAVIES

Membro da Comissão

(1) JO no L 300 de 19. 11. 1984, p. 123.

ANEXO

ALTERAÇÕES DO ANEXO I DA DIRECTIVA 84/533/CEE

6.2. Funcionamento da fonte sonora durante a medição

O último parágrafo do ponto 6.2.2. passa a ter a seguinte redacção:

Nestas condições de funcionamento, o débito de ar deve ser controlado em conformidade com o método descrito no ponto 12 do presente anexo.

6.3. Local de medição

O ponto 6.3. passa a ter a seguinte redacção:

A área de ensaio deve ser plana e horizontal. A área de ensaio até e incluindo a projecção vertical dos pontos onde estão colocados os microfones deve compor-se de uma superfície de betão ou de asfalto não poroso.

Os motocompressores sem rodas, sobre estrutura-suporte (skid) serão colocados sobre suportes de 0,40 m de altura, salvo exigências em contrário impostas pelas condições de instalação definidas pelo fabricante.

6.4.1. Superficie de medição, distância de medição

O ponto 6.4.1. passa a ter a seguinte redacção:

A superfície de medição a utilizar no ensaio é um hemisfério.

O raio é de:

- 4 m quando a maior dimensão do motocompressor a testar é inferior ou igual a 1,5 m,

- 10 m quando a maior dimensão do motocompressor a testar é superior a 1,5 m mas inferior ou igual a 4 m,

- 16 m quando a maior dimensão do motocompressor a testar é superior a 4 m.

6.4.2.1. Generalidades

O ponto 6.4.2.1 passa a ter a seguinte redacção:

Para as medições, os pontos de medição serão 6, a saber os pontos 2, 4, 6, 8, 10 e 12, dispostos como descrito no ponto 6.4.2.2 do Anexo I da Directiva 79/113/CEE.

Para os ensaios dos motocompressores, o centro geométrico do motocompressor será colocado na vertical do centro do hemisfério.

O eixo dos x do sistema de coordenadas, em relação ao qual são fixadas as posições dos pontos de medição, é paralelo ao eixo principal do motocompressor.

Será introduzido neste anexo um novo ponto 12 com a seguinte redacção:

12. MÉTODO DE MEDIÇÃO DO CAUDAL VOLUMÉTRICO DE AR DOS GRUPOS MOTOCOMPRESSORES DE AR POR TUBEIRAS VENTURI EM ARCO DE CÍRCULO EM CONDIÇÕES DE ESCOAMENTO CRÍTICO

12.1. Generalidades

O objectivo do presente anexo é definir um método simples, rápido e económico de medição do débito dos motocompressores dk ar.

A precisão do método de medição é de ± 2,5 %.

12.2. Montagem de ensaio

O diâmetro da tubeira deve ser escolhido de forma a que a razão de pressão através da tubeira produza uma velocidade sónica na garganta.

A tubeira deve ser montada numa tubagem de diâmetro igual ou superior a quatro vezes o diâmetro da sua garganta. A montante da tubeira deve existir um comprimento de tubagem igual a, pelo menos, dois diâmetros da tubagem e na parede desta devem ser montados dispositivos de medição da pressão e da temperatura do ar que circula na tubagem. Na extremidade de montante da tubagem deve ser colocado um tranquilizador contituído por duas placas perfuradas montadas a uma distância igual a um diâmetro da tubagem. Ver figuras 1 e 2. A jusante da tubeira pode conocar-se uma vubagem e um qilencioso, desde que a queda de pressão ao longo desta tubagem não afecte as condições de escoamento crítico na tubeira.

Figura 1 - Tubagem de medição

Figura 2 - Placa perfurada de tranquilizador

12.3. Venturi em arco de circulo

O desenho deve estar conforme com as indicações da figura 3. As superficies inferiores devem ser polidas e o diâmetro da garganta deve ser medido com precisão. No quadro 1 figuram as dimensões recomendadas da tubeira.

12.4. Registo da pressão e da temperatura

A pressão deve ser medida com uma precisão de mais ou menos 0,5 % e a temperatura com uma precisão de ± 1 K

Figura 3 - Tubeira Venturi em arco de círculo

Quadro I

Dimensões do tubo "" ID="1">12-40> ID="2">16,00> ID="3">6,350> ID="4">2,40> ID="5">9,93> ID="6">12,70> ID="7">60,5> ID="8">R 1,0"> ID="1">24-90> ID="2">24,00> ID="3">9,525> ID="4">3,60> ID="5">14,86> ID="6">19,05> ID="7">91,0> ID="8">R 1,5"> ID="1">50-160> ID="2">32,00> ID="3">12,700> ID="4">4,60> ID="5">19,81> ID="6">25,40> ID="7">121,5> ID="8">R 2,0"> ID="1">100-360> ID="2">48,00> ID="3">19,050> ID="4">7,10> ID="5">29,72> ID="6">38,10> ID="7">182,0> ID="8">R 2,5"> ID="1">180-650> ID="2">64,00> ID="3">25,400> ID="4">9,60> ID="5">39,65> ID="6">50,80> ID="7">243,0> ID="8">R 3,0"> ID="1">280-1000> ID="2">80,00> ID="3">31,750> ID="4">12,00> ID="5">49,53> ID="6">63,50> ID="7">303,5> ID="8">R 3,5"> ID="1">400-1500> ID="2">95,00> ID="3">38,100> ID="4">14,20> ID="5">59,44> ID="6">76,20> ID="7">364,0> ID="8">R 4,0">

12.5. O ensaio

Uma vez atingidas condições estáveis de escoamento, procede-se às leituras seguintes:

pressão barométrica (Pb)

pressão a montante da tubeira (PN)

temperatura a montante da tubeira (tN)

temperatura e pressão às quais é exigido o débito volumétrico (to, Po).

12.6. Cálculo do débito

qm = 0,1 · p · B2 DD · PN/ [4 · (R · TN) ]

em que

qm = caudal em massa em Kg/s

B = diâmetro do tubo em mm

CD = coeficiente de descarga

C* = factor de caudal crítico

PN = pressão absoluta a montante da tubeira em bar

TN = temperatura absoluta a montante da tubeira em K

R = constante do gás, em J/ (Kg · K) (para o ar, R = 287,1).

C* = 0,684858 + (3,70575 - 4,76902 · 102 · tN + 2,63019 · 10-4 · tN2) · PN · 10-4

em que

tN = temperatura a montante da tubeira em °C. Segundo os resultados de ensaio e para a precisão estipulada CD = 0,9888.

Quando medidas à descarga dos motocompressores portáteis ou compactos, TN variará de 20 °C a 70 °C e PN de 2 a 8 bar. C* variará, pois, de 0,6871 a 0,6852, com um valor médio utilizável de 0,6862. Nestas condições, a equação pode ser simplificada:

qm = 0,1 · p · B2 · 0,9888 · 0,6862 · PN/ [4 · (287,1 · TN) ]

= 3,143 · 10-3 · B2 · PN/TNkg/s

ou ser convertida em caudal columétrico (qy) nas condições de referência:

qv = 9 · 10-3 · B2 · PN · To/ (Po · TN)

em que

Po = pressão absoluta de referência, em bar

To = temperatura absoluta de referência, em K

ALTERAÇÕES DO ANEXO II

3. Funcionamento

3.1.4. Potência do motor

Substituir a indicação que se encontra entre parênteses «DIN 6270B» pela indicação seguinte, igualmente entre parênteses «Directiva 80/1269/CEE».

3.2.4. Caudal nominal

Substituir a expressão «método ISO 1217» pela expressão seguinte: «método descrito no ponto 12 do Anexo I da presente directiva».