EUR-Lex Access to European Union law

Back to EUR-Lex homepage

This document is an excerpt from the EUR-Lex website

Document 31984L0526

Id-Direttiva Tal-Kunsill tas-17 ta’ Settembru 1984 fuq l-approssimazzjoni tal-liġijiet ta’ l-Istati Membri fir-rigward ta’ ċilindri tal-gass mingħajr ġonot, ta’ l-aluminju mhux imħallat u tal-liga ta’ l-aluminju

ĠU L 300, 19.11.1984, p. 20–47 (DA, DE, EL, EN, FR, IT, NL)

Dan id-dokument ġie ppubblikat f’edizzjoni(jiet) speċjali (ES, PT, FI, SV, CS, ET, LV, LT, HU, MT, PL, SK, SL, BG, RO)

Legal status of the document No longer in force, Date of end of validity: 30/06/2011; Imħassar b' 32010L0035

ELI: http://data.europa.eu/eli/dir/1984/526/oj

31984L0526



Official Journal L 300 , 19/11/1984 P. 0020 - 0047
Finnish special edition: Chapter 13 Volume 14 P. 0022
Spanish special edition: Chapter 13 Volume 18 P. 0030
Swedish special edition: Chapter 13 Volume 14 P. 0022
Portuguese special edition Chapter 13 Volume 18 P. 0030


Id-Direttiva Tal-Kunsill

tas-17 ta’ Settembru 1984

fuq l-approssimazzjoni tal-liġijiet ta’ l-Istati Membri fir-rigward ta’ ċilindri tal-gass mingħajr ġonot, ta’ l-aluminju mhux imħallat u tal-liga ta’ l-aluminju

(84/526/KEE)

IL-KUNSILL TAL-KOMUNITAJIET EWROPEJ,

Wara li kkunsidra t-Trattat li jistabbilixxi l-Komunità Ekonomika Ewropea, u b’mod partikolari l-Artikolu 100 tiegħu;

Wara li kkunsidra l-proposta mill-Kummissjoni [1],

Wara li kkunsidra l-opinjoni tal-Parlament Ewropew [2],

Wara li kkunsidra l-opinjoni tal-Kumitat Ekonomiku u Soċjali [3],

Billi, fl-Istati Membri l-kostruzzjoni u l-kontrolli ta’ ċilindri tal-gass huma soġġetti għal dispożizzjonijiet mandatarji li jvarjaw minn Stat Membru għal ieħor u li, konsegwentement, jostakolaw il-kummerċ ta’ ċilindri bħal dawn; billi, huwa għaldaqstant neċessarju li dawn id-dispożizzjonijiet jiġu approssimati;

Billi, id-Direttiva tal-Kunsill 76/767/KEE tas-27 ta’ Lulju 1976 dwar l-approssimazzjoni tal-liġijiet ta’ l-Istati Membri fir-rigward ta’ dispożizzjonijiet komuni għal reċipjenti tal-pressjoni u l-metodi ta’ spezzjoni tagħhom [4], kif emendata bl-Att ta’ Adeżjoni tal-1979, tistabbilixxi b’mod partikolari l-proċeduri ta’ l-approvazzjoni tat-tip tal-KEE u l-proċedura ta’ verifika għal dawn ir-reċipjenti; billi, skond dik id-Direttiva, huwa neċessarju li jiġu stabbiliti l-ħtiġiet tekniċi li għandhom jikkonformaw magħhom iċ-ċilindri tal-gass ta’ l-aluminju mhux imħallat u tal-liga ta’ l-aluminju mingħajr ġonot tat-tip tal-KEE b’volum ta’ bejn 0,5 u 150 litru, sabiex dawn ikunu jistgħu jiġu mportati, ikkummerċjalizzati u wżati mingħajr restrizzjoni wara li dawn ikunu għaddew minn spezzjoni u għalhekk ikollhom il-marki u s-simboli stabbiliti taħt imwaħħlin magħhom,

ADOTTA DIN ID-DIRETTIVA

L-Artikolu 1

1. Din id-Direttiva għandha tapplika għal ċilindri tal-gass ta’ l-aluminju mhux imħallat u ta’ liga ta’ l-aluminju, mingħajr ġonot, magħmulin minn biċċa waħda, u li jistgħu jerġgħu jimtlew u jiġu ttrasportati, b’volum ta’ bejn 0,5 u 150 litru inklussiv u ddisinjati biex iżommu gassijiet ikkompressati, imdewba jew maħlula. Minn hawn ‘il quddiem, issir referenza għal dawn iċ-ċilindri tal-gass bħala ‘ċilindri’.

2. Din id-Direttiva ma għandhiex tapplika għal:

- ċilindri ffabbrikati minn liga ta’ aluminju b’saħħa ta’ tensjoni minima ggarantita akbar minn 500 N/mm2,

- ċilindri li meta l-qiegħ tagħhom ikun qiegħed jiġi ssiġillat, jiżdidilhom il-metall.

L-Artikolu 2

Għall-għanijiet ta’ din id-Direttiva, "ċilindru tat-tip tal-KEE" għandu jfisser kull ċilindru ddisinjat u ffabrikat b’tali mod li jissodisfa l-ħtiġiet ta’ din id-Direttiva u tad-Direttiva 76/767/KEE.

L-Artikolu 3

L-ebda Stat Membru ma jista’, għal raġunijiet li għandhom x’jaqsmu mal-kostruzzjoni jew ma’ l-ispezzjoni ta’ ċilindru skond it-tifsira tad-Direttiva 76/767/KEE u ta’ din id-Direttiva, jirrifjuta, jipprojbixxi jew jillimita li ċilindru tat-tip tal-KEE jitqiegħed fis-suq u jibda jitħaddem.

L-Artikolu 4

Iċ-ċilindri kollha tat-tip tal-KEE għandhom ikunu soġġetti għall-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE.

Iċ-ċilindri kollha tat-tip tal-KEE għandhom ikunu soġġetti għall-verifika tal-KEE bl-eċċezzjoni ta’ ċilindri bi pressjoni idrawlika tat-test ta’ 120 bars jew inqas u b’volum ta’ mhux aktar minn litru.

L-Artikolu 5

Kull emendi neċessarji biex is-sezzjonijiet 2.1.5, 2.4, 3.1.0, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 4, 5 u 6 ta’ l-Anness I u l-Annessi l-oħra ta’ din id-Direttiva għall-progress tekniku għandhom jiġu adottati skond il-proċedura stabbilita fl-Artikolu 20 tad-Direttiva 76/767/KEE,

L-Artikolu 6

Il-proċedura stabbilita fl-Artikolu 17 tad-Direttiva 76/767/KEE għandha tapplika għas-sezzjoni 2.3 ta’ l-Anness I ta’ din id-Direttiva.

L-Artikolu 7

1. L-Istati Membri għandhom idaħħlu fis-seħħ il-liġijiet, ir-regolamenti u d-dispożizzjonijiet amministrattivi neċessarji sabiex ikunu konformi ma’ din id-Direttiva fi żmien tmintax-il xahar min-notifika tagħha [5] u għandhom jinfurmaw b’dan lill-Kummissjoni minnufih.

2. L-Istati Membri għandhom jiżguraw li t-test tad-dispożizzjonijiet tal-liġi nazzjonali li huma jadottaw fil-qasam kopert b’din id-Direttiva jiġi kkomunikat lill-Kummissjoni.

L-Artikolu 8

Din id-Direttiva hija indirizzata lill-Istati Membri.

Magħmula fi Brussel, fis-17 ta’ Settembru 1984.

Għall-Kunsill

Il-President

P. Barry

[1] ĠU C 104, 13.09.74. p. 75.

[2] ĠU C 5, tat-8.1.1975. p. 52.

[3] ĠU C 62, tal-15.03.1975. p. 32.

[4] ĠU L 262, tas-27.9.1976, p. 153, għandhom jiġu adottati skond il-proċedura stabbilità fl-Artikolu 20 tad-Direttiva 76/767/KEE.

[5] Din id-Direttiva ġiet innotifikata lill-Istati Membri nhar is-26 ta’ Settembru 1984.

--------------------------------------------------

L-ANNESS I

1. TERMINI U SIMBOLI WŻATI F’DAN L-ANNESS

1.1. QAWWA TA’ ĊEDIMENT

Għall-għanijiet ta’ din id-Direttiva, il-valuri tal-qawwa ta’ ċediment użati fil-kalkolu tal-partijiet ta’ pressjoni għandhom ikunu kif ġej:

- għal-ligi ta’ l-aluminju, pressjoni tal-prova ta’ 0,2 % Rp0,2 jiġifieri il-valur tal-pressjoni twassal għal titwil mhux proporzjonali ugwali għal 0,2 % tat-tul imkejjel ta’ l-oġġett tal-prova,

- għal aluminju li mhuwiex imħallat fl-istat mhux imwebbes, pressjoni tal-prova ta’ 1 %.

1.2. Għall-għanijiet ta’ din id-Direttiva, "pressjoni ta’ fqigħ" tfisser il-pressjoni f’instabbilita plastika, jiġifieri l-pressjoni massima miksuba matul prova tal-pressjoni li biha jkun hemm fqigħ.

1.3. Is-simboli wżati f’dan l-Anness għandhom it-tifsiriet li ġejjin:

Ph = pressjoni idrawlika tat-test, f’bars;

Pr = pressjoni tal-fqigħ taċ-ċilindru mkejla matul it-test tal-fqigħ, f’bars

Prt = il-pressjoni tal-fqigħ minima teoretika ikkalkulata, f’bars;

ReH = il-valur minimu tal-qawwa ta’ ċediment iggarantit mill-fabbrikant taċ-ċilindru, f’N/mm2;

Rm = il-valur minimu tas-saħħa tat-tensjoni, iggarantit mill-fabbrikant taċ-ċilindru, f’N/mm2;

a = il-ħxuna minima kkalkulata tal-ħajt tal-parti ċilindrika taċ-ċilindru, f’mm;

D = id-dijametru nominali ta’ barra taċ-ċilindru, f’mm;

Rmt = is-saħħa attwali tat-tensjoni, f’N/mm2;

d = id-dijametru tal-mandrin tat-torn għat-testijiet tal-liwja, f’mm.

2. ĦTIĠIET TEKNIĊI

2.1. MATERJALI WŻATI, TRATTAMENT TAS-SĦANA U TRATTAMENT MEKKANIKU

2.1.1. Liga ta’ l-aluminju jew aluminju mhux imħallat għandha tiġi ddefinita skond il-metodu ta’ fabbrikazzjoni, il-kompożizzjoni nominali kimika tagħha u t-trattament ta’ sħana li jkun għadda minnu ċ-ċilindru, ir-reżistenza taċ-ċilindru għall-korrużjoni u l-karatteritiċi mekkaniċi tiegħu. Il-fabbrikant għandu jagħti l-informazzjoni li tikkorrispondi, filwaqt li jikkonsidra il-ħtiġiet elenkati hawn taħt. Kull bidla f’din l-informazzjoni għandha tiġi maħsuba biex tikkorrispondi ma’ bidla fit-tip ta’ materjal għall-għanijiet ta’ l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE.

2.1.2. Li ġej huwa permess għall-fabbrikazzjoni ta’ ċilindri:

(a) kull aluminju li mhuwiex imħallat li fih ta’ l-anqas 99,5 % ta’ aluminju;

(b) ligi ta’ l-aluminju bil-kompożizzjoni kimika mogħtija fit-tabella 1, li jkunu għaddew mit-trattamenti ta’ sħana u mekkaniċi elenkati fit-tabella 2;

TABELLA 1

| Kompożizzjon kimika f’% |

Cu | Mg | Si | Fe | Mn | Zn | Cr | Ti + Zr | Ti | Total oħrajn | Al |

Liga B

Min. | — | 4,0 | — | — | 0,5 | — | — | — | — | | bqija |

Mass. | 0,10 | 5,1 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,2 | 0,25 | 0,2 | 0,10 | 0,15 |

Liga Ċ

Min. | — | 0,6 | 0,7 | — | 0,4 | — | — | — | — | | bqija |

Mass. | 0,10 | 1,2 | 1,3 | 0,5 | 1,0 | 0,2 | 0,25 | — | 0,10 | 0,15 |

TABELLA 2

| Trattamenti tas-sħana u mekkaniċi |

Liga B | Fl-ordni: 1.Trattament blank ta’ inibizzjonitul ta’ żmien stabbilit mill-fabbrikant,temperatura bejn 210 u 260 °C.2.Estrużjoni bi grad ta’ tħaddim kiesaħ ta’ mhux aktar minn 30 %3.Formazzjoni tar-ras: it-temperatura tal-metall ma għandhiex tkun inqas minn 300 °C fl-aħħar tal-proċess. |

Liga Ċ | 1.Tqegħid fis-soluzzjoni qabel it-tkessiħ:tul ta’ żmien stabbilit mill-fabbrikant,it-temperatura fl-ebda każ inqas minn 5 25 °C jew ogħla minn 550 °C.2.Tkessiħ3.Żieda artifiċjali fl-età:tul ta’ żmien stabbilit mill-fabbrikant,temperatura bejn 140 u 190 °C. |

(ċ) kull liga oħra ta’ l-aluminju tista’ tiġi wżata għall-fabbrikazzjoni ta’ ċilindri jekk din, l-ewwel tgħaddi mit-testijiet tar-reżistenza għall-korrużjoni deskritti fl-Anness II.

2.1.3. Il-fabbrikant taċ-ċilindri għandu jakkwista u jipprovdi ċertifikati ta’ l-analiżi tal-forma għall-materjal użat fil-fabbrikazzjoni taċ-ċilindri.

2.1.4. Għandu jkun hemm l-opportunità li jsiru analiżi indipendenti. Dawn l-analiżi għandhom isiru jew fuq kampjuni meħudin minn prodotti nofshom lesti kif ipprovduti mill-fabbrikant taċ-ċilindri, jew fuq iċ-ċilindri lesti. Meta jiġi deċiż li jittieħed kampjun minn ċilindru, huwa permissibbli li l-kampjun jittieħed minn wieħed miċ-ċilindri li jkunu ġew magħżulin minn qabel għat-testijiet mekkaniċi speċifikati fi 3.1 jew għat-testijiet tal-pressjoni tal-fqigħ speċifikati fi 3.2.

2.1.5. Trattament tas-sħana u mekkaniku tal-ligi li hemm referenza għalihom f’2.1.2 (b) u (ċ).

2.1.5.1. L-aħħar proċess fil-fabbrikazzjoni taċ-ċilindru, għajr mix-xogħol ta’ l-aħħar bil-makni, għandu jkun iż-żieda artifiċjali fl-età.

2.1.5.1.1. Il-fabbrikant għandu jindika l-karatteristiċi tat-trattament finali li jagħmel, jiġifieri:

- it-temperatura nominali matul is-soluzzjoni u ż-żieda artifiċjali fl-età,

- it-tul ta’ żmien nominali mgħoddi effettivament fit-temperaturi tas-soluzzjoni u taż-żieda artifiċjali taż-żmien.

Matul it-trattament ta’ sħana, il-fabbrikant għandu jikkonforma ma’ dawn il-karatteristiċi fi ħdan il-limiti li ġejjin:

- temperatura tas-soluzzjoni: ta’ mhux aktar minn ± 5 °C,

- temperatura taż-żieda artifiċjali fl-età: ta’ mhux aktar minn ± 5 °C,

- it-tul ta’ ħin mgħoddi b’mod effettiv: ta’ mhux aktar minn ± 10 %,

2.1.5.1.2. Madankollu, għat-taħlil u għaż-żieda artifiċjali fl-età, il-fabbrikant jista’ jindika skala ta’ temperaturi, fejn id-differenza ta’ bejn il-valuri estremi ma taqbiżx l-20 oC. Għal kull wieħed minn dawn il-valuri estremi, huwa għandu jindika t-tul ta’ ħin nominali mgħoddi b’mod effettiv.

Għal kull temperatura intermedjarja, it-tul ta’ ħin nominali mgħoddi b’mod effettiv, għandu jiġi stabbilit b’interpolazzjoni lineari għat-tul ta’ ħin mgħoddi fis-soluzzjoni u b’interpolazzjoni lineari tal-logaritmu tal-ħin għal kemm iddum iż-żieda artifiċjali fl-età.

Il-fabbrikant għandu jagħmel it-trattament ta’ sħana f’temperatura inkluża fil-medda indikata għat-tul ta’ ħin mgħoddi b’mod effettiv, li ma għandhiex tvarja b’aktar minn 10 % mit-tul ta’ ħin nominali kkalukat kif imsemmi fuq.

2.1.5.1.3. Il-fabbrikant għandu jindika l-karatteristiċi tat-trattament ta’ sħana finali li huwa jkun għamel, fil-file sottomess għall-għanijiet tal-verifika tal-KEE.

2.1.5.1.4. Mat-trattament ta’ sħana finali, il-fabbrikant għandu jindika wkoll it-trattamenti tas-sħana mwettqa f’temperatura ta’ aktar minn 200 oC.

2.1.5.2. Il-fabbrikant taċ-ċilindru jista’ ma jinkludix it-tkessiħ u ż-żieda artifiċjali fl-età.

2.1.5.2.1. Il-fabbrikant għandu jispeċifika l-karatteristiċi ta’ l-aħħar trattament ta’ sħana li jkun għamel f’temperatura li taqbeż il-200 oC, filwaqt li jikkonsidra d-differenzi, jekk ikun hemm bżonn, ta’ bejn il-partijiet differenti taċ-ċilindru.

Għandu jispeċifika wkoll kull operazzjoni ta’ formazzjoni (eżempju, estrużjoni, d-disinn jew il-formazzjoni tar-ras) li matulha, it-temperatura tal-metall ma taqbiżx il-200 oC u li mhiex segwita minn trattament ta’ sħana f’temperatura ogħla minn dak il-valur, kif ukoll il-pożizzjoni tas-sezzjoni ta’ l-oġġett iffurmat li jkun għadda mill-maġġoranza ta’ tħaddim kiesaħ u l-grad li jikkorrispondi ta’ tħaddim kiesaħ.

s

, fejn S hija s-sezzjoni tal-bidu u s hija s-sezzjoni finali

Il-fabbrikant għandu jikkonforma ma’ dawn il-karatteristiċi tat-trattament ta’ sħana u ta’ formazzjoni fil-limiti li ġejjin:

- kemm idum it-trattament ta’ sħana sa mhux aktar minn ± 10 % u t-temperatura ta’ mhux aktar minn ± 5 °C,

- il-grad ta’ tħaddim kiesaħ tas-sezzjoni li tkun għaddiet mill-maġġorparti tat-tħaddim kiesaħ sa mhux aktar minn ± 6 % jekk id-dijametru taċ-ċilindru jkun ugwali għal, jew inqas minn 100 mm u sa mhux aktar minn ± 3 % jekk id-dijametru jkun aktar minn 100 mm.

2.1.5.2.2. Madankollu, għat-trattament ta’ sħana, il-fabbrikant jista’ jindika skala ta’ temperaturi, fejn id-differenza ta’ bejn il-valuri estremi ma taqbiżx l-20 oC. Għal kull wieħed minn dawn il-valuri estremi, huwa għandu jindika it-tul ta’ żmien nominali mgħoddi b’mod effettiv. Għal kull waħda mit-temperaturi intermedjarji, għandu jiġi stabbilit it-tul ta’ żmien nominali mgħoddi b’mod effettiv b’interpolazzjoni lineari. Il-fabbrikant jista’ jagħmel it-trattament ta’ sħana f’temperatura inkluża fil-medda indikata għat-tul ta’ ħin mgħoddi b’mod effettiv, li ma għandux ivarja b’aktar minn 10 % mit-tul ta’ ħin nominali kkalukat kif imsemmi fuq.

2.1.5.2.3. Il-fabbrikant għandu jindika l-karatteristiċi tat-trattament ta’ sħana finali li huwa jkun għamel, u tal-proċess ta’ formazzjoni fil-file sottomess għall-għanijiet tal-verifika tal-KEE.

2.1.5.3. Meta l-fabbrikant ikun għażel li jindika l-medda ta’ temperaturi għat-trattament ta’ sħana skond 2.1.5.1.2 u 2.1.5.2.2, sabiex ikun hemm l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE, huwa għandu jippreżenta żewġ settijiet ta’ ċilindri, wieħed magħmul minn ċilindri li jkunu għaddew mit-trattament ta’ sħana fit-temperatura l-aktar baxxa mit-temperaturi kkunsidrati, u ieħor magħmul minn ċilindri li jkunu għaddew mit-trattament ta’ sħana fit-temperatura l-aktar għolja bl-inqas tulijiet ta’ żmien li jikkorrispondu.

2.3. KALKOLU TAL-PARTIJIET TAL-PRESSJONI

2.3.1. Il-ħxuna tal-parti ċilindrika taċ-ċilindri tal-gass ma għandhiex ikunu inqas minn dik ikkalkulata permezz tal-formula:

a =

P

· D

4

3

+ P

mm

fejn R hija l-iżgħar miż-żewġ valuri li ġejjin:

- Re

- 0,85 7 Rm.

2.3.2. + 1,5 mm

.

2.3.3. Il-ħxuna u l-forma tat-trufijiet ta’ fuq u ta’ isfel għandha tkun tali li tissodisfa l-ħtiġiet tat-testijiet stabbiliti fi 3.2 (test tal-fqigħ) u 3.3 (test tal-pressjoni ċiklika).

2.3.4. Sabiex ikun hemm distribuzzjoni sodisfaċjenti tat-tensjoni, il-ħxuna tal-ħitan taċ-ċilindru għandha tiżdied progressivament fis-sezzjoni ta’ transizzjoni ta’ bejn il-partijiet ċilindriċi u l-qiegħ fejn il-qiegħ ikun eħxen mill-ħajt ċilindriku.

2.4. KOSTRUZZJONI U XOGĦOL

2.4.1. Il-ħxuna ta’ kull ċilindru għandha tiġi kkontrollata u l-kondizzjoni tal-wiċċ minn barra u minn ġewwa għandha tiġi eżaminata mill-fabbrikant sabiex jivverifika li:

- l-ħxuna tal-ħitan ma hija fl-ebda punt inqas minn dak li hemm speċifikat fid-disinn.

- l-uċuh ta’ barra u ta’ ġewwa taċ-ċilindru ma jkollhomx difetti li jistgħu jaffettwaw kontra s-sigurtà tat-tħaddim taċ-ċilindru.

2.4.2. Il-qtugħ fit-tond tal-qafas ċilindriku għandu jiġi llimitat għal valur tali li d-differenza bejn id-dijametru massimu u minimu ta’ barra fl-istess sezzjoni trasversali ma tkunx aktar minn 1,5 % tal-medja ta’ dawn id-dijametri.

Id-devjazzjoni massima tal-parti ċilindrika tal-qafas minn linja dritta ma għandhiex taqbeż it-3 mm għal kull metru.

2.4.3. Il-footrings taċ-ċilindru, meta dawn huma pprovduti, għandhom ikunu b’saħħithom biżżejjed u jkunu ffabbrikati b’materjal li, fir-rigward ta’ korrużjoni, huwa kompatibbli mat-tip ta’ materjal li jkun magħmul minnu ċ-ċilindru. Il-forma tal-footring għandha tagħti liċ-ċilindru grad adegwat ta’ stabbilita. Il-footrings ma għandhomx jippermettu li jakkumula l-ilma jew jippermettu li jidħol l-ilma bejn l-anell u ċ-ċilindru.

3. TESTIJIET

3.1. TESTIJIET MEKKANIĊI

Barra mill-ħtiġiet ta’ hawn taħt, it-testijiet mekkaniċi għandhom isiru skond il-EURONORMS li ġejjin:

EURONORM | 2-80: | test tat-tensjoni għall-azzar; |

EURONORM | 3-79: | test ta’ l-ebusija Brinell; |

EURONORM | 6-55: | test tal-liwja għall-azzar; |

EURONORM | 11-80: | test tat-tensjoni għal folja u strixxa ta’ l-azzar ta’ ħxuna anqas minn 3mm; |

EURONORM | 12-55: | test tal-liwja għal folja u strixxa ta’ l-azzar ta’ ħxuna anqas minn 3mm. |

3.1.1. Ħtiġiet ġenerali

It-testijiet mekkaniċi kollha li jikkontrollaw il-kwalità tal-metall użat fiċ-ċilindri tal-gass għandhom isiru fuq biċċiet tal-prova meħudin minn ċilindri lesti.

3.1.2. Tipi ta’ testijiet u evalwazzjoni tar-riżultati tat-testijiet

Fuq kull ċilindru tal-prova għandu jsir test wieħed tat-tensjoni f’direzzjoni lonġitudinali u erba’ testijiet tal-liwja f’direzzjoni ċirkomferenzjali.

3.1.2.1. Test tat-tensjoni

3.1.2.1.1. Il-biċċa għall-prova li fuqha jsir it-test tat-tensjoni għandha tikkonforma mad-dispożizzjonijiet ta’:

- Kapitolu 4 ta’ l-EURONORM 2-80, jekk tkun ħoxna 3 mm jew aktar,

- Kapitolu 4 ta’ l-EURONORM 11-80, jekk tkun ħoxna inqas minn 3 mm, F’dan il-każ, il-wisa’ mkejjel u t-tul tal-biċċa tal-prova għandhom ikunu 12,5 u 50 mm rispettivament, irrispettivament mill-ħxuna tal-biċċa tal-prova.

Iż-żewġ uċuħ tal-biċċa tal-prova li jikkorrispondu mal-ħitan ta’ ġewwa u ta’ barra taċ-ċilindru ma jistgħux jiġu mgħoddija bil-makna.

3.1.2.1.2. - Fir-rigward tal-ligi Ċ li hemm referenza għalihom f’2.1.2 (b) u tal-ligi li hemm referenza għalihom f’2.1.2 (ċ) it-titwil ta’ wara l-ksur ma għandux ikun inqas minn 12 %.

- Fir-rigward tal-ligi B li hemm referenza għalihom f’2.1.2 (b), it-titwil ta’ wara l-ksur ma jistax ikun inqas minn 12 %, fejn it-test tat-tensjoni jsir fuq biċċa waħda tal-prova meħuda mill-ħajt taċ-ċilindru. It-test tat-tensjoni jista’ jsir ukoll fuq erba’ biċċiet tal-prova mqassma b’mod uniformi matul il-ħajt taċ-ċilindru. Ir-riżultati għandhom ikunu kif ġej:

- l-ebda valur individwali ma jista’ ikun inqas minn 11 %,

- il-medja ta’ l-erba’ qisien għandha tkun għallinqas 12.

- Fil-każ ta’ aluminju mhux imħallat, it-titwil ta’ wara l-ksur ma għandux ikun inqas minn 12 %.

3.1.2.1.3. Il-valur meħud għas-saħħa tat-tensjoni ma għandux ikun inqas minn Rm.

Il-qawwa ta’ ċediment li għandha tiġi stabbilita matul it-test tat-tensjoni għandha tkun dik użata skond 1.1 għall-kalkolku taċ-ċilindru.

Il-valur meħud għall-qawwa tal-pressjoni ma għandux ikun inqas minn Re.

3.1.2.2. Test tal-liwja

3.1.2.2.1. It-test tal-liwja għandu jsir fuq biċċiet tal-prova meħudin billi wieħed jaqta’ anell ta’ wisa’ ta’ 3a f’żewġ partijiet indaqs; fl-ebda każ ma għandu l-wisa’ tal-biċċa tal-prova jkun inq as minn 25 mm. Kull ħolqa għandha tiġi mgħoddija bil-makna fit-truf biss. Dawn ta’ l-aħħar jistgħu jiġu magħmulin għat-tond għal raġġ ta’ mhux aktar minn 1/10 tal-ħxuna tal-biċċiet tal-prova jew ċċanfrinati f’angolu ta’ 45 %.

3.1.2.2.2. It-test tal-liwja għandu jsir billi wieħed juża mandarin b’dijametru d u żewġ rombli sseparati b’distanza ta’ d + 3a. Matul it-test, il-wiċċ tan-naħa ta’ ġewwa ta’ l-annell għandu jibqa’ f’kuntatt mal-mandrin.

3.1.2.2.3. Il-biċċa tal-prova ma għandhiex tixxaqqaq meta din tiġi mgħawwġa ‘l ġewwa madwar il-mandrin sakemm it-trufijiet ta’ ġewwa ma jkunux aktar il-bogħod minn xulxin mid-dijametru tal-mandrin (ara d-dijagramma fl-Appendiċi 2)

3.1.2.2.4. Il-proporzjon (n) ta’ bejn id-dijametru tal-mandrin u l-ħxuna tal-biċċa tal-prova ma għandux jaqbeż il-valuri mogħtija fit-tabella li ġejja:

Saħħa attwali tat-tensjoni Rmt f’N/mm2 | Valur ta’ n |

Sa 220 inklussiv | 5 |

ogħla minn 220 sa 330 inlussiv | 6 |

ogħla minn 330 sa 40 inlussiv | 7 |

ogħla minn 440 | 8 |

3.2. TEST TAL-FQIGĦ TAL-PRESSJONI IDRAWLIKA

3.2.1. Kondizzjonijiet tat-test

Meta jsir dan it-test, iċ-ċilindri eżaminati għandu jkollhom il-marki speċifikati fis-sezzjoni 6 ta’ hawn taħt.

3.2.1.1. It-test tal-fqigħ tal-pressjoni idrawlika għandu jsir f’żewġ fażijiet suċċessivi, billi jintuża tagħmir li jippermetti li, sakemm iċ-ċilindru jinfaqa’, l-pressjoni tiġi miżjuda b’rata regolari u li tiġi rreġistrata l-kurva tal-varjazzjoni tal-pressjoni kontra l-ħin. It-test għandu jsir fit-temperatura normali tal-kamra.

3.2.1.2. Matul l-ewwel fażi, iż-żieda fil-pressjoni għandha tkun kostanti sal-punt meta tibda d-deformazzjoni plastika. Din ir-rata ma għandhiex taqbeż il-5 bars fis-sekonda.

Mill-bidu tad-diformazzjoni plastika (it-tieni fażi), il-kunsinna mill-pompa ma għandhiex tkun aktar mid-doppju ta’ kemm kienet fl-ewwel fażi u għandha tinżamm kostanti sakemm iċ-ċilindru jinfaqa’.

3.2.2. Interpretazzjoni tat-test

3.2.2.1. L-interpretazzjoni tat-test tal-fqigħ tal-pressjoni għandha tinvolvi:

- eżaminazzjoni tal-kurva tal-pressjoni mal-ħin biex tiġi stabbilita l-pressjoni ta’ fqigħ,

- eżaminazzjoni tat-tiċrita u ta’ l-għamla tat-trufijiet tagħha,

- verifika, fil-każ ta’ ċilindri li għandhom qiegħ konkav, li l-qiegħ taċ-ċilindru ma ġiex imdawwar.

3.2.2.2. Il-pressjoni ta’ fqigħ imkejla (Pr) għandha tkun ikbar mill-valur mogħti bi:

P

=

20a R

mD - a

3.2.2.3. It-test ta’ fqigħ ma għandux jikkawża t-tifrik taċ-ċilindru.

3.2.2.4. It-tiċrita prinċipali ma għandhiex tkun tat-tip fraġli, jiġifieri, it-trufijiet tal-ksur ma għandhomx ikunu radjali imma mżerżqa b’relazzjoni ma’ pjan dijametriku u għandhom juru kontrazzjoni.

Ksur għandu jkun aċċettabbli biss jekk dan jikkonforma ma’ waħda mid-deskrizzjonijiet li ġejjin:

- għal ċilindri ta’ ħxuna a ta’ 13 mm jew inqas:

- il-biċċa l-kbira tal-ksur għandu jkun, mingħajr dubju, lonġitudinali,

- il-ksur għandu jkun mingħajr ħafna fergħat,

- il-ksur ma għandux ikollu żvilupp ċirkonferenzjali ta’ aktar minn 90o fuq kull naħa tal-parti prinċipali tiegħu,

- il-ksur ma għandux jinfed f’dawk il-partijiet taċ-ċilindru li huma aktar minn darba u nofs eħxen mill-ħxuna massima mkejla sa nofs iċ-ċilindru; madankollu, għal ċilindri b’qiegħ konvess, il-ksur ma għandux jilħaq iċ-ċentru tal-qiegħ taċ-ċilindru;

- għal ċilindri ta’ ħxuna ta’ aktar minn 13 mm, il-parti l-kbira tal-ksur għandu jkun lonġitudinali.

3.2.2.5. It-tiċrita ma għandhiex tikxef xi diffett ovvju fil-metall.

3.3. TEST ĊIKLIKU TAL-PRESSJONI

3.3.1. Iċ-ċilindri soġġetti għal dan it-test għandhom iġorru l-marki speċifikati fis-sezzjoni 6.

3.3.2. It-test għandu jsir billi wieħed juża’ likwidu li mhuwiex korrużiv fuq żewġ ċilindri li, jkunu ggarantiti mill-fabbrikant, li jirrapreżentaw b’mod raġonevoli il-valuri minimi speċifikati fid-disinn.

3.3.3. Dan it-test għandu jkun ċikliku. Il-pressjoni ċiklika massima għandha tkun ugwali għal, jew il-pressjoni Ph, jew żewġ terzi ta’ din.

Il-pressjoni ċiklika l-aktar baxxa ma għandiex taqbeż l-10 % ta’ l-ogħla pressjoni ċiklika.

In-numru minimu ta’ ċikli u l-frekwenza massima tat-test jidhru fit-tabella li ġejja:

Pressjoni massima applikata | Ph. | 2/3Ph |

Numru minimu ta’ ċikli | 12000 | 80000 |

Frekwenza massima ta’ ċikli fil-minuta | 5 | 12 |

It-temperatura mkejla fuq il-ħajt ta’ barra taċ-ċilindru ma għandhiex taqbeż il-50 oC matul it-test.

It-test għandu jitqies sodisfaċjenti, jekk iċ-ċilindru jilħaq in-numru ta’ ċikli li hemm bżonn mingħajr ma jkun hemm telf ta’ likwidu.

3.4. TEST IDRAWLIKU

3.4.1. Il-pressjoni ta’ l-ilma fiċ-ċilindru trid tiżdied b’rata regolari sakemm tintlaħaq il-pressjoni Ph..

3.4.2. Iċ-ċilindru għandu jibqa’ taħt il-pressjoni Ph għal żmien twil biżżejjed li jagħmilha possibli li jiġi stabbilit li l-pressjoni ma jkollha l-ebda tendenza li tinżel u li ma jkunx hemm ħruġ ta’ gass.

3.4.3. Wara t-test, iċ-ċilindru ma għandu jkollu l-ebda deformazzjoni permanenti.

3.4.4. Kull ċilindru ttestjat li ma jissodisfax il-ħtiġiet tat-test għandu jiġi rrifjutat.

3.5. KONTROLL TA’ L-OMOĠENJITÀ TAĊ-ĊILINDRU

Dan it-test jinvolvi l-kontroll li kwalunkwe żewġ punti fuq il-metall tal-wiċċ minn barra taċ-ċilindru ma jkollhomx ebusija differenti b’aktar minn 15HB. Il-kontroll għandu jsir fuq żewġ sezzjonijiet trasversali taċ-ċilindru ħdejn ir-ras u l-qiegħ, f’erba’ punti mbegħdin minn xulxin b’mod regolari.

3.6. KONTROLL TA’ L-OMOĠENJITÀ TA’ LOTT TA’ ĊILINDRI

Dan it-test, li jsir mill-fabbrikant, jinvolvi kontroll permezz ta’ verifika ta’ l-ebusija jew permezz ta’ xi mezz addattat ieħor, li ma jkun sar ebda żball fl-għażla tal-billetti oriġinali jew fit-twettiq tat-trattament ta’ sħana.

3.7. KONTROLL TAL-QIGĦAN

Għandha ssir sezzjoni meridjana fil-qiegħ taċ-ċilindru u għandha tiġi llustrata biex issirilha eżaminazzjoni taħt ingrandiment ta’ bejn 5 u 10.

Iċ-ċilindru għandu jiġi kkunsidrat bħala diffettuż jekk tiġi osservata il-preżenza ta’ fissuri. Għandu jitqies difettuż ukoll jekk il-qisien ta’ xi pori jew inklużjonijiet preżenti jilħqu valuri li huma kkunsidrati bħala perikolużi għas-sigurtà.

4. APPROVAZZJONI TAL-MUDELL TAL-KEE

L-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE li hemm referenza għaliha fl-Artikolu 4 tad-Direttiva tista’ tinħareġ għal tipi jew għal familji ta’ ċilindri.

‘Familja ta’ ċilindri’ tfisser ċilindri li ġejjin mill-istess fabbrika, li huma differenti biss fit-tul, iżda li jibqgħu fil-limiti li ġejjin:

- it-tul minimu totali ma għandux ikun inqas minn 3 darbiet id-dijametru minn barra taċ-ċilindru,

- it-tul massimu ma għandux ikun aktar minn darba u nofs it-tul ġenerali taċ-ċilindru ttestjat.

4.1. L-applikant għal approvazzjoni tal-mudell tal-KEE, għandu, għal kull familja ta’ ċilindri, jissottometti d-dokumentazzjoni neċessarja biex isiru l-kontrolli speċifikati hawn taħt u jagħmel disponibbli għall-Istat Membru lott ta’ 50 jew żewġ lottijiet ta’ 25 ċilindru l-wieħed skond 2.1.5.3, li minnhom jittieħed in-numru ta’ ċilindri neċessarji biex isiru t-testijiet li hemm referenza għalihom hawn taħt, flimkien ma’ kull informazzjoni addizzjonali meħtieġa mill-Istat Membru.

B’mod partikolari, l-applikant għandu jindika t-tip ta’ trattament ta’ sħana u t-trattament mekkaniku, u t-temperatura u kemm dam it-trattament skond 2.15. Għandu jipprovdi ċ-ċertifikati ta’ l-analiżi tal-forma għal materjali wżati fil-fabbrikazzjoni

4.2. Matul il-proċess ta’ l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE, l-Istat Membru għandu:

4.2.1. jivverifika li:

- l-kalkoli speċifikati fi 2,3. huma korretti,

- il-ħxuna tal-ħitan ta’ tnejn miċ-ċilindri meħudin għat-testijiet tissodisfa il-ħtiġiiet ta’ 2,3, meta l-qisien ikunu ttieħdu minn fuq tliet sezzjonijiet trasversali u minn fuq is-sezzjonijiet lonġitudinali kollha tal-qiegħ u tar-ras,

- il-ħtiġiet ta’ 2.1 u 2.4.3 jkunu ġew ssodisfatti,

- li ċ-ċilindri kollha magħżulin mill-Istat Membru jikkonformaw mal-ħtiġiet ta’ 2.4.2.

- l-uċuħ minn ġewwa u minn barra taċ-ċilindri ma għandhom l-ebda difett li jista’ jagħmilhom perikolużi meta jintużaw.

4.2.2. jagħmel it-testijijet li ġejjin fuq iċ-ċilindri magħżula:

- it-testijiet għar-reżistenza għall-korrużjoni: korrużjoni interkristallina u korrużjoni tal-pressjoni fuq 12-il biċċa tal-prova kif deskritt fl-Anness II,

- it-testijiet speċifikati fi 3.1, fuq żewġ ċilindri; madankollu, meta t-tul taċ-ċilindru jkun 1500 mm jew aktar, it-testijiet tat-tensjoni f’direzzjoni lonġitudinali u t-testijiet tal-liwja għandhom isiru fuq biċċiet tal-prova meħudin min-naħa ta’ fuq u min-naħa ta’ isfel tal-qafas.

- it-test speċifikat fi 3,3, fuq żewġ ċilindri,

- it-test speċifikat fi 3,3, fuq żewġ ċilindri,

- it-test speċifikat fi 3,5, fuq ċilindru wieħed,

- it-test speċifikat fi 3,7, fuq iċ-ċilindri kampjuni kollha.

4.3. Jekk ir-riżultati tal-kontrolli jkunu sodisfaċjenti, l-Istat Membru għandu joħroġ ċertifikat ta’ l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE skond il-mudell mogħti fl-Anness III għal din id-Direttiva.

5. VERIFIKAZZJONIJIET TAL-KEE

5.1. Għall-għan tal-verifika tal-KEE, il-fabbrikant taċ-ċilindru għandu jipprovdi lill-korp ta’ spezzjoni bi:

5.1.1. iċ-ċertifikat ta’ l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE;

5.1.2. iċ-ċertifikati ta’ analiżi tal-forma tal-lingotta tal-materjali wżati fil-fabbrikazzjoni taċ-ċilindri;

5.1.3. mezz ta’ identifikazzjoni tal-forma tal-materjal li minnu jkun magħmul kull ċilindru;

5.1.4. id-dokumenti li għandhom x’jaqsmu mat-trattament ta’ sħana u mat-trattament mekkaniku u jiddikjara t-trattament applikat skond 2.15;

5.1.5. lista taċ-ċilindri, fejn jingħataw in-numri u l-iskrizzjonijiet kif mitlub fis-sezzjoni 6.

5.2. Matul il-verifika tal-KEE:

5.2.1. Il-korp ta’ spezzjoni għandu:

- jaċċerta li ċ-ċertifikat ta’ l-approvazzjoni tat-tip tal-KEE ikun ġie miksub u li ċ-ċilindri jikkonformaw miegħu,

- jikkontrolla d-dokumenti li fihom hemm l-informazzjoni li tikkonċerna l-materjali,

- jikkontrolla jekk il-ħtiġiet tekniċi stabbiliti fis-sezzjoni 2 ġewx sodisfatti, u b’mod partikolari jikkontrolla, permezz ta’ eżaminazzjoni viżwali minn barra u jekk jista’ jkun minn ġewwa taċ-ċilindri, jekk il-kostruzzjoni tagħhom u l-kontrolli li saru mill-fabbrikant skond 2.4.1 humiex sodisfaċenti; l-eżaminazzjoni viżwali għandha tkopri għallinqas 10 % taċ-ċilindri kollha li jkunu ġew iffabbrikati,

- iwettaq it-test tar-reżistenza kontra l-korrużjoni interkristallina fuq tliet biċċiet tal-prova, billi juża biċċa tal-prova għal kull sezzjoni (ras, bodi, qiegħ) skond is-sezzjoni 1 ta’ l-Anness II fuq il-ligi li hemm referenza għalihom f’2.1.2 (ċ) ta’ dan l-Anness,

- iwettaq it-testijiet speċifikati fi 3.1 u fi 3.2,

- jikkontrolla jekk l-informazzjoni mogħtija mill-fabbrikant fil-lista li hemm referenza għaliha f’5.1.5 hiex korretta. Dan għandu jsir permezz ta’ kontroll fuq bażi każwali,

- jistma r-riżultati tal-kontrolli fuq l-omoġenjità tal-lott ta’ ċilindri magħmulin mill-fabbrikant skond 3.6.

Jekk ir-riżultati tal-kontrolli jkunu sodisfaċenti, il-korp ta’ spezzjoni għandu joħroġ ċertifikat ta’ verifika tal-KEE li jikkonforma mal-mudell li jinsab fl-Anness IV.

5.2.2. Għaż-żewġ tipi ta’ testijiet preskritti fi 3.1 u 3.2, għandhom jittieħdu żewġ ċilindri fuq bażi każwali minn kull set ta’ 202 ċilindri jew minn parti minnhom li jkunu ġew magħmulin mill-istess forma u li jkunu għaddew mill-istess trattament ta’ sħana f’ċirkostanzi identiċi.

Wieħed miċ-ċilindri għandu jkun soġġett għat-testijiet fi 3.1 (testijiet mekkaniċi) u l-ieħor għat-test preskritt fi 3.2 (test ta’ fqigħ). Jekk tingħata prova illi test minnhom ikun sar b’mod mhux korett jew li jkun sar żball fil-kejl, it-test għandu jiġi ripetut.

Jekk wieħed jew aktar minn dawn it-testijiet jirriżultaw anke parzjalment mhux sodisfaċenti, il-kawża għandha tiġI nvestigata mill-fabbrikant taħt is-sorveljanza tal-korp ta’ spezzjoni.

5.2.2.1. Jekk in-nuqqas ma jkunx minħabba t-trattament ta’ sħana applikat, il-lott għandu jiġi rifjutat.

5.2.2.2. Jekk in-nuqqas ikun minħabba t-trattament ta’ sħana applikat, il-fabbrikant jista’ jerġa’ jippreżenta ċ-ċilindri kollha tal-lott għal trattament ieħor tas-sħana. Jista’ jkun hemm biss trattament ieħor bħal dan.

F’dak il-każ:

- il-fabbrikant għandu jwettaq il-kontroll li għalih hemm provdut fi 3.6,

- il-korp ta’ spezzjoni għandu jwettaq it-testijiet kollha li għalihom hemm provdut fi 5.2.2.

Ir-riżultati tal-verifiki mwettqa wara dan it-trattament addizzjonali għandhom jissodisfaw il-ħtiġiet ta’ din id-Direttiva.

5.2.3. L-għażla tal-kampjuni u tat-testijiet kollha għandhom isiru fil-preżenza u taħt is-sorveljanza ta’ rappreżentant tal-korp ta’ spezzjoni. Madankollu, fir-rigward tat-test speċifikat fir-raba’ inċiż ta’ 5.2.1, il-korp approvat jista’ jillimita lilu nnifsu għal li jiġi rrapreżentat biss fil għażla tal-kampjuni u fl-eżaminazzjoni tar-riżultati.

5.2.4. Wara li jkunu saru t-testijiet kollha speċifikati, iċ-ċilindri kollha tal-lott għandhom jiġu soġġetti għat-test idrawliku speċifikat fi 3.4 fil-preżenza u taħt is-sorveljanza ta’ rappreżentant tal-korp ta’ spezzjoni.

5.3. EŻENZJONI MILL-VERIFIKA TAL-KEE

Fir-rigward taċ-ċilindri li hemm referenza għalihom fl-Artikolu 4 ta’ din id-Direttiva, u skond l-Artikolu 15(a) tad-Direttiva 76/767/KEE, il-verifiki kollha u l-operazzjonijiet kollha ta’ spezzjoni preskritti fi 5.2 għandhom isiru mill-fabbrikant fuq ir-responsabbilità tiegħu stess.

Il-fabbrikant għandu jipprovdi lill-korp ta’ spezzjoni d-dokomenti kollha msemmija fl-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE u r-rapporti tat-test u ta’ l-ispezzjoni.

6. MARKI U SKRIZZJONIJIET

Il-marki u l-iskrizzjonijiet speċifikati f’din is-sezzjoni għandhom jitwaħħlu mar-ras taċ-ċilindru.

Fil-każ ta’ ċilindri ta’ volum li ma jaqbiżx il-15-il litru, il-marki u l-iskrizzjonijiet jistgħu jitwaħħlu jew fuq ir-ras jew fuq parti oħra taċ-ċilindru li tkun b’saħħitha biżżejjed.

Fir-rigward ta’ ċilindri b’dijametru ta’ inqas minn 75mm, dawn il-marki għandhom ikunu għoljin 3mm.

Minkejja l-ħtiġiet tas-sezzjoni 3 ta’ l-Anness I tad-Direttiva 76/767/KEE, il-fabbrikant għandu jagħmel il-marka ta’ l-approvazzjon tal-mudell tal-KEE fl-ordni li ġejja:

- għaċ-ċilindri li hemm referenza għalihom fl-Artikolu 4 ta’ din id-Direttiva:

- l-ittra stilizzata

+++++ TIFF +++++

- in-numru tas-serje 2 ta’ din id-Direttiva,

- l-ittra/i kapitali li jidentifikaw l-Istat li ħareg l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE u ż-żewġ figuri finali tas-sena li fiha tkun inħarġet l-approvazzjoni tal-mudell,

- in-numru ta’ l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE (e.g.

+++++ TIFF +++++

2 D 79 54);

- għaċ-ċilindri li huma soġġetti biss għall-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE:

- l-ittra stilizata

+++++ TIFF +++++

mdawwra b’eżagonu,

- in-numru tas-serje 2 ta’ din id-Direttiva,

- l-ittra/i kapitali li jidentifikaw l-Istat Membru li ħareg l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE u ż-żewġ figuri finali tas-sena li fiha tkun inħarġet l-approvazzjoni tal-mudell,

- in-numru ta’ l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE (e.g.

+++++ TIFF +++++

2 D 79 54);

Minkejja l-ħtiġiet tas-sezzjoni 3 ta’ l-Anness I tad-Direttiva 76/767/KEE, il-fabbrikant għandu jwaħħal il-marka ta’ l-approvazzjoni tal-mudell tal-KEE fl-ordni li ġejja:

- l-ittra żgħira ‘e’,

- l-ittra/i kapitali li tidentifika l-Istat fejn tkun saret il-verifika, flimkien ma’, fejn ikun hemm bżonn, numru wieħed jew tnejn li jidentifikaw is-sud-diviżjoni territorjali,

- il-marka tal-korp ta’ spezzjoni mill-aġent tal-verifika, flimkien mal-marka ta’ l-aġent tal-verifika jekk addattat,

- eżagonu,

- tal-verifika: sena, xahar (e.g. e. D qw 48

+++++ TIFF +++++

80/01).

6.1. SKRIZZJONIJIET RELATATI MAL-KOSTRUZZJONI

6.1.1. fir-rigward tal-metall:

numru li jindika l-valur ta’ R f’N/mm2 li fuqu ġie bbażat il-kalkolu;

6.1.2. fir-rigward tat-test idrawliku:

il-pressjoni tat-test f’bars segwit bis-simbolu "bar";

6.1.3. fir-rigward tat-tip ta’ ċilindru:

il-piż taċ-ċilindru, li jinkludi l-partijiet integrali kollha, iżda ma jinkludix il-valv u t-tapp, f’kilogrammi, u l-kapaċità minima f’litri, kif iggarantit mill-fabbrikant taċ-ċilindru;

Il-figuri għall-piż u l-volum għandhom jingħataw b’post deċimali wieħed. Dan il-valur għandu jiġi magħluq ‘l isfel għall-kapaċità u għandu jiġi magħluq ‘l isfel għall-piż;

6.1.4. fir-rigward ta’ l-oriġini:

l-ittra/i kapitali li jindikaw il-pajjiż ta’ oriġini segwiti bil-marka tal-fabbrikant u bin-numru tas-serje:

6.2. Dijagramma li turi eżempji tal-marki u ta’ l-iskrizzjonijiet hija mogħtija fl-Appendiċi I.

--------------------------------------------------

L-ANNESS II

TESTIJIET TAL-KORRUŻJONI

1. TEST BIEX TIĠI STMATA S-SUXXETTIBILITÀ GĦALL-KORRUŻJONI INTERKRISTALLINA

Il-metodu deskritt hawn taħt jikkonsisti f’li wieħed jgħaddas fl-ilma l-kampjuni meħuda minn ċilindru lest li jkun qiegħed jiġi ttestjat f’żewġ soluzzjonijiet korrużivi differenti, u f’li wieħed jeżaminhom wara ħin speċifiku ta’ inċiżjoni sabiex jiġu osservati xi sinjali ta’ korrużjoni interkristallina u f’li tiġi stabbilita n-natura u l-grad ta’ korrużjoni bħal din. Il-propagazzjoni tal-korrużjoni interkristallina hija stabbilita metallografikament fuq uċuħ illustrati maqtugħin trasversalment mal-wiċċ inċiż.

1.1. TEĦID TA’ KAMPJUNI

Il-kampjuni huma meħuda mir-ras, mill-bodi u mill-qiegħ taċ-ċilindru (figura 1), sabiex ikunu jistgħu jsiru it-testijiet, bis-soluzzjoni A kif definiti f’.3.2.1 jew is-soluzzjoni B kif definiti f’1.3.2.2, fuq metall meħud minn tliet partijiet taċ-ċilindru.

Kull kampjun għandu jkun tal-forma u tal-qisien ġenerali indikati f’figura 2.

L-uċuħ a1 a2 a3 a4, b1 b2 b3 b4, a1 a2 b2 b1, a4 a3 b3 b4 huma kollha maqtugħin b’sega bil-lama u mbagħad ittrimjati b’attenzjoni b’lima fina. L-uċuħ a1 a4 b4 b1 u a2 a3 b3 b2 li jikkorrispondu rispettivament għall-uċuħ ta’ ġewwa u ta’ barra taċ-ċilindru jitħallew fl-istat aħrax tal-fabbrikazzjoni tagħhom.

1.2. PREPARAZZJONI TAL-WIĊĊ QABEL L-INĊIŻJONI KORRUŻIVA

1.2.1. Prodotti meħtieġa

HNO3 għall-analiżi, densità 1,33,

HF għall-analiżi, densità 1,14 (f’40 %),

ilma dejonizzat.

1.2.2. Metodu

Ipprepara s-soluzzjoni li ġejja f’beaker:

HNO3 : 63 cm3,

HF : 6 cm3,

H2O : 929 cm3.

Saħħan is-soluzzjoni għal temperatura ta’ 95 oC.

Ittratta kull kampjun, li jkun imdendel ma’ wajer ta’ l-aluminju, f’din is-soluzzjoni, għal minuta.

Aħsel f’ilma ġieri u mbagħad f’ilma dejonizzat.

Agħddas il-kampjun fl-aċidu nitriku, kif spjegat f’1.2.1, għal minuta, f’temperatura tal-kamra u neħħi kull depożitu ta’ ram li jistgħa jkun ifforma.

Laħlaħ f’ilma dejonizzat.

Biex tipprevjeni l-ossidazzjoni tal-kampjuni, dawn għandhom jiġu mitfugħin, hekk kif ikunu ġew ipperparati, fil-banju tal-korrużjoni intenzjonat għalihom (ara 1.3.1).

1.3. TWETTIQ TAT-TEST

1.3.1. Għandha tintuża waħda minn dawn iż-żewġ soluzzjonijiet korrużivi, bid-diskrezzjoni tal-korp ta’ spezzjoni: waħda b’57 g/l ta’ klorur tas-sodju u 3 g/l ta’ perossidu ta’ l-idroġenu (soluzzjoni A), u l-oħra b’30g/l ta’ klorur tas-sodju u 5g/l aċidu idrokloriku (soluzzjoni B).

1.3.2. Preparazzjoni tas-soluzzjonijiet korrużivi

1.3.2.1. Soluzzjoni A

1.3.2.1.1. Prodotti meħtieġa

NaCl kristallizzat, għall-analiżi,

H2O2 100 sa 100 volumi – mediċinali,

KMnO4 għall-analiżi,

H2SO4 għall-analiżi, densità 1,83,

ilma dejonizzat.

1.3.2.1.2. Titrazzjoni ta’ perossidu idroġenu

Minħabba li l-perossidu idroġenu ma tantx huwa stabbli, huwa essenzjali li kull darba qabel jintuża tiġi kkontrollata d-doża tiegħu. Biex tagħmel dan:

b’pipetta, ħu 10 cm3 ta’ perossidu idroġenu, ħallat ma 1000 cm3 (fi flixkun bil-kejl) ma’ ilma dejonizzat. B’hekk tinkiseb soluzzjoni ta’ perossidu idroġenu msejjħa Ċ. B’pipetta, poġġi fi Erlenmeyerflask:

- 10 cm3 tas-soluzzjoni Ċ ta’ perossidu idroġenu,

- bejn wieħed u ieħor 2 cm3 ta’ aċidu sulfuriku, densità 1,83.

Tiġi wżata soluzzjoni ta’ permanganat ta’ 1,859g/l għat-titrazzjoni. Il-permanganat fih innifsu jservi ta’ indikatur.

1.3.2.1.3. Spjegazzjoni tat-titrazzjoni

Ir-reazzjoni tal-permanganat fuq il-perossidu idroġenu f’sostanza sulfurika hija espressa bħala:

2 KMnO

+ 5 H

O

+ 3 H

SO

→ K

SO

+ 2MnSO

+ 8 H

O + 5 O

2

li tagħti l-ekwivalenza ta’: 316 g KMnO4 = 170 g H2O2.

Għaldaqstant 1g ta’ perossidu idroġenu pur jirreaġixxi fuq 1859g ta’ permanganate; għalhekk l-użu ta’ soluzzjoni ta’ 1, 859g/l ta’ permanganat, jassorbi, volum b’volum, 1 g/l ta’ perossidu idroġenu. Minħabba li għall-ewwel, il-perossidu idroġenu ġie dilwit 100 darba, l-10 cm3 tal-kampjun tal-prova jirrapreżentaw 0,1 cm3 tal-perossidu idroġenu oriġinali.

Billi wieħed jimmultiplika għal 10 darbiet iċ-ċentimetri kubi tas-soluzzjoni ta’ permanganat użata għat-titrazzjoni, wieħed jikseb id-doża T tal-perossidu idroġenu oriġinali fi g/l.

1.3.2.1.4. Preparazzjoni tas-soluzzjoni

Metodu għal 10 litri:

Dewweb 570g ta’ klorur tas-sodju f’ilma dijonizzat biex tikseb volum totali ta’ madwar 9 litri. Żid il-kwantità ta’ perossidu idroġenu kkalkulat hawn taħt. Ħallat u mbagħad żid il-volum b’ilma dijonizzat għal 10 litri.

Il-volum ta’ perossidu idroġenu kkalkulat għandu jitpoġġa fis-soluzzjoni.

Kwantità ta’ perossidu idroġenu pur meħtieġa: 30 g.

Jekk il-perossidu idroġenu fih T gramm ta’ H2O2 għal kull litru, il-volum meħtieġ, espress f’ċentimetri kubi, jkun:

1000 · 30

T

.

1.3.2.2. Soluzzjoni B

1.3.2.2.1. Prodotti meħtieġa

NaCI kristallizzat, għall-analiżi,

HCI, pur ikkonċentrat, 37 % HCl,

ilma dejonizzat.

1.3.2.2.2. Preparazzjoni tas-soluzzjoni:

Metodu għal 10 1 ta’ soluzzjoni:

Dewweb 300g ta’ klorur tas-sodju u 50 g ta’ HCI (50g = 0,5 %) ġo 9 1 ta’ ilma dejonizzat, ħawwad sew u żid għal 10 1.

1.3.3. Kondizzjonijiet għall-inċiżjoni

1.3.3.1. Inċiżjoni fis-soluzzjoni A

Is-soluzzjoni korrużiva hija mpoġġija f’kristallizzatur (jew possibilment beaker kbir), li jitpoġġa f’banju bl-ilma. L-ilma fil-banju jitħawwad b’ħawwada manjetika u t-temperatura tiġi rregolata b’termometru tal-kuntatt.

Il-kampjun jiġi jew imdendel fis-soluzzjoni korrużiva permezz ta’ wajer ta’ l-aluminju jew impoġġi fis-soluzzjoni b’tali mod li jserraħ biss fuq il-ġnub, it-tieni metodu huwa preferibbli. Il-ħin ta’ l-inċiżjoni huwa ta’ sitt siegħat u t-temperatura stabbilita għal 30 ± 1 °C. Wieħed għandu jieħu ħsieb biex jiżgura li l-kwantità ta’ reaġent tkun ta’ l-anqas 10 cm3 għal kull cm2 tal-wiċċ tal-kampjun.

Wara l-inċiżjoni, il-kampjun jiġi maħsul bl-ilma, mgħaddas għal madwar 30 sekonda f’50 % ta’ aċidu nitriku mħallat, maħsul għal darb’oħra fl-ilma u mnixxef b’arja kkompressata.

1.3.3.2. Jistgħu jiġu nċiżi numru ta’ kampjuni fl-istess ħin sakemm dawn ikunu ta’ l-istess tip ta’ liga u sakemm ma jkunux imissu ma’ xulxin. Il-kwantità minima ta’ reaġent għal kull unità ta’ wiċċ ta’ kampjun għandha, ovvjament, tiġi rrispettata.

1.3.3.3. Inċiżjoni fis-soluzzjoni B

Is-soluzzjoni korrużiva tiġi mferra’ f’reċipjent tal-ħġieġ addattat (eżempju, beaker). It-test għandu jsir fit-temperatura normali tal-kamra. Jekk ikun possibli, biex jiġu evitati xi varjazzjonijiet fit-temperatura tal-kamra matul it-test, ikun aħjar jekk it-test isir f’banju ta’ l-ilma, li t-temperatura tiegħu tiġi aġġustata għal 23 oC permezz ta’ termostat. Il-tul ta’ l-inċiżjoni huwa ta’ 72 siegħa.

It-twaħħil tal-kampjuni fis-soluzzjoni korrużiva huwa skond 2.3.1. Wara l-inċiżjoni, l-kampjuni jiġu maħsulin sew b’ilma dejonizzat u mnixxfa b’arja kkompressata mingħajr griż. Wieħed għandu jieħu ħsieb, li f’kull mument, il-proporzjon tal-kwantità tas-soluzzjoni korrużiva mal-wiċċ tal-kampjun f’ml/cm2 tkun 10: 1 (ara 2.3.1).

1.4. PREPARAZZJONI TAL-KAMPJUNI GĦALL-EŻAMINAZZJONI

1.4.1. Prodotti meħtieġa

Dixx għall-ikkastjar bi, per eżempju, l-qisien li ġejjin:

- dijametru minn barra: 40 mm,

- għoli: 27 mm,

- ħxuna tal-ħajt: 2,5 mm,

Araldite DCY 230 | jew ekwivalenti |

Hardener HY 95 1 |

1.4.2. Metodu

Kull kampjun jiġi mpoġġi f’pożizzjoni vertikali f’dixx ta’ l-ikkastjar b’tali mod li jserraħ fuq il-wiċċ a1 a2 a3 a4. Madwaru tiġi mferra’ taħlita ta’ Araldite DCY 230 u ta’ hardener HY 951 bi proporzjon ta’ 9 għal 1.

Il-ħin biex joqgħod huwa ta’ madwar 24 siegħa.

Jitneħħa ċertu ammont ta’ materjal min-naħa a1 a2 a3 a4, preferibbilment b’torn, b’tali mod li s-sezzjoni a’1 a’2 a’3 a’4, eżaminata taħt mikroskopju ma turi l-ebda sinjal ta’ korrużjoni mill-wiċċ a1 a2 a3 a4. Id-distanza bejn iż-żewġ naħat a1 a2 a3 a4 u a’1 a’2 a’3 a’4, jiġifieri l-ħxuna mneħħija bit-torn, għandha tkun għallinqas 2mm (figuri 2 u 3).

Is-sezzjoni li għandha tiġi eżaminata tiġi llustrata b’mod mekkaniku bl-alumina l-ewwel fuq il-karta imbagħad fuq il-pannu.

1.5. EŻAMINAZZJONI MIKROGRAFIKA TAL-KAMPJUNI

L-eżaminazzjoni tikkonsisti f’li wieħed jinnota l-intensità tal-korrużjoni interkristallina fuq il-parti tal-perimetru tas-sezzjoni li għandha tiġi eżaminata taħt 1.6. Meta jkun qiegħed isir dan, wieħed irid jikkonsidra l-karatteristiċi tal-metall, kemm fuq il-wiċċ ta’ barra kif ukoll fuq il-wiċċ ta’ ġewwa taċ-ċilindru u fil-ħxuna ta’ dan ta’ l-aħħar.

Is-sezzjoni tiġi l-ewwel eżaminata f’ingrandiment baxx (x 40 per eżempju) sabiex jinstabu ħafna mill-partijiet li jkunu kkorrodew, imbagħad, f’ingrandiment ikbar, normalment madwar 300, sabiex jiġu stmati n-natura u l-estensjoni tal-korrużjoni.

1.6. INTERPRETAZZJONI TA’ L-EŻAMINAZZJONI MIKROGRAFIKA

Din tikkonsisti fil-verifikazzjoni li l-korrużjoni intergranulari hija superfiċjali:

1. għal ligi bi kristallizzazzjoni equiaxed, il-fond tal-korrużjoni madwar il-perimetru kollu tas-sezzjoni ma għandux ikun aktar għoli mill-ogħla valur bejn dawn iż-żewġ valuri li ġejjin:

- tliet grani fid-direzzjoni perpendikulari tal-wiċċ eżaminat,

- 0,2 mm;

Madankollu, huwa permess li dawn il-valuri jinqabżu lokalment sakemm ma jinqabżux f’aktar minn erba’ setturi ta’ eżaminazzjoni f’ingrandiment ta’ 300;

2. għal ligi li l-kristallizzazzjoni tagħhom hija ssettjata f’direzzjoni waħda permezz ta’ tħaddim kiesaħ, il-fond tal-korrużjoni taż-żewġ uċuħ li jagħmlu l-wiċċ ta’ ġewwa u ta’ barra taċ-ċilindru ma għandux jaqbeż iż-0,1 mm.

Appendiċi 1

+++++ TIFF +++++

Appendiċi 2

+++++ TIFF +++++

+++++ TIFF +++++

2. TESTIJIET BIEX TIĠI STMATA S-SUXXETTIBILITÀ GĦALL-KORRUŻJONI SFORZ IT-TENSJONI

Il-metodu deskritt hawn taħt jikkonsisti f’li l-annelli maqtugħin mill-parti ċilindrika taċ-ċilindru jiġu sottomessi għal tensjoni, f’li jiġu mgħaddsa f’ilma mielaħ għal perjodu speċifiku, fit-tneħħija ta’ l-ilma mielaħ u fl-espożizzjoni għall-arja għal perjodu itwal u fir-repetizzjoni ta’ dan iċ-ċiklu għal 30 ġurnata. Jekk wara l-perjodu ta’ tletin ġurnata ma jkunx hemm xquq fl-annelli, il-liga tista’ tiġi kkunsidrata bħala tajba għall-fabbrikazzjoni taċ-ċilindri tal-gass.

2.1. TEĦID TAL-KAMPJUNI

Mill-parti ċilindrika taċ-ċilindru, jinqatgħu sitt annelli ta’ wisa’ ta’ 4a jew 25 mm, liema wieħed ikun l-akbar (ara figura 1). Il-kampjuni għandu jkollhom forma ta’ 60° u għandhom jiġu soġġetti għat-tensjoni permezz ta’ vit bil-kamin u żewġ skorfini (ara figura 2).

La l-wiċċ ta’ barra u lanqas dak ta’ ġewwa tal-kampjun ma għandhom jiġu mgħoddija bil-makna.

2.2. TĦEJJIJA TAL-WIĊĊ QABEL IT-TEST TAL-KORRUŻJONI

It-traċċi kollha ta’ griż, żejt jew sostanza li teħel użata fl-istrumenti li jkejlu t-tensjoni (ara 2.3.2.4) għandhom jitneħħew b’solvent addattat.

2.3. TWETTIQ TAT-TEST

2.3.1. Preparazzjoni tas-soluzzjoni korrużiva

2.3.1.1. L-ilma mielaħ jiġi ppreparat billi wieħed idewweb 3,5 ± 0,1 partijiet ta’ klorur tas-odju bil-piż, 96,5 partijiet ta’ ilma bil-piż.

2.3.1.2. Il-valur pH tas-soluzzjoni li tkun ġiet ippreparata reċentement għandu jkun bejn 6,4 u 7,2.

2.3.1.3. Il-pH jista’ jiġi kkoreġut biss bl-użu ta’ aċidu idrokloriku mħallat jew soda mħallta.

2.3.1.4. Is-soluzzjoni ma tistax terġa’ timtela’ billi wieħed iżid is-soluzzjoni ta’ melħ deskritta fi 2.3.1.1 iżda biss billi wieħed iżid ilma ddistillat sal-livell tal-bidu tar-reċipjent. Jekk ikun hemm bżonn, ż-żieda tista’ ssir kuljum.

2.3.1.5. Is-soluzzjoni għandha tiġi mibdula kull ġimgħa.

2.3.2. Applikazzjoni tat-tensjoni fuq l-annelli

2.3.2.1. Għandhom jiġu kkompressati tliet annelli b’tali mod li l-wiċċ ta’ barra jkun taħt tensjoni.

2.3.2.2. Għandhom jinfetħu tliet annelli b’tali mod li l-wiċċ ta’ ġewwa jkun taħt tensjoni.

2.3.2.3. L-ammont ta’ tensjoni għandu jkun it-tensjoni massima permissibli skond il-kalkolazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt li ġejja:

R

1,3

, meta Re huwa l-valur minimu ggarantit tal-qawwa ta’ ċediment f’0,2 %, f’N/mm2

2.3.2.4. It-tensjoni attwali tista’ tiġi mkejla bi strumenti ta’ l-elettriku li jkejlu t-tensjoni.

2.3.2.5. It-tensjoni tista’ tiġi kkalkulata wkoll bil-formula li ġejja:

D

= D ±

π R

,

fejn

D

1 = dijametru ta’ l-annell meta dan ikun ikkompressat (jew miftuħ);

D = id-dijametru nominali ta’ barra taċ-ċilindru, f’mm;

a = il-ħxuna tal-ħajt taċ-ċilindru f’mm;

R R

e1,3

, N/mm2;

E = il-modulus ta’ l-elastiċità f’N/mm2 = 70000 N/mm2;

z = fattur ta’ korrezzjoni (figura 3).

2.3.2.6. Huwa essenzjali li l-viti u l-iskorfini jkunu nsulati mill-elettriku mill-annelli u protetti mill-korrużjoni kkawżata mis-soluzzjoni.

2.3.2.7. Is-sitt annelli għandhom ikunu mgħaddsa għal kollox fis-soluzzjoni tal-melħ għal 10 minuti.

2.3.2.8. Imbagħad dawn jitneħħew mis-soluzzjoni u jiġu esposti għall-arja għal 50 minuta.

2.3.2.9. Dan iċ-ċiklu għandu jiġi repetut għal 30 ġurnata jew sakemm l-annelli jinkisru, skond liema sseħħ l-ewwel.

2.3.2.10. Il-kampjuni għandhom jiġu spezzjonati b’mod viżwali għal xi xquq.

2.4. INTERPRETAZZJONI TAR-RIŻULTATI

Il-liga tiġi kkunsidrata bħala aċċettabbli għall-fabbrikazzjoni taċ-ċilindri tal-gass jekk, fl-aħħar tat-test, l-ebda wieħed mill-annelli li jkunu soġġetti għat-tensjoni ma jkollu xi xquq li jkunu jidhru mingħajr l-użu ta’ mikroskopju, jew f’ingrandiment baxx (10 sa 30), 30 ġurnata.

2.5. EŻAMINAZZJONI TAL-METALLOGRAFIJA POSSIBBLI

2.5.1. Fil-każ ta’ dubju dwar il-preżenza ta’ xquq (eżempju l-linja tal-pitting), in-nuqqas ta’ ċertezza jista’ jitneħħa permezz ta’ eżaminazzjoni addizzjonali tal-metallografija ta’ sezzjoni meħuda b’mod perpendikulari ma’ l-assi ta’ l-annell fil-parti sospetta. Isir paragun tal-forma (inter- jew transkristallina) u l-fond tal-penetrazzjoni tal-korrużjoni fuq l-uċuħ ta’ l-annelli li ġew soġġetti għall-qawwa tat-tensjoni jew tal-kompressjoni.

2.5.2. Il-liga tiġi kkunsidrata bħala aċċettabbli jekk il-korrużjoni fuq iż-żewġ uċuħ ta’ l-annell tkun simili.

Min-naħa l-oħra, jekk jinstabu xquq inter-kristallini fuq il-wiċċ ta’ l-annell, li jkun ġie suġġett għall-qawwa tat-tensjoni, li jkun ċar li jkunu aktar fondi mill-korrużjoni li tkun affetwat il-wiċċ li jkun soġġett għall-qawwa kompressiva, l-annell jiġi kkunsidrat li ma jkunx għadda mit-test.

2.6. RAPPORTI

2.6.1. L-isem tal-liga u/jew in-numru standard tagħha għandhom jiġu ndikati.

2.6.2. Il-limiti tal-kompożizzjoni tal-liga għandhom jingħataw.

2.6.3. L-analiżi attawali tal-forma li minnha jkun iffabbrikat iċ-ċilindru għandhom jissemmew.

2.6.4. Il-karatteristiċi mekkaniċi attwali tal-ligi għandhom jiġu rraportati, flimkien mal-ħtiġiet minimi tal-karatterstika mekkanika.

2.6.5. Ir-riżultati tat-test għandhom jingħataw.

+++++ TIFF +++++

+++++ TIFF +++++

+++++ TIFF +++++

Figura 1Figura 2Figura 3

--------------------------------------------------

L-ANNESS III

+++++ TIFF +++++

L-ANNESS TEKNIKU GĦAĊ-ĊERTIFIKAT TA’ APPROVAZZJONI TAL-MUDELL TAL-KEE

1. Riżultati ta’ l-eżaminazzjoni tal-KEE tal-mudell għall-approvazzjoni tal-KEE

2. Karatteristiċi prinċipali tal-mudell b’mod partikolari:

- is-sezzjoni trasversali lonġitudinali tat-tip ta’ ċilindru li jkun irċieva l-approvazzjoni tat-tip, li turi:

- id-dijametru nominali minn barra, D, b’indikazzjoni tat-tolleranzi tad-disinn stabbiliti mill-fabbrikant,

- il-ħxuna minima tal-ħajt taċ-ċilindru, a,

- il-ħxuna minima tal-qiegħ u tar-ras, b’indikazzjoni tat-tolleranzi tad-disinn stabbiliti mill-fabbrikant,

- it-tul(ijiet) minimu(i) u massimu(i), Lmin, Lmas;

- il-volum jew volumi, Vmin, Vmax;

- il-pressjoni, Ph;

- l-isem tal-fabbrikant/Numru tad-disinn u d-data;

- l-isem tat-tip taċ-ċilindru;

- il-liga skond is-sezzjoni 2.1 (tip/kompożizzjoni kimika/metodu ta’ fabbrikazzjoni/trattament ta’ sħana/karatteristiċi mekkaniċi garantiti (saħħa tat-tensjoni – l-ammont ta’ pressjoni, li meta jintlaħaq iċedi l-materjal)).

--------------------------------------------------

L-ANNESS IV

+++++ TIFF +++++

+++++ TIFF +++++

--------------------------------------------------

Top