4.11.2022   

LV

Eiropas Savienības Oficiālais Vēstnesis

L 284/69


KOMISIJAS ĪSTENOŠANAS LĒMUMS (ES) 2022/2110

(2022. gada 11. oktobris),

ar ko saskaņā ar Eiropas Parlamenta un Padomes Direktīvu 2010/75/ES par rūpnieciskajām emisijām pieņem secinājumus par labākajiem pieejamajiem tehniskajiem paņēmieniem (LPTP) melno metālu pārstrādes nozarē

(izziņots ar dokumenta numuru C(2022) 7054)

(Dokuments attiecas uz EEZ)

EIROPAS KOMISIJA,

ņemot vērā Līgumu par Eiropas Savienības darbību,

ņemot vērā Eiropas Parlamenta un Padomes Direktīvu 2010/75/ES (2010. gada 24. novembris) par rūpnieciskajām emisijām (piesārņojuma integrēta novēršana un kontrole) (1) un jo īpaši tās 13. panta 5. punktu,

tā kā:

(1)

Secinājumus par labākajiem pieejamajiem tehniskajiem paņēmieniem (LPTP) izmanto par atsauces materiālu Direktīvas 2010/75/ES II nodaļas aptverto iekārtu atļaujas nosacījumu noteikšanā, un kompetentajām iestādēm būtu jānosaka emisijas robežvērtības, kas nodrošina, ka normālos ekspluatācijas apstākļos emisijas nepārsniedz ar labākajiem pieejamajiem tehniskajiem paņēmieniem saistītos emisiju līmeņus, kuri noteikti secinājumos par LPTP.

(2)

Kā paredz Direktīvas 2010/75/ES 13. panta 4. punkts, ar Komisijas 2011. gada 16. maija lēmumu (2) izveidotais forums, kura dalībnieki ir dalībvalstu, attiecīgo nozaru un vides aizsardzību veicinošo nevalstisko organizāciju pārstāvji, 2021. gada 17. decembrī Komisijai sniedza savu atzinumu par melno metālu pārstrādes nozarei piemērojamā LPTP atsauces dokumenta ierosināto saturu. Minētais atzinums ir publiski pieejams (3).

(3)

Šā lēmuma pielikumā izklāstītajos secinājumos par LPTP ir ņemts vērā foruma atzinums par ierosināto LPTP atsauces dokumenta saturu. Tie satur LPTP atsauces dokumenta galvenos elementus.

(4)

Šajā lēmumā paredzētie pasākumi ir saskaņā ar tās komitejas atzinumu, kas izveidota saskaņā ar Direktīvas 2010/75/ES 75. panta 1. punktu,

IR PIEŅĒMUSI ŠO LĒMUMU.

1. pants

Tiek pieņemti pielikumā izklāstītie secinājumi par labākajiem pieejamajiem tehniskajiem paņēmieniem (LPTP) melno metālu pārstrādes nozarē.

2. pants

Šis lēmums ir adresēts dalībvalstīm.

Briselē, 2022. gada 11. oktobrī

Komisijas vārdā –

Komisijas loceklis

Virginijus SINKEVIČIUS


(1)   OV L 334, 17.12.2010., 17. lpp.

(2)  Komisijas Lēmums (2011. gada 16. maijs), ar ko izveido forumu informācijas apmaiņai saskaņā ar 13. pantu Direktīvā 2010/75/ES par rūpnieciskajām emisijām (OV C 146, 17.5.2011., 3. lpp.).

(3)  https://circabc.europa.eu/ui/group/06f33a94-9829-4eee-b187-21bb783a0fbf/library/b8ba39b2-77ca-488a-889b-98e13cee5141/details


PIELIKUMS

1.   SECINĀJUMI PAR LABĀKAJIEM PIEEJAMAJIEM TEHNISKAJIEM PAŅĒMIENIEM (LPTP) MELNO METĀLU PĀRSTRĀDES NOZARĒ

TVĒRUMS

Šie secinājumi par LPTP attiecas uz šādām Direktīvas 2010/75/ES I pielikumā norādītajām darbībām:

2.3.

“Melno metālu pārstrāde:

a)

karstā velmēšana ar jaudu, kas lielāka par 20 tonnām neapstrādāta tērauda stundā;

c)

metāla aizsargpārklājumu uzkausēšana ar jaudu, kas lielāka par 2 tonnām neapstrādāta tērauda stundā.” Te ietilpst karstā pārklāšana ar iegremdēšanu (turpmāk “karstā pārklāšana”) un detaļu cinkošana.

2.6.

Melno “metālu (..) virsmas elektrolītiska vai ķīmiska apstrāde, ja apstrādes tvertņu tilpums ir lielāks par 30 m3”, ja to veic aukstās velmēšanas, stieples vilkšanas vai detaļu cinkošanas ietvaros.

6.11.

“Tādu notekūdeņu neatkarīgi veikta attīrīšana, uz kuriem neattiecas Direktīva 91/271/EEK”, ja galvenais piesārņotāju slodzes avots ir darbības, uz kurām attiecas šie secinājumi par LPTP.

Šie LPTP secinājumi aptver arī šādus procesus, darbības un elementus:

aukstā velmēšana un stieples vilkšana, ja tā ir tieši saistīta ar karsto velmēšanu un/vai karsto pārklāšanu,

skābju atgūšana, ja tā ir tieši saistīta ar darbībām, uz kurām attiecas šie secinājumi par LPTP,

dažādas izcelsmes notekūdeņu kombinēta attīrīšana, ja uz šo notekūdeņu attīrīšanu neattiecas Direktīva 91/271/EEK un ja galvenais piesārņotāju slodzes avots ir darbības, uz kurām attiecas šie secinājumi par LPTP,

sadedzināšanas procesi, kas tieši saistīti ar darbībām, uz kurām attiecas šie secinājumi par LPTP, ar nosacījumu, ka:

1)

sadegšanas gāzveida produkti nonāk tiešā saskarē ar materiālu (piem., tieša ievadresursu karsēšana vai tieša ievadresursu žāvēšana) vai

2)

izstarotais un/vai vadītais siltums tiek pārvadīts caur sienu bez atverēm (netiešā karsēšana),

neizmantojot siltumpārneses fluīdu (te ietilpst cinkošanas tvertnes karsēšana) vai

partijveida atkvēlināšanas gadījumā – par siltumpārneses fluīdu izmantojot kādu gāzi (piem., H2).

Šie LPTP secinājumi neaptver šādus procesus, darbības un elementus:

metalizēšana ar termosmidzināšanu,

galvanizācija un ķīmiskā pārklāšana; uz to var attiekties secinājumi par LPTP metālu un plastmasas virsmas apstrādes nozarē (STM).

Citi secinājumi par LPTP un LPTP atsauces dokumenti, kuri varētu būt relevanti attiecībā uz darbībām, kas aplūkotas šajos secinājumos par LPTP:

dzelzs un tērauda ražošana (IS),

lielas sadedzināšanas stacijas (LCP),

metālu un plastmasas virsmas apstrāde (STM),

virsmas apstrāde ar organiskajiem šķīdinātājiem (STS),

atkritumu apstrāde (WT),

no RED iekārtām gaisā un ūdenī emitēto piesārņotāju monitorings (ROM),

ekonomika un šķērsvidiskā ietekme (ECM),

ar glabāšanu saistītās emisijas (EFS),

energoefektivitāte (ENE),

rūpnieciskās aukstumapgādes sistēmas (ICS).

Šos secinājumus par LPTP piemēro, neskarot citus relevantus tiesību aktus, piem., par ķimikāliju reģistrēšanu, vērtēšanu, licencēšanu un ierobežošanu (REACH), par klasificēšanu, marķēšanu un iepakošanu (CLP).

DEFINĪCIJAS

Šajos LPTP secinājumos izmanto šādas definīcijas:

Vispārīgie jēdzieni

Termins

Definīcija

Detaļu cinkošana

Ar pārtraukumiem veikta tērauda sagatavju iegremdēšana vannā, kas satur izkausētu cinku, nolūkā šo detaļu virsmu pārklāt ar cinku. Tas ietver arī visus tieši saistītos priekšapstrādes un pēcapstrādes procesus (piem., attaukošanu un pasivēšanu).

Apakšējie sakusumi

Reakcijas produkts, kas rodas, izkausētam cinkam reaģējot ar dzelzi vai dzelzs sāļiem no dekapēšanas vai apstrādes ar kušņiem. Šis reakcijas produkts nogrimst cinkošanas vannas apakšā.

Oglekļa tērauds

Tērauds, kurā katra sakausējuma elementa saturs ir mazāks par 5 % (masas).

Virzītās emisijas

Piesārņotāju emisijas vidē pa dažādiem kanāliem, caurulēm, dūmeņiem utt.

Aukstā velmēšana

Tērauda saspiešana ar velmēm apkārtējās vides temperatūrā, lai mainītu tā raksturlielumus (piem., lielumu, formu un/vai metalurģiskās īpašības). Tā ietver arī visus tieši saistītos priekšapstrādes un pēcapstrādes procesus (piem., dekapēšanu, atkvēlināšanu un eļļošanu).

Nepārtraukta mērīšana

Mērīšana ar automātisku mērīšanas sistēmu, kas pastāvīgi uzstādīta objektā.

Tiešā novadīšana

Novadīšana uz saņēmēju ūdensobjektu bez papildu notekūdeņu attīrīšanas lejasposmā.

Esoša stacija

Stacija, kas nav jauna stacija.

Ievadresurss

Jebkāda (nepārstrādāta vai daļēji pārstrādāta) tērauda ielaide vai sagataves, kas nonāk kādā ražošanas procesa posmā.

Ievadresursu karsēšana

Jebkurš procesa posms, kurā ievadresursi tiek uzkarsēti. Tas neietver ievadresursu žāvēšanu vai cinkošanas tvertnes karsēšanu.

Ferohroms

Hroma un dzelzs sakausējums, kurā parasti ir no 50 % (masas) līdz 70 % (masas) hroma.

Dūmgāzes

Sadedzināšanas bloka atgāze.

Augstleģēts tērauds

Tērauds, kurā viena vai vairāku sakausējuma elementu saturs ir 5 % (masas) vai vairāk.

Karstā pārklāšana

Bez pārtraukumiem veikta tērauda lokšņu vai stiepļu iegremdēšana vannā, kurā ir izkausēts metāls vai metāli, piem., cinks un/vai alumīnijs, lai virsmu pārklātu ar metālu vai metāliem. Tā ietver arī visus tieši saistītos priekšapstrādes un pēcapstrādes procesus (piem., dekapēšanu un fosfatēšanu).

Karstā velmēšana

Sakarsēta tērauda saspiešana ar velmēm temperatūrā, kas parasti ir diapazonā no 1 050  °C līdz 1 300  °C, lai mainītu tā raksturlielumus (piem., lielumu, formu un/vai metalurģiskās īpašības). Tā ietver karsto gredzenu velmēšanu un bezšuvju cauruļu karsto velmēšanu, kā arī visus tieši saistītos priekšapstrādes un pēcapstrādes procesus (piem., virsmas defektu likvidēšanu, apdari, dekapēšanu un eļļošanu).

Netiešā novadīšana

Novadīšana, kas nav tiešā novadīšana.

Starpkarsēšana

Ievadresursa karsēšana starp karstās velmēšanas posmiem.

Dzelzs un tērauda apstrādes procesu gāzes

Domnas gāze, skābekļa konvertora gāze, koksa krāsns gāze vai to maisījumi, kas rodas dzelzs un tērauda ražošanā.

Svina tērauds

Tērauda šķiras, kurās pievienotā svina saturs parasti ir no 0,15 % (masas) līdz 0,35 % (masas).

Ievērojama stacijas modernizācija

Tādas ievērojamas izmaiņas stacijas konstrukcijā vai tehnoloģijā, kuru gaitā tiek ievērojami pielāgoti vai nomainīti procesi un/vai pretpiesārņojuma paņēmieni un saistītais aprīkojums.

Masas plūsma

Konkrētas vielas vai parametra masa, kas tiek emitēta noteiktā laikposmā.

Plāva

Dzelzs oksīdi, kas veidojas uz tērauda virsmas, skābeklim reaģējot ar karstu metālu. Tas notiek tūlīt pēc liešanas – atkaluzkarsēšanas un karstās velmēšanas laikā.

Skābju maisījums

Fluorūdeņražskābes un slāpekļskābes maisījums.

Jauna stacija

Stacija, kuras ekspluatācijai iekārtā pirmā atļauja izdota pēc šo LPTP secinājumu publicēšanas, vai stacija, kas pēc šo LPTP secinājumu publicēšanas pilnīgi nomainīta.

Periodiska mērīšana

Mērīšana noteiktos laika intervālos ar manuālām vai automātiskām metodēm.

Stacija

Visas iekārtas daļas, uz kurām attiecas šie secinājumi par LPTP, un citas tieši saistītas darbības, kas ietekmē patēriņu un/vai emisijas. Stacijas iedalās jaunās stacijās un esošās stacijās.

Pēckarsēšana

Ievadresursa karsēšana pēc karstās velmēšanas.

Tehniskās ķimikālijas

Vielas un/vai maisījumi, kas definēti Eiropas Parlamenta un Padomes Regulas (EK) Nr. 1907/2006 (1) 3. pantā un ko izmanto tehniskajos procesos.

Atgūšana

Atgūšana, kas Eiropas Parlamenta un Padomes Direktīvas 2008/98/EK (2) 3. panta 15. punktā definēta kā “reģenerācija”.

Nostrādāto skābju atgūšana ietver to reģenerāciju, pārgūšanu un reciklēšanu.

Pārcinkošana

Tādu lietotu cinkotu izstrādājumu (piem., ceļu atvairbarjeru) apstrāde, kurus pēc ilga ekspluatācijas laika cinko atkārtoti. Šo izstrādājumu apstrādei vajadzīgi papildu tehniskie posmi, jo tiem var būt daļēji korodētas virsmas vai var būt jānoņem vecā cinkojuma paliekas.

Atkaluzkarsēšana

Ievadresursa karsēšana pirms karstās velmēšanas.

Atlikumi

Vielas vai objekti, kas šo LPTP secinājumu aptvertajās darbībās radušies kā atkritumi vai blakusprodukti.

Sensitīvs objekts

Zonas, kam vajadzīga īpaša aizsardzība, piem.,

dzīvojamie rajoni,

vietas, kurās darbojas cilvēki (piem., tuvējas darba vietas, skolas, bērnudārzi, atpūtas zonas, slimnīcas vai aprūpes nami).

Nerūsošais tērauds

Augstleģēts tērauds, kas satur hromu, parasti 10–23 % (masas) diapazonā. Tas var būt arī austenīta tērauds, kas satur arī niķeli, parasti 8–10 % (masas) diapazonā.

Augšējie sakusumi

Karstajā iegremdēšanā – oksīdi, kas veidojas uz izkausētā cinka virsmas, reaģējot dzelzij un alumīnijam.

Derīgs stundas (vai pusstundas) vidējais rādītājs

Stundas (vai pusstundas) vidējo rādītāju uzskata par derīgu, ja automātiskajai mērīšanas sistēmai attiecīgajā laikā nav tikusi veikta apkope un tās darbība nav bijusi traucēta.

Gaistoša viela

Viela, kas no cieta vai šķidra stāvokļa spēj viegli pāriet tvaikā, kam ir augsts tvaika spiediens un zems viršanas punkts (piem., HCl). Te ietilpst Direktīvas 2010/75/ES 3. panta 45. punktā definētie gaistošie organiskie savienojumi.

Stieples vilkšana

Tērauda stiegru vai stiepļu vilkšana caur vilkšanas matricu, lai samazinātu to diametru. Tā ietver arī visus tieši saistītos priekšapstrādes un pēcapstrādes procesus (piem., stieples stieņu dekapēšanu un ievadresursa uzkarsēšanu pēc vilkšanas).

Cinka pelni

Maisījums, kas sastāv no cinka metāla, cinka oksīda un cinka hlorīda un veidojas uz izkausētā cinka virsmas.


Piesārņotāji un parametri

Termins

Definīcija

B

Bors un tā savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā B.

Cd

Kadmijs un tā savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Cd.

CO

Oglekļa monoksīds.

ĶSP

Ķīmiskais skābekļa patēriņš. Skābekļa daudzums, kas vajadzīgs organiskā materiāla pilnīgai ķīmiskai oksidācijai par oglekļa dioksīdu, izmantojot dihromātu. ĶSP ir organisko savienojumu masas koncentrācijas indikators.

Cr

Hroms un tā savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Cr.

Cr(VI)

Sešvērtīgais hroms, izteikts kā Cr(VI); ietver visus hroma savienojumus, kuros hroma oksidācijas pakāpe ir +6.

Putekļi

Visas daļiņas (gaisā).

Fe

Dzelzs un tās savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Fe.

F-

Izšķīdis fluorīds, izteikts kā F-.

HCl

Hlorūdeņradis.

HF

Fluorūdeņradis.

Hg

Dzīvsudrabs un tā savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Hg.

HOI

Ogļūdeņražu indekss. Visu to savienojumu summa, kas ekstrahējami ar ogļūdeņražu šķīdinātāju (arī garķēdes un sazarotie alifātiskie, alicikliskie, aromātiskie vai alkilaizvietotie aromātiskie ogļūdeņraži).

H2SO4

Sērskābe.

NH3

Amonjaks.

Ni

Niķelis un tā savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Ni.

NOX

Slāpekļa monoksīds (NO) un slāpekļa dioksīds (NO2) kopā, izteikti kā NO2.

Pb

Svins un tā savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Pb.

Sn

Alva un tās savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Sn.

SO2

Sēra dioksīds.

SOX

Sēra dioksīds (SO2), sēra trioksīds (SO3) un sērskābes aerosoli kopā, izteikti kā SO2.

KOO

Kopējais organiskais ogleklis, izteikts kā C (ūdenī); ietver visus organiskos savienojumus.

Kopējais P

Kopējais fosfors, izteikts kā P; ietver visus neorganiskos un organiskos fosfora savienojumus.

KSC

Kopējās suspendētās cietvielas. Visu suspendēto cietvielu masas koncentrācija (ūdenī), kas mērīta ar gravimetriju pēc filtrēšanas caur stiklšķiedras filtriem.

KGOO

Kopējais gaistošais organiskais ogleklis, izteikts kā C (gaisā).

Zn

Cinks un tā savienojumi kopā, izšķīduši vai piesaistījušies daļiņām, izteikti kā Zn.

AKRONĪMI

Šajos LPTP secinājumos izmantoti šādi akronīmi:

Akronīms

Definīcija

DC

Detaļu cinkošana

ĶPS

Ķimikāliju pārvaldības sistēma

AV

Aukstā velmēšana

EMS

Vidiskās pārvaldības sistēma

MMP

Melno metālu pārstrāde

KP

Karstā pārklāšana

KV

Karstā velmēšana

ĀEA

Ārpusnormāli ekspluatācijas apstākļi

SKR

Selektīva katalītiskā reducēšana

SNKR

Selektīva nekatalītiskā reducēšana

SV

Stieples vilkšana

VISPĀRĪGI APSVĒRUMI

Labākie pieejamie tehniskie paņēmieni

Šajos secinājumos par LPTP uzskaitītie un aprakstītie tehniskie paņēmieni nav ne obligāti ievērojami, ne izsmeļoši. Drīkst izmantot citus tehniskos paņēmienus, kas nodrošina vismaz līdzvērtīgu vides aizsardzības līmeni.

Ja vien nav norādīts citādi, secinājumi par LPTP ir vispārizmantojami.

LPTP SEL un orientējošie emisiju līmeņi emisijām gaisā

Šajos secinājumos par LPTP norādītie ar labākajiem pieejamajiem tehniskajiem paņēmieniem saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) un orientējošie emisiju līmeņi, kas attiecas uz emisijām gaisā, ir norādīti kā koncentrācijas (emitēto vielu masa atlikumgāzu tilpuma vienībā) šādos standartapstākļos: sausa gāze 273,15 K temperatūrā un pie 101,3 kPa spiediena, izteikta mg/Nm3.

Šajos secinājumos LPTP SEL izteikšanai izmantotie skābekļa references līmeņi un orientējošie emisiju līmeņi ir norādīti nākamajā tabulā.

Emisiju avots

Skābekļa references līmenis (OR)

Sadedzināšanas procesi, kas saistīti ar:

ievadresursu karsēšanu un žāvēšanu,

cinkošanas tvertnes karsēšanu.

3 sausā tilp. %

Visi citi avoti

Korekciju pēc skābekļa līmeņa neveic.

Gadījumos, kad ir norādīts skābekļa references līmenis, vienādojums emisiju koncentrācijas aprēķināšanai pie skābekļa references līmeņa ir šāds:

Formula

kur:

ER

:

emisiju koncentrācija pie skābekļa references līmeņa OR;

OR

:

skābekļa references līmenis tilp. %;

EM

:

izmērītā emisiju koncentrācija;

OM

:

izmērītais skābekļa līmenis tilp. %.

Šo vienādojumu neizmanto, ja sadedzināšanas procesos izmanto ar skābekli bagātinātu gaisu vai tīru skābekli vai ja papildu gaisa pievade drošuma apsvērumu dēļ skābekļa līmeni atlikumgāzē ļoti pietuvina 21 tilp. %. Šādā gadījumā emisiju koncentrāciju pie skābekļa references līmeņa 3 sausā tilp. % aprēķina citādi, piemēram, normalizējot pēc oglekļa dioksīda, kas radies degšanas procesā.

Uz gaisā emitēto vielu emisijas LPTP SEL vidējošanas periodiem attiecināmas šādas definīcijas:

Mērīšanas veids

Vidējošanas periods

Definīcija

Nepārtraukta

Dienas vidējā vērtība

Attiecībā uz vienu dienu vidējota vērtība, kuras pamatā ir derīgas stundas vai pusstundas vidējās vērtības.

Periodiska

Paraugošanas perioda vidējā vērtība

Vidējā vērtība no trim secīgiem mērījumiem, kas katrs ildzis vismaz 30 minūtes  (3).

Ja divu vai vairāku avotu (piem., krāšņu) atlikumgāzes novada pa kopīgu dūmeni, LPTP SEL attiecas uz kopējo novadījumu pa šo dūmeni.

Lai aprēķinātu masas plūsmas 7. LPTP un 20. LPTP vajadzībām, ja atlikumgāzes no viena veida avota (piemēram, krāsnīm), ko novada pa diviem vai vairākiem atsevišķiem dūmeņiem, kompetentās iestādes ieskatā varētu novadīt pa kopīgu dūmeni, šos dūmeņus uzskata par vienu dūmeni.

LPTP SEL emisijām ūdenī

Šajos secinājumos par LPTP norādītie ar labākajiem pieejamajiem tehniskajiem paņēmieniem saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL), kas attiecas uz emisijām ūdenī, ir koncentrācijas (emitēto vielu masa ūdens tilpuma vienībā), izteiktas mg/l vai μg/l.

Ar LPTP SEL saistītie vidējošanas periodi atbilst vienam no šiem diviem gadījumiem:

pastāvīgas novadīšanas gadījumā tās ir dienas vidējās vērtības, t. i., 24 stundu plūsmproporcionālie apvienotie paraugi. Ja ir pierādīts, ka plūsma ir pietiekami nemainīga, var izmantot arī laikproporcionālus apvienotos paraugus. Ja ir pierādīts, ka emisijas līmeņi ir pietiekami nemainīgi, var izmantot punktparaugus,

partijveida novadīšanas gadījumā tās ir vidējās vērtības, kas iegūtas vai nu ar plūsmproporcionālajiem apvienotajiem paraugiem visā novadīšanas laikā, vai, ja efluents ir pienācīgi samaisīts un homogēns, ar punktparaugu, kas ņemts pirms novadīšanas.

Visi šie LPTP SEL ir piemērojami punktā, kurā notiek emisija no stacijas.

Citi ar labākajiem pieejamajiem tehniskajiem paņēmieniem saistītie vidiskā snieguma līmeņi (LPTP SVSL)

Īpatnējā enerģijas patēriņa (energoefektivitātes) LPTP SVSL

Īpatnējā enerģijas patēriņa LPTP SVSL ir gada vidējās vērtības, ko aprēķina ar šādu vienādojumu:

Formula

kur:

enerģijas patēriņš –

:

kopējais siltumenerģijas (no primārajiem energoresursiem) un elektroenerģijas daudzums, kas tiek patērēts attiecīgajos procesos, izteikts MJ gadā vai kWh gadā;

ielaide –

:

kopējais pārstrādāto ievadresursu daudzums, izteikts t gadā.

Ievadresursu karsēšanas gadījumā enerģijas patēriņš atbilst kopējam siltumenerģijas (no primārajiem energoresursiem) un elektroenerģijas daudzumam, ko attiecīgajos procesos patērē visas krāsnis.

Īpatnējā ūdens patēriņa LPTP SVSL

Īpatnējā ūdens patēriņa LPTP SVSL ir gada vidējās vērtības, ko aprēķina ar šādu vienādojumu:

Formula

kur:

ūdens patēriņš –

:

kopējais stacijā patērētais ūdens daudzums, neskaitot:

reciklētu un atkalizmantotu ūdeni,

dzesēšanas ūdeni, ko izmanto vienreizējā caurlaiduma dzesēšanas sistēmās, un

ūdeni sadzīviskām vajadzībām,

izteikts m3 gadā;

produkcijas rādītājs –

:

kopējais stacijā saražoto produktu daudzums, izteikts t gadā.

Īpatnējā materiālu patēriņa LPTP SVSL

Īpatnējā materiālu patēriņa LPTP SVSL ir 3 gadu perioda vidējās vērtības, ko aprēķina ar šādu vienādojumu:

Formula

kur:

materiālu patēriņš –

:

attiecīgajos procesos patērēto materiālu kopējā daudzuma 3 gadu perioda vidējā vērtība, izteikta kg gadā;

ielaide –

:

pārstrādāto ievadresursu kopējā daudzuma 3 gadu perioda vidējā vērtība, izteikta t gadā vai m2 gadā.

1.1.    Vispārīgie secinājumi par LPTP melno metālu pārstrādes nozarē

1.1.1.   Vispārējais vidiskais sniegums

1. LPTP.

LPTP, kā uzlabot vispārējo vidisko sniegumu, ir izstrādāt un ieviest tādu vidiskās pārvaldības sistēmu (EMS), kas aptver visus šos aspektus:

i)

vadības, arī augstākā līmeņa vadītāju, atbalsts rezultatīvas EMS īstenošanai, vadošās lomas uzņemšanās un pārskatatbildība;

ii)

analīze, kas ietver organizācijas situācijas novērtēšanu, ieinteresēto pušu vajadzību un ekspektāciju noskaidrošanu, to iekārtas raksturlielumu apzināšanu, kuri saistīti ar iespējamiem riskiem videi (vai cilvēka veselībai), kā arī piemērojamo ar vidi saistīto tiesisko prasību noskaidrošanu;

iii)

tādas vidiskās politikas izstrāde, kas paredz pastāvīgi uzlabot iekārtas vidisko sniegumu;

iv)

mērķu un snieguma rādītāju noteikšana attiecībā uz būtiskiem vidiskiem aspektiem, arī rūpes par atbilstību piemērojamajām tiesiskajām prasībām;

v)

to procedūru un darbību (vajadzības gadījumā arī korektīvo un preventīvo pasākumu) plānošana un īstenošana, kas vajadzīgi, lai sasniegtu vidiskos mērķus un izvairītos no vidiskajiem riskiem;

vi)

ar vidiskiem aspektiem un mērķiem saistītu struktūru, funkciju un pienākumu noteikšana un vajadzīgo finansiālo resursu un cilvēkresursu nodrošināšana;

vii)

rūpes, lai darbiniekiem, kuru darbs var ietekmēt iekārtas vidisko sniegumu, būtu vajadzīgā kompetence un izpratne (piem., nodrošinot informāciju un apmācību);

viii)

iekšējā un ārējā saziņa;

ix)

darbinieku mudināšana uz labu vidiskās pārvaldības praksi;

x)

pārvaldības rokasgrāmatas un rakstisku procedūru izstrāde un uzturēšana tādu darbību kontrolei, kam ir būtiska ietekme uz vidi, kā arī relevantā uzskaite;

xi)

funkcionāla operacionālā plānošana un procesu kontrole;

xii)

pienācīgu apkopes programmu īstenošana;

xiii)

protokoli gatavībai ārkārtas situācijām un reaģēšanai uz tām, arī ārkārtas situāciju nelabvēlīgās (vidiskās) ietekmes novēršana un/vai mazināšana;

xiv)

(jaunas) iekārtas vai tās daļas (pār)projektēšanas posmā – ietekme uz vidi visa tās darbmūža laikā, arī būvniecības, uzturēšanas, ekspluatācijas un dezekspluatācijas ietekme uz vidi;

xv)

monitoringa un mērījumu programmas īstenošana; vajadzības gadījumā informācija atrodama atsauces ziņojumā “No RED iekārtām gaisā un ūdenī emitēto piesārņotāju monitorings”;

xvi)

regulāra nozares procesu salīdzinošā novērtēšana;

xvii)

periodiskas neatkarīgas (ciktāl praktiski iespējams) iekšējas revīzijas un periodiskas neatkarīgas ārējas revīzijas ar mērķi novērtēt vidisko sniegumu un noteikt, vai EMS atbilst plānam un vai tā ir pienācīgi ieviesta un ievērota;

xviii)

neatbilstību cēloņu izvērtēšana, korektīvo pasākumu īstenošana neatbilstību novēršanai, korektīvo pasākumu iedarbīguma izskatīšana, kā arī izvērtēšana, vai ir vai varētu rasties vēl citas līdzīgas neatbilstības;

xix)

EMS un tās pastāvīgas piemērotības, pietiekamības un rezultativitātes izskatīšana, kuru periodiski veic augstākā līmeņa vadītāji;

xx)

sekošana līdzi tīrāku tehnisko paņēmienu izstrādei un to ņemšana vērā.

Konkrēti melno metālu pārstrādes nozarē LPTP ir EMS iekļaut arī šādus elementus:

xxi)

izmantoto tehnisko ķimikāliju un notekūdeņu un atlikumgāzu plūsmu inventarizācija (sk. 2. LPTP);

xxii)

ķimikāliju pārvaldības sistēma (sk. 3. LPTP);

xxiii)

noplūžu un izlijumu [izlijumi var ietvert arī izbirumus] nepieļaušanas un kontroles plāns (sk. 4. LPTP a) punktu);

xxiv)

ĀEA pārvaldības plāns (sk. 5. LPTP);

xxv)

energoefektivitātes plāns (sk. 10. LPTP a) punktu);

xxvi)

ūdensefektivitātes plāns (sk. 19. LPTP a) punktu);

xxvii)

trokšņa un vibrāciju pārvaldības plāns (sk. 32. LPTP);

xxviii)

atlikumu pārvaldības plāns (sk. 34. LPTP a) punktu).

Piezīme

Regula (EK) Nr. 1221/2009 izveido Savienības vides vadības [ekopārvaldības] un audita sistēmu (EMAS), kas ir šim LPTP atbilstošas EMS piemērs.

Izmantojamība

EMS detalizācijas līmenis un formalizācijas pakāpe parasti ir atkarīgi no iekārtas veida, lieluma un sarežģītības un tās iespējamās vidiskās ietekmes.

2. LPTP.

LPTP, kā mazināt emisijas ūdenī un gaisā, ir EMS ietvaros (sk. 1. LPTP) ieviest, uzturēt un regulāri izskatīt (arī būtisku pārmaiņu gadījumā) izmantoto tehnisko ķimikāliju un notekūdeņu un atlikumgāzu plūsmu inventarizācijas pārskatu, kas ietver visus šos elementus:

i)

informācija par ražošanas procesiem, arī:

a)

vienkāršotas procesu blokshēmas, kas uzrāda emisiju izcelsmi;

b)

procesā integrēto tehnisko paņēmienu apraksts un apraksts, kā norit notekūdeņu/atlikumgāzu attīrīšana avotā, arī sniegums;

ii)

informācija par notekūdeņu plūsmām, piem., šādi raksturlielumi:

a)

plūsmas, pH, temperatūras un vadītspējas vidējās vērtības un mainīgums;

b)

relevanto vielu (piem., kopējās suspendētas cietvielas, KOO vai ĶSP, ogļūdeņražu indekss, fosfors, metāli, fluorīds) vidējās koncentrācijas un masas plūsmas vērtības, kā arī to mainīgums;

iii)

informācija par izmantoto tehnisko ķimikāliju daudzumu un īpašībām:

a)

tehnisko ķimikāliju identitāte un īpašības, arī īpašības, kas nelabvēlīgi ietekmē vidi un/vai cilvēka veselību;

b)

izmantoto tehnisko ķimikāliju daudzumi un to izmantošanas vieta;

iv)

informācija par atlikumgāzu plūsmām, piem., šādi raksturlielumi:

a)

plūsmas un temperatūras vidējās vērtības un mainīgums;

b)

relevanto vielu (piem., putekļu, NOX, SO2, CO, metālu, skābju) vidējās koncentrācijas un masas plūsmas vērtības, kā arī to mainīgums;

c)

citu tādu vielu klātbūtne, kas var ietekmēt atlikumgāzu attīrīšanas sistēmu (piem., skābekļa, slāpekļa, ūdens tvaika klātbūtne) vai stacijas drošumu (piem., ūdeņraža klātbūtne).

Izmantojamība

Inventarizācijas detalizācijas līmenis parasti ir atkarīgs no stacijas veida, lieluma un sarežģītības un tās iespējamās vidiskās ietekmes.

3. LPTP.

LPTP, kā uzlabot vispārējo vidisko sniegumu, ir izstrādāt un EMS ietvaros (sk. 1. LPTP) ieviest ķimikāliju pārvaldības sistēmu (ĶPS), kas aptver visus tālāk norādītos aspektus.

i)

Politika, kas paredz samazināt tehnisko ķimikāliju patēriņu un ar tām saistītos riskus, arī sagādes politika, kas paredz izvēlēties mazāk kaitīgas tehniskās ķimikālijas un to piegādātājus tā, lai minimalizētu bīstamo vielu izmantojumu un ar tām saistītos riskus un izvairītos no pārmērīga tehnisko ķimikāliju daudzuma sagādes. Izvēloties tehniskās ķimikālijas, var ņemt vērā šādus aspektus:

a)

lai samazinātu emisijas vidē – to eliminējamība, ekotoksiskums un potenciāls nonākt vidē;

b)

ar tehniskajām ķimikālijām saistīto risku raksturojums pēc ķimikālijas bīstamības apzīmējumiem, aprites ceļa stacijā, iespējamās emisijas un ekspozīcijas līmeņa;

c)

regulāra (piem., ikgadēja) aizstāšanas iespēju analīze, kuras mērķis ir apzināt potenciāli jaunas pieejamas un drošākas alternatīvas bīstamu vielu izmantošanai (piem., citu tādu tehnisko ķimikāliju izmantošana, kas vidi neietekmē vai kam ietekme uz vidi ir mazāka; sk. 9. LPTP);

d)

apsteidzoša sekošana līdzi ar bīstamām ķimikālijām saistītajām regulatīvām izmaiņām un rūpes par piemērojamo tiesisko prasību izpildi.

Tehnisko ķimikāliju izvēles atvieglošanai var izmantot tehnisko ķimikāliju inventarizāciju (sk. 2. LPTP).

ii)

Bīstamo vielu izmantojuma un ar tām saistīto risku novēršanas vai mazināšanas mērķi un rīcības plāni.

iii)

Tādu procedūru izstrāde un ieviešana, kuras reglamentē tehnisko ķimikāliju sagādi, rīkošanos ar tām, to glabāšanu un izmantošanu tā, lai novērstu vai mazinātu emisijas vidē (piem., sk. 4. LPTP).

Izmantojamība

ĶPS detalizācijas līmenis parasti ir atkarīgs no stacijas veida, lieluma un sarežģītības.

4. LPTP.

LPTP, kā novērst vai mazināt emisijas augsnē un pazemes ūdeņos, ir izmantot visus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Sagatavot un īstenot noplūžu un izlijumu nepieļaušanas un kontroles plānu

Noplūžu un izlijumu nepieļaušanas un kontroles plāns ir EMS (sk. 1. LPTP) daļa un cita starpā ietver:

objekta incidentu plānus, kas aptver mazus un lielus izlijumus,

iesaistīto personu funkciju un pienākumu noteikšanu,

rūpes, lai darbinieki būtu informēti par vidiskuma aspektiem un apmācīti izlijumu incidentus nepieļaut un novērst,

to zonu apzināšanu, kur ir lielāks bīstamu materiālu izlijumu un/vai noplūžu risks, un to sarindošanu pēc riska,

piemērota izlijumu lokalizācijas un satīrīšanas aprīkojuma atrašanu un regulāru pārliecināšanos, ka tas ir pieejams, ir labā darba kārtībā un atrodas tuvu iespējamajām incidentu vietām,

atkritumu apsaimniekošanas vadlīnijas izlijumu savākšanā radušos atkritumu likvidēšanai,

regulāru (vismaz reizi gadā) glabāšanas un manipulāciju zonu inspicēšanu, izlijumu atklāšanas aprīkojuma testēšanu un kalibrēšanu un tūlītēju tādu vārstu, blīvslēgu, atloku utt. salabošanu, no kuriem konstatētas noplūdes.

Plāna detalizācijas līmenis parasti ir atkarīgs no stacijas veida, lieluma un sarežģītības, kā arī no izmantoto šķidrumu veida un daudzuma.

b)

Izmantot eļļnecaurlaidīgas pamatnes vai iedziļinājumus

Hidrauliskās stacijas un ieeļļots vai ar ziežvielām apstrādāts aprīkojums atrodas uz eļļnecaurlaidīgām pamatnēm vai iedziļinājumiem.

Vispārizmantojams.

c)

Novērst un pienācīgi satīrīt skābju izšļakstījumus un noplūdes

Gan nelietoto, gan nostrādāto skābju glabāšanas tvertnes ir aprīkotas ar slēgtu sekundāro lokalizācijas norobežojumu, kas aizsargāts ar skābjizturīgu pārklājumu, un regulāri inspicē, vai tas nav bojāts un vai tajā nav radušās plaisas. Skābju iekraušanas un izkraušanas zonas ir projektētas tā, lai jebkādi iespējamie izlijumi un noplūdes tiktu ierobežotas un nosūtītas uz apstrādi objektā (sk. 31. LPTP) vai apstrādi ārpus objekta.

Vispārizmantojams.

5. LPTP.

LPTP, kā mazināt ĀEA biežumu un mazināt emisijas gaisā ĀEA laikā, ir izstrādāt un EMS (sk. 1. LPTP) ietvaros ieviest risku izvērtēšanā balstītu ĀEA pārvaldības plānu, kurā ir visi šie elementi:

i)

iespējamu ĀEA (piem., tāda aprīkojuma atteice, kam ir kritiski svarīga nozīme vides aizsardzībā (“kritiski svarīgs aprīkojums”)), to pamatcēloņu un iespējamo seku apzināšana un regulāra apzināto ĀEA saraksta izskatīšana un atjaunināšana pēc tālāk minētās periodiskās novērtēšanas;

ii)

atbilstoša kritiski svarīgā aprīkojuma konstrukcija (piem., auduma filtri ar nodalījumiem);

iii)

kritiski svarīgā aprīkojuma uzturēšanai paredzēta inspekcijas un preventīvas apkopes plāna izstrāde un ieviešana (sk. 1. LPTP xii) punktu);

iv)

monitorings (t. i., emisiju aplēšana vai, ja iespējams, mērīšana) un emisiju reģistrēšana ĀEA laikā, kā arī situatīvo apstākļu reģistrēšana;

v)

ĀEA radušos emisiju periodiska novērtēšana (piem., gadījumu biežums, ilgums, emitētais piesārņotāju daudzums) un – vajadzības gadījumā – korektīvu pasākumu īstenošana.

1.1.2.   Monitorings

6. LPTP.

LPTP ir vismaz reizi gadā monitorēt šādus parametrus:

ūdens, enerģijas un materiālu patēriņš gadā,

gada laikā radušos notekūdeņu daudzums,

katra veida atlikumu un uz likvidēšanu nosūtīto katra veida atkritumu daudzums gadā.

Apraksts

Monitoringu var veikt ar tiešiem mērījumiem, aprēķiniem vai uzskaiti, piem., ar piemērotiem skaitītājiem vai pēc rēķiniem. Monitoringu veic vispiemērotākajā līmenī (piem., procesu vai stacijas līmenī), un ņem vērā jebkādas vērā ņemamas izmaiņas stacijā.

7. LPTP.

LPTP ir monitorēt virzītās emisijas gaisā vismaz tālāk norādītajā biežumā un saskaņā ar EN standartiem. Ja EN standarti nav pieejami, LPTP ir izmantot ISO, valsts vai citus starptautiskos standartus, kas nodrošina, ka iegūtajiem datiem ir līdzvērtīga zinātniskā kvalitāte.

Viela/parametrs

Konkrētais process

Sektors

Standarti

Minimālais monitoringa biežums  (4)

Monitorings saistīts ar

CO

Ievadresursu karsēšana  (5)

KV, AV, SV, KP

EN 15058  (6)

Reize gadā

22. LPTP

Cinkošanas tvertnes karsēšana  (5)

Stieples KP, DC

Reize gadā

Hlorūdeņražskābes atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai verdošā slāņa reaktoriem

Skābju maisījuma atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu

KV, AV, KP, SV

Reize gadā

29. LPTP

Putekļi

Ievadresursu karsēšana

KV, AV, SV, KP

EN 13284-1  (6)  (7)

Ikvienam dūmenim ar putekļu masas plūsmu

> 2 kg/h – nepārtraukts monitorings

Ikvienam dūmenim ar putekļu masas plūsmu diapazonā no 0,1 kg/h līdz 2 kg/h – reize 6 mēnešos

Ikvienam dūmenim ar putekļu masas plūsmu

< 0,1 kg/h – reize gadā

20. LPTP

Karstā iegremdēšana pēc apstrādes ar kušņiem

KP, DC

Reize gadā  (8)

26. LPTP

Hlorūdeņražskābes atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai verdošā slāņa reaktoriem

Skābju maisījuma atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai iztvaicēšanu

KV, AV, KP, SV

Reize gadā

29. LPTP

Mehāniskā apstrāde (ieskaitot sagriešanu, atplāvošanu, slīpēšanu, rupjapstrādi, velmēšanu, apdari, gludināšanu), virsmas defektu likvidēšana (izņemot manuālo defektu likvidēšanu) un metināšana

KV

Reize gadā

42. LPTP

Attīšana, mehāniskā priekšatplāvošana, gludināšana un metināšana

AV

Reize gadā

46. LPTP

Svina vannas

SV

Reize gadā

51. LPTP

Sausā vilkšana

Reize gadā

52. LPTP

HCl

Dekapēšana ar hlorūdeņražskābi

KV, AV, KP, SV

EN 1911  (6)

Reize gadā

24. LPTP

Dekapēšana un kodināšana ar hlorūdeņražskābi

DC

Reize gadā

62. LPTP

Hlorūdeņražskābes atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai verdošā slāņa reaktoriem

KV, AV, KP, SV

Reize gadā

29. LPTP

Dekapēšana un kodināšana ar hlorūdeņražskābi vaļējās dekapēšanas vannās

DC

EN standarta nav

Reize gadā  (9)

62. LPTP

HF

Dekapēšana ar skābju maisījumiem, kas satur fluorūdeņražskābi

KV, AV, KP

EN standarts ir izstrādes stadijā  (6)

Reize gadā

24. LPTP

Skābju maisījuma atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai iztvaicēšanu

KV, AV

Reize gadā

29. LPTP

Metāli

Ni

Mehāniskā apstrāde (ieskaitot sagriešanu, atplāvošanu, slīpēšanu, rupjapstrādi, velmēšanu, apdari, gludināšanu), virsmas defektu likvidēšana (izņemot manuālo defektu likvidēšanu) un metināšana

KV

EN 14385

Reize gadā  (10)

42. LPTP

Attīšana, mehāniskā priekšatplāvošana, gludināšana un metināšana

AV

Reize gadā  (10)

46. LPTP

Pb

Mehāniskā apstrāde (ieskaitot sagriešanu, atplāvošanu, slīpēšanu, rupjapstrādi, velmēšanu, apdari, gludināšanu), virsmas defektu likvidēšana (izņemot manuālo defektu likvidēšanu) un metināšana

KV

Reize gadā  (10)

42. LPTP

Attīšana, mehāniskā priekšatplāvošana, gludināšana un metināšana

AV

Reize gadā  (10)

46. LPTP

Svina vannas

SV

Reize gadā

51. LPTP

Zn

Karstā iegremdēšana pēc apstrādes ar kušņiem

KP, DC

Reize gadā  (8)

26. LPTP

NH3

SNKR un/vai SKR izmantojums

KV, AV, SV, KP

EN ISO 21877  (6)

Reize gadā

22. LPTP,

25. LPTP,

29. LPTP

NOX

Ievadresursu karsēšana  (5)

KV, AV, SV, KP

EN 14792  (6)

Ikvienam dūmenim ar NOX masas plūsmu

> 15 kg/h – nepārtraukts monitorings

Ikvienam dūmenim ar NOX masas plūsmu diapazonā no 1 kg/h un 15 kg/h – reize 6 mēnešos

Ikvienam dūmenim ar NOX masas plūsmu

< 1 kg/h – reize gadā

22. LPTP

Cinkošanas tvertnes karsēšana  (5)

Stieples KP, DC

Reize gadā

Dekapēšana ar slāpekļskābi atsevišķi vai kombinācijā ar citām skābēm

KV, AV

Reize gadā

25. LPTP

Hlorūdeņražskābes atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai verdošā slāņa reaktoriem

Skābju maisījuma atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai iztvaicēšanu

KV, AV, SV, KP

Reize gadā

29. LPTP

SO2

Ievadresursu karsēšana  (11)

KV, AV, SV, slokšņu pārklāšana ar KP

EN 14791  (6)

Ikvienam dūmenim ar SO2 masas plūsmu

> 10 kg/h – nepārtraukts monitorings

Ikvienam dūmenim ar SO2 masas plūsmu diapazonā no 1 kg/h un 10 kg/h – reize 6 mēnešos

Ikvienam dūmenim ar SO2 masas plūsmu < 1 kg/h – reize gadā

21. LPTP

Hlorūdeņražskābes atgūšana ar izsmidzinājuma žāvēšanu vai verdošā slāņa reaktoriem

KV, AV, KP, SV

Reize gadā  (8)

29. LPTP

SOX

Dekapēšana ar sērskābi

KV, AV, KP, SV

Reize gadā

24. LPTP

DC

KGOO

Attaukošana

AV, KP

EN 12619  (6)

Reize gadā  (8)

23. LPTP

Velmēšana, slapjā rūdīšana un apdare

AV

Reize gadā  (8)

48. LPTP

Svina vannas

SV

Reize gadā  (8)

Straujās atdzisināšanas eļļas vannas

SV

Reize gadā  (8)

53. LPTP

8. LPTP.

LPTP ir monitorēt emisijas ūdenī vismaz tālāk norādītajā biežumā un saskaņā ar EN standartiem. Ja EN standarti nav pieejami, LPTP ir izmantot ISO, valsts vai citus starptautiskos standartus, kas nodrošina, ka iegūtajiem datiem ir līdzvērtīga zinātniskā kvalitāte.

Viela/parametrs

Konkrētais process

Standarti

Minimālais monitoringa biežums (12)

Monitorings saistīts ar

Kopējās suspendētās cietvielas (KSC)  (13)

Visi procesi

EN 872

Reize nedēļā  (14)

31. LPTP

Kopējais organiskais ogleklis (KOO)  (13)  (15)

Visi procesi

EN 1484

Reize mēnesī

Ķīmiskais skābekļa patēriņš (ĶSP)  (13)  (15)

Visi procesi

EN standarta nav

Ogļūdeņražu indekss (HOI)  (16)

Visi procesi

EN ISO 9377-2

Reize mēnesī

Metāli/ (16)

Bors

Procesi, kuros izmanto boraku

Pieejami dažādi EN

standarti (piem.,

EN ISO 11885,

EN ISO 17294-2)

Reize mēnesī

Kadmijs

Visi procesi (17)

Pieejami dažādi EN standarti (piem., EN ISO 11885, EN ISO 15586, EN ISO 17294-2)

Reize mēnesī

Hroms

Visi procesi (17)

Dzelzs

Visi procesi

Niķelis

Visi procesi (17)

Svins

Visi procesi (17)

Alva

Karstā alvošana ar iegremdēšanu

Cinks

Visi procesi (17)

Dzīvsudrabs

Visi procesi (17)

Pieejami dažādi EN standarti (piem., EN ISO 12846, EN ISO 17852)

Sešvērtīgais hroms

Augstleģēta tērauda dekapēšana vai pasivēšana ar sešvērtīgā hroma savienojumiem

Pieejami dažādi EN standarti (piem., EN ISO 10304-3, EN ISO 23913)

Kopējais fosfors (kopējais P) (13)

Fosfatēšana

Pieejami dažādi EN standarti (piem., EN ISO 6878, EN ISO 11885, EN ISO 15681-1 un EN ISO 15681-2)

Reize mēnesī

Fluorīds (F-) (16)

Dekapēšana ar skābju maisījumiem, kas satur fluorūdeņražskābi

EN ISO 10304-1

Reize mēnesī

1.1.3.   Bīstamas vielas

9. LPTP.

LPTP, kā izvairīties no sešvērtīgā hroma savienojumu izmantošanas pasivēšanā, ir izmantot citus metālus saturošus šķīdumus (kas satur, piem., mangānu, cinku, titāna fluorīdu, fosfātus un/vai molibdātus) vai organisko polimēru šķīdumus (kas satur, piem., poliuretānus vai poliesterus).

Izmantojamība

Izmantojamību var ierobežot produkta specifikācijas (piem., virsmas kvalitāte, krāsojamība, metināmība, veidojamība, korozijizturība).

1.1.4.   Energoefektivitāte

10. LPTP.

LPTP, kā uzlabot stacijas vispārējo energoefektivitāti, ir izmantot abus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Energoefektivitātes plāns un energoauditi

Energoefektivitātes plāns ir EMS (sk. 1. LPTP) daļa, un tā izstrāde ietver darbības/procesu īpatnējā enerģijas patēriņa definēšanu un monitoringu (sk. 6. LPTP), galveno snieguma rādītāju ikgadēju noteikšanu (piem., MJ uz tonnu produkta) un periodisku uzlabojumu mērķrādītāju un saistītu darbību plānošanu.

Energoauditus veic vismaz reizi gadā, lai nodrošinātu energopārvaldības plāna mērķu sasniegšanu.

Energoefektivitātes plānu un energoauditus var integrēt lielākas iekārtas vispārējā energoefektivitātes plānā (piem., dzelzs un tērauda ražošanā).

Energoefektivitātes plāna, energoauditu un enerģijas bilances uzskaites detalizācijas līmenis parasti ir atkarīgs no stacijas veida, lieluma un sarežģītības un tajā izmantotajiem energoresursiem.

b)

Enerģijas bilances uzskaite

Katru gadu sagatavo enerģijas bilances uzskaiti, kurā redzams enerģijas patēriņš un saražotais enerģijas daudzums (arī eksportētais enerģijas daudzums) sadalījumā pa energoresursiem (piem., elektroenerģija, dabasgāze, dzelzs un tērauda tehnoloģisko procesu gāzes, atjaunīgā enerģija, importētais siltums un/vai aukstums). Tā aptver šādus aspektus:

procesu enerģētisko robežu noteikšana,

informācija par patērēto enerģiju, konkrētāk, piegādāto enerģiju,

informācija par enerģiju, kas no stacijas eksportēta,

informācija par enerģijas plūsmu (piem., plūsmproporcionālās diagrammas jeb Senkija diagrammas vai enerģijas bilances), kur redzams, kā enerģija tiek izmantota procesa gaitā.

11. LPTP.

LPTP, kā palielināt siltumapgādes energoefektivitāti (ieskaitot ievadresursu karsēšanu un žāvēšanu, kā arī vannu un cinkošanas tvertņu karsēšanu), ir izmantot piemērotu tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Konstrukcija un ekspluatācija

a)

Optimāla krāsns konstrukcija ievadresursu karsēšanai

Piemēram, šādi paņēmieni:

galveno krāsns raksturlielumu optimizācija (piem., degļu skaits un tips, gaisnecaurlaidība un krāšņu izolācija ar piemērotiem karstumizturīgiem materiāliem),

minimalizēti siltuma zudumi no krāsns durvju atverēm, piem., nepārtrauktas atkaluzkarsēšanas krāsnīs izmantojot vairākus paceļamus segmentus, nevis vienu,

minimalizēts ievadresursu balstkonstrukciju (piem., siju, balstu) skaits krāsnī un piemērotas izolācijas izmantošana, lai samazinātu siltuma zudumus no balstkonstrukciju ūdensdzeses nepārtrauktas atkaluzkarsēšanas krāsnīs.

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

b)

Optimāla cinkošanas tvertņu konstrukcija

Piemēram, šādi paņēmieni:

cinkošanas tvertnes sienu vienmērīga uzkarsēšana (piem., ar lielātruma degļiem vai starojumveida konstrukciju),

minimalizēti krāsns siltuma zudumi sakarā ar izolētām ārējām/iekšējām sienām (piem., keramikas oderējumu).

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

c)

Optimāla cinkošanas tvertņu ekspluatācija

Piemēram, šādi paņēmieni:

minimalizēti siltuma zudumi no cinkošanas tvertnes stiepļu karstajā pārklāšanā vai detaļu cinkošanā, piem., sakarā ar izolējošu pārsegu izmantošanu dīkstāves laikā.

Vispārizmantojams.

d)

Sadegšanas optimizācija

Sk. 1.7.1. punktu.

Vispārizmantojams.

e)

Krāsns automatizācija un vadība

Sk. 1.7.1. punktu.

Vispārizmantojams.

f)

Procesu gāzu pārvaldības sistēma

Sk. 1.7.1. punktu.

Siltumspēju, kas piemīt dzelzs un tērauda tehnoloģisko procesu gāzēm un/vai CO bagātajai gāzei no ferohroma ražošanas, izmanto lietderīgi.

Izmantojams tikai tad, ja pieejamas dzelzs un tērauda tehnoloģisko procesu gāzes un/vai CO bagāta gāze no ferohroma ražošanas.

g)

Partijveida atkvēlināšana ar 100 % ūdeņradi

Partijveida atkvēlināšanu veic krāsnīs, izmantojot 100 % ūdeņradi kā aizsarggāzi ar paaugstinātu siltumvadītspēju.

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

h)

Tīrskābekļa sadedzināšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Attiecībā uz krāsnīm, kurās pārstrādā augstleģētu tēraudu, izmantojamība var būt ierobežota.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot krāšņu konstrukcija un nepieciešamība pēc minimālas atlikumgāzu plūsmas.

Nav izmantojams krāsnīs, kas aprīkotas ar starojumcauruļu degļiem.

i)

Bezliesmas sadedzināšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Izmantojamību esošās iekārtās var ierobežot krāsns konstrukcija (t. i., krāsns tilpums, degļiem pieejamā telpa, attālums starp degļiem) un vajadzība mainīt karstumizturīgo oderējumu.

Ja procesā nepieciešama rūpīga temperatūras vai temperatūras profila kontrole (piem., rekristalizācija), izmantojamība var būt ierobežota.

Nav izmantojams krāsnīs, kuru darba temperatūra ir zemāka par bezliesmas sadedzināšanai vajadzīgo pašaizdegšanās temperatūru, vai krāsnīs, kas aprīkotas ar starojumcauruļu degļiem.

j)

Divfāzu deglis

Siltuma ielaidi krāsnī kontrolē ar degļu dedzināšanas ilgumu vai atsevišķu degļu secīgu iedarbināšanu, nevis regulējot degšanas gaisa un degvielas plūsmas.

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

Siltuma atgūšana no dūmgāzēm

k)

Ievadresursa priekškarsēšana

Ievadresursu priekškarsē, tam tieši uzpūšot karstās dūmgāzes.

Izmantojams tikai nepārtrauktās atkaluzkarsēšanas krāšņu gadījumā. Nav izmantojams krāsnīs, kas aprīkotas ar starojumcauruļu degļiem.

l)

Sagatavju žāvēšana

Detaļu cinkošanā sagatavju žāvēšanai izmanto dūmgāzu siltumu.

Vispārizmantojams.

m)

Degšanas gaisa priekškarsēšana

Sk. 1.7.1. punktu.

To var panākt, piemēram, izmantojot reģeneratīvos vai rekuperatīvos degļus. Jāpanāk līdzsvars starp maksimālu siltuma atgūšanu no dūmgāzēm un minimālām NOX emisijām.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot reģeneratīvo degļu uzstādīšanai vajadzīgās vietas trūkums.

n)

Atlikumsiltuma atguves katls

Karsto dūmgāzu siltumu izmanto, lai ražotu tvaiku vai karstu ūdeni, ko izmanto citos procesos (piemēram, dekapēšanas un kušņu vannu uzsildīšanai), centralizētajai siltumapgādei vai elektroenerģijas ražošanai.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums un/vai tas, ka nav attiecīgas vajadzības pēc tvaika vai karsta ūdens.

Citi nozarspecifiski tehniskie paņēmieni energoefektivitātes palielināšanai ir norādīti šo LPTP secinājumu 1.2.1., 1.3.1. un 1.4.1. punktā.

1.1. abula

Ar LPTP saistītie vidiskā snieguma līmeņi (LPTP SVSL) īpatnējam enerģijas patēriņam ievadresursa uzkarsēšanā karstajā velmēšanā

Konkrētais process

Tērauda izstrādājumi velmēšanas procesa beigās

Mērvienība

LPTP SVSL

(gada vidējā vērtība)

Ievadresursa atkaluzkarsēšana

Karstie velmējumi ruļļos (sloksnes)

MJ/t

1 200 –1 500  (18)

Smagās plāksnes

MJ/t

1 400 –2 000  (19)

Stieņi, stiegras

MJ/t

600 –1 900  (19)

Sijas, stieņu sagataves, sliedes, caurules

MJ/t

1 400 –2 200

Ievadresursu starpkarsēšana

 

 

Stieņi, stiegras, caurules

MJ/t

100 –900

Ievadresursu pēckarsēšana

Smagās plāksnes

MJ/t

1 000 –2 000

Stieņi, stiegras

MJ/t

1 400 –3 000  (20)

1.2. abula

Ar LPTP saistītais vidiskā snieguma līmenis (LPTP SVSL) īpatnējam enerģijas patēriņam atkvēlināšanā pēc aukstās velmēšanas

Konkrētais process

Mērvienība

LPTP SVSL

(gada vidējā vērtība)

Atkvēlināšana pēc aukstās velmēšanas (partijveida un nepārtraukta)

MJ/t

600 –1 200  (21)  (22)

1.3. abula

Ar LPTP saistītais vidiskā snieguma līmenis (LPTP SVSL) īpatnējam enerģijas patēriņam ievadresursa uzkarsēšanā pirms karstās pārklāšanas

Konkrētais process

Mērvienība

LPTP SVSL

(gada vidējā vērtība)

Ievadresursa uzkarsēšana pirms karstās pārklāšanas

MJ/t

700 –1 100  (23)

1.4. abula

Ar LPTP saistītais vidiskā snieguma līmenis (LPTP SVSL) īpatnējam enerģijas patēriņam detaļu cinkošanā

Konkrētais process

Mērvienība

LPTP SVSL

(gada vidējā vērtība)

Detaļu cinkošana

kWh/t

300 –800  (24)  (25)  (26)

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 6. LPTP.

1.1.5.   Materiālefektivitāte

12. LPTP.

LPTP, kā palielināt attaukošanas materiālefektivitāti un samazināt nostrādātā attaukošanas šķīduma rašanos, ir izmantot tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Novērst vai samazināt vajadzību attaukot

a)

Tādu ievadresursu izmantošana, kas nav sevišķi kontaminēti ar eļļām un taukiem

Tādu ievadresursu izmantošana, kas nav sevišķi kontaminēti ar eļļām un taukiem, paildzina attaukošanas šķīduma izmantojamību.

Izmantojamība var būt ierobežota, ja ievadresursu kvalitāti nav iespējams ietekmēt.

b)

Tiešās liesmas krāsns izmantošana lokšņu karstajā pārklāšanā

Eļļa uz lokšņu virsmas tiek sadedzināta tiešās liesmas krāsnī. Dažu kvalitatīvu izstrādājumu ražošanā vai loksnēm ar augstu eļļas atliku līmeni pirms krāsns var būt vajadzīga attaukošana.

Izmantojamība var būt ierobežota, ja virsmai jābūt ļoti tīrai un vajadzīga ļoti augsta virsmas saķere ar cinku.

Attaukošanas optimizācija

c)

Vispārēji attaukošanas efektivitātes paaugstināšanas paņēmieni

Piemēram, šādi paņēmieni:

attaukošanas šķīduma temperatūras un tā attaukošanas līdzekļu koncentrācijas monitorings un optimizēšana,

ievadresursa attaukošanas šķīduma efektivitātes palielināšana (piem., ievadresursu pārvietojot, maisot attaukošanas šķīdumu vai izmantojot ultraskaņu, lai uz attaukojamās virsmas panāktu šķīduma kavitāciju).

Vispārizmantojams.

d)

Minimalizēta attaukošanas šķīduma nonākšana nākamajos procesa posmos

Piemēram, šādi paņēmieni:

nospiedējruļļi, piemēram, slokšņmateriāla nepārtrauktas attaukošanas gadījumā;

pietiekama notecēšanas laika nodrošināšana, piem., sagataves paceļot lēni.

Vispārizmantojams.

e)

Reversā kaskādveida attaukošana

Attaukošanu veic divās vai vairākās vannās pēc kārtas – ievadresursu no visvairāk kontaminētās attaukošanas vannas pārvieto uz aizvien tīrāku attaukošanas vannu.

Vispārizmantojams.

Attaukošanas vannu izmantojamības paildzināšana

f)

Attaukošanas šķīduma attīrīšana un atkalizmantošana

Lai attaukošanas šķīdumu attīrītu atkalizmantošanai, izmanto magnētisko separāciju, eļļas separāciju (piem., ar skimeriem, novadījuma attīrītājiem, pārgāznes skimeriem), mikrofiltrāciju vai ultrafiltrāciju vai bioloģisko apstrādi.

Vispārizmantojams.

13. LPTP.

LPTP, kā palielināt dekapēšanas materiālefektivitāti un samazināt nostrādātās dekapēšanas skābes rašanos, kad skābe tiek uzkarsēta, ir izmantot vienu no tālāk norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem un neizmantot tiešu tvaika iesmidzināšanu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Skābes uzkarsēšana ar siltummaiņiem

Korozijizturīgus siltummaiņus iegremdē dekapēšanas skābē netiešai karsēšanai, piem., ar tvaiku.

b)

Skābes uzkarsēšana ar iegremdēto sadedzināšanu

Degšanas gāzes plūst caur dekapēšanas skābi, izdalot enerģiju tiešas siltuma pārneses ceļā.

14. LPTP.

LPTP, kā palielināt dekapēšanas materiālefektivitāti un samazināt nostrādātās dekapēšanas skābes rašanos, ir izmantot piemērotu tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Novērst vai samazināt vajadzību dekapēt

a)

Tērauda korozijas minimalizēšana

Piemēram, šādi paņēmieni:

karsti velmēta tērauda iespējami drīza atdzesēšana atkarībā no produkta specifikācijām,

ievadresursu glabāšana pajumtē,

ievadresursu glabāšanas ilguma ierobežošana.

Vispārizmantojams.

b)

Mehāniska (priekš)atplāvošana

Piemēram, šādi paņēmieni:

skrotēšana,

liekšana,

slīpēšana,

sukāšana,

stiepšana un gludināšana.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

Izmantojamība var būt ierobežota produkta specifikāciju dēļ.

c)

Augstleģēta tērauda elektrolītiska priekšdekapēšana

Nātrija sulfāta (Na2SO4) ūdens šķīduma izmantošana augstleģēta tērauda priekšapstrādei pirms dekapēšanas ar skābju maisījumu nolūkā paātrināt un uzlabot plāvas noņemšanu. Sešvērtīgo hromu saturošus notekūdeņus attīra, izmantojot 31. LPTP f) punktā norādīto paņēmienu.

Izmantojams tikai aukstajā velmēšanā.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

Dekapēšanas optimizēšana

d)

Skalošana pēc attaukošanas ar sārmu

Ievadresursus pēc attaukošanas noskalojot, samazina sārmainā attaukošanas šķīduma pārnesi uz dekapēšanas vannu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

e)

Vispārēji dekapēšanas efektivitātes paaugstināšanas paņēmieni

Piemēram, šādi paņēmieni:

dekapēšanas temperatūras optimizēšana nolūkā maksimalizēt dekapēšanas rādītājus, vienlaikus minimalizējot skābju emisijas,

dekapēšanas vannas šķidruma sastāva (piem., skābju un dzelzs koncentrācijas) optimizēšana,

dekapēšanas laika optimizēšana, lai izvairītos no pārmērīgas dekapēšanas,

vairīšanās no krasām dekapēšanas vannas šķidruma sastāva izmaiņām, to bieži papildinot ar svaigu skābi.

Vispārizmantojams.

f)

Dekapēšanas vannas tīrīšana un brīvās skābes atkalizmantošana

Daļiņas no dekapēšanas skābes atdala ar tīrīšanas kontūru, piem., ar filtrēšanu, bet pēc tam brīvo skābi pārgūst jonu apmaiņas ceļā, piem., izmantojot sveķus.

Nav izmantojams, ja izmanto kaskādveida dekapēšanu (vai līdzīgu metodi), jo tā rezultātā ir ļoti zems brīvās skābes līmenis.

g)

Reversā kaskādveida dekapēšana

Dekapēšanu veic divās vai vairākās vannās pēc kārtas – ievadresursu no vannas ar vismazāko skābes koncentrāciju pārvieto uz vannu ar aizvien augstāku koncentrāciju.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

h)

Minimalizēta dekapēšanas skābes nonākšana nākamajos procesa posmos

Piemēram, šādi paņēmieni:

nospiedējruļļi, piemēram, slokšņmateriāla nepārtrauktas dekapēšanas gadījumā,

pietiekama notecēšanas laika nodrošināšana, piem., sagataves paceļot lēni,

rullī satīto stieples stiegru vibrināšana.

Vispārizmantojams.

i)

Turbulentā dekapēšana

Piemēram, šādi paņēmieni:

dekapēšanas skābes iesmidzināšana augstā spiedienā caur sprauslām,

dekapēšanas skābes jaukšana ar iegremdētu turbīnu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

j)

Dekapēšanas inhibitoru izmantošana

Dekapēšanas skābei pievieno dekapēšanas inhibitorus, lai metāliski tīras ievadresursa daļas pasargātu no pārmērīgas dekapēšanas.

Nav izmantojams augstleģētā tērauda gadījumā.

Izmantojamība var būt ierobežota produkta specifikāciju dēļ.

k)

Aktivizēta dekapēšana hlorūdeņražskābē

Dekapēšanu veic ar zemu hlorūdeņražskābes koncentrāciju (t. i., aptuveni 4–6 masas %) un augstu dzelzs koncentrāciju (t. i., aptuveni 120–180 g/l) 20–25 °C temperatūrā.

Vispārizmantojams.

1.5. tabula

Ar LPTP saistītais vidiskā snieguma līmenis (LPTP SVSL) īpatnējam dekapēšanas skābes patēriņam detaļu cinkošanā

Dekapēšanas skābe

Mērvienība

LPTP SVSL

(3 gadu vidējais rādītājs)

Hlorūdeņražskābe, 28 % (masas)

kg/t

13 –30  (27)

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 6. LPTP.

15. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti apstrādē ar kušņiem un samazināt nostrādātā kušņu šķīduma daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu, ir izmantot visus a), b) un c) punktā norādītos tehniskos paņēmienus kombinācijā ar d) punkta paņēmienu vai kombinācijā ar e) punkta paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Sagatavju skalošana pēc dekapēšanas

Detaļu cinkošanā dzelzs pārnesi uz kušņu šķīdumu samazina, sagataves pēc dekapēšanas noskalojot.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

b)

Optimizēta apstrāde ar kušņiem

Kušņu šķīduma ķīmisko sastāvu monitorē un bieži koriģē.

Kušņu daudzumu samazina līdz minimālajam līmenim, kas vajadzīgs, lai izpildītu produkta specifikācijas.

Vispārizmantojams.

c)

Minimalizēta kušņu šķīduma nonākšana nākamajos procesa posmos

Kušņu šķīduma nonākšanu nākamajos procesa posmos samazina līdz minimumam, tam dodot laiku notecēt.

Vispārizmantojams.

d)

Dzelzs atdalīšana un kušņu šķīduma atkalizmantošana

No kušņu šķīduma atdala dzelzi, izmantojot vienu no šiem paņēmieniem:

elektrolītiskā oksidācija,

oksidācija ar gaisu vai H2O2,

jonu apmaiņa.

Pēc dzelzs atdalīšanas kušņu šķīdumu atkalizmanto.

Izmantojamību esošās detaļu cinkošanas stacijās var ierobežot vietas trūkums.

e)

Sāļu atgūšana no nostrādātā kušņu šķīduma kušņu ražošanai

No nostrādātā kušņu šķīduma atgūst tajā esošos sāļus, lai ražotu kušņus. Tas var notikt objektā vai ārpus tā.

Izmantojamība var būt ierobežota atkarībā no noieta tirgus pieejamības.

16. LPTP.

LPTP, kā palielināt karstās iegremdēšanas materiālefektivitāti stiepļu pārklāšanā un detaļu cinkošanā un samazināt atkritumu rašanos, ir izmantot visus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Apakšējo sakusumu rašanās mazināšana

Apakšējo sakusumu rašanos samazina, piem., veicot pietiekamu skalošanu pēc dekapēšanas, no kušņu šķīduma atdalot dzelzi (sk. 15. LPTP d) punktu), izmantojot kušņus ar vieglu dekapēšanas efektu un izvairoties no lokālas pārkaršanas cinkošanas tvertnē.

b)

Cinka izšļakstījumu nepieļaušana, savākšana un atkalizmantošana detaļu cinkošanā

Cinka izšļakstījumus no cinkošanas tvertnes samazina, minimalizējot kušņu šķīduma pārnesi (sk. 26. LPTP b) punktā norādīto paņēmienu). Cinka izšļakstījumus no tvertnes savāc un atkalizmanto. Lai mazinātu izšļakstījumu kontamināciju, vietu ap tvertni tur tīru.

c)

Cinka pelnu rašanās mazināšana

Cinka pelnu veidošanos, t. i., cinka oksidēšanos uz vannas virsmas samazina, piemēram, ar šādiem paņēmieniem:

pietiekama sagatavju/stiepļu nožāvēšana pirms iegremdēšanas,

izvairīšanās no nevajadzīgas vannas šķidruma sakustināšanas ražošanas laikā, arī nosmelšanas laikā,

nepārtrauktajā stiepļu karstajā iegremdēšanā – rūpes, lai ar gaisu saskartos mazāka vannas virsma, ko panāk ar peldošu karstumizturīgu pārsegu.

17. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti un samazināt to atkritumu daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu no fosfatēšanas un pasivēšanas, ir izmantot a) punktā norādīto paņēmienu un vai nu b), vai c) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Apstrādes vannu izmantojamības paildzināšana

a)

Fosfatēšanas vai pasivēšanas šķīduma attīrīšana un atkalizmantošana

Fosfatēšanas vai pasivēšanas šķīdumu atkalizmantošanai attīra ar tīrīšanas kontūru, piem., ar filtrāciju.

Apstrādes optimizācija

b)

Slokšņu pārklāšana ar ruļļiem

Slokšņu virsmai pasivēšanas vai fosfatēšanas pārklājumu uzklāj ar ruļļiem. Tas dod iespēju labāk kontrolēt slāņa biezumu un tādējādi samazināt ķimikāliju patēriņu.

c)

Minimalizēta ķimikāliju šķīduma nonākšana nākamajos procesa posmos

Ķīmiskā šķīduma nonākšanu nākamajos procesa posmos minimalizē, piem., izlaižot sloksnes caur nospiedējruļļiem vai dodot sagatavēm laiku notecēt.

18. LPTP.

LPTP, kā samazināt nostrādātās dekapēšanas skābes daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu, ir nostrādātās dekapēšanas skābes (t. i., hlorūdeņražskābi, sērskābi un skābju maisījumu) atgūt. Nostrādāto dekapēšanas skābju neitralizācija vai nostrādāto dekapēšanas skābju izmantošana deemulģēšanai nav LPTP.

Apraksts

Paņēmieni, kā atgūt nostrādāto dekapēšanas skābi objektā vai ārpus tā, ir, piemēram, šādi:

i)

izsmidzinājuma žāvēšana vai verdošā slāņa reaktoru izmantošana hlorūdeņražskābes atgūšanai;

ii)

dzelzs(III) sulfāta kristalizācija sērskābes atgūšanai;

iii)

izsmidzinājuma žāvēšana, iztvaicēšana, jonu apmaiņa vai difūzijas dialīze skābju maisījuma atgūšanai;

iv)

nostrādātas dekapēšanas skābes izmantošana par otrreizēju izejvielu (piem., dzelzs hlorīda vai pigmentu ražošanā).

Izmantojamība

Ja nostrādātās dekapēšanas skābes izmantošanu par otrreizēju izejvielu detaļu cinkošanā ierobežo tirgus nepieejamība, nostrādāto dekapēšanas skābi izņēmuma kārtā var neitralizēt.

Citi nozarspecifiski tehniskie paņēmieni materiālefektivitātes palielināšanai ir norādīti šo LPTP secinājumu 1.2.2., 1.3.2., 1.4.2., 1.5.1. un 1.6.1. punktā.

1.1.6.   Ūdens patēriņš un notekūdeņu rašanās

19. LPTP.

LPTP, kā optimizēt ūdens patēriņu, uzlabot ūdens reciklējamību un samazināt radušos notekūdeņu tilpumdaudzumu, ir izmantot gan a) un b) punktā norādītos tehniskos paņēmienus, gan piemērotu c) līdz h) punktā norādīto paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Ūdensefektivitātes plāns un ūdens auditi

Ūdensefektivitātes plāns un ūdens auditi ir EMS (sk. 1. LPTP) daļa, un tam ir šādi elementi:

plūsmas diagrammas un stacijas ūdens masas bilance,

ūdensefektivitātes mērķu nospraušana,

ūdensefektivitātes optimizācijas paņēmienu (piem., ūdens izmantojuma kontrole, ūdens reciklēšana, noplūžu atklāšana un novēršana) īstenošana.

Ūdens auditus veic vismaz reizi gadā, lai nodrošinātu ūdensefektivitātes plāna mērķu sasniegšanu.

Ūdensefektivitātes plānu un ūdens auditus var integrēt lielākas iekārtas vispārējā ūdensefektivitātes plānā (piem., dzelzs un tērauda ražošanā).

Ūdensefektivitātes plāna un ūdens auditu detalizācijas līmenis parasti ir atkarīgs no stacijas veida, lieluma un sarežģītības.

b)

Ūdens plūsmu nošķiršana

Katru ūdens plūsmu (piem., virszemes noteces ūdeņus, tehnoloģisko procesu ūdeņus, sārmainus vai skābus notekūdeņus, nostrādāto attaukošanas šķīdumu) savāc atsevišķi atkarībā no piesārņotāju satura un vajadzīgajiem apstrādes paņēmieniem. Notekūdeņu plūsmas, kuras var reciklēt bez attīrīšanas, nošķir no notekūdeņu plūsmām, kurām nepieciešama attīrīšana.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot ūdens savākšanas sistēmas uzbūve.

c)

Minimalizēta tehnoloģisko procesu ūdens kontaminācija ar ogļūdeņražiem

Tehnoloģisko procesu ūdens kontamināciju ar eļļas un smērvielu zudumiem minimalizē ar, piemēram, šādiem paņēmieniem:

eļļnecaurlaidīgi gultņi un gultņu blīvslēgi darba ruļļiem,

noplūdes indikatori,

sūkņu blīvslēgu, cauruļu un darba ruļļu regulāras inspekcijas un profilaktiska apkope.

Vispārizmantojams.

d)

Ūdens atkalizmantošana un/vai reciklēšana

Ūdens plūsmas (piem., tehnoloģisko procesu ūdens, efluenti no attīrīšanas slapjajā skruberī vai straujās atdzisināšanas vannām) tiek atkalizmantotas un/vai reciklētas slēgtos vai daļēji slēgtos kontūros, vajadzības gadījumā – pēc attīrīšanas (sk. 30. LPTP un 31. LPTP).

Ūdens atkalizmantošanas un/vai reciklēšanas pakāpi ierobežo stacijas ūdens bilance, piemaisījumu saturs un/vai ūdens plūsmu raksturlielumi.

e)

Reversā kaskādveida skalošana

Skalošanu veic divās vai vairākās vannās pēc kārtas – ievadresursu no visvairāk kontaminētās skalošanas vannas pārvieto uz aizvien tīrāku skalošanas vannu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

f)

Skalošanas ūdens reciklēšana vai atkalizmantošana

Ūdeni no skalošanas pēc dekapēšanas vai attaukošanas (vajadzības gadījumā pēc apstrādes) reciklē/atkalizmanto iepriekšējās procesa vannās kā piebarošanas ūdeni, skalošanas ūdeni vai, ja skābes koncentrācija ir pietiekami augsta, skābes atgūšanai.

Vispārizmantojams.

g)

Eļļainā un plāvainā tehnoloģisko procesu ūdens apstrāde un atkalizmantošana karstajā velmēšanā

Eļļainus un plāvainus notekūdeņus no karstajām velmētavām attīra atsevišķi, izmantojot citādus tīrīšanas posmus, kuru vidū ir plāvas bedres, nostādināšanas tvertnes, cikloni un filtrēšana eļļas un plāvas atdalīšanai. Lielu daļu apstrādātā ūdens procesā atkalizmanto.

Vispārizmantojams.

h)

Atplāvošana ar sensorpalaistu ūdens izsmidzināšanu karstajā velmēšanā

Ar sensoriem automātiski izseko ievadresursa stāvoklim un pielāgo izsmidzināmo ūdens daudzumu.

Vispārizmantojams.

1.6. tabula

Ar LPTP saistītie vidiskā snieguma līmeņi (LPTP SVSL) īpatnējam ūdens patēriņam

Sektors

Mērvienība

LPTP SVSL

(gada vidējā vērtība)

Karstā velmēšana

m3/t

0,5 –5

Aukstā velmēšana

m3/t

0,5 –10

Stieples vilkšana

m3/t

0,5 –5

Karstā pārklāšana

m3/t

0,5 –5

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 6. LPTP.

1.1.7.   Emisijas gaisā

1.1.7.1.   Emisijas gaisā no siltumapgādes

20. LPTP.

LPTP, kā novērst vai mazināt putekļu emisijas gaisā no siltumapgādes, ir izmantot vai nu elektroenerģiju no nefosiliem energoresursiem, vai a) punktā norādīto paņēmienu kombinācijā ar b) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Degvielas ar zemu putekļu un pelnu saturu

Degvielas ar zemu putekļu un pelnu saturu ir, piem., dabasgāze, sašķidrināta naftas gāze, atputekļota domnas gāze un atputekļota skābekļa konvertora gāze.

Vispārizmantojams.

b)

Putekļu līdzneses ierobežošana

Putekļu līdznesi ierobežo, piemēram, pielietojot šādus paņēmienus:

ciktāl praktiski iespējams, izmantot tīrus ievadresursus vai pirms to ievadīšanas krāsnī noņemt brīvo plāvu un putekļus,

minimalizēt putekļu veidošanos no karstumizturīgā oderējuma bojājumiem, piemēram, izvairoties no liesmu tiešas saskares ar karstumizturīgo oderējumu, karstumizturīgo oderējumu pārklājot ar keramisku pārklājumu,

izvairīties no tiešas liesmu saskares ar ievadresursu.

Tiešās liesmas krāšņu gadījumā izvairīties no tiešas liesmu saskares ar ievadresursu nav iespējams.

1.7. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām putekļu emisijām gaisā no ievadresursa uzkarsēšanas

Parametrs

Sektors

Mērvienība

LPTP SEL  (28)

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Putekļi

Karstā velmēšana

mg/Nm3

< 2 –10

Aukstā velmēšana

< 2 –10

Stieples vilkšana

< 2 –10

Karstā pārklāšana

< 2 –10

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

21. LPTP.

LPTP, kā novērst vai mazināt SO2 emisijas gaisā no siltumapgādes, ir izmantot vai nu elektroenerģiju no nefosiliem energoresursiem, vai mazsēra degvielu vai šādu degvielu kombināciju.

Apraksts

Degvielas ar zemu sēra saturu ir, piem., dabasgāze, sašķidrināta naftas gāze, domnas gāze, skābekļa konvertora gāze un CO bagāta gāze no ferohroma ražošanas.

1.8. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām SO2 emisijām gaisā no ievadresursa uzkarsēšanas

Parametrs

Sektors

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

SO2

Karstā velmēšana

mg/Nm3

50 –200  (29)  (30)

Aukstā velmēšana, stieples stiepšana, lokšņu karstā pārklāšana

20 –100  (29)

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

22. LPTP.

LPTP, kā novērst vai samazināt NOX emisijas gaisā no siltumapgādes, reizē ierobežojot CO un NH3 emisijas gaisā no SNKR un/vai SKR, ir izmantot vai nu elektroenerģiju no nefosiliem energoresursiem, vai piemērotu tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Mazākas emisijas

a)

Tādas degvielas vai degvielu kombinācijas izmantošana, kam ir zems NOx veidošanās potenciāls

Degvielas ar zemu NOx veidošanās potenciālu ir, piem., dabasgāze, sašķidrināta naftas gāze, domnas gāze un skābekļa konvertora gāze.

Vispārizmantojams.

b)

Krāsns automatizācija un vadība

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

c)

Sadegšanas optimizācija

Sk. 1.7.2. punktu.

Parasti to izmanto kombinācijā ar citiem paņēmieniem.

Vispārizmantojams.

d)

Mazu NOX emisiju degļi

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot konstrukcija un/vai ekspluatācijas īpatnības.

e)

Dūmgāzu recirkulācija

Daļēja dūmgāzu (ārēja) recirkulēšana uz degkameru svaigā degšanas gaisa daļējai aizstāšanai, panākot divējādu efektu – samazinot temperatūru un ierobežojot slāpekļa oksidācijai pieejamo O2, tā mazinot NOx rašanos. Krāsns dūmgāzes tiek novadītas liesmā, lai samazinātu skābekļa saturu un attiecīgi liesmas temperatūru.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

f)

Gaisa priekškarsēšanas temperatūras ierobežošana

Gaisa priekškarsēšanas temperatūras ierobežošana samazina NOX emisiju koncentrāciju. Jāpanāk līdzsvars starp maksimālu siltuma atgūšanu no dūmgāzēm un minimālām NOX emisijām.

Var nebūt izmantojams krāsnīs, kas aprīkotas ar starojumcauruļu degļiem.

g)

Bezliesmas sadedzināšana

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojamību esošās iekārtās var ierobežot krāsns konstrukcija (t. i., krāsns tilpums, degļiem pieejamā telpa, attālums starp degļiem) un vajadzība mainīt karstumizturīgo oderējumu.

Ja procesā nepieciešama rūpīga temperatūras vai temperatūras profila kontrole (piem., rekristalizācija), izmantojamība var būt ierobežota.

Nav izmantojams krāsnīs, kuru darba temperatūra ir zemāka par bezliesmas sadedzināšanai vajadzīgo pašaizdegšanās temperatūru, vai krāsnīs, kas aprīkotas ar starojumcauruļu degļiem.

h)

Tīrskābekļa sadedzināšana

Sk. 1.7.2. punktu.

Attiecībā uz krāsnīm, kurās pārstrādā augstleģētu tēraudu, izmantojamība var būt ierobežota.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot krāšņu konstrukcija un nepieciešamība pēc minimālas atlikumgāzu plūsmas.

Nav izmantojams krāsnīs, kas aprīkotas ar starojumcauruļu degļiem.

Atlikumgāzu attīrīšana

i)

Selektīva katalītiskā reducēšana (SKR)

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

Izmantojamība partijveida atkvēlināšanā var būt ierobežota sakarā ar temperatūras izmaiņām atkvēlināšanas cikla laikā.

j)

Selektīva nekatalītiskā reducēšana (SNKR)

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot optimālais temperatūras diapazons un reakcijai vajadzīgais rezidences laiks.

Izmantojamība partijveida atkvēlināšanā var būt ierobežota sakarā ar temperatūras izmaiņām atkvēlināšanas cikla laikā.

k)

SNKR/SKR konstrukcijas un darbības optimizācija

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojams tikai tad, ja NOX emisiju mazināšanai izmanto SNKR/SKR.

1.9. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām NOX emisijām gaisā un orientējošie emisiju līmeņi virzītajām CO emisijām gaisā no ievadresursa karsēšanas karstajā velmēšanā

Parametrs

Degvielas veids

Konkrētais process

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Orientējošais emisiju līmenis

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

NOX

100 % dabasgāze

Atkaluzkarsēšana

mg/Nm3

Jaunas stacijas: 80 –200

Esošas stacijas: 100 –350

Orientējošā līmeņa nav

Starpkarsēšana

mg/Nm3

100 –250

Pēckarsēšana

mg/Nm3

100 –200

Citas degvielas

Atkaluzkarsēšana, starpkarsēšana, pēckarsēšana

mg/Nm3

100 –350  (31)

CO

100 % dabasgāze

Atkaluzkarsēšana

mg/Nm3

LPTP SEL nav

10 –50

Starpkarsēšana

mg/Nm3

10 –100

Pēckarsēšana

mg/Nm3

10 –100

Citas degvielas

Atkaluzkarsēšana, starpkarsēšana, pēckarsēšana

mg/Nm3

10 –50

1.10. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām NOX emisijām gaisā un orientējošie emisiju līmeņi virzītajām CO emisijām gaisā no ievadresursa karsēšanas aukstajā velmēšanā

Parametrs

Degvielas veids

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Orientējošais emisiju līmenis

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

NOX

100 % dabasgāze

mg/Nm3

100 –250  (32)

Orientējošā līmeņa nav

Citas degvielas

mg/Nm3

100 –300  (33)

CO

100 % dabasgāze

mg/Nm3

LPTP SEL nav

10 –50

Citas degvielas

mg/Nm3

LPTP SEL nav

10 –100

1.11. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītajām NOX emisijām gaisā un orientējošais emisiju līmenis virzītajām CO emisijām gaisā no ievadresursa uzkarsēšanas stieples vilkšanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Orientējošais emisiju līmenis

(paraugošanas perioda vidējā vērtība)

NOX

mg/Nm3

100 –250

Orientējošā līmeņa nav

CO

mg/Nm3

LPTP SEL nav

10 –50

1.12. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītajām NOX emisijām gaisā un orientējošais emisiju līmenis virzītajām CO emisijām gaisā no ievadresursa uzkarsēšanas karstajā pārklāšanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Orientējošais emisiju līmenis

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

NOX

mg/Nm3

100 –300  (34)

Orientējošā līmeņa nav

CO

mg/Nm3

LPTP SEL nav

10 –100

1.13. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītajām NOX emisijām gaisā un orientējošais emisiju līmenis virzītajām CO emisijām gaisā no cinkošanas tvertnes uzkarsēšanas detaļu cinkošanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Orientējošais emisiju līmenis

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

NOX

mg/Nm3

70 –300

Orientējošā līmeņa nav

CO

mg/Nm3

LPTP SEL nav

10 –100

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.1.7.2.   Emisijas gaisā no attaukošanas

23. LPTP.

LPTP, kā samazināt eļļas aerosola, skābju un/vai sārmu emisijas gaisā no attaukošanas lokšņu aukstajā velmēšanā un karstajā pārklāšanā, ir emisijas savākt, izmantojot a) punktā norādīto paņēmienu, un atlikumgāzi attīrīt, izmantojot b) un/vai c) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Emisiju savākšana

a)

Nepārtrauktas attaukošanas gadījumā – slēgtas attaukošanas tvertnes kombinācijā ar gaisa ekstrahēšanu

Attaukošanu veic slēgtās tvertnēs un gaisu ekstrahē.

Atlikumgāzu attīrīšana

b)

Attīrīšana slapjajā skruberī

Sk. 1.7.2. punktu.

c)

Demisteris

Sk. 1.7.2. punktu.

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.1.7.3.   Emisijas gaisā no dekapēšanas

24. LPTP.

LPTP, kā samazināt putekļu, skābju (HCl, HF, H2SO4) un SOx emisijas gaisā no dekapēšanas karstajā velmēšanā, aukstajā velmēšanā, karstajā pārklāšanā un stieples vilkšanā, ir izmantot a) vai b) punktā norādīto paņēmienu kombinācijā ar c) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Emisiju savākšana

a)

Nepārtraukta dekapēšana slēgtās tvertnēs apvienojumā ar izgarojumu ekstrahēšanu

Nepārtraukto dekapēšanu veic slēgtās tvertnēs ar ierobežotām ieejas un izejas atverēm tērauda sloksnei vai stieplei. Izgarojumus no dekapēšanas tvertnēm ekstrahē.

b)

Partijveida dekapēšana tvertnēs, kas aprīkotas ar vākiem vai aptverošiem nosūcējiem, kombinācijā ar izgarojumu ekstrahēšanu

Partijveida dekapēšanu veic tvertnēs, kas aprīkotas ar vākiem vai aptverošiem nosūcējiem, kurus var atvērt, lai varētu ievietot stieples stiegru ruļļus. Izgarojumus no dekapēšanas tvertnēm ekstrahē.

Atlikumgāzu attīrīšana

c)

Attīrīšana slapjajā skruberī, kam seko apstrāde demisterī

Sk. 1.7.2. punktu.

1.14. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām HCl, HF un SOX emisijām gaisā no dekapēšanas karstajā velmēšanā, aukstajā velmēšanā un karstajā pārklāšanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

HCl

mg/Nm3

< 2 –10  (35)

HF

mg/Nm3

< 1  (36)

SOX

mg/Nm3

< 1 –6  (37)

1.15. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītajām HCl un SOX emisijām gaisā no dekapēšanas ar hlorūdeņražskābi vai sērskābi stieples vilkšanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

HCl

mg/Nm3

< 2 –10  (38)

SOX

mg/Nm3

< 1 –6  (39)

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

25. LPTP.

LPTP, kā samazināt NOX emisijas gaisā no dekapēšanas ar slāpekļskābi (atsevišķi vai kombinācijā ar citām skābēm) un NH3 emisijas no SKR izmantošanas karstajā un aukstajā velmēšanā, ir izmantot kādu no tālāk norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Mazākas emisijas

a)

Augstleģēta tērauda dekapēšana bez slāpekļskābes

Augstleģēta tērauda dekapēšanu veic, slāpekļskābi pilnībā aizstājot ar spēcīgu oksidētāju (piem., ūdeņraža peroksīdu).

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

b)

Ūdeņraža peroksīda vai karbamīda pievienošana dekapēšanas skābei

Lai samazinātu NOX emisijas, tieši dekapēšanas skābei pievieno ūdeņraža peroksīdu vai karbamīdu.

Vispārizmantojams.

Emisiju savākšana

c)

Nepārtraukta dekapēšana slēgtās tvertnēs apvienojumā ar izgarojumu ekstrahēšanu

Nepārtraukto dekapēšanu veic slēgtās tvertnēs ar ierobežotām ieejas un izejas atverēm tērauda sloksnei vai stieplei. Izgarojumus no dekapēšanas vannas ekstrahē.

Vispārizmantojams.

d)

Partijveida dekapēšana tvertnēs, kas aprīkotas ar vākiem vai aptverošiem nosūcējiem, kombinācijā ar izgarojumu ekstrahēšanu

Partijveida dekapēšanu veic tvertnēs, kas aprīkotas ar vākiem vai aptverošiem nosūcējiem, kurus var atvērt, lai varētu ievietot stieples stiegru ruļļus. Izgarojumus no dekapēšanas tvertnēm ekstrahē.

Vispārizmantojams.

Atlikumgāzu attīrīšana

e)

Attīrīšana slapjajā skruberī, pievienojot oksidētāju (piem., ūdeņraža peroksīdu)

Sk. 1.7.2. punktu.

Lai samazinātu NOX emisijas, skruberšķīdumam pievieno oksidētāju (piem., ūdeņraža peroksīdu). Izmantojot ūdeņraža peroksīdu, izveidojušos slāpekļskābi var reciklēt uz dekapēšanas tvertnēm.

Vispārizmantojams.

f)

Selektīva katalītiskā reducēšana (SKR)

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

g)

SKR konstrukcijas un darbības optimizācija

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojams tikai tad, ja NOX emisiju mazināšanai izmanto SKR.

1.16. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītajām NOX emisijām gaisā no dekapēšanas ar slāpekļskābi (atsevišķi vai kombinācijā ar citām skābēm) karstajā un aukstajā velmēšanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

NOX

mg/Nm3

10 –200

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.1.7.4.   Emisijas gaisā no karstās iegremdēšanas

26. LPTP.

LPTP, kā samazināt putekļu un cinka emisijas gaisā no karstās iegremdēšanas pēc apstrādes ar kušņiem stiepļu karstajā pārklāšanā un detaļu cinkošanā, ir mazināt emisiju rašanos, izmantojot b) punktā norādīto paņēmienu vai a) un b) punktā norādīto paņēmienu, emisijas savākt, izmantojot c) vai d) punktā norādīto paņēmienu, un atlikumgāzes attīrīt, izmantojot e) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Mazākas emisijas

 

a)

Mazemisiju kušņi

Lai samazinātu putekļu veidošanos, amonija hlorīdu kušņos daļēji aizstāj ar citiem sārmu hlorīdiem (piem., kālija hlorīdu).

Izmantojamība var būt ierobežota produkta specifikāciju dēļ.

b)

Minimalizēta kušņu šķīduma pārnese uz nākamajiem procesa posmiem

Piemēram, šādi paņēmieni:

atvēlēt pietiekamu laiku kušņu šķīduma notecēšanai (sk. 15. LPTP c) punktu),

pirms cinkošanas veikt žāvēšanu.

Vispārizmantojams.

Emisiju savākšana

 

c)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk avotam

Gaisu no tvertnes ekstrahē, piemēram, izmantojot laterālu nosūcēju vai apmales nosūcēju.

Vispārizmantojams.

d)

Slēgta tvertne kombinācijā ar gaisa ekstrahēšanu

Karsto iegremdēšanu veic slēgtā tvertnē un gaisu ekstrahē.

Izmantojamība esošās stacijās var būt ierobežota, ja norobežojums nav savienojams ar esošu sagatavju pārvietošanas sistēmu detaļu cinkošanā.

Atlikumgāzu attīrīšana

 

e)

Auduma filtrs

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

1.17. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītām putekļu emisijām gaisā no karstās iegremdēšanas pēc apstrādes ar kušņiem stiepļu karstajā pārklāšanā un detaļu cinkošanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Putekļi

mg/Nm3

< 2 –5

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.1.7.4.1.   Emisijas gaisā no eļļošanas

27. LPTP.

LPTP, kā novērst eļļas aerosola emisijas gaisā un mazināt eļļas patēriņu ievadresursu virsmas eļļošanā, ir izmantot kādu no tālāk norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Elektrostatiskā eļļošana

Eļļu izsmidzina uz metāla virsmas caur elektrostatisku lauku, kas nodrošina viendabīgu eļļas uzklāšanu un optimizē uzklāto eļļas daudzumu. Eļļošanas mašīna ir noslēgta, un nafta, kas nenonāk uz metāla virsmas, tiek atgūta un mašīnā atkalizmantota.

b)

Kontakteļļošana

Eļļošanas ruļļus, piem., filca ruļļus vai nospiedējruļļus, izmanto tiešā saskarē ar metāla virsmu.

c)

Eļļošana bez saspiesta gaisa

Eļļu uzklāj ar sprauslām metāla virsmas tuvumā, izmantojot vārstus ar lielu atveres biežumu.

1.1.7.5.   Emisijas gaisā no pēcapstrādes

28. LPTP.

LPTP, kā samazināt emisijas gaisā no ķimikāliju vannām vai tvertnēm pēcapstrādē (t. i., fosfatēšanā un pasivēšanā), ir emisijas savākt, izmantojot a) vai b) punktā norādīto paņēmienu, un atlikumgāzi tādā gadījumā attīrīt, izmantojot c) un/vai d) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Emisiju savākšana

a)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk avotam

Emisijas no ķimikāliju glabāšanas tvertnēm un ķimikāliju vannām uztver, piem., izmantojot vienu no šiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju:

laterāls nosūcējs vai apmales nosūcējs,

tvertnes, kas aprīkotas ar pārvietojamiem vākiem,

aptveroši nosūcēji,

vannu novietošana slēgtās zonās.

Uztvertās emisijas pēc tam ekstrahē.

Izmantojams tikai tad, ja apstrādi veic ar izsmidzināšanu vai izmanto gaistošas vielas.

b)

Nepārtrauktas pēcapstrādes gadījumā – slēgtas tvertnes kombinācijā ar gaisa ekstrahēšanu

Fosfatēšanu un pasivēšanu veic slēgtās tvertnēs un no tvertnēm ekstrahē gaisu.

Izmantojams tikai tad, ja apstrādi veic ar izsmidzināšanu vai izmanto gaistošas vielas.

Atlikumgāzu attīrīšana

c)

Attīrīšana slapjajā skruberī

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

d)

Demisteris

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

1.1.7.6.   Emisijas gaisā no skābju atgūšanas

29. LPTP.

LPTP, kā samazināt emisijas gaisā no putekļu, skābju (HCl, HF), SO2 un NOX atgūšanas no nostrādātās skābes (vienlaikus ierobežojot CO emisijas) un NH3 emisijas no SKR izmantošanas, ir izmantot tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Tādas degvielas vai degvielu kombinācijas izmantošana, kam ir zems sēra saturs un/vai zems NOx veidošanās potenciāls

Sk. 21. LPTP un 22. LPTP a) punktu.

Vispārizmantojams.

b)

Sadegšanas optimizācija

Sk. 1.7.2. punktu.

Parasti to izmanto kombinācijā ar citiem paņēmieniem.

Vispārizmantojams.

c)

Mazu NOX emisiju degļi

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot konstrukcija un/vai ekspluatācijas īpatnības.

d)

Attīrīšana slapjajā skruberī, kam seko apstrāde demisterī

Sk. 1.7.2. punktu.

Skābju maisījuma atgūšanas gadījumā skruberšķīdumam pievieno sārmu, lai atdalītu HF atliekas, un/vai oksidētāju (piem., ūdeņraža peroksīdu), lai samazinātu NOX emisijas. Izmantojot ūdeņraža peroksīdu, izveidojušos slāpekļskābi var reciklēt uz dekapēšanas tvertnēm.

Vispārizmantojams.

e)

Selektīva katalītiskā reducēšana (SKR)

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

f)

SKR konstrukcijas un darbības optimizācija

Sk. 1.7.2. punktu.

Izmantojams tikai tad, ja NOX emisiju mazināšanai izmanto SKR.

1.18. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām putekļu, HCl, SO2 un NOX emisijām gaisā no nostrādātās hlorūdeņražskābes atgūšanas, žāvējot izsmidzinājumu vai izmantojot verdošā slāņa reaktorus

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Putekļi

mg/Nm3

< 2 –15

HCl

mg/Nm3

< 2 –15

SO2

mg/Nm3

< 10

NOX

mg/Nm3

50 –180

1.19. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām putekļu, HF un NOX emisijām gaisā no skābju maisījuma atgūšanas, žāvējot izsmidzinājumu vai izmantojot iztvaicēšanu

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

HF

mg/Nm3

< 1

NOX

mg/Nm3

50 –100  (40)

Putekļi

mg/Nm3

< 2 –10

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.1.8.   Emisijas ūdenī

30. LPTP.

LPTP, kā samazināt organisko piesārņotāju slodzi ūdenī, kas kontaminēts ar eļļu vai taukiem (piem., no eļļas noplūdēm vai velmēšanas un rūdīšanas emulsiju, attaukošanas šķīdumu un stiepļu vilkšanas smērvielu attīrīšanas), ko nosūta uz tālāku apstrādi (sk. 31. LPTP), ir separēt organisko fāzi un ūdens fāzi.

Apraksts

Organisko fāzi separē no ūdens fāzes, piemēram, ar nosmelšanu vai deemulģēšanu ar piemērotiem līdzekļiem, iztvaicēšanu vai membrānfiltrēšanu. Organisko fāzi var izmantot enerģijas vai materiālu atgūšanai (piemēram, sk. 34. LPTP f) punktu).

31. LPTP.

LPTP, kā mazināt emisijas ūdenī, ir notekūdeņus attīrīt, izmantojot kādu tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens  (41)

Tipiski mērķpiesārņotāji

Priekšapstrāde, pirmējā apstrāde un vispārīgā apstrāde (piemēri)

a)

Izlīdzināšana

Visi piesārņotāji

b)

Neitralizācija

Skābes, sārmi

c)

Fiziska separācija, piem., ar sietiem, kāstuvēm, smelknes separatoriem, taukvielu separatoriem, hidrocikloniem, eļļu–ūdens separatoriem vai pirmējās nostādināšanas tvertnēm

Rupjās cietvielas, suspendētās cietvielas, eļļas/taukvielas

Fizikālķīmiskā attīrīšana (piemēri)

d)

Adsorbcija

Adsorbējami izšķīduši bioloģiski nenoārdāmi vai inhibējoši piesārņotāji, piem., ogļūdeņraži, dzīvsudrabs

e)

Ķīmiskā izgulsnēšana

Izgulsnējami izšķīduši bioloģiski nenoārdāmi vai inhibējoši piesārņotāji, piem., metāli, fosfors, fluorīds

f)

Ķīmiskā reducēšana

Reducējami izšķīduši bioloģiski nenoārdāmi vai inhibējoši piesārņotāji, piem., sešvērtīgais hroms

g)

Nanofiltrācija/reversā osmoze

Izšķīduši bioloģiski nenoārdāmi vai inhibējoši jonveida piesārņotāji, piem., sāļi, metāli

Bioloģiskā apstrāde (piemēri)

h)

Aerobiskā attīrīšana

Bionoārdāmi organiskie savienojumi

Cietvielu atdalīšana (piemēri)

i)

Koagulācija un flokulācija

Suspendētas cietvielas un daļiņām piesaistīti metāli

j)

Nostādināšana

k)

Filtrācija (piem., filtrācija caur smiltīm, mikrofiltrācija, ultrafiltrācija)

l)

Flotācija

1.20. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) tiešiem novadījumiem saņēmējā ūdensobjektā

Viela/parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

 (42)

Procesi, kam piemērojams LPTP SEL

Kopējās suspendētās cietvielas (KSC)

mg/l

5–30

Visi procesi

Kopējais organiskais ogleklis (KOO)  (43)

mg/l

10–30

Visi procesi

Ķīmiskais skābekļa patēriņš (ĶSP)  (43)

mg/l

30–90

Visi procesi

Ogļūdeņražu indekss (HOI)

mg/l

0,5–4

Visi procesi

Metāli

Cd

μg/l

1–5

Visi procesi  (44)

Cr

mg/l

0,01–0,1  (45)

Visi procesi  (44)

Cr(VI)

μg/l

10–50

Augstleģēta tērauda dekapēšana vai pasivēšana ar sešvērtīgā hroma savienojumiem

Fe

mg/l

1–5

Visi procesi

Hg

μg/l

0,1–0,5

Visi procesi  (44)

Ni

mg/l

0,01–0,2  (46)

Visi procesi  (44)

Pb

μg/l

5–20  (47)  (48)

Visi procesi  (44)

Sn

mg/l

0,01–0,2

Karstā alvošana ar iegremdēšanu

Zn

mg/l

0,05–1

Visi procesi  (44)

Kopējais fosfors (kopējais P)

mg/l

0,2–1

Fosfatēšana

Fluorīds (F-)

mg/l

1–15

Dekapēšana ar skābju maisījumiem, kas satur fluorūdeņražskābi

1.21. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) netiešiem novadījumiem saņēmējā ūdensobjektā

Viela/parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

 (49)  (50)

Procesi, kam piemērojams LPTP SEL

Ogļūdeņražu indekss (HOI)

mg/l

0,5 –4

Visi procesi

Metāli

Cd

μg/l

1 –5

Visi procesi  (51)

Cr

mg/l

0,01 –0,1  (52)

Visi procesi  (51)

Cr(VI)

μg/l

10 –50

Augstleģēta tērauda dekapēšana vai pasivēšana ar sešvērtīgā hroma savienojumiem

Fe

mg/l

1 –5

Visi procesi

Hg

μg/l

0,1 –0,5

Visi procesi  (51)

Ni

mg/l

0,01 –0,2  (53)

Visi procesi  (51)

Pb

μg/l

5 –20  (54)  (55)

Visi procesi  (51)

Sn

mg/l

0,01 –0,2

Karstā alvošana ar iegremdēšanu

Zn

mg/l

0,05 –1

Visi procesi  (51)

Fluorīds (F-)

mg/l

1 –15

Dekapēšana ar skābju maisījumiem, kas satur fluorūdeņražskābi

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 8. LPTP.

1.1.9.   Troksnis un vibrācijas

32. LPTP.

LPTP, kā novērst vai, ja tas nav iespējams, mazināt trokšņa un vibrāciju emisiju, ir ieviest, īstenot un regulāri pārskatīt trokšņa un vibrāciju pārvaldības plānu, kas ir EMS (sk. 1. LPTP) daļa un ietver visus šos elementus:

i)

protokols, kurā norādītas veicamās darbības un laika grafiks;

ii)

trokšņa un vibrāciju monitoringa protokols;

iii)

protokols reaģēšanai uz incidentiem, kas saistīti ar troksni un vibrācijām, piem., sūdzībām;

iv)

trokšņa un vibrāciju mazināšanas programma, kas paredz noskaidrot to avotu vai avotus, izmērīt/aplēst eksponētību troksnim/vibrācijām, raksturot, kādā mērā troksni vai vibrācijas ietekmē katrs avots, un īstenot novēršanas un/vai mazināšanas pasākumus.

Izmantojamība

Paņēmiens ir izmantojams tikai gadījumos, kad ir paredzams un/vai ir konstatēts, ka troksnis vai vibrācijas radīs vai rada apgrūtinājumu sensitīvos objektos.

33. LPTP.

LPTP, kā novērst vai, ja tas nav iespējams, mazināt trokšņa un vibrāciju emisiju, ir izmantot kādu no tālāk norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Piemērots aprīkojuma un ēku izvietojums

Trokšņa līmeni var samazināt, palielinot atstatumu starp trokšņa avotu un trokšņa uztvērēju, izmantojot ēkas par trokšņa bloķētājiem un mainot ēku izeju vai ieeju atrašanās vietu.

Esošu staciju gadījumā iespējas pārvietot aprīkojumu un mainīt ēku izeju vai ieeju atrašanās vietu var ierobežot vietas trūkums un/vai pārmērīgas izmaksas.

b)

Operacionāli pasākumi

Piemēram, šādi paņēmieni:

aprīkojumu inspicēt un veikt tā tehnisko apkopi,

ja iespējams, aizvērt norobežotu telpu durvis un logus,

rūpēties, lai aprīkojumu ekspluatētu pieredzējis personāls,

ja iespējams, izvairīties no trokšņainām darbībām naktīs,

trokšņa kontroles noteikumi, piem., kas piemērojami ražošanai un tehniskajai apkopei, ievadresursu un materiālu transportēšanai un manipulācijām ar tiem.

Vispārizmantojams.

c)

Maztrokšņa aprīkojums

Tas ietver tādus paņēmienus kā tiešās piedziņas motori, maztrokšņa kompresori, sūkņi un ventilatori.

 

d)

Trokšņa un vibrāciju kontroles aprīkojums

Piemēram, šādi paņēmieni:

trokšņa mazinātāji,

aprīkojuma akustiskie izolatori un vibroizolatori,

trokšņaina aprīkojuma (piem., virsmas defektu likvidēšanas mašīnu un slīpmašīnu, stieples vilkšanas mašīnu, gaisa strūklu aprīkojuma) noslēgšana,

ļoti skaņizolējoši būvmateriāli (piem., sienām, jumtiem, logiem, durvīm).

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

e)

Trokšņa vājināšana

Starp trokšņa avotiem un trokšņa uztvērējiem izvieto barjeras (aizsargsienas, vaļņus un ēkas).

Izmantojams tikai esošās stacijās, jo jaunu staciju konstrukcijai vajadzētu būt tādai, lai šis paņēmiens nebūtu vajadzīgs. Esošu staciju gadījumā barjeru izvietošanas iespējas var ierobežot vietas trūkums.

1.1.10.   Atlikumi

34. LPTP.

LPTP, kā samazināt uz likvidēšanu nosūtāmo atkritumu daudzumu, ir izvairīties no metālu, metālu oksīdu, eļļainu dūņu un hidroksīdu dūņu likvidēšanas, izmantojot a) punktā norādīto paņēmienu un piemērotu b) līdz h) punktā norādīto paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Atlikumu pārvaldības plāns

Atlikumu pārvaldības plāns ir EMS daļa (sk. 1. LPTP), un tas ir tādu pasākumu kopums, kuru mērķis ir 1) minimalizēt atlikumu rašanos, 2) optimizēt atlikumu atkalizmantošanu, reciklēšanu un/vai resursu atgūšanu no tiem un 3) nodrošināt, ka atkritumi tiek pienācīgi likvidēti.

Atlikumu pārvaldības plānu var integrēt lielākas iekārtas vispārējā atlikumu plānā (piem., dzelzs un tērauda ražošanā).

Atlikumu pārvaldības plāna detalizācijas līmenis un formalizācijas pakāpe parasti ir atkarīgi no iekārtas veida, lieluma un sarežģītības.

b)

Eļļainas plāvas priekšapstrāde tās tālākai izmantošanai

Piemēram, šādi paņēmieni:

briketēšana vai granulēšana,

eļļainās plāvas eļļas satura samazināšana, piem., ar termisku apstrādi, mazgāšanu, flotāciju.

Vispārizmantojams.

c)

Plāvas izmantošana

Plāvu savāc un izmanto objektā vai ārpus tā, piem., dzelzs un tērauda ražošanā vai cementa ražošanā.

Vispārizmantojams.

d)

Metāla pārpalikumu izmantošana

Metāla pārpalikumus no mehāniskiem procesiem (piem., apgriešanas un apdares) izmanto dzelzs un tērauda ražošanā. Tas var notikt objektā vai ārpus tā.

Vispārizmantojams.

e)

Metāla un metāla oksīdu reciklēšana no sausās atlikumgāzu attīrīšanas

Mehānisko procesu (piemēram, virsmas defektu likvidēšanas vai slīpēšanas) atlikumgāzu sausajā tīrīšanā (piem., ar auduma filtru) radušos metālu un metālu oksīdu rupjo frakciju selektīvi izolē ar mehāniskiem paņēmieniem (piem., sietiem) vai magnētiskiem paņēmieniem un reciklē, piemēram, uz dzelzs un tērauda ražošanu. Tas var notikt objektā vai ārpus tā.

Vispārizmantojams.

f)

Eļļainu dūņu izmantošana

Eļļainas dūņas, piem., no attaukošanas, atūdeņo, lai atgūtu tajās esošo eļļu materiālu vai enerģijas atgūšanai. Ja ūdens saturs ir zems, dūņas var izmantot tieši. Tas var notikt objektā vai ārpus tā.

Vispārizmantojams.

g)

Skābju maisījuma atgūšanā radušos hidroksīdu dūņu termiskā apstrāde

Dūņas no skābju maisījuma atgūšanas termiski apstrādā, lai iegūtu materiālu ar augstu kalcija fluorīda saturu, ko var izmantot argona–skābekļa dekarburizācijas konverteros.

Izmantojamību var ierobežot vietas trūkums.

h)

Skrotēšanas materiāla atgūšana un atkalizmantošana

Ja mehānisku atplāvošanu veic, izmantojot skrotēšanu, skrotēšanas materiālu atdala no plāvas un atkalizmanto.

Vispārizmantojams.

35. LPTP.

LPTP, kā samazināt uz likvidēšanu nosūtāmo atkritumu daudzumu no karstās iegremdēšanas, ir izvairīties no cinku saturošu atlikumu likvidēšanas, izmantojot visus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Auduma filtra putekļu reciklēšana

Auduma filtru putekļus, kas satur amonija hlorīdu un cinka hlorīdu, savāc un atkalizmanto, piem., kušņu ražošanā. Tas var notikt objektā vai ārpus tā.

Izmantojams tikai karstajā iegremdēšanā pēc apstrādes ar kušņiem.

Izmantojamība var būt ierobežota atkarībā no noieta tirgus pieejamības.

b)

Cinka pelnu un augšējo sakusumu reciklēšana

No cinka pelniem un augšējiem sakusumiem atgūst metālisko cinku, tos kausējot atguves krāsnīs. Atlikušos cinku saturošo atlikumus izmanto, piem., cinka oksīda ražošanai. Tas var notikt objektā vai ārpus tā.

Vispārizmantojams.

c)

Apakšējo sakusumu reciklēšana

Apakšējos sakusumus izmanto, piem., krāsaino metālu rūpniecībā cinka ražošanai. Tas var notikt objektā vai ārpus tā.

Vispārizmantojams.

36. LPTP.

LPTP, kā uzlabot karstajā iegremdēšanā radušos cinku saturošu atlikumu (t. i., cinka pelnu, augšējo sakusumu, apakšējo sakusumu, cinka izšļakstījumu un auduma filtra putekļu) reciklējamību un potenciālu no tiem atgūt resursus, kā arī novērst vai samazināt ar to glabāšanu saistīto vidisko risku, ir tos uzglabāt atsevišķi gan citus no citiem, gan no citiem atlikumiem šādās vietās:

auduma filtra putekļu gadījumā – uz necaurlaidīgām virsmām, slēgtās zonās un slēgtos traukos/maisos,

visu pārējo iepriekš minēto veidu atlikumu gadījumā – uz necaurlaidīgām virsmām un segtās zonās, kas aizsargātas no virszemes noteces ūdeņiem.

37. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti un samazināt to atkritumu daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu no darba ruļļu teksturēšanas, ir izmantot visus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Slīpēšanas emulsijas attīrīšana un atkalizmantošana

Slīpēšanas emulsijas apstrādā, izmantojot lameļu vai magnētiskos separatorus vai nostādināšanu/dzidrināšanu, lai atdalītu slīpēšanas dūņas un slīpēšanas emulsiju varētu atkalizmantot.

b)

Slīpēšanas dūņu apstrāde

Slīpēšanas dūņu apstrāde ar magnētisku separāciju metāla daļiņu atgūšanai un metālu reciklēšanai, piem., dzelzs un tērauda ražošanā.

c)

Nolietotu darba ruļļu reciklēšana

Nolietotus darba ruļļus, kas nav piemēroti teksturēšanai, reciklē uz dzelzs un tērauda ražošanu vai nodod atpakaļ ražotājam pārražošanai.

Citi nozarspecifiski paņēmieni, kā samazināt uz likvidēšanu nosūtāmo atkritumu daudzumu, ir norādīti šo LPTP secinājumu 1.4.4. punktā.

1.2.    Secinājumi par LPTP karstajā velmēšanā

Šajā punktā izklāstītie secinājumi izmantojami līdzās vispārīgajiem secinājumiem par LPTP, kas izklāstīti 1.1. punktā.

1.2.1.   Energoefektivitāte

38. LPTP.

LPTP, kā palielināt ievadresursu uzkarsēšanas energoefektivitāti, ir izmantot 11. LPTP norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju kopā ar piemērotu tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Galaproduktam tuvs lējums plānu plātņu un siju sagatavju ieguvei, kam seko velmēšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Izmantojams tikai stacijās, kuru tuvumā notiek nepārtrauktā liešana, un ņemot vērā ierobežojumus, kas saistīti ar stacijas uzbūvi un produkta specifikācijām.

b)

Karstā/tiešā iepilde

Nepārtrauktās liešanas tērauda izstrādājumus karstus tieši iepilda atkaluzkarsēšanas krāsnīs.

Izmantojams tikai stacijās, kuru tuvumā notiek nepārtrauktā liešana, un ņemot vērā ierobežojumus, kas saistīti ar stacijas uzbūvi un produkta specifikācijām.

c)

Siltuma atgūšana no balstu dzesēšanas

Tvaiku, kas rodas, atdzesējot balstus, kas balsta ievadresursus atkaluzkarsēšanas krāsnīs, ekstrahē un izmanto citos stacijas procesos.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums un/vai tas, ka nav attiecīgas vajadzības pēc tvaika.

d)

Siltuma saglabāšana ievadresursu pārvietošanas laikā

Starp nepārtraukto liešanu un atkaluzkarsēšanas krāsni, kā arī starp rupjapstrādes cehu un apdares cehu izmanto izolētus pārsegus.

Ciktāl netraucē stacijas uzbūve, vispārizmantojams.

e)

Ruļļmateriāla tvertnes

Sk. 1.7.1. punktu.

Vispārizmantojams.

f)

Ruļļu temperatūras atjaunošanas krāsnis

Ruļļu temperatūras atjaunošanas krāsnis izmanto papildus ruļļmateriāla tvertnēm, lai atjaunotu ruļļu velmēšanas temperatūru un tos atgrieztu normālā velmēšanas procesā velmētavas darbības pārrāvuma gadījumā.

Vispārizmantojams.

g)

Kalibrējošā prese

Sk. 39. LPTP a) punktu.

Lai palielinātu ievadresursa uzkarsēšanas energoefektivitāti, izmanto kalibrējošo presi, jo tā dod iespēju palielināt karstās iepildes ātrumu.

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās karstā ruļļmateriāla cehos.

39. LPTP.

LPTP, kā palielināt velmēšanas energoefektivitāti, ir izmantot tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Kalibrējošā prese

Pirms rupjapstrādes ceha izmantojot kalibrējošo presi, var ievērojami palielināt karstās iepildes ātrumu un panākt vienmērīgāku platuma samazinājumu gan izstrādājuma malās, gan centrā. Galīgās plātnes forma ir gandrīz taisnstūraina, un tas ievērojami samazina velmēšanas caurlaidumu skaitu, kas vajadzīgs, lai sasniegtu produkta specifikācijas.

Izmantojams tikai karstā ruļļmateriāla cehos.

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

b)

Datorizēta velmēšanas optimizācija

Biezuma samazināšanu kontrolē ar datoru, lai minimalizētu velmēšanas caurlaidumu skaitu.

Vispārizmantojams.

c)

Velmēšanas berzes mazināšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Izmantojams tikai karstā ruļļmateriāla cehos.

d)

Ruļļmateriāla tvertnes

Sk. 1.7.1. punktu.

Vispārizmantojams.

e)

Trīsvelmju stends

Trīsvelmju stends palielina šķērsgriezuma samazinājumu vienā caurlaidumā, tādējādi kopumā samazinot velmēšanas caurlaidumu skaitu, kas vajadzīgs stieples stiegru un stieņu ražošanā.

Vispārizmantojams.

f)

Galaproduktam tuvs lējums plānu plātņu un siju sagatavju ieguvei, kam seko velmēšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Izmantojams tikai stacijās, kuru tuvumā notiek nepārtrauktā liešana, un ņemot vērā ierobežojumus, kas saistīti ar stacijas uzbūvi un produkta specifikācijām.

1.22. tabula

Ar LPTP saistītie vidiskā snieguma līmeņi (LPTP SVSL) īpatnējam enerģijas patēriņam velmēšanā

Tērauda izstrādājumi velmēšanas procesa beigās

Mērvienība

LPTP SVSL

(gada vidējā vērtība)

Karstie velmējumi ruļļos (sloksnes), smagās plāksnes

MJ/t

100–400

Stieņi, stiegras

MJ/t

100–500  (56)

Sijas, stieņu sagataves, sliedes, caurules

MJ/t

100–300

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 6. LPTP.

1.2.2.   Materiālefektivitāte

40. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti un samazināt to atkritumu daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu no ievadresursu kondicionēšanas, ir novērst vai, ja tas nav iespējams, samazināt vajadzību pēc kondicionēšanas, izmantojot vienu no tālāk norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Datorizēta kvalitātes kontrole

Plātņu kvalitāti kontrolē dators, kas dod iespēju regulēt liešanas apstākļus, lai minimalizētu virsmas defektus, un dod iespēju defektus manuāli likvidēt tikai bojātajās vietās, nevis visai plātnei.

Izmantojams tikai stacijās, kurās veic nepārtraukto liešanu.

b)

Plātņu sagriešana

Plātnes (bieži vien lietas vairākos platumos) pirms karstās velmēšanas sagriež, izmantojot sagriešanas ierīces, velmēšanu ar sagriešanu vai degļus, ko darbina vai nu manuāli, vai uzstāda uz mašīnas.

Var nebūt izmantojams no lietņiem ražotām plātnēm.

c)

Ķīļveidīgu plātņu nolīdzināšana vai apgriešana

Ķīļveidīgas plātnes velmē ar īpašiem iestatījumiem, ar ko ķīlis tiek likvidēts, to nolīdzinot (piem., izmantojot automātisku platuma kontroli vai kalibrējošo presi) vai apgriežot.

Var nebūt izmantojams no lietņiem ražotām plātnēm. Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

41. LPTP.

LPTP, kā palielināt velmēšanas materiālefektivitāti plakanu izstrādājumu ražošanā, ir mazināt metāla pārpalikumu rašanos, izmantojot abus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Piegriešanas optimizācija

Ievadresursa piegriešanu pēc rupjapstrādes kontrolē ar formas mērīšanas sistēmu (piem., kameru), lai minimalizētu nogrieztā metāla daudzumu.

b)

Ievadmateriāla formas kontrole velmēšanas laikā

Jebkādas ievadresursa deformācijas velmēšanas laikā tiek monitorētas un kontrolētas, lai nodrošinātu, ka velmētajam tēraudam ir iespējami taisnstūraina forma, un lai minimalizētu apgriešanas nepieciešamību.

1.2.3.   Emisijas gaisā

42. LPTP.

LPTP, kā samazināt putekļu, niķeļa un svina emisijas gaisā mehāniskās apstrādes (arī sagriešanas, atplāvošanas, slīpēšanas, rupjapstrādes, velmēšanas, apdares, gludināšanas), virsmas defektu likvidēšanas un metināšanas procesā, ir emisijas savākt, izmantojot a) un b) punktā norādītos tehniskos paņēmienus, un tādā gadījumā atlikumgāzi apstrādāt, izmantojot kādu no c) līdz e) punktā norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Emisiju savākšana

 

a)

Slēgta virsmas defektu likvidēšana un slīpēšana kombinācijā ar gaisa ekstrahēšanu

Virsmas defektu likvidēšanas (izņemot manuālu virsmas defektu likvidēšanu) un slīpēšanas operācijas veic pilnīgi noslēgti (piem., zem slēgtiem nosūcējiem) un gaisu ekstrahē.

Vispārizmantojams.

b)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk emisiju avotam

Emisijas no sagriešanas, atplāvošanas, rupjapstrādes, velmēšanas, apdares, gludināšanas un metināšanas savāc, piem., izmantojot nosūcēju vai apmales nosūcēju. Rupjapstrādei un velmēšanai (ja nerodas daudz putekļu, piem., mazāk par 100 g/h) tā vietā var izmantot ūdens izsmidzināšanu (sk. 43. LPTP).

Paņēmiens var nebūt izmantojams metināšanai, ja nerodas daudz putekļu, piem., mazāk par 50 g/h.

Atlikumgāzu attīrīšana

 

c)

Elektrostatiskais precipitators

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

d)

Auduma filtrs

Sk. 1.7.2. punktu.

Var nebūt izmantojams, ja atlikumgāzēm ir augsts mitruma saturs.

e)

Attīrīšana slapjajā skruberī

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

1.23. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītām putekļu, svina un niķeļa emisijām gaisā no mehāniskās apstrādes (arī sagriešanas, atplāvošanas, slīpēšanas, rupjapstrādes, velmēšanas, apdares, gludināšanas), virsmas defektu likvidēšanas (izņemot manuālo likvidēšanu) un metināšanas

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Putekļi

mg/Nm3

< 2 –5  (57)

Ni

0,01 –0,1  (58)

Pb

0,01 –0,035  (58)

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

43. LPTP.

LPTP, kā mazināt putekļu, niķeļa un svina emisijas gaisā no rupjapstrādes un velmēšanas, ja putekļu rašanās līmenis ir zems (piem., zem 100 g/h (sk. 42. LPTP b) punktu), ir izmantot ūdens izsmidzināšanu.

Apraksts

Lai mazinātu putekļu rašanos, katra rupjapstrādes un velmēšanas stenda izejas pusē uzstāda ūdens izsmidzināšanas sistēmas. Samitrinātas putekļu daļiņas vieglāk aglomerējas un nosēžas. Ūdeni savāc stenda apakšā un attīra (sk. 31. LPTP).

1.3.    Secinājumi par LPTP aukstajā velmēšanā

Šajā punktā izklāstītie secinājumi izmantojami līdzās vispārīgajiem secinājumiem par LPTP, kas izklāstīti 1.1. punktā.

1.3.1.   Energoefektivitāte

44. LPTP.

LPTP, kā palielināt velmēšanas energoefektivitāti, ir izmantot tālāk norādīto tehnisko paņēmienu kombināciju.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Zemleģēta un leģēta tērauda nepārtraukta velmēšana

Konvencionālās ar pārtraukumiem veiktās velmēšanas (piem., reversēšanas velmētavās) vietā izmanto nepārtrauktu velmēšanu (piem., tandēmvelmētavās), kas nodrošina stabilu ievadi un retāku palaišanu un apturēšanu.

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

Izmantojamība var būt ierobežota produkta specifikāciju dēļ.

b)

Velmēšanas berzes mazināšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Vispārizmantojams.

c)

Datorizēta velmēšanas optimizācija

Biezuma samazināšanu kontrolē ar datoru, lai minimalizētu velmēšanas caurlaidumu skaitu.

Vispārizmantojams.

1.24. tabula

Ar LPTP saistītie vidiskā snieguma līmeņi (LPTP SVSL) īpatnējam enerģijas patēriņam velmēšanā

Tērauda izstrādājumi velmēšanas procesa beigās

Mērvienība

LPTP SVSL

(gada vidējā vērtība)

Aukstie velmējumi rituļos

MJ/t

100 –300  (59)

Iepakojuma tērauds

MJ/t

250 –400

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 6. LPTP.

1.3.2.   Materiālefektivitāte

45. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti un samazināt to atkritumu daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu no velmēšanas, ir izmantot visus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Velmēšanas emulsijas kvalitātes monitorings un regulēšana

Lai noteiktu novirzes emulsijas kvalitātē un vajadzības gadījumā veiktu koriģējošus pasākumus, regulāri vai pastāvīgi monitorē velmēšanas emulsijas galvenos raksturlielumus (piem., eļļas koncentrācija, pH, emulsijas pilienu lielums, pārziepošanās indekss, skābju koncentrācija, dzelzs smalkumu koncentrācija, baktēriju koncentrācija).

Vispārizmantojams.

b)

Velmēšanas emulsijas kontaminācijas novēršana

Velmēšanas emulsijas kontamināciju novērš ar, piem., šādiem paņēmieniem:

regulāri kontrolēt un profilaktiski apkopt hidraulisko sistēmu un emulsijas cirkulācijas sistēmu,

mazināt baktēriju augšanu velmēšanas emulsijas sistēmā, veicot regulāru tīrīšanu vai to ekspluatējot zemā temperatūrā.

Vispārizmantojams.

c)

Velmēšanas emulsijas attīrīšana un atkalizmantošana

Daļiņas (piem., putekļi, tērauda fragmenti un plāva), kas kontaminē velmēšanas emulsiju, tiek atdalītas tīrīšanas kontūrā (kurā parasti nostrādināšanu kombinē ar filtrāciju un/vai magnētisko separāciju), lai saglabātu emulsijas kvalitāti, un apstrādāto velmēšanas emulsiju atkalizmanto. Atkalizmantošanas pakāpi ierobežo piemaisījumu saturs emulsijā.

Izmantojamība var būt ierobežota produkta specifikāciju dēļ.

d)

Optimāla velmēšanas eļļas un emulsijas sistēmas izvēle

Velmēšanas eļļas un emulsijas sistēmas rūpīgi izraugās, lai nodrošinātu attiecīgā procesa un produkta gadījumā optimālu sniegumu. Vērā būtu jāņem, piem., šādi raksturlielumi:

laba ieeļļošana,

iespēja viegli atdalīt kontaminantus,

emulsijas stabilitāte un eļļas dispersija emulsijā,

eļļas nedegradēšanās ilgas dīkstāves laikā.

Vispārizmantojams.

e)

Eļļas/velmēšanas emulsijas patēriņa minimalizēšana

Eļļas/velmēšanas emulsijas patēriņu minimalizē, piem., ar šādiem paņēmieniem:

ierobežot eļļas koncentrāciju līdz eļļošanai vajadzīgajam minimumam,

ierobežot emulsijas pārnesi no iepriekšējiem stendiem (piem., atdalot emulsijas iedziļinājumus, norobežojot ceha stendus),

izmantot pneimatiskos rakeļus kombinācijā ar atsūknēšanu no malas, lai samazinātu emulsijas un eļļas atlikumu uz sloksnes.

Vispārizmantojams.

1.3.3.   Emisijas gaisā

46. LPTP.

LPTP, kā samazināt putekļu, niķeļa un svina emisijas gaisā no attīšanas, mehāniskās priekšatplāvošanas, gludināšanas un metināšanas, ir emisijas savākt, izmantojot a) punktā norādīto tehnisko paņēmienu, un tādā gadījumā atlikumgāzi apstrādāt, izmantojot b) punktā norādīto tehnisko paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Emisiju savākšana

a)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk emisiju avotam

Emisijas no attīšanas, mehāniskās priekšatplāvošanas, gludināšanas un metināšanas savāc, piem., izmantojot nosūcēju vai apmales nosūcēju.

Paņēmiens var nebūt izmantojams metināšanai, ja nerodas daudz putekļu, piem., mazāk par 50 g/h.

Atlikumgāzu attīrīšana

b)

Auduma filtrs

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

1.25. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītām putekļu, niķeļa un svina emisijām gaisā no attīšanas, mehāniskās priekšatplāvošanas, gludināšanas un metināšanas

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Putekļi

mg/Nm3

< 2 –5

Ni

0,01 –0,1  (60)

Pb

≤ 0,003  (60)

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

47. LPTP.

LPTP, kā novērst vai mazināt eļļas aerosola emisijas gaisā no rūdīšanas, ir izmantot kādu no tālāk norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

a)

Sausā rūdīšana

Rūdīšanai neizmanto ne ūdeni, ne smērvielas.

Neattiecas uz skārda iepakojumu un citiem izstrādājumiem ar augstām stiepes deformācijas prasībām.

b)

Mazapjoma eļļošana slapjajā rūdīšanā

Mazapjoma eļļošanas sistēmas izmanto, lai nodrošinātu precīzu smērvielu daudzumu, kas vajadzīgs, lai samazinātu berzi starp darba ruļļiem un ievadresursu.

Nerūsošā tērauda gadījumā izmantojamību var ierobežot produkta specifikācijas.

48. LPTP.

LPTP, kā samazināt eļļas aerosola emisijas gaisā no velmēšanas, slapjās rūdīšanas un apdares, ir izmantot a) punktā norādīto tehnisko paņēmienu kombinācijā ar b) punktā norādīto paņēmienu vai kombinācijā ar abiem b) un c) punktā norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Emisiju savākšana

a)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk emisiju avotam

Emisijas no velmēšanas, slapjās rūdīšanas un apdares savāc, piem., izmantojot nosūcēju vai apmales nosūcēju.

Atlikumgāzu attīrīšana

b)

Demisteris

Sk. 1.7.2. punktu.

c)

Eļļas aerosola separators

Lai no ekstrahētā gaisa atdalītu eļļu, izmanto separatorus ar deflektorslāni, sadurplāksnēm vai režģiem.

1.26. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītām KGOO emisijām gaisā no velmēšanas, slapjās rūdīšanas un apdares

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

KGOO

mg/Nm3

< 3–8

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.4.   Secinājumi par LPTP stieples vilkšanā

Šajā punktā izklāstītie secinājumi izmantojami līdzās vispārīgajiem secinājumiem par LPTP, kas izklāstīti 1.1. punktā.

1.4.1.   Energoefektivitāte

49. LPTP.

LPTP, kā palielināt svina vannu energoefektivitāti un materiālefektivitāti, ir izmantot vai nu peldošu aizsargslāni uz svina vannu virsmas, vai tvertnes pārsegu.

Apraksts

Peldoši aizsargslāņi un tvertnes pārsegi minimalizē siltuma zudumus un svina oksidēšanos.

1.4.2.   Materiālefektivitāte

50. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti un samazināt to atkritumu daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu no slapjās vilkšanas, ir attīrīt un atkalizmantot stieples vilkšanas smērvielu.

Apraksts

Stieples vilkšanas smērvielu atkalizmantošanai attīra attīrīšanas kontūrā, piem., ar filtrēšanu un/vai centrifugēšanu.

1.4.3.   Emisijas gaisā

51. LPTP.

LPTP, kā samazināt putekļu un svina emisijas gaisā no svina vannām, ir izmantot visus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Mazākas emisijas

a)

Minimalizēta svina pārnese uz nākamajiem procesa posmiem

Tehniskie paņēmieni ietver antracīta grants izmantošanu svina noskrāpēšanai un svina vannas apvienošanu ar integrēto dekapēšanu.

b)

Peldošs aizsargslānis vai tvertnes pārsegs

Sk. 49. LPTP.

Peldoši aizsargslāņi un tvertnes pārsegi turklāt samazina emisijas gaisā.

Emisiju savākšana

c)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk emisiju avotam

Emisijas no svina vannas savāc, piem., izmantojot nosūcēju vai apmales nosūcēju.

Atlikumgāzu attīrīšana

d)

Auduma filtrs

Sk. 1.7.2. punktu.

1.27. tabula

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi (LPTP SEL) virzītajām putekļu un svina emisijām gaisā no svina vannām

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Putekļi

mg/Nm3

< 2–5

Pb

mg/Nm3

≤ 0,5

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

52. LPTP.

LPTP, kā mazināt putekļu emisijas gaisā no sausās vilkšanas, ir emisijas savākt, izmantojot a) vai b) punktā norādīto paņēmienu, un atlikumgāzi attīrīt, izmantojot c) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Emisiju savākšana

a)

Slēgta vilkšanas mašīna kombinācijā ar gaisa ekstrahēšanu

Visu vilkšanas mašīnu apvalko, lai izvairītos no putekļu izkliedes, un gaisu ekstrahē.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot stacijas uzbūve.

b)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk emisiju avotam

Emisijas no vilkšanas mašīnas savāc, piem., izmantojot nosūcēju vai apmales nosūcēju.

Vispārizmantojams.

Atlikumgāzu attīrīšana

c)

Auduma filtrs

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

1.28. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītajām putekļu emisijām gaisā no sausās vilkšanas

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

Putekļi

mg/Nm3

< 2 –5

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

53. LPTP.

LPTP, kā mazināt eļļas aerosola emisijas gaisā no straujās atdzisināšanas eļļas vannām, ir izmantot abus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Emisiju savākšana

a)

Gaisa ekstrahēšana pēc iespējas tuvāk emisiju avotam

Emisijas no straujās atdzisināšanas eļļas vannām savāc, piem., izmantojot laterālu nosūcēju vai apmales nosūcēju.

Atlikumgāzu attīrīšana

b)

Demisteris

Sk. 1.7.2. punktu.

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.4.4.   Atlikumi

54. LPTP.

LPTP, kā samazināt uz likvidēšanu nosūtāmo atkritumu daudzumu, ir izvairīties no svinu saturošu atlikumu likvidēšanas, tos reciklējot, piem., krāsaino metālu rūpniecībā svina ražošanai.

55. LPTP.

LPTP, kā novērst vai mazināt vidisko risku, kas saistīts ar svina vannu svinu saturošo atlikumu (piem., aizsargslāņa materiālu un svina oksīdu) glabāšanu, ir svinu saturošos atlikumus glabāt atsevišķi no citiem atlikumiem uz necaurlaidīgām virsmām un slēgtās zonās vai slēgtos konteineros.

1.5.    Secinājumi par LPTP lokšņu un stiepļu karstajā pārklāšanā

Šajā punktā izklāstītie secinājumi izmantojami līdzās vispārīgajiem secinājumiem par LPTP, kas izklāstīti 1.1. punktā.

1.5.1.   Materiālefektivitāte

56. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti slokšņu nepārtrauktajā karstajā iegremdēšanā, ir mazināt pārmērīgu metāla slāni, izmantojot abus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Pneimatiskie rakeļi pārklājuma biezuma kontrolei

Kad sloksnes atstāj izkausētā cinka vannu, lieko metāla kārtu no sloksnes virsmas visā tās platumā ar gaisa strūklām novada atpakaļ cinkošanas tvertnē.

b)

Sloksnes stabilizācija

To, cik efektīvi liekais pārklājums tiek noņemts ar pneimatiskajiem rakeļiem, uzlabo, ierobežot sloksnes oscilācijas, piem., palielinot sloksnes nospriegojumu, izmantojot mazvibrāciju konteinergultņus, izmantojot elektromagnētiskos stabilizatorus.

57. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti stieples karstajā iegremdēšanā, ir mazināt pārmērīgu metāla slāni, izmantojot vienu no tālāk norādītajiem tehniskajiem paņēmieniem.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Noslaucīšana ar gaisu vai slāpekli

Kad stieple atstāj izkausētā cinka vannu, lieko metāla kārtu no stieples virsmas ar stiepli aptverošām apļveida gaisa vai gāzes strūklām novada atpakaļ cinkošanas tvertnē.

b)

Mehāniska noslaucīšana

Kad stieple atstāj izkausētā cinka vannu, to laiž cauri slaucīšanas aprīkojumam/materiālam (piem., spilveniem, sprauslām, gredzeniem, kokogļu granulām), kas lieko pārklājumu no stieples virsmas novada atpakaļ cinkošanas tvertnē.

1.6.    Secinājumi par LPTP detaļu cinkošanā

Šajā punktā izklāstītie secinājumi izmantojami līdzās vispārīgajiem secinājumiem par LPTP, kas izklāstīti 1.1. punktā.

1.6.1.   Atlikumi

58. LPTP.

LPTP, kā novērst tādu nostrādāto skābju rašanos, kurās ir augsta cinka un dzelzs koncentrācija, vai, ja tas nav iespējams, samazināt to daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu, ir dekapēšanu veikt atsevišķi no kodināšanas.

Apraksts

Dekapēšanu un kodināšanu veic atsevišķās tvertnēs, lai novērstu tādu nostrādāto skābju rašanos, kurās ir augsta cinka un dzelzs koncentrācija, vai samazinātu to daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu.

Izmantojamība

Ja vajadzīgas papildu tvertnes kodināšanai, izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

59. LPTP.

LPTP, kā samazināt tādu uz likvidēšanu nosūtāmu nostrādātu kodināšanas šķīdumu daudzumu, kuros ir augsta cinka koncentrācija, ir nostrādātos kodināšanas šķīdumus un/vai tajos ietverto ZnCl2 un NH4Cl atgūt.

Apraksts

Tehniskie paņēmieni, kā atgūt nostrādātos kodināšanas šķīdumus ar augstu cinka koncentrāciju objektā vai ārpus tā, ir, piem., šādi:

Cinka atdalīšana jonu apmaiņas ceļā Apstrādāto skābi var izmantot dekapēšanā, savukārt ZnCl2- un NH4Cl- saturošo šķīdumu no jonu apmaiņas sveķu stripinga var izmantot apstrādē ar kušņiem.

Cinka atdalīšana, to ekstrahējot ar šķīdinātāju Apstrādāto skābi var izmantot dekapēšanā, savukārt cinku saturošo koncentrātu, kas iegūts pēc stripinga un iztvaicēšanas, var izmantot citiem mērķiem.

1.6.2.   Materiālefektivitāte

60. LPTP.

LPTP, kā palielināt karstās iegremdēšanas materiālefektivitāti, ir izmantot abus tālāk norādītos tehniskos paņēmienus.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

a)

Optimizēts iegremdēšanas laiks

Iegremdēšanas laiks nepārsniedz pārklājuma biezuma specifikāciju sasniegšanai nepieciešamo laiku.

b)

Lēna sagatavju izcelšana no vannas

Cinkotās sagataves lēni izceļot no cinkošanas tvertnes, uzlabojas notece un mazinās cinka izšļakstījumi.

61. LPTP.

LPTP, kā palielināt materiālefektivitāti un samazināt to atkritumu daudzumu, ko nosūta uz likvidēšanu no liekā cinka nopūšanas no cinkotām caurulēm, ir cinku saturošās daļiņas atgūt un atkalizmantot cinkošanas tvertnē vai tās nosūtīt uz cinka atgūšanu.

1.6.3.   Emisijas gaisā

62. LPTP.

LPTP, kā samazināt HCl emisijas gaisā no dekapēšanas un kodināšanas detaļu cinkošanā, ir kontrolēt ekspluatācijas parametrus (t. i., temperatūru un skābju koncentrāciju vannā) un izmantot tālāk norādītos tehniskos paņēmienus šādā prioritātes secībā:

a) punktā norādītais paņēmiens kombinācijā ar c) punktā norādīto paņēmienu,

b) punktā norādītais paņēmiens kombinācijā ar c) punktā norādīto paņēmienu,

d) punktā norādītais paņēmiens kombinācijā ar b) punktā norādīto paņēmienu,

d) punktā norādītais paņēmiens.

d) punktā norādītais paņēmiens ir LPTP tikai esošām stacijām un ar nosacījumu, ka tas nodrošina vismaz līdzvērtīgu vides aizsardzības līmeni salīdzinājumā ar c) punktā norādīto paņēmienu kombinācijā ar a) vai b) punktā norādīto paņēmienu.

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Izmantojamība

Emisiju savākšana

a)

Slēgta priekšapstrādes sekcija ar ekstrahēšanu

Visa priekšapstrādes sekcija (piem., attaukošana, dekapēšana, apstrāde ar kušņiem) ir apvalkota, un no apvalkojuma ekstrahē izgarojumus.

Izmantojams tikai jaunās vai ievērojami modernizētās stacijās.

b)

Ekstrahēšana ar laterālu nosūcēju vai apmales nosūcēju

Skābju izgarojumus no dekapēšanas tvertnēm ekstrahē, izmantojot laterālos nosūcējus vai apmales nosūcējus pie dekapēšanas tvertņu malas. Šī ekstrahēšana var aptvert arī emisijas no attaukošanas tvertnēm.

Izmantojamību esošās stacijās var ierobežot vietas trūkums.

Atlikumgāzu attīrīšana

c)

Attīrīšana slapjajā skruberī, kam seko apstrāde demisterī

Sk. 1.7.2. punktu.

Vispārizmantojams.

Mazākas emisijas

d)

Ierobežots ekspluatācijas diapazons vaļējām vannām dekapēšanai ar hlorūdeņražskābi

Hlorūdeņražskābes vannas stingri ekspluatē tikai temperatūras un HCl koncentrācijas diapazonā, ko raksturo šādi apstākļi:

a)

4 °C < T < (80 – 4 w) °C;

b)

2 masas % < w < (20 – T/4) masas %,

kur T ir dekapēšanas skābes temperatūra, kas izteikta °C, un w ir HCl koncentrācija, kas izteikta masas %.

Vannas temperatūru mēra vismaz reizi dienā. HCl koncentrāciju vannā mēra ik reizi, kad iepilda svaigu skābi, un jebkurā gadījumā vismaz reizi nedēļā. Lai ierobežotu iztvaikošanu, minimalizē gaisa kustību pāri vannai (piem., ventilācijas dēļ).

Vispārizmantojams.

1.29. tabula

Ar LPTP saistītais emisiju līmenis (LPTP SEL) virzītajām HCl emisijām gaisā no dekapēšanas un kodināšanas ar hlorūdeņražskābi detaļu cinkošanā

Parametrs

Mērvienība

LPTP SEL

(dienas vidējā vērtība vai paraugošanas perioda vidējā vērtība)

HCl

mg/Nm3

< 2 –6

Attiecīgais monitorings ir aprakstīts 7. LPTP.

1.6.4.   Notekūdeņu novadīšana

63. LPTP.

LPTP nav novadīt notekūdeņus no detaļu cinkošanas.

Apraksts

Rodas tikai šķidrie atlikumi (piem., nostrādātā dekapēšanas skābe, nostrādātie attaukošanas šķīdumi un nostrādātie kušņu šķīdumi). Šos atlikumus savāc. Tos pienācīgi apstrādā reciklēšanai vai atgūšanai un/vai nosūta uz likvidēšanu (sk. 18. LPTP un 59. LPTP).

1.7.    Tehnisko paņēmienu apraksts

1.7.1.   Energoefektivitātes uzlabošanas paņēmieni

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Ruļļmateriāla tvertnes

Starp rupjapstrādes cehu un apdares cehu uzstāda siltumizolētas tvertnes ar mērķi minimalizēt temperatūras zudumus no ievadresursiem satīšanas/attīšanas procesos un dot iespēju izmantot mazāku velmēšanas spēku karstā ruļļmateriāla cehos.

Sadegšanas optimizācija

Pasākumi, ar kuriem līdz maksimumam kāpina enerģijas pārveidi krāsnī, reizē minimalizējot emisijas (it sevišķi CO emisijas). To panāk, kombinējot vairākus tehniskos paņēmienus – prasmīgi konstruētu krāsni, temperatūras optimizāciju (piem., efektīvu degvielas un degšanas gaisa sajaukšanu), degšanas zonā pavadītā laika (rezidences laika) optimizāciju un krāsns automatizācijas un vadības izmantojumu.

Bezliesmas sadedzināšana

Bezliesmas sadedzināšanu panāk, degvielu un degšanas gaisu krāsns degkamerā iesmidzinot atsevišķi ar lielu ātrumu, lai novērstu liesmas veidošanos un mazinātu termisko NOX veidošanos, vienlaikus visā kamerā panākot vienmērīgāku siltuma sadali. Bezliesmas sadedzināšanu var izmantot kombinācijā ar tīrskābekļa sadedzināšanu.

Krāsns automatizācija un vadība

Karsēšanas procesu optimizē, izmantojot datorsistēmu, kas reāllaikā kontrolē galvenos parametrus, piemēram, krāsns un ievadresursa temperatūru, gaisa un degvielas attiecību un krāsns spiedienu.

Galaproduktam tuvs lējums plānu plātņu un siju sagatavju ieguvei, kam seko velmēšana

Plānas plātnes un siju sagataves ražo, liešanu un velmēšanu apvienojot vienā procesa posmā. Tā mazinās vajadzība ievadresursu pirms velmēšanas atkal uzkarsēt un velmēšanas reižu skaits.

SNKR/SKR konstrukcijas un darbības optimizācija

Optimizē reaģenta attiecību pret NOX krāsns vai kanāla šķērsgriezumā, reaģenta pilienu lielumu un temperatūras diapazonu, kurā reaģentu inžektē.

Tīrskābekļa sadedzināšana

Degšanas gaisu pilnīgi vai daļēji aizstāj ar tīru skābekli. Tīrskābekļa sadedzināšanu var izmantot kombinācijā ar bezliesmas sadedzināšanu.

Degšanas gaisa priekškarsēšana

No sadedzināšanas dūmgāzēm atgūtā siltuma daļēja atkalizmantošana sadedzināšanai izmantotā gaisa priekškarsēšanai.

Procesu gāzu pārvaldības sistēma

Sistēma, kas dod iespēju dzelzs un tērauda pārstrādes procesu gāzes novirzīt uz ievadresursu karsēšanas krāsnīm, ja tās ir pieejamas.

Rekuperatīvais deglis

Rekuperatīvajos degļos izmanto dažādu veidu rekuperatorus (piem., siltummaiņus ar siltumstarojuma, konvekcijas, kompaktu vai starojumcauruļu konstrukciju), lai no dūmgāzēm tieši atgūtu siltumu, ko pēc tam izmanto degšanas gaisa priekškarsēšanai.

Velmēšanas berzes mazināšana

Rūpīgi izraugās velmēšanas eļļas. Lai mazinātu berzi starp darba ruļļiem un ievadresursu un nodrošinātu minimālu eļļas patēriņu, izmanto tīras eļļas un/vai emulsijas sistēmas. KV gadījumā eļļošanu parasti veic pirmajos apdares cehu stendos.

Reģeneratīvais deglis

Reģeneratīvie degļi sastāv no diviem degļiem, kurus darbina pārmaiņus un kuros ir karstumizturīgu materiālu vai keramikas materiālu ārdi. Kamēr viens deglis darbojas, otra degļa karstumizturīgie vai keramikas materiāli absorbē dūmgāzu siltumu un to izmanto degšanas gaisa priekškarsēšanai.

Atlikumsiltuma atguves katls

Karsto dūmgāzu siltumu izmanto tvaika ražošanai ar atlikumsiltuma atguves katlu. Saražoto tvaiku izmanto citos stacijas procesos – tvaika tīkla apgādei vai elektroenerģijas ražošanai elektrostacijā.

1.7.2.   Paņēmieni, kā mazināt emisijas gaisā

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Sadegšanas optimizācija

Sk. 1.7.1. punktu.

Demisteris

Demisteri ir filtrācijas ierīces, kas no gāzes plūsmas atdala tajā ietvertos šķidruma pilienus. Tos veido savītu metāla vai plastmasas stiepļu struktūra ar lielu īpatnējo virsmas laukumu. Gāzē esošie sīkie pilieni pēc inerces ietriecas stieplēs un savienojas lielākos pilienos.

Elektrostatiskais precipitators

Elektrostatiskajos precipitatoros (ESP) daļiņas elektrizē un separē ar elektrisko lauku. Elektrostatiskos precipitatorus var ekspluatēt ļoti dažādos apstākļos. Efektivitāte var būt atkarīga no lauku skaita, rezidences laika (aprīkojuma lieluma) un tā, kādas atputekļošanas ietaises uzstādītas pirms ESP. ESP parasti ir divi līdz pieci lauki. Atkarībā no tā, ar kādu tehnisko paņēmienu savāc putekļus no elektrodiem, elektrostatiskie precipitatori var būt vai nu sausā tipa, vai slapjā tipa. Slapjos ESP parasti izmanto beigu posmā atlikušo putekļu un pilienu atdalīšanai pēc slapjā skrubera.

Auduma filtrs

Auduma filtri, ko bieži dēvē par maisa filtriem, ir izgatavoti no poraina auduma vai filca materiāla, caur kuru laiž gāzes, lai no tām atdalītu daļiņas. Lai izmantotu auduma filtru, ir jāizvēlas tāds audums vai materiāls, kas ir piemērots atlikumgāzu īpašībām un maksimālajai darba temperatūrai.

Bezliesmas sadedzināšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Krāsns automatizācija un vadība

Sk. 1.7.1. punktu.

Zemu NOX emisiju degļi

Šā paņēmiena (arī ultramazu NOX emisiju degļu) pamatā ir liesmas maksimālo temperatūru pazemināšana. Gaisa/degvielas sajaukšana mazina skābekļa pieejamību un līdz ar to liesmas maksimālo temperatūru, tā kavējot degvielā esošā slāpekļa pārveidi par NOX un termisko NOX veidošanos, tomēr saglabājot augstu sadegšanas efektivitāti.

SNKR/SKR konstrukcijas un darbības optimizācija

Sk. 1.7.1. punktu.

Tīrskābekļa sadedzināšana

Sk. 1.7.1. punktu.

Selektīva katalītiskā reducēšana (SKR)

SKR tehniskā paņēmiena pamatā ir NOX reducēšana par slāpekli katalītiskajā vannā, izmantojot reaģēšanu ar karbamīdu vai amonjaku optimālā (apmēram 300–450 °C) darba temperatūrā. Var izmantot vairākus katalizatora slāņus. Izmantojot vairākus katalizatora slāņus, var panākt pilnīgāku NOX reducēšanos.

Selektīva nekatalītiskā reducēšana (SNKR)

SNKR pamatā ir NOX reducēšana par slāpekli, tam reaģējot ar amonjaku vai karbamīdu augstā temperatūrā. Lai nodrošinātu optimālu reakciju, darba temperatūras diapazonam jābūt no 800 līdz 1 000 °C.

Attīrīšana slapjajā skruberī

Gāzveida vai daļiņveida piesārņotāju atdalīšana no gāzu plūsmas, tos masas pārneses ceļā pārvadot uz šķidru šķīdinātāju, kas parasti ir ūdens vai ūdens šķīdums. Tas var notikt arī ķīmiskā reakcijā (piem., skābskruberī vai sārmskruberī). Dažos gadījumos atdalītos savienojumus no šķīdinātāja var atgūt.

1.7.3.   Paņēmieni, kā samazināt emisijas ūdenī

Tehniskais paņēmiens

Apraksts

Adsorbcija

Šķīstošu vielu (izšķīdušu vielu) atdalīšana no notekūdeņiem, tām tiekot pārnestām uz cietu, ļoti porainu daļiņu (parasti aktivētās ogles) virsmas.

Aerobiskā attīrīšana

Izšķīdušu organisku piesārņotāju bioloģiskā oksidēšana ar skābekli mikroorganismu vielmaiņas ceļā. Izšķīduša skābekļa (kas ievadīts kā gaiss vai tīrs skābeklis) klātbūtnē organiskie komponenti mineralizējas par oglekļa dioksīdu un ūdeni vai pārveidojas par citiem metabolītiem un biomasu.

Ķīmiskā izgulsnēšana

Izšķīdušu piesārņotāju pārvēršana nešķīstošos savienojumos, pievienojot ķīmiskus izgulsnētājus. Izgulsnētās cietvielas pēc tam separē, izmantojot nostādināšanu, flotāciju ar gaisu vai filtrāciju. Vajadzības gadījumā pēc tam vēl var veikt mikrofiltrāciju vai ultrafiltrāciju. Fosfora izgulsnēšanai izmanto daudzvērtīgus metālu jonus (piem., kalcija, alumīnija, dzelzs jonus).

Ķīmiskā reducēšana

Piesārņotāju pārveidošana par līdzīgiem, bet mazāk kaitīgiem vai bīstamiem savienojumiem, izmantojot ķīmiskos reducētājus.

Koagulācija un flokulācija

Suspendētās cietvielas no notekūdeņiem separē ar koagulāciju un flokulāciju, ko bieži veic vairākos secīgos posmos. Koagulāciju veic, pievienojot koagulantus, kuru lādiņš ir pretējs suspendēto cietvielu lādiņam. Flokulāciju veic, pievienojot polimērus, lai mikroflokulu sadursmē tās saistītos lielākās flokulās.

Izlīdzināšana

Plūsmu un piesārņotāju slodzes izlīdzināšana galīgās notekūdeņu attīrīšanas ievadpunktā, izmantojot centrālas tvertnes. Izlīdzināšanu var veikt decentralizēti vai ar citiem pārvaldības paņēmieniem.

Filtrācija

Cietvielu separēšana no notekūdeņiem, tos izlaižot caur porainu materiālu – izmantojot, piem., filtrāciju caur smiltīm, mikrofiltrāciju vai ultrafiltrāciju.

Flotācija

Cietu vai šķidru daļiņu separēšana no notekūdeņiem, tās piesaistot sīkiem gāzes – parasti gaisa – burbulīšiem. Peldošās daļiņas uzkrājas uz ūdens virsmas, un tās savāc ar skimeriem.

Nanofiltrācija

Filtrācijas process, kurā izmanto membrānas ar aptuveni 1 nm lielām porām.

Neitralizācija

Notekūdeņu pH koriģēšana līdz neitrālam līmenim (aptuveni 7) ar ķimikālijām. pH palielināšanai parasti izmanto nātrija hidroksīdu (NaOH) vai kalcija hidroksīdu (Ca(OH)2), savukārt pH samazināšanai parasti izmanto sērskābi (H2SO4), hlorūdeņražskābi (HCl) vai oglekļa dioksīdu (CO2). Dažas vielas neitralizēšanas laikā var izgulsnēties.

Fiziska separācija

Rupjo cietvielu, suspendēto cietvielu un/vai metāla daļiņu separēšana no notekūdeņiem, piem., ar sietiem, kāstuvēm, smelknes separatoriem, taukvielu separatoriem, hidrocikloniem, eļļu–ūdens separatoriem vai pirmējās nostādināšanas tvertnēm.

Reversā osmoze

Membrānprocess, kurā ar membrānu atdalītajos nodalījumos radītās spiedienu atšķirības iespaidā ūdens no šķīduma, kurā vielas koncentrācija ir augstāka, plūst uz šķīdumu, kurā vielas koncentrācija ir zemāka.

Nostādināšana

Suspendēto daļiņu un suspendēto materiālu separēšana, tos nostādinot ar gravitāciju.


(1)  Eiropas Parlamenta un Padomes Regula (EK) Nr. 1907/2006 (2006. gada 18. decembris), kas attiecas uz ķimikāliju reģistrēšanu, vērtēšanu, licencēšanu un ierobežošanu (REACH), un ar kuru izveido Eiropas Ķimikāliju aģentūru, groza Direktīvu 1999/45/EK un atceļ Padomes Regulu (EEK) Nr. 793/93 un Komisijas Regulu (EK) Nr. 1488/94, kā arī Padomes Direktīvu 76/769/EEK un Komisijas Direktīvu 91/155/EEK, Direktīvu 93/67/EEK, Direktīvu 93/105/EK un Direktīvu 2000/21/EK (OV L 396, 30.12.2006., 1. lpp.).

(2)  Eiropas Parlamenta un Padomes Direktīva 2008/98/EK (2008. gada 19. novembris) par atkritumiem un par dažu direktīvu atcelšanu (OV L 312, 22.11.2008., 3. lpp.).

(3)  Jebkuram parametram, kuram ar paraugošanu vai analīzi saistītu ierobežojumu dēļ un/vai ekspluatācijas apstākļu dēļ 30 minūtes ilgus paraugojumus/mērījumus un/vai trīs secīgu mērījumu vidējo vērtību izmantot nav lietderīgi, var izmantot kādu reprezentatīvāku paraugošanas/mērīšanas procedūru.

(4)  Ciktāl iespējams, mērījumus veic tad, kad paredzamās emisijas ir vislielākās, normālos ekspluatācijas apstākļos.

(5)  Monitorings nav jāveic, ja izmanto tikai elektroenerģiju.

(6)  Ja mērījumi ir nepārtraukti, piemēro šādus vispārīgos EN standartus: EN 15267-1, EN 15267-2, EN 15267-3 un EN 14181.

(7)  Ja mērījumi ir nepārtraukti, piemēro arī EN 13284-2.

(8)  Ja pierādīts, ka emisiju līmeņi ir pietiekami nemainīgi, var izmantot mazāku monitoringa biežumu, bet tas jebkurā gadījumā jāveic vismaz reizi 3 gados.

(9)  Ja 62. LPTP a) vai b) punkta paņēmiens nav piemērojams, HCl koncentrāciju gāzveida fāzē virs dekapēšanas vannas mēra vismaz reizi gadā.

(10)  Monitorings veicams tikai tad, ja attiecīgā viela atzīta par relevantu atlikumgāzu plūsmas komponentu 2. LPTP norādītajā inventarizācijas pārskatā.

(11)  Monitorings nav jāveic, ja par degvielu izmanto tikai dabasgāzi vai izmanto tikai elektroenerģiju.

(12)  Ja izmanto partijveida novadīšanu, kas notiek retāk par minimālo monitoringa biežumu, monitoringu veic katrā partijas novadīšanas reizē.

(13)  Monitorings veicams tikai gadījumos, kad novadīšana saņēmējā ūdensobjektā ir tieša.

(14)  Ja pierādīts, ka emisijas ir pietiekami nemainīgas, monitoringa biežumu var samazināt līdz reizei mēnesī.

(15)  Monitorē vai nu ĶSP, vai KOO. Priekšroka dodama KOO monitoringam, jo tajā neizmanto ļoti toksiskus savienojumus.

(16)  Ja novadīšana saņēmējā ūdensobjektā ir netieša, tad gadījumos, kad lejasposma notekūdeņu attīrīšanas stacija ir konstruēta un aprīkota attiecīgo piesārņotāju likvidēšanai, monitoringa biežumu var samazināt līdz reizei 3 mēnešos.

(17)  Monitorings veicams tikai tad, ja viela/parametrs atzīts par notekūdeņu plūsmai relevantu 2. LPTP minētajā inventarizācijas pārskatā.

(18)  Augstleģēta tērauda (piem., austenīta nerūsošā tērauda) gadījumā LPTP SVSL diapazona augšgals var būt augstāks un sasniegt 2 200 MJ/t.

(19)  Augstleģēta tērauda (piem., austenīta nerūsošā tērauda) gadījumā LPTP SVSL diapazona augšgals var būt augstāks un sasniegt 2 800 MJ/t.

(20)  Augstleģēta tērauda (piem., austenīta nerūsošā tērauda) gadījumā LPTP SVSL diapazona augšgals var būt augstāks un sasniegt 4 000 MJ/t.

(21)  Partijveida atkvēlināšanā LPTP SVSL diapazona apakšgala vērtības var panākt, izmantojot 11. LPTP g) punktā norādīto paņēmienu.

(22)  Nepārtrauktās atkvēlināšanas līnijām, kuru atkvēlināšanas temperatūrai jābūt virs 800 °C, LPTP SVSL var būt augstāki.

(23)  Nepārtrauktās atkvēlināšanas līnijām, kuru atkvēlināšanas temperatūrai jābūt virs 800 °C, LPTP SVSL var būt augstāki.

(24)  Ja lieko cinku atdala ar centrifugēšanu un/vai ja galvanizācijas vannas temperatūra ir augstāka par 500 °C, LPTP SVSL diapazona augšējā robeža var būt augstāka.

(25)  Detaļu cinkošanas stacijām, kuras ekspluatē ar vidējo gada produkcijas caurlaidumu zem 150 t/m3 tvertnes tilpuma, LPTP SVSL augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 1 200 kWh/t.

(26)  Detaļu cinkošanas stacijās, kurās ražo galvenokārt plānus izstrādājumus (piem., < 1,5 mm), LPTP SVSL augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 1 000 kWh/t.

(27)  Ja cinko galvenokārt sagataves ar augstu īpatnējo virsmas laukumu (piem., plānus izstrādājumus < 1,5 mm, caurules ar sienu biezumu < 3 mm) vai veic pārcinkošanu, LPTP SVSL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 50 kg/t.

(28)  Šis LPTP SEL nav piemērojams, ja putekļu masas plūsma ir zem 100 g/h.

(29)  LPTP SEL nepiemēro stacijām, kurās izmanto 100 % dabasgāzi vai 100 % elektrisko siltumapgādi.

(30)  Ja ir liels koksa gāzes īpatsvars (> 50 % no enerģijas ielaides), LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 300 mg/Nm3.

(31)  Ja lielā apmērā izmanto koksa gāzi vai CO bagāto gāzi no ferohroma ražošanas (> 50 % no enerģijas ielaides), LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 550 mg/Nm3.

(32)  Nepārtrauktajā atkvēlināšanā LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 300 mg/Nm3.

(33)  Ja lielā apmērā izmanto koksa gāzi vai CO bagāto gāzi no ferohroma ražošanas (> 50 % no enerģijas ielaides), LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 550 mg/Nm3.

(34)  Ja lielā apmērā izmanto koksa gāzi vai CO bagāto gāzi no ferohroma ražošanas (> 50 % no enerģijas ielaides), LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 550 mg/Nm3.

(35)  Šis LPTP SEL ir piemērojams tikai dekapēšanai ar hlorūdeņražskābi.

(36)  Šis LPTP SEL ir piemērojams tikai dekapēšanai ar skābju maisījumiem, kas satur hlorūdeņražskābi.

(37)  Šis LPTP SEL ir piemērojams tikai dekapēšanai ar sērskābi.

(38)  Šis LPTP SEL ir piemērojams tikai dekapēšanai ar hlorūdeņražskābi.

(39)  Šis LPTP SEL ir piemērojams tikai dekapēšanai ar sērskābi.

(40)  Skābju maisījuma atgūšanā ar izsmidzinājuma žāvēšanu LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 200 mg/Nm3.

(41)  Tehniskie paņēmieni aprakstīti 1.7.3. punktā.

(42)  Vidējošanas periodi ir noteikti sadaļā “Vispārīgi apsvērumi”.

(43)  Piemērojams vai nu ĶSP LPTP SEL, vai KOO LPTP SEL. Priekšroka dodama KOO monitoringam, jo tajā neizmanto ļoti toksiskus savienojumus.

(44)  LPTP SEL ir piemērojams tikai tad, ja attiecīgā viela/parametrs atzīts par notekūdeņu plūsmai relevantu 2. LPTP minētajā inventarizācijas pārskatā.

(45)  Augstleģēta tērauda gadījumā LPTP SEL diapazona augšējā robeža ir 0,3 mg/l.

(46)  Austenīta nerūsošā tērauda ražotņu gadījumā LPTP SEL diapazona augšējā robeža ir 0,4 mg/l.

(47)  Tādu stieples vilkšanas staciju gadījumā, kurās izmanto svina vannas, LPTP SEL diapazona augšējā robeža ir 35 μg/l.

(48)  Stacijās, kurās pārstrādā svina tēraudu, LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 50 μg/l.

(49)  Vidējošanas periodi ir noteikti sadaļā “Vispārīgi apsvērumi”.

(50)  Ja vien tas nerada lielāku vides piesārņojumu, LPTP SEL var nebūt piemērojami, ja lejasposma notekūdeņu attīrīšanas stacija ir konstruēta un aprīkota tā, ka attiecīgie piesārņotāji tiek likvidēti tur.

(51)  LPTP SEL ir piemērojams tikai tad, ja attiecīgā viela/parametrs atzīts par notekūdeņu plūsmai relevantu 2. LPTP minētajā inventarizācijas pārskatā.

(52)  Augstleģēta tērauda gadījumā LPTP SEL diapazona augšējā robeža ir 0,3 mg/l.

(53)  Austenīta nerūsošā tērauda ražotņu gadījumā LPTP SEL diapazona augšējā robeža ir 0,4 mg/l.

(54)  Tādu stieples vilkšanas staciju gadījumā, kurās izmanto svina vannas, LPTP SEL diapazona augšējā robeža ir 35 μg/l.

(55)  Stacijās, kurās pārstrādā svina tēraudu, LPTP SEL diapazona augšējā robeža var būt augstāka un sasniegt 50 μg/l.

(56)  Augstleģēta tērauda (piem., austenīta nerūsošā tērauda) gadījumā LPTP SVSL diapazona augšgals ir 1 000 MJ/t.

(57)  Ja nav izmantojams auduma filtrs, LPTP SEL diapazona augšējā vērtība var būt augstāka un sasniegt 7 mg/Nm3.

(58)  LPTP SEL piemērojams tikai tad, ja attiecīgā viela atzīta par atlikumgāzu plūsmai relevantu 2. LPTP norādītajā inventarizācijas pārskatā.

(59)  Augstleģēta tērauda (piem., austenīta nerūsošā tērauda) gadījumā LPTP SVSL diapazona augšgals var būt augstāks un sasniegt 1 600 MJ/t.

(60)  LPTP SEL piemērojams tikai tad, ja attiecīgā viela atzīta par atlikumgāzu plūsmai relevantu 2. LPTP norādītajā inventarizācijas pārskatā.