ALLEGATO
Indice
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1. |
INTRODUZIONE | 58 |
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2. |
AMBITO DI APPLICAZIONE | 60 |
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3. |
MIGLIORI PRATICHE DI GESTIONE AMBIENTALE, INDICATORI DI PRESTAZIONE AMBIENTALE SETTORIALE ED ESEMPI DI ECCELLENZA PER IL SETTORE FABBRICAZIONE DI PRODOTTI IN METALLO LAVORATO | 64 |
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3.1. |
BEMP per le questioni trasversali | 64 |
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3.1.1. |
Applicazione di metodi efficaci di gestione ambientale | 64 |
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3.1.2. |
Collaborazione e comunicazione lungo la catena del valore | 65 |
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3.1.3. |
Gestione dell’energia | 66 |
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3.1.4. |
Gestione delle sostanze chimiche ecologicamente corretta ed efficiente sotto il profilo delle risorse | 66 |
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3.1.5. |
Gestione della biodiversità | 67 |
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3.1.6. |
Rifabbricazione e ricondizionamento di alta qualità di prodotti e componenti di valore elevato e/o in grande serie | 68 |
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3.1.7. |
Collegamento ai documenti di riferimento sulle migliori tecniche disponibili pertinenti per le imprese produttrici di prodotti in metallo lavorato | 69 |
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3.2. |
BEMP per l’ottimizzazione dei consumi ausiliari | 69 |
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3.2.1. |
Ventilazione efficiente | 69 |
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3.2.2. |
Illuminazione ottimale | 70 |
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3.2.3. |
Ottimizzazione ambientale dei sistemi di raffrescamento | 71 |
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3.2.4. |
Uso razionale ed efficiente dell’aria compressa | 71 |
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3.2.5. |
Uso di energia da fonti rinnovabili | 72 |
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3.2.6. |
Recupero delle acque piovane | 73 |
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3.3. |
BEMP per i processi di fabbricazione | 73 |
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3.3.1. |
Selezione di fluidi efficienti sotto il profilo delle risorse per la lavorazione dei metalli | 73 |
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3.3.2. |
Riduzione al minimo del consumo di lubrorefrigeranti nella trasformazione dei metalli | 74 |
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3.3.3. |
Formatura incrementale della lamiera come alternativa alla realizzazione di stampi | 74 |
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3.3.4. |
Riduzione del consumo di energia in stand-by delle macchine per la lavorazione dei metalli | 75 |
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3.3.5. |
Mantenimento del valore dei residui metallici come materiali riutilizzabili | 75 |
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3.3.6. |
Forgiatura multidirezionale | 76 |
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3.3.7. |
Lavorazione meccanica ibrida per ridurre il consumo di energia | 76 |
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3.3.8. |
Ricorso al controllo predittivo nella gestione di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell’aria all’interno delle cabine di verniciatura | 77 |
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4. |
PRINCIPALI INDICATORI DI PRESTAZIONE AMBIENTALE SETTORIALI RACCOMANDATI | 78 |
1. INTRODUZIONE
Il presente documento di riferimento settoriale è basato su una relazione scientifica e strategica dettagliata (1) («relazione sulle migliori pratiche») elaborata dal Centro comune di ricerca della Commissione europea (JRC).
Contesto normativo
Il sistema comunitario di ecogestione e audit (EMAS) è stato introdotto nel 1993 con il regolamento (CEE) n. 1836/93 del Consiglio sull’adesione volontaria delle organizzazioni (2). Da allora EMAS ha subito due importanti revisioni:
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il regolamento (CE) n. 761/2001 del Parlamento europeo e del Consiglio (3); |
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il regolamento (CE) n. 1221/2009 del Parlamento europeo e del Consiglio. |
Un nuovo elemento di rilievo introdotto dall’ultima revisione, entrata in vigore l’11 gennaio 2010, è costituito dall’articolo 46 che verte sull’elaborazione di documenti di riferimento settoriali. Tali documenti devono comprendere le migliori pratiche di gestione ambientale (BEMP, Best Environmental Management Practices), gli indicatori di prestazione ambientale per settori specifici e, ove opportuno, esempi di eccellenza e sistemi di classificazione che consentano di determinare i livelli delle prestazioni.
Come intendere e usare il presente documento
Il sistema di ecogestione e audit (EMAS) è un sistema di adesione volontaria destinato alle organizzazioni che si impegnano a favore di un costante miglioramento ambientale. Nell’ambito di tale quadro di riferimento, il presente documento di riferimento settoriale fornisce orientamenti specifici per il settore della fabbricazione di prodotti in metallo lavorato e illustra alcune possibilità di miglioramento e le migliori pratiche in questo ambito.
Il documento è stato redatto dalla Commissione europea sulla base dei contributi forniti dai portatori di interessi. Un gruppo tecnico di lavoro, comprendente esperti e portatori di interessi del settore e guidato dal JRC, ha discusso e infine concordato le migliori pratiche di gestione ambientale, gli indicatori di prestazione ambientale specifici per il settore e gli esempi di eccellenza descritti nel presente documento; in particolare, gli esempi sono stati ritenuti rappresentativi dei livelli di prestazione ambientale raggiunti dalle organizzazioni più efficienti del settore.
Il presente documento mira ad aiutare e sostenere tutte le organizzazioni che desiderano migliorare la loro prestazione ambientale proponendo idee e suggerimenti, nonché orientamenti pratici e tecnici.
Esso è destinato innanzitutto alle organizzazioni già registrate a EMAS, in secondo luogo alle organizzazioni che intendono registrarsi a EMAS in futuro e infine a tutte le organizzazioni che desiderano acquisire informazioni sulle migliori pratiche di gestione ambientale al fine di migliorare le loro prestazioni in questo ambito. Di conseguenza l’obiettivo del presente documento è aiutare tutte le organizzazioni del settore della fabbricazione di prodotti in metallo lavorato a concentrarsi sugli aspetti ambientali pertinenti, diretti e indiretti, e a reperire sia informazioni sulle migliori pratiche di gestione ambientale sia adeguati indicatori di prestazione ambientale specifici al settore (allo scopo di misurare le proprie prestazioni) nonché esempi di eccellenza.
In che modo le organizzazioni registrate a EMAS dovrebbero tener conto dei documenti di riferimento settoriali
Ai sensi del regolamento (CE) n. 1221/2009, le organizzazioni registrate a EMAS devono tenere conto dei documenti di riferimento settoriali a due livelli diversi:
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1. |
quando sviluppano e applicano il proprio sistema di gestione ambientale, alla luce delle analisi ambientali (articolo 4, paragrafo 1, lettera b)]: le organizzazioni dovrebbero avvalersi degli elementi pertinenti del documento di riferimento settoriale quando definiscono ed esaminano i propri obiettivi e traguardi ambientali, rispetto agli aspetti ambientali pertinenti individuati nell’analisi e nella politica ambientali, così come al momento di decidere gli interventi da realizzare per migliorare le proprie prestazioni ambientali; |
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2. |
quando predispongono la dichiarazione ambientale (articolo 4, paragrafo 1, lettera d), e paragrafo 4):
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Gli elementi dei documenti di riferimento settoriali (indicatori, migliori pratiche di gestione ambientale o esempi di eccellenza) non considerati pertinenti per quanto riguarda gli aspetti ambientali significativi individuati dall’organizzazione nell’analisi ambientale non dovrebbero essere riportati o descritti nella dichiarazione ambientale.
La partecipazione a EMAS è un processo continuo. Ogniqualvolta intenda migliorare la propria prestazione ambientale (e valutarla), un’organizzazione consulta il documento di riferimento su argomenti specifici per reperire, in merito a un determinato aspetto, gli orientamenti circa i passi da compiere nell’ambito di un approccio graduale.
I verificatori ambientali EMAS controllano se e come l’organizzazione abbia tenuto conto del documento di riferimento settoriale nella preparazione della dichiarazione ambientale (articolo 18, paragrafo 5, lettera d), del regolamento (CE) n. 1221/2009).
Quando eseguono un audit, i verificatori ambientali accreditati dovranno ricorrere a prove fornite dall’organizzazione in merito al modo in cui gli elementi pertinenti del documento di riferimento sono stati scelti alla luce dell’analisi ambientale e sono stati tenuti in considerazione. Essi non accertano la conformità agli esempi di eccellenza descritti, bensì verificano le prove relative al modo in cui il documento è stato usato come orientamento per individuare gli indicatori e le misure volontarie opportune che l’organizzazione può adottare per migliorare la propria prestazione ambientale.
Data la natura volontaria di EMAS e del documento di riferimento settoriale, l’onere in capo all’organizzazione per fornire tali prove non dovrebbe essere sproporzionato. In particolare, i verificatori non richiedono una giustificazione per ciascuna delle migliori pratiche, ciascuno degli indicatori di prestazione ambientale specifici per settore o ciascun esempio di eccellenza di cui al documento di riferimento settoriale e non considerati pertinenti dall’organizzazione alla luce della sua analisi ambientale. Tuttavia, potrebbero invitare l’organizzazione a tener conto in futuro di ulteriori elementi pertinenti a riprova del suo impegno a favore del costante miglioramento delle prestazioni.
Struttura del documento di riferimento settoriale
Il presente documento si articola in quattro capitoli. Il capitolo 1 illustra il contesto giuridico EMAS e le modalità d’uso del presente documento, mentre il capitolo 2 ne definisce l’ambito di applicazione. Il capitolo 3 descrive in modo conciso le diverse migliori pratiche di gestione ambientale (BEMP) (5) corredandole di informazioni relative alla loro applicabilità. Sono altresì riportati per ogni BEMP, nei casi in cui sia stato possibile elaborarli, indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza. Non è tuttavia stato possibile definire esempi di eccellenza per tutte le BEMP a causa della limitata disponibilità di dati o perché le condizioni specifiche di ciascuna impresa e/o stabilimento differiscono così tanto (i tipi di prodotti fabbricati vanno da piccoli prototipi e prodotti dalle geometrie complesse, fabbricati in piccola o grande serie, a componenti di piccole o grandi dimensioni; i processi di fabbricazione eseguiti nei vari impianti differiscono ecc.) che l’esempio di eccellenza perderebbe di significato. Anche quando sono forniti, gli esempi di eccellenza non sono intesi come traguardi a cui dovrebbero tendere tutte le imprese o parametri per confrontare le prestazioni ambientali delle imprese del settore, ma piuttosto come una misura di ciò che è possibile raggiungere per aiutare le singole imprese a valutare i progressi compiuti e spronarle a migliorarsi ulteriormente. Infine il capitolo 4 contiene una tabella esaustiva con una selezione degli indicatori di prestazione ambientale più pertinenti nonché le spiegazioni e gli esempi di eccellenza associati.
2. AMBITO DI APPLICAZIONE
Il presente documento di riferimento riguarda le prestazioni ambientali del settore della fabbricazione di prodotti in metallo lavorato ed è destinato alle imprese appartenenti a tale settore, in particolare quelle che rientrano nei seguenti codici NACE (secondo la classificazione statistica delle attività economiche nelle Comunità europee definita dal regolamento (CE) n. 1893/2006 del Parlamento europeo e del Consiglio (6)):
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Divisione NACE 24 (*)«Attività metallurgiche»
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Divisione NACE 25 «Fabbricazione di prodotti in metallo, esclusi macchinari e attrezzature» (tutte le attività) |
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Divisione NACE 28 (**)«Fabbricazione di macchinari e apparecchiature n.c.a.»
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Divisione NACE 29 (**)«Fabbricazione di autoveicoli, rimorchi e semirimorchi»
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Divisione NACE 32 (**)«Altre industrie manifatturiere»
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Divisione NACE 33 «Riparazione e installazione di macchine e apparecchiature»
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Il presente documento di riferimento è suddiviso in tre sezioni principali (Tabella 2-1) che affrontano, dal punto di vista dei fabbricanti, i principali aspetti ambientali delle imprese produttrici di prodotti in metallo lavorato.
Tabella 2-1
Struttura del documento di riferimento per il settore della fabbricazione di prodotti in metallo lavorato e principali aspetti ambientali trattati
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Sezione |
Descrizione |
Principali aspetti ambientali trattati |
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Questa sezione presenta pratiche che forniscono ai fabbricanti orientamenti sulle possibili modalità di integrazione di quadri di sostenibilità ambientale nei modelli d’impresa e nei sistemi di gestione esistenti, al fine di ridurre i loro impatti ambientali |
Gestione del sito |
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Questa serie di BEMP fornisce orientamenti sulle modalità di miglioramento della prestazione ambientale complessiva dei processi ausiliari negli stabilimenti di produzione, ad esempio illuminazione, ventilazione ecc. |
Consumi ausiliari e manutenzione |
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Questa sezione presenta pratiche in grado di migliorare la prestazione ambientale delle operazioni di fabbricazione principali |
Processi industriali |
Gli aspetti ambientali diretti e indiretti riportati nelle tabelle 2-2 e 2-3, rispettivamente, sono stati scelti perché maggiormente pertinenti nel settore; tuttavia è necessaria una valutazione caso per caso al fine di determinare gli aspetti ambientali di cui le specifiche imprese dovrebbero tener conto.
Tabella 2-2
Principali aspetti ambientali diretti e corrispondenti pressioni sull’ambiente trattati nel presente documento
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Processi |
Principali aspetti ambientali diretti |
Principali pressioni sull’ambiente corrispondenti |
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Processi ausiliari |
Gestione, approvvigionamento, gestione della catena di approvvigionamento, controllo della qualità |
Materie prime Energia Acqua Materiali di consumo Rifiuti: non pericolosi |
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Logistica, movimentazione, stoccaggio, imballaggio |
Materie prime Energia Emissioni di gas a effetto serra Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’atmosfera Rumore, odori, vibrazioni ecc. Uso del suolo Biodiversità Rifiuti: non pericolosi |
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Trattamento delle emissioni |
Energia Materiali di consumo Emissioni nell’acqua Emissioni nell’atmosfera Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: non pericolosi, pericolosi |
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Consumi ausiliari e manutenzione |
Energia Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’acqua Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: non pericolosi, pericolosi Uso del suolo Biodiversità |
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Processi di fabbricazione |
Colata |
Materie prime Energia Rifiuti: pericolosi |
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Sagomatura |
Materie prime Energia Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: pericolosi |
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Polvere metallica |
Materie prime Energia Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: pericolosi |
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Trattamento termico |
Materie prime Energia Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: pericolosi Gas a effetto serra (compresi i gas fluorurati, ad esempio provenienti dal raffreddamento) |
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Asportazione |
Materie prime Energia Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’acqua Emissioni nell’atmosfera Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: non pericolosi |
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Processi additivi |
Materie prime Energia Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: pericolosi, non pericolosi |
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Deformazione |
Materie prime Energia Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: pericolosi |
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Giunzione |
Materie prime Energia Materiali di consumo Emissioni nell’atmosfera Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: non pericolosi |
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Trattamento superficiale |
Materie prime Energia Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’acqua Emissioni nell’atmosfera Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: non pericolosi, pericolosi |
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Assemblaggio |
Energia Materiali di consumo Rumore, odori, vibrazioni ecc. Rifiuti: pericolosi |
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Progettazione del prodotto e dell’infrastruttura |
Progettazione del prodotto |
Materie prime Energia Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’atmosfera |
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Progettazione dell’infrastruttura (a livello di stabilimento) |
Materie prime Energia Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’atmosfera Emissioni nell’acqua Rifiuti: non pericolosi Uso del suolo Biodiversità |
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Progettazione del processo (a livello di stabilimento) |
Materie prime Energia Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’atmosfera Emissioni nell’acqua Rifiuti: pericolosi, non pericolosi |
Tabella 2-3
Principali aspetti ambientali indiretti e corrispondenti pressioni sull’ambiente trattati nel presente documento
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Attività |
Principali aspetti ambientali indiretti |
Principali pressioni sull’ambiente corrispondenti |
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Attività a monte |
Estrazione delle materie prime e produzione di metalli |
Materie prime Energia ed emissioni di gas a effetto serra correlate Acqua Materiali di consumo Emissioni nell’acqua Emissioni nell’atmosfera |
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Fabbricazione di utensili e attrezzature |
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Attività a valle |
Fase d’uso e servizio |
Materie prime Energia ed emissioni di gas a effetto serra correlate Materiali di consumo Emissioni nell’atmosfera Rifiuti: pericolosi, non pericolosi |
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Fine vita |
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Gestione dei rifiuti |
Sono esclusi dall’ambito di applicazione del presente documento gli aspetti ambientali dei codici NACE che rientrano nell’ambito di applicazione della relazione summenzionata e che sono contemplati dai documenti di riferimento sulle migliori tecniche disponibili (BREF) (7), direttamente o indirettamente connessi alla fabbricazione di prodotti in metallo lavorato, nonché dalla normativa, dagli strumenti politici e dagli orientamenti in materia di migliori pratiche dell’UE.
3. MIGLIORI PRATICHE DI GESTIONE AMBIENTALE, INDICATORI DI PRESTAZIONE AMBIENTALE SETTORIALE ED ESEMPI DI ECCELLENZA PER IL SETTORE FABBRICAZIONE DI PRODOTTI IN METALLO LAVORATO
3.1. BEMP per le questioni trasversali
La presente sezione è d’interesse per i fabbricanti di prodotti in metallo lavorato.
3.1.1. Applicazione di metodi efficaci di gestione ambientale
La BEMP consiste nell’applicare metodi efficaci di gestione ambientale per ottimizzare la progettazione di processi e prodotti in fase di produzione e ridurre gli impatti ambientali lungo l’intera catena del valore. Il quadro si articola in due livelli:
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il livello strategico, che prevede l’applicazione di approcci orientati al concetto di ciclo di vita (LCT, life-cycle thinking) e all’economia circolare; |
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il livello operativo, caratterizzato dall’uso di strumenti in grado di garantire il miglioramento costante della prestazione ambientale, ad esempio mediante una gestione «snella» (lean management) e la riduzione delle scorte. |
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile a tutte le imprese, PMI comprese; l’insufficienza delle conoscenze tecniche interne e la necessità di formare il personale possono tuttavia limitarne l’applicabilità.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.1.2. Collaborazione e comunicazione lungo la catena del valore
La BEMP consiste nel collaborare con altre imprese, sia dello stesso che di altri settori, lungo l’intera catena del valore. La collaborazione può concretizzarsi come segue:
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approvvigionamento e acquisizione sostenibili di materiali e altri fattori di produzione ausiliari necessari e uso di energia rinnovabile nelle operazioni di fabbricazione; |
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— |
ottimizzazione delle risorse mediante la condivisione di energia e/o risorse in una rete industriale simbiotica; |
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coinvolgimento sistematico dei portatori di interessi nello sviluppo di nuovi prodotti rispettosi dell’ambiente e nel miglioramento della prestazione ambientale dei prodotti esistenti. |
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile alle imprese di tutte le dimensioni operanti nel settore, PMI comprese.
L’insufficienza delle conoscenze tecniche interne e la necessità di formare il personale comportano costi aggiuntivi che possono costituire un ostacolo significativo per alcune imprese, in particolare le PMI.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.1.3. Gestione dell’energia
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La BEMP consiste nell’ottimizzare il consumo di energia attuando un piano di gestione dell’energia che preveda un monitoraggio energetico sistematico e dettagliato a livello di processo in tutti i siti di produzione e includa i seguenti elementi:
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Il piano può basarsi su un formato standardizzato o adattato, quale la norma ISO 50001, o inserirsi in un sistema di gestione ambientale globale come EMAS. |
Applicabilità
La BEMP è applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese.
La carenza di conoscenze tecniche interne può limitare l’applicabilità della BEMP, soprattutto nelle imprese più piccole. Inoltre un’integrazione inadeguata degli elementi del sistema di gestione dell’energia e una comunicazione poco efficace all’interno dell’organizzazione possono incidere negativamente sulle prestazioni e sull’efficacia del sistema posto in essere.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.1.4. Gestione delle sostanze chimiche ecologicamente corretta ed efficiente sotto il profilo delle risorse
La BEMP consiste nell’ottimizzare le quantità di sostanze chimiche impiegate nei processi di fabbricazione, ridurre al minimo quelle smaltite e, laddove possibile, sostituire le sostanze chimiche pericolose con alternative più rispettose dell’ambiente.
A tal fine i fabbricanti di prodotti in metallo lavorato possono attuare le seguenti misure:
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esame dell’uso e della gestione correnti delle sostanze chimiche nel sito; |
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— |
monitoraggio dell’uso delle singole sostanze chimiche (anziché di gruppi di sostanze), con approfondimenti per le principali sostanze chimiche utilizzate; |
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— |
riduzione dell’uso di sostanze chimiche laddove possibile, ad esempio modificando i processi di fabbricazione, usando le sostanze chimiche in modo più efficiente o adottando modelli d’impresa che allineino gli incentivi per fornitori e utilizzatori così da incoraggiarli a diminuire i volumi di sostanze chimiche; |
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— |
sostituzione delle sostanze chimiche pericolose con alternative di minor impatto ambientale; |
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— |
riduzione dei rifiuti di sostanze chimiche e dei flussi di sostanze chimiche in uscita, ad esempio mediante riutilizzo o riciclaggio; se del caso ricorso a esperti esterni, ad esempio esternalizzando in toto o in parte la gestione delle sostanze chimiche. |
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese.
L’applicazione del sistema di gestione delle sostanze chimiche descritto richiede determinate conoscenze tecniche, cosa che può costituire un ostacolo significativo, soprattutto per le PMI.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.1.5. Gestione della biodiversità
La BEMP consiste nel tenere conto degli impatti diretti e indiretti dell’intera catena del valore e dei processi di fabbricazione che hanno luogo nel sito intraprendendo le azioni seguenti:
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valutazione degli impatti diretti per mezzo di un esame del sito e individuazione delle criticità; |
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— |
esame della gestione dell’ecosistema allo scopo di identificare gli impatti dei servizi ecosistemici lungo tutta la catena del valore; |
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— |
collaborazione con i portatori di interessi (locali) pertinenti al fine di ridurre al minimo qualsiasi problema; |
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— |
misurazione degli impatti definendo e monitorando indicatori pertinenti; |
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— |
rendicontazione periodica per condividere informazioni riguardo agli sforzi dell’impresa. |
Applicabilità
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La BEMP è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese. |
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L’attuazione degli elementi della BEMP esige un impegno della dirigenza. Non è possibile quantificare i benefici diretti che ne derivano né calcolare la redditività diretta del capitale investito nell’attuazione di tali elementi: questi due aspetti possono costituire un ostacolo significativo, soprattutto per le PMI. Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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3.1.6. Rifabbricazione e ricondizionamento di alta qualità di prodotti e componenti di valore elevato e/o in grande serie
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La rifabbricazione comporta lo smantellamento di un prodotto, il ripristino e la sostituzione di componenti e il collaudo di singoli pezzi e del prodotto nel suo complesso per garantire che questo sia conforme agli stessi standard qualitativi applicati ai nuovi prodotti fabbricati oggi e corredato di opportune garanzie. Il ricondizionamento si riferisce invece a prodotti usati che soddisfacevano i rispettivi standard qualitativi al momento della prima immissione sul mercato; in altri termini un prodotto ricondizionato è conforme agli standard qualitativi che vigevano quando è stato fabbricato e non a quelli che si applicherebbero allo stesso prodotto fabbricato oggi. |
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La BEMP consiste nel prendere in considerazione e rendere possibile la rifabbricazione o il ricondizionamento dei prodotti in metallo lavorato usati, nonché nell’immetterli sul mercato affinché siano riutilizzati, quando ciò determina benefici ambientali comprovati dal punto di vista dell’intero ciclo di vita. I prodotti rifabbricati o ricondizionati raggiungono almeno gli stessi standard qualitativi che rispettavano al momento della prima immissione sul mercato e sono venduti con le opportune garanzie. |
Applicabilità
La BEMP è applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese.
La rifabbricazione e il ricondizionamento possono incrementare i costi di esercizio delle imprese, che risultano però più che compensati in caso di prodotti/componenti/pezzi di valore elevato o fabbricati in grandi volumi.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.1.7. Collegamento ai documenti di riferimento sulle migliori tecniche disponibili pertinenti per le imprese produttrici di prodotti in metallo lavorato
La BEMP consiste nella consultazione, da parte delle imprese produttrici di prodotti in metallo lavorato, delle migliori tecniche disponibili (10) (BAT) descritte nei documenti di riferimento in materia (BREF) al fine di individuare le questioni ambientali pertinenti da affrontare e, se del caso, di attuare le BAT.
Applicabilità
Le BAT descritte nei BREF pertinenti si applicano alle grandi imprese che rientrano nell’ambito di applicazione della direttiva relativa alle emissioni industriali (11).
La presente BEMP è di particolare interesse per le PMI (al di sotto delle soglie fissate nella direttiva relativa alle emissioni industriali); la carenza di capacità o conoscenze tecniche (all’interno delle PMI) può tuttavia costituire un fattore limitante.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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(i23) Considerazione delle BAT pertinenti |
N/A |
3.2. BEMP per l’ottimizzazione dei consumi ausiliari
La presente sezione riguarda le pratiche inerenti ai processi ausiliari ed è d’interesse per i fabbricanti di prodotti in metallo lavorato.
3.2.1. Ventilazione efficiente
La BEMP consiste nel migliorare l’efficienza e ridurre il consumo di energia del sistema di ventilazione e prevede quanto segue:
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— |
realizzazione di uno studio del sito di produzione, compresi edifici e processi; |
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— |
mappatura delle fonti di calore, umidità e inquinanti dell’aria negli ambienti chiusi; |
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contenimento di tali fonti, ad esempio provvedendo a una manutenzione efficiente che limiti le emissioni di inquinanti o isolando una fonte per mezzo di un differenziale di pressione dell’aria; |
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— |
definizione delle esigenze di ventilazione effettive (attuali e future); |
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svolgimento di un audit del sistema di ventilazione esistente per confrontare le capacità dell’impianto con le esigenze definite; |
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— |
riprogettazione del sistema di ventilazione per ridurne il consumo energetico e migliorare il recupero di energia (12); uso del calore recuperato a fini di raffrescamento (sistema di condizionamento dell’aria), riscaldamento o preriscaldamento; installazione di impianti di produzione di energia a partire da fonti rinnovabili locali (energia solare termica o solare fotovoltaica per l’alimentazione dei sistemi di raffrescamento) e riduzione del volume di aria fornita (con conseguente riduzione dell’energia necessaria per riscaldarla o raffrescarla). Possono essere progettati sistemi di ventilazione basati sulla domanda per evitare picchi di consumo e permettere un funzionamento più efficiente sotto il profilo energetico con apparecchiature ridimensionate. |
Un approccio analogo può essere adottato per i nuovi impianti: poiché le relative esigenze sono definite in base ai progetti degli edifici e dei processi, vi sono maggiori opportunità di ridurle al minimo influenzando tali progetti.
Applicabilità
La BEMP è applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese, sebbene l’insufficienza delle conoscenze tecniche interne possa talvolta costituire un ostacolo all’attuazione di tutti i suoi elementi.
L’efficienza energetica del sistema di ventilazione esistente è necessariamente subordinata alla sicurezza del personale dell’impianto di produzione.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.2.2. Illuminazione ottimale
Per ottenere un’illuminazione ottimale dei siti di produzione, sia nuovi che esistenti, occorre realizzare uno studio che definisca le esigenze di illuminazione effettive (attuali e future) ed elaborare un piano apposito al fine di individuare le soluzioni più adeguate (sistemi e apparecchi di illuminazione, lampade, luce naturale ecc.)
La BEMP consiste nell’ottimizzazione, da parte dei fabbricanti di prodotti in metallo lavorato, dei sistemi di illuminazione nuovi ed esistenti e prevede quanto segue:
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— |
massimizzazione del ricorso alla luce naturale; |
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— |
installazione di illuminazione attivata da rilevatori di presenza in posizioni chiave; |
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— |
monitoraggio separato del consumo di energia a fini di illuminazione; |
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selezione delle lampade a risparmio energetico più adeguate in funzione delle ore di funzionamento previste e della zona di installazione; |
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— |
attuazione di un piano di pulizia e manutenzione del sistema di illuminazione aggiornato periodicamente. |
Applicabilità
La BEMP è generalmente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese; è tuttavia più adatta a siti di produzione di nuova costruzione o a linee di produzione rinnovate.
Pur rappresentando un elemento importante per l’efficienza dei sistemi di illuminazione, il ricorso alla luce naturale potrebbe non essere un’opzione praticabile in tutti i siti a causa delle condizioni naturali; nei siti di produzione esistenti la sua applicabilità potrebbe essere limitata anche da vincoli architettonici.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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N/A |
3.2.3. Ottimizzazione ambientale dei sistemi di raffrescamento
La BEMP consiste nel migliorare sistematicamente l’efficienza energetica e la prestazione ambientale complessiva dei sistemi di raffrescamento dei locali officina del sito di produzione e prevede quanto segue:
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sforzi di riduzione della domanda di raffrescamento; |
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— |
audit del sistema di raffrescamento esistente per confrontare le capacità dell’impianto con le esigenze definite; |
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riprogettazione del sistema di raffrescamento finalizzata in particolare a massimizzare l’efficienza idrica ed energetica e ridurre al minimo le emissioni di gas a effetto serra. |
Applicabilità
La BEMP è applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese, ed è più adatta a siti di produzione di nuova costruzione o ristrutturati.
La sua attuazione potrebbe tuttavia richiedere il sostegno di partner esterni, cosa che può costituire un ostacolo, soprattutto per le PMI.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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N/A |
3.2.4. Uso razionale ed efficiente dell’aria compressa
La BEMP consiste nella riduzione, da parte dei fabbricanti di prodotti in metallo lavorato, del consumo energetico associato all’uso di aria compressa nei processi di fabbricazione tramite le seguenti misure:
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mappatura e valutazione dell’uso di aria compressa. Quando parte dell’aria compressa è utilizzata in applicazioni inefficienti o in un modo inappropriato, vi possono essere altre soluzioni tecnologiche più adatte allo scopo o più efficienti. Qualora si consideri di passare da utensili pneumatici a utensili ad alimentazione elettrica per una determinata applicazione occorre svolgere un’adeguata valutazione che tenga conto non soltanto del consumo energetico ma tutti gli aspetti ambientali, nonché delle esigenze specifiche dell’applicazione; |
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ottimizzazione del sistema ad aria compressa:
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Applicabilità
La BEMP è applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese; è tuttavia più adatta a linee di produzione nuove o rinnovate.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.2.5. Uso di energia da fonti rinnovabili
La BEMP consiste nell’uso, da parte delle imprese produttrici di prodotti in metallo lavorato, di energia da fonti rinnovabili nei loro processi, e prevede quanto segue:
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— |
acquisto di energia elettrica da fonti rinnovabili verificate o autoproduzione di energia elettrica da fonti rinnovabili; |
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— |
produzione di calore da fonti di energia rinnovabili, tra cui fonti solari termiche, anche con tecnologia a concentrazione, fonti geotermiche o pompe di calore capaci di funzionare anche a energia elettrica rinnovabile, ad esempio di origine fotovoltaica o generata a partire da biomassa o biogas sostenibili (da rifiuti); |
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— |
installazione di sistemi di accumulo dell’energia, compreso l’accumulo di calore a complemento del solare termico, del geotermico e delle applicazioni del calore ambiente, anche in abbinamento con pompe di calore per il riscaldamento e il raffrescamento, se del caso, al fine di consentire tassi più elevati di uso interno dell’energia rinnovabile autoprodotta. |
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese.
L’autoproduzione di calore a partire da fonti di energia rinnovabili e l’integrazione del calore prodotto nei processi di fabbricazione dipende in larga misura dalle specificità tecnologiche di tali processi e della domanda effettiva, ad esempio per processi ad alta temperatura.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.2.6. Recupero delle acque piovane
La BEMP consiste nel ridurre il consumo di acqua dolce nei siti di produzione raccogliendo le acque piovane e usandole nei vari processi di fabbricazione o ausiliari. Un sistema adibito allo scopo raccoglie le acque piovane da un’area di accumulo (spesso sul tetto o nel parcheggio dello stabilimento di produzione) e comprende un sistema di trasporto, per trasferire l’acqua a un serbatoio di stoccaggio, e un sistema di distribuzione (tubature e pompa), per farla arrivare ai punti di utilizzo finale.
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese. È più adatta agli stabilimenti ammodernati o di nuova costruzione, segnatamente quelli nei quali le acque piovane raccolte possono essere usate come acque di processo. Nel caso degli impianti ammodernati le caratteristiche degli edifici possono costituire un ostacolo per l’attuazione della BEMP.
L’ubicazione geografica influisce fortemente sulla pertinenza della BEMP (entità delle precipitazioni, penuria idrica a livello locale ecc.). In alcune regioni la BEMP è obbligatoria per legge onde evitare inondazioni e ridurre l’impiego di acque sotterranee.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3. BEMP per i processi di fabbricazione
La presente sezione riguarda le pratiche inerenti ai processi di fabbricazione principali ed è d’interesse per i fabbricanti di prodotti in metallo lavorato.
3.3.1. Selezione di fluidi efficienti sotto il profilo delle risorse per la lavorazione dei metalli
La BEMP consiste nel selezionare fluidi per la lavorazione dei metalli che siano efficienti sotto il profilo delle risorse e prevede quanto segue:
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svolgimento sistematico di valutazioni approfondite, sulla base di evidenze scientifiche, dei fluidi per la lavorazione dei metalli disponibili, secondo un’ampia serie di criteri che contemplino aspetti sia ambientali che economici e tengano conto dell’intero ciclo di vita dei fluidi e dei prodotti fabbricati; |
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ricerca, fra le alternative disponibili, di fluidi per la lavorazione dei metalli che possano assolvere a più funzioni contemporaneamente (ad esempio lubrificazione, rimozione di trucioli, detersione) oppure essere riutilizzati previo adeguato recupero e/o riformulazione. |
La BEMP prevede inoltre la valutazione e il controllo delle prestazioni dei fluidi selezionati durante o dopo l’applicazione per mezzo di un sistema di monitoraggio.
Applicabilità
La BEMP è applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese; la carenza di conoscenze tecniche interne può tuttavia costituire un ostacolo, soprattutto per le PMI.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3.2. Riduzione al minimo del consumo di lubrorefrigeranti nella trasformazione dei metalli
La BEMP consiste nel ridurre al minimo l’uso di lubrorefrigeranti nella trasformazione dei metalli e nelle operazioni di sagomatura. A tale scopo è possibile applicare tecniche quali il raffreddamento criogenico o l’adduzione di lubrorefrigerante ad alta pressione. Queste tecniche generano meno rifiuti e migliorano l’efficienza complessiva dei processi, riducendo di conseguenza il consumo energetico e allungando la vita utile degli strumenti.
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese. Data la sua intensità energetica, si presta meglio alla produzione in piccola serie o alla fabbricazione di prototipi ed è più adatta a impianti nuovi o rinnovati piuttosto che all’applicazione a posteriori a un processo esistente.
Tuttavia l’intensità energetica è un parametro che va esaminato con attenzione caso per caso: questa necessità, unita alla carenza di competenze e conoscenze tecniche interne, può costituire un ostacolo significativo all’attuazione della BEMP.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3.3. Formatura incrementale della lamiera come alternativa alla realizzazione di stampi
Per la produzione in piccola serie, la BEMP consiste nell’applicare la formatura incrementale della lamiera come alternativa alla realizzazione di stampi. Ciò consente di fabbricare prodotti complessi con maggiore efficienza dei materiali.
Applicabilità
La BEMP è generalmente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese. La formatura incrementale può essere usata per una vasta gamma di materiali ed è più adatta ai prodotti dalle geometrie complesse, alla produzione in piccola serie e alla fabbricazione di prototipi. Prima di passare alla formatura incrementale le imprese possono tuttavia eseguire una valutazione del ciclo di vita per appurare quali siano i benefici ambientali.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3.4. Riduzione del consumo di energia in stand-by delle macchine per la lavorazione dei metalli
La BEMP consiste nel ridurre il consumo di energia in stand-by delle macchine per la lavorazione dei metalli spegnendole (e successivamente riaccendendole) nel modo più efficiente, vale a dire manualmente o automaticamente (mediante riprogrammazione del sistema di controllo), oppure acquistando macchine più efficienti dal punto di vista energetico dotate di una modalità stand-by ecologica (a bassissimo consumo di energia). Tale modalità è spesso basata su varie sottounità che possono essere spente separatamente anziché limitarsi a mettere l’intera macchina in modalità stand-by. Un’altra possibilità consiste nel ridurre la durata delle fasi di stand-by, soprattutto per le macchine che consumano molta energia anche durante i periodi di inattività, razionalizzando la pianificazione della produzione.
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3.5. Mantenimento del valore dei residui metallici come materiali riutilizzabili
La BEMP consiste nel mantenere il valore degli scarti metallici (trucioli e sfridi) come materiali riutilizzabili ricorrendo al post-trattamento, in particolare attraverso due aspetti del trattamento dei residui metallici:
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— |
segregazione dei flussi di residui metallici per garantire un elevato livello di purezza che consenta di procedere a un recupero e a un riciclaggio di qualità superiore; |
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— |
recupero e segregazione dell’olio da taglio e dei metalli, ad esempio comprimendo trucioli e sfridi in bricchetti. |
Applicabilità
La BEMP è applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese, ed è più pertinente per la produzione in grande serie.
Per garantire la fattibilità economica è necessario che il volume dei residui di lavorazione sia considerevole.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3.6. Forgiatura multidirezionale
Nel forgiare prodotti complessi caratterizzati da grande variazione in sezione trasversale, la BEMP consiste nell’applicare la forgiatura multidirezionale. Questa pratica riduce notevolmente la formazione di bave applicando al pezzo in fabbricazione pressione in diverse direzioni, con una conseguente riduzione del materiale che deve essere asportato successivamente mediante lavorazioni meccaniche.
Applicabilità
La BEMP è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese. È particolarmente adatta ai componenti di forma complessa e ai prodotti di nicchia, nonché alle imprese che producono in grande serie. La forgiatura multidirezionale può essere applicata a un’ampia gamma di materiali (alluminio, rame, magnesio, titanio).
Ciononostante l’applicabilità della BEMP può risultare limitata a causa della necessità di acquisire attrezzi appositi e conoscenze tecniche specializzate, che comportano ingenti costi di investimento.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3.7. Lavorazione meccanica ibrida per ridurre il consumo di energia
La BEMP consiste nel ricorso, da parte dei fabbricanti di prodotti in metallo lavorato, a una lavorazione meccanica ibrida laddove questa diminuisca notevolmente il fabbisogno totale di energia per la lavorazione meccanica di un singolo pezzo/prodotto/componente combinando due o più processi di fabbricazione in una nuova configurazione, che sfrutti in modo sinergico i vantaggi di ognuno di essi.
La combinazione di vari processi di fabbricazione, ad esempio fresatura e perforazione, può offrire maggiore libertà nella progettazione e nella fabbricazione di pezzi, prodotti e componenti rispetto all’impiego di tecnologie convenzionali di lavorazione meccanica.
Applicabilità
La lavorazione meccanica ibrida è ampiamente applicabile a tutti i tipi di imprese del settore, PMI comprese. È particolarmente adatta ai siti di produzione dotati di macchine nuove ed è molto utile per la fabbricazione di pezzi/prodotti/componenti dalle geometrie complesse.
La combinazione tra costi di investimento relativamente elevati e carenza, all’interno dell’impresa, di capacità/conoscenze tecniche specifiche indispensabili per l’attuazione della BEMP ne può limitare l’applicabilità, soprattutto nelle PMI.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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3.3.8. Ricorso al controllo predittivo nella gestione di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell’aria all’interno delle cabine di verniciatura
La BEMP consiste nel ridurre al minimo il consumo di energia a fini di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell’aria nelle cabine di verniciatura servendosi di un sistema predittivo basato sul controllo a retroazione e ad anticipazione, operante in un intervallo di valori. Tale sistema consente di mantenere costante la velocità di essiccazione della vernice senza dover necessariamente mantenere costanti la temperatura e i livelli di umidità all’interno della cabina di verniciatura, come avviene invece con i sistemi di controllo convenzionali. Il principio di funzionamento consiste nel mantenere costante soltanto la differenza tra la quantità massima di vapore che può essere assorbita dall’aria (che varia in funzione della temperatura) e la quantità di vapore acqueo già presente nell’aria.
Applicabilità
La BEMP è adatta ad imprese che producono in grande serie e che sono dotate di cabine di verniciatura di grandi dimensioni o di più cabine di verniciatura.
Per attuare la BEMP integralmente e con efficacia bisogna:
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— |
disporre di personale qualificato con una conoscenza approfondita del processo di essiccazione e del controllo di qualità delle vernici; |
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— |
mantenere l’efficacia dell’impianto; |
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— |
effettuare un monitoraggio continuo e affidabile dei dati (sensori, misurazioni ecc.) e predisporre sistemi di automazione (nel sito). |
Tali requisiti supplementari, uniti alla carenza di conoscenze tecniche interne e ai costi di investimento elevati, costituiscono un ostacolo all’applicazione della BEMP, soprattutto per le PMI.
Indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza associati
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Indicatori di prestazione ambientale |
Esempi di eccellenza |
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4. PRINCIPALI INDICATORI DI PRESTAZIONE AMBIENTALE SETTORIALI RACCOMANDATI
La tabella 4.1 elenca una selezione dei principali indicatori di prestazione ambientale per il settore della fabbricazione di prodotti in metallo lavorato, con i relativi esempi di eccellenza e il riferimento alle BEMP corrispondenti. Si tratta di un sottoinsieme di tutti gli indicatori descritti nella sezione 3.
Tabella 4.1 –
Principali indicatori di prestazione ambientale ed esempi di eccellenza per il settore della fabbricazione di prodotti in metallo lavorato
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Indicatore |
Unità comuni |
Principale gruppo di destinatari |
Descrizione sintetica |
Livello minimo di monitoraggio raccomandato |
Indicatore chiave EMAS correlato (14) |
Esempio di eccellenza |
BEMP correlata (15) |
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BEMP per le questioni trasversali |
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Efficienza delle risorse |
kg di prodotto finito/kg di materiali in ingresso |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra la quantità di prodotti finiti fabbricati e la quantità di materiali in ingresso necessari per fabbricare i prodotti finiti. Il risultato del presente indicatore può agevolare l’applicazione di approcci orientati ad esempio al concetto di ciclo di vita, al lean management e all’economia circolare, al fine di valutare le opportunità di miglioramento ambientale dei processi nuovi o esistenti di fabbricazione di prodotti in metallo. |
Sito |
Efficienza dei materiali |
Il concetto di ciclo di vita, la filosofia del lean management e l’economia circolare sono presi sistematicamente in considerazione in tutte le decisioni strategiche. |
3.1.1, 3.3.3, 3.3.6, 3.3.7 |
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Mappatura dei flussi di materiali e relativa rilevanza ambientale |
SÌ/NO |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Questo indicatore riguarda la mappatura di tutti i flussi di materiali usati nella fabbricazione di prodotti in metallo al fine di definirne la rilevanza ambientale. |
Impianto |
Efficienza dei materiali |
Lo sviluppo di nuovi prodotti è valutato per individuare opportunità di miglioramento ambientale. |
3.1.1 |
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|
Percentuale di beni e servizi ecocertificati o con impatto ambientale ridotto verificato |
% |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra il numero di prodotti fabbricati o servizi forniti con impatto ambientale ridotto verificato e il numero totale di prodotti fabbricati o servizi forniti. |
Impianto |
Efficienza dei materiali |
Tutti i beni e i servizi acquistati soddisfano i criteri ambientali stabiliti dall’impresa. |
3.1.2 |
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Uso di sottoprodotti, energia residua o altre risorse provenienti da altre imprese |
kg di materiali provenienti da altre imprese/kg complessivi in ingresso; MJ di energia di recupero da altre imprese/MJ complessivi di energia usata |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Questo indicatore si riferisce al rapporto tra la quantità di sottoprodotti o di energia residua proveniente da altre imprese utilizzati nella fabbricazione di prodotti o pezzi e la quantità totale di materiali o di energia in ingresso. |
Impresa |
Efficienza dei materiali |
È instaurata una collaborazione con altre organizzazioni volta a rendere più efficiente l’uso di energia e risorse a livello sistemico. |
3.1.2 |
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Coinvolgimento sistematico dei portatori di interessi incentrato in particolare sul miglioramento della prestazione ambientale |
SÌ/NO |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Questo indicatore riguarda il coinvolgimento sistematico dei portatori di interessi lungo tutta la catena del valore nello sviluppo di nuovi prodotti o pezzi con prestazioni ambientali migliorate. |
Impresa |
Efficienza dei materiali |
I portatori di interessi sono coinvolti a livello strutturale nello sviluppo di prodotti più rispettosi dell’ambiente. |
3.1.2 |
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Sistema di monitoraggio energetico a livello di processo |
SÌ/NO |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Questo indicatore riguarda l’attuazione sistematica di un monitoraggio energetico dettagliato a livello di processo in tutti i siti di produzione. |
Sito |
Efficienza energetica |
È attuato un monitoraggio energetico continuo a livello di processo, che determina miglioramenti dell’efficienza energetica. |
3.1.3 |
||||||
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Per le singole sostanze chimiche in uso, quantità di sostanza chimica applicata e relativa classificazione a norma del regolamento (CE) n. 1272/2008 (regolamento relativo alla classificazione, all’etichettatura e all’imballaggio delle sostanze e delle miscele) |
kg/kg di prodotto finito o pezzo fabbricato |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra la quantità totale di una data sostanza chimica usata nei processi di fabbricazione e la quantità di prodotto finito o pezzo fabbricato. L’uso di sostanze chimiche è esaminato periodicamente per sondare le possibilità di sostituzione e le sostanze chimiche sono classificate ai sensi del regolamento (CE) n. 1272/2008. |
Sito |
Efficienza dei materiali |
Esame periodico (almeno una volta l’anno) dell’uso di sostanze chimiche per ridurlo al minimo e sondare le possibilità di sostituzione. |
3.1.4 |
||||||
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Attuazione di un piano d’azione per la biodiversità del sito in tutti gli impianti di produzione |
SÌ/NO |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Questo indicatore rileva se tutti gli impianti di produzione dispongono di un piano d’azione per la biodiversità del sito. |
Sito |
Biodiversità |
Un piano d’azione per la biodiversità è elaborato e attuato in tutti i siti pertinenti (compresi i siti di produzione) per tutelare e rafforzare la biodiversità locale. |
3.1.5 |
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Emissioni di gas a effetto serra evitate grazie alla rifabbricazione/al ricondizionamento rispetto alla fabbricazione di un nuovo prodotto, precisando se sono incluse le emissioni dell’ambito 1, 2 e/o 3 |
Emissioni di gas a effetto serra per rifabbricazione o ricondizionamento/emissioni di CO2 equivalente per un nuovo prodotto |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra le emissioni di gas a effetto serra associate alla rifabbricazione o al ricondizionamento di un prodotto e le emissioni di CO2 equivalente generate dallo sviluppo di un nuovo prodotto. L’indicatore include le emissioni di gas a effetto serra dell’ambito 1, 2 e 3. |
Sito |
Emissioni |
L’impresa offre prodotti rifabbricati/ricondizionati con benefici ambientali comprovati mediante valutazione del ciclo di vita (LCA). |
3.1.6 |
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BEMP per l’ottimizzazione dei consumi ausiliari |
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Sistema di ventilazione basato sulla domanda |
SÌ/NO |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Questo indicatore riguarda l’installazione e il funzionamento, negli impianti di produzione, di un sistema di ventilazione basato sulla domanda. |
Impianto |
Efficienza energetica |
La ventilazione è basata sulla domanda allo scopo di ridurre il consumo di energia dei sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell’aria. |
3.2.1 |
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Volume effettivo dell’aria estratta dall’edificio |
m3/ora m3/turno m3/lotto di produzione |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Volume dell’aria estratta dall’edificio per ora OPPURE per turno OPPURE per sito di produzione. |
Sito |
Efficienza energetica |
N/A |
3.2.1 |
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Consumo di energia degli apparecchi di illuminazione |
kWh/anno/m2 di superficie calpestabile illuminata |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra il consumo annuo di energia degli apparecchi di illuminazione installati nell’impianto di produzione e la superficie calpestabile illuminata dell’impianto di produzione. |
Impianto |
Efficienza energetica |
N/A |
3.2.2 |
||||||
|
Consumo di energia a fini di raffrescamento |
kWh/anno kWh/kg di prodotto finito o pezzo fabbricato |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Consumo annuo di energia del sistema di raffrescamento dell’impianto di produzione OPPURE rapporto tra il consumo annuo di energia del sistema di raffrescamento dell’impianto di produzione e la quantità di prodotto finito o pezzo fabbricato. |
Impianto |
Efficienza energetica |
N/A |
3.2.3 |
||||||
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Consumo di acqua (di rubinetto/piovana/superficiale) a fini di raffrescamento |
m3/anno |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Volume di acqua consumata ogni anno dal sistema di raffrescamento dell’impianto di produzione. Indicare anche il tipo di acqua, ad esempio di rubinetto/piovana. |
Impianto |
Acqua |
N/A |
3.2.3 |
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Consumo di energia elettrica per metro cubo standard di aria compressa fornita al punto di destinazione finale a un dato livello di pressione. |
kWh/m3 |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Consumo di energia elettrica del sistema ad aria compressa (compreso il consumo energetico di compressori, essiccatori e motori ausiliari) per metro cubo standard di aria compressa a un dato livello di pressione. |
Impianto |
Efficienza energetica |
Il sistema ad aria compressa presenta un consumo energetico inferiore a 0,11 kWh/m3 di aria compressa fornita, per gli impianti di grandi dimensioni che operano a una pressione effettiva di 6,5 bar, con portata volumetrica normalizzata a 1 013 mbar e 20 °C, e variazioni di pressione non superiori a 0,2 bar di pressione effettiva. |
3.2.4 |
||||||
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Indice di perdite d’aria |
Numero |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
L’indice di perdite d’aria è calcolato con tutti i dispositivi che consumano aria spenti come la somma per ciascun compressore del tempo durante il quale è in funzione moltiplicato per la sua capacità, diviso per il totale del tempo in stand-by e per la capacità nominale totale dei compressori nel sistema. È espresso come segue:
dove: ti(cr) indica il tempo (min) nel corso del quale un compressore è in funzione mentre tutti i dispositivi che consumano aria sono spenti (impianto ad aria compressa in stand-by); Ci(cr) è la capacità (Nl/min) del compressore che si accende per un tempo ti(cr) mentre tutti i dispositivi che consumano aria sono spenti; t(sb) è il tempo totale (min) durante il quale l’impianto ad aria compressa installato è in modalità stand-by; C(tot) è la somma delle capacità nominale (Nl/min) di tutti i compressori nel sistema ad aria compressa. |
Impianto |
Efficienza energetica |
Una volta spenti tutti i dispositivi che consumano aria, la pressione della rete rimane stabile e i compressori (in modalità stand-by) non passano allo stato di caricamento. |
3.2.4 |
||||||
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Quota di energia elettrica da fonti rinnovabili (autoprodotta o acquistata) sul consumo totale di energia elettrica |
% |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra l’energia elettrica da fonti rinnovabili (autoprodotta o acquistata) e il totale dell’energia elettrica consumata nel sito. L’energia elettrica da fonti rinnovabili acquistata è conteggiata in questo indicatore solo se ne è stata verificata l’addizionalità (vale a dire se non è stata già conteggiata da un’altra organizzazione né è inclusa nel mix di energia elettrica della rete). |
Sito |
Efficienza energetica |
Tutta la domanda di energia elettrica è soddisfatta dall’autoproduzione a partire da fonti rinnovabili o dall’acquisto di energia elettrica da fonti rinnovabili verificate in virtù di un accordo di acquisto a lungo termine.. |
3.2.5 |
||||||
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Quota di calore da fonti rinnovabili sul consumo totale di calore |
% |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra il calore da fonti rinnovabili (ad esempio fonti solari termiche e geotermiche, pompe di calore, biomassa e biogas da rifiuti, energia elettrica rinnovabile, preferibilmente generato a livello locale in un contesto di autoproduzione o nell’ambito di una comunità di energia rinnovabile) e il totale del calore usato nel sito. |
Sito |
Efficienza energetica |
Il calore generato in situ a partire da fonti rinnovabili è usato in processi di fabbricazione idonei. |
3.2.5 |
||||||
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Quota di consumo di acqua piovana sul consumo idrico totale |
% |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra il volume totale di acqua piovana consumata nei processi del sito di produzione o nei processi ausiliari e il volume totale dell’acqua consumata nei processi del sito di produzione o nei processi ausiliari. |
Sito |
Acqua |
Le acque piovane sono raccolte e usate come acque di processo nei processi di fabbricazione e ausiliari. |
3.2.6 |
||||||
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BEMP per i processi di fabbricazione |
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Quantità totale di fluidi per la lavorazione dei metalli acquistati ogni anno |
kg/anno l/anno |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Quantità di fluidi per la lavorazione dei metalli usati ogni anno nei processi di fabbricazione del sito di produzione. |
Sito |
Efficienza dei materiali |
L’impresa consegue un miglioramento costante (su base annua) della prestazione ambientale, che si riflettono nel miglioramento almeno dei seguenti indicatori: - consumo di energia per prodotto fabbricato; - efficienza delle risorse; - consumo di fluidi per la lavorazione dei metalli per prodotto fabbricato. |
3.3.1 |
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Consumo di fluidi per la lavorazione dei metalli per prodotto fabbricato |
kg (o l)/kg di prodotto finito o pezzo fabbricato |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra la quantità di fluidi per la lavorazione dei metalli usati nei processi di fabbricazione e la quantità di prodotti finiti o pezzi fabbricati. |
Sito |
Efficienza dei materiali |
L’impresa consegue un miglioramento costante (su base annua) della prestazione ambientale, che si riflettono nel miglioramento almeno dei seguenti indicatori:
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3.3.1 |
||||||
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Consumo di lubrorefrigeranti per pezzo trasformato |
l/pezzo fabbricato |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Volume di lubrorefrigeranti usati nei processi/nelle operazioni di fabbricazione per pezzo fabbricato. |
Sito |
Efficienza dei materiali |
L’impresa consegue un miglioramento costante (su base annua) della prestazione ambientale, che si riflettono nel miglioramento almeno dei seguenti indicatori:
|
3.3.2 |
||||||
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Consumo di energia |
kWh/kg di prodotto finito o pezzo fabbricato |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra l’energia consumata nell’impianto di produzione per la fabbricazione di prodotti o pezzi e la quantità di prodotto finito o pezzo fabbricato. |
Impianto |
Efficienza energetica |
L’impresa consegue un miglioramento costante (su base annua) della prestazione ambientale, che si riflettono nel miglioramento almeno dei seguenti indicatori:
|
3.1.3, 3.3.3, 3.3.4, 3.3.7 |
||||||
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Per le singole macchine interessate: consumo totale di energia per macchina durante i periodi di inattività |
kWh/ora |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Quantità di energia consumata ogni ora dalle macchine durante i periodi di inattività. |
Impianto |
Efficienza energetica |
Tutte le macchine per la lavorazione dei metalli sono dotate di modalità stand-by ecologica o di un’etichetta che indica quando devono essere spente manualmente. |
3.3.4 |
||||||
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Olio recuperato |
l di olio/anno |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Volume degli oli da taglio recuperati ogni anno dai processi di fabbricazione. |
Impianto |
Efficienza dei materiali |
Il contenuto di olio/umidità di trucioli di tornitura e sfridi di molatura è inferiore al 2 % e all’8 %, rispettivamente. |
3.3.5 |
||||||
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Energia totale necessaria per il processo di forgiatura |
kWh/kg di prodotto finito o pezzo fabbricato |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra l’energia totale necessaria per il processo di forgiatura e la quantità di prodotto finito o pezzo fabbricato. |
Impianto |
Efficienza dei materiali |
L’impresa consegue un miglioramento costante (su base annua) della prestazione ambientale, che si riflettono nel miglioramento almeno dei seguenti indicatori:
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3.3.6 |
||||||
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Consumo di energia a fini di verniciatura |
kWh/m2 di superficie rivestita/verniciata |
Fabbricanti di prodotti in metallo lavorato |
Rapporto tra l’energia consumata per la verniciatura di prodotti/pezzi e la superficie dei prodotti/pezzi rivestiti o verniciati. |
Sito |
Efficienza energetica |
L’impresa consegue un miglioramento costante (su base annua) della prestazione ambientale, che si riflettono nel miglioramento almeno dei seguenti indicatori:
|
3.3.8 |
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(1) La relazione scientifica e strategica è pubblicata sul sito del JRC al seguente indirizzo: https://susproc.jrc.ec.europa.eu/activities/emas/fab_metal_prod.html. Le conclusioni sulle migliori pratiche di gestione ambientale e la relativa applicabilità, nonché gli specifici indicatori di prestazione ambientale e gli esempi di eccellenza contenuti nel presente documento di riferimento settoriale sono basati su quanto documentato nella suddetta relazione. Tutte le informazioni generali e i dettagli tecnici sono reperibili all’indirizzo suindicato.
(2) Regolamento (CEE) n. 1836/93 del Consiglio, del 29 giugno 1993, sull’adesione volontaria delle imprese del settore industriale a un sistema comunitario di ecogestione e audit (GU L 168 del 10.7.1993, pag. 1).
(3) Regolamento (CE) n. 761/2001 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 19 marzo 2001, sull’adesione volontaria delle organizzazioni a un sistema comunitario di ecogestione e audit (EMAS) (GU L 114 del 24.4.2001, pag. 1).
(4) Conformemente all’allegato IV, sezione B, lettera f), del regolamento EMAS, la dichiarazione ambientale contiene «una sintesi dei dati disponibili sulle prestazioni ambientali dell’organizzazione per quanto riguarda i suoi aspetti ambientali significativi. La relazione riporta sia gli indicatori chiave sia gli indicatori specifici di prestazione ambientale di cui alla sezione C. Se esistono obiettivi e traguardi ambientali, occorre indicare i rispettivi dati.» L’allegato IV, sezione C, punto 3, recita: «ciascuna organizzazione riferisce inoltre sulle proprie prestazioni relative agli aspetti ambientali significativi diretti e indiretti e sugli impatti legati alle sue attività principali, che sono misurabili e verificabili, e che non sono già compresi negli indicatori chiave. […] L’organizzazione tiene conto dei documenti di riferimento settoriali di cui all’articolo 46, se disponibili, al fine di facilitare l’individuazione dei pertinenti indicatori specifici per settore.»
(5) Una descrizione dettagliata di tutte le migliori pratiche, con orientamenti pratici sul modo in cui applicarle, è reperibile nella relazione sulle migliori pratiche pubblicata dal JRC e disponibile online all’indirizzo http://susproc.jrc.ec.europa.eu/activities/emas/documents/BEMP_FabMetProd_BackgroundReport.pdf. Le organizzazioni sono invitate a consultarla se desiderano approfondire la conoscenza di alcune delle migliori pratiche descritte nel presente documento di riferimento settoriale.
(6) Regolamento (CE) n. 1893/2006 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 20 dicembre 2006, che definisce la classificazione statistica delle attività economiche NACE Revisione 2 e modifica il regolamento (CEE) n. 3037/90 del Consiglio nonché alcuni regolamenti (CE) relativi a settori statistici specifici (GU L 393 del 30.12.2006, pag. 1). NB:«NACE» è l’acronimo di Nomenclature statistique des activités économiques dans la Communauté européenne.
(*) Solo operazioni su piccola scala (ben al di sotto delle soglie fissate nella direttiva relativa alle emissioni industriali e con processi di fabbricazione sostanzialmente diversi, ad esempio molti più processi manuali che automatizzati).
(**) Queste attività rientrano nell’ambito di applicazione se i prodotti interessati cono costituiti principalmente di metallo.
(7) Ulteriori informazioni sui documenti di riferimento sulle migliori tecniche disponibili al seguente indirizzo: https://eippcb.jrc.ec.europa.eu/index.html.
(8) La produzione («kg di prodotto finito o pezzo fabbricato» nell’indicatore) può essere espressa in vari modi (numero di pezzi, kg di prodotti ecc.) a seconda del tipo di prodotti e della loro omogeneità/eterogeneità. Le imprese sono libere di scegliere metriche adeguate allo scopo.
(9) Le imprese che usano materiali di scarto a fini energetici, ad esempio il calore prodotto da altre imprese, devono predisporre sistemi di trattamento delle emissioni adeguati ed efficaci onde evitare l’inquinamento atmosferico.
(10) L’elenco completo dei BREF già elaborati è disponibile al seguente indirizzo: http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/
(11) Direttiva 2010/75/UE del Parlamento europeo e del Consiglio (https://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2010:334:0017:0119:it:PDF).
(12) Ad esempio recupero di energia di riscaldamento per riscaldare gli edifici servendosi di uno scambiatore di calore.
(13) 
(14) Gli indicatori chiave EMAS sono elencati nell’allegato IV del regolamento (CE) n. 1221/2009 (sezione C.2).
(15) I numeri si riferiscono alle sezioni del presente documento.