Referentni dokumenti

Aktivnost

Industrijski sustavi hlađenja (ICS)

Industrijski sustavi hlađenja, npr. rashladni tornjevi, pločasti izmjenjivači topline

Ekonomski učinci i učinci prijenosa onečišćenja između medija (ECM)

Ekonomski učinci tehnika i učinci tehnika na prijenos onečišćenja između medija

Emisije iz procesa skladištenja (EFS)

Emisije iz spremnika, cjevovoda i uskladištenih kemikalija

Energetska učinkovitost (ENE)

Opća energetska učinkovitost

Veliki uređaji za loženje (LCP)

Proizvodnja pare i električne energije u tvornicama celuloze i papira pomoću uređaja za loženje

Osnovna načela praćenja (MON)

Praćenje emisija

Spaljivanje otpada (WI)

Spaljivanje i suspaljivanje otpada na lokaciji

Industrije za obradu otpada (WT)

Priprema otpada za goriva

Dnevne srednje vrijednosti

Srednje vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja od 24 sata, pri čemu se uzima kompozitni uzorak razmjeran protoku (1) ili, pod uvjetom da je uočena dostatna stabilnost protoka, uzorak razmjeran vremenu (1)

Godišnje srednje vrijednosti

Srednje vrijednosti svih dnevnih srednjih vrijednosti tijekom jedne godine ponderirane u skladu s dnevnom proizvodnjom i izražene kao masa emitiranih tvari po jedinici mase izrađenih ili obrađenih proizvoda/materijala

Dnevne srednje vrijednosti

Srednje vrijednosti tijekom razdoblja od 24 sata koje se temelje na valjanim srednjim vrijednostima iz kontinuiranog mjerenja unutar jednog sata

Srednje vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja

Srednje vrijednosti triju uzastopnih mjerenja od kojih je svako trajalo najmanje 3  minuta

Godišnje srednje vrijednosti

U slučaju kontinuiranog mjerenja: srednje vrijednosti svih valjanih vrijednosti unutar jednog sata; u slučaju povremenih mjerenja: srednje vrijednosti svih „srednjih vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja” izmjerenih tijekom jedne godine

Pojam

Definicija

Novi pogon

Pogon za koji se prvi put poslije objave ovih zaključaka o NRT-ovima izdaje dozvola na lokaciji postrojenja ili potpuna zamjena pogona na postojećim temeljima postrojenja nakon objave ovih zaključaka o NRT-ovima

Postojeći pogon

Pogon koji nije novi pogon

Opsežna obnova

Opsežna promjena konstrukcije ili tehnologije pogona/sustava za smanjenje emisija koja obuhvaća opsežnu prilagodbu ili zamjenu jedinica u kojima se provode postupci i njihove opreme

Novi sustav otprašivanja

Sustav otprašivanja koji se prvi put poslije objave ovih zaključaka o NRT-ovima koristi na lokaciji postrojenja

Postojeći sustav otprašivanja

Sustav otprašivanja koji nije novi sustav otprašivanja

Nekondenzirajući plinovi neugodnog mirisa (NCG)

Nekondenzirajući plinovi neugodnog mirisa: odnosi se na plinove neugodnog mirisa iz proizvodnje sulfatne celuloze

Koncentrirani nekondenzirajući plinovi neugodnog mirisa (CNCG)

Koncentrirani nekondenzirajući plinovi neugodnog mirisa (ili „plinovi jakog neugodnog mirisa”): plinovi koji sadrže ukupni reducirani sumpor (TRS) od kuhanja, isparavanja i isušivanja kondenzata

Plinovi jakog neugodnog mirisa

Koncentrirani nekondenzirajući plinovi neugodnog mirisa (CNCG)

Plinovi slabog neugodnog mirisa

Razrijeđeni nekondenzirajući plinovi neugodnog mirisa: Plinovi koji sadrže TRS, a nisu plinovi jakog neugodnog mirisa (npr. plinovi iz spremnika, filtara za ispiranje, sanduka za piljevinu, filtara za vapneni mulj, strojeva za sušenje)

Zaostali plinovi slabog mirisa

Plinovi slabog mirisa koji se emitiraju drukčije nego kroz kotao utilizator, vapnenu peć ili plamenik za TRS

Kontinuirano mjerenje

Mjerenja pomoću automatiziranog sustava mjerenja (AMS), trajno ugrađenog na lokaciji

Povremeno mjerenje

Određivanje mjerene veličine (određene količine koja se mjeri) u određenim vremenskim razmacima uz primjenu manualnih ili automatiziranih metoda

Emisije iz difuznih izvora

Emisije koje potječu iz neposrednog (neusmjerenog) kontakta hlapivih tvari ili prašine s okolinom u uobičajenim uvjetima rada.

Integrirana proizvodnja

Celuloza i papir/karton proizvode se na istoj lokaciji. Celuloza se obično ne suši prije izrade papira/kartona

Neintegrirana proizvodnja

Ili (a) proizvodnja celuloze za tržište (prodaju) u tvornicama u kojima se ne koriste strojevi za proizvodnju papira ili (b) proizvodnja papira/kartona samo od celuloze proizvedene u drugim pogonima (celuloza za tržište)

Neto proizvodnja

Tvornica za proizvodnju posebnog papira

Tvornica u kojoj se proizvodi mnogo vrsta papira i kartona za posebne namjene (industrijske ili neindustrijske) i s posebnim svojstvima, namijenjenog relativno malom tržištu krajnjih korisnika ili primjeni u posebne svrhe, koji se često posebno dizajniraju za određenu skupinu kupaca ili krajnjih korisnika. Primjeri posebnog papira uključuju cigaretni papir, filtar-papir, metalizirani papir, termalni papir, samokopirni papir, naljepnice, lijevani premazani papir te papir za proizvodnju gipsanog kartona i poseban navošteni papir, izolaciju, pokrivanje krovova, asfaltiranje i druge posebne primjene ili obrade. Sve te vrste papira izlaze iz kategorija standardnog papira.

Tvrdo drvo

Skupina vrsta drveta, kao npr. topola, bukva, breza i eukaliptus. Pojam „tvrdo drvo” koristi se kao suprotnost pojmu „meko drvo”.

Meko drvo

Drvo četinjača, kao npr. bor i smreka. Pojam „meko drvo” koristi se kao suprotnost pojmu „tvrdo drvo”.

Kaustifikacija

Postupak unutar ciklusa obrade vapna u kojem se hidroksid (bijeli lug) regenerira reakcijom Ca(OH)2 + CO3 2- → CaCO3 (s) + 2 OH-

Pojam

Definicija

ADt

Zrakosuhe tone (celuloze) izražene kao 90 % suhoće

AOX

Adsorpcijski organski vezani halogeni izmjereni u skladu s EN ISO: 9562 standardna metoda za otpadne vode

BPK

Biokemijska potrošnja kisika: količina otopljenog kisika koja je potrebna mikroorganizmima za razgradnju organske tvari u otpadnim vodama.

CMP

Kemijsko-mehanički postupak proizvodnje celuloze

CTMP

Kemitermomehanički postupak proizvodnje celuloze

KPK

Kemijska potrošnja kisika: količina organske tvari u otpadnim vodama koja može kemijski oksidirati (obično se odnosi na analizu uz oksidaciju dikromata)

DS

Suhe tvari, izražene kao maseni udjel u %

DTPA

Dietilen triamin pentaoctena kiselina (kelatno/kompleksirajuće sredstvo koje se koristi pri izbjeljivanju peroksidom)

ECF

Bez elementarnog klora

EDTA

Etilendiamintetraoctena kiselina (kompleksirajuće/kelatno sredstvo)

H2S

Vodikov sulfid

LWC

Premazani papir male mase

NOx

Zbroj dušikovog oksida (NO) i dušikovog dioksida (NO2) izražen kao NO2.

NSSC

Neutralni sulfit polukemijski postupak

RCF

Reciklirana vlakna

SO2

Sumporov dioksid

TCF

Bez klora

Ukupni dušik (Tot-N)

Ukupni dušik (Tot-N) prikazan kao N, koji uključuje organski dušik, slobodni amonijak i amonij (NH4 +-N), nitrite (NO2 --N) i nitrate (NO3 --N)

Ukupni fosfor (Tot-P)

Ukupni fosfor (Tot-P) prikazan kao P, koji uključuje otopljeni fosfor i sav netopivi fosfor prenesen u efluent u obliku precipitata ili u mikrobima

TMP

Termomehanička celuloza

TOC

Ukupni organski ugljik

TRS

Ukupni reducirani sumpor Zbroj sljedećih reduciranih spojeva sumpora neugodnog mirisa koji nastaju u postupku proizvodnje celuloze: vodikov sulfid, metil-merkaptan, dimetil sulfid i dimetil disulfid, izraženi kao sumpor

TSS

Ukupne suspendirane krute tvari (u otpadnim vodama) Suspendirane krute tvari sastoje se od finih čestica vlakana, punila, finih čestica, nezgrušane biomase (aglomeracija mikroorganizama) i drugih sitnih čestica.

VOC

Hlapljivi organski spojevi kako je određeno u članku 3. točki 45. Direktive 2010/75/EU

Tehnika

a

Pomnjiv odabir i nadzor kemikalija i aditiva

b

Analiza ulaznog i izlaznog stanja (input-output analysis) zajedno s popisom kemijskih tvari koji obuhvaća njihove količine i toksikološka svojstva

c

Smanjenje korištenja kemikalija na najmanju moguću mjeru traženu u specifikacijama o kakvoći konačnog proizvoda

d

Izbjegavanje korištenja štetnih tvari (npr. disperzivna sredstva, sredstva za čišćenje i tenzidi koji sadrže nonilfenol etoksilat) i njihova zamjena manje štetnim tvarima

e

Smanjenje unosa tvari u tlo istjecanjem, taloženjem iz zraka ili neprikladnim skladištenjem sirovina, proizvoda ili ostataka

f

Utvrđivanje programa upravljanja izljevima i proširenje ograničenja važnih izvora kako bi se spriječilo onečišćenje tla i podzemnih voda

g

Pravilno projektiranje sustava cjevovoda i skladištenja kako bi se površine održavale čistima te smanjila potreba za pranjem i čišćenjem

Tehnika

Primjenjivost

a

Određivanje količine kelatnih sredstava ispuštenih u okoliš povremenim mjerenjima

Nije primjenjivo na tvornice u kojima se ne koriste kelatna sredstva

b

Optimizacija postupaka radi smanjenja potrošnje i emisija kelatnih sredstava koja nisu lako biorazgradiva

Nije primjenjivo na tvornice u čijem se postupku ili uređaju za pročišćavanje otpadnih voda uklanja 70 % ili više EDTA/DTPA

c

Davanje prednosti korištenju biorazgradivih i odstranjivih kelatnih sredstava i postupno povlačenje proizvoda koji nisu biorazgradivi

Primjenjivost ovisi o dostupnosti odgovarajućih nadomjestaka (npr. biorazgradiva sredstva kojima se ispunjavaju zahtjevi povezani sa svjetlinom celuloze)

Tehnika

Primjenjivost

a

Suho otkoravanje (vidjeti opis u odjeljku 1.7.2.1.)

Ograničena primjenjivost ako se u postupku izbjeljivanja TCF zahtijeva visoka čistoća i svjetlina

b

Postupanje s deblima na način da se izbjegne onečišćenje kore i drva pijeskom i kamenjem

Općenito je primjenjivo.

c

Popločivanje prostora za pripremu drva, a posebno površina koje se koriste za skladištenje iverja

Primjenjivost može biti ograničena veličinom prostora za pripremu drva i područja za skladištenje.

d

Nadzor toka štrcanja vode i smanjenje površinskog otjecanja vode iz prostora za pripremu drva

Općenito je primjenjivo.

e

Prikupljanje istekle onečišćene vode iz prostora za pripremu drva i izdvajanje suspendiranih krutih tvari prije biološke obrade efluenta

Primjenjivost može biti ograničena stupnjem onečišćenja istekle vode (niska koncentracija zagađenja) i/ili veličinom uređaja za pročišćavanje otpadnih voda (velika količina otpadnih voda).

Tehnika

Primjenjivost

a

Nadzor i optimizacija korištenja vode

Općenito je primjenjivo.

b

Procjena mogućnosti recirkuliranja vode

c

Odmjeravanje stupnja zatvaranja krugotokova vode i mogućih nedostataka; dodavanje opreme po potrebi

d

Odvajanje manje onečišćene brtvene vode iz crpki za stvaranje vakuuma i njezino ponovno korištenje

e

Odvajanje čiste vode za hlađenje iz onečišćene tehnološke vode i njezino ponovno korištenje

f

Ponovno korištenje tehnološke vode kao zamjenu za čistu vodu (recirkulacija vode i zatvaranje vodenih petlji)

Primjenjivo je na nove pogone i opsežnu obnovu.

Primjenjivost može biti ograničena zahtjevima povezanima s kakvoćom vode i/ili proizvoda ili tehničkim čimbenicima (kao što je taloženje/inkrustacija u vodnom sustavu) ili povećani nastankom neugodnih mirisa.

g

Ulazna linija obrade tehnološke vode (ili njezinog dijela) radi poboljšanja kakvoće vode kako bi je se moglo recirkulirati ili ponovno koristiti

Općenito je primjenjivo.

Sektor

Protok otpadnih voda povezan s NRT-ovima

Izbijeljena sulfatna celuloza

25 – 50 m3/ADt

Neizbijeljena sulfatna celuloza

15 – 40 m3/ADt

Izbijeljena sulfitna celuloza za proizvodnju papira

25 – 50 m3/ADt

Magnefitna celuloza

45 – 70 m3/ADt

Kemijska celuloza

40 – 60 m3/ADt

NSSC celuloza

11 – 20 m3/ADt

Mehanička celuloza

9 – 16 m3/t

CTMP i CMP

9 – 16 m3/ADt

Tvornice za proizvodnju papira od RCF-a bez izbjeljivanja

1,5 – 10 m3/t (viši kraj raspona uglavnom je povezan s proizvodnjom savitljivih kartonskih kutija)

Tvornice za proizvodnju papira od RCF-a uz izbjeljivanje

8 – 15 m3/t

Tvornice za proizvodnju upijajućeg papira na bazi RCF-a uz izbjeljivanje

10 – 25 m3/t

Neintegrirane tvornice papira

3,5 – 20 m3/t

Tehnika

Primjenjivost

a

Korištenje sustava upravljanja energijom koji uključuje sve sljedeće značajke:

Općenito je primjenjivo.

b

Rekuperacija energije spaljivanjem onih otpada i ostataka iz proizvodnje celuloze i papira koji imaju visok udjel organskih tvari kalorijsku vrijednost, uzimajući u obzir NRT 12

Primjenjivo je samo ako se otpad i ostaci iz proizvodnje celuloze i papira s visokim udjelom organskih tvari ne mogu reciklirati ni ponovno iskoristiti.

c

Pokrivanje potrošnje pare i struje u proizvodnim postupcima u najvećoj mogućoj mjeri kogeneracijom toplinske i električne energije (CHP)

Primjenjivo je na sve nove pogone i opsežnu obnovu pogona za proizvodnju energije Primjenjivost u postojećim pogonima može biti ograničena tlocrtom tvornice i raspoloživim prostorom.

d

Korištenje viška topline za sušenje biomase i mulja, zagrijavanje napajne vode za kotlove i tehnološke vode, zagrijavanje zgrada itd.

Primjenjivost ove tehnike može biti ograničena u slučajevima kada su izvori topline jako udaljeni od lokacija.

e

Korištenje termokompresora

Primjenjivo je na nove i postojeće pogone za sve vrste papira i na postrojenja za premazivanje, ako je raspoloživa srednjotlačna para.

f

Izolacija parno kondenznih cijevnih komponenti

Općenito je primjenjivo.

g

Korištenje energetski učinkovitih vakumskih sustava za odvodnjavanje

h

Korištenje visokoučinkovitih električnih motora, crpki i miješalica

i

Korištenje frekvencijskih pretvarača za ventilatore, kompresore i crpke

j

Usklađivanje razine tlaka pare sa stvarnom usklađivanje pritiska pare sa stvarnim potrebama?

Tehnika

a

Osmišljavanje postupaka u tvornici papira, dizajniranje spremnika, cijevi i sanduka na način da se izbjegne produljeno vrijeme zadržavanja, mrtve zone ili područja s lošim miješanjem u krugotokovima voda i fizički povezanim jedinicama kako bi se izbjeglo nekontrolirano taloženje te raspadanje i rastvaranje organskih i bioloških tvari

b

Korištenje biocida, dispergenata ili oksidansa (npr. katalitička dezinfekcija vodikovim peroksidom) za kontrolu neugodnih mirisa i razvoja truležnih bakterija

c

Uključivanje postupaka unutarnje obrade („bubrega”) radi smanjenja koncentracije organskih tvari i posljedično mogućih neugodnih mirisa u sustavu pročišćavanja sitove vode

a

Uvođenje zatvorenih kanalizacijskih sustava s kontroliranim odušnicima, u nekim slučajevima koristeći kemikalije kojima se smanjuje stvaranje sumporovodika u kanalizacijskim sustavima te kako bi sumporovodik u njima oksidirao

b

Izbjegavanje prevelike aeracije u bazenima za ujednačavanje protoka uz zadržavanje dostatnog miješanja

c

Osiguravanje dovoljnog kapaciteta aeracije i svojstava miješanja u aeracijskim bazenima; redovito preispitivanje aeracijskog sustava

d

Osiguravanje pravilnog prikupljanja mulja u sekundarnom taložniku i ispumpavanja povratnog mulja

e

Ograničavanje vremena zadržavanja mulja u spremnicima za mulj neprekidnim slanjem mulja u jedinice za odvodnjavanje

f

Izbjegavanje skladištenja otpadnih voda u bazenu za izljeve dulje nego što je to potrebno; zadržavanje bazena za izljeve praznim

g

Ako se koriste sušare za mulj, obrada ispušnih plinova termalnog sušača mulja ispiranjem i/ili biofiltriranjem (npr. pomoću filtara koji sadržavaju kompost).

h

Izbjegavanje tornjeva za rashlađivanje neobrađenog efluenta korištenjem pločastih izmjenjivača topline

Parametar

Učestalost praćenja

Tlak, temperatura, kisik, CO i udjel vodene pare u dimnim plinovima koji se koriste u postupcima izgaranja

Kontinuirano

Parametar

Učestalost praćenja

Protok vode, temperatura i pH

Kontinuirano

Udjel P i N u biomasi, indeks volumena mulja, višak amonijaka i ortofosfata u efluentu i mikroskopsko ispitivanje biomase

Periodično

Volumen protoka bioplina i udjel CH4 u bioplinu proizvedenom tijekom anaerobne obrade otpadnih voda

Kontinuirano

Udjeli H2S i CO2 u bioplinu proizvedenom tijekom anaerobne obrade otpadnih voda

Periodično

Parametar

Učestalost praćenja

Izvor emisija

Praćenje povezano s

a

NOx i SO2

Kontinuirano

Kotao utilizator

NRT 21

NRT 22

NRT 36

NRT 37

Periodično ili kontinuirano

Vapnena peć

NRT 24

NRT 26

Periodično ili kontinuirano

Posebni plamenik za TRS

NRT 28

NRT 29

b

Prašina

Periodično ili kontinuirano

Kotao utilizator (sulfatna celuloza) i vapnena peć

NRT 23

NRT 27

Periodično

Kotao utilizator (sulfitna celuloza)

NRT 37

c

TRS (uključujući H2S)

Kontinuirano

Kotao utilizator

NRT 21

Periodično ili kontinuirano

Vapnena peć i posebni plamenik za TRS

NRT 24

NRT 25

NRT 28

Periodično

Emisije iz različitih difuznih izvora (npr. linija za proizvodnju vlakana, spremnici, sanduci za iverje itd.) i zaostali plinovi slabog mirisa

NRT 11

NRT 20

d

NH3

Periodično

Kotao utilizator opremljen tehnikom selektivne nekatalitičke redukcije (SNCR)

NRT 36

Parametar

Učestalost praćenja

Praćenje povezano s

a

kemijskom potrošnjom kisika (KPK) ili

ukupnim organskim ugljikom (TOC) (2)

dnevno (3)  (4)

NRT 19

NRT 33

NRT 40

NRT 45

NRT 50

b

BPK5 ili BPK7

tjedno (jedanput tjedno)

c

ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

dnevno (3)  (4)

d

ukupni dušik

tjedno (jedanput tjedno) (3)

e

Ukupni fosfor

tjedno (jedanput tjedno) (3)

f

EDTA, DTPA (5)

mjesečno (jedanput mjesečno)

g

AOX (u skladu s EN ISO 9562:2004) (6)

mjesečno (jedanput mjesečno)

NRT 19: izbijeljena sulfatna celuloza

jedanput u dva mjeseca

NRT 33: osim tvornica u kojima se ne koristi klor (TCF) i tvornica NSSC

NRT 40: osim tvornica celuloze TCF CTMP i CMP celuloze i papira

NRT 45

NRT 50

h

važni metali (npr. Zn, Cu, Cd, Pb, Ni)

jedanput godišnje

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Odvojeno prikupljanje različitih frakcija otpada (uključujući odvajanje i razvrstavanje opasnog otpada)

Vidjeti odjeljak 1.7.3.

Općenito je primjenjivo.

b

Spajanje prikladnih frakcija ostataka kako bi se dobile mješavine koje se bolje mogu iskoristiti

Općenito je primjenjivo.

c

Prethodna obrada ostataka iz postupka prije njihovog ponovnog korištenja ili recikliranja

Općenito je primjenjivo.

d

Rekuperacija materijala i recikliranje ostataka iz postupka na lokaciji

Općenito je primjenjivo.

e

Povrat energije iz otpada s visokim udjelom organskih tvari na lokaciji ili izvan nje

Za iskorištavanje energije izvan lokacije primjenjivost ovisi o raspoloživosti treće strane

f

Vanjsko iskorištavanje materijala

Ovisno o raspoloživosti treće strane

g

Prethodna obrada otpada prije odlaganja

Općenito je primjenjivo.

Tehnika

Opis

a

Prvi stupanj obrade (fizikalno-kemijska obrada)

Vidjeti odjeljak 1.7.2.2.

b

Drugi stupanj pročišćavanja (biološko pročišćavanje) (7)

Tehnika

a

Prikladna konstrukcija i rad pogona za biološku obradu

b

Redoviti nadzor aktivne biomase

c

Prilagodba opskrbe hranjivim tvarima (dušikom i fosforom) stvarnoj potrošnji biomase

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Program smanjenja buke

Program smanjenja buke obuhvaća utvrđivanje izvora i pogođenih područja, izračune i mjerenja razine buke kako bi se izvori buke rangirali prema razini buke, te određivanje najisplativije kombinacije tehnika, njihovu primjenu i praćenje.

Općenito je primjenjivo.

b

Strateško planiranje lokacije opreme, jedinica i zgrada

Razina buke može se smanjiti povećanjem udaljenosti između odašiljatelja i primatelja i korištenjem zgrada kao bukobrana.

Općenito je primjenjivo na nove pogone. Kod postojećih pogona, preseljenje opreme i proizvodnih jedinica može biti ograničeno nedostatkom prostora ili previsokim troškovima.

c

Operativne tehnike i tehnike upravljanja u zgradama s bučnom opremom

To uključuje:

Općenito je primjenjivo.

d

Ograđivanje bučne opreme i jedinica

Ograđivanje bučne opreme poput one za rukovanje drvom, hidrauličkih jedinica i kompresora u zasebne objekte poput zgrada ili ormara sa zvučnom izolacijom, koji su iznutra i izvana obloženi materijalom koji upija zvuk

e

Korištenje opreme s niskom razinom buke i ugradnja uređaja za smanjenje buke u opremu i kanale.

f

Izolacija protiv vibracija

Izolacija strojeva i odvajanje izvora buke od mogućih rezonantnih komponenti

g

Zvučna izolacija zgrada

To može uključivati:

h

Smanjenje buke

Širenje buke može se smanjiti umetanjem pregrada između odašiljatelja i primatelja. Prikladne pregrade uključuju zaštitne zidove, nasipe i zgrade. Prikladne tehnike smanjenja buke uključuju ugradnju prigušivača i amortizera u bučnu opremu kao što su ispusnici pare ili odušnici u sušarama.

Općenito je primjenjivo na nove pogone. Kod postojećih pogona umetanje pregrada može biti ograničeno nedostatkom prostora.

i

Korištenje većih strojeva za rukovanje drvom kako bi se smanjilo vrijeme podizanja i prijevoza te buka od klada koje padaju na hrpu ili na dozator

Općenito je primjenjivo.

j

Unapređenje načina rada, npr. ispuštanje klada s niže visine na hrpu ili na dozator; trenutno prikupljanje povratnih informacija o razini buke kojoj su radnici izloženi

Tehnika

a

Izbjegavanje podzemnih spremnika i cjevovoda u fazi projektiranja pogona ili precizno utvrđivanje i dokumentiranje njihove lokacije.

b

Izrada uputa o pražnjenju opreme, spremnika i cjevovoda.

c

Osiguravanje čistog zatvaranja pogona, tj. čišćenja i povratka lokacije u prvobitno stanje. Ako je izvedivo, trebalo bi očuvati prirodne funkcije tla.

d

Primjena programa praćenja, osobito podzemnih voda, radi otkrivanja mogućih učinaka pogona unutar lokacije ili susjednih područja.

e

Razvoj i održavanje sustava zatvaranja ili prestanka rada pogona na osnovi analize rizika koji uključuje transparentnu organizaciju radova na zatvaranju, uzimajući u obzir važne čimbenike unutar lokalnog okruženja.

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Modificirano kuhanje prije izbjeljivanja

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

Općenito je primjenjivo.

b

Delignifikacija kisikom prije izbjeljivanja

c

Zatvoreno sortiranje smeđe drvne mase i učinkovito pranje smeđe drvne mase

d

Djelomično recikliranje tehnološke vode u pogonu za izbjeljivanje

Recikliranje vode može biti ograničeno inkrustacijom tijekom izbjeljivanja

e

Učinkovito praćenje i zadržavanje izljeva pomoću prikladnog sustava rekuperacije

Općenito je primjenjivo.

f

Zadržavanje dostatnog kapaciteta isparavanja crnog luga i kotlova utilizatora radi savladavanja vršnih opterećenja

Općenito je primjenjivo.

g

Izdvajanje onečišćenih (prljavih) kondenzata i njihovo ponovno korištenje u postupku

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/ADt (8)

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

7 – 20

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,3 – 1,5

Ukupni dušik

0,05 – 0,25 (9)

Ukupni fosfor

0,01 – 0,03 (9)

Eukaliptus: 0,02 – 0,11 kg/ADt (10)

Adsorpcijski organski vezani halogeni (AOX) (11)  (12)

0 – 0,2

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/ADt (13)

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

2,5 – 8

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,3 – 1,0

Ukupni dušik

0,1 – 0,2 (14)

Ukupni fosfor

0,01 – 0,02 (14)

Tehnika

Opis

a

Sustavi prikupljanja plinova jakog i slabog mirisa sa sljedećim značajkama:

b

Spaljivanje nekondenzirajućih plinova jakog i slabog neugodnog mirisa

Spaljivanje se može izvršiti pomoću:

Kako bi se osigurala stalna dostupnost sustava spaljivanja plinova jakog neugodnog mirisa, ugrađuju se rezervni sustavi. Vapnene peći mogu služiti kao potpora kotlovima utilizatorima; ostala potporna oprema su baklje i blok kotlovi

c

Bilježenje nedostupnosti sustava spaljivanja i svih emisija koje se zbog toga ispuštaju (17)

Tehnika

Opis

a

Povećanje udjela suhe tvari (DS) u crnom lugu

Crni lug se prije spaljivanja može koncentrirati postupkom isparavanja.

b

Optimizirano paljenje

Uvjeti paljenja mogu se poboljšati npr. boljim miješanjem zraka i goriva, kontrolom opterećenja peći itd.

c

Mokri ispirač

Vidjeti odjeljak 1.7.1.3.

Parametar

Dnevne srednje vrijednosti (18)  (19)

mg/Nm3 uz 6 % O2

Godišnje srednje vrijednosti (18)

mg/Nm3 uz 6 % O2

Godišnje srednje vrijednosti (18)

kg S/ADt

SO2

DS < 75 %

10 – 70

5 – 50

—

DS 75 - 83 % (20)

10 – 50

5 – 25

—

Ukupni reducirani sumpor (TRS)

1 – 10 (21)

1 – 5

—

Plinoviti S (TRS-S + SO2-S)

DS < 75 %

—

—

0,03 – 0,17

DS 75 – 83 % (20)

0,03 – 0,13

Tehnika

a

Računalni nadzor izgaranja

b

Dobro miješanje goriva i zraka

c

Sustavi dovoda zraka u fazama tj. korištenjem različitih zračnih klapni i otvora za ulaz zraka.

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti (22)

mg/Nm3 uz 6 % O2

Godišnje srednje vrijednosti (22)

kg NOx/ADt

NOx

Meko drvo

120 – 200 (23)

DS < 75 % 0,8 – 1,4

DS 75 – 83 % (24) 1,0 – 1,6

Tvrdo drvo

120 – 200 (23)

DS < 75 % 0,8 – 1,4

DS 75 – 83 % (24) 1,0 – 1,7

Parametar

Sustav otprašivanja

Godišnje srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 6 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

kg prašine/ADt

Prašina

Novi ili opsežna obnova

10 – 25

0,02 – 0,20

Postojeći

10 – 40 (25)

0,02 – 0,3 (25)

Tehnika

Opis

a

Odabir goriva/gorivo s niskom razinom sumpora

Vidjeti odjeljak 1.7.1.3.

b

Ograničavanje spaljivanja plinova jakog neugodnog mirisa koji sadrže sumpor u vapnenoj peći

c

Kontrola udjela Na2S u ulaznom vapnenom mulju

d

Alkalni ispirač

Parametar (26)

Godišnje srednje vrijednosti

mg SO2/Nm3 uz 6 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

kg S/ADt

SO2 ako se plinovi jakog mirisa ne spaljuju u vapnenoj peći

5 – 70

—

SO2 ako se plinovi jakog mirisa spaljuju u vapnenoj peći

55 – 120

—

Plinoviti S (TRS-S + SO2-S) ako se plinovi jakog mirisa ne spaljuju u vapnenoj peći

—

0,005 – 0,07

Plinoviti S (TRS-S + SO2-S) ako se plinovi jakog mirisa spaljuju u vapnenoj peći

—

0,055 – 0,12

Tehnika

Opis

a

Kontrola viška kisika

Vidjeti odjeljak 1.7.1.3.

b

Kontrola udjela Na2S u ulaznom vapnenom mulju

c

Kombinacija ESP-a i alkalnog ispirača

Vidjeti odjeljak 1.7.1.1.

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

mg S/Nm3 uz 6 % O2

Ukupni reducirani sumpor (TRS)

< 1 – 10 (27)

Tehnika

Opis

a

Optimizirano izgaranje i nadzor izgaranja

Vidjeti odjeljak 1.7.1.2.

b

Dobro miješanje goriva i zraka

c

Plamenik s niskom razinom NOx

d

Odabir goriva/gorivo s niskom razinom N

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 6 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

kg NOx/ADt

NOx

Tekuća goriva

100 – 200 (28)

0,1 – 0,2 (28)

Plinovita goriva

100 – 350 (29)

0,1 – 0,3 (29)

Parametar

Sustav otprašivanja

Godišnje srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 6 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

kg prašine/ADt

Prašina

Novi ili opsežna obnova

10 – 25

0,005 – 0,02

Postojeći

10 – 30 (30)

0,005 – 0,03 (30)

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 9 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

kg S/ADt

SO2

20 – 120

—

TRS

1 – 5

Plinoviti S (TRS-S + SO2-S)

—

0,002 – 0,05 (31)

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Optimizacija plamenika/paljenja

Vidjeti odjeljak 1.7.1.2.

Općenito je primjenjivo.

b

Spaljivanje u fazama

Vidjeti odjeljak 1.7.1.2.

Općenito je primjenjivo na nove pogone i na opsežnu obnovu postojećih pogona. Za postojeće tvornice primjenjivo je samo ako ima dovoljno prostora za umetanje opreme.

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 9 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

kg NOx/ADt

NOx

50 – 400 (32)

0,01 – 0,1 (32)

Tehnika

a

Visoki sadržaj suhe tvari u kori korištenjem učinkovitih preša ili sušenjem

b

Visoko učinkoviti parni kotlovi, npr. s ispušnim plinovima niske temperature

c

Učinkoviti sekundarni sustavi grijanja

d

Zatvaranje vodnih sustava uključujući pogon za izbjeljivanje

e

Visoka koncentracija celuloze (tehnike srednje ili visoke konzistencije)

f

Visokoučinkovito postrojenje za uparavanje

g

Rekuperacija topline iz spremnika za otapanje npr. pomoću ispirača odušnika

h

Rekuperacija i korištenje strujenja niske temperature iz efluenata i drugih izvora topline iz otpada za zagrijavanje zgrada, napajne vode za kotlove i tehnološke vode.

i

Prikladno korištenje sekundarne topline i sekundarnih kondenzata

j

Praćenje i nadzor postupaka pomoću naprednih sustava nadzora

k

Optimizacija integrirane mreže izmjenjivača topline

l

Rekuperacija topline iz ispušnih plinova iz kotla utilizatora između ESP-a i ventilatora.

m

Osiguravanje što je moguće veće konzistencije celuloze prilikom sortiranja i čišćenja

n

Korištenje nadzora brzine raznih velikih motora

o

Korištenje učinkovitih vakumskih crpki

p

Ispravno dimenzioniranje cjevovoda, crpki i ventilatora

q

Optimizirane razine u spremnicima

Tehnika

a

Visoki udjel suhe tvari u crnom lugu (čime se povećava učinkovitost rada kotla, proizvodnje pare, a time i proizvodnje električne energije)

b

Visoki tlak i temperatura kotla utilizatora; u novim kotlovima utilizatorima tlak može iznositi najmanje 100 bara, a temperatura 510 C

c

Nizak izlazni tlak pare u protutlačnoj turbini koliko god je to tehnički izvedivo

d

Kondenzacijska turbina za proizvodnju struje od viška pare

e

Visoka učinkovitost turbine

f

Prethodno zagrijavanje napajne vode na temperaturu koja je blizu temperaturi vrenja

g

Prethodno zagrijavanje zraka za izgaranje i goriva koje se dovodi u kotlove

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Produženo modificirano kuhanje prije izbjeljivanja

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

Primjenjivost može biti ograničena potrebnom kakvoćom celuloze (kad je potrebna visoka čvrstoća).

b

Delignifikacija kisikom prije izbjeljivanja

c

Zatvoreno sortiranje smeđe drvne mase i učinkovito ispiranje smeđe drvne mase

Općenito primjenjivo

d

Isparavanje efluenata iz faze ekstrakcije vrućih kiselina i spaljivanje koncentrata u peći za spaljivanje sumpora

Ograničena primjenjivost za tvornice celuloze za kemijsku preradu kad višefazna biološka obrada efluenata omogućava povoljniju opću situaciju za okoliš

e

Izbjeljivanje bez klora (TCF)

Ograničena primjenjivost za tvornice tržišne celuloze za papir koje proizvode vrlo svijetlu celulozu i za tvornice koje proizvode posebnu celulozu za kemijske primjene

f

Izbjeljivanje u sustavu zatvorene petlje

Primjenjivo samo na pogone koji koriste jednaku osnovu za kuhanje i prilagodbu pH za izbjeljivanje

g

Prethodno izbjeljivanje na osnovi MgO i recirkulacija tekućina za ispiranje iz prethodnog izbjeljivanja u postupak ispiranja smeđe drvne mase

Primjenjivost može biti ograničena faktorima poput kakvoće proizvoda (npr. rafiniranost, čistoća i svjetlina), kappa broja poslije kuhanja, hidrauličkog kapaciteta postrojenja i kapaciteta rezervoara, isparivača i kotlova utilizatora te mogućnosti čišćenja opreme za ispiranje

h

Prilagodba pH rijetkog luga prije/unutar postrojenja za uparavanje

Općenito primjenjivo na pogone na bazi magnezija. Potrebi su rezervni kapaciteti u kotlu utilizatoru i krugotoku pepela

i

Anaerobna obrada kondenzata iz isparivača

Općenito primjenjivo

j

Striping i rekuperacija SO2 iz kondenzata isparivača

Primjenjivo ako je nužno zaštititi anaerobnu obradu efluenta

k

Učinkovito praćenje i ograničavanje izljeva, također sa sustavom rekuperacije kemikalija i povrata energije

Općenito primjenjivo

Parametar

Izbijeljena sulfitna celuloza za proizvodnju papira (33)

Magnefitna celuloza za proizvodnju papira (33)

Godišnje srednje vrijednosti

kg/ADt (34)

Godišnje srednje vrijednosti

kg/ADt

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

10 – 30 (35)

20 – 35

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,4 – 1,5

0,5 – 2,0

Ukupni dušik

0,15 – 0,3

0,1 – 0,25

Ukupni fosfor

0,01 – 0,05 (35)

0,01 – 0,07

Godišnje srednje vrijednosti

mg/l

Adsorpcijski organski vezani halogeni (AOX)

0,5 – 1,5 (36)  (37)

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/ADt (38)

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

3,2 – 11

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,5 – 1,3

Ukupni dušik

0,1 – 0,2 (39)

Ukupni fosfor

0,01 – 0,02

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Spaljivanje u kotlu utilizatoru

Vidjeti odjeljak 1.7.1.3.

Nije primjenjivo na tvornice sulfitne celuloze u kojima se odvija kuhanje na bazi kalcija. U tim tvornicama ne koriste se kotlovi utilizatori.

b

Mokri ispirač plina

Vidjeti odjeljak 1.7.1.3.

Općenito primjenjivo

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Optimizacija kotla utilizatora nadziranjem uvjeta paljenja

Vidjeti odjeljak 1.7.1.2.

Općenito primjenjivo

b

Ubrizgavanje upotrebljenog luga u fazama

Primjenjivo na nove velike kotlove utilizatore i opsežne obnove kotlova utilizatora

c

Selektivna nekatalitička redukcija (SNCR)

Dorade postojećih kotlova utilizatora mogu biti ograničene zbog problema s usklađivanjem dimenzija te s povećanim zahtjevima za čišćenje i održavanje. Za tvornice na bazi amonijaka nije prijavljena ni jedna primjena, no zbog posebnih uvjeta kod otpadnih plinova, očekuje se da SNCR neće imati učinka. Nije primjenjivo na tvornice na bazi natrija zbog opasnosti od eksplozije

Parametar

Dnevne srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 5 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 5 % O2

NOx

100 – 350 (40)

100 – 270 (40)

NH3 (ispuštanje amonijaka za SNCR)

< 5

Tehnika

Opis

a

ESP ili multicikloni s višestupanjskim venturi uređajima za ispiranje plina

Vidjeti odjeljak 1.7.1.3.

b

ESP ili multicikloni s višestupanjskim dvoulaznim nizstrujnim uređajima za ispiranje plina

Parametar

Srednje vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja

mg/Nm3 uz 5 % O2

Prašina

5 – 20 (41)  (42)

Dnevne srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 5 % O2

Godišnje srednje vrijednosti

mg/Nm3 uz 5 % O2

SO2

100 – 300 (43)  (44)  (45)

50 – 250 (43)  (44)

Tehnika

a

Visok sadržaj suhe tvari u kori, postignut korištenjem učinkovitih preša ili sušenjem

b

Visoko učinkoviti parni kotlovi, npr. niske temperature ispušnih plinova

c

Učinkovit sekundarni sustav grijanja

d

Zatvaranje vodnih sustava, uključujući pogon za izbjeljivanje

e

Visoka koncentracija celuloze (tehnike za srednju ili visoku konzistenciju)

f

Rekuperacija i korištenje tokova niske temperature iz efluenata i drugih izvora topline iz otpada za korištenje u grijanju zgrada, napajne vode za kotlove i proizvodne vode.

g

Primjereno korištenje sekundarne topline i sekundarnog kondenzata

h

Praćenje i kontrola postupka, korištenje naprednih sustava kontrole

i

Optimizacija integrirane mreže izmjenjivača topline

j

Osiguravanje što je moguće veće konzistencije celuloze sortiranjem i čišćenjem

k

Optimizirane razine u spremnicima

Tehnika

a

Visok pritisak i temperatura u kotlovima utilizatorima

b

Izlazni tlak pare u protutlačnoj turbini nizak koliko god je to tehnički izvedivo

c

Kondenzacijske turbine za proizvodnju struje od viška pare

d

Visoka učinkovitost turbina

e

Prethodno zagrijavanje napajne vode na temperaturu blizu temperature vrenja

f

Prethodno zagrijavanje zraka i goriva za izgaranje koji se dovode u kotlove

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Protustrujni tok proizvodne vode i odvajanje vodnih sustava

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

Općenito primjenjivo

b

Izbjeljivanje visoke konzistencije

c

Faza ispiranja prije pročišćavanja mehaničke pulpe od crnogoričnog drva prethodnom obradom iverja

d

Korištenje Ca(OH)2 ili Mg(OH)2 umjesto NaOH kao lužine za peroksidno izbjeljivanje

Primjenjivost na najvišim razinama svjetline može biti ograničena

e

Rekuperacija vlakna i punila te obrada sitove vode (proizvodnja papira)

Općenito primjenjivo

f

Optimalni dizajn i konstrukcija spremnika i sanduka (proizvodnja papira)

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/t

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

0,9 – 4,5 (46)

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,06 – 0,45

Ukupni dušik

0,03 – 0,1 (47)

Ukupni fosfor

0,001 – 0,01

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/ADt

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

12 – 20

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,5 – 0,9

Ukupni dušik

0,15 – 0,18 (48)

Ukupni fosfor

0,001 – 0,01

Tehnika

Primjenjivost

a

Korištenje energetski učinkovitih strojeva za mljevenje

Primjenjivo tijekom zamjene, ponovne izgradnje ili poboljšanja procesne opreme

b

Ekstenzivna rekuperacija sekundarne topline iz strojeva za mljevenje za TMP i CTMP celulozu i ponovno korištenje rekuperirane pare za sušenje papira ili celuloze

Općenito primjenjivo

c

Svođenje gubitaka vlakana na najmanju moguću mjeru korištenjem učinkovitih sustava pročišćavanja otpada (sekundarni strojevi za mljevenje)

d

Ugradnja opreme za uštedu energije, uključujući automatsku kontrolu postupka umjesto ručnih sustava

e

Smanjenje korištenja slatke vode pomoću unutarnjih sustava za obradu i recirkulaciju tehnološke vode

f

Smanjenje izravnog korištenja pare temeljitom integracijom postupka i korištenjem, primjerice, pinch analize

Tehnika

Primjenjivost

a

Tvrd površinski sloj skladišnog prostora za papir za recikliranje

Općenito primjenjivo

b

Prikupljanje onečišćene vode istekle iz skladišnog prostora za papir za recikliranje i obradu u uređaju za pročišćavanje otpadnih voda (neonečišćena kišnica, npr. s krovova, može se ispuštati odvojeno)

Primjenjivost može biti ograničena stupnjem onečišćenja istekle vode (niska koncentracija) i/ili veličinom uređaja za pročišćavanje otpadnih voda (velike količine)

c

Ograđivanje zemljišta reciklažnog dvorišta za papir ogradama za zaštitu od podizanja zrakom.

Općenito primjenjivo

d

Redovito čišćenje skladišnog prostorai metenje povezanih putova te pražnjenje sifonakako bi se smanjile difuzne emisije prašine Tako se smanjuje količina papirnog otpadnog materijala i vlakananošenih vjetrom te gaženje papira vozilima na lokaciji, što može rezultirati dodatnim emisijama prašine, naročito tijekom suhog doba godine.

Općenito primjenjivo

e

Spremanje bala ili papira u rinfuzi u natkrivenom prostoru kako bi se materijal zaštitio od vremenskih prilika (vlage, postupka mikrobiološke razgradnje itd.)

Primjenjivost može biti ograničena veličinom prostora.

Tehnika

Opis

a

Odvajanje vodnih sustava

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

b

Protustrujni tok proizvodne vode i recirkulacija vode

c

Djelomično recikliranje obrađene otpadne vode poslije biološke obrade

U mnogim se tvornicama papira od recikliranih vlakana biološki pročišćene otpadne vode djelomično recikliraju i vraćaju u krugotok vode, posebno u tvornicama u kojima se proizvodi papir valovitog srednjeg sloja ili Testliner

d

Bistrenje sitove vode

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

Tehnika

Opis

a

Praćenje i stalna kontrola kakvoće tehnološke vode

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

b

Sprečavanje i uklanjanje biofilmova metodama koje smanjuju emisije biocida na najmanju moguću mjeru

c

Uklanjanje kalcija iz proizvodne vode kontroliranim taloženjem kalcijevog karbonata

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/t

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

0,4 (49) – 1,4

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,02 – 0,2 (50)

Ukupni dušik

0,008 – 0,09

Ukupni fosfor

0,001 – 0,005 (51)

Adsorpcijski organski vezani halogeni (AOX)

0,05 za papir visoke čvrstoće u mokrom stanju

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/t

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

0,9 – 3,0

0,9 – 4,0 za upijajući papir

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,08 – 0,3

0,1 – 0,4 za upijajući papir

Ukupni dušik

0,01 – 0,1

0,01 – 0,15 za upijajući papir

Ukupni fosfor

0,002 – 0,01

0,002 – 0,015 za upijajući papir

Adsorpcijski organski vezani halogeni (AOX)

0,05 za papir visoke čvrstoće u mokrom stanju

Tehnika

Primjenjivost

a

Proizvodnja celuloze visoke konzistencije za razlaganje papira za recikliranje na odvojena vlakna

Općenito primjenjivo na nove pogone i postojeće pogone u slučaju opsežne obnove

b

Učinkovito grubo i fino sortiranje optimizacijom dizajna rotora i sita i rada sita, čime se omogućava korištenje manje opreme s nižom specifičnom potrošnjom energije

c

Koncepti pripreme drvne mase s uštedom energije kojima se nečistoće izdvajaju što je moguće ranije u postupku ponovne proizvodnje celuloze, korištenjem manje optimiziranih strojnih komponenti, čime se ograničava obrada vlakana pri kojoj se troši mnogo energije

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Optimalni dizajn i konstrukcija spremnika i sanduka

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

Primjenjivo na nove pogone i na postojeće pogone u slučaju opsežne obnove.

b

Rekuperacija vlakna i punila i obrada sitove vode

Općenito primjenjivo

c

Recirkulacija vode

Općenito primjenjivo Otopljeni organski, anorganski i koloidni materijali mogu ograničavati ponovno korištenje vode u sitovoj skupini.

d

Optimizacija tuševa u stroju za proizvodnju papira

Općenito primjenjivo

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Poboljšanje planiranja proizvodnje papira

Poboljšano planiranje s ciljem optimizacije kombinacija i duljine šarži

Općenito primjenjivo

b

Upravljanje krugotokovima vode radi prilagodbe promjenama

Prilagodba krugotokova vode promjenama vrsta i boja papira te korištenih kemijskih aditiva

c

Uređaj za pročišćavanje otpadnih voda pripremljen na promjene

Prilagodba postupka pročišćavanja otpadnih voda na promjene protoka, niske koncentracije i različite vrste i količine kemijskih aditiva.

d

Prilagodba sustava za otpatke papira pri proizvodnji i kapaciteta sanduka

e

Smanjivanje na najmanju moguću mjeru ispuštanja kemijskih aditiva (npr. sredstava otpornih na vodu ili masnoće) koji sadrže perfluorne ili polifluorne spojeve ili olakšavaju njihovo nastajanje

Primjenjivo samo na pogone za proizvodnju papira sa svojstvima vodootpornosti ili otpornosti na masnoću

f

Prelazak na korištenje sredstava s niskim sadržajem AOX-a (npr. zamjena sredstava za povećanje čvrstoće u mokrom stanju na bazi epiklorohidrinskih smola)

Primjenjivo samo na pogone za proizvodnju papira visoke čvrstoće u mokrom stanju

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Rekuperacija premaznih boja/recikliranje pigmenata

Efluenti koji sadrže premazne boje prikupljaju se odvojeno. Premazne kemikalije rekuperiraju se primjerice:

Za ultrafiltraciju primjenjivost može biti ograničena zbog:

b

Prethodno pročišćavanje efluenata koji sadrže premazne boje

Efluenti koji sadržavaju premazne boje pročišćavaju se, primjerice, flokulacijom kako bi se zaštitilo kasnije biološko pročišćavanje otpadnih voda

Općenito primjenjivo

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/t

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

0,15 – 1,5 (52)

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,02 – 0,35

Ukupni dušik

0,01 – 0,1

0,01 – 0,15 za upijajući papir

Ukupni fosfor

0,003 – 0,012

Adsorpcijski organski vezani halogeni (AOX)

0,05 za ukrasni papir i papir visoke čvrstoće u mokrom stanju

Parametar

Godišnje srednje vrijednosti

kg/t (53)

Kemijska potrošnja kisika (KPK)

0,3 – 5 (54)

Ukupne suspendirane krute tvari (TSS)

0,10 – 1

Ukupni dušik

0,015 – 0,4

Ukupni fosfor

0,002 – 0,04

Adsorpcijski organski vezani halogeni (AOX)

0,05 za ukrasni papir i papir visoke čvrstoće u mokrom stanju

Tehnika

Opis

Primjenjivost

a

Rekuperacija vlakna i punila te obrada sitove vode

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

Općenito primjenjivo

b

Sustav recirkulacije otpadaka papira u proizvodnji

Otpaci papira iz različitih lokacija ili faza proizvodnje papira prikuplja se, ponovno pretvara u celulozu i vraća u ulaz vlakana.

Općenito primjenjivo

c

Rekuperacija premaznih boja/recikliranje pigmenata

Vidjeti odjeljak 1.7.2.1.

d

Ponovno korištenje mulja koji sadrži vlakna iz prvog stupnja pročišćavanja otpadnih voda

Mulj koji sadrži velike količine vlakana iz prvog stupnja obrade otpadnih voda može se ponovno koristiti u proizvodnom postupku.

Primjenjivost može biti ograničena potrebnom kakvoćom proizvoda

Tehnika

Primjenjivost

a

Tehnike sortiranja kojima se štedi energija (optimiziran dizajn rotora, sita i rada sita)

Primjenjivo na nove tvornice ili opsežne obnove

b

Najbolje prakse pročišćavanja s rekuperacijom topline iz strojeva za mljevenje

c

Optimizirano odvodnjavanje u dijelu s prešom u stroju za proizvodnju papira ili u širokoj linijskoj preši

Nije primjenjivo na upijajući papir i na mnoge posebne vrste papira

d

Rekuperacija kondenzata pare i korištenje učinkovitih sustava rekuperacije topline iz ispušnog zraka

Općenito primjenjivo

e

Smanjenje izravnog korištenja pare temeljitom integracijom po i korištenjem, primjerice, pinch analize

f

Visokoučinkoviti strojevi za mljevenje

Primjenjivo na nove pogone.

g

Optimizacija načina rada postojećih strojeva za mljevenje (npr. smanjenje potrošnje energije pri radu bez opterećenja)

Općenito primjenjivo

h

Optimizirano crpljenje, kontrola crpke s promjenjivim brojem okretaja, pogoni bez zupčanika

i

Vrhunske tehnologije pročišćavanja

j

Grijanje papirnate vrpce parnom haubom kako bi se poboljšalo isušivanje/sposobnost odvodnjavanja

Nije primjenjivo na upijajući papir i na mnoge posebne vrste papira

k

Optimiziran vakuumski sustav (npr. turbo ventilatori umjesto pumpi s vodenim prstenom)

Općenito primjenjivo

l

Opća optimizacija i održavanje distribucijske mreže

m

Optimizacija sustava rekuperacije topline, zračnog sustava i izolacije

n

Korištenje visokoučinkovitih motora (EFF1)

o

Prethodno zagrijavanje vode za tuširanje izmjenjivačem topline

p

Korištenje otpadne topline za sušenje mulja ili poboljšanje odvodnjene biomase

q

Rekuperacija topline iz aksijalnih ventilatora (ako se koriste) za dovodni zrak haubi sušne skupine.

r

Rekuperacija topline iz ispušnog zraka iz haube Yankee sušnog cilindra s tornjem za procjeđivanje

s

Rekuperacija topline iz infracrvenog ispušnog vrućeg zraka

Tehnika

Opis

Elektrostatički precipitator (ESP)

Elektrostatički precipitatori funkcioniraju tako da čestice postanu nabijene i razdvoje se pod utjecajem električnog polja. Mogu raditi u vrlo raznolikim uvjetima.

Alkalni ispirač

Vidjeti odjeljak 1.7.1.3. (mokri ispirač plinova).

Tehnika

Opis

Smanjenje omjera zraka i goriva

Tehnika se uglavnom temelji na sljedećem:

Optimizirano izgaranje i kontrola izgaranja

Na temelju stalnog praćenja odgovarajućih parametara izgaranja (npr. sadržaj O2 i CO, omjer goriva i zraka, neizgoreni sastojci) u ovoj se tehnici koristi tehnologija kontrole za postizanje najboljih uvjeta izgaranja.

Nastajanje i emisije NOx mogu se smanjiti prilagodbom parametara rada, raspodjele zraka, viška kisika, oblikovanja plamena i temperaturnog profila.

Spaljivanje u fazama

Spaljivanje u fazama temelji se na korištenju dviju zona gorenja s kontroliranim omjerima zraka i temperaturama u prvoj komori. U prvoj zoni gorenja vladaju podstehiometrijski uvjeti kako bi se spojevi amonijaka na visokoj temperaturi pretvorili u elementarni dušik. U drugoj zoni dodatnim dovođenjem zraka dovršava se izgaranje na nižoj temperaturi. Nakon spaljivanja u dvije faze dimni plin putuje u drugu komoru, gdje se rekuperira toplina iz plinova i proizvodi para za postupak.

Odabir goriva/gorivo s niskim udjelom dušika

Korištenjem goriva s niskim udjelom dušika smanjuju se emisije NOx nastale oksidacijom dušika iz goriva tijekom izgaranja.

Budući da CNCG i sva goriva nastala od drva sadrže više dušika nego nafta i prirodni plin, izgaranjem CNCG-a ili goriva na bazi biomase nastaju veće emisije NOx u usporedbi s naftom i prirodnim plinom.

Zbog viših temperaturama izgaranja paljenjem plina nastaje više NOx nego paljenjem nafte.

Plamenik s niskom razinom emisija NOx

Plamenici s niskom razinom emisija NOx temelje se na načelima smanjenja najviših temperatura plamena, odgađanja, ali dovršavanja izgaranja te povećavanja prijenosa topline (povećana emisivnost plamena). Ti plamenici mogu biti povezan s izmijenjenim dizajnom komore za izgaranje u pećima.

Postupno ubrizgavanje uporabljenoga luga

Ubrizgavanjem uporabljenoga sulfitnog luga u kotao na različitim vertikalno postavljenim razinama sprečava se stvaranje NOx i omogućuje se potpuno izgaranje.

Selektivna nekatalitička redukcija (SNCR)

Tehnika se temelji na redukciji NOx na dušik reakcijom s amonijakom ili ureom na visokoj temperaturi. Vodena otopina amonijaka (do 25 % NH3), spojevi prekursori amonijaka ili otopina uree ubrizgavaju se u plin za izgaranje kako bi se NO reducirao na N2. Reakcija ima optimalan učinak pri rasponu temperature od 830 °C do 1 050 °C te se treba osigurati dovoljno vrijeme zadržavanja da bi ubrizgana sredstva mogla reagirati s NO. Treba kontrolirati doziranje amonijaka ili uree kako bi se zadržale niske razine ispuštanja NH3).

Tehnika

Opis

Crni lug s visokim udjelom suhe tvari

Porastom udjela suhe tvari u crnome lugu raste i temperatura izgaranja. Tako isparava više natrija (Na) koji može vezati SO2 i stvoriti Na2SO4, čime se smanjuju emisije SO2 iz kotla utilizatora. Nedostatak više temperature jest mogućnost povećanja emisija NOx.

Odabir goriva/gorivo s niskim udjelom sumpora

Korištenjem goriva s niskim udjelom sumpora, oko 0,02 – 0,05 % težine (npr. šumska biomasa, nafta s niskim udjelom sumpora, plin) smanjuju se emisije SO2 koje nastaju oksidacijom sumpora iz goriva tijekom izgaranja.

Optimizirano paljenje

Tehnike poput učinkovitog sustava kontrole stupnja paljenja (mješavina zraka i goriva, temperatura, vrijeme zadržavanja), kontrola viška kisika ili dobro miješanje zraka i goriva

Kontrola količine Na2S u ulaznom vapnenom mulju

Učinkovitim ispiranjem i filtracijom vapnenog blata smanjuje se koncentracija N2S te tako tijekom postupka ponovnog paljenja u peći nastaje i manje sumporovodika.

Prikupljanje i rekuperacija emisija SO2

Prikupljaju se visokokoncentrirani tokovi plinovitog SO2 iz postupka proizvodnje kiselog luga, kuhača, difuzora ili ispusnih spremnika. SO2 se rekuperira u apsorpcijskim spremnicima s različitim stupnjevima pritiska zbog ekonomskih i ekoloških razloga.

Spaljivanje plinova neugodnog mirisa i TRS-a

Prikupljeni plinovi jakog mirisa mogu se uništiti spaljivanjem u kotlu utilizatoru, posebnim plamenicima za TRS ili u vapnenoj peći. Prikupljeni plinovi slabog mirisa prikladni su za spaljivanje u kotlu utilizatoru, vapnenoj peći, električnom kotlu ili plameniku za TRS. Ventilacijski plinovi iz spremnika za otapanje mogu se spaljivati u modernim kotlovima utilizatorima.

Prikupljanje i spaljivanje plinova slabog mirisa u kotlovima utilizatorima

Izgaranje plinova slabog mirisa (velike količine, niske koncentracije SO2) u kombinaciji s rezervnim sustavom

Plinovi slabog mirisa i druge sastavnice neugodnog mirisa istodobno se prikupljaju za spaljivanje u kotlu utilizatoru. Zatim se sumporov dioksid protustrujnim višefaznim ispiračima rekuperira iz ispušnih plinova kotla utilizatora i ponovno koristi kao kemikalija za kuhanje. Ispirači se koriste kao rezervni sustav.

Mokri ispirač plina

Plinoviti spojevi otapaju se u odgovarajućoj tekućini (voda ili lužnata otopina). Može se postići istodobno uklanjanje krutih i plinovitih spojeva. Poslije mokrog ispirača plina dimni plinovi zasićeni su vodom i potrebno je odvajanje kapljica prije ispuštanja dimnih plinova. Tekućinu koja tako nastane treba obraditi u postupku za otpadnu vodu, a netopive tvari prikupljaju se sedimentacijom ili filtracijom.

ESP ili multicikloni s višefaznim venturi ispiračima ili s višefaznim dvoulaznim ispiračima

Odvajanje prašine provodi se u elektrostatičkom precipitatoru ili višefaznom ciklonu. Kod postupka s magnezijevim sulfitom prašina zadržana u ESP-u sadržava uglavnom MgO, ali u manjoj mjeri i kalij, natrij ili spojeve kalcija. Rekuperiran pepeo MgO miješa se s vodom i čisti ispiranjem i otapanjem te nastaje Mg(OH)2 koji se zatim koristi kao lužnata otopina za ispiranje u višefaznim ispiračima kako bi se rekuperirala sumporna komponenta kemikalija za kuhanje. Kod postupka s amonijevim sulfitom amonijeva se baza (NH3) ne rekuperira jer se u postupku izgaranja razgrađuje na dušik. Poslije uklanjanja prašine dimni se plin hladi prolaskom kroz rashladni vodeni ispirač i potom se usmjerava u ispirač dimnog plina s tri ili više faza, gdje se emisije SO2 ispiru pomoću lužnate otopine Mg(OH)2 za postupak s magnezijevim sulfitom, odnosno stopostotnom otopinom svježeg NH3 za postupak s amonijevim sulfitom.

Tehnika

Opis

Suho otkoravanje

Suho otkoravanje drvenih trupaca u bubnjastim sušnicama (voda se koristi samo za ispiranje trupaca, a zatim se uz minimalno pročišćavanje usmjerava u uređaj za pročišćavanje otpadnih voda)

Izbjeljivanje bez klora (TCF)

Pri izbjeljivanju bez klora korištenje kemikalija za izbjeljivanje koje sadrže klor potpuno se izbjegava, kao i emisije organskih i organokloriranih tvari iz postupka izbjeljivanja.

Moderno izbjeljivanje bez elementarnog klora (ECF)

Modernim izbjeljivanjem bez elementarnog klora potrošnja klorovog dioksida svodi se na najmanju moguću mjeru korištenjem jedne ili kombinacije sljedećih faza izbjeljivanja: kisik, faza hidrolize vrućom kiselinom, faza ozona na srednjoj ili visokoj konzistenciji, faze s atmosferskim vodikovim peroksidom i vodikovim peroksidom pod pritiskom ili korištenje faze vrućeg klorovog dioksida.

Produžena delignifikacija

Produženom delignifikacijom (a) modificiranim kuhanjem ili (b) kisikom povećava se stupanj delignifikacije celuloze (smanjenje kappa broja) prije izbjeljivanja te se tako smanjuje i korištenje kemikalija za izbjeljivanje i količina KPK-a u otpadnim vodama. Smanjenjem kappa broja za jednu jedinicu prije izbjeljivanja može se smanjiti količina KPK-a koji se ispušta iz pogona za izbjeljivanje za približno 2 kg KPK/ADt. Uklonjen lignin može se rekuperirati i poslati u sustav za rekuperaciju kemikalija i povrat energije.

Produženo kuhanje (sustavi sa šaržama ili neprekinuti sustavi) obuhvaća dulje vrijeme kuhanja u optimiziranim uvjetima (npr. koncentracija lužine u lugu za kuhanje prilagođena je tako da bude niža na početku, a viša na kraju postupka) kako bi se izlučila najveća količina lignina prije izbjeljivanja, bez nepotrebne razgradnje ugljikohidrata ili prevelikog gubitka čvrstoće celuloze. Tako se može smanjiti korištenje kemikalija u kasnijoj fazi izbjeljivanja te količina organskih tvari u otpadnim vodama iz pogona za izbjeljivanje.

Delignifikacija kisikom jedna je od mogućnosti za uklanjanje značajnog dijela lignina preostalog nakon kuhanja u slučaju da pogon za kuhanje mora funkcionirati s većim kappa brojevima. Celuloza u lužnatim uvjetima reagira s kisikom i tako se uklanja dio preostalog lignina.

Zatvoreno i učinkovito sortiranje i ispiranje smeđe drvne mase

Sortiranje smeđe drvne mase provodi se na tlačnim sortirerima sa šlicevima u višefaznom zatvorenom ciklusu. Tako se nečistoće i iveri uklanjaju u ranoj fazi postupka.

Ispiranjem smeđe drvne mase otopljene organske i anorganske kemikalije odvajaju se od celuloznih vlakana. Smeđa drvna masa može se prati prvo u kuhaču, a zatim u visokoučinkovitim peračima prije i poslije delignifikacije kisikom, tj. prije izbjeljivanja. Smanjuju se prijenos, potrošnja kemikalija za izbjeljivanje i količina otpadnih voda. Uz to, omogućuje se rekuperacija kemikalija za kuhanje iz vode za ispiranje. Učinkovito ispiranje vrši se protustrujnim višefaznim ispiranjem uz korištenje filtara i preša. Vodni sustav u pogonu za sortiranje smeđe drvne mase potpuno je zatvoren.

Djelomično recikliranje tehnološke vode u pogonu za izbjeljivanje

Kiseli i lužnati filtrati recikliraju se unutar pogona za izbjeljivanje u smjeru suprotnom od toka celuloze. Voda se odvodi u uređaj za pročišćavanje otpadnih voda ili, u rijetkim slučajevima, na naknadno ispiranje kisikom.

Učinkoviti perači u srednjim fazama ispiranja nužni su za niske emisije. U učinkovitim tvornicama (sulfatna celuloza) postiže se istjecanje efluenata iz pogona za izbjeljivanje od 12 – 25 m3/ADt.

Učinkovito praćenje i zadržavanje izljeva, također s rekuperacijom kemikalija i povrata energije

Učinkovit sustav kontrole, zadržavanja i rekuperacije izljeva kojim se sprečava slučajno ispuštanje velikih količina organskih i ponekad toksičnih tvari ili vršnih pH vrijednosti (u uređaj za drugi stupanj pročišćavanja otpadnih voda) obuhvaća:

Održavanje dovoljnog stupnja isparavanja crnog luga i kapaciteta kotla utilizatora za rad s vršnim opterećenjima

Dovoljnim kapacitetom postrojenja za uparavanje crnog luga i kotla utilizatora osigurava se obrada dodatnog luga i suhe tvari prikupljene skupljanjem izljeva ili efluenata iz pogona za izbjeljivanje. Tako se smanjuju gubici rijetkog crnog luga, drugih koncentriranih efluenata iz postupka i mogućih filtrata iz pogona za izbjeljivanje.

U isparivaču s višestrukim učinkom koncentrira se rijetki crni lug iz ispiranja smeđe drvne mase, a u nekim slučajevima i biološki mulj iz uređaja za pročišćavanje efluenta i/ili natrijev sulfat iz pogona za ClO2. Dodatnim kapacitetom isparavanja uz normalni rad osiguravaju se dovoljne sposobnosti rekuperacije izljeva i obrade mogućih tokova bijelog recikliranog filtrata.

Striping onečišćenih (prljavih) kondenzata i ponovno korištenje kondenzata u postupku

Stripingom onečišćenih (prljavih) kondenzata i ponovnim korištenjem kondenzata u postupku smanjuje se dovod slatke vode u tvornicu i količina organskih tvari u uređaju za pročišćavanje otpadnih voda.

U koloni za striping para se uvodi protustrujno kroz prethodno filtrirane kondenzate iz postupka koji sadrže reducirane sumporove spojeve, terpene, metanol i druge organske spojeve. Hlapljive tvari iz kondenzata nakupljaju se u vršnoj pari u obliku nekondenzirajućih plinova i metanola te se povlače iz sustava. Pročišćeni kondenzati mogu se ponovno koristiti u postupku, npr. za ispiranje u pogonu za izbjeljivanje, u ispiranju smeđe drvne mase, u području za kaustifikaciju (ispiranje i razrjeđivanje blata, tuševi za filtraciju blata), kao TRS lug za ispiranje vapnenih peći ili kao voda koja se dodaje u bijeli lug.

Stripirani nekondenzirajući plinovi iz najkoncentriranijih kondenzata uvode se u sustav prikupljanja plinova jakog neugodnog mirisa i spaljuju. Stripirani plinovi iz umjereno onečišćenih kondenzata skupljaju se u plinski sustav malog volumena i visoke koncentracije (LVHC) i spaljuju.

Isparavanje i spaljivanje efluenata iz faze ekstrakcije vrućih kiselina

Efluenti se prvo koncentriraju isparavanjem, a zatim se spaljuju kao biogorivo u kotlu utilizatoru. Natrijev karbonat koji sadrži prašinu i otopljene tvari s dna peći otapa se kako bi se rekuperirala otopina sode.

Recirkulacija tekućina za ispiranje iz predizbjeljivanja u ispiranje smeđe drvne mase i isparavanje radi smanjenja emisija iz predizbjeljivanja na bazi MgO.

Preduvjeti za uporabu ove tehnike: relativno nizak kappa broj nakon kuhanja (npr. 14 – 16), dovoljan kapacitet rezervoara, isparivača i kotla utilizatora za obradu dodatnih tokova, mogućnost čišćenja opreme za ispiranje od taloga te umjerena razina svjetline celuloze (≤ 87 % ISO) jer ova tehnika u nekim slučajevima može uzrokovati blagi gubitak svjetline.

Proizvođačima tržišne celuloze za papir ili drugima koji moraju postići vrlo visoke razine svjetline (> 87 % ISO) može biti teško primjenjivati predizbjeljivanje pomoću MgO.

Protustrujni tok proizvodne vode

U integriranim tvornicama slatka voda uvodi se uglavnom kroz tuševe u stroju za proizvodnju papira, odakle se vodi uzvodno prema odjelu za proizvodnju celuloze.

Odvajanje vodnih sustava

Vodni sustavi različitih procesnih jedinica (npr. jedinica za proizvodnju celuloze, izbjeljivanje i stroj za proizvodnju papira) odvojeni su ispiranjem i odvodnjavanjem celuloze (npr. prešama za ispiranje) Tim odvajanjem sprečava se prijenos onečišćujućih tvari u daljnje faze postupka i omogućava se uklanjanje nepotrebnih tvari iz manjih količina.

Izbjeljivanje visoke konzistencije (peroksidom)

Za izbjeljivanje visoke konzistencije celuloza se odvodnjava, npr. u preši s dvostrukim sitom ili drugom prešom prije dodavanja kemikalija za izbjeljivanje. Tako se omogućava učinkovitije korištenje kemikalija za izbjeljivanje i dobiva čišća celuloza, smanjuje se prijenos štetnih tvari u stroj za proizvodnju papira i stvara manje KPK-a. Preostali peroksid može se ponovno staviti u cirkulaciju i ponovno koristiti.

Rekuperacija vlakana i punila i obrada sitove vode

Sitova voda iz stroja za proizvodnju papira može se obraditi sljedećim tehnikama:

Bistrenje sitove vode

Sustavi za bistrenje vode koji se koriste gotovo isključivo u papirnoj industriji temelje se na sedimentaciji, filtraciji (filtar s diskom) i flotaciji. Najčešće se koristi tehnika flotacije otopljenim zrakom. Anionski otpad i fine čestice skupljaju se u fizički obradive pahuljice korištenjem aditiva. Kao flokulanti koriste se visokomolekularni polimeri topivi u vodi ili anorganski elektroliti. Nastali aglomerati (pahuljice) zatim plutaju do bazena za bistrenje. U flotaciji otopljenim zrakom (DAF) suspendirane krute tvari vežu se za mjehuriće zraka.

Recirkulacija vode

Izbistrena voda recirkulira se kao proizvodna voda unutar jedinice ili u integriranim tvornicama od stroja za proizvodnju papira do tvornice celuloze i od proizvodnje celuloze do pogona za otkoravanje. Efluent se uglavnom ispušta iz točaka s najvećom količinom onečišćenja (npr. bistri filtrat iz filtra s diskom iz proizvodnje celuloze i otkoravanja).

Optimalni dizajn i konstrukcija spremnika i sanduka (proizvodnja papira)

Skladišni spremnici za drvnu masu i sitovu vodu oblikovani su tako da mogu učinkovito funkcionirati tijekom fluktuacija postupka i s različitim dotocima te tijekom pokretanja i gašenja pogona.

Faza ispiranja prije pročišćavanja mehaničke pulpe od crnogoričnog drva

U nekim se tvornicama sječka crnogoričnog drva prethodno obrađuje kombinacijom prethodnog zagrijavanja pod pritiskom, visoke kompresije i impregnacije kako bi se poboljšala svojstva celuloze. U fazi ispiranja prije pročišćavanja i izbjeljivanja značajno se smanjuje KPK uklanjanjem malenog, ali vrlo koncentriranog toka efluenta koji se može odvojeno obraditi.

Korištenje Ca(OH)2 ili Mg(OH)2 umjesto NaOH kao lužine za peroksidno izbjeljivanje

Korištenjem Ca(OH)2 kao lužine nastaje oko 30 % manje emisija KPK-a, a razine svjetline ostaju visoke. Umjesto NaOH koristi se i Mg(OH)2.

Izbjeljivanje u sustavu zatvorene petlje

U tvornicama sulfitne celuloze u kojima se koristi natrij kao baza za kuhanje, efluent iz pogona za izbjeljivanje može se obrađivati primjerice ultrafiltracijom, flotacijom i odvajanjem smole i masnih kiselina, čime se omogućava izbjeljivanje u sustavu zatvorene petlje. Filtrati iz izbjeljivanja i ispiranja ponovno se koriste u prvoj fazi ispiranja poslije kuhanja i na kraju se vraćaju u jedinice za kemijsku rekuperaciju.

Prilagodba pH rijetkog luga prije/unutar postrojenja za uparavanje

Neutralizacija se obavlja prije isparavanja ili poslije prve faze isparavanja kako bi organske kiseline ostale otopljene u koncentratu i kasnije s uporabljenim lugom bile prebačene u kotao utilizator.

Anaerobna obrada kondenzata iz isparivača

Vidjeti odjeljak 1.7.2.2. (kombinirana anaerobna/aerobna obrada)

Striping i rekuperacija SO2 iz kondenzata iz isparivača

SO2 se izdvaja iz kondenzata; koncentrati se obrađuju biološki, a izdvojen SO2 šalje se na rekuperaciju kao kemikalija za kuhanje.

Praćenje i stalna kontrola kakvoće proizvodne vode

Optimizacija cijelog sustava „vlakno–voda–kemijski aditiv–energetski sustav” nužna je za napredne zatvorene vodne sustave. Zato je potrebno stalno praćenje kakvoće vode i motivacije, znanja i rada osoblja povezanih s potrebnim mjerama za osiguranje potrebne kakvoće vode.

Sprečavanje i uklanjanje biofilmova metodama koje emisije biocida smanjuju na najmanju moguću mjeru

Stalnim unosom mikroorganizama putem vode i vlakana postiže se posebna mikrobiološka ravnoteža u svakoj tvornici papira. Da bi se spriječio pretjerani rast mikroorganizama koriste se talozi nakupljene biomase ili biofilmova u krugotokovima vode i u opremi, a često i biodispergenti ili biocidi. Pri korištenju katalitičke dezinfekcije vodikovim peroksidom, biofilmovi i slobodni mikrobi u proizvodnoj vodi i papirnoj kaši uklanjaju se bez korištenja biocida.

Uklanjanje kalcija iz tehnološke vode kontroliranim taloženjem kalcijevog karbonata

Smanjenjem koncentracije kalcija kontroliranim uklanjanjem kalcijevog karbonata (npr. u jedinici za flotaciju otopljenim zrakom) smanjuje se rizik neželjenog taloženja kalcijevog karbonata ili kamenca u vodnim sustavima i opremi, npr. u valjcima, žicama, pustu i mlaznicama tuševa, cijevima ili uređajima za biološko pročišćavanje otpadnih voda.

Optimizacija tuševa u stroju za proizvodnju papira

Optimizacija tuševa obuhvaća: a) ponovno korištenje proizvodne vode (npr. izbistrene sitove vode) kako bi se smanjilo korištenje slatke vode i b) primjenu posebno osmišljenih mlaznica za tuševe.

Tehnika

Opis

Prvi stupanj pročišćavanja

Fizikalno-kemijska obrada, primjerice izjednačavanje, neutralizacija ili sedimentacija.

Izjednačavanje (npr. u bazenima za ujednačavanje) se sprečavaju velike varijacije protoka, temperatura i koncentracije onečišćujućih tvari i tako se izbjegava preopterećenje sustava za pročišćavanje otpadnih voda.

Drugi stupanj pročišćavanja (biološko pročišćavanje)

Za obradu otpadnih voda mikroorganizmima, mogu se koristiti aerobni i anaerobni postupci obrade. U fazi sekundarnog bistrenja krute tvari i biomasa izdvajaju se iz efluenata sedimentacijom, ponekad u kombinaciji s flokulacijom.

Tijekom aerobne biološke obrade otpadnih voda, biorazgradivi otopljen i koloidni materijal u vodi pomoću mikroorganizama, uz prisutnost zraka, djelomično se pretvara u krutu staničnu tvar (biomasu), a djelomično u ugljikov dioksid i vodu. Postupci koji se koriste:

Dobivena biomasa (višak mulja) odvaja se od efluenta prije ispuštanja vode.

Anaerobnom obradom otpadnih voda organski sadržaj otpadnih voda pretvara se, uz pomoć mikroorganizama i bez prisutnosti zraka, u metan, ugljikov dioksid, sulfid itd. Ovaj se postupak odvija u hermetički zatvorenom spremničkom reaktoru. Mikroorganizmi se u spremniku zadržavaju u obliku biomase (mulja). Bioplin koji nastaje tim biološkim postupkom sastoji se od metana, ugljikovog dioksida i drugih plinova poput vodika i sumporovodika te je pogodan za stvaranje energije.

Anaerobnu obradu treba smatrati prethodnom obradom prije aerobne obrade zbog preostalih količina KPK-a. Anaerobnom prethodnom obradom smanjuje se količina mulja koja nastaje biološkom obradom.

Treći stupanj pročišćavanja

Napredno pročišćavanje obuhvaća tehnike poput filtracije radi daljnjeg uklanjanja krutih tvari, nitrifikacije i denitrifikacije radi uklanjanja dušika ili flokulacije/taloženja poslije čega slijedi filtracija radi uklanjanja fosfora. Treći stupanj pročišćavanja obično se koristi u slučajevima kad prvi i drugi stupanj nisu dovoljni za postizanje niskih razina TSS-a, dušika ili fosfora koje mogu biti potrebne, primjerice, zbog lokalnih uvjeta.

Pravilno projektirani uređaj za biološko pročišćavanje i njegov pravilan rad

Pravilno projektiran uređaj za biološko pročišćavanje i njegov pravilan rad obuhvaćaju prikladan projekt i dimenzioniranje spremnika/bazena za obradu (npr.) u odnosu na hidrauličko opterećenje i. Niske emisije TSS-a postižu se osiguravanjem dobrog taloženja aktivne biomase. Periodičnim revizijama projekta, dimenzioniranja i rada uređaja za pročišćavanje otpadnih voda olakšava se postizanje tih ciljeva.

Tehnika

Opis

Procjena otpada i sustav gospodarenja otpadom

Procjena otpada i sustav gospodarenja otpadom koriste se kako bi se utvrdile realne mogućnosti optimizacije sprečavanja, ponovnog korištenja, rekuperacije i konačnog odlaganja otpada. Inventarima otpada omogućava se identifikacija i klasifikacija vrste, svojstava, količine i podrijetla svake frakcije otpada.

Odvojeno prikupljanje različitih frakcija otpada

Odvojenim prikupljanjem različitih dijelova otpada na mjestu njihova nastajanja i, ako je prikladno, privremenim pohranjivanjem mogu se povećati mogućnosti ponovnog korištenja i recirkulacije. Odvojeno prikupljanje obuhvaća i odvajanje i klasifikaciju opasnih frakcija otpada (npr. ostaci ulja i masti, hidraulička i transformatorska ulja, otpadne baterije, stara električna oprema, otapala, boje, biocidi ili zaostale kemijske tvari).

Spajanje odgovarajućih frakcija ostataka

Spajanje odgovarajućih frakcija ostataka ovisno o preferiranim mogućnostima ponovnog korištenja ili recikliranja, daljnje obrade i odlaganja

Prethodna obrada procesnih ostataka prije ponovnog korištenja ili recikliranja

Prethodna obrada obuhvaća tehnike poput:

Rekuperacija materijala i recikliranje procesnih ostataka na lokaciji

Postupci za rekuperaciju materijala obuhvaćaju tehnike poput:

Povrat energije iz otpada s visokim udjelom organskih tvari na lokaciji ili izvan nje

Ostaci od otkoravanja, uklanjanja iverja, sortiranja itd. poput kore, vlaknastog mulja ili drugih većinom organskih ostataka zbog svoje kalorijske vrijednosti spaljuju se u spalionicama ili pogonima za struju iz biomase radi rekuperacije energije.

Vanjsko korištenje materijala

Korištenje materijala od odgovarajućeg otpada od proizvodnje celuloze i papira izvedivo je u drugim industrijskim sektorima, npr.:

Prikladnost dijelova otpada za korištenje izvan lokacije određuje se prema sastavu otpada (npr. anorganski/mineralni sastojci) i na temelju dokaza da predviđen recikliranje neće štetiti okolišu ili zdravlju ljudi.

Prethodna obrada dijela otpada prije odlaganja

Prethodna obrada dijela otpada prije odlaganja obuhvaća mjere (odvodnjavanje, sušenje itd.) kojima se smanjuje težina i volumen za prijevoz ili odlaganje