Общи понятия

Използвано понятие

Определение

Основно покритие

Боя, която след нанасяне върху даден субстрат определя цвета и ефекта (напр. металически блясък, перлен блясък).

Последователно циклично заустване

Заустване на отделен ограничен обем вода.

Безцветно покритие

Материал за покритие, който след нанасяне върху даден субстрат образува плътен прозрачен слой със защитни, декоративни или специфични технически свойства.

Комбинирана линия

Комбиниране на горещо поцинковане и нанасяне на покрития върху рулони в една и съща технологична линия.

Непрекъснато измерване

Измерване посредством автоматизирана измервателна система, която е инсталирана за постоянно в обекта се цел непрекъснат мониторинг на емисиите, в съответствие с EN 14181.

Пряко заустване

Заустване във водоприемника без по-нататъшно последващо пречистване на отпадъчните води.

Емисионни коефициенти

Коефициенти, които могат да бъдат умножени с известни данни, като например данни за инсталацията/процеса или данни за пропускателната способност, с цел да се оценят емисиите.

Съществуваща инсталация

Инсталация, която не е нова инсталация.

Неорганизирани емисии

Неорганизирани емисии по смисъла на член 57, параграф 3 от Директива 2010/75/ЕС.

Креозот от клас В или клас С

Типове креозоти, за които има спецификации в EN 13991.

Непряко заустване

Заустване, което не е пряко заустване.

Съществено модернизиране на инсталацията

Голяма промяна в проекта или технологията на инсталацията, с големи корекции или смяна на процеса и/или техниката(техниките) за намаляване на емисиите и на съответното оборудване

Нова инсталация

Инсталация, чиято първа експлоатация на обекта е разрешена след публикуването на настоящите заключения за НДНТ, или напълно подменена инсталация след публикуването на настоящите заключения за НДНТ.

Отпадъчен газ

Отведеният от процес, част от оборудване или зона газ, който или се насочва за пречистване, или се изпуска директно във въздуха през комин.

Органично съединение

Органично съединение по смисъла на член 3, параграф 44 от Директива 2010/75/ЕС.

Органичен разтворител

Органичен разтворител по смисъла на член 3, параграф 46 от Директива 2010/75/ЕС.

Инсталация

Всички части на дадена инсталация, която извършва дейност, посочена в точка 6.7 или 6.10 от приложение I към Директива 2010/75/ЕС, и всички други пряко свързани дейности, които оказват въздействие върху потреблението и/или емисиите.

Инсталациите могат да бъдат нови или съществуващи инсталации.

Грунд

Боя, предвидена да се използва като слой върху обработена повърхност, с цел осигуряване на добро прилепване, защита на всички слоеве под него и запълване на повърхностни неравности.

Сектор

Всяка една от дейностите по повърхностно третиране, които са част от дейности, изброени в точка 6.7 от приложение I към Директива 2010/75/ЕС и са посочени в раздел 1 от настоящите заключения за НДНТ.

Чувствителен приемник

Зона, която се нуждае от специална защита, например:

Вложено количество твърда маса

Общата маса на използваните твърди вещества по смисъла на част 5, точка 3, буква а), подточка i) от приложение VII към Директива 2010/75/ЕС.

Разтворител

„Разтворител“ се отнася до „органичен разтворител“.

Вложено количество разтворител

Общото количество на използваните органични разтворители по смисъла на част 7, точка 3, буква б) от приложение VII към Директива 2010/75/ЕС.

На основата на разтворители (SB)

Вид боя, мастило или друг материал за покритие, при който като носител се използва(т) разтворител(и). По отношение на консервирането на дървен материал и изделия от дървен материал това се отнася до вида химикали за третиране.

Смес на основата на разтворители (SB-mix)

Покритие на основата на разтворители, при което един от покривните слоеве е на водна основа (WB).

Масов баланс на разтворителите (SMB)

Определяне на масов баланс, което се провежда поне веднъж годишно в съответствие с част 7 от приложение VII към Директива 2010/75/ЕС.

Повърхностен отток

Водата от валежите, която се стича по земята или по непропускливи повърхности, като например павирани улици и зони за съхранение, покриви и др., и не попива в земята.

Общи емисии

Сборът от неорганизираните емисии и емисиите в отпадъчни газове по смисъла на член 57, параграф 4 от Директива 2010/75/ЕС.

Химикали за третиране

Химикали, използвани при консервирането на дървен материал и изделия от дървен материал, като например биоциди, химикали, използвани за придаване на водонепропускливост (например масла, емулсии), и забавители на горенето. Това включва и носителя на активни вещества (например вода, разтворител).

Валидна средночасова/средна половинчасова стойност

Средночасовата/средната половинчасова стойност се разглежда като валидна, ако не е имало поддръжка или лошо функциониране на автоматизираната измервателна система.

Отпадъчни газове

Отпадъчни газове по смисъла на член 57, параграф 2 от Директива 2010/75/ЕС.

На водна основа (WB)

Вид боя, мастило или друг материал за покритие, в който водата замества цялото съдържание на разтворителя или част от него. По отношение на консервирането на дървен материал и изделия от дървен материал това се отнася до вида химикали за третиране.

Консервиране на дървен материал

Дейности, чиято цел е предпазване на дървения материал и изделията от дървен материал от вредното въздействие на гъбички, бактерии, насекоми, вода, атмосферни влияния или огън; предоставяне на дълготрайно консервиране на структурната цялост; и подобряване на устойчивостта на дървения материал и изделията от дървен материал.

Замърсители и параметри

Използвано понятие

Определение

AOX

Адсорбируемите органично свързани халогени, изразени като Cl, включват адсорбируем органично свързан хлор, бром и йод.

CO

Въглероден окис.

ХПК

Химична потребност от кислород. Количеството кислород, необходимо за пълното химично окисление на органичните вещества до въглероден диоксид с използване на дихромат. ХПК е показател за масовата концентрация на органичните съединения.

Хром

Хромът, изразен като Cr, включва всички неорганични и органични хромни съединения, разтворени или свързани с частици.

DMF

N,N-диметилформамид.

Прах

Общото количество прахови частици (във въздуха).

F-

Флуорид.

Шествалентен хром

Шествалентен хром, изразен като Cr(VI), включва всички хромни съединения, в които хромът е от степен на окисление +6 (разтворени или свързани с частици).

HOI

Въглеводороден индекс за нефтопродукти. Сборът на съединенията, екстрахируеми с въглеводороден разтворител (включително дълговерижни или разклонени алифатни, алициклени, ароматни или алкилсубституирани ароматни въглеводороди).

IPA

Изопропилов алкохол: пропан-2-ол (също наречен изопропанол).

Никел

Никелът, изразен като Ni, включва всички неорганични и органични никелови съединения, разтворени или свързани с частици.

NOX

Сборът от азотен оксид (NO) и азотен диоксид (NO2), изразени като NO2.

ПАВ

Полициклични ароматни въглеводороди.

ООВ

Общ органичен въглерод, изразен като C (във водата).

ОЛОВ

Общ летлив органичен въглерод, изразен като С (във въздуха).

TSS

Общо количество твърди вещества в суспензия. Масовата концентрация на всички твърди вещества в суспензия (във водата), измерена чрез филтруване през филтри от стъкловлакна и гравиметрия.

ЛОС

Летливо органично съединение по смисъла на член 3, параграф 45 от Директива 2010/75/ЕС.

Цинк

Цинкът, изразен като Zn, включва всички неорганични и органични цинкови съединения, разтворени или свързани с частици.

Съкращение

Определение

РБ

Регламент за биоцидите (Регламент (ЕС) № 528/2012 на Европейския парламент и на Съвета от 22 май 2012 г. относно предоставянето на пазара и употребата на биоциди, ОВ L 167, 27.6.2012 г., стр. 1).

DWI

Изделия, произведени чрез изтегляне с изтъняване на стената (вид метална кутия в производството на метални опаковки).

СУОС

Система за управление на околната среда

ДЕП

Директивата относно емисиите от промишлеността (2010/75/ЕС).

IR

Инфрачервени лъчи

ДГВ

Долната граница на взривяемост — най-ниската концентрация (в проценти) на газ или пари във въздуха, способни да предизвикат пламване на огън в присъствието на източник на запалване. Концентрации, които са по-ниски от ДГВ, са „твърде бедни“, за да горят. Също се нарича долна граница на запалимост (ДГЗ).

РНЕУ

Различни от нормалните експлоатационни условия

ПТОР

Повърхностно третиране с използване на органични разтворители

UV

Ултравиолетови лъчи

WPC

Консервиране с химикали на дървен материал и изделия от дървен материал.

Тип измерване

Период на усредняване

Определение

Непрекъснато

Среднодневна стойност

Средна стойност за период от един ден на база валидни средночасови или средни половинчасови стойности.

Периодично

Средна стойност за периода на вземане на проби

Средна стойност от три последователни измервания, всяко с продължителност най-малко 30 минути  (3).

Техника

Описание

Приложимост

а)

Използване на суровини с по-ниска степен на въздействие върху околната среда

Като част от СУОС (вж. НДНТ 1), систематична оценка на неблагоприятните въздействия на използваните материали върху околната среда (по-специално вещества, които са канцерогенни, мутагенни и токсични за размножаването, както и вещества, пораждащи сериозно безпокойство) и заместването им, когато е възможно, с други, които не оказват или оказват в по-ниска степен въздействие върху околната среда и здравето, като се вземат предвид изискванията или спецификациите за качество на продуктите.

Общоприложима.

Обхватът (степента на подробност) и характерът на оценката като цяло ще бъдат свързани с характера, мащаба и сложността на инсталацията и обхвата на въздействието, които тя може да има върху околната среда, както и вида и качеството на използваните материали.

б)

Оптимизиране на употребата на разтворители в процеса

Оптимизиране на употребата на разтворители в процеса чрез план за управление (като част от СУОС (вж. НДНТ 1), чиято цел е да се установят и да се изпълняват необходимите действия (напр. групиране по цветове, оптимизиране на пулверизирането чрез пръскане).

Общоприложима.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Използване на бои/покрития/лакове/мастила/лепила на основата на разтворители с високо съдържание на твърди вещества

Използване на бои, покрития, течни мастила, лакове и лепила, съдържащи малко количество разтворители и увеличено съдържание на твърди вещества.

Изборът на техники за повърхностно третиране може да бъде ограничен от вида дейност, вида и формата на субстрата, изискванията за качество на продуктите, както и необходимостта да се гарантира, че използваните материали, техниките за нанасяне на покрития, техниките за сушене/втвърдяване и системите за пречистване на отпадъчния газ са взаимно съвместими.

б)

Използване на бои/покрития/мастила/лакове/лепила на водна основа

Използване на бои, покрития, течни мастила, лакове и лепила, в които органичният разтворител е частично заменен от вода.

в)

Използване на мастила/покрития/бои/лакове/лепила, втвърдени с помощта на лъчение

Използване на бои, покрития, течни мастила, лакове и лепила, които са подходящи да бъдат втвърдени чрез активиране на специфични групи химикали посредством UV или IR лъчение, или бързи електрони, без загряване и без емисии на ЛОС.

г)

Използване на двукомпонентни лепила без разтворители

Използване на двукомпонентни лепила без разтворители, състоящи се от смола и втвърдител.

д)

Използване на стопилкови лепила

Използване на покритие с лепила, получени от горещата екструзия на синтетични каучуци, въглеводородни смоли и различни добавки. Не се използват разтворители.

е)

Използване на прахообразни покрития

Използване на покритие без разтворители, което се нанася като фино разпределен прах и се втвърдява в термични пещи.

ж)

Използване на ламиниран слой за нанасяне на покрития върху мрежи или рулони

Използване на полимерни слоеве, които се нанасят върху рулони или мрежи, с цел да им придадат естетически или функционални свойства, с което се намалява броят на необходимите покривни слоеве.

з)

Използване на вещества, които не са ЛОС или са ЛОС с по-ниска летливост.

Заместване на вещества с ЛОС с ниска летливост с други, съдържащи органични съединения, които не са ЛОС или са ЛОС с по-ниска летливост (например естери).

Техника

Описание

Приложимост

Техники за управление

а)

Изготвяне и изпълнение на план за предотвратяване и контрол на течове и разливи

Планът за предотвратяване и контрол на течове и разливи е част от СУОС (вж. НДНТ 1) и включва, но без да се ограничава до:

Общоприложима. Обхватът (т.е. степента на подробност) на плана обикновено ще бъде свързан с характера, мащаба и сложността на инсталацията, както и с вида и качеството на използваните материали.

Техники за съхранение

б)

Запечатване или покриване на контейнери и защитена от утечки зона за съхранение

Съхранение на разтворители, опасни материали, отпадъчни разтворители и отпадъчни почистващи материали в запечатани или покрити контейнери, подходящи за съответния риск и предназначени за свеждане до минимум на емисиите. Зоната за съхранение на контейнери е защитена от утечки и с подходящ капацитет.

Общоприложима.

в)

Свеждане до минимум на съхранението на опасни материали в зоните за производство.

Опасните материали присъстват в зоните за производство само в количества, които са необходими за производството; по-големи количества се съхраняват отделно.

Техники за изпомпване и боравене с течности

г)

Техники за предотвратяване на течове и разливане при изпомпване

Течовете и разливите се предотвратяват чрез използване на помпи и уплътнения, подходящи за материала, с който се борави, и осигуряващи подходяща херметичност. Това включва оборудване като херметизирани електропомпи, помпи с магнитен съединител, помпи с множество механични уплътнения и гасяща или буферна система, помпи с множество механични уплътнения и сухи уплътнения, мембранни помпи или помпи с мях.

Общоприложима.

д)

Техники за предотвратяване на преливания при изпомпване

Това включва например гарантирането, че:

е)

Улавяне на пари на ЛОС по време на доставяне на материал, съдържащ разтворители

При доставяне на материали в насипно състояние, съдържащи разтворители (напр. зареждане или разтоварване на резервоари), парите, изместени от приемащите резервоари, се улавят, обикновено чрез обратно отвеждане.

Може да не е приложима за разтворители с ниско налягане на парите или поради финансови съображения.

ж)

Ограждение за разливания и/или бързо улавяне при работа с материали, съдържащи разтворители

Когато се работи с материали, съдържащи разтворители, които са в контейнери, възможните разливания се избягват, като се осигурява ограждение, напр. чрез използване на колички, палети и/или стелажи с вградено ограждение (напр. „тави“) и/или бързо улавяне чрез използване на абсорбиращи материали.

Общоприложима.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Централизирано подаване на материали, съдържащи ЛОС (напр. мастила, покрития, лепила, почистващи средства)

Подаване на материали, съдържащи ЛОС (напр. мастила, покрития, лепила, почистващи средства), в зоната за нанасяне чрез директни тръбопроводи с пръстеновидни тръби, включително почистване на системата, например чрез изтегляне на течни отпадъци или продухване с въздушна струя.

Може да не е приложима в случай на честа смяна на мастила/бои/покрития/лепила или разтворители.

б)

Усъвършенствани системи за смесване

Компютризирано оборудване за смесване за постигане на желаната боя/покритие/мастило/лепило.

Общоприложима.

в)

Подаване на съдържащи ЛОС материали (напр. мастила, покрития, лепила, почистващи средства) в точката на нанасяне чрез използване на затворена система

В случай на честа смяна на мастила/бои/покрития/лепила и разтворители или при използването им в малки количества подаването на мастила/бои/покрития/лепила и разтворители се извършва от малки транспортни контейнери, разположени в близост до зоната за нанасяне, като се използва затворена система.

г)

Автоматизация на промяната на цвета

Автоматизирана промяна на цвета и прочистване на линията за мастило/боя/покритие с улавяне на разтворители.

д)

Групиране на цветове

Изменение на последователността на продуктите за постигане на големи серии с един и същи цвят.

е)

Меко прочистване при пръскане

Повторно пълнене на пистолет за пръскане с нова боя без междинно изплакване.

Техника

Описание

Приложимост

Техники за нанасяне без пръскане

а)

Нанасяне на покрития с валци

Нанасяне, при което валците се използват за прехвърляне или измерване на течното покритие върху подвижна лента.

Приложима е само за плоски субстрати  (4).

б)

Валец с разположен над него ракел

Покритието се нанася върху субстрата чрез празнина между ракел и валец. При преминаването на покритието и субстрата излишъкът се изстъргва.

Общоприложима  (4).

в)

Нанасяне без изплакване (изсъхване на място) при нанасянето на покрития върху рулони

Нанасяне на конверсионни покрития, които не изискват допълнително изплакване с вода, като се използва машина за нанасяне на покрития с валци (химично покритие) или каучукови валци.

Общоприложима  (4).

г)

Нанасяне чрез преминаване през завеса от препарата (отливане)

Обработваните детайли преминават през покритие от ламинарен слой, което се освобождава от напорен съд.

Приложима е само за плоски субстрати  (4).

д)

Електропокритие (е-покритие)

Частици боя, диспергирани в разтвор на водна основа, се отлагат върху потопени субстрати под въздействието на електрическо поле (електрофоретично отлагане).

Приложима е само за метални субстрати  (4).

е)

Заливане

Обработваните детайли се транспортират чрез конвейерни системи в затворен канал, който след това се залива с материал за покритие чрез впръскващи тръби. Излишният материал се събира и се използва повторно.

Общоприложима  (4).

ж)

Ко-екструзия

Напечатаният субстрат се сдвоява с топъл втечнен пластмасов слой и впоследствие се охлажда. Този слой замества необходимия допълнителен слой покритие. Той може да се използва между двата различни слоя на различни носители и действа като лепило.

Не е приложима, когато е необходима висока якост на свързване или устойчивост на температура на стерилизация  (4).

Техники за пулверизиране чрез пръскане

з)

Подпомагано с въздух безвъздушно пръскане

Използване на въздушен поток (оформящ въздух) за изменение на конусообразната струя на безвъздушен пистолет за пръскане.

Общоприложима  (4).

и)

Пневматично пулверизиране с инертни газове

Пневматично нанасяне на боя с инертни газове под налягане (напр. азот, въглероден диоксид).

Може да не е приложима за нанасяне на покрития върху дървени повърхности  (4).

й)

Пулверизиране при ниско налягане с голям обем (HVLP)

Пулверизиране на боя в разпръскателна дюза чрез смесване на боя с големи обеми въздух с ниско налягане (максимум 1,7 bar). Пистолети за HVLP имат ефективност на прехвърляне на боя > 50 %.

Общоприложима  (4).

к)

Електростатично пулверизиране (напълно автоматизирано)

Пулверизиране чрез високоскоростни ротационни дискове и конуси и оформяне на разпръскателната струя с електростатични полета и оформящ въздух.

л)

Електростатично въздушноструйно или безвъздушно пръскане

Оформяне на разпръскателната струя за пневматично или безвъздушно пулверизиране с електростатично поле. Пистолетите за електростатично боядисване имат ефективност на прехвърляне > 60 %. Фиксираните електростатични методи имат ефективност на прехвърляне до 75 %.

м)

Горещо пръскане

Пневматично пулверизиране с горещ въздух или загрята боя.

Може да не е приложима при честа смяна на цветовете  (4).

н)

Нанасяне чрез „пръскане, притискане и изплакване“ при нанасяне на покрития върху рулони.

Пръскачките се използват за нанасяне на очистители, предварителни обработки и за изплакване. След пръскането се използва притискане с каучукови валци, за да се сведе до минимум остатъците от разтвора, което е последвано от изплакване.

Общоприложима  (4).

Автоматизиране на нанасяне чрез пръскане

о)

Роботизирано нанасяне

Роботизирано нанасяне на покрития и уплътнителни материали върху вътрешни и външни повърхности.

Общоприложима  (4).

п)

Машинно нанасяне

Използване на машини за боядисване, като в тях се поставя разпръскващата глава/пистолетът за пръскане/разпръскателната дюза.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Сушене/втвърдяване чрез конвекция на инертен газ

Инертният газ (азот) се загрява в пещта, което позволява насищане с разтворител над ДГВ. Възможни са концентрации на разтворителите > 1 200 g/m3 азот.

Не се прилага, когато сушилните трябва да се отварят периодично  (5).

б)

Индукционно сушене/втвърдяване

Термично втвърдяване или сушене при режим „в линия“ чрез електромагнитни индуктори, които отделят топлина вътре в метален обработван детайл чрез променливо магнитно поле.

Приложима е само за метални субстрати  (5).

в)

Микровълново и високочестотно сушене

Сушене с използване на микровълново или високочестотно лъчение.

Приложима е само за покрития и мастила на водна основа и за неметални субстрати  (5).

г)

Втвърдяване с помощта на лъчение

Втвърдяването с помощта на лъчение се прилага на базата на смоли и реактивни разредители (мономери), които реагират на излагане на лъчение (инфрачервени (IR), ултравиолетови (UV) или високоенергийни електронни снопове (EB).

Приложима е само за специфични покрития и мастила  (5).

д)

Комбинирана конвекция/сушене с помощта на инфрачервено лъчение

Сушене на мокра повърхност с комбинация от циркулиращ горещ въздух (конвекция) и инфрачервен излъчвател.

Общоприложима  (5).

е)

Конвекционно сушене/втвърдяване, комбинирано с оползотворяване на топлина

Топлината от отпадъчните газове се оползотворява (вж. НДНТ 19, буква д) и се използва за повторно загряване на входящ въздух за конвекционна сушилня/пещ за втвърдяване.

Общоприложима  (5).

Техника

Описание

Приложимост

а)

Защита на зони и оборудване за пръскане

Зоните и оборудването за нанасяне на покрития (напр. стените на пръскаща камера и роботи), които са чувствителни към прекомерно пръскане, капки, и др., се покриват с покрития от плат или фолио за еднократна употреба, при което листовете фолио не се разкъсват или износват.

Изборът на техники за почистване може да бъде ограничен от вида на процеса, субстрата или оборудването, което трябва да бъде почистено, и от вида на замърсяването.

б)

Премахване на твърди вещества преди приключване на почистването

Твърдите вещества се отстраняват в (суха) концентрирана форма, обикновено на ръка, със или без помощта на малки количества разтворител за почистване. Това намалява количеството материал, който трябва да бъде отстранен с разтворител и/или вода през следващите етапи на почистването, и следователно количеството на използвания разтворител и/или количеството използвана вода.

в)

Ръчно почистване с предварително импрегнирани кърпички

За ръчно почистване се използват кърпички, предварително импрегнирани с почистващи средства. Почистващите средства могат да бъдат на основата на разтворители, да съдържат разтворители с ниска летливост или да не съдържат разтворители.

г)

Използване на почистващи средства с ниска летливост

Прилагане на разтворители с ниска летливост като почистващи средства с цел ръчно или автоматизирано почистване с висока почистваща сила.

д)

Почистване на водна основа

За почистване се използват детергенти на водна основа или податливи на смесване с вода разтворители, като например алкохоли или гликоли.

е)

Изолирани миялни машини

Автоматично циклично почистване/обезмасляване на части на печатарска машина/машина в изолирани миялни машини. Това може да се извърши, като се използват:

ж)

Прочистване с оползотворяване на разтворител

Събиране, съхранение и при възможност повторно използване на разтворители за прочистване на пистолети/апликатори и линии между смяната на цветовете.

з)

Почистване с водна струя под високо налягане

Системи за водно пръскане под високо налягане и системи с натриев бикарбонат или подобни на тях се използват за автоматично циклично почистване на части на печатарска машина/машина.

и)

Ултразвуково почистване

Почистване в течност с използване на високочестотни вибрации за отделяне на залепналото замърсяване.

й)

Почистване със сух лед (CO2)

Почистване на машинни части и метални или пластмасови субстрати чрез струйна обработка с люспи или сняг от CO2.

к)

Сачмоструйно почистване с пластмаса

Излишъкът от натрупване на боя се отстранява от приспособленията за захващане на плоскостите и от тялото на носителите чрез сачмоструйно почистване с пластмасови частици.

Техника

Описание

а)

Пълно установяване и количествено определяне на съответните количества вложени разтворители и изходящи разтворители, като се отчита свързаната с определянето несигурност

Това включва:

б)

Прилагане на система за проследяване на разтворители

Системата за проследяване на разтворителя има за цел да се поддържа контрол както върху използваните, така и върху неизползваните количества разтворители (например чрез претегляне на неизползваните количества, върнати за съхранение от зоната на нанасяне).

в)

Мониторинг на промените, които могат да повлияят върху несигурността на данните за масовия баланс на разтворителите

Всяка промяна, която може да повлияе върху несигурността на данните за масовия баланс на разтворителите, се записва като:

Вещество/параметър

Сектори/източници

Стандарт(и)

Минимална честота на мониторинга

Мониторинг във връзка със

Прах

Нанасяне на покрития върху превозни средства — нанасяне на покрития чрез пръскане

EN 13284-1

Веднъж годишно  (6)

НДНТ 18

Нанасяне на покрития върху други метални и пластмасови повърхности — нанасяне на покрития чрез пръскане

Нанасяне на покрития върху въздухоплавателни средства — подготовка (напр. шлифоване, струйна обработка) и нанасяне на покрития

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки — нанасяне чрез пръскане

Нанасяне на покрития върху дървени повърхности — подготовка и нанасяне на покрития

ОЛОВ

Всички сектори

Всеки комин с дебит на ОЛОВ < 10 kg C/h

EN 12619

Веднъж годишно  (6)  (7)  (8)

НДНТ 14, НДНТ 15

Всеки комин с дебит на ОЛОВ ≥ 10 kg C/h

Общи стандарти EN  (9)

Непрекъснат

DMF

Нанасяне на покрития върху текстил, фолио и хартия  (10)

Няма наличен стандарт EN  (11)

Веднъж на всеки три месеца  (6)

НДНТ 15

NOX

Термично третиране на отпадъчни газове

EN 14792

Веднъж годишно  (12)

НДНТ 17

CO

Термично третиране на отпадъчни газове

EN 15058

Веднъж годишно  (12)

НДНТ 17

Вещество/параметър

Сектор

Стандарт(и)

Минимална честота на мониторинга

Мониторинг във връзка със

TSS  (13)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

EN 872

Веднъж месечно  (14)  (15)

НДНТ 21

Нанасяне на покрития върху рулони

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки (само за DWI метални кутии)

ХПК  (13)  (16)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Няма наличен стандарт EN

Нанасяне на покрития върху рулони

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки (само за DWI метални кутии)

ОВВ  (13)  (16)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

EN 1484

Нанасяне на покрития върху рулони

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки (само за DWI метални кутии)

Cr(VI)  (17)  (18)

Нанасяне на покрития върху въздухоплавателни средства

EN ISO 10304-3 или EN ISO 23913

Нанасяне на покрития върху рулони

Cr  (18)  (19)

Нанасяне на покрития върху въздухоплавателни средства

Различни налични стандарти EN (напр. EN ISO 11885, EN ISO 17294-2, EN ISO 15586)

Нанасяне на покрития върху рулони

Ni  (18)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

Zn  (18)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

AOX  (18)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

EN ISO 9562

Нанасяне на покрития върху рулони

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки (само за DWI метални кутии)

F-  (18)  (20)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

EN ISO 10304-1

Нанасяне на покрития върху рулони

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки (само за DWI метални кутии)

Техника

Описание

а)

Определяне на оборудването от критично значение

Оборудването, което е от критично значение за опазването на околната среда („оборудване от критично значение“), се определя въз основа на оценка на риска. По принцип това засяга цялото оборудване и системи за боравене с ЛОС (напр. система за пречистване на отпадъчен газ, система за откриване на течове).

б)

Инспекция, поддръжка и мониторинг

Структурирана програма за увеличаване в максимална степен на приложимостта и резултатите на оборудването от критично значение, която включва стандартни работни процедури, превантивна поддръжка, редовна поддръжка и непланирана поддръжка. Мониторинг се извърша на периодите на РНЕУ, продължителността, причините и, ако е възможно, емисиите по време на тяхното възникване.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Избор, проектиране и оптимизиране на системата

Система за отпадъчни газове се избира, проектира и оптимизира, като се вземат предвид параметри като:

При избор на системата може да се вземе предвид следният приоритетен ред:

Общоприложима.

б)

Отвеждане на въздух възможно най-близо до точката на нанасяне на съдържащи ЛОС материали.

Отвеждане на въздух възможно най-близо до точката на нанасяне с частично или пълно изолиране на зоните за прилагане на разтворител (нар. машина за нанасяне на покрития, машина за прилагане, пръскащи камери). Отведеният въздух може да бъде обработен чрез система за пречистване на отпадъчни газове.

Може да не е приложима, когато изолирането води до затруднен достъп до машините по време на експлоатация.

Приложимостта може да бъде ограничена от формата и размера на зоната, която трябва да бъде изолирана.

в)

Отвеждане на въздух възможно най-близо до точката на подготвяне на бои/покрития/лепила/мастила

Отвеждане на въздух възможно най-близо до точката на подготвяне на бои/покрития/лепила/мастила (напр. зона за смесване). Отведеният въздух може да бъде обработен чрез система за пречистване на отпадъчни газове.

Приложима е само когато се приготвят бои/покрития/лепила/масла.

г)

Отвеждане на въздух от процесите на сушене/втвърдяване

Пещите за втвърдяване/сушилните са оборудвани със система за отвеждане на въздух. Отведеният въздух може да бъде обработен чрез система за пречистване на отпадъчни газове.

Приложима е само за процеси на сушене/втвърдяване.

д)

Свеждане до минимум на неорганизираните емисии и загубите на топлина от пещите/сушилните чрез уплътняване на входа и изхода на пещите за втвърдяване/сушилните или чрез прилагане на налягане, по-ниско от атмосферното при сушене

Входът към и изходът от пещта за втвърдяване/сушилнята се запечатва, за да се сведат до минимум неорганизираните емисии на ЛОС и загубата на топлина. Запечатването може да бъде осигурено чрез въздушни струи или въздушни ножове, врати, пластмасови или метални завеси, ракели и др. Като алтернатива в пещите/сушилните се поддържа налягане, по-ниско от атмосферното.

Приложима е само когато се използват пещи за втвърдяване/сушилни.

е)

Отвеждане на въздух от зоната за охлаждане

Когато охлаждането на субстрати се извършва след изсушаване/втвърдяване, въздухът от зоната за охлаждане се отвежда и може да бъде обработен чрез система за пречистване на отпадъчни газове.

Приложима е само когато субстратът се охлажда след сушене/втвърдяване.

ж)

Отвеждане на въздух от съхранение на суровини, разтворители и съдържащи разтворители отпадъци

Въздухът от складовете за суровини и/или отделни контейнери за суровини, разтворители и съдържащи разтворители отпадъци се отвежда и може да бъде обработен чрез система за пречистване на отпадъчни газове.

Може да не е приложима за затворени контейнери или за съхранение на суровини, разтворители и съдържащи разтворители отпадъци с ниско налягане на парите и ниска токсичност.

з)

Отвеждане на въздух от зони за почистване

Въздухът от зоните, където машинните части и оборудването се почистват ръчно или автоматично с органични разтворители, се отвежда и може да бъде обработен чрез система за пречистване на отпадъчни газове.

Приложима е само за зони, където машинни части и оборудването се почистват с органични разтворители.

Техника

Описание

Приложимост

I. Улавяне и оползотворяване на разтворители в отпадъчни газове

а)

Кондензация

Техника за отстраняване на органични съединения чрез намаляване на температурата под температурата им на оросяване, така че изпаренията да се втечняват. В зависимост от необходимия диапазон на работната температура се използват различни хладилни агенти, напр. охлаждаща вода, охладена вода (температура обикновено около 5 °C), амоняк или пропан.

Приложимостта може да бъде ограничена, когато необходимата енергия за оползотворяването е твърде висока поради ниското съдържание на ЛОС.

б)

Адсорбция с използване на активен въглен или зеолит

ЛОС се адсорбират на повърхността на активен въглен, зеолит или хартия от въглеродни влакна. Впоследствие адсорбатът се десорбира, напр. с пара (често на територията на обекта) за повторна употреба или обезвреждане и адсорбентът се използва повторно. При непрекъсната експлоатация обикновено се използват едновременно повече от два адсорбата, като единият от тях е в режим на десорбция. Адсорбцията се прилага често и за постепенна промяна на концентрацията с цел повишаване на ефективността на последващото окисление.

Приложимостта може да бъде ограничена, когато необходимата енергия за оползотворяването е твърде висока поради ниското съдържание на ЛОС.

в)

Абсорбция с използване на подходяща течност

Използване на подходяща течност за отстраняване на замърсители от отпадъчен газ чрез абсорбция, по-специално разтворими съединения и твърди вещества (прах). Оползотворяването на разтворител е възможно например при използване на дестилация или термична десорбция.

(за отстраняване на прах вж. НДНТ 18.)

Общоприложима.

II. Термично третиране на разтворители в отпадъчни газове с оползотворяване на енергия

г)

Изпращане на отпадъчни газове към горивна инсталация

Отпадъчните газове или част от тях се изпращат като въздух за горене и допълнително гориво към горивна инсталация (включително CNP инсталации (комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия), използвана за производство на пара и/или електроенергия.

Не е приложима за отпадъчни газове, съдържащи вещества, посочени в ДЕП, член 59, параграф 5. Приложимостта може да бъде ограничена от съображения за безопасност.

д)

Рекуперативно термично окисление

Термично окисление с използване на топлина от отпадъчни газове, напр. за подгряване на входящите отпадъчни газове.

Общоприложима.

е)

Регенеративно термично окисление с множество слоеве (легла) или с безклапанен въртящ се разпределител на въздух

Окислител с множество слоеве (легла) (три или пет), пълни с керамична набивка. Слоевете са топлообменници, които се загряват последователно с димни газове от окислението, след което потокът се обръща, за да се загрява входящият въздух към окислителя. Потокът се обръща периодично. В безклапанния въртящ се разпределител на въздух керамичната среда се държи в един въртящ се съд, разделен на множество клинове.

Общоприложима.

ж)

Каталитично окисление

Окисление на ЛОС, подпомогнато от катализатор за намаляване на температурата на окисление и намаляване на разхода на гориво. Топлината на отработените газове може да бъде оползотворена с рекуперативни или регенеративни видове топлообменници. По-високите температури на окисление (500—750 °C) се използват за пречистване на отпадъчни газове от производството на намотъчен проводник.

Приложимостта може да бъде ограничена от наличието на антикатализатори.

III. Третиране на разтворители в отпадъчни газове без разтворител или с оползотворяване на енергия

з)

Биологично третиране на технологичен газ

Отпадъчният газ се обезпрашава и се изпраща в реактор с биофилтърен субстрат. Биофилтърът се състои от слой от органичен материал (като торф, пирен, компост, корен, дървесна кора, мека дървесина и различни комбинации) или някакъв инертен материал (като глина, активен въглен и полиуретан), в който потокът от отпадъчни газове се окислява биологично от естествено срещащите се микроорганизми до въглероден диоксид, вода, неорганични соли и биомаса. Биофилтърът е чувствителен към прах, високи температури и високи колебания в отпадъчния газ, напр. температура на входящия въздух или концентрацията на ЛОС. Може да се наложи допълнително захранване с хранителни вещества.

Приложима е само за пречистване на биоразградими разтворители.

и.

Термично окисление

Окисление на ЛОС чрез загряване на отпадъчни газове с въздух или кислород до температура над температурата им на самозапалване в горивна камера и поддържане на висока температура достатъчно дълго време, за да завърши изгарянето на ЛОС до въглероден диоксид и вода.

Общоприложима.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Поддържане на концентрацията на ЛОС, изпратени към системата за пречистване на отпадъчен газ, чрез използване на вентилатори с променлива честота с лопатки на вала.

Използване на вентилатор с променлива честота с лопатки на вала при централизирани системи за пречистване на отпадъчен газ с цел промяна на въздушния поток, за да съответства на отработилите газове от оборудването, което може да бъде в експлоатация.

Приложима е само за централни системи за термично пречистване на отпадъчен газ при циклични процеси като печат.

б)

Вътрешна концентрация на разтворители в отпадъчните газове

Отпадъчните газове се рециркулират в процеса (вътрешно) в пещите за втвърдяване/сушилните и/или в пръскащи камери, така че концентрацията на ЛОС в отпадъчните газове се увеличава и ефикасността на намаляването на системата за пречистване на отпадъчните газове се увеличава.

Приложимостта може да бъде ограничена от фактори, свързани със здравето и безопасността, като например ДГВ и изискванията или спецификациите за качеството на продуктите.

в)

Външна концентрация на разтворители в отпадъчните газове чрез адсорбция

Концентрацията на разтворителите в отпадъчните газове се увеличава чрез непрекъснат кръгов поток на технологичен въздух в пръскащата камера, евентуално комбиниран с отпадъчни газове от пещ за втвърдяване/сушилня, чрез оборудване за адсорбция. Това оборудване може да включва:

Приложимостта може да бъде ограничена, когато необходимостта от енергия е твърде висока поради ниското съдържание на ЛОС.

г)

Техники за повишаване на налягането с цел намаляване на обема на отпадъчния газ

Отпадъчните газове от пещи за втвърдяване/сушилни се изпращат в голяма камера (нагнетателна камера) и частично се рециркулират като входящ въздух в пещите за втвърдяване/сушилните. Излишният въздух от нагнетателната камера се изпраща в системата за пречистване на отпадъчни газове. Този цикъл повишава съдържанието на ЛОС във въздуха на пещите за втвърдяване/сушилните и намалява обема на отпадъчния газ.

Общоприложима.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Оптимизиране на условията за термично третиране (проектиране и експлоатация)

Доброто проектиране на горивните камери, горелките и свързаното оборудване/устройства се комбинира с оптимизиране на условията на горене (напр. чрез контролиране на параметрите на горенето като температура и време на престой) със или без използване на автоматични системи и с редовна планова поддръжка на горивната система в съответствие с препоръките на доставчиците.

Приложимостта на проекта може да бъде ограничена за съществуващи инсталации.

б)

Използване на горелки с ниски емисии на NOX

Максималната температура на пламъка в горивната камера се намалява, забавя се горенето, но се постига пълно изгаряне и подобряване на топлообмена (с увеличен лъчист топлообмен от пламъка) Тя се комбинира с увеличено време на престой, с цел постигане на желаното разлагане на ЛОС.

Приложимостта може да бъде ограничена при съществуващи инсталации поради проектни особености и/или поради експлоатационни ограничения.

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН  (21)

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

Примерно емисионно ниво  (21)

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

NOX

mg/Nm3

20—130  (22)

Няма примерно ниво

CO

Няма НДНТ-СЕН

20—150

Техника

Описание

а)

Камера за боядисване с пулверизация с мокро отделяне (миеща се плоскост за улавяне)

Водна завеса, спускаща се на каскаден принцип вертикално по задната плоскост на камерата за боядисване с пулверизация, която улавя частици боя от прекомерно пръскане. Сместа от вода и боя се улавя в резервоар и водата се рециркулира.

б)

Мокро скруберно очистване

Частиците боя и друг прах в отпадъчния газ се отделят в системи от скрубери чрез интензивно смесване на отпадъчния газ с вода. (за отстраняване на ЛОС вж. НДНТ 15, буква в)

в)

Сухо отделяне при прекомерно пръскане с материал предварително нанесено покритие

Процес на сухо отделяне на боя при прекомерно пръскане с помощта на мембранни филтри, комбинирани с варовик като материал за предварително нанасяне на покритие с цел предотвратяване на замърсяване на мембраните.

г)

Сухо отделяне при прекомерно пръскане с използване на филтри

Система за механично отделяне, напр. използване на картон, плат или агломерат.

д)

Електростатичен утаител

В електростатичния утаител частиците се зареждат и се отделят под влиянието на електрическо поле. В сух електростатичен утаител (СЕУ) събраният материал се премества по механичен път (напр. чрез разклащане, вибрации, сгъстен въздух). В мокър СЕУ материалът се промива с подходяща течност, обикновено агент за отделяне на водна основа.

Параметър

Сектор

Процес

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

Прах

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Нанасяне на покрития чрез пръскане

mg/Nm3

< 1—3

Нанасяне на покрития върху други метални и пластмасови повърхности

Нанасяне на покрития чрез пръскане

Нанасяне на покрития върху въздухоплавателни средства

Подготовка (напр. шлифоване, струйна обработка), нанасяне на покрития

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки

Нанасяне чрез пръскане

Нанасяне на покрития върху дървени повърхности

Подготовка, нанасяне на покрития

Техника

Описание

Приложимост

Техники за управление

а)

План за енергийна ефективност

Планът за енергийна ефективност е част от СУОС (вж. НДНТ 1) и включва определяне и изчисляване на специфичното потребление на енергия за дейността, въвеждане на ключови показатели за ефективност на годишна основа (напр. MWh/тона продукт) и планиране на периодични цели за подобрение и свързаните с тях действия. Планът е адаптиран към особеностите на инсталацията от гледна точка на извършвания(те) процес(и), материалите, продуктите и др.

Степента на подробност и характерът на плана за енергийна ефективност и на записа за енергийния баланс като цяло ще бъдат свързани с характера, мащаба и сложността на инсталацията, както и с вида на използваните източници на енергия. Може да не е приложима, ако дейността за ПТОР се извършва в рамките на по-голяма инсталация, при условие че планът за енергийна ефективност и записът на енергийния баланс на по-голямата инсталация обхващат в достатъчна степен дейността за ПТОР.

б)

Запис за енергийния баланс

Изготвянето веднъж годишно на запис на енергийния баланс, който представя разбивка на потреблението и производството на енергия (включително износ на енергия) по вид източник (например електроенергия, изкопаеми горива, възобновяема енергия, внесена топлина и/или охлаждане). Това включва:

Записът на енергийния баланс е адаптиран към особеностите на инсталацията от гледна точка на извършвания(те) процес(и), материалите и др.

Свързани с процеса техники

в)

Топлоизолация на резервоари и цистерни, съдържащи охладени или нагрети течности, и на горивни и парни системи

Това може да бъде постигнато например чрез:

Общоприложима.

г)

Оползотворяване на топлина чрез комбинирано производство на енергия — CHP (комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия) или CCHP (комбинирано производство на охлаждаща, топлинна и електрическа енергия)

Оползотворяване на топлина (главно от парната система) за производство на топла вода/пара, която да се използва в промишлени процеси/дейности. CCHP (наричана още тригенерация) е система за комбинирано производство на енергия с абсорбционен охладител, която използва топлина с ниска температура за производство на студена вода.

Приложимостта може да бъде ограничена от разположението на инсталацията, характеристиките на потоците горещ газ (например дебит, температура) или липсата на подходящо потребление на топлинна енергия.

д)

Оползотворяване на топлина от потоци горещ газ

Оползотворяване на енергия от потоци горещ газ (например от сушилни или зони за охлаждане) напр. чрез тяхната рециркулация като технологичен въздух, чрез използване на топлообменници в процесите или външно.

е)

Коригиране на потока технологичен въздух и отпадъчни газове

Коригиране на потока технологичен въздух и отпадъчни газове според необходимостта. Това включва намаляване на въздушната вентилация по време на работа на празен ход или по време на поддръжка.

Общоприложима.

ж)

Рециркулация на отпадъчен газ от пръскаща камера

Улавяне и рециркулация на отпадъчен газ от пръскаща камера в комбинация с ефективно отделяне на боята от прекомерното пръскане. Потреблението на енергия е по-малко, отколкото при използването на чист въздух.

Приложимостта може да бъде ограничена от съображения, свързани със здравето и безопасността.

з)

Оптимизирана циркулация на топъл въздух във втвърдяваща камера с голям обем с помощта на въздушен турбулатор

Въздухът се издухва в една част от втвърдяващата камера и се разпределя с помощта на въздушен турбулатор, който превръща ламинарния въздушен поток в желания турбулентен поток.

Приложима е само за секторите за нанасяне на покрития чрез пръскане.

Сектор

Вид продукт

Единица

НДНТ-СНЕЕ

(Средногодишна стойност)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Леки автомобили

MWh/превозно средство с нанесено покритие

0,5—1,3

Лекотоварни автомобили

0,8—2

Кабини за камиони

1—2

Камиони

0,3—0,5

Нанасяне на покрития върху рулони

Стоманени и/или алуминиеви рулони

kWh/m2 рулони с нанесено покритие

0,2—2,5  (23)

Нанасяне на покрития върху текстил, фолио и хартия

Нанасяне на покрития върху текстил с полиуретан и/или поливинилхлорид

kWh/m2 повърхност с нанесено покритие

1—5

Производство на намотъчни проводници

Проводници със среден диаметър > 0,1 mm

kWh/kg проводници с нанесено покритие

< 5

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки

Всички видове продукти

kWh/m2 повърхност с нанесено покритие

0,3—1,5

Топъл ролен офсетов печат

Всички видове продукти

Wh/m2 напечатана зона

4—14

Флексопечат и дълбок печат, който не е за публикации

Всички видове продукти

Wh/m2 напечатана зона

50—350

Дълбок печат за публикации

Всички видове продукти

Wh/m2 напечатана зона

10—30

Техника

Описание

Приложимост

а)

План за управление на водите и водни одити

Планът за управление на водите и водните одити са част от СУОС (вж. НДНТ 1) и включват:

Водните одити се извършват най-малко веднъж годишно.

Степента на подробност и характерът на плана за управление на водите и водни одити като цяло ще бъдат свързани с характера, мащаба и сложността на инсталацията. Може да не е приложима, в случай че дейността за ПТОР се извършва в рамките на по-голяма инсталация, при условие че планът за управление на водата и водните одити на по-голямата инсталация обхващат в достатъчна степен дейността за ПТОР.

б)

Изплакване на обратен каскаден принцип

Многоетапно изплакване, при което водата тече в посока, обратна на обработваните детайли/субстрата. То позволява висока степен на изплакване с ниско потребление на вода.

Приложима е при прилагане на процеси на изплакване.

в)

Повторна употреба и/или рециклиране на вода

Водните потоци (напр. изразходваната вода за изплакване, отпадъчен флуид от мокър скрубер) се използват повторно и/или се рециклират, ако е необходимо, след третиране, като се използват техники като йонен обмен или филтрация (вж. НДНТ 21). Степента на повторна употреба и/или рециклиране на водата е ограничена от водния баланс на инсталацията, съдържанието на примеси и/или характеристиките на водните потоци.

Общоприложима.

Сектор

Вид продукт

Единица

НДНТ-СНЕЕ

(Средногодишна стойност)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Леки автомобили

m3/превозно средство с нанесено покритие

0,5—1,3

Лекотоварни автомобили

1—2,5

Кабини за камиони

0,7—3

Камиони

1—5

Нанасяне на покрития върху рулони

Стоманени и/или алуминиеви рулони

l/m2 рулони с нанесено покритие

0,2—1,3  (24)

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки

DWI метални кутии за напитки от две части

l/1000 метални кутии

90—110

Техники

Описание

Типични целеви замърсители

Предварително, първично и общо пречистване

а)

Изравняване на потока

Изравняване на водните количества и на товарите от замърсители посредством резервоари или други техники за управление.

Всички замърсители.

б)

Неутрализация

Корекцията на pH на отпадъчните води до неутрално ниво (приблизително 7).

Киселини, основи.

в)

Физическо разделяне, напр. чрез използване на решетки, сита, пясъкозадържатели, първични утаители и магнитно разделяне

Големи твърди вещества, твърди вещества в суспензия, метални частици.

Физико-химично пречистване

г)

Адсорбция

Отстраняването на разтворими вещества (разтворени вещества) от отпадъчните води чрез прехвърлянето им към повърхността на твърди силно порести частици (обикновено активен въглен).

Адсорбируеми разтворени небиоразградими или инхибиращи замърсители, напр. AOX.

д)

Вакуумна дестилация

Отстраняването на замърсители чрез термично третиране на отпадъчни води при понижено налягане.

Разтворени бионеразградими или инхибиращи замърсители, които могат да бъдат дестилирани, напр. някои разтворители.

е)

Утаяване

Преобразуването на разтворените замърсители в неразтворими съединения чрез добавянето на утаители. Образуваните твърди вещества впоследствие се отделят чрез отлагане, флотация или филтрация.

Утаими разтворени небиоразградими или инхибиращи замърсители, напр. метали.

ж)

Химична редукция

Химичната редукция представлява процес на превръщане на замърсителите посредством химични редуциращи агенти в сходни, но по-малко вредни или опасни съединения.

Редуцируеми разтворени бионеразградими или инхибиращи замърсители, напр. шествалентен хром (Cr(VI).

з)

Йонообмен

Задържането на йонни замърсители от отпадъчната вода и замяната им с по-приемливи йони, като се използва йонообменна смола. Замърсителите се задържат временно и след това се освобождават в регенерираща течност или в течност за обратна промивка.

Разтворени йонни бионеразградими или инхибиращи замърсители, напр. метали

и)

Отдухване

Отделянето на отстраняемите замърсители от водната фаза посредством използване на газова фаза (напр. пара, азот или въздух), която се пропуска през течността. Ефикасността на отделянето може да се подобри, като се увеличи температурата или се намали налягането.

Отстраняеми замърсители, напр. някои адсорбируеми органично свързани халогени (AOX).

Биологично пречистване

й)

Биологично пречистване

Използване на микроорганизми за пречистване на отпадъчни води (напр. анаеробно пречистване, аеробно пречистване).

Биоразградими органични съединения.

Окончателно отстраняване на твърди вещества

к)

Коагулация и флокулация

Коагулацията и флокулацията се използват за отделянето на твърдите вещества в суспензия от отпадъчните води и често се извършват в последователни етапи. Коагулацията се извършва чрез добавяне на коагуланти с противоположен заряд на този на твърдите вещества в суспензия. Флокулацията представлява етап на внимателно смесване, така че сблъсъците на микрофлокулните частици предизвикват тяхното свързване и образуването на по-големи флокули. Тя може да бъде подпомогната чрез добавяне на полимери.

Твърди вещества в суспензия и метали, свързани с частици.

л)

Отлагане

Отделянето на твърди вещества в суспензия посредством гравитационно утаяване.

м)

Филтрация

Отделянето на твърдите вещества от отпадъчните води чрез пропускане през пореста среда, напр. пясъчна филтрация, нанофилтрация, микрофилтрация и ултрафилтрация.

н)

Флотация

Отделянето на твърди или течни частици от отпадъчната вода чрез прикрепването им към фини газови мехурчета, обикновено въздух. Плаващите частици се събират на водната повърхност и се отстраняват с гребла.

Вещество/параметър

Сектор

НДНТ-СЕН  (25)

Общо количество твърди вещества в суспензия (TSS)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки (само за DWI метални кутии)

5—30 mg/l

Химична потребност от кислород (ХПК)  (26)

30—150 mg/l

Адсорбируеми органично свързани халогени (AOX)

0,1—0,4 mg/l

Флуорид (F-)  (27)

2—25 mg/l

Никел (изразен като Ni)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

0,05—0,4 mg/l

Цинк (изразен като Zn)

0,05—0,6 mg/l  (28)

Общ хром (изразен като Cr)  (29)

Нанасяне на покрития върху въздухоплавателни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

0,01—0,15 mg/l

Шествалентен хром (изразен като Cr(VI)  (30)

0,01—0,05 mg/l

Вещество/параметър

Сектор

НДНТ-СЕН  (31)  (32)

Адсорбируеми органично свързани халогени (AOX)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

Нанасяне на покрития и печат върху метални опаковки (само за DWI метални кутии)

0,1—0,4 mg/l

Флуорид (F-)  (33)

2—25 mg/l

Никел (изразен като Ni)

Нанасяне на покрития върху превозни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

0,05—0,4 mg/l

Цинк (изразен като Zn)

0,05—0,6 mg/l  (34)

Общ хром (изразен като Cr)  (35)

Нанасяне на покрития върху въздухоплавателни средства

Нанасяне на покрития върху рулони

0,01—0,15 mg/l

Шествалентен хром (изразен като Cr(VI)  (36)

0,01—0,05 mg/l

Техника

Описание

а)

План за управление на отпадъците

Планът за управление на отпадъците е част от СУОС (вж. НДНТ 1) и представлява набор от мерки, насочени към: 1) свеждането до минимум на генерирането на отпадъци, 2) оптимизиране на повторната употреба, регенерирането и/или рециклирането на отпадъци и/или оползотворяването на енергията от отпадъците и 3) осигуряване на правилното обезвреждане на отпадъци.

б)

Мониторинг на качеството на отпадъците

Ежегодно отчитане на качеството на отпадъците, генерирани от всеки вид отпадък. Съдържанието на разтворител в отпадъците се определя периодично (най-малко ежегодно) чрез анализ или изчисление.

в)

Оползотворяване/рециклиране на разтворители

Техниките могат да включват:

г)

Специфични техники в областта на потоците от отпадъци

Техниките могат да включват:

Система за нанасяне на покрития

Описание

Приложимост

а)

Нанасяне на смесени (смес на основата на разтворители) покрития

Система за нанасяне на покрития, където единият покривен слой (грунд или основно покритие) е на водна основа.

Приложима е само при нови инсталации или при съществени модернизации на инсталацията.

б)

Нанасяне на покрития на водна основа (WB)

Система за нанасяне на покритие, където грундът и основният покривен слой са на водна основа.

в)

Интегриран процес за нанасяне на покрития

Система за нанасяне на покрития, която комбинира функциите на грунд и основен слой и се нанася чрез пръскане в два етапа.

г)

Процес с три намокряния

Система за нанасяне на покрития, където грундът, основният слой и прозрачните слоеве се нанасят без междинно сушене. Грундът и основният слой могат да бъдат на основата на разтворители или на водна основа.

Параметър

Тип превозно средство

Единица

НДНТ-СЕН  (37)

(Средногодишна стойност)

Нова инсталация

Съществуваща инсталация

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Леки автомобили

g ЛОС на m2 покривна площ  (38)

8—15

8—30

Лекотоварни автомобили

10—20

10—40

Кабини за камиони

8—20

8—40

Камиони

10—40

10—50

Автобуси

< 100

90—150

Параметър

Тип превозно средство

Съответни потоци от отпадъци

Единица

Примерно ниво

(Средногодишна стойност)

Количество отпадъци, изпратени извън обекта

Леки автомобили

kg/превозно средство с нанесено покритие

3—9  (39)

Лекотоварни автомобили

4—17  (39)

Кабини за камиони

2—11  (39)

Параметър

Процес

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Нанасяне на покрития върху метални повърхности

Kg ЛОС на kg вложено количество твърда маса

< 0,05—0,2

Нанасяне на покрития върху пластмасови повърхности

< 0,05—0,3

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 1—10

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

1—20  (40)  (41)

Техника

Описание

Приложимост

Управление на отпадъци и отпадъчни води

а)

Разделяне на отпадъците и потоците отпадъчни води

Доковете и стапелите са изградени със:

Приложима е само при нови инсталации или при съществени модернизации на инсталацията.

Техники, свързани с процесите на подготовка и нанасяне на покрития

б)

Ограничения във връзка с неблагоприятни атмосферни условия

Когато зоните за пречистване не са напълно изолирани, не се извършва струйна обработка и/или безвъздушното нанасяне на покритие чрез пръскане, ако се наблюдават или се прогнозират неблагоприятни атмосферни условия.

Общоприложима.

в)

Частично изолиране на зоните за третиране

Около зоните, където се извършва струйна обработка и/или безвъздушно нанасяне на покрития чрез пръскане, се използват фини мрежи и/или завеси от водна мъгла, с цел да се предотвратят прахови емисии. Те могат да бъдат постоянни или временни.

Приложимостта може да бъде ограничена от формата и размера на зоната, която трябва да бъде изолирана. Завесите от водна мъгла не могат да се използват при студени климатични условия.

г)

Пълно изолиране на зоните за третиране

Струйната обработка и/или безвъздушното нанасяне на покритие чрез пръскане се извършва в халета, затворени работилници, зони, покрити с текстил, или зони, изцяло изолирани с мрежи за предотвратяване на прахови емисии. Въздухът от зоните за третиране се отвежда и може да бъде изпратен за пречистване на отпадъчния газ. вж. също НДНТ 14, буква б).

Приложимостта може да бъде ограничена от формата и размера на зоната, която трябва да бъде изолирана.

д)

Суха струйна обработка в затворена система

Сухата струйна обработка с помощта на стоманени сачми с четвъртита или сферична форма се извършва в затворени системи за струйна обработка, оборудвани със смукателен накрайник и центробежни колела за струйна обработка.

Общоприложима.

е)

Мокра струйна обработка

Струйна обработка се извършва с вода, съдържаща фин абразивен материал, като например фин агломерат (напр. пепел от медна шлака) или силициев диоксид.

Може да не е приложима при студени климатични условия и/или в изолирани зони (в товарни резервоари, резервоари с двойни дъна) поради образуването на плътна мъгла.

ж)

Промиване с водна струя или струйна обработка при свръхвисоко налягане ((U)HP)

Струйна обработка при UHP е метод за безпрашна повърхностна обработка с използване на вода под изключително високо налягане. Съществуват варианти с използване или без използване на абразив.

Може да не е приложима при студени климатични условия или поради особеностите на повърхността (напр. нови повърхности, точкова струйна обработка).

з)

Сваляне на покрития чрез индукционно загряване

Главата на индуктора се премества по повърхността, като причинява локализирано бързо загряване на стоманата с цел отстраняване на стари покрития.

Може да не е приложима за повърхности с дебелина по-малка от 5 mm и/или за повърхности с компоненти, чувствителни към индукционно загряване (например изолация, запалими компоненти).

и)

Система за почистване на подводната част на корпус и витло

Система за подводно почистване с използването на водно налягане и въртящи се полипропиленови четки.

Не се прилага за кораби на изцяло сух док.

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Kg ЛОС на kg вложено количество твърда маса

< 0,375

Техника

Описание

Приложимост

а)

Изолиране

Нанасяне на покритието се извършва в изолирани пръскащи камери (вж. НДНТ 14, буква б).

Общоприложима.

б)

Директен печат

Използването на устройство за печат за директен печат на сложни слоеве върху части на въздухоплавателното средство.

Приложимостта може да бъде ограничена от технически съображения (напр. достъпност на стойката на апликатора, цветове по поръчка).

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Kg ЛОС на kg вложено количество твърда маса

0,2—0,58

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 1—3

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

1—20  (42)  (43)

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 1—3  (44)

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

2—20  (45)  (46)

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 1—5

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

5—20  (47)  (48)

Техника

Описание

Приложимост

а)

Включено в процеса окисление на ЛОС

Сместа въздух/разтворител, получена в резултат на изпаряване на разтворителя по време на повтарящия се процес на втвърдяване на емайла, се обработва в каталитичен окислител (вж. НДНТ 15, буква ж), интегриран в пещта за втвърдяване/сушилнята. Отпадната топлина от каталитичния окислител се използва в процеса на сушене за загряване на циркулиращия въздушен поток и/или като технологична топлина за други цели в инсталацията.

Общоприложима.

б)

Смазки без разтворители

Смазките без разтворители се прилагат, както следва:

Приложимостта може да бъде ограничена поради изискванията или спецификациите за качество на продуктите, напр. диаметър.

в)

Самосмазващи се покрития

Етапът на смазване със смазка, съдържаща разтворител, се избягва чрез използване на покривна система, която също съдържа смазка (специален восък).

Приложимостта може да бъде ограничена поради изискванията или спецификациите за качество на продуктите.

г)

Покритие с емайл с високо съдържание на твърди вещества

Използване на емайлово покритие със съдържание на твърди вещества до 45 %. В случай на фини проводници (с диаметър по-малък или равен на 0,1 mm) съдържанието на твърди вещества е до 30 %.

Параметър

Вид продукт

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Покритие за намотъчен проводник със среден диаметър по-голям от 0,1 mm

g ЛОС на kg проводник с нанесено покритие

1—3,3

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

5—40

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

g ЛОС на m2 повърхност с нанесено покритие/печат

< 1—3,5

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 1—12

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

1—20  (49)

Техника

Описание

Приложимост

Техники на базата на материали и техники за печат

а)

Използване в овлажняващи разтвори на добавки с ниско съдържание на IPA или без IPA.

Намаляване или избягване на употребата на изопропанол (IPA) като мокрещо вещество в овлажняващи разтвори чрез заместване със смеси от други органични съединения, които не са летливи или имат ниска летливост.

Приложимостта може да бъде ограничена от технически изисквания и изисквания или спецификациите за качество на продуктите.

б)

Сух офсетов печат

Модификация на процесите на печат и предпечат, за да се позволи използването на офсетни плаки със специално покритие, като се премахва необходимостта от овлажняване.

Може да не е приложима за дълги тиражи поради необходимостта от по-чести смени на плаките.

Техники на почистване

в)

Използване на разтворители без ЛОС или разтворители с ниска летливост за автоматично почистване на повърхностен слой.

Използване на органични съединения, които не са летливи или имат ниска летливост, като почистващи средства за автоматично почистване на повърхностен слой.

Общоприложима.

Техники за пречистване на отпадъчни газове

г)

Сушилня за офсетов печат с интегрирано пречистване на отпадъчния газ

Сушилня за офсетов печат с интегрирано устройство за пречистване на отпадъчен газ, което позволява смесването на входящия въздух в сушилнята с част от отпадъчните газове, върнати от системата за термично пречистване на отпадъчни газове.

Приложима е при нови инсталации или при съществени модернизации на инсталацията.

д)

Отвеждане и обработка на въздух от залата за печат или от капсуловането на печатарската машина

Насочване на отведения въздух от залата за печат или от капсуловането на печатарската машина към сушилнята. В резултат на това част от разтворителите се изпаряват в залата за печат или капсуловането на печатарската машина се намалява поради термичната обработка (вж. НДНТ 15) надолу по веригата на сушилнята.

Общоприложима.

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

kg ЛОС на kg вложено количество мастило

< 0,01—0,04  (50)

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 1—10  (51)

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

1—15

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Kg ЛОС на kg вложено количество твърда маса

< 0,1—0,3

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 1—12

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

1—20  (52)  (53)

Техника

Описание

а)

Използване на задържащи мастила

Задържащите мастила забавят образуването на сух повърхностен слой, което позволява на толуена да се изпарява за по-дълъг период от време и следователно в сушилнята се отделя по-голямо количество толуен и то се оползотворява от системата за оползотворяване на толуен.

б)

Системи за автоматично почистване, свързани към системата за оползотворяване на толуен

Автоматизиран цилиндър за почистване с отвеждане на въздух към системата за оползотворяване на толуен.

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 2,5

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

10—20

Параметър

Субстрати с нанесено покритие

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Общи емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Плоски субстрати

Kg ЛОС на kg вложено количество твърда маса

< 0,1

Различни от плоски субстрати

< 0,25

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Средногодишна стойност)

Неорганизирани емисии на ЛОС, изчислени чрез масов баланс на разтворителите

Процент (%) вложено количество разтворители

< 10

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН

(Среднодневна стойност или средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

5—20  (54)

Техника

Описание

Приложимост

а)

Използване на ефикасна система за нанасяне на консерванти.

Системите за нанасяне, при които дървеният материал се потапя в разтвор на консервант, са по-ефикасни например от пръскането. Ефикасността на нанасянето за вакуумните процеси (затворена система) е близка до 100 %. При избора на система за нанасяне се взема предвид класът на използване и необходимото ниво на проникване.

Приложима е само при нови инсталации или при съществени модернизации на инсталацията.

б)

Контрол и оптимизиране на потреблението на химикали за третиране във връзка със специфичната крайна употреба

Контрол и оптимизиране на потреблението на химикали за третиране чрез:

По отношение на потреблението на химикали за третиране се следват препоръките на доставчиците и то не води до превишаване на изискванията за поглъщаемост (напр. определени в стандартите за качество на продуктите).

Общоприложима.

в)

Масов баланс на разтворителите

Събирането, най-малко веднъж годишно, на вложеното количество органични разтворители и това на изходящите органични разтворители за инсталация, както е определено в част 7, точка 2 от приложение VII към Директива 2010/75/ЕС.

Приложима е само за инсталации, в които се използват химикали за третиране на основата на разтворители или креозот.

г)

Измерване и коригиране на съдържанието на влага в дървения материал преди третиране

Съдържанието на влага в дървения материал се измерва преди третирането (например чрез измерване на електрическото съпротивление или чрез претегляне) и се коригира, ако е необходимо (например чрез допълнително естествено изсушаване на дървения материал), с цел да се оптимизира процесът на импрегниране и да се гарантира необходимото качество на продукта.

Приложима е само ако е необходим дървен материал със специфично съдържание на влага.

Техника

Описание

а)

Обратно отвеждане на уловените пари

Също наричано балансиране на парите. Парите от разтворителите или креозота, които са изместени от приемащия резервоар при пълнене, се събират и се връщат в резервоара или в камиона, от който се доставя течността.

б)

Улавяне на изместения въздух

Парите от разтворителите или креозота, които са изместени от приемащия резервоар при пълнене, се събират и се отвеждат до инсталация за третиране, напр. филтър с активен въглен или инсталация за термично окисление.

в)

Техники за намаляване на загубите от изпарение поради загряване на съхранявани химикали

Когато излагането на слънчева светлина може да доведе до изпаряване на разтворители и креозот, съхранявани в надземните резервоари за съхранение, резервоарите се покриват с покрив или със светлооцветена боя, за да се намали загряването на съхраняваните разтворители и креозота.

г)

Гарантиране на връзките за доставяне

Връзките за доставяне до резервоарите за съхранение, разположени в защитена от изтичане/ограничена зона, се обезопасяват и се изключват, когато не се използват.

д)

Техники за предотвратяване на преливания при изпомпване

Това включва гарантирането, че:

е)

Затворени контейнери за съхранение

Използване на затворени контейнери за съхранение за химикали за третиране.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Разделяне на дървения материал в пакети чрез разделители.

Разделителите се поставят на равни интервали в пакетите, за да се улеснят изтичането на химикалите за третиране през пакетите и оцеждането след третирането.

Общоприложима.

б)

Поставяне на пакети с дървен материал в наклонено положение в традиционни съдове за хоризонтално третиране

Пакетите с дървен материал се поставят в наклонено положение в съда за третиране, за да се улесни изтичането на химикалите за обработка и отцеждането след третирането.

Общоприложима.

в)

Използване на наклонени съдове за третиране под налягане

Целият съд за третиране се накланя след третирането, за да е възможно отцеждането на излишното количество химикали за третиране и оползотворяването им от дъното на съда.

Приложима е само при нови инсталации или при съществени модернизации на инсталацията.

г)

Оптимизирано позициониране на оформени парчета дървен материал

Оформени парчета дървен материал се позиционират, така че да се предотврати задържането на химикали за третиране.

Общоприложима.

д)

Обезопасяване на пакети с дървен материал

Пакетите с дървен материал се закрепват вътре в съда за третиране, с цел да се ограничи движението на парчета дървен материал, което може да промени структурата на пакета и да намали ефикасността на импрегнирането.

Общоприложима.

е)

Увеличаване в максимална степен на товара от дървен материал

Товарът от дървен материал в съда за обработка е увеличен в максимална степен, за да се осигури най-доброто съотношение между дървения материал, който се третира, и химикалите за третиране.

Общоприложима.

Техника

а)

Двустенни съдове за третиране с устройства за автоматично откриване на течове

б)

Едностенни съдове за третиране с достатъчно голямо и устойчиво на консервант за дървен материал ограждение, предпазна решетка и устройства за автоматично откриване на течове

Техника

Описание

а)

Средства за контрол на процеса с цел недопускане на експлоатация, освен когато вратата на съда за третиране е заключена и запечатана

Вратата на съда за третиране се заключва и запечатва веднага след като той е зареден и преди самото третиране. Съществуват средства за контрол на процеса, чрез които не се допуска съдът за третиране да се експлоатира, ако вратата на съда за третиране не е заключена и запечатана.

б)

Средства за контрол на процеса с цел предотвратяване на отварянето на съда за третиране, докато той е под налягане и/или е пълен с консервационен разтвор.

Средствата за контрол на процеса показват налягането и дали в съда за третиране има течност. Чрез тях не се допуска отварянето на съда за третиране, докато той все още е под налягане и/или е пълен.

в)

Предпазен механизъм с фиксатор на вратата на съда за третиране

Вратата на съда за третиране е оборудвана с предпазен механизъм с фиксатор, който спира освобождаването на течности, в случай че при аварийна ситуация вратата на съда за третиране трябва да се отвори (напр. уплътнението на вратата е повредено). Предпазният механизъм с фиксатор позволява вратата да остане частично отворена, за да се освободи налягането, като същевременно течностите се задържат.

г)

Използване и поддръжка на преливни предпазни клапани

Съдовете за третиране са снабдени с предпазни клапани, които защитават съдовете от прекомерно налягане.

Изпусканията от клапаните се насочват към резервоар с достатъчен капацитет.

Предпазните клапани се проверяват редовно (напр. веднъж на всеки 6 месеца) за признаци на корозия, замърсяване или неправилно поставяне и се почистват и/или ремонтират според нуждите.

д)

Контрол на емисиите във въздуха от изхода на вакуумна помпа

Отведеният от съдове за третиране под налягане въздух (напр. от изхода на вакуумната помпа) се обработва (например в сепаратор за пара и течност).

е)

Намаляване на емисиите във въздуха при отваряне на съда за третиране

Между периодите на декомпресиране и отварянето на съда за третиране се осигурява достатъчно време за капане и кондензация.

ж)

Прилагане на краен вакуум за отстраняване на излишните химикали за третиране от повърхността на третирания дървен материал

За да се избегне капене, преди отварянето на съда за третиране се прилага краен вакуум, с цел да се отстранят излишните химикали за третиране от повърхността на третирания дървен материал.

Прилагането на краен вакуум може да не е необходимо, ако отстраняването на излишните химикали за третиране от повърхността на третирания дървен материал е осигурено чрез прилагане на подходящ вакуум в началото (напр. по-малко от 50 mbar).

Техника

Описание

а)

Събиране на остатъци преди третирането

Преди третирането остатъците (напр. дървесни стърготини, дървесни трески) върху повърхността на дървения материал/изделията от дървен материал се отстраняват.

б)

Оползотворяване и повторна употреба на восъци и масла

Когато за импрегниране се използват восъци или масла, излишните восъци или масла от процеса на импрегниране се оползотворяват и използват повторно.

в)

Доставка на химикали за третиране в насипно състояние

Доставка на химикали за третиране в резервоари с цел намаляване на количеството на опаковките.

г)

Използване на контейнери за многократна употреба

Контейнерите за многократна употреба, използвани за химикали за третиране (напр. междинни контейнери за материали в насипно състояние), се връщат на доставчика за повторна употреба.

Вещество/параметър

Стандарт(и)

Биоциди  (55)

Стандартите EN могат да са налични в зависимост от състава на биоцидите

Cu  (56)

Различни налични стандарти EN

(напр. EN ISO 11885, EN ISO 17294-2, EN ISO 15586)

Разтворители  (57)

Стандарти EN, налични за някои разтворители

(напр. EN ISO 15680)

ПАВ  (58)

EN ISO 17993

Бензо[a]пирен  (58)

EN ISO 17993

HOI

EN ISO 9377-2

Вещество/параметър  (59)

Стандарт(и)

Биоциди  (60)

Стандартите EN могат да са налични в зависимост от състава на биоцидите

As

Различни налични стандарти EN

(напр. EN ISO 11885, EN ISO 17294-2, EN ISO 15586)

Cu

Cr

Разтворители  (61)

Стандарти EN, налични за някои разтворители

(напр. EN ISO 15680)

ПАВ

EN ISO 17993

Бензо[a]пирен

EN ISO 17993

HOI

EN ISO 9377-2

Параметър

Процес

Стандарт(и)

Мониторинг във връзка със

ОЛОВ  (62)

Консервиране на дървен материал и изделия от дървен материал с използване на креозот и химикали за третиране на основата на разтворители

EN 12619

НДНТ 49, НДНТ 51

ПАВ  (62)  (63)

Консервиране на дървен материал и изделия от дървен материал с използване на креозот

Няма наличен стандарт EN

НДНТ 51

NOX  (64)

Консервиране на дървен материал и изделия от дървен материал с използване на креозот и химикали за третиране на основата на разтворители

EN 14792

НДНТ 52

CO  (64)

EN 15058

Техника

Описание

а)

Ограждане или защитаване от утечки на инсталацията и оборудването

Частите на инсталацията, в която се съхраняват или в която се борави с химикали за третиране, т.е. зоната за съхранение на химикали за третиране, зоните за третиране, кондициониране след третиране и временно съхранение (включващи съд за третиране, работен съд, съоръжения за разтоварване/изваждане, зона за капене/сушене, зона за охлаждане), тръбите и вентилационните тръби за химикали за третиране и съоръженията за (ре)кондициониране с креозот, се ограждат или защитават от утечки. Огражденията и предпазните вани имат непромокаеми повърхности, устойчиви са на химикалите за третиране и разполагат с достатъчен капацитет за улавяне и задържане на обемите, обработвани или съхранявани в инсталацията/оборудването.

Тавите за събиране на капки (изработени от устойчив на химикалите за третиране материал) също така могат да се използват като локални ограждения за събиране и оползотворяване на капки и разливи на химикали за третиране от оборудване или процеси от критично значение (т.е. клапани, входове/изходи на резервоари за съхранение, съдове за третиране, работни резервоари, зони за разтоварване/изваждане, боравене с прясно третиран дървен материал, зона за охлаждане/сушене).

Течностите в огражденията/предпазните вани и тавите за събиране на капки се събират за оползотворяване на химикалите за третиране с цел тяхната повторна употреба в системата за третиране с химикали. Натрупаните в системата за събиране утайки се обезвреждат като опасни отпадъци.

б)

Непромокаеми подове

Подовете на зони, които не са оградени или защитени от утечки и където е възможно възникването на капки, разливи, случайни изпускания или концентриране на химикали за третиране, са непромокаеми за съответните вещества (напр. съхранение на третиран дървен материал върху непромокаеми подове, в случай че това се изисква в разрешението съгласно РБ за използваните при третирането консерванти за дървен материал). Течностите върху подовете се събират за оползотворяване на химикалите за третиране с цел тяхната повторна употреба в системата на химикалите за третиране. Натрупаните в системата за събиране утайки се обезвреждат като опасни отпадъци.

в)

Системи за предупреждение за оборудване, идентифицирано като „оборудване от критично значение“.

Оборудването от „критично значение“ (вж. НДНТ 30) е снабдено със система за предупреждение за откриване на случаи на неизправности.

г)

Предотвратяване и откриване на течове от съоръжения за подземно съхранение и вентилационни тръби за вредни/опасни вещества и водене на отчетност

Използването на подземни компоненти се свежда до минимум. Когато подземните компоненти се използват за съхранение на вредни/опасни вещества, се поставя вторично ограждение (напр. ограждение с двойни стени). Подземните компоненти са снабдени с устройства за откриване на течове.

Основаният на риска редовен мониторинг на съоръженията за подземно съхранение и вентилационните тръби се извършва с цел откриване на потенциални течове; когато е необходимо, оборудването за течове се поправя. Поддържа се отчетност за инциденти, които могат да причинят замърсяване на почвата и/или подземните води.

д)

Редовна проверка и поддръжка на инсталацията и оборудването

Инсталацията и оборудването се проверяват и се обслужват редовно, за да се гарантира, че функционират правилно; това включва по-специално проверка на целостта и/или състоянието на клапани, помпи, тръби, резервоари, съдове под налягане, тави за събиране на капки и ограждения/предпазни вани и правилното функциониране на системите за предупреждение.

е)

Техники за предотвратяване на кръстосано замърсяване

Кръстосаното замърсяване (т.е. замърсяване на зони на инсталацията, които обикновено не влизат в контакт с химикали за третиране) се предотвратява чрез използването на подходящи техники, като например:

Техника

Описание

Приложимост

а)

Техники за предотвратяване на замърсяването на дъждовни и повърхностни оттоци

Дъждовните и повърхностните оттоци се държат отделени от зоните, където се съхраняват или където се борави с химикали за третиране, от зоните, където се съхранява прясно третираният дървен материал, и от замърсена вода. Това се постига чрез използването най-малко на следните техники:

По отношение на съществуващи инсталации приложимостта на дренажните канали и външния защитен бордюр може да бъде ограничена от размера на площта на инсталацията.

б)

Събиране на потенциално замърсен повърхностен отток

Повърхностният отток от потенциално замърсени с химикали за третиране зони се събира отделно. Събраните отпадъчни води се заустват само след предприемане на подходящи мерки, напр. мониторинг (вж. НДНТ 43), пречистване (вж. НДНТ 47, буква д), повторна употреба (вж. НДНТ 47, буква в).

Общоприложима.

в)

Използване на потенциално замърсен повърхностен отток

След събирането му потенциално замърсеният повърхностен отток се използва за приготвяне на консервационни разтвори за дървен материал, които са на водна основа.

Приложима е само за инсталации, в които се използват химикали за третиране на водна основа. Приложимостта може да бъде ограничена от изискванията за качество във връзка с предвиденото му използване

г)

Повторна употреба на вода за почистване

Водата, използвана за измиване на оборудването и контейнерите, се оползотворява и се използва повторно при приготвянето на консервационни разтвори за дървен материал, които са на водна основа.

Приложима е само за инсталации, в които се използват химикали за третиране на водна основа.

д)

Третиране на отпадъчни води

Когато се установи или може да се очаква замърсяване в събрания повърхностен отток и/или водата за почистване и когато използването на водата не е възможно, отпадъчните води се пречистват в подходяща пречиствателна станция за отпадъчни води (на територията на обекта или извън него).

Общоприложима.

е)

Обезвреждане на опасни отпадъци

Когато се установи или може да се очаква замърсяване в събрания повърхностен отток и/или водата за почистване и когато обработката или използването на водата не е възможно, събраният повърхностен отток и/или водата за почистване се обезвреждат като опасни отпадъци.

Общоприложима.

Техника

Описание

Приложимост

а)

Термично окисление

Вж. НДНТ 15, буква и). Топлината от отработените газове може да бъде оползотворена чрез топлообменници.

Общоприложима.

б)

Изпращане на отпадъчни газове към горивна инсталация

Част или всички отпадъчни газове се изпращат като въздух за горене и допълнително гориво към горивна инсталация (включително CHP инсталации (комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия), използвана за производство на пара и/или електроенергия.

Не е приложима за отпадъчни газове, съдържащи вещества, посочени в ДЕП, член 59, параграф 5. Приложимостта може да бъде ограничена от съображения за безопасност.

в)

Адсорбция с използване на активен въглен

Органичните съединения се адсорбират на повърхността на активния въглен. Адсорбираните съединения могат впоследствие да бъдат десорбирани, напр. с пара (често на територията на обекта), за повторна употреба или обезвреждане, като адсорбентът се използва повторно.

Общоприложима.

г)

Абсорбция с използване на подходяща течност

Използване на подходяща течност за премахване на замърсители от отпадъчни газове чрез абсорбция, по-специално разтворими съединения.

Общоприложима.

д)

Кондензация

Техника за отстраняване на органични съединения чрез намаляване на температурата под температурата им на оросяване, така че изпаренията да се втечняват. В зависимост от необходимия диапазон на работната температура се използват различни хладилни агенти, напр. охлаждаща вода, охладена вода (температура обикновено около 5 °C), амоняк или пропан.

Кондензацията се използва заедно с друга техника за намаляване.

Приложимостта може да бъде ограничена, когато необходимата енергия за оползотворяването е твърде висока поради ниското съдържание на ЛОС.

Параметър

Единица

Процес

НДНТ-СЕН

(Средна стойност за периода на вземане на проби)

ОЛОВ

mg C/Nm3

Креозот и третиране на основата на разтворител

< 4—20

ПАВ

mg/Nm3

Третиране с креозот

< 1  (65)

Техника

Описание

Приложимост

а)

Оптимизиране на условията за термично третиране

(проектиране и експлоатация)

Вж. НДНТ 17, буква а).

Приложимостта на проекта може да бъде ограничена за съществуващи инсталации.

б)

Използване на горелки с ниски емисии на NOX

Вж. НДНТ 17, буква б).

Приложимостта може да бъде ограничена при съществуващи инсталации поради проектни особености и/или поради експлоатационни ограничения.

Параметър

Единица

НДНТ-СЕН  (66)

(Средна стойност за периода на вземане на проби)

Примерно емисионно ниво  (66)

(Средна стойност за периода на вземане на проби)

NOX

mg/Nm3

20—130

Няма примерно ниво

CO

Няма НДНТ-СЕН

20—150

Техника

Съхранение и боравене със суровини

а)

Инсталиране на акустични бариери и оползотворяване/оптимизиране на шумопоглъщащия ефект на сградите

б)

Изолиране или частично изолиране в затворено пространство на шумни операции

в)

Използване на превозни средства/транспортни системи с ниско ниво на шум

г)

Мерки за измерване на шума (напр. подобряване на проверката и поддръжката на оборудването, затваряне на врати и прозорци)

Сушене в пещи

д)

Мерки за намаляване на шума по отношение на вентилатори