Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.12/Part 1 (1)

0A001

„Ядрени реактори“ и специално проектирано или подготвено оборудване и компоненти за тях, както следва:

TLB1.1

Комплектни ядрени реактори

0A001.a

„Ядрени реактори“;

TLB1.1

Ядрени реактори, способни да функционират по начин, който позволява контролирана самоподдържаща се верижна ядрена реакция на делене.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Понятието „ядрен реактор“ по същество включва всички елементи във или свързани непосредствено с корпуса на реактора, оборудването, с което се контролира равнището на мощността в активната зона, и компонентите, които обикновено съдържат, влизат в пряк контакт със или контролират топлоносителя на първия контур на активната зона на реактора. ИЗНОС Износът на целия комплект от основни изделия в тези граници ще се осъществява единствено в съответствие с процедурите от насоките. Отделните изделия в рамките на тези функционално определени граници, чийто износ ще се извършва единствено в съответствие с процедурите от Ръководните принципи, са посочени в точки 1.2.—1.11. Правителството си запазва правото да прилага процедурите от Ръководните принципи и към други изделия в рамките на функционално определените граници.

0A001.b

Метални съдове или големи фабрично произведени части за тях, включително главата на реакторен резервоар за реакторен съд под налягане, специално проектирани или подготвени да поместват активната зона на „ядрен реактор“;

TLB1.2

Корпуси за ядрени реактори

Метални корпуси или големи фабрично произведени части за тях, специално проектирани или подготвени да поместват активната зона на ядрения реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе, както и съответните вътрешнокорпусни устройства на ядрения реактор, както са определени в точка 1.8. по-долу.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Точка 1.2. обхваща корпусите за ядрени реактори, независимо от номиналното налягане, като включва и корпусите на реактори под налягане и каландрите. Капакът на корпуса на реактора е обхванат в точка 1.2. като основна фабрично произведена част от корпуса на реактора.

0A001.c

Манипулиращи съоръжения, специално проектирани или подготвени за въвеждане или извеждане на гориво от „ядрен реактор“;

TLB1.3

Машини за зареждане и изваждане на гориво от ядрения реактор

Оборудване за манипулационни дейности, специално проектирано или подготвено за въвеждане или изваждане на гориво от ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Посочените по-горе изделия са в състояние да функционират при работа на реактора на мощност или притежават напреднали технически възможности за позициониране или регулиране, позволяващи комплексни операции по зареждане при спрян реактор, като тези, при които като правило не е възможно пряко наблюдение или достъп до горивото.

0A001.d

Управляващи пръти, специално проектирани или подготвени за контрол на процеса на ядрената реакция в „ядрен реактор“, подпорни или окачващи структури за тях, механизми за задвижване на прътите и тръби за насочването на прътите;

TLB1.4

Пръти за регулиране на мощността и оборудване за ядрен реактор

Специално проектирани или подготвени пръти, подпорни или окачващи структури за тях, механизми за задвижване на прътите или направляваща тръба за прътите за контролиране на процеса на делене в ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе.

0A001.e

Тръби под налягане, специално проектирани или подготвени за поместване на горивни елементи и първичния охладител в „ядрен реактор“;

TLB1.5

Тръби под налягане за ядрен реактор

Тръби, които са специално проектирани или подготвени да поместват както горивните елементи, така и топлоносителя на първия контур в ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тръбите под налягане са част от горивните канали, специално проектирани или подготвени да функционират при повишено налягане, достигащо понякога над 5 MPa.

0A001.f

Метал и сплави на цирконий във формата на тръби (или сглобки на тръби), специално проектирани или подготвени за използване като обвивка за топлоотделящи елементи в „ядрен реактор“ и в количества над 10 kg;

N.B.:   За циркониеви тръби под налягане вж. 0A001.Е., а за каландриеви тръби вж. 0A001.h.

TLB1.6

Обвивка за ядрено гориво

Метални тръби (или тръбни монтажни възли), изработени от цирконий или циркониева сплав, специално проектирани или подготвени за използване като обвивка за ядрено гориво в ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе, и в количества, надвишаващи 10 kg.

N.B.:  За циркониеви тръби под налягане вж. точка 1.5. За каландриеви тръби вж. точка 1.8.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Металните тръби, изработени от цирконий или циркониева сплав, предназначени за използване в ядрен реактор, се състоят от цирконий, при който съотношението на хафний към цирконий обикновено е по-малко от 1:500 тегловни части.

0A001.g

Помпи за охладител или циркулационни помпи, специално проектирани или подготвени за циркулиране на основния охладител в „ядрени реактори“;

TLB1.7

Помпи или циркулационни помпи за топлоносителя на първия контур

Помпи или циркулационни помпи, специално проектирани или подготвени за осигуряване на циркулацията на топлоносителя на първия контур на ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА: Специално проектираните или подготвени помпи или циркулационни помпи включват помпи за реактори с водно охлаждане, циркулационни помпи за реактори с газово охлаждане и електромагнетични и механични помпи за реактори, охлаждани с течни метали. Това оборудване може да включва помпи със сложни системи за запечатване или многократно запечатване, имащи за цел да се предотврати изтичането на топлоносителя на първия контур, роторни помпи и помпи със системи, базирани на инерционна маса. Това определение обхваща помпите, сертифицирани за раздел III, част I, подраздел NB (компоненти от клас 1) на Кодекса на Американското общество на машинните инженери (ASME) или равностойни стандарти.

0A001.h

„Вътрешни елементи за ядрен реактор“, специално проектирани или подготвени за използване в „ядрен реактор“, включително подпорни колони за активната зона, канали за горивото, каландриеви тръби, термични екрани, щитове, пластини за решетката на активната зона и дифузионни пластини;

Техническа бележка:

В 0А001.h. „вътрешни елементи за ядрен реактор“ означава всяка голяма структура в реакторния резервоар, която има една или повече функции, като опора за активната зона, поддържане на правилното положение на горивото, насочване на потока на първичния охладител, осигуряване на радиационни щитове за реакторния резервоар и насочваща инструментална екипировка вътре в активната зона.

TLB1.8

Вътрешнокорпусни устройства за ядрени реактори

Вътрешнокорпусни устройства за ядрени реактори, специално проектирани или подготвени за използване в ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе. Това включва например подпорни колони за активната зона, канали за горивото, каландриеви тръби, термични екрани, щитове, пластини за решетката на активната зона и дифузионни пластини.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА „Вътрешнокорпусни устройства за ядрени реактори“ означава масивни структури в корпуса на реактора, които имат една или повече функции — като напр. осигуряване на поддръжка за активната зона, поддържане на правилното разположение на горивото, направляване на потока на топлоносителя в първия контур, осигуряване на радиационни екрани за корпуса на реактора и насочване на измервателните уреди в активната зона.

0A001.i

Топлообменници, както следва:

1.  Парогенератори, специално проектирани или подготвени за първичния или междинния охладител на „ядрен реактор“;

2.  Други топлообменници, специално проектирани или подготвени за използване в тръбопровода на първичния охладител на „ядрен реактор“;

Бележка:   0A001.i. не контролира топлообменници за спомагателните системи на реактора, напр. аварийната охладителна система или системата за отвеждане на остатъчна топлина.

TLB1.9

Топлообменници

(a) Парогенератори, специално проектирани или подготвени за мрежата на топлоносителя в първичния или в междинния контур на ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе. Други топлообменници, специално проектирани или подготвени за използване в мрежата на топлоносителя от първия контур на ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Парогенераторите са специално проектирани или подготвени да насочват генерираната в реактора топлина към водата, която се подава за генериране на пара. При бързите реактори, които съдържат и междинен контур на топлоносителя, парогенераторът се намира в мрежата на междинния контур. При реакторите с газово охлаждане топлообменникът може да се използва за насочване на топлината към втори газов контур, който задвижва газова турбина. В обхвата на контрол на тази рубрика не са включени топлообменници за спомагателните системи на реактора, напр. аварийната охладителна система или системата за отвеждане на остатъчна топлина.

0A001.j

Неутронни детектори, специално проектирани или подготвени за определяне на нивото на неутронния поток вътре в активната зона на „ядрен реактор“;

TLB1.10

Неутронен детектор

Специално проектирани или подготвени неутронни детектори, предназначени за определяне на равнищата на неутронния поток в активната зона на ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В обхвата на тази рубрика са включени детектори от и извън активната зона, които измерват равнищата на потока в широки рамки, като правило от 104 неутрона на cm2 на секунда до 1010 (или повече) неутрона на cm2 на секунда. Уреди извън активната зона са онези уреди, които се намират извън активната зона на реактора, както е определен в точка 1.1. по-горе, но са разположени в рамките на биологичния екран.

0A001.k

„Външни термични екрани“, специално проектирани или подготвени за употреба в ядрен реактор за намаляване на загубата на топлина, както и за защита на корпуса.

Техническа бележка:

В 0A001.k. „външни термични екрани“ означава масивни структури, поставени върху корпуса на реактора, които намаляват загубата на топлина от реактора и понижават температурата в помещението на реактора.

TLB1.11

Външни термични екрани

Външни термични екрани, специално проектирани или подготвени за употреба в ядрен реактор, както е определен в точка 1.1. по-горе, за намаляване на загубата на топлина, както и за защита на контейнера на реактора.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА „Външни термични екрани“ означава масивни структури, поставени върху корпуса на реактора, които намаляват загубата на топлина от реактора и понижават температурата в защитния контейнер на реактора.

0B001

Инсталации за разделяне на изотопи на „природен уран“, „обеднен уран“ или „специални ядрени материали“, и специално проектирано или подготвено оборудване и компоненти за него, както следва:

TLB5

Инсталации за разделяне на изотопи на природен уран, обеднен уран или специален ядрен материал и оборудване, различно от аналитични прибори, специално проектирано или подготвено за тази цел

0B001.a

Инсталации, специално проектирани за отделяне на изотопи на „природен уран“, „обеднен уран“ или „специални ядрени материали“, както следва:

1.  Инсталации за отделяне чрез газова центрофуга;

2.  Инсталации за отделяне чрез газова дифузия;

3.  Инсталации за аеродинамично отделяне;

4.  Инсталации за отделяне чрез химичен обмен;

5.  Инсталации за отделяне чрез йонообмен;

6.  Инсталации за изотопно разделяне по лазерен метод с използване на атоми в парообразно състояние;

7.  Инсталации за изотопно разделяне по лазерен метод с използване на молекулни съединения;

8.  Инсталации за отделяне на плазма;

9.  Инсталации за електромагнитно отделяне;

TLB5

0B001.b

Газови центрофуги и монтажни възли, и компоненти, специално проектирани или подготвени за процес на отделяне чрез газова центрофуга, както следва:

Техническа бележка:

В 0В001.b. „материал с високо съотношение на якост към плътност“ означава което и да е от изброените по-долу:

1.  Марейджингова стомана, с максимална якост на опън от 1,95 GPa или повече;

2.  Алуминиеви сплави с максимална якост на опън от 0,46 GPa или повече; или

3.  „Влакнести или нишковидни материали“, със „специфични модули на еластичност“ от повече от 3,18 × 106 m и „специфична якост на опън“ над 7,62 × 104 m;

1.  Газови центрофуги;

TLB5.1

5.1.  Газови центрофуги и възли и компоненти, специално проектирани или подготвени за използване в газови центрофуги

УВОДНА БЕЛЕЖКА

Газовата центрофуга обикновено се състои от тънкостенен цилиндър(и) с диаметър от 75 mm до 650 mm с вертикална централна ос, който се намира във вакуум и се върти с висока периферна скорост от порядъка на 300 m/s или по-голяма. За достигане на голяма скорост конструкционните материали на въртящите се компоненти трябва да имат високо отношение на якост към плътност и роторният възел, както и неговите отделни компоненти, трябва да се изготвят с много малки допуски, за да се сведе до минимум разбалансирането. За разлика от други центрофуги газовата центрофуга за обогатяване на уран има в роторната си камера въртяща се преградка(и) във формата на диск и неподвижна тръбна система за захранване и екстракция на газообразен UF6, състояща се най-малко от три отделни канала, два от които са съединени с лопатки, които са в посока от оста на ротора към периферната част на роторната камера. Също така във вакуумната среда се намират и редица важни невъртящи се елементи, които, въпреки че са специално проектирани, не са сложни за производство, нито се произвеждат от уникални материали. Центрофужното съоръжение обаче изисква голям брой такива компоненти, така че това количество може да служи за важен индикатор на крайната употреба.

0B001.b

TLB5.1.1

Въртящи се компоненти

0B001.b.

2.  Комплектни роторни монтажни възли;

TLB5.1.1a

а)  Комплектни роторни монтажни възли:

Тънкостенни цилиндри или редица съединени помежду си тънкостенни цилиндри, произведени от един или повече от материалите с високо отношение на якост към плътност, описани в „ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА“ в настоящия раздел. Когато са съединени, цилиндрите са свързани помежду си с помощта на гъвкави силфони или пръстени, описани в точка 5.1.1.в) по-долу. Роторът има вътрешна(и) преградка(и) и наконечници, описани в точка 5.1.1.г) и д) по-долу, когато е в завършен вид. Целият монтажен възел обаче може да бъде доставен в частично монтиран вид.

0B001.b.

3.  Цилиндри за роторни тръби с дебелина на стената 12 mm и по-малко, диаметър между 75 и 650 mm, направени от „материали с високо съотношение на якост към плътност“;

TLB5.1.1b

б)  Роторни тръби:

Специално конструирани или подготвени тънкостенни цилиндри с дебелина от 12 mm или по малка, с диаметър от 75 mm до 650 mm, произведени от един или повече от материалите с високо съотношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.

0B001.b.

4.  Пръстени или силфони с дебелина на стената 3 mm и по-малко и диаметър между 75 и 650 mm, които са проектирани да осигуряват локална опора на роторна тръба или за свързване на няколко такива, направени от „материали с високо съотношение на якост към плътност“;

TLB5.1.1c

в)  Пръстени или силфони:

Компоненти, специално конструирани или подготвени за създаване на локална опора за роторната тръба или за съединяване на редица роторни тръби. Силфоните представляват къси цилиндри с дебелина на стената 3 mm или по-малка, с диаметър от 75 mm до 650 mm, гофрирани, произведени от един от материалите с високо съотношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.

0B001.b.

5.  Отражатели с диаметър между 75 и 650 mm за монтиране вътре в роторна тръба, направени от „материали с високо съотношение на якост към плътност“.

TLB5.1.1d

г)  Преградки:

Компоненти с формата на диск, с диаметър от 75 mm до 650 mm, специално конструирани или подготвени за разполагане в роторната тръба на центрофугата с цел изолиране на изпускателната камера от главната разделителна камера и в някои случаи за подобряване на циркулацията на газообразния UF6 в главната разделителна камера на роторната тръба и произведени от един от материалите с високо отношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.

0B001.b.

6.  Горни или долни капаци с диаметър между 75 и 650 mm за поставяне на краищата на роторна тръба, направени от „материали с високо съотношение на якост към плътност“.

TLB5.1.1e

д)  Горни/долни капаци:

Компоненти с формата на диск, с диаметър от 75 mm до 650 mm, специално конструирани или подготвени така, че точно да съответстват на краищата на роторната тръба, и така, че да задържат UF6 в роторната тръба, в някои случаи да поддържат, задържат или съдържат като неразделна част елемент от горния лагер (горния капак) или да носи въртящите се елементи на двигателя и долния лагер (долния капак) и произведени от един от материалите с високо отношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.

TLB5.1.1

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА

За въртящи се компоненти на центрофугата се използват следните материали:

а)  Марейджингова стомана, с максимална якост на опън от 1,95 GPa или повече;

б)  Алуминиеви сплави с максимална якост на опън от 0,46 GPa или повече;

в)  Нишковидни материали, годни за използване в съставни структури, и с модул 3,18 × 106 m или по-голям и специфична гранична якост на опън от 7,62 × 104 m или по-голяма („специфичен модул“ е модулът на Янг в N/m2, разделен на специфичното тегло в N/m3; „специфична гранична якост на опън“ е граничната якост на опън в N/m2, разделена на специфичното тегло в N/m3).

0B001.b

TLB5.1.2

Статични компоненти

0B001.b.

7.  Лагери с магнитно окачване, както следва:

a.  Лагерни модули, състоящи се от пръстеновиден магнит, окачен в кожух, изработен от или покрит с „материали, устойчиви на корозия от UF6“, с амортисьорно вещество и магнитна връзка с полюс на магнита или втори магнит, закрепен на капака на ротора;

b.  Активни магнитни лагери, специално проектирани или подготвени за употреба с газови центрофуги.

TLB5.1.2A.1

а)  Лагери с магнитно окачване:

1.  Специално конструирани или подготвени лагерни възли, състоящи се от пръстеновиден магнит, окачен в корпус, съдържащ демпферираща среда. Корпусът се изготвя от устойчив към UF6 материал (вж. ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към т. 5.2). Магнитът се съединява с полюсния накрайник или втория магнит, монтиран на горния капак, описан в т. 5.1.1.(е).

Магнитът може да бъде под формата на пръстен със съотношение между външния и вътрешния диаметър равно на 1,6:1 или по-малко. Магнитът може да е с форма, притежаваща първоначална пропускливост, равна на 0,15 H/m или по-голяма, или остатъчно намагнитване, равно 98,5 % или по-голямо, или да е енергиен продукт с повече от 80 kJ/m3. В допълнение към обикновените свойства на материала необходимо предварително условие е ограничаването с много малки допуски (по-малки от 0,1 mm) на отклонението на магнитните оси от геометричните оси или специално изискване за хомогенност на материала на магнита.

0B001.b.

TLB5.1.2a2

2.  Активни магнитни лагери, специално проектирани или подготвени за употреба при газови центрофуги.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА

Тези лагери обикновено имат следните характеристики:

0B001.b.

8.  Специално подготвени лагери, включващи шарнирно свързване, монтирани върху амортисьор;

TLB5.1.2b

б)  Лагери/демпфери:

Специално конструирани или подготвени лагери, съдържащи възел ос/уплътнителна чаша, монтиран върху демпфер. Оста обикновено е вал от закалена стомана с полусфера в единия край, на другия — с приспособление за прикрепване към долния капак, описан в т.5.1.1.д). Освен това към вала може да има прикрепен хидродинамичен лагер. Чашата има форма на таблетка с полусферична вдлъбнатина от едната страна.

Тези компоненти често се доставят отделно от демпфера.

0B001.b.

9.  Молекулярни помпи, състоящи се от цилиндри с вътрешни машинно обработени или пресовани винтови нарези и вътрешни машинно пробити отвори;

TLB5.1.2c

в)  Молекулярни (вакуумни) помпи:

Специално конструирани или подготвени цилиндри със струговани или изтеглени спирални улеи и с вътрешно пробити отвори. Типовите им размери са, както следва:

75 mm до 650 mm вътрешен диаметър, 10 mm или повече дебелина на стената, като дължината е равна на диаметъра или е по-голяма. Улеите обикновено имат правоъгълно напречно сечение и дълбочина 2 mm или по-голяма.

0B001.b.

10.  Радиални двигателни статори за мотори с многофазен хистерезис (магнитно съпротивление) с променлив ток за синхронна работа във вакуум при честота 600 Hz или повече и мощност 40 волтампера (VA) или повече;

TLB5.1.2d

г)  Статори на електромоторите:

Специално конструирани или подготвени статори с пръстеновидна форма за високоскоростни хистерезисни (или реактивни) синхронни електродвигатели за многофазен променлив ток за работа във вакуум при честота 600 Hz или по-голяма и мощност 40 VA или по-голяма. Статорите могат да представляват многофазни намотки върху многослойна желязна сърцевина с ниски загуби, състояща се от тънки пластинки, обикновено с дебелина 2,0 mm или по-малко.

0B001.b.

11.  Кожуси/приемници, поместващи монтажния възел на роторната тръба на газова центрофуга, състояща се от твърд цилиндър с дебелина на стената до 30 mm с прецизно обработени краища, които са успоредни един на друг и перпендикулярни на надлъжната ос на цилиндъра с отклонение в рамките на 0,05 градуса или по-малко;

TLB5.1.2e

д)  Корпуси/приемници на центрофугите:

Компоненти, специално конструирани или подготвени да съдържат тръбен роторен възел на газова центрофуга. Корпусът е съставен от корав цилиндър с дебелина на стената до 30 mm с точно машинно обработени краища за разполагане на лагерите и с един или повече фланци за монтаж. Обработените краища са взаимно паралелни и перпендикулярни на надлъжната ос на цилиндъра в рамките на 0,05 градуса или по-малко. Корпусът може да бъде и структура, подобна на восъчна пита, която да побере няколко роторни монтажни възли.

0B001.b.

12.  Газосъбиратели, състоящи се от специално проектирани или подготвени тръби за извличане на UF6 газ от вътрешността на роторна тръба на центрофуга чрез действие с тръба на Пито и които могат да бъдат монтирани към централната система за извличане на газ;

TLB5.1.2f

д)  Лопатки:

Специално конструирани или подготвени тръби за екстракцията на газообразен UF6 от вътрешното пространство на роторната тръба на принципа на тръбата на Пито (т.е. с отвора към периферния газов поток вътре в роторната тръба, например чрез огъване на края на радиално разположена тръба) и с възможност да бъдат присъединени към централната система за екстракция на газа.

0B001.b.

13.  Честотни преобразуватели (конвертори или инвертори), специално проектирани или подготвени да осигуряват статори за мотори за обогатяване с газови центрофуги, които имат всички изброени по-долу характеристики, и специално проектирани компоненти за тях:

a.  Многофазен честотен изход от 600 Hz или повече; и

b.  Висока стабилност (с честотен контрол, по-добър от 0,2 %);

TLB5.2.5

5.2.5.  Честотни преобразуватели

Честотни преобразуватели (известни също като конвертори или инвертори) са специално проектирани или подготвени за захранване на статорите на електромоторите, както са дефинирани в т. 5.1.2.(d), или части, компоненти и подвъзли на такива честотни преобразуватели, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Многофазен честотен изход от 600 Hz или повече; и

2.  Висока стабилност (с честотен контрол, по-добър от 0,2 %).

0B001.b.

14.  Спирателни и контролни вентили, както следва:

a.  Спирателни вентили, специално проектирани или подготвени за управление на изходен материал, продукти или шлака от газови потоци на UF6 на дадена газова центрофуга;

b.  Спирачни или контролни вентили със сифонно уплътнение, изработени от или покрити с „материали устойчиви на корозия от UF6“, с вътрешен диаметър от 10 mm до 160 mm, специално проектирани или подготвени за използване в главни или спомагателни системи на инсталации за обогатяване с газови центрофуги;

TLB5.2.3

5.2.3  Специални отсичащи и регулиращи клапани

а)  Спирателни клапани, специално проектирани или подготвени за управление на изходен материал, продукти или остатъци от газови потоци на UF6 на дадена газова центрофуга;

б)  Ръчни или автоматични спирателни или контролни клапани със силфонно уплътнение, изработени от или покрити с материали, корозионноустойчиви на UF6, с вътрешен диаметър от 10 до 160 mm, специално проектирани или подготвени за използване в главните или спомагателните системи на съоръженията за газоцентрофужно обогатяване.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА

Типичните специално проектирани или подготвени клапани включват клапани със силфонно уплътнение, бързодействащи спирателни клапани, бързодействащи клапани и др.

0B001.c

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за процес на отделяне чрез газова дифузия, както следва:

1.  Прегради за газова дифузия, изработени от порести метални, полимерни или керамични „материали, устойчиви на корозия от UF6“, с размер на порите от 10 до 100 nm, дебелина 5 mm или по-малко и с диаметър от 25 mm или по-малко за тръбните форми;

TLB5.3.1a

Газодифузионни бариери и материали за тях

а)  Специално конструирани или подготвени тънки порьозни филтри с размер на порите 10—100 nm, с дебелина 5 mm или по-малко, а за тръбните форми — диаметър 25 mm или по-малко, изготвени от метални, полимерни или керамични материали, корозионноустойчиви на UF6 (вж. ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към т. 5.4), и

0B001.c

2.  Кожуси за газови дифузери, изработени от „материали, устойчиви на корозия от UF6“;

TLB5.3.2

Дифузорни камери

Специално конструирани или подготвени херметически съдове, в които да се поставят газодифузионните бариери, направени или защитени с покритие от устойчиви на UF6 материали (вж. ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към т. 5.4).

0B001.c

3.  Компресори или газови нагнетателни вентилатори с обем на капацитета за засмукване от 1 m3/min или повече UF6, налягане при изпускане до 500 kPa и съотношение на налягането от 10:1 или по-малко, и изработени от или покрити с „материали, устойчиви на корозия от UF6“;

TLB5.3.3

Компресори и високонапорни вентилатори

Специално проектирани или подготвени компресори или високонапорни вентилатори с капацитет на всмукване на UF6 от 1 м3 в минута или повече и с налягане на изхода от 500 kPa, предназначени за дългосрочна експлоатация в среда на UF6, както и под формата на отделни модули от такива компресори и високонапорни вентилатори. Тези компресори или високонапорни вентилатори имат съотношение на налягането 10:1 или по-малко и са произведени от или защитени с устойчиви на UF6 материали (вж. ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към т. 5.4).

0B001.c

4.  Въртящи уплътнения на валове за компресори или нагнетателни вентилатори, описани в 0B001.c.3 и проектирани за темп на пропускане на буферен газ, по-малък от 1 000  cm3/min.;

TLB5.3.4

Уплътнения за въртящи се валове

Специално конструирани или подготвени вакуумни уплътнения, монтирани на страната на подаването и на страната на изхода за уплътняване на вала, съединяващ ротора на компресора или вентилатора със задвижващия двигател, за да се осигури надеждна херметизация, предотвратяваща засмукването на въздух във вътрешната камера на компресора или вентилатора, която е запълнена с UF6. Такива уплътнения обикновено се конструират за скорост на засмукване на буферния газ, по-малка от 1 000  сm3/min.

0B001.c

5.  Топлообменници, изработени от или покрити с „материали, устойчиви на корозия от UF6“ и предвидени да работят при налягане с темп на пропускане от по-малко от 10 Pa на час при разлика в наляганията от 100 kPa

TLB5.3.5

Топлообменници за охлаждане на UF6

Специално конструирани или подготвени топлообменници, изработени от материали, корозионноустойчиви на UF6, или покрити с такива (вж. ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към т. 5.4) и с предназначение да работят при налягане с темп на пропускане, по-малко от 10 Pa на час при разлика в налягането от 100 kPa.

0B001.c

6.  Клапани със сифонно уплътнение, ръчни или автоматични, отсичащи или регулиращи, изработени от или покрити с „материали устойчиви на корозия от UF6“;

TLB5.4.4

Специални отсичащи и регулиращи клапани

Специално проектирани или подготвени автоматични спирателни или контролни клапани със силфонно уплътнение, изработени от или покрити с материали, корозионноустойчиви на UF6, за инсталиране в главните и спомагателните системи на съоръженията за газодифузионно обогатяване.

0B001.d

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за процес на аеродинамично отделяне, както следва:

1.  Отделящи дюзи, състоящи се от извити канали с форма на прорези, с радиус на извивката, по-малък от 1 mm, устойчиви на корозия от UF6 и имащи острие, намиращо се вътре в дюзата, което разделя газа, преминаващ през дюзата, на две струи;

TLB5.5.1

Разделителни дюзи

Специално конструирани или подготвени разделителни дюзи или съставени от тях модули. Разделителните дюзи съдържат огънат канал с форма на процеп с радиус на огъване, по-малък от 1 mm, корозионноустойчив на UF6 и имащ остроъгълен ръб вътре в дюзата, който разделя течащия през дузата газ на две фракции.

0B001.d

2.  Цилиндрични или конусообразни тръби (вихрови тръби), изработени от или покрити с „материали, устойчиви на корозия от UF6“, с един или повече допирателни впускателни отвори;

TLB5.5.2

Вихрови тръби

Специално конструирани или подготвени вихрови тръби или съставени от тях модули. Вихровите тръби са цилиндрични или конусовидни, изработени от или покрити с материали, корозионноустойчиви на UF6, с един или повече допирателни впускателни отвори. Тръбите могат да бъдат снабдени с дюзови отводи на единия или на двата края.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Технологичният газ влиза тангенциално в единия край или през завихрящи лопатки, или през многобройни тангенциални точки, разположени по периферията на тръбата.

0B001.d

3.  Компресори или газови нагнетателни вентилатори, изработени от или покрити с „материали устойчиви на корозия от UF6“ и въртящи уплътнения на валове за тях;

TLB5.5.3

TLB5.5.4

Компресори и високонапорни вентилатори

Специално конструирани или подготвени компресори или високонапорни вентилатори, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на сместа от UF6/носещ газ (водород или хелий).

Уплътнения за въртящи се валове

Специално конструирани или подготвени въртящи уплътнения на валове, монтирани на страната на подаването и на страната на изхода, за уплътняване на вала, съединяващ ротора на компресора или ротора на високороторния вентилатор със задвижващия двигател, за да се осигури надеждна херметизация, предотвратяваща изтичането на технологичния газ, или засмукване на въздух или уплътняващ газ във вътрешната камера на компресора или високороторния вентилатор, която е запълнена със смес на UF6/носещ газ.

0B001.d

4.  Топлообменници, изработени от или покрити с „материали, устойчиви на корозия от UF6“;

TLB5.5.5

Топлообменници за охлаждане на газа

Специално конструирани или подготвени топлообменници, изработени от или покрити с материали, корозионноустойчиви на UF6.

0B001.d

5.  Кожуси за разделителни елементи, изработени от или покрити с „материали устойчиви на корозия от UF6“, за съхранение на вихровите тръби или отделящите дюзи;

TLB5.5.6

Камери за разделителни елементи

Специално конструирани или подготвени камери за разделителни елементи, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, за разполагане в тях на вихрови тръби или разделителни дюзи.

0B001.d

6.  Клапани със сифонно уплътнение, ръчни или автоматични, отсичащи или регулиращи, изработени от или покрити с „материали устойчиви на корозия от UF6“ с диаметър от 40 mm или повече;

TLB5.5.10

Масспектрометри/йонни източници за UF6

Специално проектирани или подготвени масспектрометри за вземане в реално време на проби от газовите потоци на UF6 и имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да измерват йони с маса от 320 атомни единици или по-голяма и имащи разделителна способност, по-добра от 1 част на 320;

2.  Йонни източници, конструирани от или покрити с никел, медно-никелови сплави със съдържание на никел в тегловно отношение 60 % или повече, или никелово-хромови сплави;

3.  Йонизиращи източници за бомбардиране с електрони;

4.  Колекторна система, подходяща за изотопен анализ.

0B001.d

7.  Обработващи системи за отделяне на UF6 от газа-носител (водород или хелий) до съдържание на UF6 от 1 ppm или по-малко, включително:

a.  Нискотемпературни (криогенни) топлообменници и криосепаратори, способни да достигнат температури от 153 К (– 1 200  С) или по-ниски;

b.  Нискотемпературни (криогенни) охлаждащи устройства, способни да достигнат температури от 153 К (– 120 °C) или по-ниски;

c.  Отделящи дюзи или вихрови тръбни възли за отделяне на UF6 от газа носител;

d.  Охлаждащи уловители за UF6, способни да замразят UF6;

TLB5.5.12

Системи за разделяне на UF6 и носещия газ

Специално проектирани или подготвени системи за отделяне на UF6 от носещия газ (водород или хелий).

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези системи са проектирани за намаляване на съдържанието на UF6 в носещия газ до 1 ppm или по-малко и могат да включват оборудване, като:

a)  нискотемпературни (криогенни) топлообменници и криосепаратори, способни да постигнат температури от 153 К (– 120 °С) или по-ниски, или

б)  нискотемпературни (криогенни) охлаждащи устройства, способни да достигнат температури от 153 К (– 120 °С) или по-ниски, или

в)  възли от разделителни дюзи или вихрови тръби за разделяне на UF6 от носещия газ, или

г)  охлаждащи уловители за UF6, способни да замразят UF6.

0B001.e

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за процес на отделяне чрез йонообмен, както следва:

1.  Бързодействащи обменящи импулсни колони течност—течност с продължителност на фазата на отлагане 30 секунди или по-малко и устойчиви на концентрирана солна киселина (т.е. изработени от или защитени с подходящи пластмасови материали, като обработени с флуор въглеводородни полимери или стъкло);

TLB5.6.1

Течностно-течностни обменни колони (химически обмен)

Противотокови течностно-течностни обменни колони с механично енергозахранване, специално конструирани или подготвени за обогатяване на уран с използване на химически обменен процес. За корозионна устойчивост на концентрирани разтвори на солната киселина тези колони и тяхната вътрешност обикновено се изработват от или защитават с подходящи пластмасови материали (като например обработени с флуоровъглеводородни полимери) или емайл. Колоните обикновено се проектират така, че времето за преминаване, съответстващо на определено стъпало, да е 30 секунди или по-малко.

0B001.e

2.  Бързодействащи центробежни контактни апарати течност—течност с продължителност на фазата на отлагане 30 секунди или по-малко и устойчиви на концентрирана солна киселина (т.е. изработени от или защитени с подходящи пластмасови материали, като обработени с флуор въглеводородни полимери или стъкло);

TLB5.6.2

Течностно-течностни центробежни контактни апарати (Химически обмен)

Течностно-течностните центробежни контактни апарати са специално конструирани или подготвени за обогатяване на уран с използване на химически обменен процес. Такива контактни апарати използват въртеливо движение за постигане на размесване на органичния и воден потоци, с последващо прилагане на центробежна сила за разделяне на фазите. За корозионна устойчивост на концентрирани разтвори на хлороводородна киселина контактните апарати обикновено се изработват или защитават с подходящи пластмасови материали (като например обработени с флуор въглеводородни полимери) или емайл. Обичайно по проект времето за осъществяване на процеса в центробежните контактни апарати е 30 секунди или по-малко.

0B001.e

3.  Електрохимични редуциращи елементи, устойчиви на разтвори на концентрирана солна киселина, за редукция на урана от едно валентно състояние в друго;

TLB5.6.3a

Системи и оборудване за редуциране на уран (Химически обмен)

a)  Специално конструирани или подготвени електрохимични възстановителни клетки за редуциране на уран от едновалентно състояние в друго състояние за целите на обогатяването на уран с използване на химическия обменен процес. Материалите на клетката, влизащи в контакт с технологичните разтвори, трябва да са корозионноустойчиви на концентрирани разтвори на хлороводородна киселина.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Катодната част на клетката трябва да бъде конструирана така, че да не допуска повторното окисляване на урана до състояние на по-висока валентност. За задържане на урана в катодната част, клетката може да разполага с непромокаема диафрагмена мембрана, изработена от специален катионообменен материал. Катодът е изработен от подходящ твърд проводник, например графит.

0B001.e

4.  Нагнетяващо оборудване за електрохимични редуциращи елементи за изваждане на U+4 от органичния поток и за частите, влизащи в съприкосновение с преработвания поток, изработени от или защитени с подходящи материали (напр. стъкло, флуоровъглеродни полимери, полифенил сулфат, полиетер сулфон и графит, импрегниран със смоли);

TLB5.6.3b

b)  Специално проектирани или подготвени системи на изхода на продукта от каскадата за извличане на U+4 от органичния поток, регулиращи концентрацията на киселината и подаващи технологична среда към електрохимичните възстановителни клетки.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези системи съдържат оборудване за екстракция от разтворителя за извличане на U+4 от органичния поток във воден разтвор, изпарително и/или друго оборудване за регулиране и управляване рН на разтвора, и помпи или други прехвърлящи устройства за подаване към електрохимичните възстановителни клетки. Главното проектно съображение е да се избегне замърсяването на водния поток с определени метални йони. Следователно онези части на системата, които са в контакт с технологичния поток, са съставени от оборудване, изработено или защитено с подходящи материали (такива като емайл, флуоровъглеродни полимери, полифенилов сулфат, полиестерен сулфон и графит, импрегниран с йонообменна смола).

0B001.e

5.  Системи за подготовка на захранването за производство на разтвор на уранов хлорид с висока чистота, представляващи разтваряне, изтегляне на разтворителя и/или оборудване за йонообмен за пречистване и електролитни елементи за редуциране на уран U+6 или U+4 до U+3;

TLB5.6.4

Системи за подготовка на технологично захранване (Химически обмен)

Специално проектирани или подготвени системи за производство на разтвори на уранов хлорид с висока чистота, за технологично захранване на инсталации за разделяне на уранови изотопи, с използване на химически обменен процес.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези системи съдържат оборудване за разтваряне, екстракция на разтворителя и/или йонообменно оборудване за очистване и електролитни клетки за редуциране на U+6 или U+4 до U+3. Тези системи произвеждат разтвори на уранов хлорид, имащи само няколко части на милион метални примеси, такива като хром, желязо, ванадий, молибден и други двувалентни или по-високо валентни катийони. Конструкционните материали на частите на системата, преработваща U+3 с висока чистота, включват емайл, обработени с флуор въглеводородни полимери, полифенилов сулфат или полиестерен сулфон в пластмасова матрица и графит, импрегниран с йонообменна смола. ГЯД част 1, юни 2013 г. — 39 — 5.6.5. Уран

0B001.e

6.  Системи за оксидиране на уран за оксидиране на U+3 до U+4;

TLB5.6.5

Системи за окисляване на уран (Химически обмен)

Специално проектирани или подготвени системи за окисляване на U+3 до U+4 за връщане в каскадата за разделяне на уранови изотопи при обогатяване чрез химически обменен процес.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В тези системи може да се включи оборудване, като например: a) Оборудване за осъществяване на контакт на хлор и кислород с водния поток от оборудването за разделяне на изотопи и екстракция на получаващия се U+4 в разслоения органичен поток, подаван обратно от изхода на продукта от каскадата, б) Оборудване, което отделя водата от хлороводородната киселина, така че водата и концентрираната хлороводородна киселина могат да бъдат включени отново в процеса на подходящите за това места.

0B001.f

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за процес на отделяне чрез йонообмен, както следва:

1.  Бързореактивни йонообменни смоли, ципести или порести едромрежести смоли, в които групите за активен химичен обмен са ограничени до покритие на повърхността на неактивната пореста носеща структура и други композитни структури във всякаква подходяща форма, включително частици или влакна с диаметри от 0,2 mm и по-малки, устойчиви на концентрирана солна киселина и проектирани да имат период на полуизвеждане при обмяната, по-малък от 10 секунди, и способни да функционират при температури в диапазона от 373 K (100 °C) до 473 K (200 °С);

TLB5.6.6

Бързореагиращи йоннобменни смоли/адсорбенти (Йонен обмен)

Бързодействащи йонообменни смоли или адсорбенти, специално създадени или подготвени за обогатяване на уран, с използване на йонообменен процес, включващ порьозни йонообменни смоли с макромрежеста структура и/или тънкослойни структури, в които групите, участващи активно в химическия обмен, са ограничени до покритието върху повърхността на неактивната порьозна носеща структура и други съставни структури в каквато и да е подходяща форма, включително частици или нишки. Тези йонообменни смоли/адсорбенти имат диаметри 0,2 mm или по-малки и трябва да са химически устойчиви на концентрирани разтвори на хлороводородна киселина, както и достатъчно физически издръжливи така, че да не се разрушават в обменните колони. Смолите/адсорбентите са специално създадени за достигане на много бърза обменна кинетика на урановите изотопи (период на полуобмяна, по-малък от 10 секунди) и са способни да функционират при температури в диапазона от 373 К (100 °C) до 473 K (200 °C).

0B001.f

2.  Йонообменни колони (цилиндрични) с диаметър по-голям от 1 000  mm, изработени от или защитени с материали, устойчиви на концентрирана солна киселина (напр. титанови или флуоровъглеродни пластини и способни да функционират при температури в диапазона от 373 К (100 °C) до 473 К (200 °C) и налягания над 0,7 MPa;

TLB5.6.7

Йонообменни колони (Йонен обмен)

Цилиндрични колони с диаметър, по-голям от 1 000  mm, за поместване и поддържане на запълнените с йонообменна смола/адсорбент съдове, специално конструирани или подготвени за обогатяване на уран с използване на процес на йонен обмен. Тези колони са изработени или защитени с материали (такива като титан или флуоровъглеродни пластмаси), корозионноустойчиви на концентрирани разтвори на хлороводородна киселина, и са способни да функционират при температури в диапазона от 373 K (100 °C) до 473 K (200 °C) и налягане над 0,7 MPa.

0B001.f

3.  Йонообменни оросителни системи (системи за химично или електрохимично окисляване или редукция) за възстановяване на веществата за химична редукция или окисляване, използвани в каскадното разположение при йонообменното обогатяване;

TLB5.6.8

Обръщащи йонообменни системи (Йонен обмен)

а) Специално проектирани или подготвени химически или електрохимически възстановителни системи за регенериране на химически възстановяващия реагент(и), прилагани в каскади за обогатяване на уран с използване на йонообменен процес. б) Специално проектирани или подготвени химически или електрохимически окислителни системи за регенериране на химически окисляващия реагент(и), прилагани в каскади за обогатяване на уран с използване на йонообменен процес.

0B001.g

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за извършване на разделяне по лазерен метод посредством разделяне на изотопи по лазерен метод с използване на атоми в парообразно състояние, както следва:

1.  Системи за изпаряване на метален уран, проектирани да достигат подавана мощност от 1 kW или повече върху мишената, за използване в процеса на обогатяване на лазерен принцип;

TLB5.7.1

Системи за изпаряване на уран (методи на основата на атомни пáри)

Специално конструирани или подготвени системи за изпаряване на метален уран за използване в процеса на обогатяване на лазерен принцип.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези системи може да включват електроннолъчеви пушки и са проектирани да достигат подавана мощност (1 kW или повече) върху мишената, достатъчна за генерирането на пари от метален уран с честота, необходима за осъществяване на обогатяването на лазерен принцип.

0B001.g

2.  Системи за съхранение на течен уран или пари от метален уран, специално проектирани или подготвени за съхранение на разтопен уран, разтопени уранови сплави или пари от метален уран, за употреба в процеса на обогатяване на лазерен принцип, и специално проектирани компоненти за тях;

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 2A225.

TLB5.7.2

Системи и компоненти за съхранение на течен метален уран или пари от метален уран (методи на основата на атомни пáри)

Специално конструирани или подготвени системи за съхранение на разтопен уран, разтопени уранови сплави или пáри от метален уран, за употреба в процеса на обогатяване на лазерен принцип, или специално проектирани или подготвени компоненти за тях.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Системите за съхранение на течен метален уран може да се състоят от тигли и оборудване за охлаждане на тиглите. Тиглите и другите части на тази система, влизащи в контакт с разтопен уран, разтопени уранови сплави или пáри от метален уран, са изработени или защитени от материали с подходяща корозионна и термична устойчивост. Сред подходящите материали може да се включат тантал, графит с итриево покритие, графит, покрит с други редки земни оксиди (вж. INFCIRC/254/Part 2 — (с измененията) или техни смеси.

0B001.g

3.  Колекторни модули за продукти и шлака от метален уран в течно или твърдо състояние, изработени от или покрити с материали, устойчиви на топлина и корозия от пари от метален или течен уран, като графит с итриево покритие или тантал;

TLB5.7.3

Колекторни модули за „продукт“ и „остатъци“ от метален уран (методи на основата на атомни пáри)

Специално конструирани или подготвени колекторни модули за „продукт“ и „остатъци“ от метален уран в течно или твърдо състояние.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Компонентите на тези модули са изработени или защитени от материали с термична и корозионна устойчивост спрямо пáри от метален уран или течен метален уран (като например графит с итриево покритие или тантал) и може да включват тръби, клапани, фитинги, улеи, входове за захранване, топлообменници и улавящи пластини за магнитни, електростатични или други методи за разделяне.

0B001.g

4.  Кожуси за модулите на сепараторите (цилиндрични или правоъгълни съдове) за поместване на източника на парите на металния уран, електроннолъчевата пушка и колекторите за продукти и шлака;

TLB5.7.4

Кожуси за модулите на сепараторите (методи на основата на атомни пáри)

Специално конструирани или подготвени цилиндрични или правоъгълни съдове за поместване в тях на източника на пара на метален уран, електроннолъчевата пушка и колекторите на „продукт“ и „остатъци“.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези кожуси имат множество входове за захранване с електричество и вода, люкове за лазерните лъчи, връзки за вакуумните помпи и за прибори за диагностициране и мониторинг. Те съдържат елементи за отваряне и затваряне, позволяващи подмяна на вътрешните компоненти.

0B001.g

5.  „Лазери“ или „лазерни“ системи, специално проектирани или подготвени за отделяне на уранови изотопи със стабилизатор на честотния спектър за експлоатация през продължителни периоди от време;

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 6A005 И 6A205.

TLB5.7.13

Лазерни системи

Лазери или лазерни системи, специално проектирани или подготвени за разделяне на изотопи на уран.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Лазерите и лазерните компоненти с важно значение при процесите на обогатяване на лазерен принцип включват тези, посочени в INFCIRC/254/Част 2 — (с измененията). Обичайно лазерната система съдържа както оптични, така и електронни компоненти за управление на лазерния лъч (или лъчи) и за направляването му към камерата за разделяне на изотопи. Лазерната система за методи на основата на атомни пáри обикновено се състои от регулиращи се багрилни лазери, които се задействат от друг вид лазер (например лазери с медни пари или определени твърдотелни лазери). Лазерната система за молекулярни методи се състои от лазери с CO2 или ексимерни лазери и многоходова оптическа клетка. Лазерите или лазерните системи за двата метода изискват стабилизатор на честотния спектър за продължителна експлоатация.

0B001.h

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за извършване на разделяне по лазерен метод посредством разделяне на изотопи по лазерен метод с използване на молекулни съединения, както следва:

1.  Дюзи със свръхзвуково разширение за охлаждане на смеси на UF6 и газ носител до 150 К (– 123 °C) или по-ниски и изработени от „материали устойчиви на корозия от UF6“;

TLB5.7.5

Дюзи със свръхзвуково разширение (молекулярни методи)

Специално конструирани или подготвени дюзи със свръхзвуково разширение за охлаждане на смеси от UF6 и носещ газ до 150 К (– 123 °C) или по-малко и които са устойчиви на корозия от UF6.

0B001.h

2.  Колекторни компоненти или изделия за продукти и шлака, специално проектирани или подготвени за събиране на ураниев материал или ураниева шлака след облъчване със светлина от лазер, изготвени от „материали, устойчиви на корозия от UF6“;

TLB5.7.6

Колектори на „продукт“ или „остатъци“ (молекулярни методи)

Специално конструирани или подготвени компоненти или устройства за събиране на продукти или остатъци от уран след облъчване със светлина от лазер.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В един от примерите за лазерно молекулярно изотопно отделяне колекторите на продукт служат за събирането на твърд материал от обогатен уранов пентафлуорид (UF5). Колекторите на продукт може да включват филтър, колектори от ударен или циклонен тип или съчетания от тях и трябва да бъдат корозионноустойчиви в среда на UF5/ UF6.

0B001.h

3.  Компресори, изработени от или покрити с „материали устойчиви на корозия от UF6“, и въртящи уплътнения на валове за тях;

TLB5.7.7

Компресори за UF6/носещ газ (молекулярни методи)

Специално конструирани или подготвени компресори за смеси на UF6/носещ газ, предназначени за продължителна работа в среда на UF6. Компонентите на тези компресори, влизащи в контакт с технологичния газ, са изработени или защитени с материали, устойчиви на корозия от UF6.

TLB5.7.8

Въртящи уплътнения на валове (молекулярни методи)

Специално конструирани или подготвени въртящи уплътнения на валове, монтирани на страната на подаването и на страната на изхода, за уплътняване на вала, съединяващ ротора на компресора със задвижващия двигател, за да се осигури надеждна херметизация, предотвратяваща изтичането на технологичния газ, или засмукване на въздух или уплътняващ газ във вътрешната камера на компресора, която е запълнена със смес на UF6/носещ газ.

0B001.h

4.  Оборудване за флуориране на UF5 (в твърдо състояние) до UF6 (в газообразно състояние);

TLB5.7.9

Флуориращи системи (молекулярни методи)

Специално проектирани или подготвени системи за флуориране на UF5 (в твърдо състояние) до превръщането му в UF6 (газ).

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези системи са проектирани за флуориране на събрания прах UF5 за превръщането му в UF6 с цел последващото му събиране в контейнери за продукт или за прехвърлянето му като технологична среда за допълнително обогатяване. При един от подходите флуориращата реакция може да се осъществи в рамките на системата за отделяне на изотопи, така че да се получи реакция и резултат директно в колекторите на „продукт“. При друг подход прахът UF5 може да бъде преместен/прехвърлен от колекторите на продукти в подходящ за реакция съд (например реактори с кипящ слой, спираловиден реактор или пламъчна кула) с цел флуориране. И при двата подхода се използва оборудване за съхраняване и прехвърляне на флуора (или другите подходящи флуориращи реагенти) и за събиране и прехвърляне на UF6.

0B001.h

5.  Преработващи системи за отделяне на UF6 от газа носител (напр. азот, аргон или друг газ), включително:

a.  Нискотемпературни (криогенни) топлообменници и криосепаратори, способни да достигнат температури от 153 К (– 120оС) или по-ниски;

b.  Нискотемпературни (криогенни) охлаждащи устройства, способни да достигнат температури от 153 К (– 120 °C) или по-ниски;

c.  Охлаждащи уловители за UF6, способни да замразят UF6;

TLB5.7.12

Системи за отделяне на UF6 от носещ газ (молекулярни методи)

Специално проектирани или подготвени системи за отделяне на UF6 от носещия газ. ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В тези системи може да се включи оборудване, като например: a) нискотемпературни (криогенни) топлообменници или криосепаратори, способни да достигнат температури от 153 К (– 120 °С) или по-ниски, или б) нискотемпературни (криогенни) охлаждащи устройства, способни да достигнат температури от 153 К (– 120 °С) или по-ниски, или в) охлаждащи уловители за UF6, способни да замразят UF6. Газът носител може да бъде азот, аргон или друг газ.

0B001.h

6.  „Лазери“ или „лазерни“ системи, специално проектирани или подготвени за отделяне на уранови изотопи със стабилизатор на честотния спектър за експлоатация през продължителни периоди от време;

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 6A005 И 6A205.

TLB5.7.13

Лазерни системи

Лазери или лазерни системи, специално проектирани или подготвени за разделяне на изотопи на уран.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Лазерите и лазерните компоненти с важно значение при процесите на обогатяване на лазерен принцип включват тези, посочени в INFCIRC/254/Част 2 — (с измененията). Обичайно лазерната система съдържа както оптични, така и електронни компоненти за управление на лазерния лъч (или лъчи) и за направляването му към камерата за разделяне на изотопи. Лазерната система за методи на основата на атомни пáри обикновено се състои от регулиращи се багрилни лазери, които се задействат от друг вид лазер (например лазери с медни пари или определени твърдотелни лазери). Лазерната система за молекулярни методи се състои от лазери с CO2 или ексимерни лазери и многоходова оптическа клетка. Лазерите или лазерните системи за двата метода изискват стабилизатор на честотния спектър за продължителна експлоатация.

0B001.i

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за процес на плазмено отделяне, както следва:

1.  Микровълнови източници на енергия и антени за генериране или ускоряване на йони, с честота на изход, по-голяма от 30 GHz и средна изходна мощност, по-голяма от 50 kW;

TLB5.8.1

Микровълнови източници на енергия и антени

Специално конструирани или подготвени микровълнови източници на енергия и антени за генериране или ускоряване на йони, които притежават следните характеристики: честота на изход, по-голяма от 30 GHz, и средна изходна мощност, по-голяма от 50 kW, за генерирането на йони.

0B001.i

2.  Радиочестотни намотки за възбуждане на йони за честоти над 100 kHz и способни да преработват повече от 40 kW средна мощност;

TLB5.8.2

Намотки за възбуждане на йони

Специално конструирани или подготвени радиочестотни намотки за възбуждане на йони, за честоти, по-големи от 100 kHz, и способни да издържат средна мощност, по-голяма от 40 kW.

0B001.i

3.  Системи за генериране на уранова плазма;

TLB5.8.3

Системи за генериране на уранова плазма

Специално конструирани или подготвени системи за генериране на уранова плазма за използване в инсталации за отделяне на плазма.

0B001.i

4.  Не се използва;

TLB5.8.4

Вече не се използва — от 14 юни 2013 г.

0B001.i

5.  Колекторни модули за продукти и шлака от метален уран в твърдо състояние, изработени от или покрити с материали, устойчиви на топлина и корозия от пари на уран, като графит с итриево покритие или тантал;

TLB5.8.5

Колекторни модули за „продукт“ и „остатъци“ от метален уран

Специално конструирани или подготвени колекторни модули за „продукт“ и „остатъци“ от метален уран в твърдо състояние. Тези колекторни модули са изработени или защитени с материали с термична и корозионна устойчивост спрямо пáри от метален уран, като например графит с итриево покритие или тантал.

0B001.i

6.  Кожуси за модулите на сепараторите (цилиндрични) за поместване на източника на урановата плазма, задвижващата радиочестотна намотка и колекторите на продукти и шлака, изработени от подходящ немагнитен материал (напр. неръждаема стомана);

TLB.5.8.6

Кожуси за модулите на сепараторите Цилиндрични съдове, специално конструирани или подготвени за използване в инсталации за обогатяване на принципа на плазменото разделяне за разполагане в тях на източника на уранова плазма, радиочестотната задвижваща намотка и колекторите на „продукт“ и „остатъци“. ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези кожуси имат множество входове за електрическо захранване, връзки за дифузионните помпи и за прибори за диагностициране и мониторинг. Те имат устройства за отваряне и затваряне, позволяващи подмяна на вътрешните компоненти, и са конструирани от подходящ немагнитен материал, такъв като неръждаема стомана.

0B001.j

Оборудване и компоненти, специално проектирани или подготвени за процес на електромагнитно отделяне, както следва:

1.  Източници на йони, единични или множествени, състоящи се от източник на пара, йонизатор и лъчев ускорител, изработен от подходящи немагнитни материали (напр. графит, неръждаема стомана или мед) и способни да осигурят общ поток на йонното лъчение от 50 mA или по-голямо;

TLB5.9.1a

Източници на постоянен ток с висока мощност

Електромагнитни изотопни сепаратори, специално конструирани или подготвени за разделяне на уранови изотопи, и оборудване и компоненти за целта, включително:

a)  йонни източници Специално конструирани или подготвени единични или комплекс от уранови йонни източници, съставени от източник на пара, йонизатор, снопов ускорител, конструирани от подходящи материали, такива като графит, неръждаема стомана или мед и способни да осигурят сумарен ток на йонния сноп 50 mA или по-голям.

0B001.j

2.  Йоноулавящи пластини за събиране на йонните потоци на обогатения или обеднения уран, състоящи се от два или повече прорези и джобове и изработени от подходящи немагнитни материали (напр. графит или неръждаема стомана);

TLB5.9.1b

йонни колектори

Колекторни пластини, съставени от два или повече процепа и джоба, специално конструирани или подготвени за събиране на йонни снопове от обогатен и обеднен уран, и конструирани от подходящи материали, такива като графит или неръждаема стомана.

0B001.j

3.  Вакуумни кожуси за електромагнитни сепаратори на уран, изработени от подходящи немагнитни материали (напр. неръждаема стомана) и разчетени да работят при налягания от 0,1 Pa или по-ниски;

TLB5.9.1c

вакуумни кожуси

Специално конструирани или подготвени вакуумни кожуси за уранови електромагнитни сепаратори, конструирани от подходящи немагнитни материали, такива като неръждаема стомана и предназначени за работа при налягане 0,1 Ра или по-ниско.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Кожусите са специално конструирани за поместване в тях на йонни източници, колекторни пластини и обшивки с водно охлаждане и имат устройства за връзки за дифузионните помпи и устройства за отваряне и затваряне, позволяващи изваждане и подмяна на тези компоненти.

0B001.j

4.  Елементи от магнитни полюси с диаметър, по-голям от 2 m;

TLB5.9.1d

магнитни полюси

Специално конструирани или подготвени магнитни полюси с диаметър, по-голям от 2 m, използвани за поддържане на постоянно магнитно поле в електромагнитния сепаратор на изотопи и за прехвърляне на магнитното поле между съседни сепаратори.

0B001.j

5.  Източници на захранване с високо напрежение за източници на йони, които имат всички изброени по-долу характеристики:

a.  Могат да работят в непрекъснат режим;

b.  Осигуряват изходно напрежение от 20 000  V или по-високо;

c.  Осигуряват изходен ток от 1 A или повече; и

d.  Регулиране на напрежението, по-добро от 0,01 % за период от 8 часа;

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 3A227.

TLB5.9.2

Високоволтово електрозахранване

Специално конструирани или подготвени източници на високоволтово захранване за йонни източници, притежаващи всяка една от следните характеристики: способност за непрекъсната експлоатация, напрежение на изхода 20 000  V или по-високо, ток на изхода 1 А или по-голям, и регулиране на напрежението по-точно от 0,01 % за период от 8 часа.

0B001.j

6.  Магнитни източници на захранване (с висока мощност, прав ток), които имат всички изброени по-долу характеристики:

a.  Могат да работят в непрекъснат режим с изходен ток от 500 A или повече при напрежение от 100 V или повече; и

b.  Стабилност на тока или напрежението, по-добра от 0,01 % за период от време 8 часа.

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 3A226.

TLB5.9.3

Електрозахранване на магнита

Специално конструирани или подготвени източници на постоянен ток с висока мощност за захранване на магнита, притежаващи всяка една от следните характеристики: способност за непрекъснато генериране на ток на изхода от 500 А или повече, при напрежение 100 V или повече, и стабилност на тока или напрежението по-добра от 0,01 % за период от 8 часа.

0B002

Специално проектирани или подготвени спомагателни системи, оборудване и компоненти, както следва, за инсталациите за отделяне на изотопи, описани в 0B001, изработени от или защитени с „материали, устойчиви на корозия от UF6“:

0B002.a

Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване;

TLB5.2.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.4.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.5.7

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.7.11

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“ (молекулярни методи)

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

0B002.b

Десублиматори или студени уловители, използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за по-нататъшно прехвърляне към нагряване;

TLB5.2.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.4.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.5.7

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.7.11

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“ (молекулярни методи)

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

0B002.c

Станции за продукти и шлака за прехвърляне на UF6 в контейнери;

TLB5.2.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.4.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.5.7

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.7.11

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“ (молекулярни методи)

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

0B002.d

Пунктове за втечняване или втвърдяване, използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване чрез компресиране, охлаждане и превръщане на UF6 в течна или твърда форма;

TLB5.2.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.4.1

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за извеждане на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.5.7

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

TLB5.7.11

Системи за подаване/системи за извеждане на „продукта“ и „остатъците“ (молекулярни методи)

Специално проектирани или подготвени технологични системи или оборудване за обогатителни инсталации, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, включително: а) Захранващи автоклави, пещи или системи, използвани за въвеждане на UF6 в процеса на обогатяване; б) Десублиматори (или студени уловители), използвани за отстраняване на UF6 от процеса на обогатяване за последващо прехвърляне с нагряване; в) Станции за втвърдяване или втечняване, където UF6 в газообразна форма се извежда от процеса на обогатяване чрез компресиране и се превръща в течно или твърдо състояние; г) Станции за „продукт“ и „остатъци“, използвани за прехвърляне на UF6 в контейнери.

0B002.e

Тръбопроводи и колекторни системи, специално проектирани или подготвени за подаване на UF6 в газодифузионни, центрофугиращи или аеродинамични каскади;

TLB5.2.2

Системи на машинните колекторни тръбопроводи

Специално проектирани или подготвени системи от тръбопроводи и колектори за удържане на UF6 в центрофужните каскади. Тази система от тръбопроводи обикновено представлява система с „троен“ колектор и всяка центрофуга е съединена с всеки от колекторите. По този начин има значителна повторяемост на нейната форма. Тя изцяло се изработва от материали, корозионноустойчиви на UF6, или се покрива с такива (вж. ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел) и се произвежда при спазване на много високи стандарти за вакуум и чистота.

TLB5.4.2

Системи от колекторни тръбопроводи

Специално проектирани или подготвени системи от тръбопроводи и колектори за удържане на UF6 в газодифузионните каскади.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тази система от тръбопроводи обикновено представлява система с „двоен“ колектор и всяка клетка е съединена с всеки от колекторите.

TLB5.5.8

Системи от колекторни тръбопроводи

Специално проектирани или подготвени системи от колекторни тръбопроводи, изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6, за удържане на UF6 в аеродинамичните каскади. Тази система от тръбопроводи обикновено представлява система с „двоен“ колектор и всяко стъпало или група стъпала са съединени с всеки от колекторите.

0B002.f

Вакуумни системи и помпи, както следва:

1.  Вакуумни събиратели, колектори или помпи, имащи капацитет на засмукване от 5 m3/min или повече;

2.  Вакуумни помпи, специално проектирани за използване в атмосфера, съдържаща UF6, изработени от или защитени с „материали, устойчиви на корозия от UF6“; или

3.  Вакуумни системи, състоящи се от вакуумни събиратели, колектори и помпи, проектирани за използване в атмосфера, съдържаща UF6;

TLB5.4.3a

Вакуумни системи

(a)  Специално проектирани или подготвени вакуумни събиратели, вакуумни колектори и вакуумни помпи с дебит на всмукване 5 m3/min или повече.

TLB5.4.3b

(b)  Вакуумни помпи, специално конструирани за работа в среди, съдържащи UF6, и изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6 (вж. ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел). Тези помпи могат да бъдат както роторни, така и бутални, могат да имат бутални уплътнение и уплътнения от флуоропласт, като в тях може да има и специални работни течности.

TLB5.5.9b

Вакуумни системи и помпи

Вакуумни помпи, специално конструирани или подготвени за работа в среди, съдържащи UF6, и изработени от или защитени с материали, корозионноустойчиви на UF6. Тези помпи могат да имат уплътнения от флуоропласт и да използват специални работни течности.

TLB5.5.9a

Специално конструирани или подготвени вакуумни системи, състоящи се от вакуумни събиратели, колектори и помпи, проектирани за използване в среди, съдържащи UF6;

0B002.g

Масспектрометри/източници на йони за UF6 за вземане в реално време на проби от газовите потоци на UF6 и имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да измерват йони с маса от 320 атомни единици или по-голяма и имащи разделителна способност, по-добра от 1 част на 320;

2.  Йонни източници, конструирани от или покрити с никел, медно-никелови сплави със съдържание на никел в тегловно отношение 60 % или повече, или никелово-хромови сплави;

3.  Йонизиращи източници бомбардирани с електрони; и

4.  Колекторна система, подходяща за изотопен анализ.

TLB5.2.4

Масспектрометри/йонни източници за UF6

Специално проектирани или подготвени масспектрометри за вземане в реално време на проби от газовите потоци на UF6 и имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да измерват йони с маса от 320 атомни единици или по-голяма и имащи разделителна способност, по-добра от 1 част на 320;

2.  Йонни източници, конструирани от или покрити с никел, медно-никелови сплави със съдържание на никел в тегловно отношение 60 % или повече, или никелово-хромови сплави;

3.  Йонизиращи източници за бомбардиране с електрони;

4.  Колекторна система, подходяща за изотопен анализ.

TLB5.4.5

Масспектрометри/йонни източници за UF6

Специално проектирани или подготвени масспектрометри за вземане в реално време на проби от газовите потоци на UF6 и имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да измерват йони с маса от 320 атомни единици или по-голяма и имащи разделителна способност, по-добра от 1 част на 320;

2.  Йонни източници, конструирани от или покрити с никел, медно-никелови сплави със съдържание на никел в тегловно отношение 60 % или повече, или никелово-хромови сплави;

3.  Йонизиращи източници за бомбардиране с електрони;

4.  Колекторна система, подходяща за изотопен анализ.

TLB5.5.11

Масспектрометри/йонни източници за UF6

Специално проектирани или подготвени масспектрометри за вземане в реално време на проби от газовите потоци на UF6 и имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да измерват йони с маса от 320 атомни единици или по-голяма и имащи разделителна способност, по-добра от 1 част на 320;

2.  Йонни източници, конструирани от или покрити с никел, медно-никелови сплави със съдържание на никел в тегловно отношение 60 % или повече, или никелово-хромови сплави;

3.  Йонизиращи източници за бомбардиране с електрони;

4.  Колекторна система, подходяща за изотопен анализ.

TLB5.7.10

Специални отсичащи и регулиращи клапани

Специално проектирани или подготвени автоматични спирателни или контролни клапани със силфонно уплътнение, изработени от или покрити с материали, корозионноустойчиви на UF6, с диаметър от 40 mm или повече, предназначени за инсталиране в главните и спомагателните системи на съоръженията за аеродинамично обогатяване.

0B003

Инсталации за превръщане на уран и оборудване, специално проектирано или подготвено за тях, както следва:

TLB7.1

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на концентрати на уранова руда в UO3

0B003.a

Системи за превръщане на концентрати на уранова руда в UO3;

TLB7.1.1

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на концентрати на уранова руда в UO3 може да бъде осъществено чрез първоначално разтваряне на рудата в азотна киселина и екстракция на очистения уранил нитрат с използване на разтворител, например трибутилфосфат. По-нататък уранил нитратът се конвертира в UO3 или чрез концентриране и денитриране или чрез неутрализиране с газообразен амоняк за получаване на амониев диуранат с последващо филтриране, изсушаване и калциниране.

0B003.b

Системи за превръщане на UO3 в UF6;

TLB7.1.2

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UO3 в UF6 ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UO3 в UO2 може да бъде осъществено чрез редуциране на UO3 с крекиран газообразен амоняк или водород.

0B003.c

Системи за превръщане на UO3 в UO2;

TLB7.1.3

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UO3 в UO2

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UO3 в UO2 може да бъде осъществено чрез редуциране на UO3 с крекиран газообразен амоняк или водород.

0B003.d

Системи за превръщане на UO2 в UF4;

TLB7.1.4

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UO2 в UF4

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UO2 в UF4 може да бъде осъществена чрез реагиране на UO2 с газообразен флуороводород (HF) при температура 300—500 °C.

0B003.e

Системи за превръщане на UF4 в UF6;

TLB7.1.5

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UF4 в UF6

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UF4 в UF6 се осъществява чрез екзотермична реакция с флуор в реактор–кула. UF6 се кондензира от горещите изходящи газове чрез преминаване на изходящия поток през студен уловител, охладен до — 10 °C. За процеса е нужен източник на газообразен флуор.

0B003.f

Системи за превръщане на UF4 в метал уран;

TLB7.1.6

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UF4 в метален уран

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UF4 в метален уран се осъществява чрез редукция с магнезий (големи партиди) или калций (малки партиди). Реакцията се осъществява при температури над точката на топене на урана (1 130  °C).

0B003.g

Системи за превръщане на UF6 в UO2;

TLB7.1.7

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UF6 в UO2

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UF6 в UO2 може да се осъществи чрез един от три процеса. При първия процес UF6 се редуцира и хидролизира до UO2 с използване на водород и пара. При втория процес UF6 се хидролизира чрез разтваряне във вода, добавя се амоняк за утаяване на амониевия диуранат, а диуранатът се редуцира до UO2 с водород при 820 °C. При третия процес газообразните UF6, CO2, и NH3 се смесват с вода, като се утаява амониев уранил карбонат. Амониевият уранил карбонат се смесва с пара и водород при 500-600 °C за получаване на UO2. Превръщането на UF6 в UO2 често се осъществява като първи етап от инсталацията за производство на гориво.

0B003.h

Системи за превръщане на UF6 в UF4;

TLB7.1.8

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UF6 в UF4

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UF6 в UF4 се извършва чрез редукция с водород.

0B003.i

Системи за превръщане на UO2 в UCl4;

TLB7.1.9

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на UO2 в UCl4

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Превръщането на UO2 в UCl4 може да се осъществи чрез един от два процеса. При първия процес UO2 реагира с тетрахлорометан (CCl4) при около 400 °C. При втория процес UO2 реагира при около 700 °C в присъствие на технически въглерод (CAS 1333-86-4), въглероден оксид и хлор за получаване на UCl4.

0B004

Инсталации за производство или концентрация на тежка вода, деутерий и деутериеви съединения и специално проектирано или подготвено за тази цел оборудване и компоненти за тях, както следва:

TLB6

Инсталации за производство или концентрация на тежка вода, деутерий и деутериеви съединения, както и оборудване, специално проектирано или подготвено за целта

0B004.a

Инсталации за производство на тежка вода, деутерий или деутериеви съединения, както следва:

1.  Инсталации за обмен вода—водороден сулфид;

2.  Инсталации за обмен амоняк—водород;

0B004.b

Оборудване и компоненти, както следва:

1.  Кули за обмен вода—водороден сулфид, с диаметри от 1,5 m или повече, способни да работят при налягания, по-големи или равни на 2 MPa;

TLB6.1

Водо-сероводородни обменни кули Обменни кули с диаметър 1,5 m или по-голям и способни да функционират при налягане по-голямо или равно на 2 МРа (300 psi), специално конструирани или подготвени за производство на тежка вода с използване на водо-сероводородния обменен процес.

2.  Едностъпални центрофужни вентилатори или компресори с нисък напор (напр. 0,2 MPa) за циркулация на сулфиден газ (т.е. газ, който съдържа повече от 70 % H2S) с пропускателен капацитет, по-голям или равен на 56 m3/s при работа при налягания, по-големи или равни на засмукване от 1,8 MPa, с уплътнения, разчетени за работа при мокър H2S;

TLB6.2

Вентилатори и компресори

Едностъпални, нисконапорни (например 0,2 МРа или 30 psi) центробежни вентилатори или компресори за циркулация на газообразен сероводород (например газ, съдържащ повече от 70 % H2S), специално конструирани или подготвени за производство на тежка вода с използване на водо-сероводородния обменен процес. Тези вентилатори или компресори имат комплексна производителност, по-голяма или равна на 56 m3/sec (120 000  SCFM), когато функционират при налягане на смукателната страна, по-голямо или равно на 1,8 МРа (260 psi), и имат уплътнения, конструирани за работа с влажен H2S.

3.  Кули за обмен амоняк—водород с височина по-голяма или равна на 35 m, с диаметри от 1,5 m до 2,5 m, способни да работят при налягания по-големи от 15 MPa;

TLB6.3

Амонячно-водородни обменни кули

Амонячно-водородни обменни кули с височина, по-голяма или равна на 35 m (114,3 ft), с диаметри от 1,5 m (4,9 ft) до 2,5 m (8,2 ft), способни да функционират при налягане, по-голямо от 15 МРа (2 225 psi), специално конструирани или подготвени за производство на тежка вода с използване на амонячно-водородния обменен процес. Тези кули имат също така най-малко един фланцов аксиален отвор със същия диаметър като цилиндричната част, през който могат да бъдат монтирани или демонтирани вътрешнокорпусните елементи на кулата.

4.  Вътрешни елементи на кули, включително степенни контактори и степенни помпи, включително тези, които могат да се потапят, за производство на тежка вода с използване на процеса на обмен амоняк—водород;

TLB6.4

Вътрешнокорпусни елементи на кулата и помпи на отделните стъпала

Вътрешнокорпусните елементи на кулата и помпи на отделните стъпала, специално конструирани или подготвени за кули за производство на тежка вода с прилагане на амонячно-водородния обменен процес. Вътрешнокорпусните елементи на кулата включват специално проектирани контактни апарати за всяко стъпало, които осъществяват непосредствен контакт газ/течност. Помпите на отделните стъпала включват специално конструирани потопяеми помпи за осъществяване на циркулация на течния амоняк вътре в контактното стъпало, намиращо се вътре в кулите на съответното стъпало.

5.  Амонячни инсталации за крекинг с експлоатационни налягания, по-големи или равни на 3 MPa, за производство на тежка вода с използване на процеса на обмен амоняк—водород;

TLB6.5

Амонячни инсталации за крекинг

Амонячни инсталации за крекинг с експлоатационни налягания по-големи или равни на 3 МРа (450 psi), специално конструирани или подготвени за производство на тежка вода с използване на процеса на обмен амоняк—водород.

6.  Инфрачервени поглъщащи анализатори, способни на анализ в реално време на съотношението водород—деутерий, при което концентрациите на деутерий са равни или по-големи от 90 %;

TLB6.6

Инфрачервени поглъщащи анализатори

Инфрачервени поглъщащи анализатори, способни на анализ в реално време на съотношението водород–деутерий, при което концентрациите на деутерий са равни или по-големи от 90 %.

7.  Каталитични горелки за преобразуване на обогатен деутериев газ в тежка вода, използвайки процеса на обмен амоняк—водород;

TLB6.7

Каталитични горелки

Каталитични горелки за превръщане на обогатен деутериев газ в тежка вода, специално конструирани или подготвени за производство на тежка вода с използване на процеса на обмен амоняк—водород.

8.  Комплектни системи за обогатяване на тежка вода или колони за тази цел, за обогатяване на тежка вода до концентрация на деутерий, годна за реактор.

TLB6.8

Комплектни системи за обогатяване на тежка вода или колони за тази цел

Комплектни системи за обогатяване на тежка вода или колони за тази цел, специално конструирани или подготвени за обогатяване на тежка вода до концентрация на деутерий, годна за реактор.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези системи, които обикновено използват водна дестилация за отделяне на тежка вода от лека вода, са специално конструирани или подготвени за производство на годна за реактор тежка вода (т.е. обичайно 99,75 % деутериев оксид) от изходна суровина с по-ниска концентрация.

9.  Конвертори или агрегати за синтез на амоняк, специално проектирани или подготвени за производство на тежка вода с използване на процеса на обмен амоняк—водород.

TLB6.9

Конвертори или агрегати за синтез на амоняк

Конвертори или агрегати за синтез на амоняк, специално конструирани или подготвени за производство на тежка вода с използване на процеса на обмен амоняк—водород.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В тези конвертори или агрегати синтезираният газ (азот и водород) се изтегля от обменна колона (или колони) с високо налягане за амоняк/водород и синтезираният амоняк се връща в обменната колона (или колони).

0B005

Инсталации, специално проектирани за производството на горивни елементи за „ядрен реактор“ и специално проектирано или подготвено оборудване за тях.

Техническа бележка:

Специално проектираното или подготвено за производството на горивни елементи за „ядрен реактор“ оборудване включва оборудване, което:

1.  Обикновено влиза в пряко съприкосновение със или директно обработва или контролира производствения поток на ядрените материали;

2.  Херметизира ядрения материал в рамките на обвивката на топлоотделящия елемент;

3.  Проверява целостта и херметичността на обвивката на топлоотделящия елемент;

4.  Проверява окончателната изработка на херметизираното гориво; или

5.  Използва се за сглобяване на компоненти за реактор.

Инсталации за производство на горивни елементи за ядрени реактори и оборудване, специално проектирано или подготвено за тях

УВОДНА БЕЛЕЖКА Горивните елементи за ядрени реактори се произвеждат от един или повече от изходните или специалните ядрени материали, споменати под заглавие „ОБОРУДВАНЕ И МАТЕРИАЛИ“ от настоящото приложение. За оксидните горива, най-често срещания тип гориво, има оборудване за пресоване на пелети, спичане, шлифоване и сортиране. Със смесените оксидни горива се борави в сухи камери (или помещения, осигуряващи равностойна защита), докато не бъдат запечатани в обвивката. Във всеки случай горивото се запечатва херметично в подходяща обвивка, която има за цел да формира първичното му защитно покритие, така че да се осигурят необходимото функциониране и безопасност по време на експлоатацията на реактора. Във всеки случай е необходим също така прецизен контрол на технологичните процеси, процедурите и оборудването, отговарящ на високи стандарти, за да бъдат осигурени предвидимост и безопасност при ползване на горивото.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Единиците оборудване, за които се счита, че попадат в обхвата на фразата „и оборудване, специално проектирано или подготвено“ за преработка на облъчени горивни елементи, включват оборудване, което: а) обикновено влиза в пряко съприкосновение със или пряко обработва, или контролира производствения поток на ядрените материали; б) херметизира ядрения материал в рамките на обвивката; в) проверява целостта и херметичността на обвивката; г) поверява окончателната обработка на херметизираното гориво; или д) се използва за сглобяване на горивни компоненти за реактор. Такова оборудване или системи от оборудване могат да включват например: 1) напълно автоматизирани пунктове за проверка на пелети, специално проектирани или подготвени за проверка на окончателните размери и евентуални повърхностни дефекти на горивните пелети; 2) автоматизирани машини за заваряване, специално проектирани или подготвени за заварка на наконечниците на горивните елементи (или пръти); 3) автоматизирани пунктове за изпитване и проверка, специално проектирани или подготвени за проверка на херметичността на завършените горивни елементи (или пръти); 4) системи, специално проектирани или подготвени за производство на обвивки за ядрено гориво. Оборудването по точка 3 като правило включва оборудване за: a) ренгенова проверка на заварката на наконечниците на горивните елементи (или пръти), b) откриване на изтичането на хелий от горивните елементи (или пръти), и с) сканиране с гама лъчи на горивните елементи (или пръти), за да се провери дали горивните пелети са заредени правилно.

0B006

Инсталации за повторна преработка на отработени горивни елементи за „ядрен реактор“ и специално проектирано или подготвено оборудване или компоненти за тях.

Бележка:   0B006 включва:

a.  Инсталации за повторна преработка на отработени горивни елементи за „ядрен реактор“, включително оборудване или компоненти, които обикновено влизат в пряко съприкосновение с или пряко контролират отработеното гориво и основните потоци на преработка на ядрените материали и продуктите на ядреното делене;

TLB3

Инсталации за преработка на облъчени горивни елементи и оборудване, специално проектирано или подготвено за тази цел

УВОДНА БЕЛЕЖКА

При преработката на облъчено ядрено гориво плутоният и уранът се отделят от силно радиоактивните продукти на делене и други трансуранови елементи. За такова разделяне могат да се използват различни технологични процеси. С годините обаче процесът „Пурекс“ стана най-често използваният и общоприет процес. Процесът „Пурекс“ включва разтварянето на облъчено ядрено гориво в азотна киселина с последващо отделяне на урана, плутония и продуктите на делене чрез екстракция с помощта на разтворител — смес от трибутилфосфат в органичен разредител. Съоръженията за използване на процеса „Пурекс“ са сходни и включват: нарязване на облъчените топлоотделящи елементи, разтваряне на горивото, екстракция с разтворител и съхранение на технологичната течност. Може да има и оборудване за топлинна денитрация на уранов нитрат, преобразуване на плутониев нитрат в окис или метал, обработване на отпадните води от продуктите на делене във вид, подходящ за дългосрочно съхранение или погребване. Спецификата на типа и конфигурацията на оборудването за осъществяване на тези операции обаче може да е различна за различните прилагащи процеса „Пурекс“ съоръжения по няколко причини, включващи вида и количеството на облъченото ядрено гориво, което се подлага на повторна преработка, и евентуалното предназначение на възстановените материали, както и философията за безопасност и поддръжка, залегнала в проекта на съоръжението. Терминът „инсталация за преработка на облъчени горивни елементи“ включва оборудването и компонентите, които обикновено се намират в пряк контакт и непосредствено управляват облъченото гориво и технологичните потоци на основния ядрен материал и продукти на делене. Тези процеси, в т.ч. цялостните системи за преобразуване на плутоний и производство на плутоний във вид на метал, могат да бъдат определени чрез мерките, които се вземат за избягване на критичност (напр. чрез геометрия), на излагане на радиация (напр. чрез екрани) и на опасности, свързани с токсичността (напр. чрез недопускане на разпространение).

b.  Машини за трошене или раздробяване на горивни елементи, напр. оборудване с дистанционно управление за рязане, трошене или нацепване на отработени горивни елементи, възли или прътове на „ядрения реактор“;

TLB3.1

Машини за рязане на облъчени топлоотделящи елементи

Дистанционно управляемо оборудване, специално проектирано или подготвено за използване в инсталация за преработка, както е определена по-горе, предназначено за рязане, сечене или нарязване на облъчено ядрено гориво във вид на касети, снопове или елементи.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Такова оборудване се използва за нарушаване обвивката на горивото, за да се подложи облъченият ядрен материал на разтваряне. Най-често се използват специално проектирани ножици за рязане на метал, въпреки че може да се използва и високотехнологично оборудване, като лазер.

c.  Разтворители, резервоари, недопускащи образуване на критична маса (напр. с малък диаметър, радиални или плочести резервоари), специално проектирани или подготвени за разтваряне на отработеното гориво за „ядрен реактор“, които са устойчиви на горещи, силно разяждащи течности и които могат да се зареждат и поддържат дистанционно;

TLB3.2

Резервоари за разтваряне

Безопасни от гледна точка на критичността резервоари (например с малък диаметър, пръстеновидни или правоъгълни резервоари), специално проектирани или подготвени за използване в инсталация за преработка, както е определена по-горе, които са предназначени за разтваряне на облъчено ядрено гориво и могат да издържат на горещ, агресивно корозионен течен разтворител, и които могат да се зареждат и поддържат дистанционно.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Резервоарите за разтваряне обикновено приемат нарязаното отработено гориво. В тези безопасни от гледна точка на критичността резервоари облъченият ядрен материал се разтваря в азотна киселина, а остатъците се отстраняват от технологичния поток.

d.  Екстрактори за разтворители, като уплътнени или импулсни колони, смесители утаители или центробежни контактни апарати, устойчиви на разяждащото въздействие на азотната киселина и специално проектирани или подготвени за използване в инсталация за повторна преработка на отработен „природен уран“, „обеднен уран“ и „специални ядрени материали“;

TLB3.3

Екстрактори на разтворител и оборудване за екстракция на разтворител

Специално проектирани или подготвени екстрактори на разтворител, като запълнени или пулсационни колони, смесително-утаечни апарати или центрофужни контактни апарати, предназначени за използване в инсталация за преработка на облъчено гориво. Екстракторите на разтворител трябва да бъдат устойчиви на корозионното въздействие на азотната киселина. Екстракторите на разтворител обикновено се произвеждат в съответствие с изключително високи изисквания (включително използване на специални методи за заваряване и проверка и технологии за контрол и осигуряване на качеството) от нисковъглеродни неръждаеми стомани, титан, цирконий или други висококачествени материали.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В екстракторите на разтворител постъпва както разтвор на облъчено гориво от резервоарите за разтваряне, така и органичният разтвор, който разделя урана, плутония и продуктите на делене. Оборудването за екстракция на разтворителя обикновено се проектира така, че да задоволява строги експлоатационни параметри, като продължителен срок на употреба без необходимост от техническо обслужване или лесна заменяемост, простота при експлоатацията и контрола и гъвкавост при изменението на параметрите на процеса.

e.  Съдове за съхранение или складиране, специално проектирани да не допускат образуване на критична маса и устойчиви на разяждащото въздействие на азотната киселина;

Техническа бележка:

Съдовете за съхранение или складиране могат да имат изброените по-долу характеристики:

1.  Стени или вътрешни елементи с борен еквивалент (изчислено за всички съставни елементи, както са дефинирани в бележката към 0C004) поне два процента;

2.  Максимален диаметър от 175 mm за цилиндричните съдове; или

3.  Максимална ширина от 75 mm за панелни или радиални съдове.

TLB3.4

Съдове за държане или съхранение на химикали

Специално проектирани или подготвени съдове за държане или съхранение на химикали, предназначени за използване в инсталация за преработка на облъчено гориво. Съдовете за държане или съхранение трябва да бъдат устойчиви на корозионното въздействие на азотната киселина. Съдовете за държане или съхранение обикновено се произвеждат от нисковъглеродни неръждаеми стомани, титан или цирконий или други висококачествени материали. Съдовете за държане или съхранение може да бъдат проектирани за дистанционна експлоатация и поддръжка и да притежават следните характеристики за контрол на ядрената критичност:

1)  стени или вътрешни конструкции с борен еквивалент, равен най-малко на 2 %; или

2)  максимален диаметър на цилиндричните съдове от 175 mm (7 in); или

3)  максимална ширина от 75 mm (3 in) за панелни или пръстеновидни съдове.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В резултат от етапа на екстракцията на разтворител се образуват три основни технологични потока течност. Съдовете за държане или съхранение се използват при по-нататъшната преработка и на трите потока, както следва:

а)  Чистият разтвор на уранов нитрат се концентрира чрез изпаряване и се насочва за денитрационен процес, при който се превръща в уранов окис. Този окис се използва повторно в ядрения горивен цикъл;

б)  Разтворът на силно радиоактивните продукти на делене обикновено се концентрира чрез изпаряване и се съхранява във вид на течен концентрат. Впоследствие този концентрат може да бъде изпарен и превърнат в подходящ за съхранение или погребване вид;

в)  Чистият разтвор на плутониев нитрат се концентрира и съхранява до подаването му за по-нататъшните етапи на технологичния процес. В частност съдовете за държане или съхранение на разтворите на плутония се проектират така, че да се избегнат свързани с критичността проблеми, възникващи в резултат на изменение на концентрацията и формата на този поток.

f.  Неутронни измервателни системи, специално проектирани или подготвени за интегриране и използване със системи за контрол на автоматизираните процеси в инсталация за повторна преработка на отработен „природен уран“, „обеднен уран“ и „специални ядрени материали“.

TLB3.5

Неутронни измервателни системи за контрол на технологичния процес

Неутронни измервателни системи, специално проектирани или подготвени за интегриране и използване със системи за контрол на автоматизирани процеси в инсталация за преработка на облъчени горивни елементи.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Тези системи имат техническа възможност за активно и пасивно неутронно измерване и разграничаване с цел определяне на качеството и състава на ядрения материал. Цялостната система се състои от неутронен генератор, неутронен детектор, усилватели и електроника за обработка на сигнали. В обхвата на тази рубрика не са включени уреди за откриване и измерване на неутрони, предназначени за отчитане и защита на ядрен материал или за други евентуални приложения, несвързани с интеграцията и използването със системи за контрол на автоматизирани процеси в инсталация за преработка на облъчени горивни елементи.

0B007

Инсталации за превръщане на плутоний и оборудване, специално проектирано или подготвено за тях, както следва:

TLB7.2.1

Специално конструирани или подготвени системи за превръщане на плутониев нитрат в оксид

0B007.a

a.  Системи за превръщане на плутониев нитрат в оксид;

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА В основните операции на този процес влизат: съхранение и корекция на изходния технологичен материал, утаяване и разделяне на твърдата и течната фаза, калциниране, манипулации с продукта, вентилация, управление на отпадъците и управление на процеса. Системите за процесите са специално приспособени, така че да не се достига до критичност и радиационни последици и да се сведат до минимум опасностите, свързани с токсичността. В повечето от съоръженията за преработка този процес включва превръщането на плутониевия нитрат в плутониев диоксид. Други процеси могат да включват утаяване на плутониев оксалат или плутониев пероксид.

0B007.b

b.  Системи за производство на метален плутоний.

TLB7.2.2

Специално конструирани или подготвени системи за производство на метален плутоний

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА Този процес обикновено включва флуорирането на плутониевия диоксид, обикновено със силно корозионноактивен водороден флуорид, с цел получаване на плутониев флуорид, който впоследствие се редуцира с помощта на метален калций с висока чистота до получаването на метален плутоний и калциев флуорид във вид на шлака. В основните операции на този процес влизат флуориране (например с използване на оборудване, съдържащо благородни метали или облицовано с такива), редукция на метала (например с използване на керамични тигли), възстановяване на шлаката, манипулиране с продукта, вентилация, управление на отпадъците и управление на процеса. Системите за процесите са специално приспособени, така че да не се достига до критичност и радиационни последици и да се сведат до минимум опасностите, свързани с токсичността. Други процеси могат да включват флуориране на плутониевия оксалат или плутониевия пероксид, следвано от редукция в метал.

0C001

„Природен уран“ или „обеднен уран“ или торий във форма на метал, сплав, химично съединение или концентрат и всеки друг материал, съдържащ един или повече от един от горните;

Бележка:   0C001 не контролира следните:

a.  Четири грама или по-малко „природен уран“ или „обеднен уран“, когато се съдържат в чувствителните елементи на апарати;

b.  „Обеднен уран“, специално произведен за следните граждански неядрени приложения:

1.  Екраниране;

2.  Опаковка;

3.  Баласт с маса не повече от 100 kg;

4.  Противотежести с маса не повече от 100 kg;

c.  Сплави, съдържащи по-малко от 5 % торий;

d.  Керамични изделия, съдържащи торий, които са произведени за неядрена употреба.

TLA.1.1

1.1.  „Изходен материал“

Терминът „изходен материал“ означава уран, съдържащ съчетанията на изотопите, които се срещат в природата; уран, в който количеството изотоп уран 235 е по-малко от нормалното; торий; всяко от горепосочените вещества под формата на метал, сплав, химическо съединение или концентрат; всеки друг материал, съдържащ едно или няколко от горепосочените вещества в такава концентрация, която се определя на известни интервали от Съвета на управляващите; както и всеки друг материал, който се определя на известни интервали от Съвета на управляващите.

0C002

„Специални ядрени материали“

Бележка:   0C002 не контролира четири „ефективни грама“ или по-малко, когато се съдържат в чувствителните елементи на апарати.

TLA.1.2

1.2.  „Специален ядрен материал“

i)  Терминът „специален ядрен материал“ означава плутоний-239; уран-233; уран, обогатен с изотопи 235 или 233; всякакъв друг материал, съдържащ едно или няколко от горепосочените вещества; както и друг специален ядрен материал, който се определя на известни интервали от Съвета на управляващите; терминът „специален ядрен материал“ обаче не включва изходен материал.

ii)  Терминът „уран, обогатен с изотопите 235 или 233“ означава уран, съдържащ изотопите 235 или 233, или и двата, в такова количество, че съотношението на разпространението на сбора на тези изотопи към изотоп 238 е по-голямо от съотношението на изотоп 235 към изотоп 238, което се среща в природата.

За целите на Ръководните принципи обаче не се включват елементите, посочени в буква а) по-долу, и износът на изходен или специален ядрен материал за дадена страна получател, в рамките на период от 12 месеца, под посочените в буква б) граници:

а)  плутоний с изотопна концентрация на плутоний-238, надхвърляща 80 %;

специален ядрен материал, когато се използва в количества от порядъка на грамове или по-малко като сензорни компоненти на уреди; и

изходен материал, за който правителството е уверено, че ще се използва единствено в неядрени дейности, като производство на сплави или керамика;

специален ядрен материал 50 ефективни грама;

природен уран 500 килограма;

обеднен уран 1 000 килограма; и

торий 1 000 килограма.

0C003

Деутерий, тежка вода (деутериев оксид) и други съединения на деутерий и смеси и разтвори, съдържащи деутерий, в които изотопното съотношение на деутерий към водород надминава 1:5 000 .

TLB2.1

2.1.  Деутерий и тежка вода

Деутерий, тежка вода (окис на деутерия) и което и да е друго съединение на деутерия, в което отношението на броя на атомите на деутерия към броя на атомите на водорода превишава 1:5 000 , предназначени за използване в ядрен реактор, както е определен в т. 1.1. по-горе, в количества, превишаващи 200 kg деутериеви атоми за която и да е страна получател в продължение на който и да е 12-месечен период.

0C004

Графит със степен на чистота по-малко от 5 милионни частици „борен еквивалент“ и с плътност, по-голяма от 1,5 g/cm3, за използване в „ядрен реактор“, в количества над 1 kg.

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 1C107

Бележка 1:   За целите на контрола на износа компетентните органи на държавата членка, в която е установен износителят, определя дали износът на графит, отговарящ на горепосочените характеристики, е за използване в „ядрен реактор“.

Бележка 2:   В 0C004 „борен еквивалент“ (ВЕ) се дефинира като сумата на BEz на примесите (с изключение на BEcarbon, тъй като въглеродът не се смята за примес), включително бор, където:

BEZ (ppm) = CF × концентрацията на елемента Z в ppm;

и σB и σZ са напречните сечения за захващането на топлинни неутрони (в barns) при срещаните в естествени условия съответно бор и елемента Z, а AB и AZ са атомните маси на срещаните в естествени условия съответно бор и елемента Z.

TLB2.2

2.2.  Ядрено чист графит

Графит със степен на чистота по-малко от 5 милионни частици „борен еквивалент“ и с плътност, по-голяма от 1,50 g/cm3, предназначен за използване в ядрен реактор, както е определен в т. 1.1. по-горе, в количества над 1 kg.

ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА

За целите на контрола на износа правителството ще определи дали износът на графит с определените по-горе технически характеристики е с цел употреба в ядрен реактор.

Борният еквивалент (BE) може да бъде определен експериментално или се изчислява като сумата на BEz на примесите (с изключение на BEвъглерод, тъй като въглеродът не се смята за примес), включително бор, където:

0C005

Специално приготвени съединения или прахове за производство на газови дифузионни прегради, устойчиви на корозия от UF6 (напр. никел или сплав, съдържаща 60 тегловни процента или повече никел, алуминиев оксид и напълно флуорирани въглеводородни полимери) с висока степен на еднообразност на размера на частиците и с чистота от 99,9 тегловни процента или повече и размер на частицата по-малко от 10 μm, измерено по стандарт В330 на Американското дружество по изпитване и материали (ASTM) и висока степен на еднородност на размера на частиците.

TLB5.3.1b

Газодифузионни бариери и материали за тях

б)  Специално подготвени съединения или прахове за производството на такива филтри.

Тези съединения и прахове включват никел или сплави, съдържащи никел 60 % или повече, алуминиев окис или устойчиви на UF6 напълно флуорирани въглеводородни полимери с тегловна чистота 99,9 % или по-висока, с размер на частиците, по-малък от 10 μm, и висока еднородност на частиците по едрина, които са специално подготвени за производство на газодифузионни бариери.

OD001

T* „Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на стоки, описани в настоящата категория.

II*

IV*

TLB*

„Софтуер“ означава съвкупност от една или повече „програми“ или „микропрограми“, инсталирани на какъвто и да е конкретен носител. „Техническа помощ“ може да бъде под формата на указания, умения, обучение, работни познания и консултантски услуги.

0E001

T* „Технологии“ в съответствие с бележката за ядрените технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на стоките, описани в настоящата категория.

II*

IV

TLB*

„Технология“ означава конкретна информация, която се изисква за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на изделията в списъка. Тази информация може да бъде под формата на „технически данни“ или „техническа помощ“.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

1A007

b.  Електродетонатори, както следва:

1.  Иницииращ (експлодиращ) мост (EB);

2.  Иницииращ (експлодиращ) мостов проводник (EBW);

3.  Ударник;

4.  Инициатори с експлозивно фолио (ЕИФ/EFI);

Технически бележки:

1.  Вместо детонатор понякога се използва думата инициатор (иницииращо устройство) или възпламенител.

2.  За целта на 1A007.b всички детонатори, които представляват интерес, използват малък електрически проводник (свръзка, мостов реотан или фолио), който се изпарява взривно, когато през него преминава бърз силнотоков електрически импулс. При неударните видове, взривният проводник започва химическа детонация в допиращо се до него бризантно (силноексплозивно) вещество, като РЕTN (ПЕТН) (пентаеритритолтетранитрат). При

3.  ударните детонатори взривното изпаряване на електрическия проводник задейства махало или ударник през празно пространство и попадането на ударника върху взривното вещество инициира химическата детонация. В някои конструкции ударникът се задвижва от магнитна сила. Терминът детонатор с експлозивно фолио може да се отнася както към иницииращ (експлодиращ) мост (ЕС/ЕB), така и към детонатор с ударник.

6.A.1.

Детонатори и многопозиционни/многоточкови системи за иницииране, както следва:

a.  Електродетонатори, както следва:

1.  Иницииращ (експлодиращ) мост (EB);

2.  Иницииращ (експлодиращ) мостов проводник (EBW);

3.  Ударник;

4.  Инициатори с експлозивно фолио (EFI/ЕИФ);

1A007

Оборудване и устройства, специално проектирани за иницииране по електрически път на заряди и устройства, съдържащи „енергетични материали“, както следва:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО МЕРКИ ЗА КОНТРОЛ НА ВОЕННИ СТОКИ, 3A229 И 3A232.

a.  Комплекти за възпламеняване с електродетонатори, проектирани да задействат електродетонаторите, посочени в 1A007.b.;

6.A.2.

Комплекти за възпламеняване и еквивалентни силнотокови импулсни генератори, както следва:

a.  Комплекти за задействане на детонатори (системи за иницииране, възпламенители), включително такива с електронен заряд, с експлозивно или оптично задействане, проектирани за управление на различни управляеми детонатори, посочени в 6.A.1. по-горе;

1A202

Композитни структури, различни от описаните в 1A002, с тръбна форма и притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 9A010 И 9A110.

a.  Вътрешен диаметър между 75 mm и 400 mm; и

b.  Изработени от някой от „влакнестите или нишковидните материали“, описани в 1C010.a. или b. или 1C210.a., или от „предварително импрегнираните въглеродни материали“, описани в 1C210.c.

2.A.3.

Композитни структури с тръбна форма, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Вътрешен диаметър между 75 mm и 400 mm; и

b.  Изработени от някой от „влакнестите или нишковидните материали“, описани в 2.C.7.a., или от „предварително импрегнираните въглеродни материали“, описани в 2.C.7.c.

1A225

Платинирани катализатори, специално проектирани или подготвени за стимулиране на реакция на водороден изотопен обмен между водород и вода за получаване на тритий от тежка вода или за производство на тежка вода.

2.A.2.

Платинирани катализатори, специално проектирани или подготвени за стимулиране на реакция на водороден изотопен обмен между водород и вода за получаване на тритий от тежка вода или за производство на тежка вода.

1A226

Специализирани пакети, които могат да се използват за отделяне на тежка вода от обикновена вода, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Изработени от мрежи от фосфорен бронз, химически третирани за подобряване на мокрещата способност; и

b.  Предназначени за използване във вакуумни дестилационни колони.

4.A.1.

Специализирани пакети, които могат да се използват за отделяне на тежка вода от обикновена вода, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Изработени от мрежи от фосфорен бронз, химически третирани за подобряване на мокрещата способност; и

b.  Предназначени за използване във вакуумни дестилационни колони.

1A227

Екраниращи радиацията прозорци с висока плътност (от оловно стъкло или др.), притежаващи всички изброени по-долу характеристики, и специално проектирани рамки за тях:

a.  „Нерадиоактивна област“, по-голяма от 0,09 m2;

b.  Плътност над 3 g/cm3; и

c.  Дебелина от 100 mm или по-голяма.

Техническа бележка:

Терминът „нерадиоактивна област“ в 1A227 означава наблюдателната част на стъклото, изложена на най-ниското равнище на радиация в проектното приложение.

1.A.1.

Екраниращи радиацията прозорци с висока плътност (от оловно стъкло или др.), притежаващи всички изброени по-долу характеристики, и специално проектирани рамки за тях:

a.  „Нерадиоактивна област“, по-голяма от 0,09 m2;

b.  Плътност над 3 g/cm3; и

c.  Дебелина от 100 mm или по-голяма.

Техническа бележка:

Терминът „нерадиоактивна област“ в 1.A.1.a. означава наблюдателната част на стъклото, изложена на най-ниското равнище на радиация в проектното приложение.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

1B201

Машини за намотаване на нишки, различни от описаните в 1B001 или 1B101, и свързаното с тях оборудване, както следва:

a.  Машини за намотаване на нишки, които имат всички изброени по-долу характеристики:

1.  Движенията им по разполагане, опаковане и намотаване на влакната са координирани и програмирани по две или повече оси;

2.  Специално са проектирани за производство на композитни конструкции или ламинати от „влакнести и нишковидни материали“; и

3.  Способни са да намотават цилиндрични тръби с диаметър между 75 mm и 650 mm и с дължини от 300 mm или повече;

b.  Координиращи и програмиращи елементи (контролери) за машините за намотаване на нишки, описани в 1B201.a.;

c.  Високоточни дорници за машините за намотаване на нишки, описани в 1B201.a.

3.B.4.

Машини за намотаване на нишки и свързано с тях оборудване, както следва:

a.  Машини за намотаване на нишки, които имат всички изброени по-долу характеристики:

1.  Движенията им по разполагане, опаковане и намотаване на влакната са координирани и програмирани по две или повече оси;

2.  Специално са проектирани за производство на композитни конструкции или ламинати от „влакнести и нишковидни материали“; и

3.  Способни са да намотават цилиндрични тръби с диаметър между 75 mm и 650 mm и с дължини от 300 mm или повече;

b.  Координиращи и програмиращи елементи (контролери) за машините за намотаване на нишки, описани в 3.B.4.a.;

c.  Високоточни дорници за машините за намотаване на нишки, описани в 3.B.4.a.

1B225

Електролитни елементи за производство на флуор с производствен капацитет над 250 g флуор на час.

3.B.1.

Електролитни елементи за производство на флуор с производствен капацитет над 250 g флуор на час.

1B226

Електромагнитни изотопни сепаратори, проектирани за или снабдени с единични или множествени източници на йони, способни да осигурят общ ток в йонен сноп от 50 mA или по-голям.

Бележка:   1B226 включва сепаратори:

a.  Способни да обогатяват устойчиви изотопи;

b.  При които и йонните източници, и колекторите са в магнитното поле и тези конфигурации, при които те са външни за полето.

3.B.5.

Електромагнитни изотопни сепаратори, проектирани за или снабдени с единични или множествени източници на йони, способни да осигурят общ ток в йонен сноп от 50 mA или по-голям.

Бележки:

1.  3.B.5. включва сепаратори, способни да обогатяват устойчиви изотопи, както и уранови.

N.B.:  Сепаратор, способен да отделя изотопи на олово с разлика в масата от една единица, е естествено способен да обогатява изотопите на уран с разлика в масата от три единици.

2.  3.B.5. включва сепаратори, при които и йонните източници, и колекторите са в магнитното поле, и тези конфигурации, при които те са външни за полето.

Техническа бележка:

Единичен източник на йони от 50 mA не може да произведе повече от 3 g изолиран високообогатен уран годишно от естественото изотопно разпространение на изходния материал.

1B228

Колони за нискотемпературна дестилация на водород, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Проектирани за експлоатация при вътрешни температури от 35 К (– 238 °С) или по-ниски;

b.  Проектирани за експлоатация при вътрешни налягания от 0,5 до 5 MPa;

c.  Изградени от:

1.  Неръждаема стомана от серия 300 с ниско съдържание на сяра и с аустенит с размер на строежа номер 5 или по-голям по стандарт АДИМ/ASTM (или еквивалентен стандарт); или

2.  Равностойни материали, които са устойчиви както на ниски температури, така и на H2; и

d.  С вътрешни диаметри от 30 cm или повече и полезни дължини от 4 m или повече.

Техническа бележка:

В 1B228 „полезна дължина“ означава активната височина на уплътняващия материал в уплътнена колона или активната височина на вътрешните контакторни пластини в колона с пластини.

4.B.2.

Колони за нискотемпературна дестилация на водород, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Проектирани за експлоатация при вътрешни температури от 35 К (– 238 °С) или по-ниски;

b.  Проектирани за експлоатация при вътрешни налягания от 0,5 до 5 MPa;

c.  Изградени от:

1.  Неръждаема стомана от серия 300 с ниско съдържание на сяра и с аустенит с размер на строежа номер 5 или по-голям по стандарт АДИМ/ASTM (или еквивалентен стандарт); или

2.  Равностойни материали, които са устойчиви както на ниски температури, така и на H2; и

d.  С вътрешни диаметри от 30 cm или повече и полезни дължини от 4 m или повече.

Техническа бележка:

Терминът „полезна дължина“ означава активната височина на уплътняващия материал в уплътнена колона или активната височина на вътрешните контакторни пластини в колона с пластини.

1B229

Тарелкови колони за обмен на вода—сероводород и „вътрешни контактори“, както следва:

N.B.:   За колони, които са специално проектирани или пригодени за производство на тежка вода, вж. 0B004.

a.  Колони с вани за обмен вода-сероводород, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Могат да работят при налягания от 2 MPa или повече;

2.  Изградени са от въглеродна стомана с аустенит с размер на строежа номер 5 или по-голям по стандарт АДИМ/ASTM (или еквивалентен стандарт); и

3.  Имат диаметър от 1,8 m или по-голям;

b.  „Вътрешни контактори“ за колоните с вани за обмен вода-сероводород, описани в 1B229.a.

Техническа бележка:

„Вътрешни контактори“ на колоните са сегментирани тарелки, които имат полезен асемблиран диаметър до 1,8 m или по-голям, проектирани са да улесняват противотоковия контакт и са изградени от неръждаема стомана с въглеродно съдържание от 0,03 % или по-ниско. Те могат да бъдат мрежести, клапанни, звънчеви и турборешетъчни.

4.B.1.

Тарелкови колони за обмен на вода—сероводород и „вътрешни контактори“, както следва:

N.B.:  За колони, които са специално проектирани или подготвени за производство на тежка вода, вж. INFCIRC/254 Part 1 (с изменения).

a.  Тарелкови колони за обмен на вода—сероводород, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Могат да работят при налягания от 2 MPa или повече;

2.  Изградени са от въглеродна стомана с аустенит с размер на строежа номер 5 или по-голям по стандарт АДИМ/ASTM (или еквивалентен стандарт); и

3.  Имат диаметър от 1,8 m или по-голям;

b.  „Вътрешни контактори“ за тарелковите колони за обмен вода—сероводород, описани в 4.B.1.a.

Техническа бележка:

Вътрешните контактори на колоните са сегментирани тарелки, които имат полезен сумиран диаметър до 1,8 m или по-голям, проектирани са да улесняват противотоковия контакт и са изградени от неръждаема стомана с въглеродно съдържание от 0,03 % или по-ниско. Те могат да бъдат мрежести, клапанни, звънчеви и турборешетъчни.

1B230

Помпи с циркулиращи разтвори от концентриран или разреден катализатор калиев амид в течен амоняк (KNH2/NH3), притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Запечатани са без достъп на въздух (т.е. херметично);

b.  Капацитет, по-голям 8,5 m3/h; и

c.  Имащо някоя от следните характеристики:

1.  За концентрирани разтвори на калиев амид (1 % или повече) — експлоатационно (работно) налягане от 1,5 до 60 MPa; или

2.  За разредени разтвори на калиев амид (под 1 %) — експлоатационно (работно) налягане от 20 до 60 MPa.

4.A.2.

Помпи с циркулиращи разтвори от концентриран или разреден катализатор калиев амид в течен амоняк (KNH2/NH3), имащи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Запечатани са без достъп на въздух (т.е. херметично);

b.  Капацитет, по-голям от 8,5 m3/h; и

c.  Имащи някоя от следните характеристики:

1.  За концентрирани разтвори на калиев амид (1 % или повече) — експлоатационно (работно) налягане от 1,5 до 60 MPa; или

2.  За разредени разтвори на калиев амид (под 1 %) — експлоатационно (работно) налягане от 20 до 60 MPa.

1B231

Устройства и инсталации за тритий и оборудване за тях, както следва:

a.  Устройства и инсталации за производство, регенериране, извличане, концентрация или обработка на тритий;

b.  Оборудване за устройства и инсталации за тритий, както следва:

1.  Водородни или хелиеви охлаждащи агрегати, способни да охлаждат до температура 23 К (– 250 °С) или по-ниска, с мощност на топлообмена над 150 W;

2.  Системи за съхранение или пречистване на водородни изотопи, използващи метални хидриди за съхранението или като среда за пречистването.

2.B.1.

Устройства и инсталации за тритий и оборудване за тях, както следва:

a.  Устройства и инсталации за производство, регенериране, извличане, концентрация или обработка на тритий;

b.  Оборудване за устройства и инсталации за тритий, както следва:

1.  Водородни или хелиеви охлаждащи агрегати, способни да охлаждат до температура 23 К (– 250 °С) или по-ниска, с мощност на топлообмена над 150 W;

2.  Системи за съхранение или пречистване на водородни изотопи, използващи метални хидриди за съхранението или като среда за пречистването.

1B232

Комплекти турборазширители или турборазширител-компресор, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Проектирани са за експлоатация с температура на изпускане от 35 К (– 238 °C) или по-ниска; и

b.  Проектирани са за пропускателна способност на газ водород от 1 000  kg/h или повече.

4.A.3.

Комплекти турборазширители или турборазширител-компресор, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Проектирани са за експлоатация с температура на изпускане от 35 К (– 238 °C) или по-ниска; и

b.  Проектирани са за пропускателна способност на газ водород от 1 000  kg/h или повече.

1B233

Устройства и инсталации за разделяне на литиеви изотопи и оборудване за тях, както следва:

a.  Устройства и инсталации за отделяне на литиеви изотопи;

b.  Оборудване за отделяне на литиеви изотопи на основата на литиево-живачни амалгами, както следва:

1.  Уплътнени колони за обмен течност—течност, специално проектирани за литиеви амалгами;

2.  Помпи за живачни или литиеви амалгами;

3.  Елементи за електролиза на литиеви амалгами;

4.  Изпарители за концентрирани разтвори за литиев хидроксид;

c.  „Йонообменни системи“, специално проектирани за отделяне на литиеви изотопи, и специално разработени за тях компоненти;

d.  Системи за химичен обмен (използващи crown етери, криптанди или lariat етери), специално проектирани за отделяне на литиеви изотопи, и специално проектирани за тях компоненти.

2.B.2.

Устройства и инсталации за разделяне на литиеви изотопи и оборудване за тях, както следва:

N.B.:  Определено оборудване за разделяне на литиеви изотопи и някои компоненти, използвани в процеса на плазмено отделяне (PSP), са също пряко приложими при разделянето на уранови изотопи и се контролират съгласно INFCIRC/254 Part 1 (с изменения).

a.  Устройства и инсталации за разделяне на литиеви изотопи;

b.  Оборудване за разделяне на литиеви изотопи на основата на литиево-живачни амалгами, както следва:

1.  Уплътнени колони за обмен течност—течност, специално проектирани за литиеви амалгами;

2.  Помпи за живачни или литиеви амалгами;

3.  Елементи за електролиза на литиеви амалгами;

4.  Изпарители за концентрирани разтвори за литиев хидроксид;

c.  „Йонообменни системи“, специално проектирани за разделяне на литиеви изотопи, и специално разработени за тях съставни части;

d.  Системи за химичен обмен (използващи краун-етери, криптанди или лариат-етери), специално проектирани за разделяне на литиеви изотопи, и специално проектирани за тях съставни части.

1B234

Съдове, камери и контейнери за съхранение на силно експлозивни вещества и други сходни устройства, проектирани за изпитване на силно експлозивни вещества и експлозивни устройства, и притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО МЕРКИ ЗА КОНТРОЛ НА ВОЕННИ СТОКИ.

a.  Проектирани да могат да овладеят напълно експлозия, равностойна на 2 kg или повече тротил; и

b.  Разполагат с елементи или характеристики, позволяващи извършването в реално време или отложеното подаване на диагностична или измервателна информация.

5.B.7.

Съдове, камери и контейнери за съхранение на силно експлозивни вещества и други сходни устройства, проектирани за изпитване на силно експлозивни вещества и експлозивни устройства, и притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Проектирани да могат да овладеят напълно експлозия, равностойна на 2 kg или повече тротил; и

b.  Разполагат с елементи или характеристики, позволяващи извършването в реално време или отложеното подаване на диагностична или измервателна информация.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

1C202

Сплави, различни от определените в 1C002.b.3. или .b.4., както следва:

a.  Алуминиеви сплави, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Притежаващи“ максимална якост на опън от 460 MPa или повече при 293 К (20 °C); и

2.  Във форма на тръби или цилиндрични плътни форми (включително изковани), с външен диаметър от над 75 mm.

2.C.1.

Алуминиеви сплави, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  „Притежаващи“ максимална якост на опън от 460 MPa или повече при 293 К (20 °C);

b.  и b. Във форма на тръби или цилиндрични плътни форми (включително изковани), с външен диаметър от над 75 mm.

Техническа бележка:

В 2.C.1. изразът „притежаващи“ включва алуминиеви сплави преди и след топлинна обработка.

1C202

b.  Титанови сплави, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Притежаващи“ максимална якост на опън от 900 MPa или повече при 293 К (20 °C); и

2.  Във форма на тръби или цилиндрични плътни форми (включително изковани), с външен диаметър от над 75 mm;

Техническа бележка:

Изразът сплави, „притежаващи“, включва сплави преди и след топлинна обработка.

2.C.13.

Титанови сплави, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  „Притежаващи“ максимална якост на опън от 900 MPa или повече при 293 К (20 °C);

Във форма на тръби или цилиндрични плътни форми (включително изковани), с външен диаметър от над 75 mm.

Техническа бележка:

В 2.C.13. изразът „притежаващи“ включва титанови сплави преди и след топлинна обработка.

1C210

„Влакнести или нишковидни материали“ или предварително импрегнирани материали, различни от тези, описани в 1C010.a., b. или e., както следва:

a.  Въглеродни или арамидни „влакнести или нишковидни материали“, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Специфичен модул на еластичност“ от 12,7 × 106 m или по-голям; или

2.  „Специфична якост на опън“ от 23,5 × 104 m или по-голяма;

Бележка:   1C210.a. не контролира арамидни „влакнести или нишковидни материали“, притежаващи 0,25 % или повече в тегловно отношение модификатор на повърхностите на влакната на основа естер;

2.C.7.a

„влакнести или нишковидни материали“ или предварително импрегнирани материали, както следва:

a.  Въглеродни или арамидни „влакнести или нишковидни материали“, притежаващи едната от двете посочени характеристики:

1.  „Специфичен модул“ от 12,7 × 106 m или по-голям; или

2.  „Специфична якост на опън“ от 23,5 × 104 m или по-голяма;

Бележка:  Позиция 2.C.7.a. не контролира арамидни „влакнести или нишковидни материали“, имащи 0,25 % или повече в тегловно отношение модификатор на повърхностите на влакната на основа естер.

b.  Стъклени „влакнести или нишковидни материали“, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Специфичен модул на еластичност“ от 3,18 × 106 m или по-голям; и

2.  „Специфична якост на опън“ от 7,62 × 104 m или по-голяма;

2.C.7.b

Стъклени „влакнести или нишковидни материали“, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Специфичен модул“ от 3,18 × 106 m или по-голям; и

2.  „Специфична якост на опън“ от 7,62 × 104 m или по-голяма;

c.  Термоустойчиви импрегнирани със смола непрекъснати „прежди“, „ровинги“, „въжета“ или „ленти“ с ширина 15 mm или по-малко (предварително импрегнирани), изработени от въглеродни или стъклени „влакнести или нишковидни материали“, описани в 1C210.a. или b.

Техническа бележка:

Смолата образува матрицата на композитния материал.

Бележка:   В 1C210 „влакнести или нишковидни материали“ се ограничава до непрекъснати „моновлакна“, „прежди“, „ровинги“, „въжета“ или „ленти“.

2.C.7.c

c.  Термоустойчиви импрегнирани със смола непрекъснати „прежди“, „ровинги“, „въжета“ или „ленти“ с ширина 15 mm или по-малко (предварително импрегнирани), изработени от въглеродни или стъклени „влакнести или нишковидни материали“, описани в 2.C.7.a. или 2.C.7.b.

Техническа бележка:

Смолата образува матрицата на композитния материал.

Технически бележки:

1.  В 2.C.7. „Специфичен модул“ е модул на Янг, изразен в N/m2, разделен на специфичното тегло в N/m3, измерено при температура 296 ± 2 K (23 ± 2 °C) и относителна влажност 50 ± 5 %.

2.  В 2.C.7. „Специфична якост на опън“ е граничната якост на опън, изразена в N/m2, делено на специфичното тегло в N/m3, измерена при температура 296 ± 2 К (23 ± 2 °С) и относителна влажност 50 ± 5 %.

1C216

Мартензитна (марейджингова) стомана, различна от описаната в 1C116, „издържаща на“ максимална якост на опън от 1 950  MPa или повече при 293 К (20 °С).

Бележка:   1C216 не контролира отливки, при които всички линейни измерения са 75 mm или по-малки.

Техническа бележка:

Фразата мартензитна стомана, „издържаща на“, включва мартензитна стомана преди и след топлинна обработка.

2.C.11.

Мартензитна стомана, „издържаща на“ максимална якост на опън от 1 950 MPa или повече при 293 К (20 °C);

Бележка:  Позиция 2.C.11. не контролира отливки, при които всички линейни измерения са 75 mm или по-малки.

Техническа бележка:

В 2.C.11. изразът „издържаща на“, включва мартензитна стомана преди и след топлинна обработка.

1C225

Бор, обогатен на изотоп бор-10 (10B) до по-голямо от естественото му изотопно разпространение, както следва: елемент бор, съединения, смеси, съдържащи бор, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от изброените.

Бележка:   В 1C225 смесите, съдържащи бор, включват и материали, обогатени с бор.

Техническа бележка:

Естественото разпространение на бор-10 е около 18,5 тегловни процента (20 атомни процента).

2.C.4.

Бор, обогатен на изотоп бор-10 (10B) до по-голямо от естественото му изотопно разпространение, както следва: елемент бор, съединения, смеси, съдържащи бор, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от изброените.

Бележка:  В 2.C.4. смесите, съдържащи бор, включват и материали, обогатени с бор.

Техническа бележка:

Естественото разпространение на бор-10 е около 18,5 тегловни процента (20 атомни процента).

1C226

Волфрам, волфрамов карбид и сплави, съдържащи повече от 90 тегловни процента волфрам, различни от описаните в 1С117 и притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Във форми със симетрични цилиндрични кухини (включително сегменти на цилиндри) с вътрешен диаметър между 100 mm и 300 mm; и

b.  Маса, по-голяма от 20 kg.

Бележка:   1C226 не контролира изделия, специално проектирани като тежести или колиматори с гама лъчи.

2.C.14.

Волфрам, волфрамов карбид и сплави, съдържащи повече от 90 тегловни процента волфрам, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Във форми със симетрични цилиндрични кухини (включително сегменти на цилиндри) с вътрешен диаметър между 100 mm и 300 mm; и

b.  Маса, по-голяма от 20 kg.

Бележка:  Позиция 2.C.14. не контролира изделия, специално проектирани като тежести или колиматори с гама лъчи.

1C227

Калций, притежаващ и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Съдържание на по-малко от 1 000 милионни части в тегловно отношение на метални примеси, различни от магнезий; и

b.  Съдържание на бор, по-малко от 10 милионни части в тегловно отношение.

2.C.5.

Калций, притежаващ и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Съдържание на по-малко от 1 000 милионни части в тегловно отношение на метални примеси, различни от магнезий; и

b.  Съдържание на бор, по-малко от 10 милионни части в тегловно отношение.

1C228

Магнезий, притежаващ и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Съдържание на по-малко от 200 милионни части в тегловно отношение на метални примеси, различни от калций; и

b.  Съдържание на бор, по-малко от 10 милионни части в тегловно отношение.

2.C.10.

Магнезий, притежаващ и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Съдържание на по-малко от 200 милионни части в тегловно отношение на метални примеси, различни от калций; и

b.  Съдържание на бор, по-малко от 10 милионни части в тегловно отношение.

1C229

Бисмут, притежаващ и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Чистота 99,99 % и по-висока в тегловно отношение; и

b.  Съдържание на сребро, по-малко от 10 милионни части в тегловно отношение.

2.C.3.

Бисмут, притежаващ и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Чистота 99,99 % и по-висока в тегловно отношение; и

b.  Съдържание на сребро, по-малко от 10 милионни части в тегловно отношение.

1C230

Берилий във вид на метал, сплави, съдържащи повече от 50 % берилий в тегловно отношение, съединения, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от споменатите по-горе, различни от посочените в Мерките за контрол на военни стоки.

N.B.:  ВЖ. СЪЩО МЕРКИ ЗА КОНТРОЛ НА ВОЕННИ СТОКИ.

Бележка:   1C230 не контролира следните:

a.  Метални прозорци за рентгенови машини или пробивни устройства за сондажни отвори/дупки;

b.  Оксидни форми в завършен или полуготов вид, специално проектирани за електронни съставни части или като подложки за електронни вериги;

c.  Берил (силикат на берилий и алуминий) във вид на изумруди или аквамарини.

2.C.2.

Берилий във вид на метал, сплави, съдържащи повече от 50 % берилий в тегловно отношение, съединения, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от изброените по-горе.

Бележка:  Позиция 2.C.2. не контролира следните:

a.  Метални прозорци за рентгенови машини или за пробивни устройства за сондажни отвори/дупки;

b.  Оксидни форми в завършен или полуготов вид, специално проектирани за електронни съставни части или като подложки за електронни вериги;

c.  Берил (силикат на берилий и алуминий) във вид на изумруди или аквамарини.

1C231

Хафний във вид на метал, сплави, съдържащи над 60 % хафний в тегловно отношение, хафниеви съединения, съдържащи над 60 % хафний в тегловно отношение, изделия от тях, отпадъци или скрап от някое от изброените по-горе.

2.C.8.

Хафний във вид на метал, сплави, съдържащи над 60 % хафний в тегловно отношение, хафниеви съединения, съдържащи над 60 % хафний в тегловно отношение, изделия от тях, отпадъци или скрап от някое от изброените по-горе.

1C232

Хелий-3 (3He), смеси, съдържащи хелий-3 и продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:   1C232 не контролира продукти или устройства, съдържащи по-малко от 1 g от хелий-3.

2.C.18.

Хелий-3 (3He), смеси, съдържащи хелий-3 и продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:  Позиция 2.C.18. не контролира продукти или устройства, съдържащи по-малко от 1 g от хелий-3.

1C233

Литий, обогатен на литий-6 (6Li) до по-голямо от естественото му изотопно разпространение, и продукти или устройства, съдържащи обогатен литий, както следва: елементарен литий, сплави, съединения, смеси, съдържащи литий, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от изброените по-горе.

Бележка:   1C233 не контролира термолуминесцентните дозиметри.

Техническа бележка:

Естественото разпространение на литий-6 е около 6,5 тегловни процента (7,5 атомни процента).

2.C.9.

Литий, обогатен на литий-6 (6Li) до по-голямо от естественото му изотопно разпространение, и продукти или устройства, съдържащи обогатен литий, както следва: елементарен литий, сплави, съединения, смеси, съдържащи литий, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от изброените по-горе.

Бележка:  Позиция 2.C.9. не контролира термолуминесцентните дозиметри.

Техническа бележка:

Естественото разпространение на литий-6 е около 6,5 тегловни процента (7,5 атомни процента).

1C234

Цирконий със съдържание на хафний по-малко от 1 част хафний на 500 части цирконий в тегловно отношение, както следва: метал, сплави, съдържащи повече от 50 % цирконий в тегловно отношение, съединения, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от изброените по-горе, различни от описаните в 0A001.f.

Бележка:   1C234 не контролира цирконий във формата на фолио с дебелина от 0,10 mm или по-малко.

2.C.15.

Цирконий със съдържание на хафний по-малко от 1 част хафний на 500 части цирконий в тегловно отношение, както следва: метал, сплави, съдържащи повече от 50 % цирконий в тегловно отношение, съединения, изделия от него, отпадъци или скрап от някое от изброените по-горе.

Бележка:  Позиция 2.C.15. не контролира цирконий във формата на фолио с дебелина от 0,10 mm или по-малко.

1C235

Тритий, тритиеви съединения, смеси, съдържащи тритий, в които съотношението на тритиевите към водородните атоми надхвърля 1 на 1 000 и продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:   1C235 не контролира продукти или устройства, съдържащи по-малко от 1,48 × 103 GBq (40 Ci) тритий.

2.C.17.

Тритий, тритиеви съединения, смеси, съдържащи тритий, в които съотношението на тритиевите към водородните атоми надхвърля 1 на 1 000 и продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:  Позиция 2.C.17. не контролира продукти или устройства, съдържащи по-малко от 1,48 × 103 GBq тритий.

1C236

„Радиоизотопи“, подходящи за създаване на източници на неутрони въз основа на алфа-n реакция, с изключение на описаните в 0C001 и 1C012.a., в следните форми:

a.  Елементарни;

b.  Съединения с обща активност от 37 GBq/kg (1 Ci/kg) или по-голяма;

c.  Смеси с обща активност от 37 GBq/kg (1 Ci/kg) или по-голяма;

d.  Продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:   1C236 не контролира продукти или устройства, съдържащи по-малко от 3,7 GBq (100 миликюри) алфа-активност.

Техническа бележка:

В 1C236 „радиоизотопи“ се отнася за някое от следните:

2.C.19.

„Радиоизотопи“, подходящи за създаване на източници на неутрони въз основа на алфа-n реакция:

в следните форми:

a.  Елементарни;

b.  Съединения с обща активност от 37 GBq/kg или по-голяма;

c.  Смеси с обща активност от 37 GBq/kg или по-голяма;

d.  Продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:  Позиция 2.C.19. не контролира продукти или устройства, съдържащи по-малко от 3,7 GBq алфа-активност.

1C237

Радий-226 (226Ra), сплави на радий-226, съединения на радий-226, смеси, съдържащи радий-226, изделия от тях и продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:   1C237 не контролира следните:

a.  Изделия за медицинско приложение;

b.  Продукт или устройство, съдържащо по-малко от 0,37 GBq (10 миликюри) радий-226.

2.C.12.

Радий-226 (226Ra), сплави на радий-226, съединения на радий-226, смеси, съдържащи радий-226, изделия от тях и продукти или устройства, съдържащи някое от изброените по-горе.

Бележка:  Позиция 2.C.12. не контролира следните:

a.  Изделия за медицинско приложение;

b.  b. Продукт или устройство, съдържащо по-малко от 0,37 GBq радий-226.

1C238

Хлорен трифлуорид (ClF3).

2.C.6.

Хлорен трифлуорид (ClF3).

1C239

Бризантни взривни вещества, различни от описаните в Мерките за контрол на военните стоки или вещества или смеси, съдържащи такива, повече от 2 тегловни процента, с кристална плътност по-голяма от 1,8 g/cm3 и скорост на детонация над 8 000  m/s.

6.C.1.o

Всеки един експлозив с кристална плътност, по-голяма от 1,8 g/cm3, и скорост на детонация над 8 000  m/s.

1C240

Никел на прах и никел във вид на порест метал, различен от описания в 0C005, както следва:

a.  Никел на прах, притежаващ и двете посочени характеристики:

1.  Съдържание на чист никел от 99,0 % или повече в тегловно отношение; и

2.  Среден размер на частицата, по-малък от 10 μm, измерено по стандарт В330 на Американското дружество за изпитване и материали (ASTM);

b.  Никел във вид на порест метал, произведен от материалите, описани в 1C240.a.

Бележка:   1C240 не контролира следните:

a.  Никел във вид на влакнест прах;

b.  Отделни листове порест никел, с площ от 1 000  cm2 на лист или по-малка.

Техническа бележка:

1C240.b. се отнася до порест метал, получен чрез уплътняване и спичане на материалите от 1C240.a., за получаване на метален материал с фини пори, които са взаимосвързани в цялата конструкция.

2.C.16.

Никел на прах и никел във вид на порест метал, както следва:

N.B.:  За прахове от никел, които са специално подготвени за производство на газодифузионни бариери, вж. INFCIRC/254/Part 1 (с измененията).

a.  Никел на прах, имащ и двете посочени характеристики:

1.  Съдържание на чист никел от 99,0 % или повече в тегловно отношение; и

2.  Среден размер на частицата, по-малък от 10 μm, измерено по стандарт В 330 на Американското дружество за изпитване и материали (ASTM);

b.  Никел във вид на порест метал, произведен от материалите, описани в 2.C.16.a.

Бележка:  Позиция 2.C.16. не контролира следните:

a.  Никел във вид на влакнест прах;

b.  Отделни листове никел във вид на порест метал, с площ от 1 000  cm2 на лист или по-малка.

Техническа бележка:

Позиция 2.C.16.b. се отнася до порест метал, получен чрез уплътняване и спичане на материалите от 2.C.16.a., за получаване на метален материал с фини пори, които са взаимосвързани в цялата конструкция.

1C241

Рений и сплави, съдържащи в тегловно отношение 90 % или повече рений; и сплави от рений и волфрам, съдържащи в тегловно отношение 90 % или повече рений и волфрам в каквото и да е съотношение, различни от описаните в 1C226, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Във форми със симетрични цилиндрични кухини (включително сегменти на цилиндри) с вътрешен диаметър между 100 mm и 300 mm; и

b.  Маса, по-голяма от 20 kg.

2.C.20.

Рений и сплави, съдържащи в тегловно отношение 90 % или повече рений; и сплави от рений и волфрам, съдържащи в тегловно отношение 90 % или повече рений и волфрам в каквото и да е съотношение, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Във форми със симетрични цилиндрични кухини (включително сегменти на цилиндри) с вътрешен диаметър между 100 mm и 300 mm; и

b.  Маса, по-голяма от 20 kg.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

1D001

„Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „разработване“, „производство“ или „използване“ на оборудването, описано от 1B001 до 1B003.

1.D.2.

„Софтуер“ означава съвкупност от една или повече „програми“ или „микропрограми“, инсталирани на какъвто и да е конкретен носител.

1D201

„Софтуер“, специално проектиран за „използване“ на стоките, описани в 1B201.

1.D.3.

„Софтуер“ означава съвкупност от една или повече „програми“ или „микропрограми“, инсталирани на какъвто и да е конкретен носител.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

1E201

„Технология“ съгласно Общата бележка за технологиите за „използване“ на изделията, посочени в 1A002, 1A007, 1A202, 1A225 до 1A227, 1B201, 1B225 до 1B234, 1C002.b.3. или.b.4., 1C010.b., 1C202, 1C210, 1C216, 1C225 до 1C241 или 1D201.

1.E.1.

„Технология“ означава конкретна информация, която се изисква за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на изделията в списъка. Тази информация може да бъде под формата на „технически данни“ или „техническа помощ“.

1E202

„Технологии“, съгласно Общата бележка за технологиите, за „разработване“ или „производство“ на стоките, описани в 1A007, 1A202 или от 1A225 до 1A227.

1.E.1.

„Технология“ означава конкретна информация, която се изисква за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на изделията в списъка. Тази информация може да бъде под формата на „технически данни“ или „техническа помощ“.

1E203

„Технологии“, съгласно Общата бележка за технологиите, за „разработване“ или „производство“ на стоките, описани в 1A007, 1A202 или от 1A225 до 1A227.

1.E.1.

„Технология“ означава конкретна информация, която се изисква за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на изделията в списъка. Тази информация може да бъде под формата на „технически данни“ или „техническа помощ“.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

2A225

Тигли, изработени от материали, устойчиви на течни актинидни метали, както следва:

a.  Тигли, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Вместимост между 150 cm3 и 8 000  cm3; и

2.  Изработени от или покрити с някой от изброените материали или комбинация от изброените материали с общо количество на примесите2 % или по-малко в тегловно отношение:

a.  Калциев флуорид (CaF2);

b.  Калциев цирконат (метацирконат) (CaZrO3);

c.  Цериев сулфид (Ce2S3);

d.  Ербиев оксид (ербий) (Er2O3);

e.  Хафниев оксид (хафний) (HfO2);

f.  Магнезиев оксид (MgO);

g.  Нитридна ниобиево-титанова-волфрамова сплав (около 50 % Nb, 30 % Ti, 20 % W);

h.  Итриев оксид (итрий) (Y2O3); или

i.  Циркониев оксид (цирконий) (ZrO2).

b.  Тигли, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Вместимост между 50 cm3 и 2 000  cm3; и

2.  Изработени от или покрити с тантал, с чистота от 99,9 % или повече в тегловно отношение;

c.  Тигли, имащи всички посочени характеристики:

1.  Вместимост между 50 cm3 и 2 000  cm3;

2.  Изработени от или покрити с тантал, с чистота от 98 % или повече в тегловно отношение; и

3.  Покрити с танталов карбид, нитрид, борид или каквато и да е комбинация от тях.

2.A.1

Тигли, изработени от материали, устойчиви на течни актинидни метали, както следва:

a.  Тигли, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Вместимост между 150 cm3 (150 ml) и 8 000  cm3 (8 l (литра); и

2.  Изработени от или покрити с някой от изброените материали или комбинация от изброените материали с общо количество на примесите2 % или по-малко в тегловно отношение:

a.  Калциев флуорид (CaF2);

b.  Калциев цирконат (метацирконат) (CaZrO3);

c.  Цериев сулфид (Ce2S3);

d.  Ербиев оксид (ербий) (Er2O3);

e.  Хафниев оксид (хафний) (HfO2);

f.  Магнезиев оксид (MgO);

g.  Нитридна ниобиево-титанова-волфрамова сплав (около 50 % Nb, 30 % Ti, 20 % W);

h.  Итриев оксид (итрий) (Y2O3); или

i.  Циркониев оксид (цирконий) (ZrO2);

b.  Тигли, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Вместимост между 50 cm3 (50 ml) и 2 000  cm3 (2 литра); и

2.  Изработени от или покрити с тантал, с чистота от 99,9 % или повече в тегловно отношение;

c.  Тигли, имащи всички посочени характеристики:

1.  Вместимост между 50 cm3 (50 ml) и 2 000  cm3 (2 литра);

2.  Изработени от или покрити с тантал, с чистота от 98 % или повече в тегловно отношение; и

3.  Покрити с танталов карбид, нитрид, борид или каквато и да е комбинация от тях.

2A226

Клапани, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  „Номинален размер“ от 5 mm или по-голям;

b.  Снабдени със силфонно уплътнение; и

c.  Изцяло изработени от или покрити с алуминий, алуминиева сплав, никел или никелова сплав, съдържаща повече от 60 % никел в тегловно отношение.

Техническа бележка:

При клапани с различни диаметри при входа и изхода, „номиналният размер“ от 2A226 се отнася за най-малкия диаметър.

3.A.3.

Клапани, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Номинален размер от 5 mm или по-голям;

b.  Снабдени със силфонно уплътнение; и

c.  Изцяло изработени от или покрити с алуминий, алуминиева сплав, никел или никелова сплав, съдържаща повече от 60 % никел в тегловно отношение.

Техническа бележка:

При клапани с различни диаметри при входа и изхода, номиналният размер в 3.A.3.a. се отнася за най-малкия диаметър.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

2B001

Машини за обработка и всякакви съчетания от тях, за отнемане (или рязане) на метали, керамика или „композитни материали“, които съобразно техническата спецификация на производителя могат да бъдат снабдени с електронни устройства за „цифрово управление“ CNC (ЦПУ), както следва:

N.B.:   ВЖ. СЪЩО 2B201.

Бележка 1:   2B001 не контролира машини за обработка, специално ограничени за производството на зъбни колела. За такива машини вж. 2B003.

Бележка 2:   2B001 не контролира машини за обработка, специално ограничени до производство на една от следните части:

a.  Колянови или гърбични валове;

b.  Инструменти или резци за фрезмашини;

c.  Червяци за екструдери;

d.  Гравирани или инкрустирани части от бижута; или

e.  Зъбни протези.

Бележка 3:   струговане, фрезоване, шлифоване (например струговаща машина с възможност за фрезоване), трябва да бъде оценена спрямо всяка приложима подточка от 2B001.a., b. или c.

N.B.:   За оптически машини за крайна обработка вж. 2B002.

1.B.2.

Металообработващи машини, както следва, и съчетанията от тях, за отнемане или рязане на метали, керамика или композитни материали, които в съответствие с техническата спецификация на производителя, могат да бъдат снабдени с електронни устройства за едновременно „контурно управление“ по две или повече оси:

N.B.:  За устройствата за „цифрово управление“, управлявани от свързан с тях „софтуер“, вж. 1.D.3.

a.  Машини за струговане, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 1,1 μm по една или няколко линейни оси; и

2.  Две или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;

Бележка:   2B001.a. не контролира стругове, специално проектирани за производство на контактни лещи, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Машинен контролер, ограничен до използване на софтуер на офталмологична основа за въвеждане на данни за програмиране на части (part programming data input); и

b.  Без вакуумно фиксиране.

b.  Машини за фрезоване, имащи някои от изброените по-долу характеристики:

1.  Притежава всички изброени по-долу характеристики:

a.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 1,1 μm по една или няколко линейни оси; и

b.  Три линейни оси плюс една въртяща ос, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;

2.  Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“, притежаващи някоя от изброените по-долу характеристики;

N.B.:   „Машините за обработка с паралелни механизми“ са посочени в 2B001.b.2.d.

a.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 1,1 μm по една или няколко линейни оси с дължина под 1 m;

b.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 1,4 μm по една или няколко линейни оси с дължина равна на или по-голяма от 1 m и по-малка от 4 m;

c.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 6,0 μm по една или няколко линейни оси с дължина, равна на или по-голяма от 4 m. или

d.  Са „машини за обработка с паралелни механизми“;

Техническа бележка:

„Машина за обработка с паралелни механизми“ означава машина за обработка, разполагаща с много на брой механизми, свързани с платформа или със задвижващи механизми; всички задвижващи механизми задвижват съответния им механизъм едновременно и независимо един от друг.

3.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ за координатно пробивни машини, равна или по-малка (по-добра) от 1,1 μm по една или няколко линейни оси; или

4.  Машини за фрезоване (fly cutting), използващи вихрова обработка на материала с плаващ режещ инструмент, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  „Ексцентрицитет“ и „биене“ на челната повърхност на шпиндела, по-малко (по-добро) от 0,0004 mm TIR; и

b.  Ъглово отклонение при движение на супорта (ъглово преместване около вертикалната ос, наклон в посока на движението и завъртане около надлъжната ос на движение), по-малко (по-добро) от 2 дъгови секунди при преместване 300 mm;

c.  Машини за шлайфане, имащи някоя от изброените по-долу характеристики:

1.  Притежава всички изброени по-долу характеристики:

a.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 1,1 μm по една или няколко линейни оси; и

b.  Три или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“; или

2.  Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“, притежаващи някоя от изброените по-долу характеристики:

a.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 1,1 μm по една или няколко линейни оси с дължина под 1 m;

b.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 1,4 μm по една или няколко линейни оси с дължина равна на или по-голяма от 1 m и по-малка от 4 m; или

c.  „Еднопосочна повторяемост на позиционирането“ равна на или по-малка (по-добра) от 6,0 μm по една или няколко линейни оси с дължина, равна на или по-голяма от 4 m.

Бележка:   2B001.c. не контролира шлайфмашини, както следва:

a.  Машини за външно, вътрешно и вътрешно-външно шлифоване на цилиндри, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Ограничени са само до шлифоване на цилиндри; и

2.  Ограничени до максимален капацитет на изработка на детайл 150 mm външен диаметър или дължина;

b.  Машини, разработени специално като координатно-шлифовъчни машини, без ос z или ос w, с „еднопосочна повторяемост на позиционирането“ по-малка (по-добра) от 1,1μm

c.  Плоскошлифовъчни машини.

d.  Електроерозийни машини (ЕDM) от нетелоподаващ тип, които имат две или повече въртящи оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;

e.  Машини за отнемане на метали, керамика или „композитни материали“, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Отнемане на материал по някой от изброените начини:

a.  Струи от вода или други течности, включително такива с абразивни добавки;

b.  Електронен лъч; или

c.  „Лазерен“ лъч; и

2.  Поне две въртящи оси, които имат всяка от следните характеристики:

a.  Могат да бъдат координирани едновременно за „контурно управление“; и

b.  „Точност“ на позициониране, по-малка (по-добра) от 0 003 °;

f.  Машини за дълбоко пробиване и стругове, модифицирани за дълбоко пробиване, с максимална дълбочина на пробиване над 5 m.

a.  Машини за струговане, притежаващи „точност на позициониране“ с всички налични компенсации, по-добра (по-малка) от 6 μm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988), по която и да е линейна ос (общо позициониране) за машини със способност за обработка на диаметър, по-голям от 35 mm;

Бележка:  1.B.2.a. не контролира машини (Swissturn), ограничени единствено до обработка при подаване на гредите една след друга, ако максималният диаметър на гредата е равен или по-малък 42 mm и не е възможно да бъдат монтирани патронници. Машините могат да пробиват и/или фрезоват елементи с диаметър, по-малък от 42 mm.

2B006

Системи и оборудване за проверка на размерите, измервателни системи и оборудване и „електронни модули“, както следва:

1.B.3.

2B006.b.

Инструменти за измерване на линейно и ъглово отклонение, както следва:

1.B.3.

1.B.3.  Машини, инструменти и системи за проверка или контрол на размерите, както следва:

2B006.b.

1.  Инструменти за измерване на „линейно отклонение“, имащи някои от изброените по-долу характеристики:

Бележка:   „Лазерните“ интерферометри, измерващи отклонението, се контролират само от 2B006.b.1.c.

Техническа бележка:

За целите на 2B006.b.1. „линейно отклонение“ означава промяната на разстоянието между измерващата сонда и измерения обект.

a.  Измервателни системи от безконтактен тип, с „разделителна способност“ равна на или по-малка (по-добра) от 0,2 μm в диапазон на измерване до 0,2 mm;

b.  Линейни трансформаторни системи за разлики в напрежението, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  С която и да е от следните характеристики:

a.  „Линейност“, равна на или по-малка (по-добра) от 0,1 % в диапазон на измерване от 0 до „пълния работен обхват“, за линейни трансформаторни системи за разлики в напрежението с „пълен работен обхват“ до ± 5 mm включително; или

b.  „Линейност“, равна на или по-малка (по-добра) от 0,1 % в диапазон на измерване от 0 до 5 mm за линейни трансформаторни системи за разлики в напрежението с „пълен работен обхват“ над ± 5 mm; и

2.  Отклонение, равно на или по-малко (по-добро) от 0,1 % дневно при стандартна стайна температура ± 1 К;

Техническа бележка:

По смисъла на f 2B006.b.1.b., „пълният работен обхват“ е равен на половината от общото възможно линейно отместване на линейните трансформаторни системи за разлики в напрежението. Например линейни трансформаторни системи за разлики в напрежението с „пълен работен обхват“ до ± 5 mm включително могат да измерват общо възможно линейно отместване от 10 mm.

c.  Измервателни системи, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Съдържащи „лазер“; и

2.  Поддържане за най-малко 12 часа при температура от 20 ± 1 °C на всички изброени:

a.  „Разделителна способност“ по цялата им скала от 0,1μm или по-малка (по-добра); и

b.  Способност за постигане на „неточност на измерването“, при отчитане на рефрактивния индекс на въздуха, равна на или по-малка (по-добра) от (0,2 + L/2 000 ) μm, (L е измерената дължина в mm) във всяка точка от даден диапазон на измерване; или

1.B.3.b.

b.  Инструменти за измерване на линейно отклонение, както следва:

1.  Измервателни системи от безконтактен тип, с „разделителна способност“, равна на или по-добра (по-малка) от 0,2 μm в диапазон на измерване до 0,2 mm;

2.  Линейни трансформаторни системи за разлики в напрежението, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Линейност“ равна на или по-малка (по-добра) от 0,1 % в диапазон на измерване от 0 до пълния работен диапазон, за линейни трансформаторни системи за разлики в напрежението с работен диапазон до 5 mm; или

2.  „Линейност“ равна на или по-малка (по-добра) от 0,1 % в диапазон на измерване от 0 до 5 mm за линейни трансформаторни системи за разлики в напрежението с работен диапазон по-голям от 5 mm; и

b.  Отклонение, равно на или по-добро (по-малко) от 0,1 % дневно при стандартна стайна температура ± 1 К;

3.  Измервателни системи, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Съдържащи „лазер“; и

b.  Поддържа за най-малко 12 часа при разлика в температурата от ± 1 K стандартна температура и стандартно налягане:

1.  „Разделителна способност“ по цялата им скала от 0,1 μm или по-добра; и

2.  С „отклонение при измерването“ равна или по-добра (по-малка) от (0,2 + L/2 000 ) μm (L е измерената дължина в милиметри);

Бележка:  1.B.3.b.3. не контролира интерферометърни измервателни системи без техники на обратна връзка и затворен контур, съдържащи „лазер“ за измерване на грешките при плъзгане на металообработващите машини, измервателните машини или подобно оборудване.

Техническа бележка:

В 1.B.3.b. „линейно отклонение“ означава промяната на разстоянието между измерващата сонда и измерения обект.

2B006.b.

2.  Инструменти за измерване на ъгловите отклонения с „точност на ъгловото положение“, равна на или по-малка (по-добра) от 0,00025 °;

Бележка:   2B006.b.2. не контролира оптични инструменти като автоколиматори, използващи насочен светлинен лъч за откриване (например лазарен лъч) на ъглово отместване на огледало.

1.B.3.c

c.  Инструменти за измерване на ъгловите отклонения с „отклонение на ъгловото положение“, равно на или по-добро (по-малко) от 0,00025 °;

Бележка:  1.B.3.c. не контролира оптични инструменти, като автоколиматори, използващи насочен светлинен лъч (например лазерен лъч) за откриване на ъглово отместване на огледало.

2B116

Системи за вибрационно изпитване, оборудване и компоненти за тях, както следва:

a.  Системи за вибрационно изпитване, използващи техники на обратна връзка и затворен контур и включващи цифров контролер, който създава в дадена система вибрации при средно квадратично отклонение (rms), равно или по-голямо от 10 g между 20 Hz и 2 kHz и придаващи сила от 50 kN, измерени на „празна маса“, или по-големи;

b.  Цифрови контролери, съчетани със специални програмни продукти за вибрационно изпитване, с „контролна честотна лента в реално време“ по-голяма от 5 kHz, проектирани за използване в системи за вибрационни изпитания, описани в 2B116.a.;

Техническа бележка:

В 2B116.b. „контролна честотна лента в реално време“ означава максималната скорост, с която контролер може да осъществи пълен цикъл на извличане, обработка на данните и предаване на управляващите сигнали.

c.  Вибрационни тласкащи устройства (вибрационни агрегати), със или без свързаните с тях усилватели, способни да придадат сила от 50 kN, измерена на „празна маса“, или по-голяма и използваема в системите за вибрационно изпитване, описани в 2B116.a.

d.  Подпорни конзоли за изпитваните образци и електронни устройства, проектирани да съчетават няколко вибрационни агрегата в система, в състояние да придаде ефективна съчетана сила от 50 kN, измерена на „празна маса“, или по-голяма и използваема в системите за вибрационни изпитания, описани в 2B116.a.

Техническа бележка:

В 2B116 „празна маса“ означава плоска маса или повърхност, по която няма закрепващи устройства или приспособления.

1.B.6.

Системи за вибрационно изпитване, оборудване и компоненти, както следва:

a.  Електродинамични системи за вибрационно изпитване с всички изброени характеристики:

1.  Използване на техники на обратна връзка или затворен контур и включване на цифров

2.  блок за управление;

3.  Способност за създаване на вибрации при средно квадратично отклонение, равно на или по-голямо от 10 g RMS в границата между 20 и 2 000  Hz; и

4.  Способност за придаване на сила, равна на или по-голяма от 50 kN, измерена на „празна маса“;

b.  Цифрови блокове за управление, съчетани със специален „софтуер“ за вибрационно изпитване, с честотна лента в реално време по-голяма от 5 kHz, разработени за системи, изброени в 1.B.6.a.;

c.  Вибрационни тласкащи устройства (вибрационни агрегати), със или без свързаните с тях усилватели, способни да придадат

d.  сила, равна на или по-голяма от 50 kN, измерена на „празна маса“, и използваеми в системите, описани в 1.B.6.a.;

e.  Подпорни конзоли за изпитваните образци и електронни устройства, проектирани да съчетават няколко вибрационни агрегата в комплектна агрегатна система, способна да придаде ефективна съчетана сила, равна на или по-голяма от 50 kN, измерена на „празна маса“, и използваеми в системите, описани в 1.B.6.a.

Техническа бележка:

В 1.B.6. „Празна маса“ означава плоска маса или повърхност, по която няма закрепващи устройства или приспособления.

2B201

Машини за обработка, различни от описаните в 2B001, както следва, за отнемане или рязане на метали, керамика или „композитни материали“, които в съответствие с техническата спецификация на производителя, могат да бъдат снабдени с електронни устройства за едновременно „контурно управление“ по две или повече оси:

Технически бележки:

Стойностите на обявена „точност на позициониране“, получени в рамките на описаните по-долу процедури, вследствие на измервания, извършени в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988) (1) или еквивалентни национални стандарти, могат да се използват вместо индивидуални изпитвания за всеки модел металообработваща машина, при условие че това е предвидено и прието от националните органи. Обявената „точност на позициониране“ се получава както следва:

1.  Избират се пет машини от модела, който трябва да бъде оценен;

2.  Измерва се точността на линейните оси според стандарт ISO 230/2 (1988) (1);

3.  Определят се стойностите на точността (А) за всяка ос на всяка една от машините. Методът на изчисляване на стойността на точността е описан в стандарт ISO 230/2 (1988) (1);

4.  Определя се средната стойност на точността за всяка ос. Тази средна стойност се приема за обявена „точност на позициониране“ за всяка ос на модела (Âx Ây...);

5.  Тъй като позиция 2B201 се отнася за всяка линейна ос, ще има толкова обявени стойности на „точност на позициониране“, колкото са линейните оси;

6.  Ако някоя от осите на металообработваща машина, която не се контролира от 2B201.а., 2B201.c. или 2B201.c., има обявена точност на позициониране, равна на 6 μm или по-добра (по-малка) (за шлайфмашини), и 8 μm или по-добра (по-малка) (за машини за фрезоване и струговане), и в двата случая в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988) (1) , от производителя на машината следва да се изисква да потвърждава степента на точност веднъж на всеки осемнадесет месеца.

Бележка 1:   2B201 не контролира металообработващи машини за специални цели, които се ограничават до производството на някоя от следните части:

a.  Трансмисии;

b.  Колянови или гърбични валове;

c.  Инструменти или резци за фрезмашини;

d.  Червяци за екструдери;

Бележка 2:   струговане, фрезоване, шлифоване (например струговаща машина с възможност за фрезоване), трябва да бъде оценена спрямо всяка приложима подточка — 2B201.a., b. или c.

1.B.2.

1.B.2.  Металообработващи машини, както следва, и съчетанията от тях, за отнемане или рязане на метали, керамика или композитни материали, които в съответствие с техническата спецификация на производителя, могат да бъдат снабдени с електронни устройства за едновременно „контурно управление“ по две или повече оси:

N.B.:  За устройствата за „цифрово управление“, управлявани от свързан с тях „софтуер“, вж. 1.D.3.

2B201.

a.  Машини за фрезоване, имащи някои от изброените по-долу характеристики:

1.  „Точности на позициониране“ по която и да е линейна ос, с „всички налични компенсации“, равни на или по-малки (по-добри) от 6 μm според стандарт ISO 230/2 (1988) (1) или еквивалентни национални стандарти;

2.  Две или повече въртящи се оси за контурна обработка; или

3.  Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;

Бележка:   2B201.a. не контролира фрезмашини със следните характеристики:

a.  Ход по абсцисната ос, по-голям от 2 m; и

b.  Обща „точност на позициониране“ по ос x, по-голяма (по-лоша) от 30 μm.

1.B.2.b

b.  Машини за фрезоване, имащи някои от изброените по-долу характеристики:

1.  „Точност на позициониране“ с всички налични компенсации, по-добра (по-малка) от 6 μm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988), по която и да е линейна ос (общо позициониране);

2.  Две или повече въртящи се оси за контурна обработка; или

3.  Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“.

Бележка:  1.B.2.b. не контролира фрезмашини, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Ход по абсцисната ос, по-голям от 2 m; и

2.  Обща „точност на позициониране“ по абсцисната ос, по-лоша (по-голяма) от 30 μm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988).

2B201

b.  Машини за шлайфане, имащи някоя от изброените по-долу характеристики:

1.  „Точности на позициониране“ по която и да е линейна ос, с „всички налични компенсации“, равни на или по-малки (по-добри) от 4 μm според стандарт ISO 230/2 (1988) (1) или еквивалентни национални стандарти;

2.  Две или повече въртящи се оси за контурна обработка; или

3.  Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;

Бележка:   2B201.b. не контролира шлайфмашини, както следва:

a.  Машини за външно, вътрешно и външно-вътрешно шлифоване на цилиндри, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Ограничени до максимален капацитет на изработка на детайл 150 mm външен диаметър или дължина; и

2.  Оси, ограничени до x, z и c;

b.  Координатно-шлифовъчни машини, които не разполагат с ос z или с ос w, с обща точност на позициониране по-малка (по-добра) от 4 μm съгласно ISO 230/2 (1988) (1) или еквивалентни национални стандарти.

c.  Металообработващи машини за струговане с „точност на позициониране“, с „всички налични компенсации“, по-малка (по-добра) от 6 μm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988) (1) , по която и да е линейна ос (общо позициониране), за машини, способни да обработват елементи с диаметър над 35 mm;

Бележка:   2B201.c. не контролира машини за обработване на прътов материал (Swissturn), при които има единствено обработка с използване на прътите един след друг, ако максималният диаметър на пръта е равен или по-малък от 42 mm и няма възможност за монтаж на патронници. Машините могат да пробиват и/или фрезоват елементи с диаметър, по-малък от 42 mm.

1.B.2.c

c.  Машини за шлайфане, имащи някоя от изброените по-долу характеристики:

1.  „Точност на позициониране“ с всички налични компенсации, по-добра (по-малка) от 4 μm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988), по която и да е линейна ос (общо позициониране);

2.  Две или повече въртящи се оси за контурна обработка; или

3.  Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“.

Бележка:  1.B.2.c. не контролира шлайфмашини, както следва:

1.  Кръглошлифовъчни машини за външно, вътрешно и външно-вътрешно шлифоване, имащи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Ограничени до максимален капацитет на изработка на детайл 150 mm външен диаметър или дължина; и

b.  Оси, ограничени до x, z и c.

2.  Координатно-шлифовъчни машини, които не разполагат с ос z или с ос w, с обща точност на позициониране по-малка (по-добра) от 4 микрона. Точността на позициониране е в съответствие с ISO 230/2 (1988).

2B204

„Изостатични преси“, извън описаните в 2B004 или 2B104, и свързаното с тях оборудване, както следва:

a.  „Изостатични преси“, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да постигат максимално работно налягане от 69 MPa или по-голямо; и

2.  Имат камерна кухина с вътрешен диаметър над 152 mm;

b.  Матрици, форми и контролни уреди, специално проектирани за „изостатичните преси“, описани в 2B204.a.

Техническа бележка:

В 2B204 размерът на вътрешната камера е този на камерата, в която се постигат както работната температура, така и работното налягане и не включва фиксиращите приспособления. Този размер ще бъде по-малък от вътрешния диаметър на камерата под налягане или вътрешния диаметър на изолираната камера на пещта, в зависимост от това коя от двете камери е разположена вътре в другата.

1.B.5.

1.B.5.  „Изостатични преси“ и свързано с тях оборудване, както следва:

a.  „Изостатични преси“, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да постигат максимално работно налягане от 69 MPa или по-голямо; и

2.  Имат камерна кухина с вътрешен диаметър над 152 mm;

b.  Матрици, форми и контролни уреди, специално проектирани за „изостатичните преси“, описани в 1.B.5.a.

Технически бележки:

1.  В 1.B.5. „Изостатични преси“ (кат. 2) означава оборудване, способно да създава налягане в затворено пространство чрез различни среди (газ, течности, твърди частици и др.) за създаване на равномерно налягане във всички посоки на затвореното пространство върху детайл или материал.

2.  В 1.B.5 размерът на вътрешната камера е този на камерата, в която се постигат както работната температура, така и работното налягане и не включва фиксиращите приспособления. Този размер ще бъде по-малък от вътрешния диаметър на камерата под налягане или вътрешния диаметър на изолираната камера на пещта, в зависимост от това коя от двете камери е разположена вътре в другата.

2B206

Машини, инструменти и системи за проверка или контрол на размерите, различни от описаните в 2B006, както следва:

1.B.3.

1.B.3.  Машини, инструменти и системи за проверка или контрол на размерите, както следва:

2B206.

a.  Машини за измерване на координатите (CMM), управлявани от компютър или по цифров път, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Само две оси и максимално допустима грешка на измерването на дължината по която и да е ос (едномерна) в която и да е точка от работния обхват на машината (т.е. в рамките на дължината на оста), идентифицирана като комбинация от E0x,MPE, E0y,MPE или E0z,MPE, равна на или по-малка от (по-добра) от (1,25 + L/1 000 ) μm (където L е измерената дължина в mm), измерена в съответствие със стандарт ISO 10360-2(2009); или

2.  Три или повече оси и триизмерна (обемна) максимално допустима грешка на измерването на дължината (E0,MPE) във всяка точка на работния диапазон на машината (т.е. в рамките на дължината на осите), равна на или по-малка (по-добра) от (1,7 + L/800) μm (където L е измерената дължина в mm), измерена съгласно стандарт ISO 10360-2(2009);

Техническа бележка:

E0,MPE на най-точната конфигурация на СММ, определена съгласно ISO 10360-2(2009) от производителя (напр. най-доброто от следното: сонда, дължина на писеца, параметри на движението, околна среда), и с „всички налични компенсации“, се сравнява спрямо прага от 1,7 + L/800 μm.

1.B.3.a

a.  Машини за измерване на координатите (CMM), управлявани от компютър или по цифров път, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Само две оси и максимално допустима грешка на измерването на дължината по която и да е ос (едномерна) в която и да е точка от работния диапазон на машината (т.е. в рамките на дължината на оста), идентифицирана като комбинация от E0x MPE, E0y MPE или E0z MPE, равна на или по-малка (по-добра) от (1,25 + L/1 000 ) μm (където L е измерената дължина в mm), измерена в съответствие със стандарт ISO 10360-2(2009); или

2.  Три или повече оси и триизмерна (обемна) максимално допустима грешка на измерването на дължината (E0, MPE във всяка точка на работния диапазон на машината (т.е. в рамките на дължината на осите) равна на или по-малка (по-добра) от (1,7 + L/800) μm (където L е измерената дължина в mm), измерена съгласно стандарт ISO 10360-2(2009).

Техническа бележка:

E0,MPE на най-точната конфигурация на СММ, определена съгласно ISO 10360-2(2009) от производителя (напр. най-доброто от следното: сонда, дължина на писеца, параметри на движението, околна среда), и с „всички налични компенсации“, се сравнява спрямо прага от 1,7 + L/800 μm.

2B206.

b.  Системи за едновременна линейно-ъглова проверка на полуобвивки, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Отклонение при измерването“ по която и да е линейна ос, равно на или по-малко (по-добро) от 3,5 μm на 5 mm; и

2.  „Отклонение на ъгловото положение“ равно на или по-малко от 0,02 °.

Бележка 1:   Металообработващи машини, които могат да се използват и като измервателни, се контролират, в случай че отговарят на или надминават критериите, определени за функцията на металообработваща машина или функцията на измервателна машина.

Бележка 2:   Машина, описана в 2B206, се контролира, в случай че надминава прага за контрол в която и да е част от оперативния си обхват.

Технически бележки:

Всички параметри на измерваните стойности в 2B206 представляват плюс/минус, т.е. не цялата лента.

1.B.3.d

d.  Системи за едновременна линейно-ъглова проверка на полуобвивки, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  „Отклонение при измерването“ по която и да е линейна ос, равно на или по-добро (по-малко) от 3,5 μm на 5 mm; и

2.  „Отклонение на ъгловото положение“ равно на или по-малко от 0,02 °.

2B207

„Роботи“, „крайни изпълнителни устройства (манипулатори)“ и управляващи устройства, различни от описаните в 2B007, както следва:

a.  „Роботи“ или „крайни изпълнителни устройства (манипулатори)“, специално проектирани да отговарят на национални стандарти за безопасност, валидни за работа с бризантни взривни вещества, (например спазване на класификацията по електрически код за бризантните взривни вещества);

1.A.3.a1

„Роботи“ или „крайни изпълнителни устройства (манипулатори)“, както следва: a. „Роботи“ или „крайни изпълнителни устройства (манипулатори)“, притежаващи една от следните характеристики: 1. Специално проектирани да отговарят на национални стандарти за безопасност, валидни за работа с бризантни взривни вещества (например спазване на класификацията по електрически код за бризантните взривни вещества);

b.  Управляващи устройства, специално проектирани за „роботите“ и „крайните изпълнителни устройства (манипулатори)“, описани в 2B207.а.

1.A.3.b

Управляващи устройства, специално проектирани за „роботите“ и „крайните изпълнителни устройства (манипулатори)“, описани в 1.A.3.a.

Бележка:  1.A.3. не контролира „роботи“, специално проектирани за неядрено промишлено приложение, например за камери за боядисване на автомобили.

Технически бележки:

1.  „Роботи“ В 1.A.3. „робот“ означава манипулационен механизъм, който може да бъде програмиран с непрекъснато движение или с движение от точка до точка, който може да използва сензори и има всяка от изброените характеристики: (a) многофункционалност; (b) способност да позиционира или да ориентира материали, детайли, инструменти или специални устройства чрез извършване на различни движения в триизмерното пространство; (c) включва три или повече сервоустройства със затворен или отворен цикъл, които могат да включват стъпкови двигатели; и (d) има „програмируемост, достъпна за потребителя“, като се използва методът на обучение/изпълнение, или с помощта на електронен компютър, който може да бъде програмируем логически контролер, т.е. без механична намеса.

N.B.1:  В горното определение „сензори“ означава детектори на физически феномен, чиито изходни данни (след като бъдат преобразувани в сигнал, който може да бъде разчетен от блока за управление) могат да генерират „програми“ или да модифицират програмирани команди или цифрови програмни данни. Това включва „сензори“ с машинно виждане, инфрачервено изображение, звуково изображение, реакция на допир, инерционно измерване на позицията, оптическо или звуково измерване или способност за измерване на сила или въртящ момент.

N.B.2:  В горното определение „възможност за програмиране, достъпно за потребителя“ означава способност, която позволява на потребителя да въвежда, модифицира или заменя „програми“ чрез средства, различни от:

a)  физически промени в окабеляването или вътрешните връзки; или

b)  задаване на функционалното управление, включително въвеждане на параметри.

N.B.3:  Горното определение не включва следните устройства:

(a)  манипулационни механизми, които се контролират единствено ръчно или чрез телеоператор;

(b)  манипулационни механизми с фиксирана последователност, които са автоматизирано движещи се устройства, работещи съгласно механично фиксирани програмирани движения. „Програмата“ е механично ограничена с фиксирани ограничители, като щифтове или гьрбици. Последователността от движения и изборът на маршрути или ъгли не могат да се изменят или променят чрез механични, електронни или електрически средства;

(c)  механично контролирани манипулационни механизми с изменяема последователност, които са автоматизирано движещи се устройства, работещи съгласно механично фиксирани програмирани движения. „Програмата“ е механично ограничена с фиксирани, но регулируеми ограничители, като щифтове или гърбици. Последователността от движения и изборът на маршрути или ъгли се изменят в рамките на модела на фиксираната програма. Изменения или модификации на „програмния“ модел (например смяна на щифтове или смяната на гърбици) в една или повече оси на движение се осъществяват само чрез механични операции;

(d)  несервоуправляеми манипулационни механизми с изменяема последователност, които са автоматизирано движещи се устройства, работещи съгласно механично фиксирани програмирани движения. „Програмата“ е променлива, но последователността започва само след подаването на двоичен сигнал от механично фиксирани електрически двоични устройства или регулируеми ограничители;

(e)  складови кранове, определени като манипулаторни системи, действащи в декартови координати, произведени като съставна част от вертикална последователност от складови клетки и конструирани да осигуряват достъп до съдържанието на тези клетки за съхраняване или изваждане. 2. „Крайни изпълнителни устройства (манипулатори)“ В 1.A.3. „крайни изпълнителни устройства (манипулатори)“ са устройства за захващане, активни обработващи възли, и всички други обработващи устройства, които са прикрепени върху базовата пластина на края на манипулаторната ръка „робот“.

N.B.:  В горното определение „активен обработващ възел“ е устройство за прилагане на движеща сила, енергиен процес или сензориране (възприемане) на обработвания детайл.

2B209

Поточноформовъчни или центробежноформовъчни машини, различни от описаните в 2B009 или 2B109, и дорници, както следва:

a.  Машини, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Три или повече валяци (водещи или направляващи); и

2.  Които, в съответствие с техническата спецификация на производителя, могат да бъдат снабдени със средства за „цифрово управление“ или управление от компютър;

b.  Дорници за оформяне на ротори, проектирани за оформяне на цилиндрични ротори с вътрешен диаметър между 75 mm и 400 mm.

Бележка:   2B209.a. включва машини, които имат само единичен валяк, предназначен да деформира метала, плюс два допълнителни валяка, които поддържат дорника, но не участват пряко в процеса на деформация.

1.B.1.

Поточноформовъчни или центробежноформовъчни машини с възможност за поточноформовъчни функции и дорници, както следва:

1.  Машини, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Три или повече валяци (водещи или направляващи); и

b.  Които, в съответствие с техническата спецификация на производителя, могат да бъдат снабдени със средства за „цифрово управление“ или управление от компютър;

2.  Дорници за оформяне на ротори, проектирани за оформяне на цилиндрични ротори с вътрешен диаметър между 75 и 400 mm.

Бележка:  1.B.1.a. включва машини, които имат само единичен валяк, предназначен да деформира метала, плюс два допълнителни валяка, които поддържат дорника, но не участват пряко в процеса на деформация.

2B219

Многоплоскостни центробежни балансиращи машини, стационарни или преносими, хоризонтални или вертикални, както следва:

a.  Центробежни балансиращи машини, проектирани да балансират еластични ротори с дължина от 600 mm или повече и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Диаметър на шийката или максималното отклонение, по-голям от 75 mm;

2.  Капацитет на маса от 0,9 до 23 kg; и

3.  Способни да балансират скорости на въртене, по-големи от 5 000  об./мин.;

b.  Центробежни балансиращи машини, проектирани да балансират компоненти за кухи цилиндрични ротори и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Диаметър на шийката, по-голям от 75 mm;

2.  Капацитет на маса от 0,9 до 23 kg;

3.  Способни да балансират до остатъчен дисбаланс, равен на или по-малък от 0.01 kg × mm/kg на равнина; и

4.  От вида, задвижвани с ремъчна предавка.

3.B.3.

Многоплоскостни центробежни балансиращи машини, стационарни или преносими, хоризонтални или вертикални, както следва:

a.  Центробежни балансиращи машини, проектирани да балансират еластични ротори с дължина от 600 mm или повече и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Диаметър на шийката или максималното отклонение, по-голям от 75 mm;

2.  Капацитет на маса от 0,9 до 23 kg; и

3.  Способни да балансират скорости на въртене, по-големи от 5 000  об./мин.;

b.  Центробежни балансиращи машини, проектирани да балансират компоненти за кухи цилиндрични ротори и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Диаметър на шийката, по-голям от 75 mm;

2.  Капацитет на маса от 0,9 до 23 kg;

3.  Способни да балансират до остатъчен дисбаланс, равен на или по-малък от 0,010 kg × mm/kg на равнина; и

4.  От вида, задвижвани с ремъчна предавка.

2B225

Манипулатори с дистанционно управление, които могат да се използват за осигуряване на действие от разстояние при радиохимично разделяне или в горещи камери, имащи едната от изброените по-долу характеристики:

a.  Способност за проникване през 0,6 m или по-дебела стена на гореща камера (операции през стената); или

b.  Способност за преминаване над горната част на стена на гореща камера с дебелина от 0,6 m или повече (операции над стената).

Техническа бележка:

Манипулаторите с дистанционно управление предават движенията на човека-оператор към механичната работна ръка, която има устройство за хващане. Те могат да са от вида „водач/подчинен“ („mastЕr/slavЕ“) или задвижвани с джойстик или клавиатура.

1.A.4.

Манипулатори с дистанционно управление, които могат да се използват за осигуряване на действие от разстояние при радиохимично разделяне или в горещи камери, имащи едната от изброените по-долу характеристики:

a.  Способност за проникване през 0,6 m или по-дебела стена на гореща камера (операции през стената); или

b.  Способност за преминаване над горната част на стена на гореща камера с дебелина от 0,6 m или повече (операции над стената).

Техническа бележка:

Манипулаторите с дистанционно управление предават движенията на човека-оператор към механичната работна ръка, която има устройство за хващане. Те могат да са от вида „водач/подчинен“ („master/slave“) или задвижвани с джойстик или клавиатура.

2B226

Индукционни пещи с контролирана атмосфера (вакуум или инертен газ) и захранващи елементи за тях, както следва:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 3B.

a.  Пещи, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способни за работа над 1 123 К (850 °C);

2.  Индукционните намотки са с диаметър 600 mm или по-малък; и

3.  Проектирани са за ползване на мощност на вход от 5 kW или повече;

b.  Захранващи устройства с обявена изходна мощност от 5 kW или повече, специално проектирани за пещите, описани в 2B226.а.

Бележка:   2B226.a. не контролира пещи, проектирани за производство на полупроводникови пластинки.

1.B.4.

Индукционни пещи с контролирана атмосфера (вакуум или инертен газ) и захранващи елементи за тях, както следва:

a.  Пещи, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способност за работа при температури на топене над 1 123  K (850 °C);

2.  Индукционните намотки са с диаметър 600 mm или по-малък; и

3.  Проектирани са за ползване на мощност на вход от 5 kW или повече;

Бележка:  1.B.4.a. не контролира пещи, проектирани за производство на полупроводникови пластини.

b.  Захранващи устройства с обявена изходна мощност от 5 kW или повече, специално проектирани за пещите, описани в 1.B.4.a.

2B227

Металургични пещи за топене и леене във вакуум или друга контролирана атмосфера и свързаното с тях оборудване, както следва:

a.  Електродъгови пещи за претопяване и леене, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Капацитет на електродите за еднократна употреба между 1 000  cm3 и 20 000  cm3; и

2.  Способни за работа при температури на топене над 1 973  K (1 700  °C);

b.  Електроннолъчеви топилни пещи с плазмено разпрашаване и топене, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Мощност от 50 kW или по-голяма; и

2.  Способни за работа при температури на топене над 1 473  K (1 200  °C).

c.  Системи за компютърно управление и наблюдение, специално конфигурирани за някоя от пещите, описани в 2B227.a. или b.

1.B.7.

Металургични пещи за топене и леене във вакуум или друга контролирана атмосфера и свързаното с тях оборудване, както следва:

a.  Електродъгови пещи за претопяване и леене, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Капацитет на електродите за еднократна употреба между 1 000  cm3 и 20 000  cm3; и

2.  Способност за работа при температури на топене над 1 973  K (1 700  °C);

b.  Електроннолъчеви топилни пещи с плазмено разпрашаване и топене, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Мощност от 50 kW или по-голяма; и

2.  Способност за работа при температури на топене над 1 473  K (1 200  °C);

c.  Системи за компютърно управление и наблюдение, специално конфигурирани за някоя от пещите, описани в 1.B.7.a. или 1.B.7.b.

2B228

Оборудване за производство или сглобяване на ротори, оборудване за изправяне на ротори, дорници и матрици за формоване на силфонни тръби, както следва:

a.  Оборудване за сглобяване на ротори за сглобяване на тръбни секции, лопатки или капачки за ротори на газови центрофуги;

Бележка:   2B228.a. включва високоточни дорници, затягащи скоби и машини за горещи пресови сглобки.

b.  Оборудване за изправяне на ротори за юстиране на тръбните секции, на газовата центрофуга по отношение на обща ос;

Техническа бележка:

Обикновено оборудването от 2B228.b. се състои от високоточни измервателни сонди, свързани с компютър, който след това контролира дейността, например на пневматични бутала, използвани за юстиране на тръбните секции.

c.  Дорници и матрици за производство на силфонни тръби с единствена намотка.

Техническа бележка:

Силфонните тръби от 2B228.c. притежават всички изброени по-долу характеристики:

1.  Вътрешен диаметър между 75 mm и 400 mm;

2.  Дължина от 12,7 mm или по-голяма;

3.  Дълбочина на единствената намотка, по-голяма от 2 mm; и

4.  Изработени от алуминиеви сплави с висока якост, мартензитна (марейджингова) стомана или „нишковидни или влакнести материали“ с висока якост.

3.B.2.

Оборудване за производство или сглобяване на ротори, оборудване за изправяне на ротори, дорници и матрици за формоване на силфонни тръби, както следва:

a.  Оборудване за сглобяване на ротори за сглобяване на тръбни секции, лопатки или капачки за ротори на газови центрофуги;

Бележка:  Позиция 3.B.2.a. включва високоточни дорници, затягащи скоби и машини за горещи пресови сглобки.

b.  Оборудване за изправяне на ротори за юстиране на тръбните секции, на газовата центрофуга по отношение на обща ос;

Техническа бележка:

Обикновено оборудването в 3.B.2.b. се състои от високоточни измервателни сонди, свързани с компютър, който след това контролира дейността, например на пневматични бутала, използвани за юстиране на тръбните секции.

c.  Дорници и матрици за производство на силфонни тръби с единствена намотка.

Техническа бележка:

Силфоните в 3.B.2.c. притежават всички изброени по-долу характеристики:

1.  Вътрешен диаметър между 75 mm и 400 mm;

2.  Дължина от 12,7 mm или по-голяма;

3.  Дълбочина на единствената намотка, по-голяма от 2 mm; и

4.  Изработени от алуминиеви сплави с висока якост, мартензитна (марейджингова) стомана или „нишковидни или влакнести материали“ с висока якост.

2B230

Всички видове „датчици за налягане“, способни да измерват абсолютни налягания във всяка точка и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Датчици, отчитащи налягане, изработени от или покрити с алуминий, алуминиева сплав, алуминиев оксид (двуалуминиев триоксид или сапфир), никел или никелова сплав с повече от 60 % никел в тегловно отношение, или напълно флуорирани въглеводородни полимери;

b.  Салници, ако има такива, от първостепенно значение за уплътняване на датчиците, отчитащи налягане, и намиращи се в пряко съприкосновение със средата на процеса, изработени от или покрити с алуминий, алуминиева сплав, алуминиев оксид (двуалуминиев триоксид или сапфир), никел, никелова сплав с повече от 60 % никел в тегловно отношение или напълно флуорирани въглеводородни полимери); и

c.  Притежаващи някоя от следните характеристики:

1.  Пълна скала под 13 kPa и „точност“, по-добра от ± 1 % от пълната скала; или

2.  Пълна скала от 13 kPa или повече и „точност“, по-добра от ± 130 Pa при измерване на налягане от 13 kPa.

Технически бележки:

1.  В 2B230 „датчици за налягане“ означава устройства, които превръщат измерените данни за налягането в сигнал.

2.  По смисъла на 2B230 „точност“ включва нелинейност, хистерезис и повторяемост в температурата на средата.

3.A.7.

Всички видове датчици за налягане, способни да измерват абсолютни налягания във всяка точка и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Датчици, отчитащи налягане, изработени от или покрити с алуминий, алуминиева сплав, алуминиев оксид (двуалуминиев триоксид или сапфир), никел или никелова сплав с повече от 60 % никел в тегловно отношение, или напълно флуорирани въглеводородни полимери;

b.  Салници, ако има такива, от първостепенно значение за уплътняване на датчиците, отчитащи налягане, и намиращи се в пряко съприкосновение със средата на процеса, изработени от или покрити с алуминий, алуминиева сплав, алуминиев оксид (двуалуминиев триоксид или сапфир), никел, никелова сплав с повече от 60 % никел в тегловно отношение или напълно флуорирани въглеводородни полимери); и

c.  Притежаващи някоя от следните характеристики:

1.  Пълна скала, по-малка от 13 kPa и „точност“, по-добра от ± 1 % от пълната скала; или

2.  Пълна скала от 13 kPa или повече и „точност“, по-добра от ± 130 Pa при измерване на налягане от 13 kPa.

Техническибележки:

1.  В 3.A.7. датчици за налягане са устройства, които превръщат измерените данни за налягането в електрически сигнал.

2.  В 3.A.7. „точност“ включва нелинейност, хистерезис и повторяемост в температурата на средата.

2B231

Вакуумни помпи, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Сечение на входния отвор, равно или по-голямо от 380 mm;

b.  Скорост на нагнетяване, равна на или по-голяма от 15 m3/s; и

c.  Способност за постигане на максимален вакуум повече от 13 mРа.

Технически бележки:

1.  Скоростта на нагнетяване се определя в точката на измерване с азот или въздух.

2.  Максималният вакуум се определя на входа на помпата, като същият бъде изцяло блокиран.

3.A.8.

Вакуумни помпи, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Сечение на входния отвор, равно на или по-голямо от 380 mm;

b.  Скорост на нагнетяване, равна на или по-голяма от 15 m3/s; и

c.  Способност за постигане на максимален вакуум повече от 13,3 mРа.

Технически бележки:

1.  Скоростта на нагнетяване се определя в точката на измерване с азот или въздух.

2.  Максималният вакуум се определя на входа на помпата, като същият бъде изцяло блокиран.

2B232

Високоскоростни изстрелващи системи (от електромагнитен и електротермичен вид, използващи задвижващ заряд, газ или намотка и други усъвършенствани модерни системи), способни да ускоряват изстреляното тяло до скорости от 1,5 km/s или по-големи.

N.B.:  ВЖ. СЪЩО КОНТРОЛ НА ВОЕННИ СТОКИ

5.B.2.

Високоскоростни системи горелки (от бобинен, електромагнитен и електротермичен вид и други модерни системи), способни да ускоряват снаряди до скорости от 1,5 km/s или по-големи.

Бележка:  Тази позиция не контролира оръжия, специално проектиран за високоскоростни оръжейни системи.

2B233

Скрол компресори и скрол вакуумни помпи със силфонни уплътнения с всички изброени по-долу характеристики:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 2B350.i.

a.  Способни да постигат обемен дебит на входа от 50 m3/h или повече;

b.  Способни да постигат налягане в съотношение 2:1 или повече; и

c.  При които всички повърхности, влизащи в пряко съприкосновение с преработвания газ, са изработени от някой от следните материали:

1.  Алуминий или алуминиеви сплави;

2.  Алуминиев оксид

3.  Неръждаема стомана;

4.  Никел или никелови сплави;

5.  Фосфорен бронз; или

6.  Флуорополимери.

3.A.9.

Скрол компресори и скрол вакуумни помпи със силфонни уплътнения с всички изброени по-долу характеристики:

a.  Способни да постигат обемен дебит на входа от 50 m3/h или повече;

b.  Способни да постигат налягане в съотношение 2:1 или повече; и

c.  При които всички повърхности, влизащи в пряко съприкосновение с преработвания газ, са изработени от някой от следните материали:

1.  Алуминий или алуминиеви сплави;

2.  Алуминиев оксид

3.  Неръждаема стомана;

4.  Никел или никелови сплави;

5.  Фосфорен бронз; или

6.  Флуорополимери.

Технически бележки:

1.  В скрол-компресор или вакуумна помпа сърповидни газови възглавници са притиснати между една или повече двойки взаимосвързани спираловидни перки или спирали, едната от които се движи, докато другата е неповдижна. Движещата се спирала обикаля в кръг около неподвижната спирала; не се върти около оста си. Докато движещата се спирала обикаля в кръг около неподвижната спирала, размерът на газовите възглавници намалява (т.е. биват компресирани), докато се изместват към изходния порт на машината.

2.  В скрол-компресори със силфонно уплътнение или вакуумни помпи преработваният газ е напълно изолиран от смазаните части на помпата и от външната среда чрез метален силфон. Единият край на силфона е прикрепен към движещата се спирала, а другият край — към неподвижния корпус на помпата.

3.  Флуорополимерите включват следните материали, без да се ограничават само с тях: a. Политетрафлуороетилен (PTFE); b. Флуориран етилен пропилен (FEP); c. Перфторалкоксил (PFA); d. Полихлоротрифлуороетилен (PCTFE); и e. Кополимер на винилиден флуорид-хексафлуоропропилен.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

2D001

„Софтуер“, различен от определения в 2D002, както следва:

a.  „Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „разработване“ или „производство“ на оборудването, описано в 2A001 или 2B001

b.  „Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „използване“ на оборудването, определено в 2A001.c, 2B001 или 2B003 — 2B009.

Бележка:   2D001 не контролира „софтуер“ за програмиране на части, генериращ кодове за „цифрово управление“ за обработка на различни елементи

1.D.2.

„Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „употреба“ на оборудване, описано в 1.A.3., 1.B.1., 1.B.3., 1.B.5., 1.B.6.a., 1.B.6.b., 1.B.6.d. или 1.B.7.

Бележка:  „Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „употреба“ на оборудване, описано в 1.B.3.d, включва „софтуер“ за едновременни измервания на дебелината на стената и на контура.

2D002

„Софтуер“ за електронни устройства, дори и да се намират в електронно устройство или система, позволяващ на такива устройства или системи да работят като устройство за „цифрово управление“, способно на едновременно координиране на повече от четири оси за „контурно управление“.

Бележка 1:   2D002 не контролира „софтуер“, специално проектиран или модифициран за експлоатация на изделия, които не са посочени в категория 2.

Бележка 2:   2D002 не контролира „софтуер“ за изделията, описани в 2B002. Вж. 2D001 и 2D003 за „софтуер“ за изделията, описани в 2B002.

Бележка 3:   2D002 не контролира „софтуер“, изнасян със, и необходимия минимум за функционирането на изделия, които не са описани в категория 2.

1.D.3.

„Софтуер“ за всяка комбинация от електронни устройства или система, позволяващ на такова устройство (такива устройства) да работят като устройство за „цифрово управление“ за машина за обработка, което е способно да контролира пет или повече интерполиращи оси, които могат да бъдат координирани едновременно за „контурно управление“.

Бележки:

1.  „Софтуер“ се контролира, когато се изнася отделно или е част от устройство за „цифрово управление“ или електронно устройство или система.

2.  Позиция 1.D.3 не контролира „софтуер“, специално проектиран или модифициран от производителите на устройство за управление или машина за обработка за работа с машина за обработка, която не е описана в 1.B.2.

2D101

„Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „използване“ на оборудването, посочено в 2B104, 2B105, 2B109, 2B116, 2B117 или 2B119—2B122.

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 9D004.

1.D.1.

„Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „употреба“ на оборудване, описано в 1.A.3., 1.B.1., 1.B.3., 1.B.5., 1.B.6.a., 1.B.6.b., 1.B.6.d. или 1.B.7.

Бележка:  „Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „употреба“ на оборудване, описано в 1.B.3.d, включва „софтуер“ за едновременни измервания на дебелината на стената и на контура.

2D201

„Софтуер“, специално проектиран за „използване“ на оборудването, посочено в 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B219 или 2B227.

1.D.1.

„Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „употреба“ на оборудване, описано в 1.A.3., 1.B.1., 1.B.3., 1.B.5., 1.B.6.a., 1.B.6.b., 1.B.6.d. или 1.B.7.

Бележка:  „Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „употреба“ на оборудване, описано в 1.B.3.d, включва „софтуер“ за едновременни измервания на дебелината на стената и на контура.

2D202

„Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „разработване“, „производство“ или „използване“ на оборудването, описано в 2B201.

Бележка:   2D202 не контролира „софтуер“, който генерира командни кодове за „цифрово управление“, но не позволява директно използване на оборудването за обработка на различни елементи.

1.D.2.

„Софтуер“, специално проектиран или модифициран за „разработване“, „производство“ или „използване“ на оборудването, описано в 1.B.2.

Бележка:  Позиция 1.D.2. не контролира „софтуер“, който генерира командни кодове за „цифрово управление“, но не позволява директно използване на оборудването за обработка на различни елементи.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

2E001

„Технологии“, съгласно Общата бележка за технологиите, за „разработване“ на оборудване или „софтуер“, описани в 2A, 2B или 2D.

Бележка:   2E001 включва „технологии“ за интегриране на системи от сонди в машини за измерване на координати, описани в 2B006.a.

1.E.1

„Технологии“, съгласно режимите за контрол на технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на оборудване, материали или „софтуер“, описани в 1.A. — 1.D.

2E002

„Технологии“, съгласно Общата бележка за технологиите, за „производство“ на оборудването, описано в 2A или 2В.

1.E.1

„Технологии“, съгласно режимите за контрол на технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на оборудване, материали или „софтуер“, описани в 1.A. — 1.D.

2E101

„Технологии“, съгласно Общата бележка за технологиите, за „употреба“ на оборудване или „софтуер“, посочени в 2B004, 2B009, 2B104, 2B109, 2B116, 2B119—2B122, или 2D101.

1.E.1

„Технологии“, съгласно режимите за контрол на технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на оборудване, материали или „софтуер“, описани в 1.A. — 1.D.

2E201

„Технологии“, съгласно Общата бележка за технологиите, за „употреба“ на оборудване или „софтуер“, посочени в 2A225, 2A226, 2B001, 2B006, 2B007.b., 2B007.c., 2B008, 2B009, 2B201, 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B225—2B233, 2D201 или 2D202.

1.E.1

„Технологии“, съгласно режимите за контрол на технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на оборудване, материали или „софтуер“, описани в 1.A. — 1.D.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

3A201

Електронни компоненти, различни от описаните в 3A001, както следва:

a.  Кондензатори, имащи едната от следните две групи характеристики:

a.  Напрежение, по-голямо от 1,4 kV;

b.  Съхранение на енергия, по-голямо от 10 J;

c.  Капацитивно съпротивление, по-голямо от 0,5 μF; и

d.  Последователно свързана индуктивност, по-малка от 50 nH; или

a.  Напрежение, по-голямо от 750 V;

b.  Капацитивно съпротивление, по-голямо от 0,25 μF; и

c.  Последователно свързана индуктивност, по-малка от 10 nH;

6.A.4.

Импулсно разрядни кондензатори, имащи едната от следните две групи характеристики:

1.  Напрежение, по-голямо от 1,4 kV;

2.  Съхранение на енергия, по-голямо от 10 J;

3.  Капацитивно съпротивление, по-голямо от 0,5 μF; и

4.  Последователно свързана индуктивност, по-малка от 50 nH; или

1.  Напрежение, по-голямо от 750 V;

2.  Капацитивно съпротивление, по-голямо от 0,25 μF; и

3.  Последователно свързана индуктивност, по-малка от 10 nH.

3A201

b.  Свръхпроводящи соленоидни електромагнити, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Способни да създават магнитни полета, по-големи от 2 Т;

2.  Съотношение на дължината към вътрешния диаметър, по-голямо от 2;

3.  Вътрешен диаметър, по-голям от 300 mm; и

4.  Еднородно магнитно поле в рамки, по-добри от 1 % над централните 50 % от вътрешния обем;

Бележка:   3A102.b. не контролира магнити, специално проектирани за и изнасяни „като части от“ медицински системи за изображение с ядрено-магнитен резонанс (ЯМР/NMR). Изразът „като част от“ не означава непременно физическа част в същата пратка; допускат се отделни пратки от различни източници, при условие че съответните експортни документи ясно посочват, че пратките се изпращат „като част от“ системите за изображение.

3.A.4.

Свръхпроводящи соленоидни електромагнити, имащи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Способни да създават магнитни полета, по-големи от 2 Т;

b.  Съотношение на дължината към вътрешния диаметър, по-голямо от 2;

c.  Вътрешен диаметър, по-голям от 300 mm; и

d.  Еднородно магнитно поле в рамки, по-добри от 1 % над централните 50 % от вътрешния обем.

Бележка:  Позиция 3.A.4. не контролира магнити, специално проектирани за и изнасяни като част от медицински системи за изображение с ядрено-магнитен резонанс (NMR).

N.B.:  Като част от не означава непременно физическа част в същата пратка.

Допускат се отделни пратки от различни източници, при условие че съответните експортни документи ясно посочват, че пратките се изпращат като част от системите.

3A201

c.  Импулсни генератори с рентгеново излъчване или импулсни електронни ускорители, имащи едното от следните две множества характеристики:

a.  Върхова енергия на електроните на ускорителя 500 kЕV или по-голяма, но по-малка от 25 МЕV; и

b.  С „показател на качеството“ (К) от 0,25 или по-голям; или

a.  Върхова енергия на електроните на ускорителя от 25 МЕV или по-голяма; и

b.  „Върхова мощност“, по-голяма от 50 MW.

Бележка:   3A201.c. не контролира ускорители, които се явяват съставни части от устройства, проектирани за цели, различни от излъчване на лъчевия сноп или рентгенови лъчи (например електронна микроскопия), нито пък тези проектирани за медицински цели:

Технически бележки:

1.  „Показател на качеството“ (К) се дефинира като:

K = 1,7 × 103V2,65Q

V е върховата енергия на електроните в милиони електронволтове.

Когато продължителността на импулса на снопа на ускорителя е по-малка от или равна на 1 μѕ, то тогава Q е общият ускорен заряд в кулони. В случай че продължителността на импулса на снопа на ускорителя е по-голяма от 1 μѕ, то тогава Q е максималният ускорен заряд за 1 μѕ.

Q е равно на интеграла от i по t, в по-краткото от двете времена — 1 μѕ или времетраенето на лъчевия импулс (Q = ∫ idt), където i е токът на снопа в ампери, а t е времето в секунди.

2.  „Върхова мощност“ = (върхов потенциал във волтове) × (върхов поток на лъчението в ампери).

3.  При машините, които се основават на резонатори за микровълново ускоряване, продължителността на лъчевия импулс е по-краткото от 1 μѕ или времетраенето на сноповия пакет лъчи, получен от един импулс на микровълновия модулатор.

4.  При машините, които се основават на резонатори за микровълново ускоряване, върховият поток на лъчението е средният поток за продължителността на сноповия пакет лъчи.

5.B.1.

Импулсни генератори с рентгеново излъчване или импулсни електронни ускорители, имащи едното от следните две множества характеристики:

1.  Върхова енергия на електроните на ускорителя 500 kЕV или по-голяма, но по-малка от 25 МЕV; и

2.  С „показател на качеството“ (К) от 0,25 или по-голям; или

1.  Върхова енергия на електроните на ускорителя от 25 МЕV или по-голяма; и

2.  Върхова мощност, по-голяма от 50 MW.

Бележка:  Позиция 5.B.1. не контролира ускорители, които се явяват съставни части от устройства, проектирани за цели, различни от излъчване на лъчевия сноп или рентгенови лъчи (например електронна микроскопия), нито пък тези проектирани за медицински цели.

Технически бележки:

1.  „Показател на качеството“ (К) се дефинира като: K = 1,7 × 103 V2,65Q. V е върховата енергия на електроните в милиони електронволтове. Когато продължителността на импулса на снопа на ускорителя е по-малка от или равна на 1 μѕ, то тогава Q е общият ускорен заряд в кулони. В случай че импулсната продължителност на ускорителя е по-голяма от 1 μѕ, то тогава Q е максималният ускорен заряд за 1 μѕ. Q е равно на интеграл от i по t в зависимост през по-краткото — 1 μѕ или продължителността на лъчевия импулс (Q = ∫ idt), където i е излъчваният ток в ампери, а t е времето в секунди.

2.  „Върхова мощност“ = (върхов потенциал във волтове) × (върхов поток на лъчението в ампери).

3.  При машините, които се основават на резонатори за микровълново ускоряване, продължителността на лъчевия импулс е по-краткото от 1 μѕ или времетраенето на сноповия пакет лъчи, получен от един импулс на микровълновия модулатор.

4.  При машините, които се основават на резонатори за микровълново ускоряване, върховият поток на лъчението е средният поток за продължителността на сноповия пакет лъчи.

3A225

Честотни преобразуватели или генератори, различни от описаните в 0B001.b.13., използваеми като двигатели с променлива или постоянна честота и притежаващи всичките следни характеристики:

N.B.1:   В 3D225 е описан „софтуер“, специално проектиран за да подобрява или улеснява работата на честотен превключвател или генератор с цел постигане на съответствие с характеристиките в 3A225.

N.B.2:   В 3Е225 са описани „технологии“ под формата на ключове или кодове за подобряване или улесняване на работата на честотен превключвател или генератор с цел постигане на съответствие с характеристиките в 3A225.

a.  Многофазен изход, способен да даде мощност от 40 VA или по-голяма;

b.  Работещи при честота 600 Hz или повече; и

c.  Честотен контрол, по-добър (по-малък) от 0,2 %.

Бележка:   3A225 не контролира честотни превключватели или генератори, които се характеризират с хардуерни, „софтуерни“ или „технологични“ ограничения, които ограничават възможностите им до по-слаби от описаното по-горе, при условие че отговарят на някое от следните условия:

1.  Трябва да бъдат върнати на първоначалния производител за внасяне на подобренията или премахване на ограниченията;

2.  Изискват софтуер съгласно посоченото в 3D225 за подобряване или улесняване на работата им с цел постигане на съответствие с характеристиките в 3A225; или

3.  Изискват „технологии“ под формата на ключове или кодове, както е посочено в 3Е225, за подобряване или улесняване на работата с цел постигане на съответствие с характеристиките в 3A225.

Технически бележки:

1.  Честотните преобразуватели в 3A225 са известни също и като конвертори или инвертори.

2.  Честотните преобразуватели в 3A225 могат да бъдат пускани на пазара като генератори, електронно оборудване за изпитвания, източници на променлив ток, устройства с променлива скорост на мотора, устройства с променлива скорост (VSD), устройства с променлива честота (VFD), устройства с регулируема честота (AFD) или устройства с регулируема скорост (ASD).

3.A.1.

Честотни преобразуватели или генератори, използваеми като двигатели с променлива или постоянна честота и притежаващи всичките следни характеристики:

N.B.1:  Честотни преобразуватели и генератори, специално проектирани или подготвени за процеса на разделяне чрез газова центрофуга, се контролират съгласно INFCIRC/254/Part 1 (с изменения).

N.B.2:  „Софтуер“, специално проектиран да подобрява или улеснява работата на честотни преобразуватели или генератори, с цел постигане на съответствие с характеристиките по-долу, се контролира в 3.D.2 и 3.D.3.

a.  Многофазен изход, способен да даде мощност от 40 VA или по-голяма;

b.  Работещи при честота 600 Hz или повече; и

c.  Честотен контрол, по-добър (по-малък) от 0,2 %.

Бележки:

1.  Позиция 3.A.1. контролира единствено честотни преобразуватели, предназначени за специфични машини и/или потребителски стоки (машини за обработка, превозни средства и др.), ако честотните преобразуватели отговарят на изброените по-горе характеристики при разделянето им, и при спазване на условията в Обща бележка 3.

2.  За целите на контрола върху износа, правителството ще определи дали определен честотен преобразувател отговаря на изброените по-горе характеристики, като се имат предвид хардуерните и софтуерните ограничения.

Технически бележки:

1.  Честотните преобразуватели в 3.A.1. са известни още като конвертори или инвертори.

2.  Оборудване, разпространявано на пазара под следните наименования, може да отговаря на характеристиките, изброени в 3.A.1.: генератори, електронно оборудване за изпитвания, източници на променлив ток, устройства с променлива скорост на мотора, устройства с променлива скорост (VSD), устройства с променлива честота (VFD), устройства с регулируема честота (AFD) или устройства с регулируема скорост (ASD).

3A226

Източници на постоянен ток с висока мощност, различни от описаните в 0B001.j.6., притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Способни непрекъснато да произвеждат за период от 8 часа напрежение 100 V или повече при отдаден ток от 500 A или повече; и

b.  Стабилност на тока или напрежението, по-добра от 0,1 % за период от време 8 часа.

3.A.5.

Източници на постоянен ток с висока мощност, притежаващи и двете от следните характеристики:

a.  Способни непрекъснато да произвеждат за период от 8 часа напрежение 100 V или повече при отдаден ток от 500 A или повече; и

b.  Стабилност на тока или напрежението, по-добра от 0,1 % за период от време 8 часа.

3A227

Източници на постоянен ток с висока мощност, различни от описаните в 0B001.j.5., притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Способни непрекъснато да произвеждат за период от 8 часа напрежение 20 kV или повече при отдаден ток от 1 A или повече; и

b.  Стабилност на тока или напрежението, по-добра от 0,1 % за период от време 8 часа.

3.A.6.

Източници на постоянен ток с високо напрежение, притежаващи и двете от следните характеристики:

a.  Способни непрекъснато да произвеждат за период от 8 часа напрежение 20 kV или повече при отдаден ток от 1 A или повече; и

b.  Стабилност на тока или напрежението, по-добра от 0,1 % за период от време 8 часа.

3A228

Превключващи устройства, както следва:

a.  Студени катодни тръби, независимо дали са запълнени с газ, действащи подобно на искрова междина, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Съдържащи три или повече електрода;

2.  Предназначени за върхово напрежение на анода 2,5 kV или повече;

3.  Пиков ток на анода 100 А или повече; и

4.  Време на забавяне на анода 10 μѕ или по-малко;

Бележка:   3A228 включва газови криптонови лампи и вакуумни спритронни лампи.

b.  Задействани искрови междини, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Време на забавяне на анода 15 μѕ или по-малко; и

2.  Пикова сила на тока от 500 А или повече.

c.  Модули или комплекти с бързо превключване, различни от описаните в 3A001.g. или 3A001.h., имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Пиково напрежение на анода, по-голямо от 2 kV;

2.  Пиков ток на анода 500 А или повече; и

3.  Време за включване от 1 μѕ или по-малко.

6.A.3.

Превключващи устройства, както следва:

a.  Студени катодни тръби, независимо дали са запълнени с газ, действащи подобно на искрова междина, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Съдържащи три или повече електрода;

2.  Предназначени за върхово напрежение на анода 2,5 kV или повече;

3.  Пиков ток на анода 100 А или повече; и

4.  Време на забавяне на анода 10 μѕ или по-малко;

Бележка:  Позиция 6.A.3.a. включва газови криптонови лампи и вакуумни спритронни лампи.

b.  Задействани искрови междини, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Време на забавяне на анода 15 μѕ или по-малко; и

2.  Пикова сила на тока от 500 А или повече.

c.  Модули или комплекти с бързо превключване, имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Пиково напрежение на анода, по-голямо от 2 kV;

2.  Пиков ток на анода 500 А или повече; и

3.  Време за включване от 1 μѕ или по-малко.

3A229

Силнотокови импулсни генератори, както следва:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО МЕРКИ ЗА КОНТРОЛ НА ВОЕННИ СТОКИ.

a.  Комплекти за задействане на детонатори (инициатори, възпламенители), включително такива с електронен заряд, с експлозивно или оптично задействане, различни от посочените в 1A007.a., проектирани за управление на различни управляеми детонатори, посочени в 1A007.b.;

b.  Модулни електрически импулсни генератори (пулсатори), имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Проектирани за преносима или мобилна употреба или употреба в особено тежки условия;

2.  Способни да отдадат енергията си за по-малко от 15 μѕ при товари по-малки от 40 ohms;

3.  Имащи отдаден ток, по-голям от 100 А;

4.  Никое от измеренията им не надхвърля 30 cm;

5.  Тегло по-малко от 30 kg; и

6.  Предвидени за употреба в разширен температурен диапазон от 223 K (– 50 °C) до 373 K (100 °C) или определени като подходящи за космически приложения.

Бележка:   3A229.b. включва възбудители на ксенонови импулсни лампи.

c.  Възпламенителни микроустройства, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Никое от измеренията им не надхвърля 35 mm;

2.  Номинално напрежение, равно на или по-голямо от 1 kV; и

3.  Капацитивно съпротивление, равно на или по-голямо от 100 nF.

6.A.2.

Комплекти за възпламеняване и еквивалентни силнотокови импулсни генератори, както следва:

a.  Комплекти за задействане на детонатори (системи за иницииране, възпламенители), включително такива с електронен заряд, с експлозивно или оптично задействане, проектирани за управление на различни управляеми детонатори, посочени в 6.A.1. по-горе;

b.  Модулни електрически импулсни генератори (пулсатори), имащи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Проектирани за преносима или мобилна употреба или употреба в особено тежки условия;

2.  Способни да отдадат енергията си за по-малко от 15 μѕ при товари по-малки от 40 ohms;

3.  Имащи отдаден ток, по-голям от 100 А;

4.  Никое от измеренията им не надхвърля 30 cm;

5.  Тегло по-малко от 30 kg; и

6.  Предвидени да работят в разширен температурен обхват от 223 K до 373 K (– 50 °C до 100 °C) или са определени като подходящи за космически приложения.

c.  Възпламенителни микроустройства, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Никое от измеренията им не надхвърля 35 mm;

2.  Номинално напрежение, равно на или по-голямо от 1 kV; и

3.  Капацитивно съпротивление, равно на или по-голямо от 100 nF.

Бележка:  Комплектите с оптично задействане могат да използват както лазерно иницииране, така и лазерно зареждане. Комплектите с експлозивно задействане могат да бъдат както сегнетоелектрически, така и феромагнитни видове. 6.A.2.b. включва възбудители на ксенонови импулсни лампи.

3A230

Високоскоростни импулсни генератори и „импулсни глави“ за тях, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Напрежение на изхода, по-голямо от 6 V при активен резистивен товар, по-малък от 55 ома, и

b.  „Време за преминаване на импулса“ по-малко от 500 ps.

Технически бележки:

1.  В 3A230 „времето за преминаване на импулса“ се дефинира като времевия интервал между 10 % и 90 % от амплитудата на напрежението.

2.  „Импулсните глави“ са мрежи за формиране на импулси, проектирани да възприемат стъпаловидна функция на напрежение и да я оформят в импулс от правоъгълен, триъгълен, стъпаловиден, пулсов, експоненциален или моноцикличен тип. „Импулсните глави“ могат да бъдат интегрална част от импулсния генератор, допълнителен модул към устройството или външно свързано устройство.

5.B.6.

Високоскоростни импулсни генератори и „импулсни глави“ за тях, притежаващи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Напрежение на изхода по-голямо от 6 V при активен резистивен товар по-малък от 55 ohms, и

b.  „Време за преминаване на импулса“ по-малко от 500 ps.

Технически бележки:

1.  В позиция 5.B.6.b. „времето за преминаване на импулса“ се дефинира като времевия интервал между 10 % и 90 % от амплитудата на напрежението.

2.  „Импулсните глави“ са мрежи за формиране на импулси, проектирани да възприемат стъпаловидна функция на напрежение и да я оформят в импулс от правоъгълен, триъгълен, стъпаловиден, пулсов, експоненциален или моноцикличен тип. Импулсните глави могат да бъдат интегрална част от импулсния генератор, допълнителен модул към устройството или външно свързано устройство.

3A231

Неутронни генераторни системи, включително тръби, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Проектирани за работа без система за външен вакуум; и

b.  Използващи някое от следните:

1.  Електростатично ускорение за индуциране на тритий-деутериева ядрена реакция; или

2.  Електростатично ускорение за индуциране на деутерий-деутериева ядрена реакция и способност да отдават 3 × 109 неутрона/s или повече.

6.A.5.

Неутронни генераторни системи, включително тръби, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Проектирани за работа без система за външен вакуум; и

1.  Използващи електростатично ускорение за индуциране на тритий-деутериева ядрена реакция; или

2.  Използващи електростатично ускорение за индуциране на деутерий-деутериева ядрена реакция и способност да отдават 3 × 109 неутрона/s или повече.

3A232

Многоточкови системи за иницииране, различни от описаните в 1A007, както следва:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО МЕРКИ ЗА КОНТРОЛ НА ВОЕННИ СТОКИ.

N.B.:   За детонатори вж. 1A007.b.

a.  Не се използва;

b.  Групи, които използват единични или множествени детонатори, проектирани да инициират почти едновременно експлозия върху повърхност, по-голяма от 5 000  mm2 след единично сигнално възпламеняване и времетраене на иницииращия импулс, по-малко от 2,5 μѕ.

Бележка:   3A232 не контролира детонатори, използващи само първични експлозиви, като оловен азид.

6.A.1.

Детонатори и многопозиционни/многоточкови системи за иницииране, както следва:

a.  Електродетонатори, както следва:

1.  Иницииращ (експлодиращ) мост (EB);

2.  Иницииращ (експлодиращ) мостов проводник (EBW);

3.  Ударник;

4.  Инициатори с експлозивно фолио (EFI/ЕИФ);

(вж. 3A232)

b.  Групи, които използват единични или множествени детонатори, проектирани да инициират почти едновременно експлозия върху повърхност с площ, по-голяма от 5 000  mm2 след единично сигнално възпламеняване и продължителност на иницииращия импулс, по-малка от 2,5 μѕ.

Бележка:  Позиция 6.A.1. не контролира детонатори, използващи само първични експлозиви, като оловен азид.

Техническа бележка:

В 6.A.1. всички детонатори, които представляват интерес, използват малък електрически проводник (свръзка, мостов реотан или фолио), който се изпарява взривно, когато през него преминава бърз силнотоков електрически импулс. При неударните видове, взривният проводник започва химическа детонация в допиращо се до него бризантно (силноексплозивно) вещество, като PETN (ПЕТН) (пентаеритритолтетранитрат). При ударните детонатори взривното изпаряване на електрическия проводник задейства махало или ударник през празно пространство и попадането на ударника върху взривното вещество инициира химическата детонация. В някои конструкции ударникът се задвижва от магнитна сила. Терминът детонатор с експлозивно фолио може да се отнася както към иницииращ (експлодиращ) мост (ЕС/ЕB), така и към детонатор с ударник. Също така, вместо детонатор понякога се използва думата инициатор (иницииращо устройство).

3A233

Масспектрометри, различни от описаните в 0B002.g., способни да измерват йони с маса от 230 атомни единици или по-голяма и имащи разделителна способност, по-добра от 2 части на 230, както следва, и йонни източници за тях:

a.  Индуктивно свързани плазмени масспектрометри (ИСПМС/ICP/MS);

b.  Масспектрометри със тлеещ разряд (МССР/GDMS);

c.  Масспектрометри с топлинна йонизация (МСТЙ/TIMS);

d.  Масспектрометри, бомбардирани с електрони, притежаващи и двете посочени по-долу характеристики:

1.  Система с молекулярен входен лъч, която инжектира насочен лъч от аналитни молекули в област на йонния източник, където молекулите биват йонизирани от електронен лъч; и

2.  Един или няколко „студени уловители“, които могат да бъдат охлаждани до температура от 193 K (– 80 °C);

e.  Не се използва;

f.  Масспектрометри, снабдени с йонен източник за микрофлуориране, проектиран за актиниди или техни флуориди.

Технически бележки:

1.  Масспектрометрите с електронно бомбардиране в 3A233.d. са известни също и като масспектрометри с електронно въздействие или масспектрометри с електронна йонизация.

2.  В 3A233.d.2. „студен уловител“ е устройство, което улавя газови молекули, като ги кондензира или замразява върху студени повърхности. За целите на 3A233.d.2. хелиево-криогенната вакуумна помпа със затворен цикъл не е „студен уловител“.

3.B.6.

Масспектрометри, способни да измерват йони с маса от 230 атомни единици или по-голяма и имащи разделителна способност, по-добра от 2 части на 230, както следва, и йонни източници за тях:

N.B.:  Масспектрометри, специално проектирани или подготвени за анализиране в реално време на проби от ураниев хексафлуор, се контролират съгласно INFCIRC/254 Part 1 (с изменения).

a.  индуктивно свързани плазмени масови спектрометри (ICP/MS);

b.  масови спектрометри с тлеещ разряд (GDMS);

c.  Масспектрометри с топлинна йонизация (МСТЙ/TIMS);

d.  Масспектрометри, бомбардирани с електрони, притежаващи и двете посочени по-долу характеристики:

1.  Система с молекулярен входен лъч, която инжектира насочен лъч от аналитни молекули в област на йонния източник, където молекулите биват йонизирани от електронен лъч; и

2.  Един или няколко „студени уловители“, които могат да бъдат охлаждани до температура от 193 K (– 80 °C) или по-ниска температура, с оглед улавянето на аналитни молекули, които не са йонизирани от електронен лъч;

e.  масспектрометри, снабдени с йонен източник за микрофлуориране, проектиран за актиниди или техни флуориди.

3A234

Лентови системи, осигуряващи ниско индуктивен път за детонатори със следните характеристики:

a.  Напрежение, по-голямо от 2 kV; и

b.  Индуктивност, по-малка от 20 nH.

6.A.6.

Лентови системи, осигуряващи ниско индуктивен път за детонатори със следните характеристики:

a.  Напрежение, по-голямо от 2 kV; и

b.  Индуктивност, по-малка от 20 nH.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

3D002

„Софтуер“, специално проектиран за „използване“ на оборудване, посочено в 3B001.a.—f. или 3B002 или 3A225.

3.D.1.

„Софтуер“, специално проектиран за „употреба“ на оборудване, описано в 3.A.1., 3.B.3. или 3.B.4.

3D225

„Софтуер“, специално проектиран да подобрява или улеснява работата на честотни превключватели или генератори, с цел постигане на съответствие с характеристиките в 3A225.

3.D.3.

„Софтуер“, специално проектиран да подобрява или улеснява работните характеристики на оборудването, контролирано в 3.A.3.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

3E001

„Технологии“ съгласно Общата бележка за технологиите за „разработване“ или „производство“ на оборудването или материалите, описани в 3A, 3B или 3C;

Бележка 1:   3E001 не контролира „технологии“ за „производство“ на оборудване или компоненти, контролирани от 3A003.

Бележка 2:   3E001 не контролира „технологии“ за „разработване“ или „производство“ на интегралните схеми, описани в 3A001.а.3. до 3A001.а.12., притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

a.  Които използват „технологии“ от 0,130 μm или повече; и

b.  Които съдържат многослойни структури с три или по-малко метални слоя.

3.E.1

„Технологии“, съгласно режимите за контрол на технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на оборудване, материали или „софтуер“, описани в 3.A. — 3.D.

3E201

„Технологии“, съгласно Общата бележа по технологиите, за „употреба“ на оборудването, описано в 3A001.Е.2., 3A001.Е.3., 3A001.g., 3A201, от 3A225 до 3A234.

3.E.1

„Технологии“, съгласно режимите за контрол на технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на оборудване, материали или „софтуер“, описани в 3.A. — 3.D.

3E225

„Технологии“ под формата на ключове или кодове за подобряване или улесняване на работата на честотни превключватели или генератори с цел постигане на съответствие с характеристиките в 3A225.

3.E.1

„Технологии“, съгласно режимите за контрол на технологии за „разработване“, „производство“ или „употреба“ на оборудване, материали или „софтуер“, описани в 3.A. — 3.D.

Съответните системи, оборудване и компоненти, посочени в Регламент (ЕО) № 428/2009 на Съвета от 5 май 2009 г. за въвеждане режим на Общността за контрол на износа, трансфера, брокерската дейност и транзита на изделия и технологии с двойна употреба

Контролен списък на Групата на ядрените доставчици, съдържащ се в INFCIRC/254/Rev.9/Part 2

6A005

„Лазери“, различни от описаните в 0B001.g.5. или 0B001.h.6., компоненти и оптично оборудване, както следва:

N.B.:  ВЖ. СЪЩО 6A205.

Бележка 1:   Импулсните „лазери“ включват тези, които работят в режим на непрекъснато излъчване (НИ/CW), при които импулсите се наслагват един върху друг.

Бележка 2:   Ексимерни, полупроводникови, химически „лазери“, „лазери“ с CO, CO2 и с неодимово стъкло са само описаните в 6A005.d.

Техническа бележка:

„Единични импулсни“„лазери“ се отнася до „лазери“, които генерират единичен изходен импулс или при които интервалът между импулсите е над една минута.

Бележка 3:   6A005 включва влакнести „лазери“.

Бележка 4:   Доколко подлежат на контрол „лазерите“, включващи преобразуване на честотата (т.е. промяна на дължината на вълната) по начин, различен от един „лазер“ да нагнетява друг „лазер“, се определя от параметрите на контрол както за мощността на изходния „лазер“, така и за оптичната мощност с преобразувана честота.

Бележка 5:   6A005 не контролира „лазери“, както следва:

a.  Рубинни с енергия на изхода под 20 J;

b.  Азот;

c.  Криптонни.

Техническа бележка:

В 6А005 „ефективност при източника“ (Wall-plug ЕfficiЕncy) се определя като съотношението на изходната мощност на „лазера“ (или „средна изходна мощност“) към общата електрическа мощност на входа, необходима за задействането на „лазера“, включително източника на захранване/средата и топлинната среда/топлообменника.

a.  Не-„регулиращи се“„лазери“ с непрекъсната вълна (НВ/CW), имащи някоя от следните характеристики:

1.  Изходна дължина на вълната по-малка от 150 nm и изходна мощност над 1 W;

2.  Изходна дължина на вълната от 150 nm или повече, но не по-голяма от 510 nm, с изходна мощност над 30 W;

Бележка:   6A005.a.2. не контролира аргонни „лазери“ с изходна мощност равна на или по-малка от 50 W.

3.  Изходна дължина на вълната над 510 nm, но не по-голяма от 540 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим с изходна мощност над 50 W; или

b.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим с изходна мощност над 150 W;

4.  Изходна дължина на вълната над 540 nm, но не по-голяма от 800 nm, и изходна мощност над 30 W;

5.  Изходна дължина на вълната над 800 nm, но не по-голяма от 975 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим с изходна мощност над 50 W; или

b.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим с изходна мощност над 80 W;

6.  Изходна дължина на вълната над 975 nm, но не по-голяма от 1 150  nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим с изходна мощност над 200 W; или

b.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим и която и да е от следните характеристики:

1.  „Ефективност при източника“ (wall-plug ЕfficiЕncy) над 18 % и изходна мощност над 500 W; или

2.  Изходна мощност над 2 kW;

Бележка 1:   6A005.a.6.b. не контролира промишлени „лазери“ в многомодов напречен режим с изходна енергия над 2 kW, но по-малка от 6 kW, с обща маса над 1 200  kg. За целите на настоящата бележка обща маса включва всички компоненти, необходими за задействането на „лазера“, напр. „лазер“, източник на захранване, топлообменник, но изключва външни оптични системи за създаване на среда и/или предаване на лъча.

Бележка 2:   6A005.a.6.b.не контролира промишлени „лазери“ в многомодов напречен режим, притежаващи някоя от следните характеристики:

a.  С изходна мощност над 500 W, но ненадхвърляща 1 kW и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Продукт на лъчевите параметри (ВЕam ParamЕtЕr Product, BPP) над 0,7 mm•mrad; и

2.  „Яркост“ до 1 024  W/(mm•mrad)2;

b.  С изходна мощност над 1 kW, но ненадхвърляща 1,6 kW, и с BPP над 1,25 mm•mrad;

c.  С изходна мощност над 1,6 kW, но ненадхвърляща 2,5 kW, и с BPP над 1,7 mm•mrad.

d.  С изходна мощност над 2,5 kW, но ненадхвърляща 3,3 kW, и с BPP над 2,5 mm•mrad.

e.  С изходна мощност над 3,3 kW, но ненадхвърляща 4 kW, и с BPP над 3,5 mm•mrad.

f.  С изходна мощност над 4 kW, но ненадхвърляща 5 kW, и с BPP над 5 mm•mrad.

g.  С изходна мощност над 5 kW, но ненадхвърляща 6 kW, и с BPP над 7,2 mm•mrad.

h.  С изходна мощност над 6 kW, но ненадхвърляща 8 kW, и с BPP над 12 mm•mrad. или

i.  С изходна мощност над 8 kW, но ненадхвърляща 10 kW, и с BPP над 24 mm•mrad;

Техническа бележка:

За целите на 6A005.a.6.b. Бележка 2.a.: „яркост“ се определя като изходната мощност на „лазера“, разделена на BPP, повдигнат на квадрат, т.е. (изходна мощност)/BPP2.

7.  Дължина на вълната на изход над 1 150  nm, но не по-голяма от 1 555  nm и някоя от следните характеристики:

a.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим с изходна мощност над 50 W; или

b.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим с изходна мощност над 80 W; или

8.  Изходна дължина на вълната над 1 555  nm и изходна мощност над 1 W;

3.A.2

N.B.  Вж. също във връзка с 6A205.

b.  Не-„регулиращи се“„импулсни лазери“, притежаващи някоя от изброените по-долу характеристики:

1.  С дължина на вълната под 150 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Енергия на изход над 50 mJ на импулс и „върхова мощност“ над 1 W; или

b.  „Средна изходна мощност“ над 1 W;

2.  Изходна дължина на вълната от 150 nm или повече, но не надхвърляща 510 nm, и някоя от следните характеристики:

a.  Енергия на изход над 1,5 J на импулс и „върхова мощност“ над 30 W; или

b.  „Средна изходна мощност“ над 30 W;

Бележка:   6A005.b.2.b.не контролира аргонни „лазери“ със „средна изходна мощност“, равна на или по-малка от 50 W.

3.  Изходна дължина на вълната над 510 nm, но не по-голяма от 540 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим и която и да е от следните характеристики:

1.  Енергия на изход над 1,5 J на импулс и „върхова мощност“ над 50 W; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 50 W; или

b.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим и която и да е от следните характеристики:

1.  Енергия на изход над 1,5 J на импулс и „върхова мощност“ над 150 W; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 150 W;

4.  Изходна дължина на вълната над 540 nm, но не по-голяма от 800 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  „Продължителност на импулса“ под 1 ps и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 0,005 J на импулс и „върхова мощност“ над 5 GW; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 20 W; или

b.  „Продължителност на импулса“, равна на 1 ps или по-голяма, и някоя от следните характеристики:

1.  Енергия на изход над 1,5 J на импулс и „върхова мощност“ над 30 W; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 30 W;

5.  Изходна дължина на вълната над 800 nm, но не по-голяма от 975 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  „Продължителност на импулса“ под 1 ps и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 0,005 J на импулс и „върхова мощност“ над 5 GW; или

2.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 20 W;

b.  „Продължителност на импулса“, равна на 1 ps или по-голяма, но не по-голяма от 1 μѕ, и някоя от следните характеристики:

1.  Енергия на изход над 0,5 J на импулс и „върхова мощност“ над 50 W;

2.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 20 W; или

3.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 50 W; или

c.  „Продължителност на импулса“ над 1 μѕ и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 2 J на импулс и „върхова мощност“ над 50 W;

2.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 50 W; или

3.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 80 W;

6.  Изходна дължина на вълната над 975 nm, но не по-голяма от 1 150  nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  „Продължителност на импулса“ под 1 ps и някоя от следните характеристики:

1.  Изходна „върхова мощност“ над 2 GW на импулс;

2.  „Средна изходна мощност“ над 10 W; или

3.  Енергия на изход над 0,002 J на импулс;

b.  „Продължителност на импулса“, равна на 1 ps или по-голяма, но не по-голяма от 1 ns, и някоя от следните характеристики:

1.  Изходна „върхова мощност“ над 5 GW на импулс;

2.  „Средна изходна мощност“ над 10 W; или

3.  Енергия на изход над 0,1 J на импулс;

c.  „Продължителност на импулса“, равна на 1 ns или по-голяма, но не по-голяма от 1 μѕ, и някоя от следните характеристики:

1.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим и която и да е от следните характеристики:

a.  „Върхова мощност“ над 100 MW;

b.  „Средна изходна мощност“ над 20 W, ограничена по проект до максимална честота на повторение на импулса по-малка от или равна на 1 kHz;

c.  „Ефективност при източника“ (wall-plug ЕfficiЕncy) над 12 % и „средна изходна мощност“ над 100 W и способни да работят при честота на повторение на импулса, по-голяма от 1 kHz;

d.  „Средна изходна мощност“ над 150 W и способни да работят при честота на повторение на импулса по-голяма от 1 kHz; или

e.  Енергия на изход над 2 J на импулс; или

2.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим и която и да е от следните характеристики:

a.  „Върхова мощност“ над 400 MW;

b.  „Ефективност при източника“ (wall-plug ЕfficiЕncy) над 18 % и „средна изходна мощност“ над 500 W;

c.  „Средна изходна мощност“ над 2 kW; или

d.  Енергия на изход над 4 J на импулс; или

d.  „Продължителност на импулса“ над 1 μѕ и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим и която и да е от следните характеристики:

a.  „Върхова мощност“ над 500 kW;

b.  „Ефективност при източника“ (wall-plug ЕfficiЕncy) над 12 % и „средна изходна мощност“ над 100 W; или

c.  „Средна изходна мощност“ над 150 W; или

2.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим и която и да е от следните характеристики:

a.  „Върхова мощност“ над 1 MW;

b.  „Ефективност при източника“ (wall-plug ЕfficiЕncy) над 18 % и „средна изходна мощност“ над 500 W; или

c.  „Средна изходна мощност“ над 2 kW;

7.  Изходна дължина на вълната над 1 150  nm, но не по-голяма от 1 555  nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  „Продължителност на импулса“ до 1 μѕ и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 0,5 J на импулс и „върхова мощност“ над 50 W;

2.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 20 W; или

3.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 50 W; или

b.  „Продължителност на импулса“ над 1 μѕ и която и да е от изброените по-долу характеристики::

1.  Енергия на изход над 2 J на импулс и „върхова мощност“ над 50 W;

2.  Отдадена енергия в едномодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 50 W; или

3.  Отдадена енергия в многомодов напречен режим със „средна изходна мощност“ над 80 W; или

8.  Изходна дължина на вълната над 1 555  nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Енергия на изход над 100 mJ на импулс и „върхова мощност“ над 1 W; или

b.  „Средна изходна мощност“ над 1 W;

c.  „Регулиращи се лазери“, с която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  С дължина на вълната под 600 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Енергия на изход над 50 mJ на импулс и „върхова мощност“ над 1 W; или

b.  Средна или CW/НВ изходна мощност над 1 W;

Бележка:   6A005.c.1. не контролира багрилни лазери или други течни лазери с многомодов режим и дължина на вълната 150 nm или повече, но ненадхвърляща 600 nm, и които имат всички изброени по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход под 1,5 J на импулс или „върхова мощност“ под 20 W; и

2.  Средна или CW/НВ мощност на изход под 20 W.

2.  Изходна дължина на вълната от 600 nm или повече, но не надхвърляща 1 400  nm, и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Енергия на изход над 1 J на импулс и „върхова мощност“ над 20 W; или

b.  Средна или CW/НВ изходна мощност над 20 W; или

3.  Изходна дължина на вълната над 1 400  nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Енергия на изход над 50 mJ на импулс и „върхова мощност“ над 1 W; или

b.  Средна или CW/НВ изходна мощност над 1 W;

d.  Други „лазери“, които не са посочени в 6A005.a., 6A005.b. или 6A005.c., както следва:

1.  Полупроводникови „лазери“, както следва:

Бележка 1:   6A005.d.1. включва полупроводникови „лазери“ с изходящи оптически свръзки (напр. гъвкави проводници от оптични влакна).

Бележка 2:   Доколко подлежат на контрол полупроводниковите „лазери“, специално проектирани за друго оборудване, се определя от това, доколко подлежи на контрол другото оборудване.

a.  Отделни полупроводникови „лазери“ с едномодов напречен режим, с която и да е от следните характеристики:

1.  Дължина на вълната, равна на или по-малка от 1 510  nm, със средна или CW/НВ изходна мощност над 1,5 W; или

2.  Дължина на вълната по-голяма от 1 510  nm и средна или CW/НВ изходна мощност над 500 mW;

b.  Индивидуални полупроводникови „лазери“ с многомодов напречен режим, с която и да е от изброените характеристики:

1.  Дължина на вълната по-малка от 1 400  nm и средна или CW/НВ изходна мощност над 15 W;

2.  Дължина на вълната, равна на или по-голяма от 1 400  nm и по-малка от 1 900  nm и със средна или CW/НВ изходна мощност над 2,5 W; или

3.  Дължина на вълната равна на или по-голяма от 1 900  nm и със средна или CW/НВ изходна мощност над 1 W;

c.  Индивидуални полупроводникови „лазерни решетки“ с която и да е от изброените характеристики:

1.  Дължина на вълната по-малка от 1 400  nm и средна или CW/НВ изходна мощност над 100 W;

2.  Дължина на вълната, равна на или по-голяма от 1 400  nm и по-малка от 1 900  nm и със средна или CW/НВ изходна мощност над 25 W; или

3.  Дължина на вълната равна на или по-голяма от 1 900  nm и със средна или CW/НВ изходна мощност над 10 W;

d.  Полупроводникови „подредени лазерни решетки“ (двуизмерни решетки), имащи някоя от следните характеристики:

1.  Дължина на вълната равна на или по-малка от 1 400  nm и имащи някоя от следните характеристики:

a.  Средна или пълна CW/НВ изходна мощност под 3 kW и със средна или CW/НВ изходна „плътност на мощността“ над 500 W/cm2;

b.  Средна или пълна CW/НВ изходна мощност, равна на или по-голяма от 3 kW, но по-малка от или равна на 5 kW, и със средна или CW/НВ изходна „плътност на мощността“ над 350 W/cm2;

c.  Средна или пълна CW/НВ изходна мощност над 5 kW;

d.  Върхова стойност на „плътност на мощността“ на импулса над 2 500  W/cm2; или

e.  Пространствено кохерентна средна или пълна CW/НВ изходна мощност над 150 W;

2.  Дължина на вълната по-голяма от или равна на 1 400  nm, но по-малка от 1 900  nm, и притежаващи някоя от изброените по-долу характеристики:

a.  Средна или пълна CW/НВ изходна мощност под 250 W и средна или CW/НВ изходна „плътност на мощността“ над 150 W/cm2;

b.  Средна или пълна CW/НВ изходна мощност, равна на или по-голяма от 250 W, но по-малка от или равна на 500 W, и със средна или CW/НВ изходна „плътност на мощността“ над 50 W/cm2;

c.  Средна или пълна CW/НВ изходна мощност над 500 W;

d.  Върхова стойност на „плътност на мощността“ на импулса над 500 W/cm2; или

e.  Пространствено кохерентна средна или пълна CW/НВ изходна мощност над 15 W;

3.  Дължина на вълната по-голяма от или равна на 1 900  nm и имащи някоя от следните характеристики:

a.  Средна или CW/НВ изходна „плътност на мощността“ над 50 W/cm2;

b.  Средна или CW/НВ изходна мощност над 10 W; или

c.  Пространствено кохерентна средна или пълна CW/НВ изходна мощност над 1,5 W; или

4.  Поне една „лазерна решетка“, посочена в 6A005.d.1.c.;

Техническа бележка:

За целите на 6A005.d.1.d. „плътност на мощността“ означава общата изходна мощност на „лазера“, разделена на излъчващата площ на „подредената решетка“.

e.  Полупроводникови „подредени лазерни решетки“, различни от описаните в 6A005.d.1.d., имащи всички следни характеристики:

1.  Специално проектирани или изменени, за да бъдат комбинирани с други „подредени решетки“, за да образуват по-голяма „подредена решетка“; и

2.  Интегрирани връзки, общи за електрониката и охлаждането;

Бележка 1:   „Подредените решетки“, образувани чрез комбинирането на полупроводникови „подредени лазерни решетки“, описани в 6A005.d.1.Е., които са проектирани така, че да не могат да бъдат повече комбинирани или изменяни, са описани в 6A005.d.1.d.

Бележка 2:   „Подредените решетки“, образувани чрез комбинирането на полупроводникови „подредени лазерни решетки“, описани в 6A005.d.1.Е., които са проектирани така, че да могат да бъдат допълнително комбинирани или изменяни, са описани в 6A005.d.1.Е.

Бележка 3:   6A005.d.1.e. не контролира модулни агрегати от единични „решетки“, чието предназначение е от тях да бъдат произведени подредени линейни решетки „от край до край“.

Технически бележки:

1.  Полупроводниковите „лазери“ обикновено се наричат „лазерни“ диоди.

2.  Една „решетка“ (наричана също полупроводникова „лазерна решетка“ или „лазерна диодна решетка“ или „диодна решетка“) се състои от множество полупроводникови „лазери“ в една едноизмерна решетка.

3.  Една „подредена решетка“ се състои от множество „решетки“, образуващи двуизмерна решетка от полупроводникови „лазери“.

2.  „Лазери“ с въглероден оксид (СО), имащи някоя от изброените по-долу характеристики:

a.  Енергия на изход над 2 J на импулс и „върхова мощност“ над 5 kW; или

b.  Средна или CW/НВ изходна мощност над 5 kW;

3.  „Лазери“ с въглероден диоксид (CO2), притежаващи някоя от изброените по-долу характеристики:

a.  CW/НВ изходна мощност над 15 kW;

b.  Импулс на изход с „продължителност на импулса“ над 10 μѕ и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  „Средна изходна мощност“ над 10 kW; или

2.  „Върхова мощност“ над 100 kW; или

c.  Импулс на изход с „продължителност на импулса“, по-малка или равна на 10 μѕ и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Импулсна енергия над 5 J на импулс; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 2,5 kW;

3.A.2.

a.  Медни лазери с пара, които имат и двете изброени характеристики:

1.  работещи при дължини на вълните между 500 и 600 nm; и

2.  Средна мощност на изход, равна на или по-голяма от 30 W;

4.  Ексимерни „лазери“, имащи която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Изходна дължина на вълната не по-голяма от 150 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 50 mJ на импулс; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 1 W;

b.  Дължина на вълната на изход над 150 nm, но не по-голяма от 190 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 1,5 J на импулс; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 120 W;

c.  Дължина на вълната на изход над 190 nm, но не по-голяма от 360 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 10 J на импулс; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 500 W; или

d.  Изходна дължина на вълната над 360 nm и която и да е от изброените по-долу характеристики:

1.  Енергия на изход над 1,5 J на импулс; или

2.  „Средна изходна мощност“ над 30 W;

N.B.:   За ексимерни „лазери“, специално проектирани за литографско оборудване, вж. 3B001.

5.  „Химически лазери“, както следва:

a.  Хидроген-флуоридни (HF) „лазери“;

b.  Деутериево-флуоридни (DF) „лазери“;

c.  „Трансферни лазери“, както следва:

1.  „Лазери“ с йоден оксид (O2-I);

2.  „Лазери“ с деутериев флуорид—въглероден диоксид (DF-CO2);

6.  „Единични импулсни“„лазери“ с неодимово стъкло, имащи която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  „Продължителност на импулса“ не по-голяма от 1 μѕ и изходна енергия над 50 J на импулс; или

b.  „Продължителност на импулса“ по-голяма от 1 μѕ и изходна енергия над 100 J на импулс;

Бележка:   „Единични импулсни“„лазери“ се отнася до „лазери“, които генерират единичен изходен импулс или при които интервалът между импулсите е над една минута.

e.  Компоненти, както следва:

1.  Огледала, охлаждани или чрез „активно охлаждане“, или посредством охладителни тръби;

Техническа бележка:

„Активно охлаждане“ е метод на охлаждане за оптични компоненти, който използва течащи течности под повърхността (номинално нa по-малко от 1 mm под оптичната повърхност) на оптичната съставна част, за отнемане на топлина от оптиката.

2.  Оптични огледала или предавателни или частично предавателни оптични или електрооптични компоненти, различни от комбинатори за съединени чрез заваряване (сплайсване) изтънени оптични влакна и многослойни диелектрични покрития (МДП), специално проектирани за използване с конкретно посочени „лазери“;

Бележка:   комбинаторите за оптични влакна и МДП са посочени в 6A005.Е.3.

3.  Компоненти от лазерни оптични влакна, както следва:

a.  Комбинатори за съединени чрез заваряване (сплайсване) изтънени оптични влакна, осигуряващи връзка от многомодов към многомодов режим и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Внесено затихване по-добрo (по-малкo) от или равно на 0,3 dB, поддържано при номинална обща средна или CW/НВ изходна мощност (с изключение на изходната мощност, предавана през едномодовата сърцевина, при наличие на такава) над 1 000  W; и

2.  3 или повече входящи влакна;

b.  Комбинатори за съединени чрез заваряване (сплайсване) изтънени оптични влакна, осигуряващи връзка от едномодов към многомодов режим и притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Внесено затихване по-добрo (по-малкo) от 0,5 dB, поддържано при номинална обща средна или CW/НВ изходна мощност над 4 600  W;

2.  3 или повече входящи влакна; и

3.  С която и да е от следните характеристики:

a.  BPP, измерен на изхода, не по-голям от 1,5 mm mrad за 5 или повече на брой входящи влакна; или

b.  BPP, измерен на изхода, не по-голям от 2,5 mm mrad за повече от 5 входящи влакна;

c.  МДП, притежаващи всички изброени по-долу характеристики:

1.  Предназначени за съчетаване на спектрални или кохерентни потоци от 5 или повече влакнести лазера; и

2.  Праг на повреда, предизвикана от лазер в режим непрекъснато излъчване, по-висок или равен на 10 kW/cm2.

f.  Оптично оборудване, както следва:

N.B.:   За оптични елементи с обща апертура, способни да работят с приложения за „свръхмощни лазери“ („СМЛ“), вж. списъците на военните стоки.

1.  Измервателно оборудване с динамично чело на вълната (фаза), способно да изобразява поне 50 позиции върху челото на снопа вълни и която и да е от изброените по-долу характеристики:

a.  Честота на кадрите, равна на или по-голяма от 100  Hź, и фазово разграничение от поне 5 % от дължината на вълната на снопа; или

b.  Честота на кадрите, равна на или по-голяма от 1 000  Hz, и фазово разграничение от поне 20 % от дължината на вълната на снопа;

2.  „Лазерно“ диагностично оборудване, способно да измерва ъглови отклонения при насочването на лъча на системата „СМЛ“, равна на или по-малка от 10 μrad;

3.  Оптично оборудване и компоненти, специално проектирани за система „СМЛ“ с фазова подредба за съчетаване на кохерентни потоци с точност от λ/10 при проектната дължина на вълната или 0,1 μm, което от двете се окаже по-малко;

4.  Проекционни телескопи, специално проектирани за използване със системи „СМЛ“;

g.  „Лазерно акустично детекторно оборудване“, което има всички изброени по-долу характеристики:

1.  CW/НВ изходна мощност, равна на или по-голяма от 20 mW;

2.  Стабилност на честотата на лазерното излъчване, равна на или по-добра (по-малка) от 10 MHz;

3.  Дължина на лазерната вълна, равна на или по-голяма от 1 000  nm, без да надвишава 2 000  nm;

4.  Разделителна способност на оптичната система, по-добра (по-малка) от 1 nm; и

5.  Съотношение между оптичния сигнал и шума, равно на или по-голямо от 103.

Техническа бележка:

„Лазерното акустично детекторно оборудване“ понякога се среща и като „лазерен микрофон“ или като „микрофон за детекция на поток от частици“.

3.A.2.

h.  Импулсни ексимерни лазери (XeF, XeCl, KrF), които имат всички изброени по-долу характеристики:

1.  работещи при дължини на вълните между 240 и 360 nm;

2.  честота на повторение, по-голяма от 250 Hz; и

3.  Средна изходна мощност, по-голяма от 500 W;

6A202

Лампи за фотоелектронни умножители, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Фотокатодна площ, по-голяма от 20 cm2; и

b.  Време за нарастване на анодния импулс, по-малко от 1 ns.

5.A.1.

Лампи за фотоелектронни умножители, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

a.  Фотокатодна площ, по-голяма от 20 cm2; и

b.  Време за нарастване на анодния импулс, по-малко от 1 ns.

6A203

Фотокамери и компоненти, различни от описаните в 6A003, както следва:

N.B.1:   В 6D203 е описан „софтуер“, специално проектиран да подобрява или улеснява работата на фотокамери или изобразителни устройства с цел постигане на съответствие с характеристиките в 6A203.a., 6A203.b. или 6A203.c.

N.B.2:   В 6Е203 са описани „технологии“ под формата на ключове или кодове за подобряване или улесняване на работата на фотокамери или изобразителни устройства с цел постигане на съответствие с характеристиките в 6A203.a., 6A203.b. или 6A203.c.

Бележка:

6A203.a.—6A203.c. не контролират фотокамери или изобразителни устройства, които се характеризират с хардуерни, софтуерни или технологични ограничения, ограничаващи възможностите им до по-малки от описаните по-горе, при условие че отговарят на някое от следните условия:

1.  Трябва да бъдат върнати на първоначалния производител за внасяне на подобренията или премахване на ограниченията;

2.  Те изискват „софтуер“ съгласно посоченото в 6D203 за подобряване или улесняване на работата им с цел постигане на съответствие с характеристиките в 6A203; или

3.  Изискват технологии под формата на ключове или кодове, както е посочено в 6Е203, за подобряване или улесняване на работата с цел постигане на съответствие с характеристиките в 6A203.

5.B.3.

Високоскоростни фотокамери и изобразителни устройства и компоненти за тях, както следва:

N.B.:  „Софтуер“, специално проектиран да подобрява или улеснява работата на фотокамерите или изобразителните устройства, с цел постигане на съответствие с характеристиките по-долу, е контролиран в 5.D.1 и 5.D.2.

6A203

a.  Скоростни фотокамери и специално проектирани компоненти за тях, както следва:

1.  Скоростни фотокамери със скорости на записване по-големи от 0,5 mm/μѕ;

2.  Електронни скоростни фотокамери, имащи разделителна способност по отношение времето от 50 ns или по-малко;

3.  Растерни тръби за фотокамерите, описани в 6A203.a.2.;

4.  Допълнителни модули, специално проектирани за използване със скоростни фотокамери с модуларна структура и способстващи за достигане на спецификациите съгласно 6A203.a.1. или 6A203.a.2.;

5.  Синхронизиращи електронни агрегати, роторни монтажни възли, състоящи се от турбини, огледала и лагери, специално проектирани за фотокамерите, описани в 6A203.a.1.;

5.B.3.a

a.  Скоростни фотокамери и специално проектирани компоненти за тях, както следва:

1.  Скоростни фотокамери със скорости на записване по-големи от 0,5 mm/μѕ;

2.  Електронни скоростни фотокамери, имащи разделителна способност по отношение времето от 50 ns или по-малко;

3.  Растерни тръби за фотокамерите, описани в 5.B.3.a.2.;

4.  Допълнителни модули, специално проектирани за използване със скоростни фотокамери с модуларна структура и способстващи за достигане на спецификациите съгласно 5.B.3.a.1 или 5.B.3.a.2.;

5.  Синхронизиращи електронни агрегати, роторни монтажни възли, състоящи се от турбини, огледала и лагери, специално проектирани за фотокамерите, описани в 5.B.3.a.1.

6A203

b.  Кадриращи фотокамери и специално проектирани компоненти за тях, както следва:

1.  Кадриращи фотокамери със скорости на записване по-големи от 225 000 кадъра в секунда;

2.  Кадриращи фотокамери, способни на експозиции от 50 ns или по-малко при кадриране;

3.  Кадриращи електронни лампи и твърди изобразителни устройства, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи по-малко от 50 ns, специално проектирани за фотокамери, описани в 6A203.b.1 или 6A203.b.2;

4.  Допълнителни модули, специално проектирани за използване с кадриращи фотокамери с модуларна структура и способстващи за достигане на спецификациите съгласно 6A203.b.1 или 6A203.b.2.;

5.  Синхронизиращи електронни агрегати и роторни монтажни възли, състоящи се от турбини, огледала и лагери, специално проектирани за фотокамери, описани в 6A203.b.1 или 6A203.b.2;

Техническа бележка:

В 6A203.b. единичните високоскоростни кадриращи фотокамери могат да бъдат използвани както самостоятелно, за заснемане на единичен образ от динамично събитие, така на групи от няколко такива фотокамери, комбинирани в система с последователно задействане, за заснемането на много на брой образи от дадено събитие.

5.B.3.b

b.  Кадриращи фотокамери и специално проектирани компоненти за тях, както следва:

1.  Кадриращи фотокамери със скорости на записване по-големи от 225 000 кадъра в секунда;

2.  Кадриращи фотокамери, способни на експозиции от 50 ns или по-малко при кадриране;

3.  Кадриращи електронни лампи и твърди изобразителни устройства, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи от 50 ns или по-малко, специално проектирани за фотокамери, описани в 5.B.3.b.1 или 5.B.3.b.2.;

4.  Допълнителни модули, специално проектирани за използване с кадриращи фотокамери с модуларна структура и способстващи за достигане на спецификациите съгласно 5.B.3.b.1 или 5.B.3.b.2.;

5.  Синхронизиращи електронни агрегати, роторни монтажни възли, състоящи се от турбини, огледала и лагери, специално проектирани за фотокамерите, описани в 5.B.3.b.1 или 5.B.3.b.2.

6A203

c.  Фотокамери с полупроводници или с електронни тръби и специално проектирани за тях компоненти, както следва:

1.  Полупроводникови фотокамери или камери с електроннолъчеви тръби, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи от 50 ns или по-малко;

2.  Полупроводникови изобразителни устройства и електроннооптични преобразуватели (лампи) за усилване на изображението, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи от 50 ns или по-малко, специално проектирани за фотокамери, описани в 6A203.c.1;

3.  Устройства с електрооптично задвижване на затворите на Кер или Покелс, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи от 50 ns или по-малко;

4.  Допълнителни модули, специално проектирани за използване с фотокамери с модуларна структура и способстващи за достигане на спецификациите съгласно 6A203.c.1.

5.B.3.c

c.  Фотокамери с полупроводници или с електронни тръби и специално проектирани за тях компоненти, както следва:

1.  Полупроводникови фотокамери или камери с електроннолъчеви тръби, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи от 50 ns или по-малко;

2.  Полупроводникови изобразителни устройства и електроннооптични преобразуватели (лампи) за усилване на изображението, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи от 50 ns или по-малко, специално проектирани за фотокамери, описани в 5.B.3.c.1.;

3.  Устройства с електрооптично задвижване на затворите на Кер или Покелс, имащи стробиращо време (на затвора) за бързи образи от 50 ns или по-малко;

4.  Допълнителни модули, специално проектирани за използване с фотокамери с модуларна структура и способстващи за достигане на спецификациите съгласно 5.B.3.c.1.

Техническа бележка:

Единичните високоскоростни кадриращи фотокамери могат да бъдат използвани както самостоятелно, за заснемане на единичен образ от динамично събитие, така на групи от няколко такива фотокамери, комбинирани в система с последователно задействане, за заснемането на много на брой образи от дадено събитие.

6A203

d.  Радиационноустойчиви телевизионни камери или обективи за тях, специално проектирани или класифицирани като радиационноустойчиви, за да могат да устоят на обща доза облъчване, по-голяма от 50 × 103 Gy(silicon) (5 × 106 rad (силиций)) без влошаване на работата.

Техническа бележка:

Терминът Gy (силиций) се отнася за енергията в джаули на килограм, поета от неекранирана мостра силиций, когато бъде изложена на йонизиращо лъчение.

1.A.2.

Радиационноустойчиви телевизионни камери или лещи за тях, специално проектирани или класифицирани като радиационноустойчиви, за да могат да издържат на обща доза облъчване, по-голяма от 5 × 104 Gy (силиций) без влошаване на работата.

Техническа бележка:

Терминът Gy (силиций) се отнася за енергията в джаули на килограм, поета от неекранирана мостра силиций, когато бъде изложена на йонизиращо лъчение.

6A205

„Лазери“, „лазерни“ усилватели и осцилатори, различни от описаните в 0B001.g.5, 0B001.h.6 и 6A005; както следва:

N.B.:  За лазери с източник на пара и лъчев ускорител от мед вж. 6A005.b.

3.A.2.

Лазери, лазерни усилватели и осцилатори, както следва:

N.B.  Вж. също във връзка с 6A005.

6A205

a.  Аргонови йонни „лазери“, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  Работещи при дължини на вълните между 400 nm и 515 nm; и

2.  Средна изходна мощност, по-голяма от 40 W;

3.A.2.b

Аргонови йонни „лазери“, имащи и двете изброени по-долу характеристики:

1.  работещи при дължини на вълните между 400 и 515 nm; и

2.  2. Средна изходна мощност, по-голяма от 40 W;

6A205