EUR-Lex Access to European Union law
This document is an excerpt from the EUR-Lex website
Document 32012D0134
2012/134/EU: Commission Implementing Decision of 28 February 2012 establishing the best available techniques (BAT) conclusions under Directive 2010/75/EU of the European Parliament and of the Council on industrial emissions for the manufacture of glass (notified under document C(2012) 865) Text with EEA relevance
2012/134/EU: Provedbena odluka Komisije od 28. veljače 2012. o donošenju zaključaka o najboljim raspoloživim tehnikama (NRT) u okviru Direktive 2010/75/EU Europskog parlamenta i Vijeća o industrijskim emisijama za proizvodnju stakla (priopćena pod brojem dokumenta C(2012) 865) Tekst značajan za EGP
2012/134/EU: Provedbena odluka Komisije od 28. veljače 2012. o donošenju zaključaka o najboljim raspoloživim tehnikama (NRT) u okviru Direktive 2010/75/EU Europskog parlamenta i Vijeća o industrijskim emisijama za proizvodnju stakla (priopćena pod brojem dokumenta C(2012) 865) Tekst značajan za EGP
OJ L 70, 8.3.2012, p. 1–62
(BG, ES, CS, DA, DE, ET, EL, EN, FR, IT, LV, LT, HU, MT, NL, PL, PT, RO, SK, SL, FI, SV)
Special edition in Croatian: Chapter 15 Volume 016 P. 238 - 299
In force
15/Sv. 016 |
HR |
Službeni list Europske unije |
238 |
32012D0134
L 070/1 |
SLUŽBENI LIST EUROPSKE UNIJE |
28.02.2012. |
PROVEDBENA ODLUKA KOMISIJE
od 28. veljače 2012.
o donošenju zaključaka o najboljim raspoloživim tehnikama (NRT) u okviru Direktive 2010/75/EU Europskog parlamenta i Vijeća o industrijskim emisijama za proizvodnju stakla
(priopćena pod brojem dokumenta C(2012) 865)
(Tekst značajan za EGP)
(2012/134/EU)
EUROPSKA KOMISIJA,
uzimajući u obzir Ugovor o funkcioniranju Europske unije,
uzimajući u obzir Direktivu 2010/75/EU Europskog parlamenta i Vijeća od 24. studenoga 2010. o industrijskim emisijama (integrirano sprečavanje i kontrola onečišćenja) (1), a posebno njezin članak 13. stavak 5.,
budući da:
(1) |
Članak 13. stavak 1. Direktive 2010/75/EU zahtijeva od Komisije da organizira razmjenu podataka o industrijskim emisijama između država članica, zainteresiranih industrija i nevladinih organizacija koje promiču zaštitu okoliša, i Komisije, s ciljem izrade nacrta referentnih dokumenata o najboljim raspoloživim tehnikama (NRT), kako je utvrđeno u članku 3. stavku 11. te Direktive. |
(2) |
U skladu s člankom 13. stavkom 2. Direktive 2010/75/EU, razmjena podataka odnosi se na rad pogona i tehnologija u smislu emisija, prema potrebi izraženih u obliku kratkoročnih i dugoročnih prosjeka, i s time povezanim referentnim uvjetima, potrošnju i vrstu sirovina, potrošnju vode, korištenje energije i stvaranje otpada i tehnike koje se pri tome koriste, s time povezano praćenje, prijenos onečišćenja s medija na medij, gospodarsku i tehničku održivost i njihov razvoj, kao i najbolje raspoložive tehnike i tehnike u nastajanju, koje su utvrđene nakon razmatranja pitanja iz točaka (a) i (b) članka 13. stavka 2. te Direktive. |
(3) |
„Zaključci o NRT-u” iz članka 3. stavka 12. Direktive 2010/75/EU ključni su elementi referentnih dokumenata o NRT-u i utvrđuju zaključke o najboljim raspoloživim tehnikama, njihov opis, podatke za ocjenu njihove primjenjivosti, razine emisija koje su povezane s najboljim raspoloživim tehnikama, s time povezano praćenje, razine potrošnje i, ako je to potrebno, odgovarajuće mjere za sanaciju lokacije. |
(4) |
U skladu s člankom 14. stavkom 3. Direktive 2010/75/EU, zaključci o NRT-u trebaju biti referenca za utvrđivanje uvjeta u dozvoli za pogone iz poglavlja 2. te Direktive. |
(5) |
Članak 15. stavak 3. Direktive 2010/75/EU zahtijeva od nadležnog tijela utvrđivanje graničnih vrijednosti emisija, koje osiguravaju da, u normalnim radnim uvjetima, emisije ne prelaze razine emisija povezane s najboljim raspoloživim tehnikama iz odluka o zaključcima o NRT-u iz članka 13. stavka 5. te Direktive. |
(6) |
Članak 15. stavak 4. Direktive 2010/75 predviđa odstupanja od zahtjeva iz članka 15. stavka 3., samo onda kada su, zbog geografskog položaja, lokalnih okolišnih uvjeta ili tehničkih karakteristika predmetnog pogona, troškovi povezani s dostizanjem razina emisija neproporcionalno veći od koristi za okoliš. |
(7) |
U skladu s člankom 16. stavkom 1. Direktive 2010/75/EU, zahtjevi za praćenje stanja iz dozvole iz točke (c) članka 14. stavka 1., temelje se na zaključcima praćenja kako su opisani u zaključcima o NRT-u. |
(8) |
U skladu s člankom 21. stavkom 3. Direktive 2010/75/EU, u roku od četiri godine od objave odluke o zaključcima o NRT-u, nadležno tijelo ponovno ispituje i prema potrebi ažurira sve uvjete iz dozvole i osigurava da pogon zadovoljava te uvjete iz dozvole. |
(9) |
Odlukom Komisije od 16. svibnja 2011. o osnivanju foruma za razmjenu podataka u skladu s člankom 13. Direktive 2010/75/EU o industrijskim emisijama (2) osnovan je forum sastavljen od predstavnika država članica, zainteresiranih industrija i nevladinih organizacija koje promiču zaštitu okoliša. |
(10) |
U skladu s člankom 13. stavkom 4. Direktive 2010/75/EU, Komisija je 13. rujna 2011. dobila mišljenje (3) tog foruma o predloženom sadržaju referentnog dokumenta o NRT-u za proizvodnju stakla i stavila ga na uvid javnosti. |
(11) |
Mjere predviđene ovom Odlukom u skladu su s mišljenjem Odbora uspostavljenog člankom 75. stavkom 1. Direktive 2010/75/EU, |
DONIJELA JE OVU ODLUKU:
Članak 1.
Zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla utvrđeni su u Prilogu ovoj Odluci.
Članak 2.
Ova je Odluka upućena državama članicama.
Sastavljeno u Bruxellesu 28. veljače 2012.
Za Komisiju
Janez POTOČNIK
Član Komisije
(1) SL L 334, 17.12.2010., str. 17.
(2) SL C 146, 17.5.2011., str. 3.
(3) http://circa.europa.eu/Public/irc/env/ied/library?l=/ied_art_13_forum/opinions_article
PRILOG
ZAKLJUČCI O NRT-u ZA PROIZVODNJU STAKLA
PODRUČJE PRIMJENE …
DEFINICIJE …
OPĆA RAZMATRANJA …
Vrijeme usrednjavanja i referentni uvjeti za emisije u zrak …
Konverzija u referentnu koncentraciju kisika …
Konverzija koncentracija u specifične masene emisije …
DEFINICIJE ZA ODREĐENE ONEČIŠĆUJUĆE TVARI U ZRAKU …
VRIJEME USREDNJAVANJA ZA ISPUŠTANJE OTPADNIH VODA …
1.1. |
Opći zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla … |
1.1.1. |
Sustavi upravljanja okolišem … |
1.1.2. |
Energetska učinkovitost … |
1.1.3. |
Skladištenje i rukovanje materijalima … |
1.1.4. |
Opće primarne tehnike … |
1.1.5. |
Emisije u vodu iz procesa proizvodnje stakla … |
1.1.6. |
Otpad iz procesa proizvodnje stakla … |
1.1.7. |
Buka iz procesa proizvodnje stakla … |
1.2. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju ambalažnog stakla … |
1.2.1. |
Emisije krutih čestica iz peći za taljenje … |
1.2.2. |
Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje … |
1.2.3. |
Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje … |
1.2.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.2.5. |
Metali iz peći za taljenje … |
1.2.6. |
Emisije iz završnih procesa … |
1.3. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju ravnog stakla … |
1.3.1. |
Emisije krutih čestica iz peći za taljenje … |
1.3.2. |
Dušikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje … |
1.3.3. |
Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje … |
1.3.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.3.5. |
Metali iz peći za taljenje … |
1.3.6. |
Emisije iz završnih procesa … |
1.4. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju beskonačnih staklenih vlakana … |
1.4.1. |
Emisije krutih čestica iz peći za taljenje … |
1.4.2. |
Dušikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje … |
1.4.3. |
Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje … |
1.4.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.4.5. |
Metali iz peći za taljenje … |
1.4.6. |
Emisije iz završnih procesa … |
1.5. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla za kućanstvo … |
1.5.1. |
Emisije krutih čestica iz peći za taljenje … |
1.5.2. |
Dušikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje … |
1.5.3. |
Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje … |
1.5.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.5.5. |
Metali iz peći za taljenje … |
1.5.6. |
Emisije iz završnih procesa … |
1.6. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju posebnog stakla … |
1.6.1. |
Emisije krutih čestica iz peći za taljenje … |
1.6.2. |
Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje … |
1.6.3. |
Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje … |
1.6.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.6.5. |
Metali iz peći za taljenje … |
1.6.6. |
Emisije iz završnih procesa … |
1.7. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju mineralne vune … |
1.7.1. |
Emisije krutih čestica iz peći za taljenje … |
1.7.2. |
Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje … |
1.7.3. |
Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje … |
1.7.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.7.5. |
Vodikov sulfid (H2S) iz peći za taljenje kamene vune … |
1.7.6. |
Metali iz peći za taljenje … |
1.7.7. |
Emisije iz završnih procesa … |
1.8. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju izolacijske vune za visoke temperature … |
1.8.1. |
Emisije krutih čestica iz procesa taljenja i završnih procesa … |
1.8.2. |
Dušikovi oksidi (NOx) iz procesa taljenja i završnih procesa … |
1.8.3. |
Sumporovi oksidi(SOx) iz procesa taljenja i završnih procesa … |
1.8.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.8.5. |
Metali iz peći za taljenje i završnih procesa … |
1.8.6. |
Hlapivi organski spojevi iz završnih procesa … |
1.9. |
Zaključci o NRT-u za proizvodnju staklene frite … |
1.9.1. |
Emisije krutih čestica iz peći za taljenje … |
1.9.2. |
Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje … |
1.9.3. |
Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje … |
1.9.4. |
Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje … |
1.9.5. |
Metali iz peći za taljenje … |
1.9.6. |
Emisije iz završnih procesa … |
Glosar …
1.10. |
Opis tehnika … |
1.10.1. |
Emisije krutih čestica … |
1.10.2. |
Emisije NOx … |
1.10.3. |
Emisije SOx … |
1.10.4. |
Emisije HCl, HF … |
1.10.5. |
Emisije metala … |
1.10.6. |
Kombinirane emisije plinova (npr. SOx, HCl, HF, spojevi bora) … |
1.10.7. |
Kombinirane emisije (krute + plinovite) … |
1.10.8. |
Emisije iz postupaka rezanja, mljevenja, poliranja … |
1.10.9. |
Emisije H2S i hlapivih organskih spojeva … |
PODRUČJE PRIMJENE
Ovi zaključci o NRT-u odnose se na sljedeće industrijske aktivnosti navedene u Prilogu I. Direktivi 2010/75/EU:
— |
|
— |
|
Ovi zaključci o NRT-u ne odnose se na sljedeće aktivnosti:
— |
Proizvodnju vodenog stakla, koja je obuhvaćena referentnim dokumentom o proizvodnji anorganskih kemikalija u velikim količinama – krutih tvari i drugih (LVIC-S) |
— |
Proizvodnju polikristalinske vune |
— |
Proizvodnju ogledala koja je obuhvaćena referentnim dokumentom o površinskoj obradi organskim otapalima (STS) |
Drugi referentni dokumenti koji su značajni za aktivnosti obuhvaćene ovim zaključcima o NRT-u su sljedeći:
Referentni dokumenti |
Aktivnost |
Emisije iz skladištenja (Emissions from Storage, EFS) |
Skladištenje i rukovanje sirovinama |
Energetska učinkovitost (Energy Efficiency, ENE) |
Opća energetska učinkovitost |
Ekonomski učinci i učinci prijenosa onečišćenja s medija na medij (Economic and Cross-Media Effects, ECM) |
Ekonomski učinci tehnika i učinci tehnika na prijenos onečišćenja s medija na medij |
Opća načela praćenja (General Principles of Monitoring, MON) |
Praćenje emisija i potrošnje |
Tehnike koje su navedene i opisane u ovim zaključcima o NRT-u nisu obvezujuće ili sveobuhvatne. Mogu se koristiti i druge tehnike koje osiguravaju barem jednaku razinu zaštite okoliša.
DEFINICIJE
U smislu ovih zaključaka o NRT-u, primjenjuju se sljedeće definicije:
Korišteni pojam |
Definicija |
Novi pogon |
Pogon postavljen na lokaciji postrojenja nakon objavljivanja ovih zaključaka o NRT-u, ili potpuna zamjena pogona na postojećim temeljima postrojenja nakon objave ovih zaključaka o NRT-u |
Postojeći pogon |
Pogon koji nije novi pogon |
Nova peć |
Peć postavljena na lokaciji postrojenja nakon objavljivanja ovih zaključaka o NRT-u ili potpuna rekonstrukcija peći nakon objavljivanja ovih zaključaka o NRT-u |
Redovna rekonstrukcija peći |
Rekonstrukcija između razdoblja rada peći bez značajnih promjena zahtjeva u vezi peći ili tehnologije, pri čemu okvir peći nije značajno prilagođavan te su dimenzije peći ostale u osnovi nepromijenjene. Vatrostalni dijelovi peći i prema potrebi regeneratori popravljeni su potpunom ili djelomičnom zamjenom materijala. |
Potpuna rekonstrukcija peći |
Rekonstrukcija koja uključuje veliku promjenu zahtjeva u vezi peći ili tehnologije te veliku prilagodbu ili zamjenu peći i povezane opreme. |
OPĆA RAZMATRANJA
Vrijeme usrednjavanja i referentni uvjeti za emisije u zrak
Osim ako nije navedeno drukčije, razine emisija povezane s najboljim raspoloživim tehnikama (razine emisija povezane s NRT-om) za emisije u zrak navedene u ovim zaključcima o NRT-u primjenjuju se pod referentnim uvjetima navedenim u tablici 1. Sve vrijednosti koncentracija otpadnih plinova odnose se na normirane uvjete: suhi plin, temperatura 273,15 K, tlak 101,3 kPa.
Za povremena mjerenja |
Razine emisija povezane s NRT odnose se na srednju vrijednost tri jednokratna uzorka, od kojih je svaki u trajanju od najmanje 30 minuta; za regenerativne peći razdoblje mjerenja mora uključivati najmanje dvije izmjene paljenja komora regeneratora |
Za stalna mjerenja |
Razine emisija povezane s NRT odnose se na srednje dnevne vrijednosti |
Tablica 1.
Referentni uvjeti za razine emisija povezane s NRT-om za emisije u zrak
Aktivnosti |
Jedinica |
Referentni uvjeti |
|
Aktivnosti taljenja |
Konvencionalna peć za taljenje s kontinuiranim taljenjem |
mg/Nm3 |
8 vol. % kisika |
Konvencionalna peć za taljenje s diskontinuiranim taljenjem |
mg/Nm3 |
13 vol. % kisika |
|
Peći za loženje s kisikom (oxy-fuel) |
kg/tona rastaljenog stakla |
Razine emisija u mg/Nm3 ne mogu se izraziti kao referentna koncentracija kisika |
|
Električne peći |
mg/Nm3 ili kg/tona rastaljenog stakla |
Razine emisija u mg/Nm3 ne mogu se izraziti kao referentna koncentracija kisika |
|
Peći za taljenje staklene frite |
mg/Nm3 ili kg/tona rastaljene staklene frite |
Koncentracije se odnose na 15 vol. % kisika. U slučaju loženja sa zrakom-plinom primjenjuju se razine emisija povezane s NRT izražene kao koncentracija emisija (mg/Nm3). Kada se koristi samo loženje s kisikom primjenjuju se razine emisija povezane s NRT izražene kao specifične masene emisije (kg/tona rastaljene staklene frite). Kada se koristi loženje sa zrakom obogaćenim kisikom-gorivom primjenjuju se razine emisija povezane s NRT izražene kao koncentracija emisija (mg/Nm3) ili kao specifične masene emisije (kg/tona rastaljene staklene frite). |
|
Sve vrste peći |
kg/tona rastaljenog stakla |
Specifične masene emisije odnose se na jednu tonu rastaljenog stakla |
|
Druge aktivnosti osim taljenja, uključujući završne procese |
Svi procesi |
mg/Nm3 |
Bez korekcije za kisik |
Svi procesi |
kg/tona stakla |
Specifične masene emisije odnose se na jednu tonu proizvedenog stakla |
Konverzija u referentnu koncentraciju kisika
Za izračun koncentracije emisija na referentnoj razini kisika (vidjeti tablicu 1.) koristi se sljedeća formula:
Gdje je:
ER (mg/Nm3) |
: |
koncentracija emisija korigirana na referentnu razinu kisika OR |
OR (vol. %) |
: |
referentna razina kisika |
EM (mg/Nm3) |
: |
koncentracija emisija pri izmjerenoj razini kisika OM |
OM (vol. %) |
: |
izmjerena razina kisika. |
Konverzija koncentracija u specifične masene emisije
Razine emisija povezane s NRT koje su u odjeljcima 1.2. do 1.9. navedene kao specifične masene emisije (kg/tona rastaljenog stakla) utemeljene su na donjem izračunu, osim za peći za loženje s kisikom i, u ograničenom broju slučajeva, za električno taljenje kada su razine emisija povezane s NRT izražene u kg/tona rastaljenog stakla dobivene iz specifičnih prijavljenih podataka.
U nastavku teksta prikazan je postupak izračuna koji se koristi za konverziju koncentracija u specifične masene emisije.
Specifična masena emisija (kg/tona rastaljenog stakla) = faktor konverzije × koncentracija emisija (mg/Nm3)
Gdje je: faktor konverzije = (Q/P) × 10–6
pri čemu je: |
|
Volumen otpadnog plina (Q) utvrđuje se prema specifičnoj potrošnji energije, vrsti goriva i oksidansa (zrak, zrak obogaćen kisikom i kisik čija čistoća ovisi o proizvodnom procesu). Potrošnja energije je složena funkcija koji ovisi o (prvenstveno) vrsti peći, vrsti stakla i postotku staklenog krša.
Ipak, niz čimbenika može utjecati na odnos između koncentracije i specifičnog masenog protoka, uključujući:
— |
vrstu peći (temperatura predgrijavanja zraka, tehnika taljenja) |
— |
vrstu proizvedenog stakla (energija potrebna za taljenje) |
— |
energentsku mješavinu (fosilno gorivo/poboljšanje kapaciteta električnom energijom) |
— |
vrstu fosilnog goriva (nafta, plin) |
— |
vrstu oksidansa (kisik, zrak, zrak obogaćen kisikom) |
— |
postotak staklenog krša |
— |
sastav šarže |
— |
starost peći |
— |
veličinu peći. |
Za konverziju razina emisija povezanih s NRT iz koncentracija u specifične masene emisije korišteni su faktori konverzije navedeni u tablici 2.
Faktori konverzije utvrđeni su na temelju energetski učinkovitih peći i odnose se samo na peći na zrak/gorivo.
Tablica 2.
Okvirni faktori za konverziju mg/Nm3 u kg/tona rastaljenog stakla u energetski učinkovitim pećima na gorivo-zrak
Sektori |
Faktori za konverziju mg/Nm3 u kg/tona rastaljenog stakla |
|
Ravno staklo |
2,5 × 10–3 |
|
Ambalažno staklo |
Općeniti slučaj |
1,5 × 10–3 |
Posebni slučajevi (1) |
Studija pojedinačnih slučajeva (često 3,0 × 10–3) |
|
Beskonačna staklena vlakna |
4,5 × 10–3 |
|
Staklo za kućanstvo |
Natrijevo staklo |
2,5 × 10–3 |
Posebni slučajevi (2) |
Studija pojedinačnih slučajeva (između 2,5 i > 10 × 10–3; često 3,0 × 10–3) |
|
Mineralna vuna |
Staklena vuna |
2 × 10–3 |
Kamena vuna iz kupolnih peći |
2,5 × 10–3 |
|
Posebno staklo |
TV staklo (paneli) |
3 × 10–3 |
TV staklo (lijevak) |
2,5 × 10–3 |
|
Borosilikatno staklo (cijev) |
4 × 10–3 |
|
Staklena keramika |
6,5 × 10–3 |
|
Staklo za rasvjetu (natrijevo staklo) |
2,5 × 10–3 |
|
Staklena frita |
Studija pojedinačnih slučajeva (između 5 i 7,5 × 10–3) |
DEFINICIJE ZA ODREĐENE ONEČIŠĆUJUĆE TVARI U ZRAKU
U smislu ovih zaključaka o NRT-u i za razine emisija povezane s NRT koje su navedene u odjeljcima 1.2. do 1.9., primjenjuju se sljedeće definicije:
NOX izražen kao NO2 |
Zbroj dušikovog oksida (NO) i dušikovog dioksida (NO2) izražen kao NO2 |
SOX izražen kao SO2 |
Zbroj sumporovog dioksida (SO2) i sumporovog trioksida (SO3) izražen kao SO2 |
Klorovodik izražen kao HCl |
Svi plinoviti kloridi izraženi kao HCl |
Fluorovodik izražen kao HF |
Svi plinoviti fluoridi izraženi kao HF |
VRIJEME USREDNJAVANJA ZA ISPUŠTANJE OTPADNIH VODA
Osim ako nije navedeno drukčije, razine emisija povezane s NRT za emisije otpadnih voda navedene u ovim zaključcima o NRT-u odnose se na srednju vrijednost složenog uzorka otpadnih voda uzetog tijekom razdoblja od 2 sata ili 24 sata.
1.1. Opći zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja.
Uz opće NRT-e navedene u ovom odjeljku, mogu se primjenjivati i NRT-i za pojedinačne procese navedeni u odjeljcima 1.2. – 1.9.
1.1.1.
1. NRT je uvođenje i primjena sustava upravljanja okolišem (EMS) koji sadrži sve sljedeće značajke:
i. |
posvećenost uprave, uključujući i višu razinu uprave; |
ii. |
utvrđivanje politike zaštite okoliša koja uključuje stalna poboljšanja postrojenja od strane uprave; |
iii. |
planiranje i uspostavljanje potrebnih postupaka i ciljeva, povezanih s financijskim planiranjem i investicijama |
iv. |
provedba postupaka, s posebnim naglaskom na:
|
v. |
provjera učinkovitosti i poduzimanje korektivnih mjera, s posebnim naglaskom na:
|
vi. |
preispitivanje SUO i njegove stalne primjerenosti, prikladnosti i učinkovitosti, od strane više uprave; |
vii. |
praćenje razvoja čistijih tehnologija; |
viii. |
uzimanje u obzir utjecaje koje na okoliš ima moguće stavljanje postrojenja izvan pogona u fazi projektiranja novog pogona, i tijekom njegovog radnog vijeka; |
ix. |
redovna primjena sektorskih usporednih analiza. |
Primjenjivost
Opseg (npr. razina detalja) i vrsta EMS (npr. standardizirani ili nestandardizirani) će općenito biti vezani uz vrstu, opseg i složenost postrojenja, kao i opseg njegovog mogućeg utjecaja na okoliš.
1.1.2.
2. NRT je smanjenje specifične potrošnje energije korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
|||
|
Primjenjivo na nova postrojenja. Provedba u postojećim postrojenjima zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći |
||
|
Primjenjivo na peći na gorivo/zrak i peći za loženje s kisikom |
||
|
Nije primjenjivo u sektorima beskonačnih staklenih vlakana, izolacijske vune za visoke temperature i staklene frite |
||
|
Primjenjivo na peći na gorivo/zrak i peći za loženje s kisikom. Primjenjivost i ekonomska održivost tehnike ovise o ukupnoj učinkovitosti koja se može postići, uključujući učinkovitu upotrebu proizvedene pare |
||
|
Primjenjivo na peći na gorivo/zrak i peći za loženje s kisikom. Tehnika se obično primjenjuje na šarže s više od 50 % staklenog krša. |
1.1.3.
3. NRT je sprečavanje ili, kada to nije moguće, smanjenje emisija raspršenih krutih čestica pri skladištenju i rukovanju krutim materijalima korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
I. |
Skladištenje sirovina
|
II. |
Rukovanje sirovinama
|
4. NRT je sprečavanje ili, kada to nije moguće, smanjenje emisija raspršenih plinova pri skladištenju i rukovanju hlapivim sirovinama korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
i. |
uporaba boje za spremnike s niskom apsorpcijom sunčeve svjetlosti za skladištenje rasutih materijala koji su podložni zagrijavanju zbog sunčeve svjetlosti. |
ii. |
kontrola temperature u skladištu hlapivih sirovina. |
iii. |
izolacija spremnika u skladištu hlapivih sirovina. |
iv. |
upravljanje zalihama |
v. |
uporaba spremnika s plutajućim krovom za skladištenje velikih količina hlapivih naftnih derivata. |
vi. |
uporaba sustava povrata pare za prijenos hlapivih tekućina (npr. iz kamiona cisterni u spremnik skladišta) |
vii. |
uporaba spremnika s izbočenim krovom za skladištenje tekućih sirovina. |
viii. |
uporaba tlačnih/vakuumskih ventila u spremnicima koji mogu izdržati promjene tlaka. |
ix. |
obrada ispuštenih onečišćujućih tvari (npr. adsorpcija, apsorpcija, kondenzacija) pri skladištenju opasnih materijala. |
x. |
potpovršinsko punjenje pri skladištenju tekućina koje se pjene. |
1.1.4.
5. NRT je smanjenje potrošnje energije i emisija u zrak provedbom stalnog praćenja radnih parametara i programiranim održavanjem peći za taljenje.
Tehnika |
Primjenjivost |
Tehnika uključuje niz postupaka praćenja i održavanja koji se mogu koristiti pojedinačno ili u kombinaciji primjerenoj za vrstu peći s ciljem smanjenja utjecaja starenja na peć, poput brtvljenja peći i plamenika, održavanja što bolje izolacije, kontrole stabiliziranih uvjeta plamena, kontrole omjera gorivo/zrak itd. |
Primjenjivo na regenerativne, rekuperativne peći i peći za loženje s kisikom. Primjenjivost na druge vrste peći zahtijeva procjenu pojedinačnog postrojenja |
6. NRT je provedba pažljivog odabira i kontrole svih tvari i sirovina koje ulaze u peć za taljenje s ciljem smanjenja ili sprečavanja emisija u zrak korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivo u okviru ograničenja vezanih uz vrstu stakla koja se proizvodi u postrojenju i dostupnosti sirovina i goriva |
||
|
|||
|
7. NRT je provedba redovitog praćenja emisija i/ili drugih relevantnih parametara procesa, uključujući sljedeće:
Tehnika |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
|||
|
|||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
|||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
8. NRT je optimalni rad i raspoloživost sustava za obradu otpadnog plina tijekom normalnih radnih uvjeta kako bi se spriječile ili smanjile emisije
Primjenjivost
Za posebne radne uvjete mogu se utvrditi posebni postupci, a posebno:
i. |
tijekom uključivanja i isključivanja postrojenja; |
ii. |
tijekom drugih posebnih radnji koje bi mogle utjecati na pravilno djelovanje sustava (npr. redovito i izvanredno održavanje i čišćenje peći i/ili sustava za obradu otpadnog plina, ili značajne promjene u proizvodnji); |
iii. |
u slučaju nedovoljnog protoka otpadnog plina ili temperature koji onemogućuju korištenje sustava u punom kapacitetu. |
9. NRT je ograničenje emisija ugljikovog monoksida (CO) iz peći za taljenje kada se koriste primarne tehnike ili kemijska redukcija gorivom za smanjenje emisija NOX.
Tehnika |
Primjenjivost |
Primarne tehnike za smanjenje emisija NOX temelje se na promjenama procesa izgaranja (npr. smanjenje omjera zrak/gorivo, stupnjevano izgaranje, plamenici s niskim emisijama NOX itd.). Kemijska redukcija gorivom sastoji se od dodavanja ugljikovodičnog goriva u tok otpadnog plina s ciljem smanjenja nastanka NOX u peći. Povećanje emisija CO zbog korištenja ovih tehnika moguće je ograničiti pažljivom kontrolom radnih parametara |
Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo. |
Tablica 3.
Razine emisija povezane s NRT za emisije ugljikovog monoksida iz peći za taljenje
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
Ugljikov monoksid, izražen kao CO |
< 100 mg/Nm3 |
10. NRT je ograničenje emisija amonijaka (NH3) kada se koriste tehnike selektivne katalitičke redukcije (SCR) ili selektivne ne-katalitičke redukcije (SNCR) za visoko učinkovito smanjenje emisija NOX
Tehnika |
Primjenjivost |
Tehnika se sastoji od uvođenja i održavanja prikladnih radnih uvjeta sustava SCR ili SNCR za obradu otpadnog plina s ciljem ograničavanja emisija neizreagiranog amonijaka |
Primjenjivo na peći za taljenje opremljene sustavom SCR ili SNRC |
Tablica 4.
Razine emisija povezane s NRT za emisije amonijaka kada se koriste tehnike selektivne katalitičke redukcije ili selektivne ne-katalitičke redukcije
Parametar |
Razine emisija povezane s NRT (3) |
Amonijak, izražen kao NH3 |
< 5 – 30 mg/Nm3 |
11. NRT je smanjenje emisija bora iz peći za taljenje kada se u formulaciji šarže koriste spojevi bora korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (4) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost na postojeće pogone može ovisiti o tehničkim ograničenjima povezanim s položajem i karakteristikama postojećeg sustava za filtraciju |
||
|
Primjenjivost može biti ograničena zbog smanjene učinkovitosti uklanjanja drugih plinovitih onečišćujućih tvari (SOX, HCl, HF) koji su posljedica taloženja borovih spojeva na površini suhog alkalnog reagensa |
||
|
Primjenjivost na postojeće pogone može biti ograničena jer je potreban poseban sustav za pročišćavanje otpadnih voda |
Praćenje
Praćenje emisija bora potrebno je provoditi prema specifičnoj metodologiji koja omogućava mjerenje udjela krutih i plinovitih čestica te utvrđivanje učinkovitog načina uklanjanja tih čestica iz dimnih plinova.
1.1.5.
12. NRT je smanjenje potrošnje vode korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika |
Primjenjivost |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva Recirkulacija vode za čišćenje primjenjiva je na većinu sustava za čišćenje; ipak, može biti potrebno povremeno isprazniti sustav i promijeniti medij za čišćenje |
||||||
|
Primjenjivost ove tehnike može biti ograničena zahtjevima povezanim s upravljanjem sigurnošću proizvodnog procesa. To se posebno odnosi na:
|
13. NRT je smanjenje opterećenja emisija onečišćujućim tvarima pri ispuštanju otpadne vode korištenjem jednog od sljedećih sustava za pročišćavanje otpadnih voda ili njihove kombinacije:
Tehnika |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Primjenjivost je ograničena na sektore koji u proizvodnom procesu koriste organske tvari (npr. sektori beskonačnih staklenih vlakana i mineralne vune) |
||
|
Primjenjivo na postrojenja u kojima je potrebno daljnje smanjenje onečišćujućih tvari |
||
|
Primjenjivost je općenito ograničena na sektor staklene frite (mogućnost ponovne uporabe u keramičkoj industriji) |
Tablica 5.
Razine emisija povezane s NRT za ispuštanje otpadnih voda u površinske vode iz proizvodnje stakla
Parametar (5) |
Jedinica |
Razine emisija povezane s NRT (6) (složeni uzorak) |
pH |
– |
6,5 – 9 |
Ukupne suspendirane krute tvari |
mg/l |
< 30 |
Kemijska potreba kisika (KPK) |
mg/l |
< 5 – 130 (7) |
Sulfati, izraženi kao SO4 2– |
mg/l |
< 1 000 |
Fluoridi, izraženi kao F– |
mg/l |
< 6 (8) |
Ukupni ugljikovodici |
mg/l |
< 15 (9) |
Olovo, izraženo kao Pb |
mg/l |
< 0,05 – 0,3 (10) |
Antimon, izražen kao Sb |
mg/l |
< 0,5 |
Arsen, izražen kao As |
mg/l |
< 0,3 |
Barij, izražen kao Ba |
mg/l |
< 3,0 |
Cink, izražen kao Zn |
mg/l |
< 0,5 |
Bakar, izražen kao Cu |
mg/l |
< 0,3 |
Krom, izražen kao Cr |
mg/l |
< 0,3 |
Kadmij, izražen kao Cd |
mg/l |
< 0,05 |
Kositar, izražen kao Sn |
mg/l |
< 0,5 |
Nikal, izražen kao Ni |
mg/l |
< 0,5 |
Amonijak, izražen kao NH4 |
mg/l |
< 10 |
Bor, izražen kao B |
mg/l |
< 1 – 3 |
Fenol |
mg/l |
< 1 |
1.1.6.
14. NRT je smanjenje proizvodnje krutog otpada kojeg je potrebno zbrinuti korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika |
Primjenjivost |
||||||||||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda |
||||||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||||||||||
|
Općenito nije primjenjivo na sektore beskonačnih staklenih vlakana, izolacijske vune za visoke temperature i staklene frite |
||||||||||
|
Primjenjivost može biti ograničena različitim faktorima:
|
||||||||||
|
Općenito primjenjivo na sektore stakla za kućanstvo (za mulj za rezanje olovnog kristalnog stakla) i ambalažnog stakla (praškaste čestice stakla pomiješane s naftom). U drugim sektorima proizvodnje stakla primjenjivost je ograničena zbog nepredvidivog i kontaminiranog sastava, malih količina i ekonomske održivosti |
||||||||||
|
Primjenjivost je ograničena zahtjevima proizvođača vatrostalnih materijala i potencijalnih krajnjih korisnika |
||||||||||
|
Primjenjivost briketiranja otpada s cementnim vezivom ograničena je na sektor kamene vune. Potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između emisija u zrak i proizvodnje krutog otpada |
1.1.7.
15. NRT je smanjenje emisija buke korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
i. |
provedba procjene buke iz okoliša i oblikovanje plana za upravljanje bukom koji je primjeren za lokalni okoliš |
ii. |
izdvajanje bučne opreme/aktivnosti u odvojene objekte/jedinice |
iii. |
uporaba pregrada za ograđivanje izvora buke |
iv. |
obavljanje bučnih aktivnosti na otvorenom tijekom dana |
v. |
uporaba zidova za zaštitu od buke ili prirodnih prepreka (drveće, grmlje) između postrojenja i zaštićenog područja, ovisno o lokalnim uvjetima. |
1.2. Zaključci o NRT-u za proizvodnju ambalažnog stakla
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju ambalažnog stakla.
1.2.1.
16. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava za pročišćavanje dimnih plinova, npr. elektrostatskog otprašivača ili vrećastog filtra.
Tehnika (11) |
Primjenjivost |
Sustavi za pročišćavanje dimnih plinova uključuju tehnike za smanjivanje emisija na kraju procesa koje su temeljene na filtraciji svih materijala koji su na točki mjerenja u krutom stanju |
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 6.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (12) |
|
Krute čestice |
< 10 – 20 |
< 0,015 – 0,06 |
1.2.2.
17. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
I. |
primarnih tehnika, kao što su:
|
II. |
sekundarnih tehnika, kao što su:
|
Tablica 7.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (15) |
||
NOX izražen kao NO2 |
500 – 800 |
0,75 – 1,2 |
|
Električno taljenje |
< 100 |
< 0,3 |
|
Taljenje s kisikom (18) |
Nije primjenjivo |
< 0,5 – 0,8 |
|
Sekundarne tehnike |
< 500 |
< 0,75 |
18. Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati i/ili su u peći za taljenje potrebni posebni uvjeti izgaranja s kisikom da bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama
Razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 7.
Kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za kratka razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan, razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 8.
Tehnika (19) |
Primjenjivost |
||
Primarne tehnike:
|
Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš |
Tablica 8.
Razina emisija povezana s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla, kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže i/ili pod posebnim uvjetima izgaranja s kisikom u slučaju kratkih razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (20) |
||
NOX izražen kao NO2 |
Primarne tehnike |
< 1 000 |
< 3 |
1.2.3.
19. NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (21) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže je općenito primjenjivo u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda. Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra). Učinkovito smanjenje emisija SOX ovisi o zadržavanju sumporovih spojeva u staklu, koje se može značajno razlikovati za različite vrste stakla |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
Tablica 9.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
Parametar |
Gorivo |
||
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (24) |
||
SOX izražen kao SO2 |
Prirodni plin |
< 200 – 500 |
< 0,3 – 0,75 |
Loživo ulje (25) |
< 500 – 1 200 |
< 0,75 – 1,8 |
1.2.4.
20. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje (koje mogu biti kombinirane s dimnim plinovima koji nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo) korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (26) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 10.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (27) |
|
Klorovodik, izražen kao HCl (28) |
< 10 – 20 |
< 0,02 – 0,03 |
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 1 – 5 |
< 0,001 – 0,008 |
1.2.5.
21. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (29) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
|||
|
Tehnike su općenito primjenjive. |
||
|
Tablica 11.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
Parametar |
||
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (33) |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 0,2 – 1 (34) |
< 0,3 – 1,5 × 10–3 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 1 – 5 |
< 1,5 – 7,5 × 10–3 |
1.2.6.
22. Kada se za nanošenje premaza na vruće staklo koriste spojevi kositra, organokositra ili titana, NRT je smanjenje emisija korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika |
Primjenjivost |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. |
||||||
|
Kombinacija s dimnim plinovima iz peći za taljenje je općenito primjenjiva. Na kombinaciju sa zrakom za izgaranje mogu utjecati tehnička ograničenja zbog nekih potencijalnih utjecaja na kemijski sastav stakla i na materijale regeneratora |
||||||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
Tablica 12.
Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak koje nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo u sektoru ambalažnog stakla kada se dimni plinovi iz završnih postupaka odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Krute čestice |
< 10 |
Spojevi titana izraženi ako Ti |
< 5 |
Spojevi kositra, uključujući organokositar, izraženi kao Sn |
< 5 |
Klorovodik, izražen kao HCl |
< 30 |
23. Kada se SO3 koristi za površinsku obradu, NRT je smanjenje emisija SOX korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (36) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 13.
Razina emisija povezana s NRT za emisije SOX iz završnih procesa kada se SO3 koristi za površinsku obradu u sektoru ambalažnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
SOX izražen kao SO2 |
< 100 – 200 |
1.3. Zaključci o NRT-u za proizvodnju ravnog stakla
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju ravnog stakla.
1.3.1.
24. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava elektrostatskog otprašivača ili vrećastog filtra
Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
Tablica 14.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (37) |
|
Krute čestice |
< 10 – 20 |
< 0,025 – 0,05 |
1.3.2.
25. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
I. |
primarnih tehnika, kao što su:
|
II. |
sekundarnih tehnika, kao što su:
|
Tablica 15.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT (40) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (41) |
||
NOX izražen kao NO2 |
Promjene procesa izgaranja, proces Fenix (42) |
700 – 800 |
1,75 – 2,0 |
Taljenje s kisikom (43) |
Nije primjenjivo |
< 1,25 – 2,0 |
|
Sekundarne tehnike (44) |
400 – 700 |
1,0 – 1,75 |
26. Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama. Kada se koriste sekundarne tehnike, primjenjuju se razine emisija povezane s NRT navedene u tablici 15.
Ako se nitrati koriste u formulaciji šarže za proizvodnju posebnog stakla u ograničenom broju kratkih razdoblja rada, razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 16.
Tehnika (45) |
Primjenjivost |
||||||
Primarne tehnike:
|
Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš |
Tablica 16.
Razina emisija povezana s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla, kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za proizvodnju posebnog stakla u ograničenom broju kratkih razdoblja rada
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (46) |
||
NOX izražen kao NO2 |
Primarne tehnike |
< 1 200 |
< 3 |
1.3.3.
27. NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (47) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže je općenito primjenjivo u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda. Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra) |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
Tablica 17.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
Parametar |
Gorivo |
Razina emisija povezana s NRT (48) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (49) |
||
SOX izražen kao SO2 |
Prirodni plin |
< 300 – 500 |
< 0,75 – 1,25 |
500 – 1 300 |
1,25 – 3,25 |
1.3.4.
28. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (52) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 18.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (53) |
|
Klorovodik, izražen kao HCl (54) |
< 10 – 25 |
< 0,025 – 0,0625 |
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 1 – 4 |
< 0,0025 – 0,010 |
1.3.5.
29. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (55) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina. |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Tablica 19.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla, osim stakla obojenih selenom
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (56) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (57) |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 0,2 – 1 |
< 0,5 – 2,5 × 10–3 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 1 – 5 |
< 2,5 – 12,5 × 10–3 |
30. Kada se za bojenje stakla koriste spojevi selena, NRT je smanjenje emisija selena iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (58) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Tablica 20.
Razine emisija povezane s NRT za emisije selena iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla za proizvodnju obojenog stakla
Parametar |
||
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (61) |
|
Spojevi selena, izraženi kao Se |
1 – 3 |
2,5 – 7,5 × 10–3 |
1.3.6.
31. NRT je smanjenje emisija u zrak iz završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (62) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
|||
|
|||
|
Tehnike su općenito primjenjive. Odabir tehnike i njena učinkovitost ovise o sastavu ulaznog otpadnog plina |
Tablica 21.
Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru ravnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Krute čestice |
< 15 – 20 |
Klorovodik, izražen kao HCl |
< 10 |
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 1 – 5 |
SOX, izražen kao SO2 |
< 200 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 1 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 5 |
1.4. Zaključci o NRT-u za proizvodnju beskonačnih staklenih vlakana
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju beskonačnih staklenih vlakana.
1.4.1.
Razine emisija povezane s NRT navedene u ovom odjeljku za krute čestice odnose se na sve materijale koji su na točki mjerenja u krutom stanju, uključujući krute spojeve bora. Borovi spojevi koji su na točki mjerenja u plinovitom stanju nisu uključeni.
32. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (63) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost ove tehnike je ograničena vlasničkim pitanjima jer su formulacije šarže bez bora ili s niskim razinama bora zaštićene patentom |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u novim postrojenjima u kojima se može bez ograničenja odlučiti o položaju i karakteristikama filtra |
||
|
Primjenjivost na postojeće pogone može ovisiti o tehničkim ograničenjima; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda |
Tablica 22.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (64) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (65) |
|
Krute čestice |
< 10 – 20 |
< 0,045 – 0,09 |
1.4.2.
33. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (66) |
Primjenjivost |
||||||
i. Promjene procesa izgaranja |
|||||||
|
Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo u okviru ograničenja u vezi učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva. Većina peći već je rekuperativna. |
||||||
|
Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu peći na zrak/gorivo i na loženje s kisikom. Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti |
||||||
|
Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrsta goriva na koju može utjecati energetska politika države članice |
||||||
|
Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći |
Tablica 23.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
|
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla |
|
NOX izražen kao NO2 |
Promjene procesa izgaranja |
< 600 – 1 000 |
< 2,7 – 4,5 (67) |
Taljenje s kisikom (68) |
Nije primjenjivo |
< 0,5 – 1,5 |
1.4.3.
34. NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (69) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda. Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra) kojeg je potrebno zbrinuti |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Prisutnost visokih koncentracija borovih spojeva u dimnim plinovima može ograničiti učinkovitost reagensa, koji se koristi u sustavima suhog ili polusuhog čišćenja, za smanjenje emisija |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda |
Tablica 24.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
Parametar |
Gorivo |
Razina emisija povezana s NRT (70) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (71) |
||
SOX izražen kao SO2 |
Prirodni plin (72) |
< 200 – 800 |
< 0,9 – 3,6 |
< 500 – 1 000 |
< 2,25 – 4,5 |
1.4.4.
35. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (75) |
Primjenjivost |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s formulacijom šarže i s dostupnošću sirovina |
||||||
|
Zamjena spojeva fluora s alternativnim materijalima je ograničena zahtjevima povezanim s kvalitetom proizvoda |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda. |
Tablica 25.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (76) |
|
Klorovodik, izražen kao HCl |
< 10 |
< 0,05 |
Fluorovodik, izražen kao HF (77) |
< 5 – 15 |
< 0,02 – 0,07 |
1.4.5.
36. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (78) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda |
Tablica 26.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (79) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (80) |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 0,2 – 1 |
< 0,9 – 4,5 × 10–3 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 1 – 3 |
< 4,5 – 13,5 × 10–3 |
1.4.6.
37. NRT je smanjenje emisija iz završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (81) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive za obradu otpadnih plinova iz procesa oblikovanja (nanošenje premaza na vlakna) ili sekundarnih procesa koji uključuju korištenje veziva koje mora biti očvrsnuto ili osušeno |
||
|
|||
|
Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz procesa rezanja i mljevenja proizvoda. |
Tablica 27.
Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru beskonačnih staklenih vlakana, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Emisije iz oblikovanja i premazivanja |
|
Krute čestice |
< 5 – 20 |
Formaldehid |
< 10 |
Amonijak |
< 30 |
Ukupni hlapivi organski spojevi, izraženi kao C |
< 20 |
Emisije iz rezanja i mljevenja |
|
Krute čestice |
< 5 – 20 |
1.5. Zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla za kućanstvo
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju stakla za kućanstvo.
1.5.1.
38. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (82) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s vrstom stakla koje se proizvodi i s dostupnošću zamjenskih sirovina |
||
|
Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan). Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći. Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje |
||
|
Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive. |
||
|
Primjenjivost je ograničena na posebne slučajeve, posebno na električne peći za taljenje, kada su količine dimnih plinova i emisija krutih čestica općenito niske i povezane s prijenosom formulacije šarže. |
Tablica 28.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (83) |
|
Krute čestice |
< 10 – 20 (84) |
< 0,03 – 0,06 |
< 1 – 10 (85) |
< 0,003 – 0,03 |
1.5.2.
39. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (86) |
Primjenjivost |
||||||
i. Promjene procesa izgaranja |
|||||||
|
Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva (tj. uporabe rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći) |
||||||
|
Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo. Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti |
||||||
|
Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Ostvarene koristi za okoliš su zbog tehničkih ograničenja i manjeg stupnja prilagodljivosti peći općenito niže pri uporabi u plinskim pećima s križnim plamenom. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice |
||||||
|
Primjenjivost je ograničena na formulacije šarže koje sadrže visoke razine vanjskog staklenog krša (> 70 %). Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje. Oblik peći (dugačka i uska) može nametnuti prostorna ograničenja |
||||||
|
Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan). Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći. Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje |
||||||
|
Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći |
Tablica 29.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (87) |
||
NOX izražen kao NO2 |
Promjene procesa izgaranja, posebni dizajni peći |
< 500 – 1 000 |
< 1,25 – 2,5 |
Električno taljenje |
< 100 |
< 0,3 |
|
Taljenje s kisikom (88) |
Nije primjenjivo |
< 0,5 – 1,5 |
40. Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama.
Razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 29.
Kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za kratka razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan za proizvodnju posebnih vrsta natrijevog stakla (prozirno/ultra-prozirno staklo ili staklo obojeno korištenjem selena) i drugog posebnog stakla (tj. borosilikatno staklo, staklena keramika, opal staklo, kristalno staklo i olovno kristalno staklo), razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 30.
Tehnika (89) |
Primjenjivost |
||
Primarne tehnike: |
|||
|
Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš |
Tablica 30.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo, kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za kratka razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan za proizvodnju posebnih vrsta natrijevog stakla (prozirno/ultra-prozirno staklo ili staklo obojeno korištenjem selena) i drugog posebnog stakla (tj. borosilikatno staklo, staklena keramika, opal staklo, kristalno staklo i olovno kristalno staklo)
Parametar |
Vrsta peći |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla |
||
NOX izražen kao NO2 |
Konvencionalne peći na gorivo/zrak |
< 500 – 1 500 |
< 1,25 – 3,75 (90) |
Električno taljenje |
< 300 – 500 |
< 8 – 10 |
1.5.3.
41. NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (91) |
Primjenjivost |
||
|
Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže je općenito primjenjivo u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda. Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra) |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 31.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
Parametar |
Gorivo/tehnika taljenja |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (92) |
||
SOX izražen kao SO2 |
Prirodni plin |
< 200 – 300 |
< 0,5 – 0,75 |
Loživo ulje (93) |
< 1 000 |
< 2,5 |
|
Električno taljenje |
< 100 |
< 0,25 |
1.5.4.
42. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (94) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s formulacijom šarže za vrstu stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog proizvoda |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda. Primjenjivost tehnike može biti ograničena visokim troškovima, aspektima povezanim s pročišćavanjem otpadnih voda, uključujući ograničenja u recikliranju mulja ili krutih ostataka iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda |
Tablica 32.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (95) |
|
< 10 – 20 |
< 0,03 – 0,06 |
|
Fluorovodik, izražen kao HF (98) |
< 1 – 5 |
< 0,003 – 0,015 |
1.5.5.
43. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (99) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Smanjenje spojeva metala u formulaciji šarže u proizvodnji kristalnog stakla i olovno kristalnog stakla ograničeno je Direktivom 69/493/EEZ koja klasificira kemijski sastav konačnih staklenih proizvoda. |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 33.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo, osim stakla kod kojeg se selen koristi za dekolorizaciju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (100) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (101) |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 0,2 – 1 |
< 0,6 – 3 × 10–3 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 1 – 5 |
< 3 – 15 × 10–3 |
44. Kada se za dekolorizaciju stakla koriste spojevi selena, NRT je smanjenje emisija selena iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije
Tehnika (102) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 34.
Razine emisija povezane s NRT za emisije selena iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo kada se spojevi selena koriste za dekolorizaciju stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (103) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (104) |
|
Spojevi selena, izraženi kao Se |
< 1 |
< 3 × 10–3 |
45. Kada se za proizvodnju olovno kristalnog stakla koriste spojevi olova, NRT je smanjenje emisija olova iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (105) |
Primjenjivost |
||
|
Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan). Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći. Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
|||
|
Tablica 35.
Razine emisija povezane s NRT za emisije olova iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo kada se spojevi olova koriste za proizvodnju olovno kristalnog stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (106) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (107) |
|
Spojevi olova, izraženi kao Pb |
< 0,5 – 1 |
< 1 – 3 × 10–3 |
1.5.6.
46. Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija krutih čestica i metala korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (108) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 36.
Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u kojima nastaje prašina u sektoru stakla za kućanstvo, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Krute čestice |
< 1 – 10 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (109) |
< 1 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (109) |
< 1 – 5 |
Spojevi olova, izraženi kao Pb (110) |
< 1 – 1,5 |
47. Za procese poliranja kiselinom, NRT je smanjenje emisija HF korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (111) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 37.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HF iz procesa poliranja kiselinom u sektoru stakla za kućanstvo, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 5 |
1.6. Zaključci o NRT-u za proizvodnju posebnog stakla
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju posebnog stakla.
1.6.1.
48. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (112) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s kvalitetom stakla koje se proizvodi |
||
|
Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan). Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći. Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 38.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (113) |
|
Krute čestice |
< 10 – 20 |
< 0,03 – 0,13 |
< 1 – 10 (114) |
< 0,003 – 0,065 |
1.6.2.
49. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
I. |
primarnih tehnika, kao što su:
|
II. |
sekundarnih tehnika, kao što su:
|
Tablica 39.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (117) |
||
NOX izražen kao NO2 |
Promjene procesa izgaranja |
600 – 800 |
1,5 – 3,2 |
Električno taljenje |
< 100 |
< 0,25 – 0,4 |
|
Nije primjenjivo |
< 1 – 3 |
||
Sekundarne tehnike |
< 500 |
< 1 – 3 |
50. Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama
Tehnika (120) |
Primjenjivost |
||
Primarne tehnike: |
|||
|
Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš |
Tablica 40.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla kada se u formulaciji šarže koriste nitrati
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT (121) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (122) |
||
NOX izražen kao NO2 |
Smanjenje unosa nitrata u formulaciju šarže u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama |
< 500 – 1 000 |
< 1 – 6 |
1.6.3.
51. NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (123) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 41.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
Parametar |
Gorivo/tehnika taljenja |
Razina emisija povezana s NRT (124) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (125) |
||
SOX izražen kao SO2 |
Prirodni plin, električno taljenje (126) |
< 30 – 200 |
< 0,08 – 0,5 |
Loživo ulje (127) |
500 – 800 |
1,25 – 2 |
1.6.4.
52. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (128) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s formulacijom šarže za vrstu stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog proizvoda. |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 42.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (129) |
|
Klorovodik, izražen kao HCl (130) |
< 10 – 20 |
< 0,03 – 0,05 |
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 1 – 5 |
< 0,003 – 0,04 (131) |
1.6.5.
53. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (132) |
Primjenjivost |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 43.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
Parametar |
||
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (135) |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 0,1 – 1 |
< 0,3 – 3 × 10–3 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 1 – 5 |
< 3 – 15 × 10–3 |
1.6.6.
54. Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija krutih čestica i metala korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (136) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 44.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica i metala iz završnih procesa u sektoru posebnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Krute čestice |
1 - 10 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (137) |
< 1 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (137) |
< 1 – 5 |
55. Za procese poliranja kiselinom, NRT je smanjenje emisija HF korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (138) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 45.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HF iz procesa poliranja kiselinom u sektoru posebnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 5 |
1.7. Zaključci o NRT-u za proizvodnju mineralne vune
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju mineralne vune.
1.7.1.
56. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem elektrostatskog otprašivača ili sustava vrećastog filtra
Tehnika (139) |
Primjenjivost |
Sustav za filtraciju: elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar |
Tehnika je općenito primjenjiva. Zbog rizika od eksplozije izazvane zapaljivanjem ugljikovog monoksida koji nastaje u peći, elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune |
Tablica 46.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (140) |
|
Krute čestice |
< 10 – 20 |
< 0,02 – 0,050 |
1.7.2.
57. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (141) |
Primjenjivost |
||||||
i. Promjene procesa izgaranja |
|||||||
|
Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva (tj. uporabe rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći) |
||||||
|
Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo. Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti |
||||||
|
Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Ostvarene koristi za okoliš su zbog tehničkih ograničenja i manjeg stupnja prilagodljivosti peći općenito niže pri uporabi u plinskim pećima s križnim plamenom. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice |
||||||
|
Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan). Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći. Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje |
||||||
|
Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći |
Tablica 47.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
Parametar |
Proizvod |
Tehnika taljenja |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (142) |
|||
NOX izražen kao NO2 |
Staklena vuna |
Peći na gorivo/zrak i električne peći |
< 200 – 500 |
< 0,4 – 1,0 |
Taljenje s kisikom (143) |
Nije primjenjivo |
< 0,5 |
||
Kamena vuna |
Sve vrste peći |
< 400 – 500 |
< 1,0 – 1,25 |
58. Kada se u formulaciji šarže za proizvodnju staklene vune koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (144) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s kvalitetom konačnog proizvoda |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Primjena električnog taljenja zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći |
Tablica 48.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u proizvodnji staklene vune kada se u formulaciji šarže koriste nitrati
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (145) |
||
NOX izražen kao NO2 |
Smanjenje unosa nitrata u formulaciju šarže u kombinaciji s primarnim tehnikama |
< 500 – 700 |
< 1,0 – 1,4 (146) |
1.7.3.
59. NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (147) |
Primjenjivost |
||
|
U proizvodnji staklene vune, tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina s niskim udjelom sumpora, posebno vanjskog staklenog krša. Visoke razine vanjskog staklenog krša u formulaciji šarže ograničavaju mogućnost optimizacije bilance sumpora zbog promjenjivog udjela sumpora. U proizvodnji kamene vune, za optimizaciju bilance sumpora može biti potrebno upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom iz obrade dimnih plinova (krute čestice iz filtra) i/ili iz postupka razvlaknjavanja, koji se može reciklirati u formulaciji šarže (cementni briketi) ili ga je potrebno zbrinuti |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
||
|
Elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune (vidjeti NRT 56.) |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda |
Tablica 49.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
Parametar |
Proizvod/uvjeti |
Razina emisija povezana s NRT (148) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (149) |
||
SOX izražen kao SO2 |
Staklena vuna |
||
Plinske i električne peći (149) |
< 50 – 150 |
< 0,1 – 0,3 |
|
Kamena vuna |
|||
Plinske i električne peći |
< 350 |
< 0,9 |
|
Kupolne peći, bez recikliranja briketa ili šljake (150) |
< 400 |
< 1,0 |
|
Kupolne peći, s recikliranjem cementnih briketa ili šljake (151) |
< 1 400 |
< 3,5 |
1.7.4.
60. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (152) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s formulacijom šarže i s dostupnošću sirovina |
||
|
Elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune (vidjeti NRT 56.) |
Tablica 50.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
Parametar |
Proizvod |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (153) |
||
Klorovodik, izražen kao HCl |
Staklena vuna |
< 5 – 10 |
< 0,01 – 0,02 |
Kamena vuna |
< 10 – 30 |
< 0,025 – 0,075 |
|
Fluorovodik, izražen kao HF |
Svi proizvodi |
< 1 – 5 |
< 0,002 – 0,013 (154) |
1.7.5.
61. NRT je smanjenje emisija H2S iz peći za taljenje uporabom sustava za spaljivanje otpadnih plinova za oksidaciju vodikovog sulfida u SO2
Tehnika (155) |
Primjenjivost |
Sustav za spaljivanje otpadnih plinova |
Tehnika je općenito primjenjiva na kupolne peći za proizvodnju kamene vune |
Tablica 51.
Razine emisija povezane s NRT za emisije H2S iz peći za taljenje u proizvodnji kamene vune
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (156) |
|
Vodikov sulfid, izražen kao H2S |
< 2 |
< 0,005 |
1.7.6.
62. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (157) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina. U proizvodnji staklene vune, uporaba mangana u formulaciji šarže kao oksidansa ovisi o količini i kvaliteti vanjskog staklenog krša koji se koristi u formulaciji šarže i može se smanjiti sukladno tome |
||
|
Elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune (vidjeti NRT 56.) |
Tablica 52.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (158) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (159) |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 0,2 – 1 (160) |
< 0,4 – 2,5 × 10–3 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 1 – 2 (160) |
< 2 – 5 × 10–3 |
1.7.7.
63. NRT je smanjenje emisija iz završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (161) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u sektoru mineralne vune, posebno u procesima proizvodnje staklene vune za obradu emisija iz prostora za oblikovanje (nanošenje premaza na vlakna). Primjenjivost je ograničena u procesima proizvodnje kamene vune zbog mogućeg negativnog utjecaja na druge tehnike smanjenja emisija koje se koriste. |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz procesa oblikovanja (nanošenje premaza na vlakna) ili za kombinirane otpadne plinove (oblikovanje i očvršćivanje) |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz procesa oblikovanja (nanošenje premaza na vlakna), iz peći za očvršćivanje ili za kombinirane otpadne plinove (oblikovanje i očvršćivanje) |
||
|
Primjenjivost je većinom ograničena na procese proizvodnje kamene vune za otpadne plinove iz prostora za oblikovanje i/ili peći za očvršćivanje |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz peći za očvršćivanje, posebno u procesima proizvodnje kamene vune. Primjena na kombinirane otpadne plinove (oblikovanje i očvršćivanje) nije ekonomski održiva zbog velike količine, niske koncentracije i niske temperature otpadnih plinova |
Tablica 53.
Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru mineralne vune, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona konačnog proizvoda |
|
Prostor za oblikovanje – Kombinirane emisije iz procesa oblikovanja i očvršćivanja-Kombinirane emisije iz procesa oblikovanja, očvršćivanja i hlađenja |
||
Ukupne lebdeće čestice |
< 20 – 50 |
— |
Fenol |
< 5 – 10 |
— |
Formaldehid |
< 2 – 5 |
— |
Amonijak |
30 – 60 |
— |
Amini |
< 3 |
— |
Ukupni hlapivi organski spojevi, izraženi kao C |
10 – 30 |
— |
Ukupne lebdeće čestice |
< 5 – 30 |
< 0,2 |
Fenol |
< 2 – 5 |
< 0,03 |
Formaldehid |
< 2 – 5 |
< 0,03 |
Amonijak |
< 20 – 60 |
< 0,4 |
Amini |
< 2 |
< 0,01 |
Ukupni hlapivi organski spojevi, izraženi kao C |
< 10 |
< 0,065 |
NOX izražen kao NO2 |
< 100 – 200 |
< 1 |
1.8. Zaključci o NRT-u za proizvodnju izolacijske vune za visoke temperature
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju izolacijske vune za visoke temperature.
1.8.1.
64. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava za filtraciju.
Tehnika (164) |
Primjenjivost |
Sustav za filtraciju se obično sastoji od vrećastog filtra |
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 54.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
||
Krute čestice |
Čišćenje dimnih plinova sustavima za filtraciju |
< 5 – 20 (165) |
65. Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (166) |
Primjenjivo st |
||||||||||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||||||||||
|
|||||||||||
|
Tablica 55.
Razine emisija povezane s NRT iz završnih procesa u kojima nastaje prašina u sektoru izolacijske vune za visoke temperature, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Krute čestice (167) |
1 – 5 |
1.8.2.
66. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za spaljivanje maziva korištenjem kontrole i/ili promjena procesa izgaranja
Tehnika |
Primjenjivost |
||||||
Kontrola i/ili promjene procesa izgaranja Tehnike za smanjenje nastanka toplinskih emisija NOX uključuju kontrolu glavnih parametara izgaranja:
Dobra kontrola procesa izgaranja sastoji se od stvaranja onih uvjeta koji su najmanje pogodni za nastanak NOX |
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 56.
Razine emisija povezane s NRT za NOX iz peći za spaljivanje maziva u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
||
NOX izražen kao NO2 |
Kontrola i/ili promjene procesa izgaranja |
100 – 200 |
1.8.3.
67. NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje i završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (168) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
Tablica 57.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje i završnih procesa u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
||
SOX izražen kao SO2 |
Primarne tehnike |
< 50 |
1.8.4.
68. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje odabirom sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
Tehnika (169) |
Primjenjivost |
Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora |
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 58.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Klorovodik, izražen kao HCl |
< 10 |
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 5 |
1.8.5.
69. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje i/ili završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (170) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 59.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje i/ili završnih procesa u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (171) |
mg/Nm3 |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 1 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 5 |
1.8.6.
70. NRT je smanjenje emisija hlapivih organskih spojeva iz peći za spaljivanje maziva korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (172) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Primjenjivost ovih tehnika može biti ograničena ekonomskom održivošću zbog malih količina otpadnog plina i niskih koncentracija hlapivih organskih spojeva |
||
|
Tablica 60.
Razine emisija povezane s NRT za emisije hlapivih organskih spojeva iz peći za spaljivanje maziva u sektoru izolacijske vune za visoke temperature, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
NRT |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
||
Hlapivi organski spojevi izraženi kao C |
Primarne i/ili sekundarne tehnike |
10 – 20 |
1.9. Zaključci o NRT-u za proizvodnju staklene frite
Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju staklene frite.
1.9.1.
71. NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava elektrostatskog otprašivača ili vrećastog filtra.
Tehnika (173) |
Primjenjivost |
Sustav za filtraciju: elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar |
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 61.
Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (174) |
|
Krute čestice |
< 10 – 20 |
< 0,05 – 0,15 |
1.9.2.
72. NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (175) |
Primjenjivost |
||||||
|
Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš i/ili zahtjevima povezanim s kvalitetom konačnog proizvoda |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||||||
iii. Promjene procesa izgaranja |
|||||||
|
Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva |
||||||
|
Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo. Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti |
||||||
|
Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina |
||||||
|
Tehnika je općenito primjenjiva. Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći |
||||||
|
Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice |
||||||
|
Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći |
Tablica 62.
Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
Parametar |
NRT |
Radni uvjeti |
Razina emisija povezana s NRT (176) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (177) |
|||
NOX izražen kao NO2 |
Primarne tehnike |
Loženje s kisikom, bez nitrata (178) |
Nije primjenjivo |
< 2,5 – 5 |
Loženje s kisikom, s uporabom nitrata |
Nije primjenjivo |
5 – 10 |
||
Izgaranje gorivo/zrak, gorivo/zrak obogaćen kisikom, bez nitrata |
500 – 1 000 |
2,5 – 7,5 |
||
Izgaranje gorivo/zrak, gorivo/zrak obogaćen kisikom, s uporabom nitrata |
< 1 600 |
< 12 |
1.9.3.
73. NRT je kontrola emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (179) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanim s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
||
|
Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice |
Tablica 63.
Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (180) |
|
SOX, izražen kao SO2 |
< 50 – 200 |
< 0,25 – 1,5 |
1.9.4.
74. NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (181) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s formulacijom šarže i s dostupnošću sirovina |
||
|
Smanjenje ili zamjena spojeva fluora s alternativnim materijalima je ograničena zahtjevima povezanim s kvalitetom proizvoda |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva |
Tablica 64.
Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (182) |
|
Klorovodik, izražen kao HCl |
< 10 |
< 0,05 |
Fluorovodik, izražen kao HF |
< 5 |
< 0,03 |
1.9.5.
75. NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (183) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s vrstom staklene frite koja se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
Tablica 65.
Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT (184) |
|
mg/Nm3 |
kg/tona rastaljenog stakla (185) |
|
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 1 |
< 7,5 × 10–3 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 5 |
< 37 × 10–3 |
1.9.6.
76. Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
Tehnika (186) |
Primjenjivost |
||
|
Tehnike su općenito primjenjive |
||
|
|||
|
Tablica 66.
Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru staklene frite, kada se odvojeno obrađuju
Parametar |
Razina emisija povezana s NRT |
mg/Nm3 |
|
Krute čestice |
5 – 10 |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) |
< 1 (187) |
Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) |
< 5 (187) |
Glosar
1.10. Opis tehnika
1.10.1.
Tehnika |
Opis |
Elektrostatski otprašivač |
Elektrostatski otprašivači djeluju tako da se čestice nabiju i odvajaju pod utjecajem električnog polja. Elektrostatski otprašivači sposobni su raditi u vrlo različitim uvjetima. |
Vrećasti filtar |
Vrećasti filtri su sastavljeni od porozne tkanine ili pusta kroz koje se vode plinovi u svrhu odstranjivanja čestica. Uporaba vrećastog filtra zahtijeva odabir materijala koji je primjeren karakteristikama otpadnih plinova i najvišoj radnoj temperaturi |
Smanjenje hlapivih sastojaka kroz promjene sirovina |
Formulacija sastava šarže može sadržavati vrlo hlapive sastojke (npr. borove spojeve), koje je moguće smanjiti ili ih zamijeniti u svrhu smanjenja emisija krutih čestica koje uglavnom nastaju hlapljenjem |
Električno taljenje |
Tehnika se sastoji od peći za taljenje u kojoj se energija dobiva otpornim zagrijavanjem. U pećima s hladnim vrhom (gdje su elektrode uglavnom namještene na dnu peći) pokrivač šarže prekriva površinu taline što značajno smanjuje hlapljenje sastojaka šarže (tj. spojeva olova) |
1.10.2.
Tehnika |
Opis |
||||||||
Promjene procesa izgaranja |
|||||||||
|
Tehnika se uglavnom temelji na sljedećim značajkama:
|
||||||||
|
Uporaba rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći rezultira nižom temperaturom predgrijavanja zraka i stoga nižom temperaturom plamena. Međutim, to je povezano s manjom učinkovitošću peći (niži specifični kapacitet taljenja), manjom učinkovitošću uporabe goriva i većom potrošnjom goriva, što rezultira potencijalno većim emisijama (kg/tona stakla) |
||||||||
|
— Stupnjevani dovod zraka– uključuje substehiometrijsko izgaranje i dodavanje preostalog zraka ili kisika u peć za potpuno izgaranje. — Stupnjevani dovod goriva– u vratu se razvija nisko impulsni primarni plamen (10 % ukupne energije); sekundarni plamen pokriva jezgru primarnog plamena čime se smanjuje njegova unutarnja toplina |
||||||||
|
Uključuje ponovno ubacivanje otpadnog plina iz peći u plamen u svrhu smanjenja udjela kisika i stoga temperature plamena. Uporaba posebnih plamenika temelji se na unutarnjoj recirkulaciji plinova izgaranja koji hlade jezgru plamenova i smanjuju udio kisika u najtoplijem dijelu plamenova |
||||||||
|
Tehnika se temelji na načelima smanjivanja najviših temperatura plamena, pri čemu se odgađa ali i završava izgaranje i povećava prijenos topline (plamen emitira više topline). Ova tehnika može biti povezana s prilagođenim dizajnom komore za izgaranje peći |
||||||||
|
Zbog bolje toplinske emisije i nižih temperatura plamena, peći na loživo ulje općenito emitiraju manje emisija NOX od plinskih peći |
||||||||
Poseban dizajn peći |
Rekuperativna peć koja uključuje različite značajke koje omogućuju niže temperature plamena. Glavne značajke su:
|
||||||||
Električno taljenje |
Tehnika se sastoji od peći za taljenje u kojoj se energija dobiva otpornim zagrijavanjem. Glavne značajke su:
|
||||||||
Taljenje s kisikom |
Tehnika uključuje zamjenu zraka za izgaranje s kisikom (čistoće < 90 %), što posljedično uklanja/smanjuje nastanak toplinskih emisija NOX iz dušika koji ulazi u peć. Udio preostalog dušika u peći ovisi o čistoći dovedenog kisika, o kvaliteti goriva (% N2 u prirodnom plinu) i o mogućem ulasku zraka |
||||||||
Kemijska redukcija gorivom |
Tehnika se temelji na ubrizgavanju fosilnog goriva u otpadni plin s kemijskom redukcijom NOX u N2 u nizu reakcija. U procesu 3R, gorivo (prirodni plin ili nafta) se ubrizgava kroz ulaz regeneratora. Tehnologija je oblikovana za uporabu u regenerativnim pećima |
||||||||
Selektivna katalitička redukcija (SCR) |
Tehnika se temelji na redukciji NOX u dušik u katalitičkom sloju reakcijom s amonijakom (u vodenoj otopini) pri optimalnoj radnoj temperaturi od približno 300 – 450 °C. Moguće je primijeniti jedan ili dva sloja katalizatora. Veća redukcija NOX se postiže uporabom većih količina katalizatora (dva sloja) |
||||||||
Selektivna ne-katalitička redukcija (SNCR) |
Tehnika se temelji na redukciji NOX u dušik reakcijom s amonijakom ili ureom na visokoj temperaturi. Raspon radne temperature mora se održavati između 900 i 1 050 °C |
||||||||
Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže |
Smanjenje nitrata se koristi za smanjenje emisija NOX koje nastaju razgradnjom tih sirovina kada se upotrebljavaju kao oksidans za visokokvalitetne proizvode, kada staklo treba biti posve bezbojno (prozirno) ili kako bi se drugim vrstama stakla dale potrebne karakteristike. Mogu se upotrijebiti sljedeće opcije:
|
1.10.3.
Tehnika |
Opis |
Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju |
U tok otpadnih plinova se dodaje i raspršuje suhi prah ili suspenzija/otopina alkalnog reagensa. Materijal reagira sa sumporom u plinovitom stanju i stvara krute čestice koje je potrebno odstraniti filtracijom (vrećasti filtar ili elektrostatski otprašivač). Učinkovitost sustava za čišćenje se uglavnom povećava s uporabom reakcijskog tornja |
Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora |
Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže se koristi za smanjenje emisija SOX koje nastaju razgradnjom sirovina koje sadrže sumpor (uglavnom sulfati) i koje se koriste kao sredstva za bistrenje. Učinkovito smanjenje emisija SOX ovisi o zadržavanju sumporovih spojeva u staklu, koje se može značajno razlikovati za različite vrste stakla, i o optimizaciji bilance sumpora |
Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora |
Prirodni plin ili loživo ulje s niskim udjelom sumpora se koriste za smanjenje emisija SOX koje nastaju iz oksidacije sumpora sadržanog u gorivu tijekom izgaranja |
1.10.4
Tehnika |
Opis |
Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora |
Tehnika se sastoji od pažljivog odabira sirovina koje mogu sadržavati kloride i fluoride kao nečistoće (npr. natrijev karbonat, dolomit, vanjski stakleni krš, reciklirane krute čestice iz filtra) s ciljem smanjenja na izvoru emisija HCl i HF koje nastaju razgradnjom tih materijala tijekom procesa taljenja |
Smanjenje udjela spojeva fluora i/ili klora u formulaciji šarže i optimizacija masene bilance fluora i/ili klora |
Smanjenje emisija fluora i/ili klora iz procesa taljenja može se postići smanjenjem/redukcijom količine tih tvari u formulaciji šarže na najmanju moguću razinu koja je razmjerna kvaliteti konačnog proizvoda. Spojevi fluora (npr. fluorit, kriolit, fluorsilikat) se koriste za davanje određenih karakteristika posebnom staklu (tj. mutno staklo, optičko staklo). Spojevi klora mogu se koristiti kao sredstva za bistrenje |
Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju |
U tok otpadnih plinova se dodaje i raspršuje suhi prah ili suspenzija/otopina alkalnog reagensa. Materijal reagira s kloridima i fluoridima u plinovitom stanju i stvara krute čestice koje je potrebno odstraniti filtracijom (elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar) |
1.10.5.
Tehnika |
Opis |
||||
Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala |
Tehnika se sastoji od pažljivog odabira sirovina koje mogu sadržavati metale kao nečistoće (npr. vanjski stakleni krš) s ciljem smanjenja na izvoru emisija metala koje nastaju razgradnjom tih materijala tijekom procesa taljenja |
||||
Smanjenje uporabe spojeva metala u formulaciji šarže kada je potrebno bojenje ili dekolorizacija stakla, u skladu sa zahtjevima potrošača u vezi s kvalitetom stakla |
Smanjenje emisija metala iz procesa taljenja može se postići na sljedeće načine:
|
||||
Smanjenje uporabe spojeva selena u formulaciji šarže kroz prikladan odabir sirovina |
Smanjenje emisija selena iz procesa taljenja može se postići na sljedeće načine:
|
||||
Uporaba sustava za filtraciju |
Sustavi za otprašivanje (vrećasti filtar ili elektrostatski otprašivač) mogu smanjiti emisije krutih čestica i metala jer su emisije metala u zrak iz procesa taljenja stakla većinom u obliku čestica. Međutim, učinkovitost uklanjanja nekih metala s iznimno hlapljivim spojevima (npr. selen) može značajno ovisiti o temperaturi filtracije |
||||
Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju |
Moguće je značajno smanjiti količinu metala u plinovitom stanju uporabom tehnike suhog ili polusuhog čišćenja s alkalnim reagensom. Alkalni reagens reagira s metalima u plinovitom stanju i stvara krute čestice koje je potrebno odstraniti filtracijom (vrećasti filtar ili elektrostatski otprašivač) |
1.10.6.
Mokro čišćenje |
U postupku mokrog čišćenja se plinoviti spojevi otapaju u prikladnoj tekućini (vodena ili alkalna otopina). Tijekom mokrog čišćenja dimni plinovi postaju zasićeni vodom te je prije ispuštanja dimnih plinova potrebno odvojiti kapljice. Nastalu tekućinu je potrebno obraditi procesom pročišćavanja otpadnih voda dok se netopljiva tvar prikuplja sedimentacijom ili filtracijom |
1.10.7.
Tehnika |
Opis |
||||
Mokro čišćenje |
U postupku mokrog čišćenja (s prikladnom tekućinom: vodena ili alkalna otopina) može se postići istodobno uklanjanje krutih i plinovitih spojeva. Kriteriji dizajna za uklanjanje čestica ili plinova se razlikuju; stoga, dizajn je često kompromis između dvije opcije. Nastalu tekućinu je potrebno obraditi procesom pročišćavanja otpadnih voda dok se netopljiva tvar (emisije krutih tvari i produkti kemijskih reakcija) prikuplja sedimentacijom ili filtracijom. U sektoru mineralne vune i beskonačnih staklenih vlakana najčešće se koriste sljedeći sustavi:
|
||||
Mokri elektrostatski otprašivač |
Tehnika se sastoji od elektrostatskog otprašivača u kojem se prikupljeni materijal uklanja s ploča sakupljača ispiranjem s prikladnom tekućinom, obično vodom. Obično se ugrađuje neki mehanizam za uklanjanje vodenih kapljica prije ispuštanja otpadnog plina (uređaj za odmagljivanje ili posljednje suho polje) |
1.10.8.
Tehnika |
Opis |
Obavljanje postupaka u kojima nastaje prašina (npr. rezanja, mljevenja, poliranja) pod tekućinom |
Voda se općenito koristi kao rashladna tekućina za postupke rezanja, mljevenja i poliranja i za sprečavanje emisija krutih čestica. Može biti potrebno upotrijebiti sustav za ekstrakciju opremljen s uređajem za odmagljivanje |
Uporaba sustava vrećastog filtra |
Uporaba vrećastih filtara pogodna je za smanjenje emisija krutih čestica i metala jer su metali iz završnih procesa većinom u obliku čestica |
Smanjenje gubitaka sredstva za poliranje osiguravanjem dobrog brtvljenja aplikacijskog sustava |
Poliranje kiselinom obavlja se uranjanjem staklenih proizvoda u kupku za poliranje koja se sastoji od fluorovodičnih ili sumpornih kiselina. Ispuštanje para može se smanjiti dobrim dizajnom i održavanjem aplikacijskog sustava u svrhu smanjenja gubitaka |
Uporaba sekundarne tehnike, npr. mokrog čišćenja |
Mokro čišćenje s vodom se koristi za obradu otpadnih plinova zbog kiselosti emisija i velike topljivosti plinovitih onečišćujućih tvari koje treba odstraniti |
1.10.9.
Spaljivanje otpadnih plinova |
Tehnika se sastoji od sustava za dodatno izgaranje u kojem vodikov sulfid (koji nastaje u uvjetima snažne redukcije u peći za taljenje) oksidira u sumporov dioksid, a ugljikov monoksid u ugljikov dioksid. Hlapivi organski spojevi se spaljuju i tako oksidiraju u ugljikov dioksid, vodu i druge produkte izgaranja (npr. NOX, SOX) |
(1) Posebni slučajevi predstavljaju manje povoljne slučajeve (tj. male specijalne peći s proizvodnjom obično manjom od 100 tona na dan te s postotkom staklenog krša ispod 30 %). Ova kategorija predstavlja 1 ili 2 % proizvodnje ambalažnog stakla.
(2) Posebni slučajevi predstavljaju manje povoljne slučajeve i/ili uključuju staklo koje nije natrijevo staklo: borosilikatno staklo, staklenu keramiku, kristalno staklo i rjeđe olovno kristalno staklo.
(3) Više razine su povezane s višim ulaznim koncentracijama NOX, višim stopama redukcije i starenjem katalizatora.
(4) Opis tehnika nalazi se u odjeljcima 1.10.1., 1.10.4. i 1.10.6.
(5) Relevantnost onečišćujućih tvari navedenih u tablici ovisi o sektoru industrije stakla i o različitim aktivnostima koje se provode u pogonu.
(6) Razine se odnose na složeni uzorak uzet tijekom razdoblja od 2 sata ili 24 sata.
(7) Za sektor beskonačnih staklenih vlakana, razina emisija povezana s NRT je < 200 mg/l.
(8) Razina se odnosi na obrađenu vodu iz aktivnosti koje uključuju poliranje kiselinom.
(9) Općenito, ukupni ugljikovodici sastoje se od mineralnih ulja.
(10) Viša razina raspona je povezana sa završnim procesima u proizvodnji olovnog kristalnog stakla.
(11) Opis sustava filtracije (tj. elektrostatski otprašivač, vrećasti filtar) naveden je u odjeljku 1.10.1.
(12) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona korišteni su faktori konverzije 1,5 × 10–3 odnosno 3 × 10–3.
(13) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(14) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(15) Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3), osim električnog taljenja (posebni slučajevi: 3 × 10–3).
(16) Niža vrijednost se odnosi na korištenje posebnih dizajna peći, gdje je primjenjivo.
(17) Ove vrijednosti treba ponovno razmotriti u slučaju redovne ili potpune rekonstrukcije peći za taljenje.
(18) Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
(19) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(20) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. za posebne slučajeve (3 × 10–3).
(21) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
(22) Za posebne vrste obojenog stakla (npr. reducirano zeleno staklo) može biti potrebno ispitati bilancu sumpora zbog pitanja povezanih s dosegljivim razinama emisija. Vrijednosti navedene u tablici može biti teško doseći u kombinaciji s recikliranjem krutih čestica iz filtra i stope recikliranja vanjskog staklenog krša.
(23) Niže razine su povezane s uvjetima kada je smanjenje SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada koji odgovara krutim česticama iz filtra bogatim sulfatima.
(24) Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3).
(25) Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
(26) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
(27) Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3).
(28) Više razine su povezane s istovremenom obradom dimnih plinova koji nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo.
(29) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(30) Vrijednosti se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(31) Niže vrijednosti su razine emisija povezane s NRT kada spojevi metala nisu namjerno korišteni u formulaciji šarže.
(32) Više vrijednosti su povezane s uporabom metala za bojenje ili dekolorizaciju stakla, ili kada se dimni plinovi koji nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo obrađuju zajedno s emisijama peći za taljenje.
(33) Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3).
(34) U posebnim slučajevima, kada su za proizvodnju visokokvalitetnog kremenog stakla potrebne veće količine selena za dekolorizaciju (ovisno o sirovinama), utvrđene su više vrijednosti, do 3 mg/Nm3.
(35) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.4. i 1.10.7.
(36) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.6.
(37) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
(38) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(39) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(40) Više razine emisija očekuju se kada se u proizvodnji posebnog stakla povremeno koriste nitrati.
(41) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
(42) Niže razine raspona povezane su s primjenom procesa Fenix.
(43) Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
(44) Više razine raspona povezane su s postojećim postrojenjima do redovne ili potpune rekonstrukcije peći. Niže razine su povezane s novijim/moderniziranim postrojenjima.
(45) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
(46) Korišten je faktor konverzije za posebne slučajeve naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
(47) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
(48) Niže razine su povezane s uvjetima kada je smanjenje SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada koji odgovara krutim česticama iz filtra bogatim sulfatima.
(49) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
(50) Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
(51) Za velike peći za proizvodnju ravnog stakla može biti potrebno ispitati bilancu sumpora zbog pitanja povezanih s dosegljivim razinama emisija. Vrijednosti navedene u tablici može biti teško doseći u kombinaciji s recikliranjem krutih čestica iz filtra.
(52) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
(53) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
(54) Više razine raspona su povezane s recikliranjem krutih čestica iz filtra u formulaciji šarže
(55) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(56) Rasponi se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(57) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3)
(58) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(59) Vrijednosti se odnose na zbroj selena prisutnog u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(60) Niže razine odgovaraju uvjetima kada je smanjenje emisija Se važnije od manje proizvodnje krutog otpada iz krutih čestica iz filtra. U tom se slučaju primjenjuje visoki stehiometrijski omjer (reagens/onečišćujuća tvar) i proizvodi se značajna količina krutog otpada.
(61) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
(62) Sekundarni sustavi obrade opisani su u odjeljcima 1.10.3. i 1.10.6.
(63) Sekundarni sustavi obrade opisani su u odjeljcima 1.10.1. i 1.10.7.
(64) Vrijednosti na razinama od < 30 mg/Nm3 (< 0,14 kg/tona rastaljenog stakla) navedene su za formulacije bez bora, uz uporabu primarnih tehnika.
(65) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
(66) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(67) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
(68) Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
(69) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.3. i 1.10.6.
(70) Više razine raspona povezane su s korištenjem sulfata u formulaciji šarže za bistrenje stakla.
(71) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
(72) Za peći na loženje s kisikom s uporabom mokrog čišćenja, razina emisija povezana s NRT za SOX izražen kao SO2 je < 0,1 kg/tona rastaljenog stakla.
(73) Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
(74) Niže razine su povezane s uvjetima kada je smanjenje SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada koji odgovara krutim česticama iz filtra bogatim sulfatima. U ovom slučaju su niže razine povezane s korištenjem vrećastog filtra.
(75) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.4. i 1.10.6.
(76) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
(77) Više razine raspona su povezane s korištenjem spojeva fluora u formulaciji šarže.
(78) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.5. i 1.10.6.
(79) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(80) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3)
(81) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.7. i 1.10.8.
(82) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.5. i 1.10.7.
(83) Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(84) Navedena su razmatranja u vezi ekonomske održivosti za postizanje razina emisija povezanih s NRT u slučaju peći s kapacitetom od < 80 t/dan u kojima se proizvodi natrijevo staklo.
(85) Ova razina emisija povezana s NRT se primjenjuje na formulacije šarže koje sadrže značajne količine sastojaka koji ispunjavaju kriterije za opasne tvari u skladu s Uredbom (EZ) br. 1272/2008 Europskog parlamenta i Vijeća.
(86) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(87) Za promjene procesa izgaranja i posebne dizajne peći korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3, dok je za električno taljenje korišten faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(88) Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
(89) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
(90) Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. za natrijevo staklo (2,5 × 10–3).
(91) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
(92) Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(93) Razine su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
(94) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.4. i 1.10.6.
(95) Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(96) Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja.
(97) Ako se kao sredstva za rafiniranje koriste KCl ili NaCl, razina emisija povezana s NRT je < 30 mg/Nm3 ili < 0,09 kg/tona rastaljenog stakla.
(98) Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja. Više razine su povezane s proizvodnjom opal stakla, recikliranjem krutih čestica iz filtra ili uporabom visokih razina vanjskog staklenog krša u formulaciji šarže.
(99) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(100) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(101) Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(102) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(103) Vrijednosti se odnose na zbroj selena prisutnog u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(104) Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(105) Opis tehnike naveden je u odjeljcima 1.10.1. i 1.10.5.
(106) Vrijednosti se odnose na zbroj olova prisutnog u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(107) Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(108) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.8.
(109) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u otpadnom plinu.
(110) Razine se odnose na završne procese u proizvodnji olovno kristalnog stakla.
(111) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.6.
(112) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
(113) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2,5 × 10–3 i 6,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.), pri čemu su neke vrijednosti približne. Ipak, ovisno o vrsti stakla koje se proizvodi, može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
(114) Razine emisija povezane s NRT se primjenjuju na formulacije šarže koje sadrže značajne količine sastojaka koji ispunjavaju kriterije za opasne tvari u skladu s Uredbom (EZ) br. 1272/2008.
(115) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(116) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(117) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2,5 × 10–3 i 4 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.), pri čemu su neke vrijednosti približne. Ipak, ovisno o vrsti proizvodnje, može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
(118) Više vrijednosti su povezane s posebnom proizvodnjom cijevi od borosilikatnog stakla za farmaceutsku uporabu.
(119) Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
(120) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
(121) Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja
(122) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2,5 × 10–3 i 6,5 × 10–3, pri čemu su neke vrijednosti približne. Ipak, ovisno o vrsti proizvodnje, može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
(123) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
(124) Rasponi uzimaju u obzir promjenjive bilance sumpora povezane s vrstom stakla koje se proizvodi.
(125) Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, ovisno o vrsti proizvodnje može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(126) Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja i formulacija šarže bez sulfata.
(127) Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
(128) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
(129) Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.); pri čemu su neke vrijednosti približne. Na temelju vrste proizvodnje može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(130) Više razine su povezane s korištenjem materijala koji sadrže klor u formulaciji šarže.
(131) Gornja vrijednost raspona je dobivena iz specifičnih prijavljenih podataka.
(132) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(133) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(134) Niže razine su razine emisija povezane s NRT kada spojevi metala nisu namjerno korišteni u formulaciji šarže.
(135) Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.), pri čemu su neke vrijednosti navedene u tablici približne. Na temelju vrste proizvodnje može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(136) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.8.
(137) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u otpadnom plinu.
(138) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.6.
(139) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
(140) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT (vidjeti tablicu 2.) korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 i 2,5 × 10–3 radi obuhvaćanja proizvodnje staklene vune i kamene vune.
(141) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(142) Korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 za staklenu vunu i 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
(143) Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
(144) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
(145) Korišten je faktor konverzije 2 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.).
(146) Niže razine raspona su povezane s uporabom taljenja s kisikom.
(147) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.3. i 1.10.6.
(148) Korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 za staklenu vunu i 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
(149) Niže razine raspona su povezane s uporabom električnog taljenja. Više razine su povezane s visokim razinama recikliranja staklenog krša.
(150) Razina emisija povezana s NRT je povezana s uvjetima kada je smanjenje emisija SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada.
(151) Kada je smanjenje otpada važnije od emisija SOX, moguće je očekivati više vrijednosti emisija. Dosegljive razine trebaju se temeljiti na bilanci sumpora.
(152) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
(153) Korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 za staklenu vunu i 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
(154) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 i 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.).
(155) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.9.
(156) Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
(157) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(158) Rasponi se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(159) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 i 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.)
(160) Više vrijednosti su povezane s uporabom kupolnih peći za proizvodnju kamene vune.
(161) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.7. i 1.10.9.
(162) Razine emisija u kg/tona konačnog proizvoda ne ovise o debljini proizvedenog plasta mineralne vune niti o vrlo visokim ili vrlo niskim koncentracijama dimnih plinova. Korišten je faktor konverzije 6,5 × 10–3.
(163) Ako se proizvodi mineralne vuna visoke gustoće ili s visokim udjelom veziva, razine emisija povezane s tehnikama koje su navedene kao NRT u tom sektoru mogu biti značajno više od tih razina emisija povezanih s NRT. Ako takve vrste proizvoda predstavljaju većinu proizvodnje iz određenog postrojenja, tada je potrebno razmotriti druge tehnike.
(164) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.1.
(165) Vrijednosti su povezane s uporabom sustava vrećastog filtra.
(166) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.1.
(167) Niža razina raspona je povezana s emisijama alumosilikatne staklene vune/vatrostalnih keramičkih vlakana (ASW/RFC).
(168) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.3.
(169) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.4.
(170) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.5.
(171) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(172) Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.6. i 1.10.9.
(173) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.1.
(174) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 5 × 10–3 odnosno 7,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
(175) Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
(176) Rasponi uzimaju u obzir kombinaciju dimnih plinova iz peći koje koriste različite tehnike taljenja i proizvode niz različitih vrsta staklene frite, s nitratima ili bez nitrata u formulaciji šarže, a dimni plinovi se mogu odvajati kroz samo jedan dimnjak, što isključuje mogućnost utvrđivanja svake korištene tehnike taljenja i različitih proizvoda.
(177) Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona korišteni su faktori konverzije 5 × 10–3 odnosno 7,5 × 10–3. Ipak, na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
(178) Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
(179) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
(180) Korišteni su faktori konverzije 5 × 10–3 i 7,5 × 10–3; ipak, neke vrijednosti navedene u tablici su približne. Na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
(181) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
(182) Korišten je faktor konverzije 5 × 10–3, pri čemu su neke vrijednosti približne. Na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
(183) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
(184) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
(185) Korišten je faktor konverzije 7,5 × 10–3. Na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
(186) Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
(187) Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u otpadnom plinu.